鉗工工藝技術(shù)實(shí)訓(xùn) 課件 項(xiàng)目3、4 平面劃線、銼削長(zhǎng)方體

1項(xiàng)目三平面劃線項(xiàng)目圖樣角度樣板劃線圖2項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)鏈接一、基本概念

根據(jù)圖樣要求，在毛坯或半成品上劃出加工界線或找正線的操作方法叫劃線。3項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)鏈接二、常用劃線工具劃線平板

高度劃線尺由尺身、游標(biāo)、裝有硬質(zhì)合金的劃線腳和底盤組成，能直接表示出高度尺寸，其讀數(shù)精度一般為0.02mm，作為精密劃線工具使用，同時(shí)還可以測(cè)量平面及檢查垂直度。劃線的基準(zhǔn)工具，由鑄鐵制成，其上平面是劃線的基準(zhǔn)平面，要求非常平直和光潔。高度劃線尺4項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)鏈接劃規(guī)

劃圓或圓弧線、等分線段及量取尺寸等劃規(guī)的劃線操作樣沖分為細(xì)沖與粗沖樣沖的使用用于在工件所劃的加工線條上打樣沖眼，作為加強(qiáng)加工界限標(biāo)志、還用于圓弧中心或鉆孔時(shí)的定位中心打眼。5項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)鏈接直劃針

