《智能制造概論》課件 0概述 從數(shù)字制造到智能制造

從數(shù)字制造到智能制造11.制造制造業(yè)發(fā)展趨勢2

制造是一種將物料、能量、資金、人力、信息等有關(guān)資源，按照社會的需求轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌摹⒂懈邞?yīng)用價值的有形物質(zhì)產(chǎn)品和無形軟件、服務(wù)等產(chǎn)品資源的行為和過程。1.1制造31.2制造業(yè)發(fā)展趨勢（1）從生產(chǎn)手段看，數(shù)字化、智能化技術(shù)和裝備將貫穿產(chǎn)品的全生命周期。工業(yè)機器人智能化生產(chǎn)車間數(shù)字化生產(chǎn)車間1.制造及制造業(yè)發(fā)展趨勢41.2制造業(yè)發(fā)展趨勢1.制造及制造業(yè)發(fā)展趨勢（2）從發(fā)展模式看，綠色化、服務(wù)化日漸成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展新趨勢。新能源汽車混合技術(shù)修復(fù)渦輪葉片51.2制造業(yè)發(fā)展趨勢

（3）從組織方式看，內(nèi)部組織扁平化和資源配置全球化已成為制造業(yè)培育競爭優(yōu)勢的新途徑。（4）從發(fā)展格局看，比較優(yōu)勢動態(tài)變化將重塑全球制造業(yè)版圖。世界主要國家制造業(yè)成本比較1.制造及制造業(yè)發(fā)展趨勢61.3我國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)1.制造及制造業(yè)發(fā)展趨勢71.3我國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)1.制造及制造業(yè)發(fā)展趨勢

（1）制造業(yè)大而不強，自主創(chuàng)新能力弱，關(guān)鍵核心技術(shù)與高端裝備對外依存度高，以企業(yè)為主體的制造業(yè)創(chuàng)新體系不完善，仍處于全球制造業(yè)價值鏈低端。如手機處理器，大型客機發(fā)動機等核心部件還需依賴進口。（3）資源能源利用效率低，環(huán)境污染問題較為突出，能耗排放、污染補償壓力巨大。

（2）產(chǎn)品檔次不高，質(zhì)量問題突出，缺乏世界知名品牌。（4）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，高端裝備制造業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后，產(chǎn)業(yè)升級壓力大。（5）信息化水平不高，與工業(yè)化融合深度不夠。

（6）產(chǎn)業(yè)國際化程度不高，企業(yè)全球化經(jīng)營能力不足。82.1工業(yè)4.02.“工業(yè)4.0”到中國智能制造工業(yè)1.0稱之為機械制造時代工業(yè)2.0稱之為電氣化和自動化時代工業(yè)3.0稱之為電子信息化時代92.1工業(yè)4.02.“工業(yè)4.0”到中國智能制造A滿足用戶的個性化需求B靈活性C優(yōu)化決策D資源生產(chǎn)率和效率E通過新服務(wù)創(chuàng)造價值機遇F應(yīng)對勞動力的人口結(jié)構(gòu)變化H高工資經(jīng)濟仍擁有競爭力G生活和工作的平衡戰(zhàn)略價值102.1工業(yè)4.02.“工業(yè)4.0”到中國智能制造一個核心

互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)，將信息物理融合系統(tǒng)（CPS）廣泛深入地應(yīng)用于制造業(yè)，構(gòu)建“智能工廠”、實現(xiàn)“智能生產(chǎn)”。雙重策略領(lǐng)先的供應(yīng)商策略領(lǐng)先的市場策略三大集成通過價值網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)橫向集成橫跨整個價值鏈工程端到端數(shù)字集成垂直集成和網(wǎng)絡(luò)化的制造系統(tǒng)四個特征生產(chǎn)可調(diào)節(jié)產(chǎn)品可識別需求可變通過程可監(jiān)測

