校園文化建設(shè)施工服務(wù)方案

第一節(jié)整體施工服務(wù) 3一、服務(wù)概況 3二、組織機構(gòu) 3三、技術(shù)組織措施 5四、分項工程施工 9第二節(jié)不銹鋼雕塑工藝流程 22一、設(shè)計 22二、圖紙深化 23三、制作小樣 23四、開片和標(biāo)號 23五、鍛打 23六、焊接 24七、打磨 24八、表面處理 24九、包裝、運輸、安裝 24第三節(jié)玻璃走廊施工方案 24一、施工工藝流程 25二、施工方案 25第四節(jié)文化長廊施工方案 29一、布置說明 29二、施工現(xiàn)場供水電 30三、分項工程施工 31四、施工測量 33五、土方開挖 33六、砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工 34七、磚砌體施工 34八、擋土墻施工 35九、養(yǎng)護 36十、硬質(zhì)鋪裝 36十二、苗木種植 39十三、種植材料和播種材料 45十四、綠地的給水施工 47十五、給水工程施工 48十六、電氣工程 48十七、坐凳及花池施工 49第五節(jié)浮雕文化墻施工方案 49一、基層質(zhì)量要求 49二、材料要求 50三、技術(shù)準備 50四、涂飾工具 51五、施工要點 51六、施工流程及工藝 52七、質(zhì)量標(biāo)準 53八、成品保護 54九、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題 54第六節(jié)文化墻涂層施工技術(shù) 54一、施工存在的問題 55二、解決措施 56三、施工方法改進 57第七節(jié)安全文明施工 58一、環(huán)境保護 59二、文明施工 59三、安全施工 60四、臨時設(shè)施 60五、揚塵污染防治 61第一節(jié)整體施工服務(wù)一、服務(wù)概況1.項目名稱：XX學(xué)校校園文化建設(shè)2.質(zhì)量標(biāo)準：達到國家現(xiàn)行行業(yè)驗收評定標(biāo)準合格要求；3.承包方式：包工包料。

4.管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/XTXXX標(biāo)準的質(zhì)量體系。5.工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。

二、組織機構(gòu)本工程按項目法組織施工，所派項目經(jīng)理具有豐富的施工管理經(jīng)驗；項目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗、參加過獲優(yōu)質(zhì)工程項目管理的工程技術(shù)人員任本項目總工程師。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期、單位工程創(chuàng)巴市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場達文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。

項目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)：

1.領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、

質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責(zé)任。

2.技術(shù)組：負責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。

3.施工組：負責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。

4.安質(zhì)組：負責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。

5.創(chuàng)優(yōu)組：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。6.物資組：負責(zé)工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。

7.機械組：負責(zé)施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管

理工作。

8.核算組：負責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。

9.綜合辦公室：設(shè)專人負責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。

以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。

三、技術(shù)組織措施

（一）安全文明施工目標(biāo)1.為提高現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工，采取切實措施，使施工現(xiàn)場管理井然有序，標(biāo)準、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴密，各種防護措施明確到位。

2.施工現(xiàn)場設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準的圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板，施工現(xiàn)場道路進行硬化處

理。按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀，保證場區(qū)整潔。3.施工現(xiàn)場設(shè)排水坡，運輸?shù)缆菲秸?、堅實、暢通?.明確劃分施工區(qū)和生活區(qū)，并實行責(zé)任區(qū)分工負責(zé)制，確保施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美。（二）施工安全1.建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實。

2.運用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預(yù)想活動，提高全體職工的安全意識和自我保護能力。

3.施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工）必須進行安全教育。4.施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作，垂直運輸工具的安裝、使用必須嚴格按機械管理部門的技術(shù)方案進行施工。

5.分項工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場做好書面的安全技術(shù)交底，并將安全技術(shù)措施交底到每個操作者。

6.嚴格按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設(shè)水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。

7.在進行高空作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。8.搞好“四口”防護

（1）500×500mm以下的洞口，加固定蓋板。

（2）500×500mm－1500×1500mm的洞口，預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)，并加固定蓋板。

（3）1500×1500mm以上的洞口四周必須支設(shè)兩道防護欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。

（4）出入口：設(shè)固定出入口，其余首層建筑周邊全封閉。出入口處搭設(shè)長4m、寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護棚，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。

9.臨邊防護：基坑周邊1m內(nèi)嚴禁堆土堆料、停置機具，四周設(shè)有高度不低于1.2m的兩道護身欄，并用密目安全網(wǎng)封擋。夜間設(shè)置紅色標(biāo)志燈。

10.施工現(xiàn)場臨時用電，按照三相五線制，實行兩級漏電保護的規(guī)定，合理布置臨時用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應(yīng)符合部頒標(biāo)準的規(guī)定，并經(jīng)檢查驗收后使用。配電箱必須設(shè)置圍欄，并配以安全警示標(biāo)志。11.機械安全：

（1）新進場的機械設(shè)備在投入使用前，必須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。（2）塔式起重機等大型機械設(shè)備，設(shè)專人負責(zé)管理，建立設(shè)備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。

（3）施工現(xiàn)場的塔式起重機嚴禁超載和帶病運行，設(shè)備運行中嚴禁維護保養(yǎng)。

（4）施工現(xiàn)場設(shè)固定信號指揮人員，吊裝掛鉤人員也應(yīng)相對固定。吊索具的配備應(yīng)齊全、規(guī)范、有效。（三）消防安全

貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項目經(jīng)理為該工地的消防負責(zé)人，工地公安派出所負責(zé)日常消防安全監(jiān)督檢查，并逐級建立防火責(zé)任制，落實責(zé)任，確保施工安全。1.施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等各種標(biāo)牌，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材及足夠的消防水源，消防器材周圍3m內(nèi)嚴禁堆放其他材料，確保暢通。

2.施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料設(shè)專庫儲存。

3.電氣焊作業(yè)，電器設(shè)備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術(shù)工人操作。

4.施工作業(yè)用火必須經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查批準，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)，并設(shè)看火人。用火證在指定地點、指定時間內(nèi)使用，不得轉(zhuǎn)給他人。

5.用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護，用火作業(yè)后，必須檢查確認無火種后，方可離開施工現(xiàn)場。

6.焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。

7.冬施用保溫材料不得使用可燃材料。8.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

9.施工現(xiàn)場搭設(shè)的臨時建筑應(yīng)符合防火要求，并不得用易燃材料搭設(shè)。

四、分項工程施工（一）墻面油漆施工工藝1.施工工藝（1）基層處理

①將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈；

②用白水泥(或大白粉)、滑石粉與107膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。

（2）涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆(羊毛刷)涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干透后，用1#砂紙磨光，并清掃干凈。

（3）涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，發(fā)防露底。漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。（4）涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆。避免出現(xiàn)接頭明顯而另行處理。2.成品保護：

（1）涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂刷質(zhì)量。（2）在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。

（3）最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防涂膜干燥后表面無光或表面光澤不足。

（4）涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防塵土等沾污涂料。（5）涂刷完的墻面應(yīng)妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻上亂寫亂畫而造成污染。

（二）混凝土基礎(chǔ)施工工藝1.施工工藝（1）工藝流程：

槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護

（2）清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。

（3）混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。（4）混凝土的澆筑

①混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。

②混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。

③用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。④混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。⑤澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。

⑥混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。⑦混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

⑧雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。2.成品保護

（1）在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。

（2）在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。

（3）在施工中，應(yīng)保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。

（4）基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。

（5）冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。（三）不銹鋼焊接技術(shù)1.操作工藝工藝流程：

焊前準備預(yù)制加工組對焊接自檢（1）條板材、管材必須按設(shè)計圖紙下料，坡口制作按GB50236-98附錄C進行。

（2）條坡口加工宜采用等離子切割或機械加工方法。（3）條組對時不得采用強力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。（4）條在坡口兩側(cè)200MM范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。（5）條點固焊，不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。（6）條采用直流電源時，應(yīng)采用直流正接，但也可采用交流焊機，進行手工電弧焊。

（7）條為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強制冷卻措施。（8）條奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時，其運條方法、角度與底碳鋼焊接基本相同。