彎頭劃針劃針的劃線操作劃針盤的劃線操作劃針盤

立體劃線和校正工件位置時(shí)用的工具劃針是用來(lái)在被劃線的工件表面沿著鋼板尺、直尺、角尺或樣板進(jìn)行劃線的工具6項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)鏈接鋼板尺角尺在劃線時(shí)用作劃垂直線或平行線的導(dǎo)向工具，也可用來(lái)找正工件表面在劃線平板上的垂直位置鋼板尺主要用來(lái)量取尺寸、測(cè)量工件，也可以作劃直線的導(dǎo)向工具角尺7項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)鏈接三、劃線方法作為劃線依據(jù)的基準(zhǔn)叫劃線基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)：工件上用來(lái)確定點(diǎn)、線面位置的依據(jù)。劃線基準(zhǔn)選擇1、選擇原則：應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相一致。2、選擇依據(jù)：零件的形狀和加工精度、加工余量的分配等。3、實(shí)際選擇：盡量選用工件上已加工表面為劃線基準(zhǔn)；當(dāng)工件為毛坯時(shí)，應(yīng)選用面積較大且平整的表面或重要孔的中心線。8項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)鏈接三、劃線方法圓弧切線劃線方法1．在兩相交直線的角度內(nèi)，作與兩直線相距為R的兩條平行線，交點(diǎn)于O；2．以O(shè)為圓心，R為半徑作圓弧。作與兩相交直線相切的圓弧線9項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)鏈接三、劃線方法圓弧切線劃線方法1．分別以O(shè)1和O2為圓心，以R1＋R及R2＋R為半徑作圓弧交于O；2．以O(shè)為圓心，R為半徑作圓弧。作與兩圓弧線外切的圓弧線10項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)鏈接三、劃線方法圓弧切線劃線方法1．分別以O(shè)1和O2為圓心，以R－R1及R－R2為半徑作圓弧交于O；2．以O(shè)為圓心，R為半徑作圓弧。作與兩圓弧線內(nèi)切的圓弧線11項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)鏈接三、劃線方法圓弧切線劃線方法1．分別以O(shè)1和O2為圓心，以R－R1及R＋R2為半徑作圓弧交于O；2．以O(shè)為圓心，R為半徑作圓弧。作與兩相向圓弧相切的圓弧線12項(xiàng)目三平面劃線1、分析圖樣，確定劃線基準(zhǔn)；2、清理毛坯，必要時(shí)在工件孔中放置中心塞塊；3、在劃線表面涂色（粉筆、石灰水、紫色涂料、綠色涂料等）；4、選用合適的支撐工具將工件支撐牢固；5、選用正確的劃線工具劃線（盡量在一次支撐中將所劃的線劃全，關(guān)鍵部位要?jiǎng)澼o助線，線條要準(zhǔn)確、清晰。）；6、按照一定間距打樣沖眼（位置要準(zhǔn)確，大小疏密要適當(dāng)）；7、反復(fù)檢查，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。劃圓或弧線、等分線段及量取尺寸等。劃線操作步驟任務(wù)實(shí)施13項(xiàng)目三平面劃線一、正三形劃線方法任務(wù)實(shí)施14項(xiàng)目三平面劃線二、正六邊形劃線方法1.劃十字中心線，打上樣沖后，用劃規(guī)劃60mm圓。2.作直徑AD。3.以A、D為圓心，OA為半徑劃弧，得到交點(diǎn)B、C、F、E。4.用劃針連接各點(diǎn)，即劃出內(nèi)接等邊正六邊形。任務(wù)實(shí)施15項(xiàng)目三平面劃線三、圓弧樣板圖形劃線方法1.根據(jù)42、75、34尺寸確定O1位置。2.根據(jù)O1為圓心，確定O2、O3圓心位置。3.以三個(gè)圓心為基準(zhǔn)，正確劃出其它所有的線條。任務(wù)實(shí)施16項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)拓展同時(shí)在工件的幾個(gè)不同表面上劃出加工界線，叫做立體劃線。除一般平面劃線工具和前面已使用過(guò)的劃線盤和劃線高度尺以外，還有下列幾種工具：立體劃線方箱V形鐵直角鐵與C形夾頭17項(xiàng)目三平面劃線知識(shí)拓展立體劃線調(diào)節(jié)支承工具1）千斤頂，通常是三個(gè)一組，用于支持不規(guī)則的工件，其支承高度可作一定調(diào)整，如圖所示。2）斜楔墊塊和V形斜楔墊塊鐵，用于支持毛坯工件，使用方便，但只能作少量的高低調(diào)節(jié)，如圖所示。千斤頂V形墊鐵斜楔墊塊18項(xiàng)目三平面劃線坦克車身劃線知識(shí)拓展下圖所示為模型坦克的立體結(jié)構(gòu)示意圖，訓(xùn)練目標(biāo)是通過(guò)車身1的角度面劃線、車輪孔位線的劃線練習(xí)掌握利用高度劃線尺、劃線平板、鋼皮尺、劃針、樣沖等工量具進(jìn)行正確劃線的方法，能合理確定工件的劃線基準(zhǔn)與尺寸基準(zhǔn)，進(jìn)行立體劃線。19項(xiàng)目三平面劃線坦克車身劃線知識(shí)拓展20項(xiàng)目三平面劃線坦克車身劃線斜面的劃線方法因模型坦克車身1兩端面有角度，需先劃出角點(diǎn)，然后利用鋼皮尺與劃針連線，從而順利劃出斜面。知識(shí)拓展221項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體項(xiàng)目圖樣長(zhǎng)方體零件加工圖2項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體知識(shí)鏈接一、基本概念

銼削是指用銼刀對(duì)零件表面進(jìn)行切削使其達(dá)到圖紙要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法；銼削加工簡(jiǎn)便，廣泛應(yīng)用于零件加工、部件裝配、機(jī)械修配等單件小批量生產(chǎn)中，多用于鏨削和鋸削之后，可對(duì)工件上平面、曲面、溝槽以及其他復(fù)雜表面進(jìn)行加工。通過(guò)長(zhǎng)方體銼削這一工作任務(wù)，進(jìn)一步鞏固劃線技能，學(xué)會(huì)選擇、使用銼刀對(duì)平面進(jìn)行銼削加工的基礎(chǔ)知識(shí)，能夠使用刀口直尺、90°角尺對(duì)銼削的平面進(jìn)行檢驗(yàn)，熟練使用游標(biāo)卡尺和千分尺對(duì)所加工線性尺寸進(jìn)行測(cè)量，初步具備銼削IT10——12級(jí)平面尺寸精度的能力。3項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體知識(shí)鏈接

二、基本操作工具1.銼刀銼刀是銼削的主要工具。銼刀是用高碳工具鋼T12或T12A、T13A制成，經(jīng)熱處理淬硬，硬度可達(dá)HRC62以上。由于銼削工作較廣泛，目前銼刀已標(biāo)準(zhǔn)化。4項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體知識(shí)鏈接