實現(xiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和開放標(biāo)準(zhǔn)的參考體系

建立一套綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施

創(chuàng)新工作組織和設(shè)計方式

建立監(jiān)管制度

建立復(fù)雜模型管理系統(tǒng)

建立安全保障機制

加強培訓(xùn)和持續(xù)職業(yè)教育

實現(xiàn)資源效率八大措施112.1中國智能制造展戰(zhàn)略2.“工業(yè)4.0”到中國智能制造戰(zhàn)略層面路徑總體規(guī)劃、重點突破、分布實施、全面推進戰(zhàn)術(shù)層面路徑探索、試點、推廣普及組織層面路徑營造“用產(chǎn)學(xué)研金政”協(xié)同創(chuàng)新的生態(tài)系統(tǒng)，實施有組織的創(chuàng)新發(fā)展路徑122.1中國智能制造展戰(zhàn)略2.“工業(yè)4.0”到中國智能制造0103050402工業(yè)強基工程智能制造工程制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程綠色制造工程高端裝備創(chuàng)新工程主要戰(zhàn)略工程132.1中國智能制造展戰(zhàn)略2.“工業(yè)4.0”到中國智能制造十大重點領(lǐng)域1.新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)2.高檔數(shù)控機床和機器人5.先進軌道交通裝備6.節(jié)能與新能源汽車8．農(nóng)機裝備10．生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械3.航空航天裝備4.海洋工程裝備及高技術(shù)船舶7.電力裝備9．新材料143.1人工智能3.人工智能與智能制造孕育階段（20世紀(jì)50年代前）1形成階段（20世紀(jì)50年代—60年代）2發(fā)展階段（20世紀(jì)70年代以后）3153.1人工智能3.人工智能與智能制造6712345自動程序設(shè)計模式識別符號計算機器人學(xué)專家系統(tǒng)人工智能應(yīng)用領(lǐng)域機器學(xué)習(xí)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)163.2智能制造3.人工智能與智能制造■在“百度百科”中智能制造一詞采用路甬祥院士報告的定義：“一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人和智能機器的合作共事，去擴大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化的概念更新、擴展到柔性化、智能化和高度集成化?！薄?011年，美國智能制造領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)盟發(fā)表了《實施21世紀(jì)智能制造》報告。定義智能制造是先進智能系統(tǒng)強化應(yīng)用、新產(chǎn)品快速制造、產(chǎn)品需求動態(tài)響應(yīng)，以及工業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)實時優(yōu)化的制造。智能制造的核心技術(shù)是網(wǎng)絡(luò)化傳感器、數(shù)據(jù)互操作性、多尺度動態(tài)建模與仿真、智能自動化，以及可擴展的多層次的網(wǎng)絡(luò)安全。■在中國《2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》中，智能制造定義為：基于新一代信息技術(shù)、貫穿設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個環(huán)節(jié)，具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。具有以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)，以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐等特征，可有效縮短產(chǎn)品研制周期、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗?！鲋袊鴻C械工程學(xué)會分別于2011年和1016年出版的《中國機械工程技術(shù)路線圖》及其第二版中指出，智能制造是研究制造活動中的信息感知與分析、知識表達與學(xué)習(xí)、自主決策與優(yōu)化、自律執(zhí)行與控制的一門綜合交叉技術(shù)，是實現(xiàn)知識屬性和功能的必然手段。173.2智能制造3.人工智能與智能制造