（9）條不銹鋼焊接采用TIG焊時，其反面必須通氬氣保護。（10）條當(dāng)采用氣焊時其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成40-50攝氏度火焰中心與熔池距離不小于2MM。為宜焊炬不作橫向擺動，一條焊縫一次焊完不得中斷，線能量宜小。（11）條焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇。（12）條焊接完后應(yīng)清除飛濺熔渣，并進行自檢。2.成品保護

（1）條焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗干凈，并用清水清洗。（2）條焊后成品半成品應(yīng)放置合理位于反修位置不宜布置在支架上混凝土及墻壁套管內(nèi)。

（3）條直管段焊口的間距宜大于200mm向焊縫不宜在水平中分面下方及管道最上方。

（4）條直徑管不得有十字形焊縫。

（5）條不銹鋼管不銹板材不得與其它鋼材混放在一起。（四）烤漆工藝1.底材：不銹鋼底材、PVC雕刻版2.烤漆流程：前處理→烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝3.面預(yù)處理：

（1）除油；（2）水洗；（3）除銹；（4）水洗；（5）表調(diào)；（6）水洗；（7）磷化；（8）水洗；（9）烘干；4.前處理的目的與重要性前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。5.前處理的意義涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響。通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。（1）除油

主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH，NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；（2）水洗

以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動的）。（3）除銹

黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。

除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。（4）表調(diào)（中和）

表面調(diào)整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，細化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點；（5）磷化

磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密結(jié)構(gòu)，增大了工件表面積，可以增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透，大大提高有機涂層對工件的附著力。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，有效地阻止涂層腐蝕。磷化常用的方法按處理溫度分為高溫磷化（70~90℃），中溫磷化（50~70℃）和常溫磷化（20~30℃）。磷化膜一般是黑色的。（6）烘干

以上前處理過程基本都是在水槽中進行的。并且每一工序有時間的規(guī)定。烘干水分，準備涂漆；4.上掛前品檢

在上線之前對未涂漆之工件進行外觀檢查；有很大一部分是已涂過漆的不良品，要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。5.打磨

非必需過程，除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；第一遍：400#水砂紙第二遍；800#水砂紙或更細6.上掛

將產(chǎn)品勾于掛具上，掛具導(dǎo)電并隨流水線移動；掛具應(yīng)為導(dǎo)電體，并需接地（針對靜電涂裝）；掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點而定制的；數(shù)量很多，整條流水線周轉(zhuǎn)使用7.吹塵

除去表面灰塵，毛屑等；壓縮空氣；靜電除塵槍；火焰燃燒；8.手工噴涂

在自動噴涂前對電位較低處（如陰影部分，凹部等進行預(yù)噴涂，但也是必備的沒有自動噴涂設(shè)備時的選擇，效率不高，產(chǎn)能有限，不穩(wěn)定因素多，不良率較高，漆膜厚度不均等。手工噴涂的設(shè)備主要包括空氣壓縮機，輸氣管，空氣油水分離器，噴槍，涂料容器，噴漆室等。

噴槍的種類有：重力式、吸上式、壓送式9.Disk噴涂Disk自動噴涂屬于靜電噴涂的范疇，利用噴涂裝置與接地工件之間的高電壓差產(chǎn)生靜電力，Disk以固定速度產(chǎn)生的離心力將涂料甩出，靜電霧化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移動覆蓋整個工件范圍；Disk噴涂設(shè)備實際上是旋盤式靜電噴涂設(shè)備，也可稱為離心力靜電霧化設(shè)備，旋盤轉(zhuǎn)速為：5000~60000r/min，工作電壓為：70~120KV，采用空氣馬達驅(qū)動，靜電涂裝使用的靜電涂料，涂料的電阻值需控制在一定的范圍內(nèi)。10.補漆

檢查Disk噴涂缺陷（少漆，漆薄等）部位進行修補，通過檢查可及時發(fā)現(xiàn)Disk噴涂的缺陷并加以調(diào)整，對Disk噴涂不到的位置進行噴涂。

11.預(yù)熱爐烘烤

以較低溫度（如80~150℃）烘烤，使溶劑部分蒸發(fā)，濕漆膜流平。

12.主爐烘烤

以較高溫度（如180~185℃）強制烘烤，將油漆烤干，流水線速度越快，則溫度需調(diào)的越高；13.品檢檢查成品。14.下掛包裝

取下工件，包裝；進入下一加工工序或成品入庫。（五）不銹鋼金屬字制作工藝1.材料

制作不銹鋼字的鋼板，本項目采用304#不銹鋼板。2.切割工藝

根據(jù)制作的效果要求，采用不同的切割工藝，可分為精品不銹鋼字、水切割不銹鋼字、激光切割不銹鋼字、無痕不銹鋼字，分別采用腐蝕、水切割、激光切割、線切割的工藝制作完成。而具體制作流程大致相同，先由電腦結(jié)合CAD軟件自動計算出字體精確的拐角位置，然后用切割片或者倒角機械在邊上倒出90度的坡口，再由技術(shù)精湛的師傅用錫焊、氬弧焊、或者是微束等離子焊接，焊接好以后，關(guān)鍵部分就是打磨，要用專用的打磨機械和拋光拉絲的機械耐心地打磨、拋光、拉絲。最后工序是讓不銹鋼字表面形成一層鈍化膜，要用專用不銹鋼鈍化液高溫處理，才能使做好的不銹鋼字用手摸都不會變色。（六）宣傳欄制作工藝1.設(shè)備及材料要求

（1）條所使用的材料、設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。材料進場后必須按產(chǎn)品技術(shù)要求分類保管，不得與其它材料混放。（2）條焊接材料選擇應(yīng)根據(jù)其化學(xué)成份選擇，避免選擇不當(dāng)造成焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕，影響產(chǎn)品使用壽命。

（3）條焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求及質(zhì)量要求，可焊性選擇。（4）條對新牌號，未使用過的不銹鋼，在施焊前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況，選用合適的焊接方法做焊接工藝評定，工藝評定在得到三公司總工程師批準后，編制作業(yè)指導(dǎo)書。

（5）條焊接材料使用前應(yīng)按使用要求進行烘干。2.工藝流程焊前準備——預(yù)制加工——組對——焊接——自檢

（1）條坡口加工宜采用等離子切割或機械加工方法。（3）條組對時不得采用強力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。（4）條在坡口兩側(cè)200MM范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。（5）條點固焊，不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。（6）條采用直流電源時，應(yīng)采用直流正接，但也可采用交流焊機，進行手工電弧焊。

（7）條為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強制冷卻措施。（8）條奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時，其運條方法、角度與底碳鋼焊接基本相同。

（9）條不銹鋼焊接采用TIG焊時，其反面必須通氬氣保護。（10）條當(dāng)采用氣焊時其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成40-50攝食度火焰中心與熔池距離不小于2MM。為宜焊炬不作橫向擺動，一條焊縫一次焊完不得中斷，線能量宜小。（11）條焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇。（12）條焊接完后應(yīng)清除飛濺熔渣，并進行自檢。3.成品保護：（1）條焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗干凈，并用清水清洗。（2）條焊后成品半成品應(yīng)放置合理位于反修位置不宜布置在支架上混凝土及墻壁套管內(nèi)。

（3）條直管段焊口的間距宜大于200mm向焊縫不宜在水平中分面下方及管道最上方。

（4）條直徑管不得有十字形焊縫。

（5）條不銹鋼管不銹板材不得與其它鋼材混放在一起。（七）鑄銅人物雕塑制作方法1.翻制石膏活模

翻制石膏像必須首先翻制石膏外模可以分成兩種類型：一類是一次性模具，也叫“廢?！?，一類是“活模”，可以多次使用。首先準備好工具各材料，翻制石膏的工具很簡單，準備好盆子、碗、鏟刀、油漆刷、分模插片即可，材料有熟石膏粉、棕絲（或麻絲）、木方、肥皂水。2.翻制石膏外模

