《變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》

ICS

DL

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T××××—202X

變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)技術(shù)監(jiān)督

導(dǎo)則

Technicalsupervisionguidefornonelectricalquantityprotectionof

substationelectricalequipment

（征求意見(jiàn)稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

國(guó)家能源局發(fā)布

DL/TXXXXX—XXXX

變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)及其裝置在工程設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)、設(shè)備驗(yàn)收、安裝調(diào)試、

竣工驗(yàn)收、運(yùn)維檢修階段的全過(guò)程技術(shù)監(jiān)督的內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各級(jí)變電站交流電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)技術(shù)監(jiān)督工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2900.95電工術(shù)語(yǔ)變壓器、調(diào)壓器和電抗器

GB/T6451油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T8905六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則

GB/T11022高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求

GB/T17468電力變壓器選用導(dǎo)則

GB/T23753110kV及以上油浸式并聯(lián)電抗器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T25480儀器儀表運(yùn)輸、貯存基本環(huán)境條件及實(shí)驗(yàn)方法

GB/T25921電氣和儀表回路檢驗(yàn)規(guī)范

DL/T540氣體繼電器檢驗(yàn)規(guī)程

DL/T572電力變壓器運(yùn)行規(guī)程

DL/T573電力變壓器檢修導(dǎo)則

DL/T995繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)規(guī)程

JB/T6302變壓器用油面溫控器

JB/T6484變壓器用儲(chǔ)油柜

JB/T7065變壓器用壓力釋放閥

JB/T8315變壓器用強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器

JB/T8317變壓器冷卻器用油流繼電器

JB/T8450變壓器用繞組溫控器

JB/T9647變壓器用氣體繼電器

JB/T10430變壓器用速動(dòng)油壓繼電器

2

DL/TXXXXX—XXXX

JB/T10692變壓器用油位計(jì)

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2900.95界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

油面溫控器oil-surfacethermometers

一種利用感溫介質(zhì)熱脹冷縮來(lái)顯示變壓器內(nèi)頂層油溫的儀表。它可帶有電氣接點(diǎn)和遠(yuǎn)傳信號(hào)裝置，

用來(lái)輸出溫度開(kāi)關(guān)控制信號(hào)和溫度變送信號(hào)。

3.2

繞組溫控器thermometersfortransformerwindings

專門用于測(cè)控變壓器繞組溫度的一種儀表。它是由油面溫控器、熱模擬裝置和遠(yuǎn)方溫度顯示器三部

分組成，可輸出與繞組溫度成正比的標(biāo)準(zhǔn)電流值、電壓信號(hào)或Pt100鉑電阻信號(hào)和報(bào)警接點(diǎn)信號(hào)及冷卻

裝置的控制信號(hào)。

3.3

壓力釋放閥pressurereliefdevice

一種釋放油箱內(nèi)部故障時(shí)產(chǎn)生的過(guò)大壓力的保護(hù)裝置。當(dāng)壓力超過(guò)預(yù)定的整定值時(shí)，釋放裝置打開(kāi)

并及時(shí)將大量氣體和油排出油箱外,從而降低油箱內(nèi)部壓力。

3.4

速動(dòng)油壓繼電器quickactionoil-pressurerelay

運(yùn)行中的變壓器、電抗器發(fā)生故障，油箱內(nèi)的變壓器油在單位時(shí)間內(nèi)的壓力升高速度達(dá)到整定限值

時(shí),繼電器迅速動(dòng)作,以使控制回路及時(shí)發(fā)出信號(hào),自動(dòng)使變壓器、電抗器退出運(yùn)行狀態(tài)的一種繼電器。

3.5

氣體繼電器buchholzrelay

油浸式變壓器專用的一種保護(hù)裝置。

由于變壓器內(nèi)部出現(xiàn)故障而使油分解產(chǎn)生氣體或造成油流沖動(dòng)時(shí)，使繼電器接點(diǎn)動(dòng)作，以接通指定

的控制回路，并及時(shí)發(fā)出信號(hào)或自動(dòng)切除變壓器。

3.6

油位計(jì)oillevelIndicator

指示油面位置的裝置。

3.7

油流繼電器oil-flowrelay

顯示變壓器用冷卻器內(nèi)油流量變化，具有信號(hào)接點(diǎn)的一種繼電器。

4總則

3

DL/TXXXXX—XXXX

4.1監(jiān)督范圍

變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)包括變壓器、電抗器、電流互感器、電壓互感器、六氟化硫氣體絕緣

組合電氣設(shè)備的溫度保護(hù)、壓力保護(hù)、瓦斯保護(hù)、油流保護(hù)、油位保護(hù)、六氟化硫密度保護(hù)等非電氣量

保護(hù)裝置和非電氣量保護(hù)繼電器及其二次回路。

4.2監(jiān)督任務(wù)

對(duì)變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)及其裝置在工程設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)、設(shè)備驗(yàn)收、安裝調(diào)試、竣工驗(yàn)收、

運(yùn)維檢修階段實(shí)施技術(shù)監(jiān)督工作，使得非電氣量保護(hù)裝置和非電氣量保護(hù)繼電器及其二次回路在電氣設(shè)