智能制造是面向產(chǎn)品的全生命周期，以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術(shù)為基礎(chǔ)，以制造裝備、制造單元、制造車間、制造企業(yè)和企業(yè)生態(tài)系統(tǒng)等不同層次的制造系統(tǒng)為載體，在其設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具有一定自主性感知、學(xué)習(xí)、分析、決策、通信與協(xié)調(diào)控制、執(zhí)行能力，能動態(tài)地制造環(huán)境的變化，從而實現(xiàn)縮短產(chǎn)品研制周期、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗等目標(biāo)。183.2智能制造3.人工智能與智能制造智能制造的三個層面智能制造的三大核心193.2智能制造3.人工智能與智能制造人機一體化虛擬現(xiàn)實（VR）自組織與超柔性整個制造環(huán)境的智能集成自學(xué)習(xí)與自維護能力自律能力智能制造特點203.2智能制造3.人工智能與智能制造1.滿足客戶個性化定制需求2.實現(xiàn)復(fù)雜零件高品質(zhì)制造3.保證高效的同時，實現(xiàn)可持續(xù)制造4.提升產(chǎn)品價值，拓展價值鏈智能制造目標(biāo)214.1產(chǎn)品的智能化4.制造的智能化智能性網(wǎng)絡(luò)性溝通性智能化產(chǎn)品特征224.1產(chǎn)品的智能化4.制造的智能化234.2設(shè)計的智能化4.制造的智能化

智能設(shè)計就是通過人工智能與人類智能相融合，通過人與計算機的協(xié)同，高頻率地、集成地實現(xiàn)建模、綜合、分析、優(yōu)化和協(xié)同環(huán)節(jié)，完成能全面滿足用戶需求的產(chǎn)品的生命周期設(shè)計。（1）以設(shè)計方法學(xué)為指導(dǎo)。（2）以人工智能技術(shù)為實現(xiàn)手段。（3）以傳統(tǒng)CAD技術(shù)為數(shù)值計算和圖形處理工具。（4）面向集成智能化。（5）提供強大的人機交互功能。244.2設(shè)計的智能化4.制造的智能化4設(shè)計過程的再認識1235設(shè)計知識表示多專家系統(tǒng)協(xié)同技術(shù)再設(shè)計與自學(xué)習(xí)機制多種推理機制的綜合應(yīng)用6智能化人機接口智能設(shè)計系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)254.3加工的智能化4.制造的智能化加工工藝的智能規(guī)劃加工性能智能預(yù)測加工參數(shù)智能優(yōu)選加工工藝智能優(yōu)化264.3加工的智能化4.制造的智能化加工過程仿真與智能優(yōu)化123制造過程智能監(jiān)控與誤差補償基于機器視覺的加工質(zhì)量智能檢測加工智能化關(guān)鍵技術(shù)274.3加工的智能化4.制造的智能化加工監(jiān)測內(nèi)容及監(jiān)測系統(tǒng)一般結(jié)構(gòu)284.3加工的智能化4.制造的智能化機器視覺檢測控制技術(shù)294.4裝配的智能化4.制造的智能化

裝配過程精確定位是智能裝配中的關(guān)鍵技術(shù)，也是保證復(fù)雜產(chǎn)品裝配質(zhì)量與裝配效率的重要因素。（1）裝配物料精確定位（2）工裝夾具精確定位（3）裝配機器人精確裝配操作裝配精確定位304.4裝配的智能化4.制造的智能化在既定設(shè)計方案的前提下，探尋符合設(shè)計約束與生產(chǎn)要求的合理可行的裝配序列。裝配序列規(guī)劃裝配路徑規(guī)劃在裝配模型與裝配序列的基礎(chǔ)上，針對裝配作業(yè)，利用裝配信息，對裝配路徑配置進行分析，構(gòu)建合理、可行的裝配路徑。314.4裝配的智能化4.制造的智能化人機結(jié)合的虛擬裝配技術(shù)123專用智能裝配工藝裝備的設(shè)計制造技術(shù)裝配過程在線檢測與監(jiān)控技術(shù)裝配智能化關(guān)鍵技術(shù)智能裝配制造執(zhí)行技術(shù)4324.5服務(wù)的智能化4.制造的智能化

