種工程施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

27種工程施工機(jī)械安

全技術(shù)操作規(guī)程

目錄

一、土石方機(jī)械

1、裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

二、動(dòng)力機(jī)械

1、發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程..............................................？

2、鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)

程..............................................？

三、起重機(jī)械*

1、起重安全操作規(guī)程.............................??

2、塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程.............................................？

3、汽車起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

4、龍門起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

5、叉車安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

6、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

四、砂及砂漿機(jī)械

1、混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

2、混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

3、砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

4、張拉安全操作規(guī)程..............................-?

五、焊接機(jī)械

1、電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

2、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

3、對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

六、加工機(jī)械

1、車床安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

2、刨床安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................?

3、鉆床安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

4、空氣錘安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

5、鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

6、鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

七、其他

1、支拆模安全操作規(guī)

程...............................................？

2、配電室安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

4、手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)

程...............................................？

5、電動(dòng)砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)

程..............................................？

裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地約400?500mll1。

在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)?/p>

員外，不準(zhǔn)搭乘其它人員。

（2）裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起

行駛時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

（3）裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則，謹(jǐn)慎駕駛,

下坡禁止空檔溜放。

（4）在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上并制動(dòng),

將各操作桿置于中位，再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

（5）裝載機(jī)應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。

（6）對(duì)邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)，注意不要使鏟斗過于伸

出，以免傾覆。

(7)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得

有障礙物及無關(guān)人員。

(8)裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間檢修

保養(yǎng)。

(9)大臂升起后，在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作前，必須裝好

安全銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。

(10)作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場(chǎng)地，將鏟斗平放地

面，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。

發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)啟動(dòng)前應(yīng)檢查燃油箱油量是否充足，各油管及接頭處

無漏油現(xiàn)象；冷卻系統(tǒng)水量是否充足、清潔、無滲漏，風(fēng)扇

皮帶松緊是否合適。檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分應(yīng)連接可

靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各外表齊全、有效。

(2)啟動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3?5分鐘，待溫度和機(jī)油壓輪均

正常后，方可開始作業(yè)。發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及

整流子上電刷接觸良好，無跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固,

頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。

(3)運(yùn)行中顯現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機(jī)油壓力急

劇下降等情形時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)檢查并排除故障。

(4)發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95。頻率值

的變動(dòng)范疇不得超過0.5HZo

(5)停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，

然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大

值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地

開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情形，正確調(diào)整各種參數(shù);

(2)按規(guī)定做好日常工作，例如沖洗水位表、排污、試驗(yàn)

安全閥等。

(3)隨時(shí)檢查鍋爐入孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過

熱器等是否有泄露、變形等非?，F(xiàn)象。

(4)每班檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。

(5)隨時(shí)把握蒸汽使用情形，及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。

起重安全操作規(guī)程

(1)加強(qiáng)起重機(jī)械的保養(yǎng)。(油泵、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)等)

(2)頂、移梁要保持千斤頂同步，兩側(cè)必須有隨梁移動(dòng)的

側(cè)向支撐。

(3)頂移梁的作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)有明確的分工，聽從統(tǒng)

一指揮。

(4)頂梁時(shí)，梁的兩端不能同時(shí)頂，落梁時(shí)，邊落邊撤保

險(xiǎn)木板，隨時(shí)使梁的脫空距離保持在1—3cm內(nèi)。防止意外

情形發(fā)生。

(5)拖拉速度要慢，不宜過快，以便控制。兩端移梁托板

及支撐必須有專人監(jiān)護(hù)。

(6)拖梁時(shí)，牽引鋼絲繩滑輪轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，鋼絲繩延長(zhǎng)線左

右2米內(nèi)不得站人。

(7)卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不明不準(zhǔn)操作。

塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)嚴(yán)格執(zhí)行“起重機(jī)械十不吊”。

