鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案)

第一章第二章第三章第四章第五章第八草第七章第八章第九章第十章第十一章第十二章第十三章編制依據(jù)工程概況施工部署主要分部分項工程施工技術(shù)方案施工進度計劃工期保證措施季節(jié)施工措施主要材料用量計劃主要機具設(shè)備配備質(zhì)量保證措施安全技術(shù)措施和保證制度文明施工及環(huán)保措施降低造價技術(shù)措施第3頁第8頁第15頁第42頁第43頁第45頁第47頁第49頁第51頁第58頁第63頁AA1.1設(shè)計研究院設(shè)計的結(jié)構(gòu)、建筑、水、電氣圖紙：圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖建施-1一建施62006年4月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-1一結(jié)施9水暖施工圖水-1、水-2暖施-1一暖施-3電氣施工圖電施/、電施2(1)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準》(GB50068-2001)(9)《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準》(GB50223-2008)(10)《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》、《結(jié)構(gòu)》分冊2009版2.1工程簡介：序號1工程名稱廣西桂威年產(chǎn)100萬m3商品混凝土攪拌站/原料堆棚2建設(shè)單位廣西桂威商品混凝土有限公司3設(shè)計單位廣西壯族自治區(qū)建筑材料科學(xué)研究設(shè)計院4工程地點南寧市友誼路高嶺村6工程面積7結(jié)構(gòu)形式下結(jié)構(gòu)部為鋼筋混凝土剪力墻、上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式條形基礎(chǔ)本工程為廣西桂威年產(chǎn)100萬m,商品混凝土攪拌站/原料堆棚，鋼筋混凝土剪力墻3.5m度57.80m,基本柱距為8.30m、12.30;上部為鋼結(jié)構(gòu)，管桁架式單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程90.500mo4#生產(chǎn)廠房采用混凝土地面。4#生產(chǎn)廠房墻體采用370mm厚實心胸，用M5水泥混合砂漿砌筑。4#生產(chǎn)廠房所有外窗采用85系列塑鋼窗5厚白凈玻璃單框雙坡，外門采用成品輕鋼彩板推拉門(白灰色),。4#生產(chǎn)廠房剖面圖如下所示：N基礎(chǔ)類型獨立柱基結(jié)構(gòu)形式1-13軸A-D段預(yù)制混凝土柱，鋼結(jié)構(gòu)屋架持力層土質(zhì)情況強風(fēng)化板巖地基承載力標(biāo)準值基礎(chǔ)埋深鋼筋接頭型式地梁鋼筋接頭中12,采人工綁扎連接?；炷翉姸鹊燃壔A(chǔ)墊層基礎(chǔ)梁柱門窗洞口處的鋼筋混凝土過梁基礎(chǔ)編號基礎(chǔ)尺寸(mm)基礎(chǔ)編號數(shù)量基礎(chǔ)尺寸2000X24004系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐備注給水PP-R管熱熔消防內(nèi)外熱鍍鋅鋼管卡箍連接瀝青防腐閥門均為蝶閥排水UPVC排水管粘接埋地部分作100mm碎帶型基礎(chǔ)雨水粘接雨水斗97型2.5電氣專業(yè)設(shè)計概況：序號系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)交流三相四線380V/220V電纜進線直埋穿墻引入2動力系統(tǒng)干線沿金屬線槽敷設(shè)，支線均穿鋼管在墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設(shè)，部分線路采用明敷設(shè)，吊車滑接線均明敷設(shè)在混凝土梁上。3照明系統(tǒng)包括廠房照明等。4防雷接地低壓電源交流結(jié)路接地制式采用TN-C-S系統(tǒng)利用建筑物基礎(chǔ)做接地板接地電阻R<=1歐姆第三章施工部署3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴梏按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準組織施工，工程一次驗收合格率達100%,分部工程優(yōu)良率達到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。單位工程創(chuàng)大連市星海杯工(1)2006年6月11日—2006年11月30日(2)施工總工期172天(1)管理目標(biāo)：創(chuàng)建大連市文明安全工地。本工程采用計算機應(yīng)用及信息技術(shù)管理：321組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔(dān)過鋼結(jié)構(gòu)單層廠房工程項目管理、并具留豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任；項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有單層廠房管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行1S09001質(zhì)量標(biāo)準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)大連市文明安全工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé)：(3)施工組：負責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動力組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理；負責(zé)各勞務(wù)分包和工程以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。GB/T19001-2000-IS09001:2000標(biāo)準。鋼筋工：30人架子工：10人瓦工：20人混凝土工：10人電工：5人油工：15人電焊工：5人吊裝工：10人債工：15人總計：120人。