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文檔簡介
ICS13.230
G67
備案號:
AQ
中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準
AQ3015—2008
氯氣捕消器技術(shù)要求
Technicalrequermentofchlorinearrester
(送審稿)
2008-11-19發(fā)布2009-01-01實施
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布
AQ3015—2008
氯氣捕消器技術(shù)要求
1范圍
本標準規(guī)定了氯氣捕消器(以下簡稱捕消器)的分類、型號標記、要求、檢測方法、檢
驗規(guī)則、標志、運輸、存放和產(chǎn)品有效期。
本標準適用于捕消器的設(shè)計、制造、組裝和檢驗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其
隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標
準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新
版本適用于本標準。
GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗
抽樣計劃(GB/T2828.1-2003ISO2859-1:1995,IDT)
GB4066.2-2004干粉滅火劑第2部分:ABC干粉滅火劑
(GB4066.2-2004ISO7202-1987,NEQ)
GB4351.1-2005便攜式滅火器第1部分:性能和結(jié)構(gòu)要求
(GB4351.1-2005ISO7165-1999,NEQ)
GB8109-2005推車式滅火器(GB8109-2005ISO11601-1999,NEQ)
GA95-2007滅火器的維護與報廢
國家環(huán)境保護總局《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》第4版
3術(shù)語和定義
本標準采用下列術(shù)語和定義。
3.1
氯氣捕消劑chlorineremovingagent
氯氣捕消劑由氫氧化鈣、氫氧化鈉及表面活性劑、覆膜干燥劑、稀釋劑、防潮劑和疏散
劑構(gòu)成的一種經(jīng)處理形成結(jié)晶態(tài)白色粉狀顆粒。
3.2
氯氣捕消器chlorinearrester
由消防干粉滅火器筒體、氯氣捕消劑構(gòu)成,通過氮氣驅(qū)動噴射裝置將消防干粉滅火器筒
2
AQ3015—2008
體內(nèi)氯氣捕消劑噴出與泄露氯氣發(fā)生中和反應(yīng)的搶險器材。
3.3
便攜式氯氣捕消器portablechlorinearrester
靠人工提至氯氣泄漏現(xiàn)場的小型搶險裝備(以下簡稱便攜式捕消器)。
3.4
推車式氯氣捕消器trammer-typechlorinearrester
靠人力推動的推車式氯氣捕消器,裝有輪子的可由一人推(或拉)至氯氣泄漏現(xiàn)場,并
能在其內(nèi)部壓力作用下,將所裝的氯氣捕消劑噴出,與泄漏氯氣中和的搶險裝備(以下簡稱
推車式捕消器)。
3.5
有效噴射距離effectivedischargedistence
在噴射控制閥完全開啟的狀態(tài)下,當氯氣捕消劑被噴出50%時,噴射流的最遠點至捕
消器噴嘴之間的距離。
3.6
完全噴射時間completedischargetime
在噴射控制閥保持完全開啟的狀態(tài)下,從開始噴射到捕消器噴射達到內(nèi)部壓力與外部壓
力相等的時間。
3.7
噴射率rateofextinguishingmedium
在完全噴射后,捕消器噴射的氯氣捕消劑相對于原始充裝量的質(zhì)量百分比。
3.8
吸收效率rateofreaction
含氯氣體中氯氣被氯氣捕消劑吸收的量與原有氯氣的量的比。