（1）在泥塑上畫分模線，翻頭像時把分模線畫在兩耳后面，模塊盡可能少并保持頭像主要面的完整。（2）沿著分模線插片（金屬片、塑料片、硬紙片都可）用盆子盛半盆水，然而把石膏粉均勻澆在泥塑表面為了保證外模的強度，第二遍石膏須比第一遍調(diào)節(jié)器得濃一些，用棕絲（或麻絲）浸上石膏在第一層石膏上面再均勻地巾一層。（3）在第二層石膏上面加撐木方，以加強外模的強度，防止開模時石膏模破裂，用鉗子取出插片，把模式縫口用鏟刀修平，并刻好記號（翻內(nèi)模時好合模），沿?？p繞一些清水，將鏟刀插入?？p中，慢慢用力撬開?？欤涯＞邇?nèi)的泥掏完清洗干凈。3.翻內(nèi)模（翻制石膏像）

（1）在石膏外模上均地刷一遍肥皂水或洗衣粉水（脫模劑）在外模上均勻地澆一遍石膏。

（2）在第一遍石膏上用棕絲浸上石膏再巾一遍。（3）把模式口邊緣修平整。（4）外模合好，用少量石膏固定縫口

（5）用較稀的石膏，倒進?？p接口處，并用棕絲鋟石膏把縫口補牢待內(nèi)模凝結(jié)后，用鏟刀打去外模，注意：打五官、尤其是耳朵時要特別小心。

（6）對翻制中的缺陷及失誤進行修補。4.翻制玻璃鋼模

（1）在泥稿上翻制石膏外模（與翻制石膏相同）、（2）將外模清理干凈后并涂上隔離劑（一般用石板蠟）。（3）準備好原材料：樹脂一般用不飽和聚脂樹脂、促進劑、固化劑、滑石粉、玻璃纖維布等。

（4）準備好翻制用的工具：油漆刷、剪刀、鐵絲、鉗子、鋼鋸（或切割機）、手電鉆、盆碗等。

（5）將樹脂和促進劑、固化劑按100∶4∶2調(diào)勻，加進滑石粉拌勻成膩子狀，然后把膩子料在石膏模上均勻地刷一遍，等到膩子硬化時，在形體復(fù)雜轉(zhuǎn)折處再補刷一遍膩子。（6）用調(diào)好的清樹脂（加了促進劑、固化劑。不加滑石粉等填料）把玻璃纖維布，一層層貼到已發(fā)硬的膩子上，第一層宜用細布，小雕塑帖二三層布就夠了，大的室外雕塑至少應(yīng)帖十層以上，并在雕塑內(nèi)部撐角

第二節(jié)不銹鋼雕塑工藝流程不銹鋼雕塑的制作工藝為鍛打、焊接工藝，其流程如下：一、設(shè)計根據(jù)制作方要求，結(jié)合周邊環(huán)境因素，由雕塑設(shè)計師設(shè)計出意向圖或效果圖，經(jīng)制作方多次確認和修訂后，確定規(guī)格尺寸。二、圖紙深化即制作深化圖，也叫生產(chǎn)加工圖，圖紙上邊標(biāo)注每個細節(jié)的尺寸，再次經(jīng)制作方確認，確認后存檔，同時尋求雕塑生產(chǎn)廠加工制作。三、制作小樣小樣就是成型后雕塑的縮小版，小樣一是讓制作方確認雕塑的造型和更加直觀的感受雕塑，并提出雕塑的修改意見。二是制作師傅根據(jù)小樣，依據(jù)比例放大制作成一比一的模具胎，用于倒模制作雕塑的模具。模具胎分為泥胎即泥稿和泡沫兩種，模具胎根據(jù)制作圖紙反復(fù)修改確認，滿足要求后翻制成較為硬質(zhì)的模具。

四、開片和標(biāo)號依據(jù)模具的特點，將模具的不同部位，分隔成多個制作小塊，并標(biāo)號，標(biāo)號后裁樣，用紙張貼在模具上，根據(jù)開片大小裁剪成樣紙并標(biāo)號，根據(jù)樣紙進行開料。