2.銼刀的類型、規(guī)格、基本尺寸及主要參數(shù)（1）銼刀的類型按銼刀的用途不同，可分為鉗工銼、異形銼和整形銼5項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體知識(shí)鏈接

（2）鉗工銼按銼刀的斷面形狀不同，又可分為扁銼、半圓銼、三角銼、方銼、圓銼等。異形銼用于加工特殊表面，按其斷面形狀不同，又可分為菱形銼、單面三角銼、刀形銼、雙半圓銼、橢圓銼、圓邊扁銼、棱邊銼等。6項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體知識(shí)鏈接3.刀口形直尺刀口形直尺(簡(jiǎn)稱刀口尺)是用光隙法檢驗(yàn)直線度或平面度的量尺。如圖所示為刀口形直尺及其應(yīng)用。如果工件的表面不平，則刀口形直尺與工件表面有間隙存在。根據(jù)光隙可以判斷誤差狀況，也可用塞尺檢驗(yàn)縫隙的大小。7項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體任務(wù)實(shí)施1.材料、工具準(zhǔn)備一、項(xiàng)目準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：備料毛坯尺寸81×61×10，材料為Q235。（2）工具準(zhǔn)備：12寸粗齒扁銼、10寸中齒扁銼、銅絲刷。8項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體任務(wù)實(shí)施2.量具準(zhǔn)備高度劃線尺游標(biāo)卡尺刀口角尺塞尺千分尺9項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體任務(wù)實(shí)施3.銼削基準(zhǔn)面A以大平面準(zhǔn)基Ⅰ為測(cè)量基準(zhǔn)，用刀口角尺通過(guò)透光法或塞尺檢測(cè)基準(zhǔn)面A與面Ⅰ的垂直度誤差；根據(jù)誤差值大小，選擇合適規(guī)格的平銼刀用交叉銼或順向銼的方法對(duì)面A進(jìn)行粗銼；選擇細(xì)齒平銼用推銼法精修面A并檢測(cè)，使面A銼紋順向一致，平面度、與大平面基準(zhǔn)I的垂直度達(dá)到圖樣要求；倒棱去毛刺。

I10項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體任務(wù)實(shí)施3.銼削基準(zhǔn)面B以大平面基準(zhǔn)Ⅰ為測(cè)量基準(zhǔn)，用刀口角尺通過(guò)透光法或塞尺檢測(cè)基準(zhǔn)面B與基準(zhǔn)面A、基準(zhǔn)面Ⅰ的垂直度誤差；根據(jù)誤差值大小，選擇合適規(guī)格的平銼刀用交叉銼或順向銼的方法對(duì)面B進(jìn)行粗銼；選擇細(xì)齒平銼用推銼法精修面B并檢測(cè)，使面B銼紋順向一致，平面度、與基準(zhǔn)面A、基準(zhǔn)面Ⅰ的垂直度達(dá)到圖樣要求；倒棱去毛刺。11項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體任務(wù)實(shí)施4.劃線根據(jù)A、B基準(zhǔn)劃出長(zhǎng)方體零件80×60的外形尺寸線。12項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體任務(wù)實(shí)施5.銼削A面的對(duì)面，C面測(cè)量C面與A面實(shí)際尺寸，根據(jù)與圖樣要求及誤差的大小選擇不同的加工方法，加工完成后達(dá)到圖紙要求精度。13項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體任務(wù)實(shí)施6.銼削B面的對(duì)面，D面測(cè)量D面與A面實(shí)際尺寸，根據(jù)與圖樣要求誤差的大小選擇不同的加工方法，加工完成后達(dá)到圖紙要求精度。14項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體知識(shí)拓展臺(tái)階零件的小平面銼削加工方法由于臺(tái)階零件的小平面，受加工空間限制，如圖所示，其垂直度測(cè)量、銼刀選擇、及銼削方法也與大平面銼削加工有所區(qū)別。15項(xiàng)目四銼削長(zhǎng)方體知識(shí)拓展一、垂直度測(cè)量由于小平面空間狹小，容納不下刀口角尺，可用萬(wàn)能角度尺的直尺與角尺配件裝配至90