制造企業(yè)庫存管理問題和對策研究1

一、引言庫存管理是制造企業(yè)生產經營管理活動中的重要環(huán)節(jié)，庫存包含各種原材料、輔助材料、在制品、半成品及產成品等，是企業(yè)重要的流動資產，不但占用了企業(yè)大量的資金，而且影響著企業(yè)的經營利潤。加強庫存管理，保持合理的庫存水平，有利于保證企業(yè)經營活動的正常進行，可以加速企業(yè)資金周轉，能夠提高企業(yè)盈利水平。二、制造企業(yè)加強庫存管理的重要意義（一）降低存儲成本，提高資金使用效率存貨是企業(yè)資金消耗的重要途徑，庫存數(shù)量過多，將增加庫存管理費用，占用企業(yè)大量的流動資金，造成資金沉淀，既加重了企業(yè)的利息負擔，又會影響資金的時間價值和機會收益。通過科學的庫存管理，保持合理庫存，可以減少資金占用，提高資金使用效率。（二）提高存貨周轉率，縮短營運周期企業(yè)的營運周期是存貨周轉天數(shù)加上應收賬款周轉天數(shù)。加強庫存管理，以銷定產，制定經濟批量、安全庫存，可以有效降低庫存量，提高存貨周轉率，縮短存貨周轉天數(shù)，減少營運周期，提高企業(yè)的變現(xiàn)能力，同時也可以提高企業(yè)的營運效益。（三）保證企業(yè)正常運行，提升企業(yè)經營管理能力過高庫存會造成原材料、半成品、產成品的有形損耗和無形損耗，造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置，掩蓋了企業(yè)生產、經營全過程中的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平；庫存量過小會造成服務質量的下降，影響企業(yè)經營利潤和企業(yè)信譽，造成生產系統(tǒng)原材料及其他輔助物料供應不足或導致庫存結構不合理，影響生產過程的正常進行，致使采購間隔天數(shù)縮短，采購次數(shù)增加，增加了采購成本，影響了生產過程的均衡性和裝配時的成套性。加強庫存管理，使企業(yè)存貨保持合理的水平，可以為采購部門和生產部門提供準確的物料數(shù)據(jù)，提高企業(yè)的經營效率。三、制造企業(yè)庫存管理存在的主要問題（一）庫存管理制度不健全，監(jiān)督不到位部分企業(yè)在收料環(huán)節(jié)，給庫管員過大的裁定權，導致計劃外、超計劃的物料能自行入庫，無須審批，造成物料呆滯、積壓，有的管理員甚至伙同供應商虛假入庫，損害企業(yè)利益；在保管環(huán)節(jié)，物料沒有清晰的標識，擺放雜亂，發(fā)料效率低下，倉庫進出隨意，貴重物品沒單獨保管，失竊風險較大，導致存貨常常賬實數(shù)量不一致，造成生產、采購計劃出錯，經常出現(xiàn)補單采購、超量采購、車間半成品生產過量的現(xiàn)象，致使正常生產受到嚴重影響；在發(fā)料環(huán)節(jié)，車間工人領料隨意，領料單據(jù)審核不嚴謹，且常在事后補辦，物料發(fā)放缺少定額標準，車間常超標領用，造成生產車間浪費嚴重，并形成中間倉庫，導致物料積壓、成本核算不準；企業(yè)為了節(jié)約人力成本，要求倉管員同時負責物料管理及記賬工作，違背了不相融職務互相分離的原則，且事后缺乏監(jiān)督和制約措施，財務部或審計部沒對庫存和賬目進行抽盤及查詢；企業(yè)對庫存管理重視程度不夠，倉管員待遇較低，素質普遍不高，由于缺乏考核和激勵措施，其工作積極性往往較差。（二）物料編碼不規(guī)范，設計標準化程度較低制造企業(yè)在庫存管理時通常為物料設置編碼，以方便區(qū)分管理及財務記賬、核算。目前，許多制造企業(yè)日常經營中常出現(xiàn)一物多碼的現(xiàn)象，造成物料不能被生產正常領用，增加額外庫存；企業(yè)中不同的部門，如倉儲部、信息部及技術部等均有權限對物料進行編碼，且沒有統(tǒng)一的物料編碼規(guī)則，造成編碼雜亂。此外，在生產多品種小批量的企業(yè)中，由于設計缺乏標準化，導致產品型號和物料規(guī)格繁多，庫存占用資金較多。（三）庫存物料積壓，經營管理能力較差在日常生產活動中，由于擔心材料存在質量問題或車間工人生產報廢率較高影響正常生產，采購部門往往希望有更多庫存以隨時滿足生產的需求。這導致其在針對銷售訂單的非標物料進行采購時往往會超標采購，而多采購的物料在企業(yè)后續(xù)生產中很難被消化利用。針對標準件，其常減少采購批次，加大單次采購數(shù)量，并盡量選擇提前到貨，不利于庫存周轉使用效率的提高；生產系統(tǒng)為了響應顧客的需求，縮短交貨周期，往往加大對半成品的儲存，導致部分半成品儲備超過年度使用量，此外，裝配車間經常過多領用通用件，造成巨大浪費；銷售人員下單后，后續(xù)沒有及時了解客戶的需求變化，對入庫的產成品沒有通知客戶及時提貨，影響了企業(yè)的正常生產，延緩了庫存周轉周期；在產品轉型后，技術部沒有對原產品原料進行合理利用，在銷售部按新的型號與客戶簽訂銷售合同，采購、生產根據(jù)新產品設計進行材料采購和生產后，原有系列產品的原料往往會形成積壓。