備發(fā)生故障時(shí)能夠根據(jù)設(shè)定要求發(fā)出告警或跳閘信號(hào)，從而防止絕緣介質(zhì)老化、絕緣強(qiáng)度下降、殼體爆

裂、油流帶電、火災(zāi)等事故的發(fā)生。

4.3監(jiān)督流程

應(yīng)制定技術(shù)監(jiān)督年度工作計(jì)劃，下發(fā)正式文件后嚴(yán)格按工作計(jì)劃執(zhí)行實(shí)施。技術(shù)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題缺

陷可參考附錄G典型缺陷分類表分類定性，并以技術(shù)監(jiān)督預(yù)（告）警單的形式提交至上級(jí)部門審核下發(fā)。

缺陷處理應(yīng)及時(shí)、徹底并提交整改報(bào)告，對(duì)確需停電才能處理的缺陷也應(yīng)作出書(shū)面說(shuō)明。年度技術(shù)監(jiān)督

工作結(jié)束后應(yīng)提交工作報(bào)告，為下一年度的技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃制定提供參考。

4.4保障體系

4.4.1人員保障體系

技術(shù)監(jiān)督人員應(yīng)全面掌握國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)防事故措施等規(guī)章制度，并由理論知識(shí)扎

實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施。

4.4.2資金保障體系

落實(shí)技術(shù)監(jiān)督專項(xiàng)費(fèi)用并納入年度預(yù)算，保障技術(shù)監(jiān)督工作能夠有序開(kāi)展。

4.4.3信息保障體系

建立技術(shù)監(jiān)督信息管理系統(tǒng)，使其具備技術(shù)監(jiān)督預(yù)警、告警、反饋等功能，逐步實(shí)現(xiàn)技術(shù)監(jiān)督工作

電子化。

5監(jiān)督內(nèi)容

5.1工程設(shè)計(jì)階段

5.1.1總體要求

新、擴(kuò)建變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，推薦實(shí)現(xiàn)全

壽命周期成本最低、價(jià)值最高。項(xiàng)目施工過(guò)程中如有改變，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。

注：工程設(shè)計(jì)階段開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督，記錄格式參見(jiàn)附錄A.

5.1.2溫度保護(hù)

變壓器、電抗器油面溫控器和繞組溫控器配置應(yīng)符合GB/T6451和GB/T23753的規(guī)定。

5.1.3壓力保護(hù)

4

DL/TXXXXX—XXXX

變壓器、電抗器壓力釋放閥配置應(yīng)符合GB/T6451和GB/T23753的規(guī)定；變壓器速動(dòng)油壓繼電器

配置應(yīng)符合GB/T6451的規(guī)定。

5.1.4瓦斯保護(hù)

變壓器、電抗器氣體繼電器配置應(yīng)符合GB/T6451、GB/T17468、GB/T23753的規(guī)定。

5.1.5油流保護(hù)

采用強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻器的油浸式變壓器應(yīng)裝有油流繼電器，油流繼電器配置應(yīng)符合GB/T6451的

規(guī)定。

5.1.6油位保護(hù)

變壓器、電抗器油位計(jì)配置應(yīng)符合GB/T6451的規(guī)定。

5.1.7六氟化硫密度保護(hù)

六氟化硫密度保護(hù)配置應(yīng)符合GB/T11022和GB/T8905的規(guī)定。

5.1.8其他要求

5.1.8.1變壓器、電抗器的非電氣量保護(hù)采用就地跳閘方式時(shí)，應(yīng)向監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)送動(dòng)作信號(hào)。未采用就

地跳閘方式的非電氣量保護(hù)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電源回路（包括直流空氣開(kāi)關(guān)及其直流電源監(jiān)視回路）和出口

跳閘回路，且必須與電氣量保護(hù)完全分開(kāi)。

5.1.8.2220kV及以上電壓等級(jí)變壓器、電抗器的非電氣量保護(hù)應(yīng)同時(shí)作用于斷路器的兩個(gè)跳閘線圈。

5.1.8.3變壓器和電抗器的非電氣量保護(hù)應(yīng)在啟動(dòng)開(kāi)入端采用動(dòng)作電壓在額定直流電源電壓的55%～

70%范圍以內(nèi)的中間繼電器，并要求其動(dòng)作功率不低于5W。

5.1.8.4變壓器應(yīng)供給非電氣量保護(hù)裝置信號(hào)、測(cè)量輔助回路用的端子箱。

5.2設(shè)備采購(gòu)階段

5.2.1總體要求

新建、擴(kuò)建、技改工程非電氣量保護(hù)采購(gòu)，應(yīng)從整個(gè)系統(tǒng)綜合考慮非電氣量保護(hù)的發(fā)展變化，嚴(yán)格

執(zhí)行非電氣量保護(hù)裝置制定的選型管理規(guī)定與配置原則。要充分考慮供應(yīng)商的技術(shù)力量、質(zhì)保體系和售

后服務(wù)情況，優(yōu)先選擇原理成熟質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

注：設(shè)備采購(gòu)階段開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督，記錄格式參見(jiàn)附錄B.