智能服務(wù)是智能制造的重要服務(wù)支撐。智能服務(wù)是指對智能制造的各個階段、各個節(jié)點提供數(shù)據(jù)挖掘服務(wù)和知識推送服務(wù)。智能服務(wù)在集成現(xiàn)有的信息技術(shù)及其應(yīng)用基礎(chǔ)上，以用戶需求為中心，實現(xiàn)自動辨識用戶的顯性和隱性需求，并且主動、高效、安全、綠色地滿足其需求。主動即主動辨識用戶需求，從而主動提供服務(wù)；高效即用戶獲得的服務(wù)響應(yīng)時間最短，體現(xiàn)智能服務(wù)的高效率；安全是智能服務(wù)的基礎(chǔ)；綠色即節(jié)能環(huán)保，以較低的消耗獲得較高的效果。334.5服務(wù)的智能化4.制造的智能化智能層存儲與檢索技術(shù)、特征識別技術(shù)、行為分析技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)、商業(yè)智能技術(shù)、人工智能技術(shù)、SOA相關(guān)技術(shù)等傳送層彈性網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、可信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、深度業(yè)務(wù)感知技術(shù)、無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、IPv6等交互層視頻采集技術(shù)、語音采集技術(shù)、環(huán)境感知技術(shù)、位置感知技術(shù)、時間同步技術(shù)、多媒體呈現(xiàn)技術(shù)、自動化控制技術(shù)等344.6生產(chǎn)線與工廠的智能化4.制造的智能化

生產(chǎn)線是按照對象原則組織起來，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。隨著產(chǎn)品制造精度、質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)柔性化要求不斷提高，制造生產(chǎn)線正向自動化、數(shù)字化和智能化的方向發(fā)展。智能生產(chǎn)線將先進工藝技術(shù)、先進管理理念集成融合到生產(chǎn)過程，實現(xiàn)基于知識的工藝和生產(chǎn)過程全面優(yōu)化、基于模型的產(chǎn)品全過程數(shù)字化制造以及基于信息流、物流集成的智能化生產(chǎn)管控，以提高生產(chǎn)線運行效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

智能工廠將智能設(shè)備與信息技術(shù)在工廠層級完美結(jié)合，涵蓋企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，是智能制造的典型代表，主要解決工廠、生產(chǎn)線（車間）以及產(chǎn)品設(shè)計到制造實現(xiàn)的轉(zhuǎn)換過程。智能工廠將設(shè)計規(guī)劃從經(jīng)驗和手工方式，轉(zhuǎn)化為計算機輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化的精確可靠的規(guī)劃設(shè)計，在管理層，ERP系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)層面針對質(zhì)量管理、生產(chǎn)績效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理等提供業(yè)務(wù)分析報告；在控制層，由MES系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的實時掌控，快速處理制造過程中物料短缺、設(shè)備故障、人員缺勤等各種異常情形；在執(zhí)行層，由工業(yè)機器人、數(shù)控機床和其他智能制造裝備系統(tǒng)完成自動化生產(chǎn)流程。354.6生產(chǎn)線與工廠的智能化4.制造的智能化智能生產(chǎn)線架構(gòu)364.6生產(chǎn)線與工廠的智能化4.制造的智能化智能工廠架構(gòu)375.1FRID技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)RFID（RadioFrequencyIDentification）全稱無線射頻識別技術(shù)，是一種無線通信技術(shù)，可以通過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機械或者光學(xué)接觸（即非接觸）。RFID直接繼承了雷達的概念，也被稱作是無線電技術(shù)與雷達技術(shù)結(jié)合的一種新技術(shù)。1948年哈里?斯托克曼發(fā)表的“利用反射功率的通信”奠定了射頻識別RFID的理論基礎(chǔ)。385.1FRID技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)395.1FRID技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)405.1FRID技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)415.1FRID技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)425.23D打印技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)3D打印技術(shù)，學(xué)術(shù)上又稱“添材制造”（additivemanufacturing）技術(shù)，也稱增材制造或增量制造。根據(jù)美國材料與試驗協(xié)會（ASTM）2009年成立的3D打印技術(shù)委員會（委員會）公布的定義，3D打印是一種與傳統(tǒng)的材料加工方法截然相反，基于三維CAD模型數(shù)據(jù)，通過增加材料逐層制造的方式。435.3工業(yè)機器人技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)445.3工業(yè)機器人技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)455.3工業(yè)機器人技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)開放性模塊化的控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)123模塊化層次化的控制器軟件系統(tǒng)機器人的故障診斷與安全維護技術(shù)工業(yè)機器人發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)網(wǎng)絡(luò)化機器人控制器技術(shù)4465.4傳感器技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)具有自校準(zhǔn)和自診斷功能具有數(shù)據(jù)存儲、邏輯判斷和信息處理功能具有組態(tài)功能，使用靈活具有雙向通信功能智能傳感器功能475.4傳感器技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)無線傳感網(wǎng)絡(luò)技術(shù)485.5云計算技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)