3.2.4項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：本工程工期短，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計劃為172天，為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進行時間、空間的總體布局。(4)4#生產(chǎn)廠房柱于吊裝時，按13軸一1軸順序施工。設(shè)一臺20T汽車吊1臺，負責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。1.1.4本工程模板體系：獨立柱基、獨立柱采用鋼模體系。(1)項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。(5)認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好水準點的交接核驗3.5.2排水并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)窗進場時間計劃。面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2)按旅順開發(fā)區(qū)規(guī)劃局要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。=0.21L/Sql:施工用水量N1:施工用水定額K2:用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日碎養(yǎng)護量為10n?,每日砂漿用量為2m’計算。q2=pl-N2-K2/(tX3600)=(120X80X2/P1:為施工現(xiàn)場人員總數(shù)T:為高峰用水時間，按6小時計算根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的南側(cè)引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相四線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4Wo其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。3.5.5臨時用電量計算：Pj2=0.3X(3X1+4X1+5X1+3X3+3+5.5+22)=9.51KWQj2=Pj2Xtg(p=8.37I<varPj3=).35X5X3=5.25KWQj3=Pj3Xtg(p=10.4Kvari蛻=1.08Pj4=0.7X5.5=3.85KWPj5=0.7X(1.5X4+2.2X1)Qj5=Pj5Xig產(chǎn)6.7KvarPj7=2X4=8KW取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9二[(24.35+8)2+(29.63+4)2]l2考慮變壓器自身的損耗系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌摵?變壓器損耗=50.48KVA考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)安裝1臺100KN,干式節(jié)能型變壓器。(2)平面控制網(wǎng)的測設(shè)方法矩形網(wǎng)等級矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長精度矩形角允許差LI單-矩形網(wǎng)中型測設(shè)矩形控制網(wǎng)時，角度測量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進行。(1)根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測到地面上，放出柱基的挖土邊線，測設(shè)時采用兩臺經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開挖線0.5m處打入四個定位木樁。(2)基坑開挖后，在快挖至設(shè)計標(biāo)高時，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。(1)結(jié)構(gòu)豎向投測：控制軸線投測采用外控法。當(dāng)控制軸線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測合格后，再測設(shè)細部軸線，然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差(mm)外廓主軸線長度(L)細部軸線梁、柱邊線非承重墻邊線門窗洞口線精度主軸線細部放線墻、柱邊線門窗洞口線(3)高程的豎向傳遞3)各層標(biāo)高的傳遞起始點均以首層50cm控制線為準，以時止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(4)預(yù)制柱測量：柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個杯形基礎(chǔ)投測軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線，在吊裝時按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進行校正。2)允許垂直偏差：當(dāng)柱高小于或等于5m時偏差為5mm;當(dāng)柱高大于5m且小于10m時偏差為10mm;當(dāng)柱高大于或等于10m時偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm。3)在進行鋼屋架安裝時，應(yīng)以柱為準以確保建筑物整體的鉛垂度。(1)地面工程的施工測量：1)按定位樁標(biāo)高測定。(2)門窗安裝施工測量：表1的要求。精度要求水平線(室內(nèi)、室外)1每3m兩端高差小于±1mm。2同條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm.鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/30001)外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合2)抽檢取樣：熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)梏和同一1)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%;機械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50%,受壓區(qū)不限。