4分類和型號標記
4.1分類
按捕消器移動方式分為便攜式和推車式,見表1。
表1
類別驅(qū)動氣體壓力值MPa
便攜式捕消器氮氣(貯壓式)1.2
3
AQ3015—2008
推車式捕消器氮氣(貯壓式)1.6
4.2型號標記
4.2.1氯氣捕消器的規(guī)格型號
按捕消器內(nèi)盛裝粉量劃分出規(guī)格和型號,見表2。
表2
類別型號氯氣捕消劑質(zhì)量kg
便攜式捕消器LP—44
LP—1515
推車式捕消器LP—2525
LP—5050
4.2.2型號標記見圖1。
□□□
|||
|||___________________________充裝氯氣捕消劑的質(zhì)量,kg
||_______________________________P捕消
|___________________________________L氯氣
圖1
示例:
1)LP—4表示:便攜式捕消器,充裝氯氣捕消劑的質(zhì)量4kg
2)LP—50表示:推車式捕消器,充裝氯氣捕消劑的質(zhì)量50kg
4.2.3捕消器筒體顏色為綠色。
4.2.4型號標記的位置
便攜式捕消器和推車式捕消器的型號標記貼于罐體表面的明顯處。
5要求
5.1捕消器筒體及噴射裝置應(yīng)符合GB4351.1-2005和GB8109-2005的規(guī)定。
5.2捕消器噴射性能的要求
噴射性能檢驗項目和性能見表3。
表3
類別
便攜式捕消器推車式捕消器
檢驗項目
4
AQ3015—2008
有效噴射距離,m58
完全噴射時間,s10240
噴射率,%,≥9590
5.3氯氣捕消劑的要求
氯氣捕消劑的物理性能和氯氣捕消劑清除效率見表4。
表4
項目技術(shù)指標
1比表面積,㎡/g,>35.5
2含水率,%,<2
3粉劑最大粒度,150目篩無殘留,全部通過
4松密度,g/cm3,≥0.4
5針入度,㎜,≥16
3
氯氣捕消劑的Cl2濃度(x)(g/m)30<x≤100≥85
6
3
吸收效率,%Cl2濃度(x)(g/m)x≤30≥95
6檢測方法
6.1外觀
目測方法觀察。
6.2噴射性能測定
6.2.1有效噴射距離和完全噴射時間測定符合GB8109-2005規(guī)定的檢測方法。
6.2.2噴射率
將噴射前的捕消器稱重,并記錄質(zhì)量w1,將噴射后的捕消器稱重,并記錄質(zhì)量值w2,
噴射率按式(1)計算。
w1-w2
噴射率=×100%┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(1)
w3
式中
w1—噴射前捕消器質(zhì)量;
w2—噴射后捕消器質(zhì)量;
w3—捕消器填充粉劑的質(zhì)量,kg。
5
AQ3015—2008
6.3氯氣捕消劑的物理性能和吸收效率測定
6.3.1含水率按GB4066.2-2004規(guī)定進行測定
6.3.2粉劑最大粒度:粉劑取200g放入檢驗振動篩中,10min全部通過150目篩網(wǎng)為合格。
6.3.3松密度、針入度按GB4066.2-2004規(guī)定進行測定。
6.3.4氯氣捕消劑吸收效率
按國家環(huán)??偩志幹频摹犊諝夂蛷U氣監(jiān)測分析方法》氯氣分析方法中的碘量法(B)的
方法測定,見附錄A。
7檢驗規(guī)則
7.1捕消器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按本標準的規(guī)定對產(chǎn)品進行檢驗。
7.2捕消器產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.3出廠檢驗
7.3.1捕消器應(yīng)逐批檢查。生產(chǎn)企業(yè)以每月生產(chǎn)量為一批,用戶以定貨量為一批。檢查批應(yīng)
由同類別、同型號且生產(chǎn)條件相同的產(chǎn)品組成。
7.3.2按GB/T2828.1抽樣方案選擇正常檢查一次抽樣方案。
7.3.3出廠檢驗項目為6.1、6.2和6.3.4規(guī)定的檢驗項目.