(2)操作時(shí)力求平穩(wěn)、，嚴(yán)禁急開急停。

(3)運(yùn)行中，不許任何人上下扶梯，也不得進(jìn)行修理、保

養(yǎng)工作。

(4)禁止由起重機(jī)上向下拋擲任何物品，以防傷人。

(5)在彎道上不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。

(6)操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)鳴鈴示警。

(7)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁

非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。

(8)提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就

位機(jī)構(gòu)使之緩慢下降。

(9)提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨過的障礙物0.5m

以上。

(10)作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，吊鉤宜升到離

起重臂頂端2?3m處。鎖緊夾軌鉗。

汽車起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝

渠、基坑保持安全距離。

（2）啟動(dòng)前應(yīng)檢查各安全保護(hù)裝置和指示外表齊全良好，

鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定，燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻

水應(yīng)添加充足，各連接件無松動(dòng)，輪胎氣壓符合規(guī)定。

（3）作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳下墊方木，調(diào)整

機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。

（4）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操作閥。

（5）應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度

和仰角，并應(yīng)估量吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。

起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降

吊鉤。

（6）起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不

得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

（7）作業(yè)中發(fā)覺起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等非?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)

立刻使重物下降在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。

（8）行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得

堆放物件。

龍門起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）嚴(yán)格執(zhí)行“起重機(jī)械十不吊”

(2)操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)鳴鈴示警，緩慢起步。

(3)起重機(jī)行走時(shí)，禁止搭人搭物。

(4)起吊物下禁止站人。

(5)空車走行時(shí)，吊鉤要離地面2m以上。

(6)禁止起吊物長(zhǎng)時(shí)間停留空中。

(7)定期檢查起重機(jī)械安全限位裝置，發(fā)覺安全隱患及時(shí)

處理。

(8)作業(yè)中當(dāng)遇六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊

夾軌鉗。

(9)在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取

緊急措施，向無人處下放重物。

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)叉裝物件時(shí)，被裝物件重量應(yīng)在答應(yīng)載荷范疇內(nèi)。

(2)叉裝時(shí)，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間,

確認(rèn)無誤后，方可提升。

(3)物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。

(4)起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時(shí)，應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可

進(jìn)行。

(5)叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情形下行

駛時(shí)，應(yīng)減速慢行。

(6)嚴(yán)禁貨叉上載人。嚴(yán)禁操作人員以外的其它人搭乘。

(7)作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平整、堅(jiān)實(shí)的地方，使貨叉

落至地面并將車輪制動(dòng)。

卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)覺重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)

停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲

繩不許放完，最少保留三圈。

(2)鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%

時(shí)，應(yīng)予更換。

(3)作業(yè)中，任何人不得跨過鋼絲繩。

(4)操作人員應(yīng)服從信號(hào)，統(tǒng)一指揮。

混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝

置等均應(yīng)堅(jiān)固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋

轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。

(2)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在

筒口清理混凝土。

(3)發(fā)生故障不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，將筒內(nèi)

混凝土倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

(4)冬季作業(yè)完畢放盡冷卻水。

混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)作業(yè)前檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪

拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)入。

(2)檢查鋼絲繩的磨損和腐蝕，如不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)更換。

(3)密切監(jiān)視各部件、外表的工作情形，發(fā)覺非常應(yīng)及時(shí)

停機(jī)處理。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行修理、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等工作。

(5)當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。

不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。

(6)冬季作業(yè)終止后應(yīng)將水排放干凈。

砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝

置等均應(yīng)堅(jiān)固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋

轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。

(2)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在

筒口清理灰漿。

(3)發(fā)生故障不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，將筒內(nèi)

灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

張拉安全操作規(guī)程

(1)高壓油管使用前應(yīng)先試驗(yàn)，不合格的不得使用。

(2)油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂、高壓油管

邊同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在最大工

作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞及時(shí)更換。

(3)預(yù)施應(yīng)力時(shí)，兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且要有專人統(tǒng)一指揮。

(4)張拉時(shí)，發(fā)覺油泵、千斤頂、錨具等有非常情形時(shí)應(yīng)

停止張拉，檢查原因。

(5)張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)示明顯的標(biāo)記，禁止非工作人員進(jìn)入

張拉區(qū)域。

(6)張拉時(shí)，安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后，方可開始張拉作業(yè)。

張拉時(shí)，梁兩端正面不準(zhǔn)站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，

操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。

電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)焊接人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、防護(hù)鏡、電焊手套等。