受拉鋼筋最小錨固長度35d和最小措接長度40do除滿足上述的要求外，還必須均應(yīng)>4)梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度，(1)基礎(chǔ)鋼筋：在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜序號部位保護層厚度(mm)1基礎(chǔ)鋼筋綁扎允許偏差(mm)項次允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高尺量.長度間距尺量排距2箍筋、構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)五個間距3受力主筋保護層基礎(chǔ)尺量受力主筋外表E1至·模板內(nèi)表回垂直距離44模板工程：本方案所述現(xiàn)場預(yù)制部分模板詳見4.6預(yù)制部分方案。基礎(chǔ)模板采用鋼模板，配以60X90mm的木方?；A(chǔ)模板采用鋼模板，配以60X90mm的木方。(1)模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。項次允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)3尺量2標(biāo)高水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)柱4相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺4.4.5技術(shù)措施：本方案僅對，預(yù)制部分詳見4.6柱、梁現(xiàn)場預(yù)制中混凝土方案。構(gòu)件部位磴強度等級備注混凝土墊層基礎(chǔ)梁、柱門窗洞口處碎過梁并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上下層臺階相交處邊角混凝土振452混凝土試塊的留置混凝土工程嚴格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準施工，質(zhì)量標(biāo)準如下：項次允許偏差值檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)尺量梁52標(biāo)高水準儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)尺量梁4垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表回平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺本工程預(yù)制構(gòu)件在租用現(xiàn)場夯實碾壓平整之后進行。因本工程預(yù)制柱廠外養(yǎng)生期達到后，運到施工現(xiàn)場機械吊裝。布置時尚應(yīng)注意牛腿的朝向。圖461預(yù)制柱、梁平面布置圖預(yù)制柱下側(cè)基礎(chǔ)必須平整、堅實，下部采取在土方夯實平整后，砂漿找平，鋪實心債，實心管上水泥砂漿找平，4m刮杠抹平壓光。柱于側(cè)模采用光面竹夾板配100X100mm木方，木方間距不大于300mmo采用C25商品碎，鋼筋保護層厚度為25mm,采用插入式振搗棒進行振搗，振搗棒移動間距不大于350mm。于7天。(4)混凝土的澆注及振搗①鋼筋綁扎完成后，經(jīng)自檢合格，通知監(jiān)理檢查合梏后報質(zhì)量監(jiān)督站檢驗合格后，方不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。③澆筑混凝土?xí)r預(yù)留兩組混凝土試塊，作為強度的依據(jù)。4.7預(yù)制柱、吊車梁吊裝本工程柱子吊裝采取20T汽車吊進行吊裝，順序為13軸一1軸，該吊裝順序可為屋架及屋面板吊裝盡早提供工作面。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊，首先將汽車吊大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方，將柱子翻身起吊后，慢慢起鉤的同時旋轉(zhuǎn)大臂，將柱子吊入柱基內(nèi)。吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個杯形基礎(chǔ)投測軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線，在吊裝時按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)柱標(biāo)高的校正：主要是按實際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺水準儀，測量每個杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進行校正。架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，分別觀測每根柱子兩個相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合o即可將楔子打緊，使之臨時固定，并在上部設(shè)帶花籃螺絲的纜風(fēng)繩和加斜撐等措施加強柱柱校正后，將楔塊以每兩個一組對稱、均勻、分次打緊，并立即進行最后固定。其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑C25細石混凝土?；炷恋臐仓謨纱芜M行。第一次澆至楔塊底面，待混凝土達到25%的強度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進行養(yǎng)護；待第二次澆筑的混凝土強度達到75%設(shè)計強度后，方能安裝上部構(gòu)件。當(dāng)柱高大于5m且小于10m時偏差為10mm;當(dāng)柱高大于或等于10m時偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm在柱子吊裝完成且固定后，開始安裝吊車梁，安裝順序為13軸一1軸，安裝時應(yīng)采用兩點綁扎，位于兩端一米距離處各取一點作為綁扎點，對稱起吊，吊鉤對準吊車梁重心使其起吊后基本保持水平，對位時不宜用插棍順縱軸方向插動吊車梁。吊車梁的校正采取(2)吊裝校正吊車梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。2)吊車梁的垂直度校正：用線椎檢查，偏差值應(yīng)在5mm,若有偏差4)吊車梁固定：吊車梁校正后，應(yīng)立即焊接牢固，并在吊車梁與柱接頭的空隙處澆屋架吊裝順序為從13軸至1軸依次進行，上眩支撐及屋面板在屋架吊裝過程中按順屋架吊裝前應(yīng)將屋架扶直和就位。