5.2.2設(shè)備招標(biāo)

5.2.2.1投標(biāo)人提供的非電氣量保護(hù)裝置應(yīng)符合招標(biāo)文件設(shè)備技術(shù)規(guī)范書(shū)所規(guī)定的要求，可以推薦符合

要求的類似定型產(chǎn)品，但應(yīng)提供詳細(xì)的技術(shù)偏差。

5.2.2.2產(chǎn)品必須具備有效、全套的型式試驗(yàn)報(bào)告和出廠試驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品型式試驗(yàn)報(bào)告的出具單位必須

為有資質(zhì)的質(zhì)檢中心。

5.2.3設(shè)備采購(gòu)

5.2.3.1油面溫控器和繞組溫控器測(cè)量范圍、控制開(kāi)關(guān)數(shù)量、切換差及信號(hào)輸出類型應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)

要求。

5

DL/TXXXXX—XXXX

5.2.3.2壓力釋放閥結(jié)構(gòu)型式、噴油有效口徑、安裝尺寸應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)要求，速動(dòng)油壓繼電器管路

通油口徑及動(dòng)作特性應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)要求，安裝位置距儲(chǔ)油柜中最高液面的垂直距離大于3m時(shí)，應(yīng)

在訂貨時(shí)特別注明。

5.2.3.3氣體繼電器結(jié)構(gòu)型式、管路通徑、性能參數(shù)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)要求。

5.2.3.4油流繼電器結(jié)構(gòu)型式、管路通徑、性能參數(shù)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)要求。

5.2.3.5油位計(jì)結(jié)構(gòu)型式、管路通徑、性能參數(shù)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)要求。

5.2.3.6六氟化硫密度儀表測(cè)量范圍、管路通徑、信號(hào)輸出類型應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)要求。

5.3設(shè)備驗(yàn)收階段

5.3.1資料驗(yàn)收

核對(duì)各非電氣量保護(hù)裝置技術(shù)參數(shù)是否與訂貨合同一致。產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全無(wú)丟失，包括出廠試

驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、合格證等。

5.3.2設(shè)備驗(yàn)收

5.3.2.1油面溫控器和繞組溫控器表面玻璃或其他透明材料應(yīng)保持光潔透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺

陷；各零部件保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和清潔，不得有銹蝕和脫落現(xiàn)象。溫控器刻度盤(pán)上的刻度、數(shù)字和其

他標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、準(zhǔn)確。分度值應(yīng)不大于2℃，指針應(yīng)深入標(biāo)尺最短分度線的1/4～3/4范圍內(nèi)，

其指針尖端寬度應(yīng)不超過(guò)標(biāo)尺最短分度線寬度，指針與刻度盤(pán)平面的距離應(yīng)在（1～3）mm范圍內(nèi)。

5.3.2.2壓力釋放閥外表面涂層應(yīng)耐油、均勻、光亮，不應(yīng)有脫皮、氣泡、堆積等缺陷。

5.3.2.3速動(dòng)油壓繼電器應(yīng)檢查零部件加工、裝配質(zhì)量及外觀質(zhì)量，均應(yīng)符合圖樣及技術(shù)條件的規(guī)定。

5.3.2.4氣體繼電器觀察窗和集氣盒表面玻璃或其他透明材料應(yīng)保持光潔透明。繼電器及各零件的保護(hù)

層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有銹蝕和脫落。

5.3.2.5油流繼電器度盤(pán)表面玻璃或其他透明材料應(yīng)保持光潔透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷。度盤(pán)

應(yīng)標(biāo)明油流的停止和流動(dòng)狀態(tài)。繼電器及各零件的保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有銹蝕和脫落。

5.3.2.6油位計(jì)外表應(yīng)保持清潔，且涂覆完好。應(yīng)能直觀、清晰地顯示變壓器的油位變化。油位計(jì)浮子

外觀表面應(yīng)光滑、無(wú)尖角、毛刺。

5.3.2.7六氟化硫密度儀表玻璃表盤(pán)應(yīng)保持光潔透明，不得有妨礙讀數(shù)的缺陷。繼電器及各零件的保

護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，標(biāo)牌完整規(guī)范，不得有銹蝕和脫落。

注：設(shè)備驗(yàn)收階段開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督，記錄格式參見(jiàn)附錄C.