(2)施焊現(xiàn)場(chǎng)不得堆放易爆、易燃品。

(3)電焊機(jī)電流大小應(yīng)按規(guī)定的電流值于暫載率嚴(yán)格執(zhí)行,

不許超負(fù)荷使用

(4)清除焊渣時(shí)，面部必須躲開正在清渣的焊縫，以免焊

渣飛出傷眼。

(5)帶電的焊鉗不許用胳膊夾持，以免觸電。

(6)在潮濕處工作時(shí)，不許用手觸摸電焊機(jī)的導(dǎo)線部分。

(7)停止工作時(shí)，必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān)，并

應(yīng)將地線與手把線分開盤好，不許混在一起。

氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)焊接前，必須檢查所用的設(shè)備和工具是否符合安全要

求。

(2)嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具。

(3)禁止氧氣瓶、乙快發(fā)生器放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬以及接

近火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故。

(4)氧氣瓶橫放時(shí)，應(yīng)將瓶嘴墊高，不宜平放，更不可倒

置。

(5)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用手推小車，禁止在地面上拖拉和滾動(dòng)，

以免發(fā)生撞擊事故。

(6)乙煥發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍三者的距離不得小于10米。

(7)試驗(yàn)工具設(shè)備是否漏氣時(shí)，應(yīng)用肥皂水或清水試驗(yàn)，

禁止使用火焰試驗(yàn)。

(8)點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先開焊槍上的乙快閥點(diǎn)火，然后再開氧氣

閥調(diào)整火焰。

(9)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙快閥，如來不

及關(guān)閉，可將乙快皮管拔掉。

(10)焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或感到有振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立

刻關(guān)閉氧氣閥和乙煥閥，待其冷卻后方可連續(xù)工作。

(11)發(fā)覺乙煥發(fā)生器產(chǎn)生高溫時(shí)，應(yīng)立刻停止工作；發(fā)覺

乙烘發(fā)生器燃燒時(shí)，應(yīng)立刻把乙煥發(fā)生器朝安全方向放倒，

并用黃砂撲滅火種。

對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)對(duì)焊機(jī)必須接地，工作地點(diǎn)鋪設(shè)木地板。(地線電阻

不應(yīng)大于4歐姆)

(2)作業(yè)前對(duì)焊機(jī)必須經(jīng)過調(diào)試正常后，方可使用，應(yīng)注

意對(duì)焊機(jī)的使用、修理和保養(yǎng)。

(3)進(jìn)行對(duì)焊時(shí)必須開放冷卻水，焊機(jī)的出水溫度不得超

過40℃。

(4)焊工必須穿戴好勞保用品，在對(duì)焊機(jī)的閃光區(qū)域內(nèi)需

設(shè)鐵皮擋隔。

(5)焊機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放易燃品，應(yīng)設(shè)消防設(shè)施。

(6)冬季作業(yè)終止后應(yīng)將水排放干凈。

車床安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)操作人員工作中不準(zhǔn)拖鞋和高跟鞋，不準(zhǔn)圍圍巾和戴

手套，要扎緊袖口，女工要戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。，要

扎緊袖口，女工要戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。

(2)隔越車床傳遞物件，禁止將工具放在刀架和床面上。

(3)車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止做下列事情：

①調(diào)劑變速機(jī)構(gòu)或行程

②用手摸刀具、工件或轉(zhuǎn)動(dòng)部分；

③用手清除鐵屑；

④測(cè)量或找正工件；

⑤換裝工件、裝卸刀具、鉆頭等；

?用人力或工具強(qiáng)使車床停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

(4)切削韌性金屬時(shí)，要采取斷屑措施。

刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)工件必須夾牢在夾具內(nèi)或工作臺(tái)上。

(2)刨削進(jìn)行中勿把頭俯在刀架行程內(nèi)，沖程方向2米內(nèi)

禁止站人。

(3)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止做下列事情：

①調(diào)劑變速機(jī)構(gòu)或行程；

②用手摸刀具、工件或轉(zhuǎn)動(dòng)部分；

③用手清除鐵屑；

④測(cè)量或找正工件；

⑤換裝工件、裝卸刀具、鉆頭等；

?用人力或工具強(qiáng)使車床停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)操作人員工作中不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋，不準(zhǔn)圍圍巾和