自云計算概念提出來其內(nèi)涵不斷豐富，但研究者們對云計算始終沒有統(tǒng)一定義。美國加州大學(xué)伯克利分校發(fā)布的云計算白皮書，認為云計算既是互聯(lián)網(wǎng)上以服務(wù)形式提供的各類應(yīng)用，也是數(shù)據(jù)中心為這些服務(wù)提供支持的軟硬件資源。美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院對云計算的定義為，云計算是一種按使用量付費的模式，這種模式提供可用、便捷、按需網(wǎng)絡(luò)訪問，進入可配置計算資源共享池（包括網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、存儲、應(yīng)用、服務(wù)等資源），這些資源能夠被快速提供，且對云計算平臺只需投入很少的管理工作，或與服務(wù)供應(yīng)商進行很少的交互。

云計算機旨在通過網(wǎng)絡(luò)把多個成本相對較低的計算實體整合成一個具有強大計算能力的系統(tǒng)，在此系統(tǒng)之上，對用戶提供所需服務(wù)。云計算的核心理念就是通過不斷提高“云”的處理能力，進而減少用戶終端的處理負擔(dān)，最終使用戶終端簡化成一個單純的輸入輸出設(shè)備，并能按需享受“云”的強大計算處理能力。云計算將所有的計算資源集中起來，并由云核心管理軟件實現(xiàn)自動管理，無需人為參與。這使得應(yīng)用用戶更加專注于自己的業(yè)務(wù)，有利于創(chuàng)新和降低成本。495.5云計算技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)虛擬化技術(shù)123數(shù)據(jù)存儲和管理技術(shù)Web服務(wù)與SOA云計算關(guān)鍵技術(shù)并行編程模型45安全管理505.6“大數(shù)據(jù)”技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)

最早提出“大數(shù)據(jù)”時代到來的是全球知名咨詢公司麥肯錫，該公司在《大數(shù)據(jù)：創(chuàng)新競爭和生產(chǎn)力的下一個前沿領(lǐng)域》報告中稱：“數(shù)據(jù)，已經(jīng)滲透到當(dāng)今每一個行業(yè)和業(yè)務(wù)職能領(lǐng)域，成為重要的生產(chǎn)因素。人們對于海量數(shù)據(jù)的挖掘和運用，預(yù)示著新一波生產(chǎn)率增長和消費者盈余浪潮的到來?！苯o出的定義是：“大數(shù)據(jù)”指的是大小超出常規(guī)的數(shù)據(jù)庫工具獲取、存儲、管理和分析能力的數(shù)據(jù)集。同時強調(diào)，并不是說一定要超過特定TB級的數(shù)據(jù)集才能算是大數(shù)據(jù)?！按髷?shù)據(jù)”是云計算、物聯(lián)網(wǎng)之后行業(yè)又一大顛覆性的技術(shù)革命。515.6“大數(shù)據(jù)”技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)大數(shù)據(jù)的5個V，業(yè)界將其歸納為Volum，Velocity，Variety，Veracity，Value525.6“大數(shù)據(jù)”技術(shù)5.智能制造的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)感知與獲取技術(shù)123數(shù)據(jù)預(yù)處理技術(shù)數(shù)據(jù)存儲與管理技術(shù)云計算關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)分析技術(shù)46數(shù)據(jù)安全與隱私保護技術(shù)數(shù)據(jù)分析技術(shù)15536.1并行工程6.傳統(tǒng)智能制造模式