5.4安裝調(diào)試階段

5.4.1總體要求

5.4.1.1安裝及調(diào)試單位資質(zhì)、設(shè)計(jì)圖紙、調(diào)試大綱、調(diào)試方案、配置文件、設(shè)備命名、安裝工藝等資

料應(yīng)完整齊全。

5.4.1.2安裝前，建設(shè)管理單位應(yīng)取得非電氣量保護(hù)定值單，定值單樣式可參考附錄H，并由具備檢測(cè)

資質(zhì)的單位按照非電氣量保護(hù)定值單開(kāi)展入網(wǎng)檢測(cè)試驗(yàn)，取得檢測(cè)報(bào)告后方可進(jìn)行安裝。

5.4.1.3安裝時(shí)，應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和漆面受損等保護(hù)措施，安裝應(yīng)便于拆卸更換。戶

外安裝應(yīng)在主設(shè)備安裝就緒后進(jìn)行，安裝前應(yīng)做好防雨、防塵等措施；戶內(nèi)安裝應(yīng)在主設(shè)備所在廠房全

部裝修工作完成且主設(shè)備安裝就緒后進(jìn)行，戶內(nèi)應(yīng)清潔、通風(fēng)良好、門窗孔洞封堵完成。

6

DL/TXXXXX—XXXX

5.4.1.4安裝完成后，應(yīng)檢查各非電氣量保護(hù)裝置內(nèi)、外部是否清潔無(wú)積塵，各部件應(yīng)密封清潔，無(wú)進(jìn)

水凝露、銹蝕現(xiàn)象；應(yīng)開(kāi)展傳動(dòng)試驗(yàn)、絕緣電阻試驗(yàn)和絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。

5.4.1.5戶外布置器的油面溫控器、繞組溫控器、氣體繼電器、速動(dòng)油壓繼電器、油流繼電器、油位計(jì)、

六氟化硫密度儀表應(yīng)加裝防雨罩，并加強(qiáng)與其相連的二次電纜結(jié)合部的防雨措施，二次電纜應(yīng)采取防止

雨水順電纜倒灌的措施(如反水彎)，本體及二次電纜進(jìn)線50mm應(yīng)被遮蔽，45°向下雨水不能直淋，且

安裝的防雨罩固定牢固，不能引起共振。

注：安裝調(diào)試階段開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督，記錄格式參見(jiàn)附錄D.

5.4.2設(shè)備安裝

5.4.2.1油面溫控器和繞組溫控器安裝時(shí)，應(yīng)在安裝孔內(nèi)注滿變壓器油，保證溫包被油完全浸沒(méi)。溫包

與表頭間的軟管必須有相應(yīng)的固定，多余的軟管應(yīng)按大于直徑φ200mm盤(pán)成圓，引出線線盤(pán)按大于直徑

φ100mm盤(pán)成圓，固定在變壓器、電抗器本體上。油面溫控器和繞組溫控器表盤(pán)必須垂直安放，安放高

度應(yīng)便于運(yùn)行人員水平讀數(shù)。

5.4.2.2壓力釋放閥安裝時(shí)，外罩及閥座應(yīng)平直，中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，不應(yīng)有歪扭現(xiàn)象，噴口導(dǎo)向管方向不

應(yīng)直噴巡視通道，并且不致噴入電纜溝、母線及其它設(shè)備上。對(duì)于強(qiáng)油循環(huán)式變壓器，速動(dòng)油壓繼電器

不能安裝在靠近出油管口的正對(duì)區(qū)域，以免在油泵啟動(dòng)或停止時(shí)出現(xiàn)誤動(dòng)作。

5.4.2.3氣體繼電器安裝

a)新出廠的氣體繼電器安裝使用前必須先取出繼電器芯子。并檢查所有的緊固件是否松動(dòng)，浮子及

擋板是否動(dòng)作靈活，節(jié)點(diǎn)是否可靠開(kāi)閉。

b)氣體繼電器應(yīng)在真空注油完畢后再安裝，應(yīng)安裝在油浸式變壓器、電抗器與儲(chǔ)油柜之間的連接管

路中，連管的內(nèi)徑應(yīng)與繼電器的管路通經(jīng)（口徑）一致，繼電器上的箭頭必須指向儲(chǔ)油柜，氣流方向應(yīng)

有1%～1.5%的升高坡度。

c)安裝位置應(yīng)便于取氣及觀察繼電器，并方便運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)對(duì)繼電器的檢修，其安裝位置應(yīng)保證繼電器

芯子能順利的從殼體中取出。

d)采用排油注氮保護(hù)裝置的變壓器，本體儲(chǔ)油柜與氣體繼電器間應(yīng)設(shè)置逆止閥。

5.4.2.4油流繼電器表盤(pán)應(yīng)便于運(yùn)行人員觀察，并方便運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)對(duì)繼電器的檢修，其安裝位置應(yīng)保證繼

電器芯子能順利的從殼體中取出。

5.4.2.5油位計(jì)安裝前，應(yīng)檢查油位表連桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡齒現(xiàn)象，油位指針是否跟著連桿轉(zhuǎn)動(dòng)；

檢查油浮子連桿、油浮子是否完好，油浮子及連桿安裝要緊固，連桿不得彎曲；油位調(diào)整應(yīng)與油溫—油

位曲線一致，油位計(jì)信號(hào)接點(diǎn)位置正確。

5.4.2.6六氟化硫密度儀表與氣路間應(yīng)安裝有截止閥，滿足不拆卸校驗(yàn)要求。

5.4.2.7非電氣量保護(hù)裝置和非電氣量保護(hù)繼電器控制箱接地應(yīng)良好可靠，標(biāo)示牌及纜芯標(biāo)志應(yīng)與設(shè)計(jì)