戴手套，要扎緊袖口，女工要戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。禁

止用手握持工作物。

(2)工作物一旦隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須立刻停車，不許用手

阻止工作物轉(zhuǎn)動(dòng)。

(3)不準(zhǔn)用棉紗、布頭等向鉆頭注冷卻液。

(4)鉆孔時(shí)操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，并禁止用

管子套在進(jìn)鉆手柄上加壓鉆孔。

(5)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止做下列事情：

①調(diào)劑變速機(jī)構(gòu)或行程；

②用手摸刀具、工件或轉(zhuǎn)動(dòng)部分；

③用手清除鐵屑；

④測(cè)量或找正工件；

⑤換裝工件、裝卸刀具、鉆頭等；

?用人力或工具強(qiáng)使車床停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

空氣錘安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)工作前，要檢查各受振部分、錘頭有無裂紋。

(2)以下情形，不準(zhǔn)進(jìn)行鍛造：

①鍛件未達(dá)到鍛造所要求的溫度；

②鍛件放在砧子上的位置不符合要求；

③鍛件夾持不穩(wěn)時(shí)；

④遞送燒紅的鍛件時(shí)，應(yīng)防止碰在操作人員身上。

(3)工作中經(jīng)常檢查鐵砧的固定情形，不得松曠歪斜。

鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）切斷時(shí)，操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上，

不準(zhǔn)用手分別握住鋼筋的兩端。

（2）切短料時(shí)，手握一端等長(zhǎng)度不得小于40cm。靠近刀片

的手與刀片之間的距離，應(yīng)保持在15cm以上。

（3）切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。

（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口鄰近的斷頭和雜物。

（5）機(jī)械周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。

（6）禁止剪切直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

（1）操作時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的間隙內(nèi)，

另一端緊靠機(jī)固定銷子，并用一手壓緊。必須注意機(jī)身銷子

確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)械。

（2）彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不

準(zhǔn)站人。彎好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

（3）切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋。

（4）禁止彎曲直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋。

支拆模安全操作規(guī)程

（1）作業(yè)前必須檢查吊具及鋼絲繩的狀態(tài)，確認(rèn)狀態(tài)良好

后，方能使用。

（2）支端模必須將地腳螺栓及端模斜拉桿固定后，才能摘

鋼絲繩。

（3）支首片側(cè)模后，必須將頂絲、斜拉桿固定好，才能吊

裝其它模型。

（4）拆側(cè)模時(shí)，上緣與梁體分開1—2cm,必須用鋼絲繩將

內(nèi)外側(cè)槽鋼攔住，以防傾倒。

（5）嚴(yán)禁拆模時(shí)，斜拉斜拽。

（6）支拆橋面模型時(shí),嚴(yán)禁向下拋擲工具及配件。

配電室安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)配電室必須有專人值班。

(2)高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好，油箱無滲漏，油位、

油質(zhì)正常，合閘指示器位置正確，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)

定期對(duì)觸頭的接觸情形、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。

(3)隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象;

接線柱和螺栓應(yīng)無松動(dòng)；刀型開關(guān)應(yīng)無變形、傷害，接觸應(yīng)

嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動(dòng)觸頭與靜觸頭應(yīng)同時(shí)接觸，前后

相差不得大于3mmo

(4)避雷裝置在雷雨季節(jié)前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，并應(yīng)

測(cè)量接地電阻。

(5)變壓器有下列情形之一者應(yīng)立刻退出運(yùn)行進(jìn)行修理：

①變壓器內(nèi)部響聲很大，很不平均，有爆裂聲；

②在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升；

③油枕或防爆管噴油；

④應(yīng)漏油使油面降落低于油面指示計(jì)上的限度；

⑤油色變化過剩，油內(nèi)顯現(xiàn)碳質(zhì)等；

@套管有嚴(yán)重的破舊和放電現(xiàn)象。

(6)配電變壓器停電座試驗(yàn)時(shí)，臺(tái)架上嚴(yán)禁站人，地面有

電部分應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的表示牌，并有

專人監(jiān)護(hù)。

現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保安器。

(2)電氣裝置掉閘時(shí)，