7.3.4出廠檢驗檢查水平為特殊檢查水平S-2(IL=2),合格質(zhì)量水平為4.0(AQL=4.0)抽樣
數(shù)和合格判定數(shù)見表5的規(guī)定。
表5
正常一次抽樣IL=S-2AQL=4.0
批量范圍
樣品數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)
1200以下301
1201及以上1312
7.4型式檢驗
7.4.1有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料牌號、加工工藝有重大改變時;
c)正常生產(chǎn)時,每年進行1次;
d)停產(chǎn)3個月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;
e)用戶提出要求時;
f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗要求時。
7.4.2型式檢驗時按GB/T2828.1抽樣方案選擇正常檢查一次抽樣方案。
6
AQ3015—2008
7.4.3對第6章中各項規(guī)定的檢驗項目,檢驗水平規(guī)定為特殊檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平
為6.5,抽取樣本數(shù)量符合表6的規(guī)定。
表6
正常一次抽檢
批量范圍IL=S-2AQL=6.5
樣本數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)
1~150201
151~35000812
≥350011323
7.5判定規(guī)則
7.5.1出廠試驗
對6.1、6.2和6.3.4規(guī)定的項目依次進行檢驗。其中一項不合格則判定該樣品為不合格
品。當不合格品數(shù)大于或等于表5規(guī)定的不合格判定數(shù)時,則判定該批產(chǎn)品不合格。
7.5.2型式試驗
對第6章各項規(guī)定的檢驗項目依次進行檢驗。其中一項不合格則判定該樣品為不合格品。
當不合格品數(shù)大于或等于表6規(guī)定的不合格判定數(shù)時,則判定該批產(chǎn)品不合格。
7.6對不合格批的處理
對不合格批可將不合格品剔除或修復(fù)后,按第6章的規(guī)定重新提交檢驗,并按第7章的原
抽樣方案和判定規(guī)則進行,仍不合格時,該批為不合格品。
8標志、貯存和產(chǎn)品有效期
8.1捕消器標志包括:型號、適用范圍、使用方法、生產(chǎn)廠家、地址、出廠日期和有效期。
8.2貯存
8.2.1生產(chǎn)廠家存放時間不超過30天。
8.2.2各種型號捕消器都應(yīng)放置在通風干燥處、方便取用處,避免日曬雨淋。在溫度高、濕
度大的地區(qū)或季節(jié)應(yīng)特別注意貯存條件,防止空氣中酸性氣體對捕消器的腐蝕。
8.3產(chǎn)品有效期
8.3.1捕消器內(nèi)裝粉劑自生產(chǎn)之日起有效期2年。
8.3.2捕消器筒體報廢按GA95-2007的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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AQ3015—2008
附錄A
(規(guī)范性附錄)
氯氣捕消劑吸收效率化學(xué)試驗方法
A.1試驗方法
注:本方法來源:國家環(huán)??偩志幹频摹犊諝夂蛷U氣監(jiān)測分析方法》氯氣分析方法中的碘量法(B)。
A.1.1.負壓配氣,負壓為噴散氯氣捕消劑粉體的動力。
A.1.2.氯氣稀釋的同時化學(xué)反應(yīng)及物理吸附同步瞬時完成。
A.1.3.平衡5min后取樣。
A.1.4.碘量法測定。
A.2試驗步驟
A.2.1.氯氣制備
a)用濃鹽酸與高錳酸鉀反應(yīng)制備氯氣,其反應(yīng)式如下:
2KMnO4+l6HCl=2MnCl2+2KCl+5Cl2↑+H2O
b)由于制備出的氯氣含有水分,所以要用濃硫酸(H2SO4)進行干燥去水。
c)測定氯氣濃度。
反應(yīng)余量氯氣應(yīng)用氫氧化鈉吸收液中和。
A.2.2用氯氣捕消劑吸收氯氣
在抽成真空的約5L容積的瓶內(nèi)注入一定量的氯氣,靠外界大氣壓把氯氣捕消劑粉體均