屋架是平面受力構(gòu)件，扶直時在自重作用下屋架承屋架的綁扎點選在上弦節(jié)點處，左右對稱，中間兩點間距9m,邊上兩點間距15m,并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動和傾翻。吊索與水平線的夾角不宜小于45°,以免屋架承受過大的橫向壓力。因本工程屋架跨度為15米，所以采用四點綁扎。由于屋面梁跨度為第一福屋架的臨時固定方法采取用四根纜風(fēng)繩從兩邊將屋架拉牢。其它各棉屋架的臨時固定使用兩根工具式支撐(屋架校正器)撐在前一板屋架上，在安裝上弦支撐及屋面L5分鐘，±0.()00以上采用M5混合砂漿砌筑。4.9.5建筑物的臨時間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300mm,沿構(gòu)造柱每隔500mm設(shè)2比6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000mm。498基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的R層的標(biāo)高，如有高低偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的管層與皮數(shù)桿管層相一致。4.9.9玄墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及按槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計標(biāo)高位置或交底4.10.3回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。4.10.5土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)。4.10.8回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，干容重不得小于15.5kN/基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+1.5m小橫桿間距為L05m;基層處理一根據(jù)標(biāo)高彈水平線一墊層一打混凝土一養(yǎng)護一彈分格線一割分格線。為了防止混凝土地面裂縫空鼓，做混凝土墊層時在荷載較大的部位配力6鋼筋，間為宜，用1:1:6水泥石面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，5mm,掃毛或劃出紋道，接著用1:1:6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8mm,用大②噴灑(頭遍)防裂劑：防裂劑是確保墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施。層沖壞。際裂劑噴灑2-3小時內(nèi)不要搓動，以免破壞防裂劑表面。5)抹罩面灰、噴防裂劑：①水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1:2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5mm。(1)工藝流程：(2)基層處理：到強度后(以手掰不動為準)抹1:3水泥砂漿，每遍厚度應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并(3)面層涂刷：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進行防護，以1)涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致3)涂層按槎必須留在分檔縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。本工程門窗采用塑鋼窗、保溫門外門外表面淺灰色。(1)工藝流程：4)窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入膨脹劑，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，金屬線槽安裝，封閉式插接母線安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈本工程電源引至2號樓配電所，采用10KV-W-3X185電力電纜埋地穿墻引入一層配的導(dǎo)線穿PVC管，各導(dǎo)線均沿墻、樓板、地面暗敷設(shè)。其它電力線路均采用BV-5X2.5的導(dǎo)線穿SC20的鋼管暗敷設(shè)，控制線采用KW-4X1.5的導(dǎo)線穿SC20鋼管暗敷設(shè)。4#廠房照明直線均為2.5mm?導(dǎo)線，5根以下穿d=20mm鋼管，6-10根分穿兩根d=25mm鋼管，11-15根分穿三根d=25mm鋼管埋墻或頂板暗敷設(shè)。本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求和規(guī)范的標(biāo)準嚴格執(zhí)行施工的程序。其做法執(zhí)行華北地區(qū)建筑電氣通用圖集92DQ5-圖號5-4二式剖面方法施工(2)管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的L5s3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm,露出鎖緊螺母的絲扣為2s4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30m,有彎時20m,有二個彎時15m,有三個彎時8m。在必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設(shè)笛。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)處理，,配管后應(yīng)及時加管絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。選擇導(dǎo)線一穿帶線一掃管一放線及斷線一導(dǎo)線與帶線的綁扎一帶護口一導(dǎo)線接頭一接頭包扎一線路檢查絕緣遙測。穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。阻值應(yīng)不小于0.5MC,動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1接地(接零)線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強度。