（四）信息化程度落后，缺乏專業(yè)應用人才部分制造企業(yè)規(guī)模較小，管理方式落后，管理意識沒能與時俱進，還停留在手工記賬處理階段，但庫存管理工作量大，業(yè)務繁多，數(shù)據(jù)量大，手工記賬非常容易發(fā)生差錯，同時由于單據(jù)登記不及時，數(shù)據(jù)得不到及時的更新，不能為采購、生產、銷售等部門提供及時準確的物料庫存信息，從而無法使企業(yè)及時進行相關計劃工作，材料供應不及時、裝配不齊套，影響了企業(yè)的正常經營；部分企業(yè)雖已經使用庫存管理軟件或ERP信息系統(tǒng)，但企業(yè)缺乏專業(yè)的系統(tǒng)應用人才，也未對采購、銷售、倉庫人員進行相應的培訓，導致其對系統(tǒng)使用不熟練，經常出現(xiàn)問題，工作中易產生抵觸情緒，影響了企業(yè)信息系統(tǒng)的使用效果，制約了企業(yè)信息化管理水平的提升。四、完善制造企業(yè)庫存管理的可行性建議（一）完善庫存管理制度，加強監(jiān)督考核企業(yè)應不斷完善庫存管理制度，優(yōu)化庫存管理各項業(yè)務流程，如材料采購入庫流程、生產領料流程等，從制度上堵塞庫存收發(fā)業(yè)務環(huán)節(jié)的管理漏洞，防止庫存管理隨意、混亂。對入庫的物料要在采購前制定采購計劃，在入庫前進行檢驗，入庫的數(shù)量應與采購訂單相一致。車間領料推行配送方式，倉庫實行封閉式管理，嚴禁無關人員進入倉庫，倉庫嚴格憑有效的單據(jù)收發(fā)材料；對庫存管理工作要進行事中監(jiān)督、事后考核，盡量避免庫存管理人員既管賬又管物，要不相融職務相分離，形成內部制約，防止舞弊的發(fā)生。財務部門或審計部要進行事中業(yè)務的比對、事后庫存的盤查，要重視倉庫管理工作，加強對倉庫管理人員業(yè)務知識的培訓，對庫存管理工作建立考核機制，根據(jù)考核結果進行獎懲，通過規(guī)范的激勵措施達到提高庫存綜合管理水平的目的。（二）規(guī)范物料編碼，提高設計標準化程度企業(yè)在使用信息化工具進行庫存管理前，應用科學、系統(tǒng)的方法對庫存物料進行歸類整理，統(tǒng)一物料名稱的描述，對每個物料設置物料編碼，以便于識別，保證其具有唯一性，減少因一物多碼導致物料沒被領用所形成的積壓；企業(yè)應規(guī)定編碼的責任部門，一般可由研發(fā)設計部門負責此項工作，物料編碼的設計應盡量做到具有完整性、可擴充性、唯一性且便于記憶，避免由于不同部門同時制定編碼而導致的編碼不規(guī)范；研發(fā)設計部應提高設計的標準化程度，部分制造企業(yè)產品型號、規(guī)格復雜，零部件種類極多，許多物料差異程度小，不易區(qū)分，給采購、生產、倉庫管理工作增加了難度，研發(fā)設計部門在設計時，應提高物料的標準性、通用性，減少物料規(guī)格的數(shù)量，提高庫存物料的使用頻率，以節(jié)約庫存管理成本。（三）減少積壓庫存，提高經營管理能力減少庫存積壓，保持經濟合適的庫存水平，與生產部門、采購部門、銷售部門及技術部門有關，是整個企業(yè)經營管理能力的綜合體現(xiàn)。采購部應與供應商建立良好的合作關系，保持信息溝通，與關鍵供應商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，遇到緊急采購時，確保供應商優(yōu)先送貨。對通用件、標準件，根據(jù)物料歷史使用情況，合理制定采購的經濟批量，并按此標準嚴格執(zhí)行，做到不早備料、不多備料，提高資金使用效率；生產部門應加強管理工作，提高產品合格率，推行JIT看板式管理，現(xiàn)場實行CPTM管理，通過采用先進的、合適的管理方法，減少中間庫存；銷售部門應與客戶保持持續(xù)溝通，確保合同按期提貨，盡量減少客戶暫停、延期提貨給企業(yè)產生的不利影響；研發(fā)設計部在產品改型時，應對老型號產品的物料提出合理的處理意見，提前規(guī)劃，減少物料的積壓。（四）加強信息化建設，引進專業(yè)應用人才要提高企業(yè)庫存管理水平，應加強信息化建設。企業(yè)應根據(jù)生產經營的特點，引入ERP管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產供銷一體化管理，規(guī)范庫存管理人員的操作流程，明確庫管人員的職責和權限，為了提高錄入數(shù)據(jù)的準確性和工作效率，倉庫可以同時引入條碼技術，庫存管理人員可以通過掃描槍進行物料的自動記賬管理，實現(xiàn)不相融職務分離，降低企業(yè)的人工成本，企業(yè)管理者可以實時獲得物料的準確信息，及時制定采購、生產計劃，提高企業(yè)經營效率；為了推進ERP信息系統(tǒng)在企業(yè)落地，應引進專業(yè)應用人才，加強對庫管人員的培訓，提高其操作熟練度，對信息系統(tǒng)相關數(shù)據(jù)如庫齡、積壓、短缺情況等進行特定分析，為管理及決策人員提供有效信息，提升庫存管理水平。五、結束語制造企業(yè)