并行工程（ConcurrentEngineering，CE）是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程及其支持過程）進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化工作模式。這種工作模式力圖使開發(fā)者從一開始就要考慮到產(chǎn)品全生命周期（從概念形成到產(chǎn)品報廢）的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進度和用戶需求。546.2敏捷制造6.傳統(tǒng)智能制造模式

上世紀(jì)90年代，當(dāng)豐田生產(chǎn)方式在美國產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益之后，美國人認識到單憑降低成本、提高質(zhì)量還不能保證贏得競爭，還必須縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代。在這種背景下，美國里海大學(xué)亞柯卡研究所提出一種面向?qū)ο蟮男滦蜕a(chǎn)方式——敏捷制造（AgileManufacturing，簡稱AM）。

敏捷制造思想的出發(fā)點是基于對產(chǎn)品和市場的綜合分析，戰(zhàn)略著眼點是快速響應(yīng)市場/用戶需求，使產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)等各項工作并行進行。敏捷制造作為一種新型的制造模式，在概念和組成上不斷更新和發(fā)展，目前并沒有統(tǒng)一、公認的定義。敏捷制造概念提出者將其定義為“能在不可預(yù)測的持續(xù)變化的競爭環(huán)境中使企業(yè)繁榮和成長，并具有面對由顧客需求的產(chǎn)品和服務(wù)驅(qū)動的市場做出迅速響應(yīng)的能力”。

敏捷制造強調(diào)“競爭—合作/協(xié)同”。企業(yè)實施敏捷制造必須具有創(chuàng)新精神的組織和管理結(jié)構(gòu)、先進制造技術(shù)（以信息技術(shù)和柔性智能技術(shù)為主導(dǎo)）、有技術(shù)有知識的管理人員三大類資源支柱，能將柔性生產(chǎn)技術(shù)、有技術(shù)有知識的勞動力與能夠促進企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集中在一起，并對迅速改變的市場需求和市場進度做出快速響應(yīng)。因此，敏捷制造比起其他制造方式具有更靈敏、更快捷的反應(yīng)能力。556.3精益生產(chǎn)6.傳統(tǒng)智能制造模式

精益生產(chǎn)（LeanProduction，LP）又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美，“益”表示利益、效益等，也就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。精益生產(chǎn)是美國麻省理工學(xué)院的一個研究小組在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中，做了基于對日本豐田生產(chǎn)方式的大量調(diào)查和對比后，于1990年提出的一種區(qū)別于“福特制”大量生產(chǎn)方式的新的生產(chǎn)模式，并稱之為“世界級制造技術(shù)核心”。

精益生產(chǎn)的目標(biāo)被描述為“在適當(dāng)?shù)臅r間使適當(dāng)?shù)臇|西到達適當(dāng)?shù)牡攸c，同時使浪費最小化和適應(yīng)變化”。其核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標(biāo)確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。566.4綠色制造6.傳統(tǒng)智能制造模式

資源、環(huán)境、人口是當(dāng)今人類社會面臨的三大主要問題。制造業(yè)一方面是制造人類財富的支柱產(chǎn)業(yè)，另一方面又產(chǎn)生大量廢棄物，對環(huán)境造成污染，且是當(dāng)前環(huán)境污染的主要源頭。為了尋求從根本上解決制造業(yè)產(chǎn)生的環(huán)境污染問題，協(xié)調(diào)制造、環(huán)境保護、資源優(yōu)化利用三方面關(guān)系，綠色制造（GM，GreenManufacturing）的概念應(yīng)運而生，并