電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場搖測，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TN-C-S系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼龕護套20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜10D,控制電纜10Do電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯開，不宜交叉。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)電纜上應(yīng)裝設(shè)(1)材料要求：(2)工藝流程：方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差±25mm,橫向距墻不得小于800mm,距門不得小于1000mm,距地100mm。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。變壓器寬面推進時，低壓側(cè)應(yīng)向外，窄面推進時，油枕側(cè)應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上寬度，并且變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施。所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm,成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm,根據(jù)設(shè)計要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mmo層配電箱落地安裝，戶箱距地L5M嵌墻安裝，本工程的燈具均安裝在支架上，必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支本工程的燈具均安裝在自制的支架上，根據(jù)設(shè)計要求安裝高度距室內(nèi)地面9米，并在不影響吊車行走的情況下安裝。燈具安裝方法詳見D463全國通用圖集-81型。本工程的照明配線根據(jù)設(shè)計要求采用水煤氣焊接鋼管明敷設(shè)在鋼筋混凝土梁上，并采用卡設(shè)方法施工。鋼管本工程滑接線安裝根據(jù)設(shè)計要求，安裝在跑車梁上面，并使用L40X40X4的角鋼制作成90°的支架并固定在跑車梁側(cè)面。跑車梁預(yù)留①14的園孔，孔距為350mm,使用M12的螺栓做為固定角鋼支架用。固定滑接線使用M8的螺栓，并在支架上打孔與滑接線連接。各種螺栓、墊圈應(yīng)為符合國家標(biāo)準的鍍鋅制品，滑接線應(yīng)符合設(shè)計及國家標(biāo)準，并有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用及安裝說明書。其它材料如焊條應(yīng)與焊件材質(zhì)相符合，際腐油漆、標(biāo)志色漆應(yīng)有出廠合梏證。(3)作業(yè)條件：滑接線安裝需用架子的搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)程的要求。(4)供給吊車電力電源：供本工程吊車電力電源是由配電箱使用電纜引至HH4-60/3/60的鐵殼開關(guān)來控制吊車電力電源，并在吊車不使用時斷開鐵殼開關(guān)。(5)滑接線安裝：0滑接線電源引入上下排列應(yīng)由上向下L1(黃)L2(綠)L3(紅)。如果是水平的應(yīng)由內(nèi)向外L1(黃)L2(綠)L3(紅)檢測符合要求并應(yīng)送電空載運行，無異常現(xiàn)象再帶負荷運行。運行時應(yīng)平穩(wěn)，無較大本工程為三類防雷利用建筑本身金屬進行防雷接地。在屋頂安裝避雷針，H=4m,做法詳見99D562方法。屋頂上預(yù)留100X10(X6鋼板與柱內(nèi)主筋可靠焊按，其板底距屋面本工程要求設(shè)總電位連結(jié)，所有進出建筑的金屬排水管、干線采暖及空調(diào)干管均應(yīng)于電氣裝置按地干線相連接。電源進線處做重復(fù)接地，采用L50X50X5的角鋼做接地極，做法詳見860563-5,采用40X4的扁鋼做接地線并于低壓配電柜連接，其中接地線由低壓配電柜引出室外時經(jīng)過柱子應(yīng)于柱子上鋼板相連接，做法詳見86D563-5。第五章施工進度計劃5.1總工期控制5.2主要分部工程工期安排第六章工期保證措施6.2.5建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度，實行總工程師質(zhì)量總負責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配笛足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，除編制好實施性施工組織設(shè)計外，對關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認真執(zhí)行技術(shù)交底制，實行分項工程施工前的現(xiàn)場技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量(1)裝修、電設(shè)暫工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。(2)加強各工種及分包單位的組織協(xié)調(diào)，積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素(3)建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責(zé)。第七章季節(jié)施工措施7.1冬季施工組用于檢測轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng)28天的強度。(3)砂漿試塊留置比常溫時多設(shè)二組同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度。(5)冬期進行質(zhì)量控制，在施工日志中除按常規(guī)要求外，還記錄室外溫度，砌筑時砂漿溫度及外加劑摻量等。7.2雨季施工措施水。