五、鍛打開料后將不銹鋼片反復(fù)鍛打，反復(fù)和模具比對，直到和模具完全吻合。

六、焊接根據(jù)編號依次將鍛打片拼接在一起，焊接牢固。七、打磨將焊接點打磨光滑，這個工序是個慢工細活，先用粗砂紙打磨，再用細砂紙打磨，直到看不出拼接縫，整個雕塑渾然一體為止。八、表面處理一是原質(zhì)色，就是原材料的本身色彩；二是噴漆，常用氟碳漆，即汽車漆，根據(jù)制作要求可以噴成各式各樣的顏色。九、包裝、運輸、安裝這樣一個完美的雕塑就制作完畢，制作過程比較復(fù)雜，雕塑的價值不能單一用原材料來衡量，雕塑是一種藝術(shù)，既融入設(shè)計理念、人文思想，制作師傅也付出了心情的汗水，一件精美的雕塑不是一人之功，是集體創(chuàng)作和制作的結(jié)晶，所以不能按斤兩計算價格和價值。不銹鋼雕塑之所以受人們喜歡和青睞，一是質(zhì)感強烈、色澤明亮，原質(zhì)色的由銀白色、鈦金色，都給人高貴典雅之感；噴成氟碳漆也是色澤鮮艷、在陽光的照射下，光彩奪目。第三節(jié)玻璃走廊施工方案一、施工工藝流程預(yù)埋件制作→測量、放線→預(yù)埋施工→水泥地面施工→鋼結(jié)構(gòu)施工→防腐防銹處理→龍骨制安→調(diào)整固定→→玻璃安裝→打膠→撕保護膜清理→衛(wèi)生→驗收→拆架二、施工方案1.預(yù)埋件制作（1）根據(jù)施工圖給定的尺寸劃線、割板，預(yù)埋鋼板切割好后，用防銹漆作防腐處理。（2）將制作完成的預(yù)埋件堆碼放好以備用。2.測量放線（1）與土建單位聯(lián)系，由土建單位給標(biāo)高點、進出位線及軸線位置。（2）采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具定出幕墻平面、立柱、分格及軸角等基準線。（3）根據(jù)定出的基準線，對照施工圖，對幕墻的分格尺寸進行復(fù)核，并根據(jù)復(fù)核結(jié)果進行調(diào)整。（4）根據(jù)調(diào)整后的分格尺寸，用經(jīng)緯儀進行復(fù)測、確認。（5）測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的位置偏差進行檢驗、定位，其上、下、左、右偏差數(shù)值不應(yīng)超過±10mm。3.水泥地面施工采用木模和方木和鋼管進行加固處理，模板安裝完畢進行驗收，模板偏差≤5mm，無明顯錯臺、漏縫。采用吊錘、米尺進行拉線檢查。驗收完畢后采用C25混凝土進行澆注。4.預(yù)埋件安裝（1）預(yù)埋件安裝配合水泥臺施工進行。（2）安裝前，根據(jù)測量放線結(jié)果確定安裝點位。并對照施工圖進行復(fù)核。復(fù)核內(nèi)容包括標(biāo)高、軸線位置。（3）預(yù)埋件在安裝前必須清除預(yù)埋件上的油污和銹跡。在安裝時先將預(yù)埋件點焊，然后拉通線檢查平整度和垂直度等幾何尺寸，符合要求后滿焊。（4）特別控制①放樣誤差符合有關(guān)規(guī)范。②焊縫高度必須達到設(shè)計要求。②得有虛焊、假焊。③縫刷防銹漆前必須敲掉焊疤。5.鋼結(jié)構(gòu)施工采用100x100x4mm鍍鋅方管作為主結(jié)構(gòu)骨架，在混凝土地面具備一定強度后進行鋼結(jié)構(gòu)安裝。骨架架設(shè)完整后進行校正，誤差≤10mm，校正無誤后滿焊連接，采用J422焊材。5.龍骨安裝（1）焊接夾耳。（2）將夾耳與立挺用不銹鋼螺栓連接，夾耳與主龍骨間用石棉墊隔開，石棉墊厚度2mm。（3）立挺上的夾耳與預(yù)埋件先點焊連接，并調(diào)整水平度與垂直度。待立挺安裝完畢后，對安裝尺寸進行復(fù)測和調(diào)整，直至準確無誤后，將夾耳與鋼結(jié)構(gòu)骨架滿焊。（4）安橫框，橫框與立挺連接時用不銹鋼自攻釘，并要注意水平度。整個龍骨安裝完后有復(fù)測安裝尺寸，檢查是否符合設(shè)計要求。如有誤差，要及時調(diào)整。（5）垂直度，允許偏差10mm（用經(jīng)緯儀檢查），水平度允許偏差1mm（用水平儀檢查）。6.玻璃安裝（1）玻璃運輸過程中，每片玻璃要用厚紙隔開，安裝過程中不能有破壞鍍膜層的現(xiàn)象出現(xiàn)。（2）安裝玻璃：將玻璃運至安裝現(xiàn)場，注意運輸和安裝過程中的保護工作，切忌將鍍膜層劃傷。玻璃安裝可從上到下安裝，在安裝過程中，要注意玻璃板塊相互平齊。平整度，垂直度應(yīng)符合驗收要求。玻框與龍骨相連的壓塊應(yīng)壓平，自攻釘擰緊。（3）打膠：根據(jù)玻璃板塊間隙，選用合適的泡沫桿填充間隙，在縫隙兩邊貼紙膠帶。低膠帶邊緣應(yīng)成一條直線并符合直線度要求。打膠時，操作應(yīng)平穩(wěn)，膠槍運動均勻，打出的膠面應(yīng)平整光滑，無氣泡，凸凹現(xiàn)象。（4）清潔，在密封膠干后，即可撕下紙膠帶，清潔玻璃表面。水平度允許偏差1mm（用水平儀檢查）。（5）玻璃安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定。項次項目允許偏差檢驗方法1垂直度102水平度5水準儀檢查3構(gòu)件直線度2用2M靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件長度≤2M2水平儀檢查構(gòu)件長度＞2M35相鄰構(gòu)件錯位3用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長度差47.成品保護鋁合金框架外露部分用塑料薄膜保護。容易遭碰撞的部位應(yīng)做隔離保護。第四節(jié)文化長廊施工方案一、布置說明（一）布置原則1.結(jié)合本合同段施工特點，在滿足正常施工生產(chǎn)的前提下，本著安全、合理、經(jīng)濟、整潔、文明的原則布置。2.作業(yè)區(qū)與辦公生活區(qū)分開，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。3.滿足節(jié)約用地和環(huán)保要求，少占地。4.滿足規(guī)范化，高標(biāo)準要求、具有耐久性，實用性。5.駐地滿足交通便利，生活、通訊便利，設(shè)施齊全。(二)布置說明1.場地硬化：住房、辦公、料場等場地采用20cm碎石土夯填，上鋪15cm厚砼作硬化處理。施工便道采用碎石填筑路基，砂礫石面層，路面設(shè)人字坡，兩側(cè)挖排水溝。預(yù)制、拌和場地采用20cm碎石土填筑，上鋪15cm厚砼，四周開挖排水溝。2.為滿足文明施工要求，臨時住房以新建彩鋼板活動房為主，作為辦公、試驗室、住宿，食堂、庫房、施工用房采用單層活動房或簡易磚房解決。3.在施工現(xiàn)場及辦公駐地架立、配備“五牌一圖”(工程概況牌、安全紀律牌、安全標(biāo)語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工現(xiàn)場平面布置圖)，在道路相交附近設(shè)置警告、指路標(biāo)志、危險標(biāo)志等標(biāo)準化標(biāo)志，并采用國際通用符號，其顏色、文字均按監(jiān)理工程師要求辦理。二、施工現(xiàn)場供水電(一)施工現(xiàn)場用電現(xiàn)場施工用電由建設(shè)單位指定的電源接入現(xiàn)場搭設(shè)的臨時配電房，現(xiàn)場用電按施工用電總平面布置圖埋地設(shè)置。本工程采用TN-S三相五線制系統(tǒng)供電，架設(shè)銅芯塑料絕緣線架空引入總配電屏，在引入線外作接地線PE線作專用保護地線，此保護線(PE)與工作零線(N)在總配電屏分接線端點，不得交叉使用，接地電阻小于4歐，總配電屏入路出線，引至電焊機、鋼筋加工、照明等分箱；照明燈具設(shè)置用電設(shè)備末級箱；并采用總箱、分箱、末級箱三級漏電保護。(二)施工現(xiàn)場用水1.水源從建設(shè)單位預(yù)留接口接出，現(xiàn)場采用小40的管徑供入施工現(xiàn)場管網(wǎng)，分別供給施工區(qū)、辦公區(qū)生活區(qū)。管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點布置支15管，埋入地下50mm深。各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水池供施工用水。2.消防用水為保證施工安全，購置干粉滅火器(規(guī)格為8公斤)，備現(xiàn)場急用。設(shè)置砂箱等消防器械。三、分項工程施工（一）施工順序WV1為搶工期(只要工藝允許，不影響其它工序，做到有工作就上，各工種在互不干擾的前提下平行施工。總體施工順序：場地清理→施工測量→土方施工(土方調(diào)配、地基夯實、種植穴土方等)→植物種植、廣場鋪裝、小品施工等→清理掃尾。（二）施工協(xié)調(diào)管理1.進場應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計進行圖紙會審。2.施工測量定位放線應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理參加，測量成果應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理簽字。3.基坑開挖以后，應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方參加驗槽，并作隱蔽驗收記錄。4.砼澆搗前應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方參加驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄。5.基礎(chǔ)施工完后應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方進行驗收，并盡快回填土方。6.鋪裝面層材料等應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方一起看樣訂貨。7.工程竣工后邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和其它有關(guān)部門對工程進行竣工驗收。（三）施工準備公司接到工程中標(biāo)通知書后，在招標(biāo)文件規(guī)定的期限內(nèi)與業(yè)主簽訂施工合同，按投標(biāo)書確定的施工管理機構(gòu)投入施工準備工作。（四）技術(shù)準備熟悉圖紙及相關(guān)資料，組織技術(shù)交底，進行現(xiàn)場踏勘，編制施工組織計劃。（五）物資準備做好主要材料的準備(選購、訂貨)、施工工具設(shè)備準備、生活用具準備等。（六）地形復(fù)測1.詳細踏勘現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖、2.水準點和控制樁，對本工程的地形進行復(fù)核測量，加密水準樁和建立測量控制網(wǎng)，報監(jiān)理工程師審查，做到準確無誤的施工。（七）臨時設(shè)施根據(jù)工程所需，修建或租用相應(yīng)的辦公、生活、生產(chǎn)用房。（八）場地清理按照設(shè)計圖紙的用地范圍內(nèi)場地進行清理，所有垃圾應(yīng)清除干凈并運送到指定地點。四、施工測量1.由于本工程地形繁雜，測量精度要求高，所以配備一臺全站儀及一臺經(jīng)緯儀進行施工定位放線，并配備兩臺水平儀輔助。2.進場后盡快完成導(dǎo)線點、水準點的復(fù)測工作，并增設(shè)相關(guān)的附合導(dǎo)線點、水準點。五、土方開挖（一）土方及場地整理采用5臺挖掘機進行開挖，10臺自卸汽車配合運送土方。（二）其余小品、擋墻等小型基坑開挖采用人工進行開挖。（三）基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時驗槽，并及時做好墊層，避免擾動基土，挖出的土不堆在基坑邊。（四）下雨天采用水泵抽水，保持不積水。六、砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工（一）本工程鋼筋砼主要為小橋及其它零星鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼主要為池底及鋪裝墊層素砼。（二）該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料會同業(yè)主、監(jiān)理共同取樣檢驗合格后方可用于工程中，并將檢驗資料存檔。