圖紙相符，施工工藝良好。一個(gè)端子只能接一根導(dǎo)線，端子排引線螺釘壓接可靠，導(dǎo)線絕緣無(wú)裸露現(xiàn)象。

5.4.3設(shè)備調(diào)試

5.4.3.1溫度保護(hù)調(diào)試

a)溫控器指示清晰，無(wú)進(jìn)水現(xiàn)象，表盤(pán)定值位置與定值單基本一致，控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作符合定值單要求。

b)現(xiàn)場(chǎng)溫控器指示溫度、控制室溫度顯示、監(jiān)控系統(tǒng)溫度三者基本保持一致，誤差不超過(guò)5℃。

c)對(duì)于單相變壓器，同組設(shè)備不同相別溫度差應(yīng)不大于10℃。

5.4.3.2壓力保護(hù)動(dòng)作應(yīng)符合定值單要求。

7

DL/TXXXXX—XXXX

5.4.3.3氣體繼電器與法蘭連接處應(yīng)無(wú)滲漏油，繼電器及集氣盒內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體聚集；輕、重瓦斯動(dòng)作應(yīng)符

合定值單要求。

5.4.3.4油流繼電器指針指示正確，指針無(wú)抖動(dòng)。

5.4.3.5儲(chǔ)油柜的油位應(yīng)與溫度相對(duì)應(yīng)，供應(yīng)商有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)按油位計(jì)應(yīng)在標(biāo)

準(zhǔn)曲線-10％～10％范圍內(nèi)。

5.4.3.6六氟化硫密度儀表指示壓力應(yīng)略高于額定壓力，高出壓力控制在2%～5%滿量程內(nèi)。

5.4.3.7非電氣量保護(hù)輔助和控制回路用1000V絕緣電阻表測(cè)量各回路對(duì)地和各回路相互間絕緣電阻，

其阻值均應(yīng)大于10MΩ。

5.4.3.8投切檢查溫濕度控制器及加熱器，應(yīng)工作正常。

5.4.4遠(yuǎn)方操作檢查

5.4.4.1保護(hù)信息與遠(yuǎn)方主站通信交互功能正確，接收保護(hù)定值整定單、保護(hù)定值校核及顯示、保護(hù)遠(yuǎn)

方復(fù)歸等功能正確。

5.4.4.2定值調(diào)閱、修改和定值組切換等定值管理功能正確。

5.4.4.3保護(hù)告警信息、開(kāi)關(guān)量信息、動(dòng)作信息的報(bào)警功能正確。

5.5竣工驗(yàn)收階段

5.5.1總體要求

5.5.1.1前期各階段發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已整改，并驗(yàn)收合格。

5.5.1.2相關(guān)安裝及調(diào)試記錄完善齊全；備品備件齊全，資料及交接記錄完整。

5.5.1.3非電氣量保護(hù)裝置和非電氣量保護(hù)繼電器安裝牢固，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確；表面玻璃或其他透明材料光潔

透明，無(wú)進(jìn)水凝露；繼電器及各零件保護(hù)層牢固、均勻，不得有銹蝕和脫落。

注：竣工驗(yàn)收階段開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督，記錄格式參見(jiàn)附錄E.

5.5.2技術(shù)資料

5.5.2.1設(shè)計(jì)施工資料齊全并準(zhǔn)確。

5.5.2.2采購(gòu)技術(shù)協(xié)議、技術(shù)規(guī)范書(shū)、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、安裝圖紙、安裝檢查，以及安裝過(guò)程記錄、試驗(yàn)記

錄、出廠試驗(yàn)報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告、試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備證書(shū)等資料應(yīng)齊全并準(zhǔn)確。非電氣量保護(hù)裝置設(shè)計(jì)圖紙、

調(diào)試方案、調(diào)試記錄、調(diào)試報(bào)告、保護(hù)定值單應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備對(duì)應(yīng)，重點(diǎn)核對(duì)非電氣量保護(hù)裝置現(xiàn)場(chǎng)

定值設(shè)置是否與非電氣量保護(hù)定值單要求一致。

5.5.2.3非電氣量保護(hù)定值單及設(shè)備臺(tái)賬信息齊全。

5.5.2.4各非電氣量保護(hù)裝置入網(wǎng)檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果合格，設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告及入網(wǎng)檢測(cè)報(bào)告齊全。

5.5.2.5交接試驗(yàn)項(xiàng)目齊全，試驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)程要求。

5.5.2.6設(shè)計(jì)變更說(shuō)明文件齊全。

5.5.3設(shè)備驗(yàn)收

5.5.3.1油面溫控器和繞組溫控器驗(yàn)收要求同5.4.3.1。

5.5.3.2壓力釋放閥噴口導(dǎo)向管方向不應(yīng)直噴巡視通道，并且不致噴入電纜溝、母線及其它設(shè)備上。對(duì)

于強(qiáng)油循環(huán)式變壓器，速動(dòng)油壓繼電器不能安裝在靠近出油管口的正對(duì)區(qū)域。

8

DL/TXXXXX—XXXX

5.5.3.3氣體繼電器浮子位置應(yīng)正常，繼電器及集氣盒內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體聚集。