勻噴撒到瓶內(nèi),含氯氣體被氯氣捕消劑吸收。氯氣與氯氣捕消劑[Ca(OH)2]反應(yīng)方程式如下:
6Ca(OH)2+6Cl2=3CaCl2+3Ca(ClO)2+6H2O
3Ca(ClO)2=Ca(ClO3)2+2CaCl2
A.2.3采樣
氯氣捕消劑與氯反應(yīng)的瓶內(nèi)插入一捏癟封口的聚酯薄膜袋(1L),采樣時,打開袋封口,
隨著瓶內(nèi)氣體被采走,袋內(nèi)不斷進入空氣,膨脹,從而保證了采樣過程中,瓶內(nèi)外壓力始終
平衡,瓶內(nèi)氯氣濃度始終不變。
A.2.4碘量法分析余氯氣的含量
a)瓶內(nèi)抽出的余氯氣被氫氧化鈉溶液吸收,生成次氯酸鈉,用鹽酸酸化,反應(yīng)式如下:
Cl2+2NaOH=NaC1+NaClO+H2O
NaClO+HCl=NaOH+Cl2
b)游離氯再用碘化鉀氧化生成碘,用硫代硫酸鈉滴定,計算出氯的量。
Cl2+2KI=2KCl+I2
I2+2Na2S2O3=2NaI+Na2S4O6
8
AQ3015—2008
A.3試驗流程:
A.3.1氯氣制備系統(tǒng)見圖A.1。
1—分液漏斗(內(nèi)裝濃鹽酸)2—帶支管的三角燒瓶(盛高錳酸鉀)
3—孟式洗氣瓶(盛濃硫酸作干燥劑)4—集氣瓶(盛氯氣)
5—孟式洗氣瓶(盛氫氧化鈉吸收液)
圖A.1氯氣制備系統(tǒng)示意圖
A.3.2采樣系統(tǒng)見圖A.2。
4.入口25.出口
3.入口16.干燥管
2.氣球
7.吸收瓶
8.緩沖瓶9.采樣泵
1.容量瓶
1∶35
1.容量瓶2.氣球3.入口14.入口2
5.出口6.干燥管7.吸收瓶8.容量瓶
.圖A.2采樣系統(tǒng)示意圖
A.3.3分析用試劑:
a)0.1MNaOH溶液;
b)20%NaOH溶液;
9
AQ3015—2008
c)0.01MNa2S2O3標準溶液;
d)2:1鹽酸;
e)KI、0.5%淀粉溶液。
A.4操作
A.4.1如圖1,連好裝置,加入試劑制備氯氣。
A.4.2對5升的瓶抽真空,待用。
A.4.3待整個氯氣集氣瓶顏色變黃綠后,取2ml氯氣用0.1MNaOH20mL進行吸收。用碘量
法測氯氣含量,計算出凈化前配氣濃度C1。
A.4.4用注射器從集氣瓶取一定量的氯氣注入已抽真空的5L瓶內(nèi),稱取一定克數(shù)的氯氣捕
消劑粉體噴入瓶內(nèi),平衡5min。
A.4.5對5L瓶內(nèi)氣體進行采樣,如圖2。吸收瓶內(nèi)加入50mL0.lMNaOH溶液,以300mL/min
流量采氣1min~3min。
A.4.6稀釋吸收瓶內(nèi)溶液至100mL,取兩份10ml或25ml溶液,分別加入5mL,2:1鹽酸,
1gkI,放入暗處反應(yīng)5min。用0.01mL的Na2S2O3滴定至溶液變淺黃后,加入5mL0.5%淀粉
溶液,滴至藍色消失,記錄下Na2S2O3的量,計算出瓶內(nèi)凈化后濃度C2。
A.4.7計算公式
A.4.7.1濃度計算公式見(A.1)和(A.2)。
1
C1=×35.5CV2/Vmg/L(A.1)
2
C2=35.5×1000C(V1′–V0)×VndVt/Vamg/L(A.2)
式中:
C—Na2S2O3濃度(moL/L);
V1、V1′—為消耗Na2S2O3體積(mL);
V0—空白液消耗Na2S2O3體積(mL);
V—瓶體積(mL);
V2—注入的氯氣體積(mL);
Va—滴定時所取樣品溶液體積(mL);
Vt—樣品溶液總體積(mL);
Vnd—采余氣體積(mL)。
A.4.7.2氯氣捕消劑吸收效率見公式(A.3)。
C1–C2
η=—————×100%(A.3)
C1
A.4.7.3單位粉劑吸氯量N見公式(A.4)。
10
AQ3015—2008
C1-C2
-3
N=—————×10mg(CL2)/g(氯氣捕消劑)(A.4)
W
式中:
W—氯氣捕消劑用量(g)。
11
AQ3015—2008
前言
本標準第5章為強制性條款,其余為推薦性條款
本標準對泄漏氯氣現(xiàn)場搶險器材的制造技術(shù)要求作出了規(guī)定。氯氣捕消器采用干粉滅火
器材筒體及噴射裝置,通過充裝氯氣捕消劑可組合成各種規(guī)格型號的氯氣捕消器。它可用在
液氯泄漏現(xiàn)場,順風噴射氯氣捕消劑,迅速中和泄漏氯氣。
本標準附錄A是規(guī)范性附錄。
本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出,全國安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會(TC288)