（三）本工程所有鋼筋均在場外進行加工成型。（四）本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板均采用覆膜竹夾板，支模架采用腳手架管搭設(shè)支模架。（五）混凝土配合比的確定：按規(guī)范及設(shè)計要求試配。（六）砼采用現(xiàn)場集中攪拌，配備-臺JZ500型砼攪拌機。（七）根據(jù)構(gòu)件不同分別采用插入式振動器或平板式振動器振搗。（八）混凝土試塊留設(shè)：每次混凝土澆搗留一組混凝土試塊。（九）養(yǎng)護方法：砼構(gòu)件采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。七、磚砌體施工（一）本工程磚砌體包括花壇及其它零星砌體。（二）磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查砼條基的施工是否符合設(shè)計要求，然后清掃砼表面，將砼表面垃圾清除干凈。（三）用經(jīng)緯儀將控制軸線直接投測到砼墊層上，然后根據(jù)控制軸線引測各墻身軸線，而后向兩邊邊線。（四）磚基礎(chǔ)不在同一深度時，應(yīng)先由低向高砌筑。在磚基礎(chǔ)高低臺階接頭處，下面臺階要砌一定長度（一般不少于50cm）實砌體，砌到上面以后和上面的磚一起退臺；基礎(chǔ)相互間基底高差必需符合設(shè)計要求。（五）磚砌體砌至最后一皮時，應(yīng)從軸線控制樁將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確。（六）砌體砌完后，立即回填土方?；靥顣r應(yīng)兩側(cè)同時下料，分層夯實。八、擋土墻施工（一）基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，用經(jīng)緯儀和水準儀復(fù)核護腳的中軸線位移和標(biāo)高。然后，根據(jù)護坡的坡度，支撐坡度架，坡度架的坡度必須符合設(shè)計要求。護坡的砌筑采用在坡度架之間拉通線砌筑的施工方法。（二）墻身的砌筑采用擠漿法砌筑，砂漿強度符合設(shè)計要求。（三）砌體應(yīng)分層砌筑，并且上下錯縫，內(nèi)外搭砌，同層內(nèi)丁順相間的砌筑形式。（四）擋土墻每隔20米設(shè)置一道變形縫，寬度25mm，縫內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，塞入濃度不小于200mm。（五）防水砂漿抹面：在砌筑完成后，采用1：2水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水粉)抹面。九、養(yǎng)護抹面工作完成和砂漿初凝后，應(yīng)進行養(yǎng)生，經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤并應(yīng)避免碰撞和震動。（一）填土前應(yīng)檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。（二）回填土根據(jù)設(shè)計要求進行松填或夯填。（三）有壓實要求的回填土試驗采用環(huán)刀法結(jié)合試驗測定。十、硬質(zhì)鋪裝（一）基層處理：基層土采用蛙式打夯機夯實。（二）水泥穩(wěn)定砂基層施工1.施工前清除場地上的雜物、浮土，并灑水濕潤。2.鋪筑前必須重新復(fù)測釘設(shè)邊樁，為了控制好基層的平面位置和標(biāo)高，需釘設(shè)高程控制樁，根據(jù)標(biāo)高確定基層的鋪筑高度，確定鋪筑厚度。3.水泥穩(wěn)定砂基層的強度要特別注意水泥的質(zhì)量和水泥的用量。4.施工時，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。5.水泥穩(wěn)定砂基層采用人工進行攤鋪，打夯機夯實。（三）干水泥粉墊層施工1.在鋪灰土前必須對基層進行驗收。2.施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志，在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準木樁。3.按設(shè)計比例將水泥、石灰粉拌合后進行鋪設(shè)，分層鋪設(shè)夯實。4.施工時，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。5.找平與驗收：墊層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打。（四）素混凝土層施工1.工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護。2.鋪設(shè)混凝土：為了控制墊層的平整度，首層地面可在基層中打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁.上做墊層，上平的標(biāo)記。3.地面墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處等進行劃分。4.鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，然后從一端開始鋪設(shè)。5.振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于控制標(biāo)高，隨即用平板振搗器振搗。6.找平：混凝土振搗密實后，以墻.上水平標(biāo)高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。7.養(yǎng)護：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，養(yǎng)護不少于7d。（五）面層鋪裝1.施工方法采用濕法鋪裝。2.施工工藝：清理基層→找標(biāo)高、彈線→試拼和試排→水泥砂干鋪層→鋪塊料石材板→養(yǎng)護及成品保護3.清理基層將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凸凹不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1：3砂漿補平。4.找標(biāo)高、彈線：在墊層上彈互相垂直的控制十字線，作為檢查和控制板塊位置的準繩。5.試拼和試排：鋪設(shè)前對每一分塊的石材板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，6.然后按編號碼放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊的相互位置是否符合要求，-般還進行一次試排，在分塊內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于30mm，根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。7.水泥砂找平層：按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂。采用1：3水泥砂漿。鋪前灑水濕潤墊層，然后隨即一端向另一端攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實。8.鋪塊料石材板：鋪砌順序從一側(cè)開始，逐行逐塊向另一側(cè)鋪砌。鋪設(shè)時，必須按試拼、試排的編號板塊“對號入座”。鋪時將板塊四角同時平放在鋪好的水泥砂層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層1：2水泥砂漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止。如發(fā)現(xiàn)空隙，應(yīng)將石板掀起用砂漿樸實后再行鋪設(shè)。板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙寬度不應(yīng)大于1m，或按設(shè)計要求。9.掃縫：在板鋪裝完1-2h后，采用干水泥掃縫。10.成品保護：施工完成后應(yīng)將完成區(qū)域做隔離，禁止進入。十一、園路施工（一）基層采用打夯機夯實。（二）基層夯實后做連沙石墊層。連沙石墊層采用人工攤鋪，整平，打夯機夯實。（三）連沙石墊層完成后做100厚C10混凝土基層，砼基礎(chǔ)達到一定強度后方可進行下道工序施工。（四）在混凝土基層上做1：2.5水泥砂漿嵌2-3cm鵝卵石面層。十二、苗木種植（一）種植穴、槽的挖掘1.種植穴、槽挖掘前，應(yīng)向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。2.種植穴、槽定點放線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，位置必須準確，標(biāo)記明顯；種植穴定點時應(yīng)標(biāo)明中心位置，種植槽應(yīng)標(biāo)明邊線；定點標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明樹種名稱(或代號).規(guī)格；定點遇有障礙物影響株距時，應(yīng)與設(shè)計單位取得聯(lián)系，進行適當(dāng)調(diào)整；3.挖種植穴、槽的大小，應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。穴、槽必須垂直下挖，上口下底相等，規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。4.出層干燥時應(yīng)于種植前浸穴。5.挖穴、槽后，應(yīng)施入腐熟的有機肥作為基肥。（二）苗木運輸和假植1.苗木運輸量應(yīng)根據(jù)種植量確定，苗木運到現(xiàn)場后及時栽植。2.苗木在裝卸車時應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。3.起吊帶土球(臺)小型苗木時應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起，不得用繩索縛捆根頸起吊。重量超過1噸的大型土臺，應(yīng)在土臺外部套鋼絲纜起吊。4.土球苗木裝車時，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向后碼放整齊。5.裸根喬木長途運輸時，應(yīng)覆蓋并保持根系濕潤。裝車時應(yīng)順序碼放整齊；裝車后應(yīng)將樹干捆牢，并應(yīng)加墊層防止磨損樹干。6.花灌木運輸時可直立裝車。7.裸根苗木必須當(dāng)天種植。裸樹苗木自起苗開始暴露8.時間不宜超過8小時。當(dāng)天不能種植的苗木應(yīng)進行假植。9.帶土球小型花灌木運至現(xiàn)場后，應(yīng)緊密排碼整齊，當(dāng)日不能種植時，應(yīng)噴水保持土球濕潤。（三）苗木種植前的修剪1.種植前應(yīng)進行苗木根系修剪，宜將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪，保持地上地下平衡。2喬木類修剪應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原有樹形，適當(dāng)疏枝，對保留的主側(cè)枝應(yīng)在健壯芽上短截，可剪去枝條1/5-1/3。（2）無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，對干徑5-10cm的苗木，可選留主干，上的幾個側(cè)枝，保持原有樹形進行短截，對干徑10cm以上樹木，可疏枝保持原樹形。（3）枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹木時，可剪除基部2-3層輪生側(cè)枝。（4）常綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝。（5）用作行道樹的喬木，定干高度宜大于3m，第一分枝點以下枝條應(yīng)全部剪除，分枝點以.上枝條酌情疏剪或短截，并應(yīng)保持樹冠原型。（6）珍貴樹種的樹冠宜作少量疏剪。3.