5.5.3.4儲(chǔ)油柜的油位應(yīng)與溫度相對(duì)應(yīng)。

5.5.3.5油流繼電器指針應(yīng)指示正確。

5.5.3.6六氟化硫密度儀表驗(yàn)收要求同5.4.3.6。

5.5.3.7二次回路驗(yàn)收要求5.4.3.7。

5.5.4備品備件

5.5.4.1備品備件型號(hào)及數(shù)量符合訂貨合同，備品備件應(yīng)正確放置，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。

5.5.4.2每臺(tái)電氣設(shè)備至少應(yīng)配備1件同類型非電氣量保護(hù)裝置備品備件，以縮短非電氣量保護(hù)裝置缺

陷處理時(shí)間。

5.6運(yùn)維檢修階段

5.6.1總體要求

5.6.1.1各級(jí)運(yùn)維管理部門應(yīng)建立、健全非電氣量保護(hù)運(yùn)行管理規(guī)章制度，包括日常巡視、事故缺陷處

理、備品管理等。

5.6.1.2非電氣量保護(hù)裝置巡視周期應(yīng)與電氣設(shè)備巡視周期相匹配，相關(guān)巡視數(shù)據(jù)應(yīng)完整記錄。

5.6.1.3非電氣量保護(hù)裝置經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后，在安裝過(guò)程中不得進(jìn)行任何參數(shù)定值的調(diào)節(jié)。任何對(duì)非電

氣量保護(hù)定值的調(diào)整均應(yīng)經(jīng)過(guò)重新校驗(yàn)合格后方可使用。

5.6.1.4非電氣量保護(hù)應(yīng)具備完整的資料信息，包含設(shè)備臺(tái)賬、圖紙、說(shuō)明書(shū)、定值單、巡視數(shù)據(jù)、缺

陷處理數(shù)據(jù)等，宜建立電子化存儲(chǔ)庫(kù)。

5.6.1.5各非電氣量保護(hù)裝置外觀正常，無(wú)滲漏油現(xiàn)象，防雨措施完好。

注：運(yùn)維檢修階段開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督，記錄格式參見(jiàn)附錄F.

5.6.2運(yùn)維資料

5.6.2.1運(yùn)維資料包括非電氣量保護(hù)設(shè)計(jì)說(shuō)明、裝置說(shuō)明書(shū)、出廠試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證明、入網(wǎng)檢測(cè)

報(bào)告、調(diào)試報(bào)告、缺陷記錄、裝置動(dòng)作及異常時(shí)的打印報(bào)告、按周期進(jìn)行的檢測(cè)報(bào)告、定值通知單、非

電氣量保護(hù)裝置檢測(cè)用規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。運(yùn)維資料應(yīng)由專人管理，并保持齊全、準(zhǔn)確。

5.6.2.2非電氣量保護(hù)設(shè)備臺(tái)帳、圖紙資料等基礎(chǔ)資料和運(yùn)行信息采集完備，內(nèi)容齊全、準(zhǔn)確，并宜通

過(guò)非電氣量保護(hù)設(shè)備基礎(chǔ)資料與信息管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電子化管理，可與其他應(yīng)用系統(tǒng)共享資源。

5.6.2.3定值單必須履行校核、審批、蓋章等手續(xù)。定值單應(yīng)妥善歸檔保管,并便于查找、核對(duì)；過(guò)期、

作廢的定值單,必須及時(shí)清理并銷毀；宜將正式定值單上傳至信息管理系統(tǒng)，并在定值單更新、非電氣

量保護(hù)裝置更換后及時(shí)更新信息管理系統(tǒng)中的相關(guān)信息。

注：定值單格式可參考附錄G。

5.6.3運(yùn)行維護(hù)

5.6.3.1溫度保護(hù)

a)油面溫控器、繞組溫控器宜投信號(hào)。

b)溫控器外觀完好指示正常，表盤(pán)密封良好，無(wú)進(jìn)水凝露。

c)現(xiàn)場(chǎng)溫控器指示溫度、控制室溫度顯示、監(jiān)控系統(tǒng)溫度三者基本保持一致，誤差不超過(guò)5℃；對(duì)

于單相變壓器，同組設(shè)備不同相別溫度差應(yīng)不大于10℃；繞組溫控器示值不應(yīng)低于油面溫控器示值。

9

DL/TXXXXX—XXXX

d)不允許使用未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)結(jié)果不合格的產(chǎn)品，嚴(yán)禁超量程使用。

