催化汽油加氫脫硫裝置操作規(guī)定

催化汽油加氫脫硫裝置操作規(guī)定1.1定期工作規(guī)定1.1.1加劑定期向緩蝕劑罐加劑，保證罐液位平穩(wěn)。（1）目的由于75萬噸/年催化汽油加氫脫硫裝置穩(wěn)定塔（C-202）的塔頂冷凝后介質(zhì)溫度低，且含有一定量的硫化氫，容易對(duì)設(shè)備及管線造成腐蝕而降低強(qiáng)度，為了減少其對(duì)設(shè)備的腐蝕程度，需向穩(wěn)定塔頂餾出物中加入緩蝕劑。（2）緩蝕劑注入前的準(zhǔn)備工作1、全面檢查緩蝕劑系統(tǒng)工藝流程是否符合要求，相應(yīng)閥門的開關(guān)是否處于正確狀態(tài)。2、檢查緩蝕劑系統(tǒng)的保溫是否完好，所有伴熱線均應(yīng)處于投用狀態(tài)。3、檢查緩蝕劑罐的伴熱蒸汽線是否暢通。4、準(zhǔn)備一臺(tái)風(fēng)動(dòng)隔膜泵及與緩釋劑罐相連接用的膠帶。5、確認(rèn)緩蝕劑泵應(yīng)單機(jī)試運(yùn)完畢。6、組織專人負(fù)責(zé)、熟悉緩蝕劑系統(tǒng)的流程，并做好注入方案的培訓(xùn)工作。（3）緩蝕劑注入方案①打開緩釋劑罐頂部大蓋，啟動(dòng)風(fēng)動(dòng)隔膜泵，將桶內(nèi)的緩蝕劑加入到兩個(gè)緩釋劑罐中后，停風(fēng)動(dòng)隔膜泵，關(guān)閉緩釋劑罐頂部大蓋。②打開重汽油至緩釋劑罐入口閥，將重汽油引至緩釋劑罐中，同時(shí)密切注意緩釋劑罐液面計(jì)的高度，當(dāng)液面計(jì)指示到達(dá)90%時(shí)，關(guān)閉重汽油至緩釋劑罐入口閥。③打開緩蝕劑泵入口閥門，并將泵出口倒淋閥打開排氣后關(guān)閉。④打開各自回流泵出口稀釋線上的兩道閘閥。⑤按規(guī)程啟動(dòng)緩蝕劑泵向塔頂餾出物中注入緩蝕劑。（4）使用注意事項(xiàng)：對(duì)皮膚和眼睛有輕度刺激。皮膚接觸：用清水沖洗。眼接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。儲(chǔ)存：密封儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處。1.1.2班組互查方案（1）班長(zhǎng)崗位操作室壓縮機(jī)區(qū)（汽加）冷進(jìn)料泵區(qū)貧溶劑泵區(qū)產(chǎn)品分液罐區(qū)（汽加）汽加地面區(qū)（汽加）（2）操作崗位操作室壓縮機(jī)區(qū)（汽加）爐反區(qū)（汽加）原料罐區(qū)（汽加）冷進(jìn)料泵區(qū)抽提塔區(qū)集水罐區(qū)貧溶劑泵區(qū)溶劑再生區(qū)空冷平臺(tái)（汽加）返洗、回收塔區(qū)產(chǎn)品分液罐區(qū)（汽加）汽加地面區(qū)（汽加）1.1.3盤車每日備泵盤車1次。1.1.4加油離心泵每3個(gè)月更換1次潤(rùn)滑油，，壓縮機(jī)每6個(gè)月更換1次潤(rùn)滑油，風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油每月添加1次。1.1.5脫液外操應(yīng)檢查循環(huán)氫分液罐及胺分液罐界位是否正常，防止界位超高。1.1.6試車（1）離心泵每月1日更換備泵。（2）每星期的第一天試驗(yàn)泄壓閥是否好用。1.2交接班日記管理規(guī)定接班：上班的遺留問題及接班時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題本班：1.生產(chǎn)情況：①本班出現(xiàn)的問題及處理方案。