化學(xué)品安全標準化分技術(shù)委員會(SC3)歸口。
本標準起草單位:中化化工標準化研究所、北京綠億佳環(huán)保設(shè)備中心、北京市勞動保
護科學(xué)研究所。
本標準主要起草人:梅建、夏元超、鄧九蘭、王曉兵、汪彤、周其波、徐建軍、岳濤。
本標準是首次發(fā)布。
1
AQ3015—2008
氯氣捕消器技術(shù)要求
1范圍
本標準規(guī)定了氯氣捕消器(以下簡稱捕消器)的分類、型號標記、要求、檢測方法、檢
驗規(guī)則、標志、運輸、存放和產(chǎn)品有效期。
本標準適用于捕消器的設(shè)計、制造、組裝和檢驗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其
隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標
準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新
版本適用于本標準。
GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗
抽樣計劃(GB/T2828.1-2003ISO2859-1:1995,IDT)
GB4066.2-2004干粉滅火劑第2部分:ABC干粉滅火劑
(GB4066.2-2004ISO7202-1987,NEQ)
GB4351.1-2005便攜式滅火器第1部分:性能和結(jié)構(gòu)要求
(GB4351.1-2005ISO7165-1999,NEQ)
GB8109-2005推車式滅火器(GB8109-2005ISO11601-1999,NEQ)
GA95-2007滅火器的維護與報廢
國家環(huán)境保護總局《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》第4版
3術(shù)語和定義
本標準采用下列術(shù)語和定義。
3.1
氯氣捕消劑chlorineremovingagent
氯氣捕消劑由氫氧化鈣、氫氧化鈉及表面活性劑、覆膜干燥劑、稀釋劑、防潮劑和疏散
劑構(gòu)成的一種經(jīng)處理形成結(jié)晶態(tài)白色粉狀顆粒。
3.2
氯氣捕消器chlorinearrester
由消防干粉滅火器筒體、氯氣捕消劑構(gòu)成,通過氮氣驅(qū)動噴射裝置將消防干粉滅火器筒
2
AQ3015—2008
體內(nèi)氯氣捕消劑噴出與泄露氯氣發(fā)生中和反應(yīng)的搶險器材。
3.3
便攜式氯氣捕消器portablechlorinearrester
靠人工提至氯氣泄漏現(xiàn)場的小型搶險裝備(以下簡稱便攜式捕消器)。
3.4
推車式氯氣捕消器trammer-typechlorinearrester
靠人力推動的推車式氯氣捕消器,裝有輪子的可由一人推(或拉)至氯氣泄漏現(xiàn)場,并
能在其內(nèi)部壓力作用下,將所裝的氯氣捕消劑噴出,與泄漏氯氣中和的搶險裝備(以下簡稱
推車式捕消器)。
3.5
有效噴射距離effectivedischargedistence
在噴射控制閥完全開啟的狀態(tài)下,當氯氣捕消劑被噴出50%時,噴射流的最遠點至捕
消器噴嘴之間的距離。
3.6
完全噴射時間completedischargetime
在噴射控制閥保持完全開啟的狀態(tài)下,從開始噴射到捕消器噴射達到內(nèi)部壓力與外部壓
力相等的時間。
3.7
噴射率rateofextinguishingmedium
在完全噴射后,捕消器噴射的氯氣捕消劑相對于原始充裝量的質(zhì)量百分比。
3.8
吸收效率rateofreaction
含氯氣體中氯氣被氯氣捕消劑吸收的量與原有氯氣的量的比。
4分類和型號標記
4.1分類
按捕消器移動方式分為便攜式和推車式,見表1。
表1
類別驅(qū)動氣體壓力值MPa
便攜式捕消器氮氣(貯壓式)1.2
3
AQ3015—2008
推車式捕消器氮氣(貯壓式)1.6
4.2型號標記
4.2.1氯氣捕消器的規(guī)格型號
按捕消器內(nèi)盛裝粉量劃分出規(guī)格和型號,見表2。
表2
類別型號氯氣捕消劑質(zhì)量kg
便攜式捕消器LP—44
LP—1515
推車式捕消器LP—2525
LP—5050
4.2.2型號標記見圖1。
□□□
|||