5.6.3.2壓力保護(hù)

a)壓力釋放閥應(yīng)投信號(hào)。

b)速動(dòng)油壓繼電器應(yīng)投信號(hào)。

c)壓力釋放閥、安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無(wú)損。

5.6.3.3瓦斯保護(hù)

a)瓦斯保護(hù)動(dòng)作要求應(yīng)符合DL/T572要求。

b)真空型有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)輕瓦斯（油中熄弧型有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)不宜投入輕瓦斯）應(yīng)投信號(hào)。

c)氣體繼電器浮球正常，集氣盒內(nèi)無(wú)氣體。

5.6.3.4油位保護(hù)

a)油位計(jì)應(yīng)設(shè)置油面過(guò)高和過(guò)低信號(hào)；

b)油位應(yīng)與制造廠提供的油溫—油位曲線相對(duì)應(yīng)。

5.6.3.5油流繼電器

a)油流繼電器應(yīng)投信號(hào)。

b)油流繼電器指示正常，指針無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象。

5.6.3.6六氟化硫密度保護(hù)

a)六氟化硫儀表應(yīng)投信號(hào)。

b)指針指示正常，無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象。

5.6.4故障/缺陷管理

5.6.4.1發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)制定應(yīng)對(duì)處理措施。缺陷記錄應(yīng)包含運(yùn)行巡視、檢修巡視、帶電檢測(cè)、檢修過(guò)

程中發(fā)現(xiàn)的缺陷；缺陷原因應(yīng)明確，不應(yīng)存在現(xiàn)場(chǎng)缺陷沒(méi)有記錄的情況；檢修班組應(yīng)結(jié)合消缺，對(duì)記錄

中表述不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜毕莠F(xiàn)象進(jìn)行完善；缺陷定級(jí)應(yīng)正確，缺陷處理應(yīng)閉環(huán)。

5.6.4.2非電氣量保護(hù)類危急缺陷消缺時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，其余缺陷處理可配合停電檢修計(jì)劃進(jìn)行。

在非電氣量保護(hù)裝置缺陷處理后3個(gè)工作日內(nèi)，完成缺陷管理信息填報(bào)。

5.6.4.3非電氣量保護(hù)裝置缺陷統(tǒng)計(jì)分析至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：裝置分類、裝置型號(hào)、生產(chǎn)廠家、缺陷

分類、具體缺陷情況、缺陷原因、處缺時(shí)間、處理結(jié)果等。

5.6.5典型缺陷分類

應(yīng)依據(jù)典型缺陷對(duì)電網(wǎng)安全的危害性程度，對(duì)典型缺陷進(jìn)行分類管理。

注：典型缺陷分類可參考附錄H。

5.6.6備品備件

5.6.6.1非電氣量保護(hù)裝置備品備件應(yīng)合理儲(chǔ)備，滿足消缺需要。每臺(tái)電氣設(shè)備至少應(yīng)配備1件同類型

非電氣量保護(hù)裝置備品備件。

5.6.6.2新投運(yùn)設(shè)備無(wú)相應(yīng)型號(hào)（版本）備品備件或備品備件不足時(shí)，應(yīng)采購(gòu)補(bǔ)充缺額備品備件。

5.6.6.3各非電氣量保護(hù)裝置應(yīng)儲(chǔ)存在溫度為（-40～55）℃、相對(duì)濕度不大于85%的戶內(nèi)通風(fēng)環(huán)境中，

若貯存期超過(guò)1年，則應(yīng)重新送檢后使用。

10

DL/TXXXXX—XXXX

5.6.6.4應(yīng)定期組織相關(guān)人員，對(duì)庫(kù)存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行檢查維護(hù)及必要的試驗(yàn)，保證庫(kù)存?zhèn)淦穫浼暮细?/p>

與完備。對(duì)于檢查不符合技術(shù)要求的備品備件應(yīng)及時(shí)更換。

5.6.7周期校驗(yàn)

5.6.7.1油面溫控器、繞組溫控器及配套用數(shù)字溫度顯示儀（表）最長(zhǎng)校驗(yàn)周期不得超過(guò)6年；氣體繼

電器最長(zhǎng)校驗(yàn)周期不得超過(guò)5年；壓力釋放閥和速動(dòng)油壓繼電器在交接和變壓器大修時(shí)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

5.6.7.2非電氣量保護(hù)裝置校驗(yàn)工作完成后，應(yīng)由檢測(cè)單位在15～20個(gè)工作日內(nèi)提交校驗(yàn)報(bào)告。

6技術(shù)監(jiān)督預(yù)警與告警

6.1總體要求

為保證變壓器安全可靠運(yùn)行，對(duì)不同階段發(fā)現(xiàn)的影響和威脅變壓器安全運(yùn)行的重要問(wèn)題，必須有效

利用技術(shù)監(jiān)督預(yù)警與告警手段，督促有關(guān)單位、部門進(jìn)行整改。

6.2預(yù)警通知單

針對(duì)技術(shù)監(jiān)督工作中發(fā)現(xiàn)的如下具有趨勢(shì)性的問(wèn)題，應(yīng)結(jié)合對(duì)設(shè)備的運(yùn)行指標(biāo)分析、評(píng)估、評(píng)價(jià)，

及時(shí)發(fā)布技術(shù)監(jiān)督。

a）同廠、同類型、同批次設(shè)備在其他單位發(fā)生疑似家族缺陷。

b）廠家來(lái)函反映存在疑似家族缺陷。

c）下發(fā)的家族缺陷，但不嚴(yán)重影響主設(shè)備運(yùn)行。

d）非電氣量保護(hù)裝置或非電氣量保護(hù)繼電器存在一般缺陷，且未按規(guī)定及時(shí)處理。

e）設(shè)備經(jīng)受了較為嚴(yán)重不良工況后，未按要求及時(shí)檢查處理。

6.3告警通知單

針對(duì)技術(shù)監(jiān)督工作中發(fā)現(xiàn)的如下具有趨勢(shì)性的問(wèn)題，應(yīng)結(jié)合對(duì)設(shè)備的運(yùn)行指標(biāo)分析、評(píng)估、評(píng)價(jià)，