要求寫清楚發(fā)生的時(shí)間、具體情況、處理方法、結(jié)束時(shí)間、處理結(jié)果、及相關(guān)遺留問題。②車間及公司相關(guān)部室的生產(chǎn)命令，寫清命令發(fā)布者、實(shí)施的時(shí)間、處理方法、結(jié)束時(shí)間、處理解結(jié)果、及相關(guān)遺留問題2.工藝情況：①正常生產(chǎn)過程中的工藝調(diào)整情況。要求寫清楚調(diào)整的時(shí)間、具體情況、處理方法、結(jié)束時(shí)間、處理結(jié)果、及相關(guān)遺留問題②未對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響的異常情況的分析及處理情況。（如分餾塔壓力異常、操作的過程中工藝卡片異常等等。）③日常必須進(jìn)行的操作的情況。（如污油外送情況等等。）④班長(zhǎng)、內(nèi)操填寫產(chǎn)品質(zhì)量情況，如果正常則不寫⑤班長(zhǎng)、內(nèi)操填寫收率情況，收率低時(shí)必須說明具體原因及處理方法（如果沒有相關(guān)的處理過程必須表明“未作處理”及不處理的原因），如果正常則不寫3.設(shè)備情況：設(shè)備調(diào)整、運(yùn)裝情況4.存在問題：各類存在的問題5.防凍凝情況：（冬季生產(chǎn)時(shí)）6.本班區(qū)域：靜密封點(diǎn)情況（如有泄漏寫明位置及處理情況）安全閥鉛封情況（不完好寫清位置及處理情況）7.出勤、勞動(dòng)紀(jì)律情況：（包括公司的崗位檢查情況、班長(zhǎng)填寫）1.其它：（以上項(xiàng)目中未包括的內(nèi)容，如果沒有不寫）交班：生產(chǎn)概況、物品情況等等。1.3填寫時(shí)間（1）原始記錄巡檢時(shí)間或規(guī)定的時(shí)間，按規(guī)定的內(nèi)容填寫，操作變動(dòng)要及時(shí)填寫。（2）交接班記錄的填寫時(shí)間——“接班情況”必須在公司規(guī)定交接班時(shí)間之后的20分種內(nèi)填寫完畢，如有上班遺留問題，待上班處理完畢后立即填寫完畢?！敖话嗲闆r”必須在公司規(guī)定的交接班時(shí)間進(jìn)行前填寫完畢?！氨景嗖僮鳌表氃谘矙z、事故處理、操作調(diào)整成后60分鐘內(nèi)填寫完畢1.4DCS室管理規(guī)定操作員DCS微機(jī)管理權(quán)限：對(duì)儀表操作點(diǎn)SP、OP值進(jìn)行修改，建立臨時(shí)操作組進(jìn)行操作。班長(zhǎng)DCS微機(jī)管理權(quán)限：對(duì)儀表操作點(diǎn)SP、OP值進(jìn)行修改，建立臨時(shí)操作組進(jìn)行操作，經(jīng)車間工藝管理人員許可后，可對(duì)各控制點(diǎn)的比例、積分、微分值調(diào)整。正常操作時(shí)，修改SP、OP值要使用上行鍵、下行鍵，禁止直接輸入數(shù)值；緊急生產(chǎn)狀態(tài)下需用數(shù)字鍵操作時(shí)，必須有第二人確認(rèn)方可進(jìn)行。DCS系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)聯(lián)系車間、信息中心相關(guān)人員處理。嚴(yán)禁操作人員及其他非專業(yè)人員重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，防止資料丟失及長(zhǎng)時(shí)間無法進(jìn)入系統(tǒng)。禁止操作人員及非專業(yè)人員插拔與控制系統(tǒng)相關(guān)的電源、硬件接口。操作臺(tái)及附屬操作桌