|||___________________________充裝氯氣捕消劑的質(zhì)量,kg
||_______________________________P捕消
|___________________________________L氯氣
圖1
示例:
1)LP—4表示:便攜式捕消器,充裝氯氣捕消劑的質(zhì)量4kg
2)LP—50表示:推車式捕消器,充裝氯氣捕消劑的質(zhì)量50kg
4.2.3捕消器筒體顏色為綠色。
4.2.4型號標記的位置
便攜式捕消器和推車式捕消器的型號標記貼于罐體表面的明顯處。
5要求
5.1捕消器筒體及噴射裝置應(yīng)符合GB4351.1-2005和GB8109-2005的規(guī)定。
5.2捕消器噴射性能的要求
噴射性能檢驗項目和性能見表3。
表3
類別
便攜式捕消器推車式捕消器
檢驗項目
4
AQ3015—2008
有效噴射距離,m58
完全噴射時間,s10240
噴射率,%,≥9590
5.3氯氣捕消劑的要求
氯氣捕消劑的物理性能和氯氣捕消劑清除效率見表4。
表4
項目技術(shù)指標
1比表面積,㎡/g,>35.5
2含水率,%,<2
3粉劑最大粒度,150目篩無殘留,全部通過
4松密度,g/cm3,≥0.4
5針入度,㎜,≥16
3
氯氣捕消劑的Cl2濃度(x)(g/m)30<x≤100≥85
6
3
吸收效率,%Cl2濃度(x)(g/m)x≤30≥95
6檢測方法
6.1外觀
目測方法觀察。
6.2噴射性能測定
6.2.1有效噴射距離和完全噴射時間測定符合GB8109-2005規(guī)定的檢測方法。
6.2.2噴射率
將噴射前的捕消器稱重,并記錄質(zhì)量w1,將噴射后的捕消器稱重,并記錄質(zhì)量值w2,
噴射率按式(1)計算。
w1-w2
噴射率=×100%┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(1)
w3
式中
w1—噴射前捕消器質(zhì)量;
w2—噴射后捕消器質(zhì)量;
w3—捕消器填充粉劑的質(zhì)量,kg。
5
AQ3015—2008
6.3氯氣捕消劑的物理性能和吸收效率測定
6.3.1含水率按GB4066.2-2004規(guī)定進行測定
6.3.2粉劑最大粒度:粉劑取200g放入檢驗振動篩中,10min全部通過150目篩網(wǎng)為合格。
6.3.3松密度、針入度按GB4066.2-2004規(guī)定進行測定。
6.3.4氯氣捕消劑吸收效率
按國家環(huán)??偩志幹频摹犊諝夂蛷U氣監(jiān)測分析方法》氯氣分析方法中的碘量法(B)的
方法測定,見附錄A。
7檢驗規(guī)則
7.1捕消器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按本標準的規(guī)定對產(chǎn)品進行檢驗。
7.2捕消器產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.3出廠檢驗
7.3.1捕消器應(yīng)逐批檢查。生產(chǎn)企業(yè)以每月生產(chǎn)量為一批,用戶以定貨量為一批。檢查批應(yīng)
由同類別、同型號且生產(chǎn)條件相同的產(chǎn)品組成。
7.3.2按GB/T2828.1抽樣方案選擇正常檢查一次抽樣方案。
7.3.3出廠檢驗項目為6.1、6.2和6.3.4規(guī)定的檢驗項目.
7.3.4出廠檢驗檢查水平為特殊檢查水平S-2(IL=2),合格質(zhì)量水平為4.0(AQL=4.0)抽樣
數(shù)和合格判定數(shù)見表5的規(guī)定。
表5
正常一次抽樣IL=S-2AQL=4.0
批量范圍
樣品數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)
1200以下301
1201及以上1312
7.4型式檢驗
7.4.1有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料牌號、加工工藝有重大改變時;
c)正常生產(chǎn)時,每年進行1次;
d)停產(chǎn)3個月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;
e)用戶提出要求時;
f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗要求時。