第八章主要材料用量計劃序號材料名稱需用量計劃CR哪間數(shù)量)日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期1234678序號材料名稱需用量計劃斕辦寸，司、數(shù)量)日期日期數(shù)量日期數(shù)量日期第九章主要機具設(shè)備配備9.1設(shè)備配置說明序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注2卷揚機13鋼筋彎曲機14鋼筋切斷機17木工圓鋸8電焊機29攪拌機1挖掘機1翻斗汽車斯太爾2平板式振搗器插入式振搗器小翻斗車渤海2切割機2潛水泵29.3擬投入本工程的試驗和檢測、測量儀器設(shè)備表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號技術(shù)狀況數(shù)量(臺)設(shè)備來源1水準儀良12經(jīng)緯儀良13456789第十章質(zhì)量保證措施標(biāo)準組織施工，工程一次驗收合梏率達100%,分部工程優(yōu)良率達到80%以上。單位工程觀在施工過程中，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人；項目部總工程師要對質(zhì)量總負責(zé)，管生產(chǎn)的施工負責(zé)人必須管質(zhì)量；項目部設(shè)安質(zhì)組，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。行相關(guān)知識的培訓(xùn)I。前培訓(xùn)，考核合格后方能上崗進行培訓(xùn)。10.3.5嚴格實行質(zhì)量責(zé)任制，每項工作均由專人負責(zé)。10.4質(zhì)量管理制度工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合梏證或試驗不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。1043隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)杲填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確，控制到位。施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責(zé)組織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度，按規(guī)定進行復(fù)試及見證取樣，項目經(jīng)理部設(shè)專職計量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度，從總價中提出相應(yīng)的費用建立項目質(zhì)量保證基金，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，優(yōu)質(zhì)按103%計價，合格按98%計價，不合梏項目不計價，返工合格后按96%計價。同時實行質(zhì)量風(fēng)險金制度，項目經(jīng)理部各級人員均按其所負責(zé)質(zhì)量責(zé)任，選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任各級質(zhì)檢工程師，負責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質(zhì)量險收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合梏后方可上報監(jiān)理。(1)設(shè)專職資料員負責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。1)物資組負責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質(zhì)證明。(1)施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作耍與施工現(xiàn)場密切配合根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準備工作，嚴格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。(5)鋼尺使用時應(yīng)鉛直并用標(biāo)準力，同時要進行尺長和溫度校正。要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗收關(guān)。錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。(3)鋼筋焊接在現(xiàn)場作出焊接試件，試驗合格后，方準施焊，鋼筋措按焊嚴禁接頭有夾渣、藥皮、砂眼、咬肉等現(xiàn)象，接頭外觀要100%檢查驗收。電焊工必須持證上崗，在進行焊接作業(yè)時，不準在受力筋上打火，以免操作鋼筋，影響結(jié)構(gòu)承載力。程合格率達到100%,優(yōu)良率達到80%以上。土的棱角。3)混凝土試塊強度統(tǒng)計及評定記錄厚的同配比的減石干水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。(6)時水工程完工后，應(yīng)進行試水試驗，并請監(jiān)理及甲方共同驗收，并填寫試水試驗記錄，對屋面應(yīng)做淋水試驗或雨后觀察，(雨量應(yīng)中級以上)淋水時間不少于2小時。廁浴間應(yīng)進行24小時以上蓄水試驗，最淺處的蓄水深度要大于2cmo鋼管預(yù)埋前，認真核對專業(yè)圖紙，按最近距離敷設(shè)，敷設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中的鋼管口要封補好；安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋中的預(yù)埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預(yù)埋好。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。第十一章安全技術(shù)措施和保證制度質(zhì)量為本，安全為魂?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針，抓好對職工及各級管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時必須堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。(8)工人職員因工傷亡事故報告制度；(9)重要勞動防護用品定點使用管理制度；