灌木及藤蔓類修剪應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當(dāng)有枯枝、病蟲枝時應(yīng)予剪除。（2）枝條茂密的大灌木，可適量疏枝。（3）對嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。（4）分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當(dāng)強剪，促生新枝，更新老枝。（5）用作綠籬的喬灌木，可在種植后按設(shè)計要求整形修剪。苗圃培育有成型的綠籬，種植后應(yīng)加以整修。（6）攀緣類和蔓性苗木可剪除過長部分。攀緣上架苗木可剪除交錯枝、橫向生長枝。4.苗木修剪質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）剪口應(yīng)平滑，不得劈裂。（2）枝條短截時應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距留芽位置以上1cm。（3）修剪直徑2cm以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑。（四）樹木種植1.種植的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）種植應(yīng)按設(shè)計圖紙要求核對苗木品種、規(guī)格及種植位置。（2）規(guī)則式種植應(yīng)保持對稱平衡，行道樹或行列種植樹木應(yīng)在一條線上，相鄰植株規(guī)格應(yīng)合理搭配，高度、干徑、樹形近似，種植的樹木應(yīng)保持直立，不得傾斜，應(yīng)注意觀賞面的合理朝向。（3）種植綠籬的株行距應(yīng)均勻。樹形豐滿的-面應(yīng)向外，按苗木高度、樹干大小搭配均勻。在苗國修剪成型的綠籬，種植時應(yīng)按造型拼栽，深淺一致。（4）種植帶土球樹木時，不易腐爛的包裝物須拆除。（5）珍貴樹種應(yīng)采取樹冠噴霧、樹干保溫和樹根噴布生根激素等措施。（6）種植時，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實，種植深度應(yīng)與原種植線一致。2.樹木種植應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樹木置種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，應(yīng)修整種植穴。（2）種植裸根樹木前時，應(yīng)將種植穴底填土呈半圓土堆，置入樹木填土至1/3時，應(yīng)輕提樹干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實。（3）帶土球樹木必須踏實穴底土層，而后置入種植穴，填土踏實。（4）綠籬成塊種植或群植時，應(yīng)由中心向外順序退植。坡式種植時應(yīng)由，上向下種植。大型塊植或不同彩色叢植時，宜分區(qū)分塊種植。3.落葉喬木在非種植季節(jié)種植時，應(yīng)根據(jù)不同情況分別采取以下技術(shù)措施：（1）苗木必須提前采取疏枝、環(huán)狀斷根或在適宜季節(jié)起苗用容器假植等處理。（2）苗木應(yīng)進行強修剪，剪除部分側(cè)枝，保留的側(cè)枝也應(yīng)疏剪或短截，并應(yīng)保留原樹冠的1/3，同時必須加大土球體積。（3）可摘葉的應(yīng)摘去部分葉片，但不得傷害幼芽。（4）夏季可搭棚遮蔭、樹冠噴霧、樹干保濕，保持空氣濕潤。（5）對排水不良的種植穴，可在穴底鋪10-15cm砂礫或鋪設(shè)滲水管、盲溝，以利排水。4.樹木種植后澆水、支撐固定應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高10-15cm的灌水土堰，堰應(yīng)筑實不得漏水。坡地可采用魚鱗穴式種植。（2）新植樹木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水，以后應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r及時補水。（3）粘性土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達樹種，澆水量宜較多；肉質(zhì)根系樹種，澆水量宜少。（4）澆水時應(yīng)防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成漏水。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹木傾斜時，應(yīng)及時扶正、培土。（5）澆水滲下后，應(yīng)及時用圍堰土封樹穴。再筑堰時，不得損傷根系。（6）種植胸徑5cm以上的喬木，應(yīng)設(shè)支柱固定。支柱應(yīng)牢固，綁扎樹木處應(yīng)夾墊物，綁扎后的樹干應(yīng)保持直立。（7）攀緣植物種植后，根據(jù)植物生長需要，進行綁扎或牽引。（五）大樹移植1.移植胸徑20cm以上的落葉喬木和胸徑在15cm以上的常綠喬木，應(yīng)屬大樹移植。2.大樹移植前應(yīng)對移植的大樹生長情況、立地條件、周圍環(huán)境、交通狀況等進行調(diào)查研究，制定移植的技術(shù)方案。有條件時，可采用機械移植作業(yè)。3.移植前應(yīng)分期斷根、修剪，做好移植準備。4.移植時對樹木應(yīng)標(biāo)明主要觀賞面和樹木陰、陽面。5.大樹移植時，必須按樹木胸徑的6-8倍挖掘土球或方形土臺裝箱。6.吊裝和運輸大樹的機具必須具備承載能力。移植大樹在裝運過程中，應(yīng)將樹冠捆攏，并應(yīng)固定樹干，防止損傷樹皮，不得損壞土球(土臺)。操作中應(yīng)注意安全。7.大樹移植卸車時，應(yīng)將主要觀賞面安排適當(dāng)，土球(或箱)應(yīng)直接吊放種植穴內(nèi)，拆除包裝，分層填土夯實。8.大樹移植后，必須設(shè)立支撐，防止樹身搖動。9.大樹移植應(yīng)建立技術(shù)檔案。10.按照施工和竣工記錄、圖紙、照片或錄像資料、養(yǎng)護管理技術(shù)措施和驗收資料等。十三、種植材料和播種材料（一）植物材料直接影響綠化的效果和成活率，除了符合設(shè)計要求的干徑、樹冠造型以外，還必須選擇根系發(fā)達、樹形美觀、無病蟲害的材料材料，從而保證綠化工程質(zhì)量。（二）種植露地灌木、根據(jù)其類別不同，提出不同的質(zhì)量要求。如一、二年灌木，要求植株高度、冠徑、分枝不少于規(guī)定數(shù)，葉簇豐滿，根系茁壯，根徑及幼芽不得少于定數(shù)，觀葉植物要求葉簇豐滿茁壯。（三）草種要求純凈度和發(fā)芽率高，以保播種后，達到預(yù)期觀賞.效果。因此，在播種前要求做發(fā)芽率試驗。（四）種植前土壤處理1.土壤是園林植物生長的基礎(chǔ)，含有害物質(zhì)及雜物必須清除，達到植物生長的條件。因此，在綠化工程施工前必須進行土壤化驗，對不合格的土壤，采取相應(yīng)措施，改善土壤理化性質(zhì)，提高土壤肥力。2.園林植物按其類型劃分草坪、地被、露地花卉、灌木、小喬木、喬木。最低土層厚度，是指園林植物生長的最低根系發(fā)育空間。3.城市人口密集，因各種構(gòu)筑物、地面、地下管網(wǎng)的施工，導(dǎo)致城市土壤大多數(shù)失去自然性質(zhì)，并且由于地區(qū)不同，有的土壤含酸、堿、鹽等有害成分，有的土壤為重粘土、沙土，均不符合園林植物生長。凡不符合種植的土壤均應(yīng)按照設(shè)計要求要取改良土壤，為植物創(chuàng)造條件。4.按照設(shè)計形成綠地的地形構(gòu)筑及種植草坪、花卉前的施肥、翻地、平整等均為綠化工程的土壤整理工序。5.清理場地對施工場地內(nèi)所有垃圾、雜草雜物等進行全面清理。（五）場地平整1.嚴格按設(shè)計標(biāo)準和景觀要求，土方回填平整至設(shè)計標(biāo)高，對場地進行翻挖，草皮種植土層厚度不低于30cm，花壇種植土層厚度不低于40cm，喬木種植土層厚度不低于70cm，破碎表土整理成符合要求的平面或曲面，按圖紙設(shè)計要求進行整勢整坡工作；標(biāo)高符合要求，有特殊情況與業(yè)主共同商定處理。2.放線定點根據(jù)設(shè)計圖比例，將設(shè)計圖紙中各種樹木的位置布局、反映到實際場地保證苗木布局符合實際要求；結(jié)合綠化給水線路進行定點放線，實際情況與圖紙發(fā)生沖突時，在征得業(yè)主、監(jiān)理同意的前提下，作適當(dāng)調(diào)整。3.種植穴和施基肥喬木種植穴以圓形為主，上下口徑一致.穴壁光滑.穴底回填15cm厚種植土底部呈饅頭狀花灌木采用條行穴，種植穴比苗木根球直徑大30cm左右；施基肥按作業(yè)指導(dǎo)書進行。十四、綠地的給水施工（一）給水管道的基礎(chǔ)應(yīng)堅實和密實，不得鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。（二）管道的套箍、接口應(yīng)牢固、緊密，管端清潔不亂絲，對口間隙準確。（三）管道鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，鋪設(shè)后必須進行水壓試驗。（四）管道的溝槽還土應(yīng)進行分層夯實。十五、給水工程施工（一）工程中所使用的材料及零部件必須有合格證，對有的產(chǎn)品必須按規(guī)定進行抽樣檢驗。（二）給水管埋深0.8m，采用PE管，熱熔連接。（三）管道安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)的雜物，保證管道干凈，管道在安裝中斷時，應(yīng)敞口封閉。（四）給水管網(wǎng)安裝完后，應(yīng)對其進行強度試驗和沖洗，管（五）網(wǎng)試壓、沖洗合格后應(yīng)請監(jiān)理驗收簽字。（六）排水管的坡度必須符合設(shè)計要求，管道標(biāo)高偏差不應(yīng)≥10mm。（七）管道連接要求承插口或套箍應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻?；铱趹?yīng)密實、飽滿，抹帶接口表面應(yīng)平整，無間斷和裂縫、空鼓現(xiàn)象。（八）排水管道覆土厚度應(yīng)根據(jù)雨水井與連管的坡度、冰凍深度和外部荷載確定，覆土深度不宜小于50cm。十六、電氣工程（一）埋地線路采用電纜穿PVC管，PVC管鋪砂、蓋磚方式敷設(shè)。PVC管埋深0.5m。（二）電纜的相線之間、零線、地線均嚴格分色。（三）各種燈具及開關(guān)箱須做好防水處理。（四）所有燈具采用水泥底座，并應(yīng)采取有效的防損、防盜措施。十七、坐凳及花池施工（一）施工工藝流程：施工放線→砼墊層澆筑→砌筑磚砌體→石材貼面壓頂→清理（二）施工放線應(yīng)嚴格按照施工圖紙的要求進行，并請監(jiān)理驗線。（三）砌筑磚砌體應(yīng)砂漿飽滿，并對耐火磚砌筑部分進行溝縫、清理，防止污染。（四）石村面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅實；板材間的縫的寬度當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm。第五節(jié)浮雕文化墻施工方案一、基層質(zhì)量要求1.基層應(yīng)牢固，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆點和無附著力不良的舊涂層等。2.基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。允許的偏差應(yīng)符合表一的要求（用2m直尺和契形尺檢查）。3.基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油漬、無銹斑、無霉點、無鹽類拆出物和無青苔等雜物。4.基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料時，基層含水率不得大10%。5.基層的PH值不得大于10。6.涂飾前，應(yīng)對基層進行驗收，合格后方可進行涂飾施工。二、材料要求1.適用的涂飾材料指合成樹脂乳液外墻涂料、復(fù)層建筑涂料相關(guān)要求的材料。2.