7.4.2型式檢驗時按GB/T2828.1抽樣方案選擇正常檢查一次抽樣方案。
6
AQ3015—2008
7.4.3對第6章中各項規(guī)定的檢驗項目,檢驗水平規(guī)定為特殊檢查水平S-2,合格質(zhì)量水平
為6.5,抽取樣本數(shù)量符合表6的規(guī)定。
表6
正常一次抽檢
批量范圍IL=S-2AQL=6.5
樣本數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)
1~150201
151~35000812
≥350011323
7.5判定規(guī)則
7.5.1出廠試驗
對6.1、6.2和6.3.4規(guī)定的項目依次進行檢驗。其中一項不合格則判定該樣品為不合格
品。當不合格品數(shù)大于或等于表5規(guī)定的不合格判定數(shù)時,則判定該批產(chǎn)品不合格。
7.5.2型式試驗
對第6章各項規(guī)定的檢驗項目依次進行檢驗。其中一項不合格則判定該樣品為不合格品。
當不合格品數(shù)大于或等于表6規(guī)定的不合格判定數(shù)時,則判定該批產(chǎn)品不合格。
7.6對不合格批的處理
對不合格批可將不合格品剔除或修復(fù)后,按第6章的規(guī)定重新提交檢驗,并按第7章的原
抽樣方案和判定規(guī)則進行,仍不合格時,該批為不合格品。
8標志、貯存和產(chǎn)品有效期
8.1捕消器標志包括:型號、適用范圍、使用方法、生產(chǎn)廠家、地址、出廠日期和有效期。
8.2貯存
8.2.1生產(chǎn)廠家存放時間不超過30天。
8.2.2各種型號捕消器都應(yīng)放置在通風干燥處、方便取用處,避免日曬雨淋。在溫度高、濕
度大的地區(qū)或季節(jié)應(yīng)特別注意貯存條件,防止空氣中酸性氣體對捕消器的腐蝕。
8.3產(chǎn)品有效期
8.3.1捕消器內(nèi)裝粉劑自生產(chǎn)之日起有效期2年。
8.3.2捕消器筒體報廢按GA95-2007的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7
AQ3015—2008
附錄A
(規(guī)范性附錄)
氯氣捕消劑吸收效率化學(xué)試驗方法
A.1試驗方法
注:本方法來源:國家環(huán)??偩志幹频摹犊諝夂蛷U氣監(jiān)測分析方法》氯氣分析方法中的碘量法(B)。
A.1.1.負壓配氣,負壓為噴散氯氣捕消劑粉體的動力。
A.1.2.氯氣稀釋的同時化學(xué)反應(yīng)及物理吸附同步瞬時完成。
A.1.3.平衡5min后取樣。
A.1.4.碘量法測定。
A.2試驗步驟
A.2.1.氯氣制備
a)用濃鹽酸與高錳酸鉀反應(yīng)制備氯氣,其反應(yīng)式如下:
2KMnO4+l6HCl=2MnCl2+2KCl+5Cl2↑+H2O
b)由于制備出的氯氣含有水分,所以要用濃硫酸(H2SO4)進行干燥去水。
c)測定氯氣濃度。
反應(yīng)余量氯氣應(yīng)用氫氧化鈉吸收液中和。
A.2.2用氯氣捕消劑吸收氯氣
在抽成真空的約5L容積的瓶內(nèi)注入一定量的氯氣,靠外界大氣壓把氯氣捕消劑粉體均
勻噴撒到瓶內(nèi),含氯氣體被氯氣捕消劑吸收。氯氣與氯氣捕消劑[Ca(OH)2]反應(yīng)方程式如下:
6Ca(OH)2+6Cl2=3CaCl2+3Ca(ClO)2+6H2O
3Ca(ClO)2=Ca(ClO3)2+2CaCl2
A.2.3采樣
氯氣捕消劑與氯反應(yīng)的瓶內(nèi)插入一捏癟封口的聚酯薄膜袋(1L),采樣時,打開袋封口,
隨著瓶內(nèi)氣體被采走,袋內(nèi)不斷進入空氣,膨脹,從而保證了采樣過程中,瓶內(nèi)外壓力始終
平衡,瓶內(nèi)氯氣濃度始終不變。
A.2.4碘量法分析余氯氣的含量
a)瓶內(nèi)抽出的余氯氣被氫氧化鈉溶液吸收,生成次氯酸鈉,用鹽酸酸化,反應(yīng)式如下:
Cl2+2NaOH=NaC1+NaClO+H2O
NaClO+HCl=NaOH+Cl2
b)游離氯再用碘化鉀氧化生成碘,用硫代硫酸鈉滴定,計算出氯的量。
Cl2+2KI=2KCl+I2
I2+2Na2S2O3=2NaI+Na2S4O6
8
AQ3015—2008
A.3試驗流程:
A.3.1氯氣制備系統(tǒng)見圖A.1。
1—分液漏斗(內(nèi)裝濃鹽酸)
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