合成樹脂乳液外墻涂料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755的規(guī)定。3.復(fù)層建筑涂料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《復(fù)層建筑涂料》GB/T9779的規(guī)定。4.建筑涂飾中配套使用的膩子和封底材料必須與選用飾面涂料性能相適應(yīng)，外墻膩子的強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準JG/T157-2004的規(guī)定，且不易開裂。三、技術(shù)準備1.施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定式樣、色彩、光澤、材料種類、涂飾遍數(shù)、單位用量以及涂飾等級，同時應(yīng)根據(jù)建筑工程情況、涂飾要求、基層條件、施工平臺及涂裝機械等編制涂飾工程施工方案。2.涂飾作業(yè)平臺應(yīng)符合下列要求：（1）涂飾作業(yè)用的施工平臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。（2）施工面和施工平臺的距離，應(yīng)充分考慮涂料的種類、式樣、便于操作。（3）大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并保留到竣工。四、涂飾工具1.涂刷、排筆、盛料桶、天平、磅秤等涂刷及計量工具；2.羊毛輥筒、海綿輥筒、配套專用輥筒及勻料板等滾涂工具；3.塑料輥筒、鐵制壓板工具；4.無氣噴涂設(shè)備、空氣壓縮機、手持噴槍、噴斗、各種規(guī)格口徑的噴嘴、高壓膠管等噴涂機具，對有冷凝水排水閥的設(shè)備定期排水，高壓膠管定期垂直空干；5.對空氣壓縮機、毛輥、涂刷等應(yīng)按涂飾材料種類、式樣、涂飾部位等選擇適用的型號。五、施工要點1.涂飾工程施工應(yīng)按“底涂層、中間涂層、面涂層”的要求進行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行，每一遍涂飾涂料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。2.涂飾材料使用前應(yīng)滿足下列要求：（1）在整個施工過程中，涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件嚴格控制，應(yīng)有專人按說明書負責(zé)調(diào)配，不得隨意加稀釋劑或水。（2）外墻涂飾，同墻面同顏色用同批號材料。當(dāng)同顏色批號不同時，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證同墻面不產(chǎn)生色差。3.配料及操作地點的環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求：配料及操作地點應(yīng)經(jīng)常清理，保持整潔的通風(fēng)條件；未用完的涂飾材料應(yīng)密封保存，不得泄漏或溢出。4.施工過程中應(yīng)采取措施防止對周圍環(huán)境的污染。采用傳統(tǒng)的施工輥筒和毛刷進行涂飾時，每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊上舔料。涂飾時涂膜不應(yīng)過厚或過薄，應(yīng)充分蓋底，不透虛影，表面均勻，采用噴涂時應(yīng)控制涂料黏度和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，確保涂層的厚度。5.對于大面積涂飾時，應(yīng)多人配合操作，流水作業(yè)，順同方向涂飾，應(yīng)處理好接茬部位。6.外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進行；材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。7.施工時的環(huán)境溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明書，濕度宜小于85%，遇有霧，風(fēng)，雨，雪時應(yīng)停止戶外施工。六、施工流程及工藝1.工藝流程墻面基層處理刮柔性膩子→噴浮雕骨料→塑型、壓花→刷封底漆→輥涂面漆兩道→局部修補2.基層處理對基體及基層驗收合格后，做局部的修補(用砂漿或苯板膠將飄窗及陰陽角處修整合格)、刮柔性膩子一遍，飄窗上做丙綸防水層一遍。要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、角平整、順直。3.噴浮雕骨料要求：按照設(shè)計效果噴浮雕骨料，要求花型大小一致、均勻；4.壓花要求：使用水或煤油對浮雕骨料進行滾動壓花，要求花型效果均勻、一致，為保證效果，可以進行多次壓花。5、刷封底漆將封閉底漆滾刷基層上，起到抗堿作用及增加層間接和力。要求：涂刷均勻、無漏刷。6.輥涂面漆要求：均勻、無漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。7.檢查施工質(zhì)量，對局部質(zhì)量問題進行修補。七、質(zhì)量標(biāo)準1.保證項目產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并按技術(shù)交底施工。2.要求成品表面顏色一致，無明顯接茬、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。八、成品保護1.在施工中，將不施工部位遮擋保護。2.嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。3.拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損墻面涂層。4.已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。九、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題1.接茬現(xiàn)象主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所造成。因此在施工中要避免接茬現(xiàn)象，可采取以下措施。（1）應(yīng)把接茬甩在分格線上。（2）施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)，以免造成接茬現(xiàn)象。2.空鼓和裂縫現(xiàn)象：主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標(biāo)準來檢查驗收墻面，否則，面層涂料不能施工。3.面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象主要原因：抹灰工序要對這些接縫進行修正，達到抹灰面的標(biāo)準。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。第六節(jié)文化墻涂層施工技術(shù)涂料飾面在使用過程中，特別是經(jīng)歷較長時間后，飾面會產(chǎn)生一些通病，破壞飾面的整體效果，嚴重的還會給居民生活帶來諸多的煩惱。因此找出飾面易產(chǎn)生的通病及原因是十分重要的，只有這樣才能有效地采取相應(yīng)的治理措施。一、施工存在的問題（一）飾面發(fā)花，顏色不均勻1.涂料本身的質(zhì)量原因。如涂料本身有浮色。這是由于在涂料中使用顏料密度相差過大，造成密度小的顏料顆粒漂浮于上面，密度大的顆粒在下部產(chǎn)生聚集，致使顏色分離。雖然施工時經(jīng)過充分攪拌，但在涂刷及干燥過程中涂層還是容易產(chǎn)生色澤上的差異，涂料中的顏料分散不好或不均勻也可能造成顏色發(fā)花。顏料分散不好或幾種顏料分散不均勻，在涂刷或輥浮施工時，在刷、輥方向上容易產(chǎn)生條紋色差。2.施工不當(dāng)造成涂刷不均勻，施工技術(shù)不熟練也會造成顏色深淺不一。顏料與基料比例不合適，顏、填料過多，樹脂成分過少，展色不均勻?；鶎訅A性過大，填料中使用不耐堿的顏料也容易造成色澤不均勻。（二）涂料飾面起皮，開裂、脫落1.脫落本身成膜不好，如乳膠涂料施工時溫度過低，乳液本身不能形成連續(xù)涂膜造成龜裂，遇水和濕氣即會脫落。2.涂料組分中，顏、填料含量過高，樹脂含量過低，造成涂膜附著力差。3.基層疏松有浮塵、油污等不潔物，涂膜與基層粘附不好。4.基層找平處理時，所用膩子強度低，容易粉化，特別是在廚房衛(wèi)生間等濕度大的場所所用纖維素大白膩子，膩子強度低，耐水性很差，遇水容易膨脹，造成起泡、脫落。5.基層過于平滑，容易造成涂膜附著力不好。6.施工不當(dāng)，第一道涂層未完全干燥，即施涂第二道涂料。由于內(nèi)外干燥速度不同，造成涂膜開裂。二、解決措施（一）為克服涂膜發(fā)花、色調(diào)不均勻可用以下措施防治：1.選用適宜的涂料分散劑，最好將有機和無機分散劑匹配使用，使顏料處于良好的穩(wěn)定分散狀態(tài)。2.適當(dāng)提高乳膠涂料的粘度，如果粘度過低，浮色現(xiàn)象嚴重，粘度過高時，就是密度相差較大的顏料也會減少分層的傾向。3.施工前要充分攪拌涂料，使之均勻，沒有沉淀和浮色，施工時不要任意兌水稀釋。4.施工涂布一定要均勻，涂膜不宜過厚，涂膜越厚越容易產(chǎn)生浮色、發(fā)花現(xiàn)象。5.為使基層吸收涂料均勻，最好施涂封閉底漆。（二）為防止內(nèi)墻涂料涂膜起皮、脫落，可以采取如下措施防治：1.在不同的施工溫度下，應(yīng)該采取不同涂料，乳膠涂料最好在5℃以下或10℃以上施工，成膜助劑要得當(dāng)，加量要適宜，以保證乳液形成連續(xù)涂膜，不發(fā)生龜裂。多彩涂料應(yīng)該在5℃以上，濕度不超過85%的環(huán)境下施工。如果在雨天濕度高的環(huán)境下施工，涂膜容易泛白不易產(chǎn)生連續(xù)涂膜，附著力也降低。2.根據(jù)不同使用場合及要求，選擇合適的顏、基比。不能為降低成本而過多增加顏、填料的用量。3.基層應(yīng)該處理好，將疏松層鏟掉，將浮塵、油污清理干凈4.根據(jù)墻體的具體情況及所用涂料的品種，選擇粘結(jié)強度好的膩子，特別是在廚房、衛(wèi)生間條件較為苛刻的場所，應(yīng)該選用耐水膩子，膩子層不可以過厚，通常以找平墻體為準，一定要等膩子干燥后再施涂涂料。5.過于光滑的表面應(yīng)該用界面劑處理或采取其它措施，以增強涂料的附著力，減少脫落。6.施涂不同涂料時，最好采取封底措施。三、施工方法改進（一）基層處理1.普通膩子的施工方法：涂料施工前，需用膩子將墻體找平，一般使用821石膏膩子，也可用纖維素大白膩子或107膠水膩子。后者已經(jīng)較少使用，但施工方法大多相同。首先將基層的污垢、油跡除去，涂刷一道稀釋的107膠，等干燥后再涂膩子。將膩子粉加水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂?。通常以批刮二道完成后，打磨平整。石膏膩子在?guī)定時間內(nèi)使用完。2.耐水膩子的施工方法：基層表面要求堅實、干凈，不得有油污。批膩子前，在基層涂刷一道封底液進行封底處理。通常批刮二道，不需要批刮過厚，力求均勻。耐水膩子一般不需要特別打磨，如果有局部需要修補可以輕輕打磨，打磨后將表面粉塵及時清除干凈。應(yīng)該用不銹鋼或橡皮刮板，避免鐵銹的產(chǎn)生。（二）底漆過去內(nèi)墻涂料施工往往不需要封閉底漆。但是從實際使用過程及國外的先進經(jīng)驗看，封閉底漆的使用對保證過程質(zhì)量有很大的作用。（三）必須按涂料規(guī)定的施工方法施工在內(nèi)墻涂料中，乳膠涂料占有較大的比重，通常采用輥涂、刷涂的施工方法。除此之外，還可以采取噴涂、抹涂、刮涂等施工方法。可以單獨使用，也可以混合使用。輥涂施工操作簡便，非專業(yè)施工人員可以自行操作。采用不同種類的輥子可以輥涂出不同的花紋圖形。輥涂時要注意毛輥上的吸漿量。不能太多也不能太少，漿量一定要合適均勻。在墻面上輥涂時，以自下而上的方法施工，這樣不會造成流淌。當(dāng)毛輥的涂料用完50%時，就應(yīng)該蘸料后再進行輥涂，這樣有利于長時間施工操作。第七節(jié)安全文明施工安全文明施工包括環(huán)境保護、文明施工、安全施工、臨時設(shè)施和揚塵污染防治。一、環(huán)境保護

1.現(xiàn)場施工機械設(shè)備降低噪聲、防擾民措施；

2.水泥和其他易飛揚細顆粒建筑材料密閉存放或采取覆蓋措施等；工程防揚塵灑水；

3.土石方、建渣外運車輛防護措施等；

4.現(xiàn)場污染源的控制、生活垃圾清理外運、場地排水排污措施；5.其他環(huán)境保護措施。二、文明施工1.“五牌一圖”；

2.現(xiàn)場圍擋的墻面美化（包括內(nèi)外粉刷、刷白、標(biāo)語等）、壓頂裝飾；

3.現(xiàn)場廁所便槽刷白、貼面磚，水泥砂漿地面或地磚，建筑物內(nèi)臨時便溺設(shè)施；

4.其他施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的裝飾裝修、美化措施；5.現(xiàn)場生活衛(wèi)生設(shè)施；

6.符合衛(wèi)生要求的飲水設(shè)備、淋浴、消毒等設(shè)施；7.生活用潔凈燃料；

8.防煤氣中毒、防蚊蟲叮咬等措施；

9.施工現(xiàn)場操作場地的硬化；10.現(xiàn)場綠化、治安綜合治理；11.現(xiàn)場配備醫(yī)藥保健器材、物品和急救人員培訓(xùn)；12.現(xiàn)場工人的防暑降溫、電風(fēng)扇、空調(diào)等設(shè)備及用電；13.其他文明施工措施。三、安全施工

1.安全資料、特殊作業(yè)專項方案的編