及時(shí)發(fā)布技術(shù)監(jiān)督。

a）設(shè)備選型、制造、運(yùn)輸、安裝、檢修過(guò)程中存在威脅主設(shè)備安全運(yùn)行問(wèn)題。

b）被評(píng)價(jià)為嚴(yán)重狀態(tài)或存在重大安全隱患，未制定整改措施和計(jì)劃且仍在運(yùn)行。

c）未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)執(zhí)行下發(fā)的嚴(yán)重影響主設(shè)備運(yùn)行的家族缺陷、反事故措施或整改措施且設(shè)備仍

在運(yùn)行。

d）涉及設(shè)備安全運(yùn)行的技改、檢修項(xiàng)目未按要求執(zhí)行且隱瞞不報(bào)。

e）在設(shè)備安裝施工、驗(yàn)收、檢修、運(yùn)行中，未按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行作業(yè)、檢查、驗(yàn)收。

f）由于運(yùn)維管理不到位造成主設(shè)備故障。

g）未經(jīng)入網(wǎng)檢測(cè)而進(jìn)入電網(wǎng)運(yùn)行。

h）接到技術(shù)監(jiān)督工作預(yù)警單后在規(guī)定期限內(nèi)未進(jìn)行整改或整改不到位。

注：技術(shù)監(jiān)督預(yù)（告）警單可參考附錄I。

6.4監(jiān)督反饋

非電氣量保護(hù)類危急缺陷消缺時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，其余缺陷處理可配合停電檢修計(jì)劃進(jìn)行。在非

電氣量保護(hù)裝置缺陷處理后3個(gè)工作日內(nèi)，完成缺陷管理信息填報(bào)。

11

DL/TXXXXX—XXXX

6.5監(jiān)督報(bào)告

技術(shù)監(jiān)督工作實(shí)行報(bào)告制度。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目、工作時(shí)間、地點(diǎn)、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、存在的

問(wèn)題及原因分析、措施與建議、監(jiān)督結(jié)論等內(nèi)容，并由工作負(fù)責(zé)人和執(zhí)行單位簽字、蓋章，按規(guī)定格式

和時(shí)間如實(shí)上報(bào)。

7檔案資料管理

7.1應(yīng)建立變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)裝置檔案資料，包括非電氣量保護(hù)定值單、傳動(dòng)試驗(yàn)調(diào)試報(bào)

告、入網(wǎng)檢測(cè)和周期校驗(yàn)報(bào)告、備品備件資料、使用說(shuō)明書(shū)、驗(yàn)收記錄、運(yùn)行巡視記錄、檢修記錄、改

造記錄、缺陷處理記錄、故障分析報(bào)告等。

7.2工程投產(chǎn)后，應(yīng)及時(shí)將定值單、訂貨文件、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)文件、設(shè)計(jì)圖紙資料、供貨清單、使用說(shuō)明

書(shū)、備品備件資料、型式試驗(yàn)報(bào)告、出廠檢測(cè)報(bào)告、入網(wǎng)檢測(cè)報(bào)告、監(jiān)理報(bào)告、調(diào)試報(bào)告、驗(yàn)收記錄等

資料移交存檔，應(yīng)及時(shí)將收集的設(shè)備臺(tái)賬等基礎(chǔ)資料錄入信息管理信息系統(tǒng)。

7.3非電氣量保護(hù)工作計(jì)劃、總結(jié)報(bào)告、缺陷、故障相關(guān)資料應(yīng)建立并歸檔，同時(shí)必須嚴(yán)格履行審批

手續(xù)。

7.4非電氣量保護(hù)裝置巡視記錄、例行試驗(yàn)、周期校驗(yàn)、設(shè)備改造等記錄應(yīng)及時(shí)錄入信息管理信息系

統(tǒng)并歸檔，例行試驗(yàn)和周期檢測(cè)報(bào)告必須嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

12

DL/TXXXXX—XXXX

附錄A

（資料性附錄）

工程設(shè)計(jì)階段

工程設(shè)計(jì)階段開(kāi)展變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)技術(shù)監(jiān)督記錄格式如表A.1所示

表A.1工程設(shè)計(jì)階段技術(shù)監(jiān)督記錄表

變電站名稱生產(chǎn)日期

運(yùn)行編號(hào)設(shè)備編號(hào)

主要信息

冷卻方式設(shè)備型號(hào)

制造廠家

監(jiān)督人員監(jiān)督日期

監(jiān)督結(jié)果（是

監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督要點(diǎn)監(jiān)督方式

否滿足要求）

總體要求1.新、擴(kuò)建變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家、

行業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，推薦實(shí)現(xiàn)全壽命周期成本最低、價(jià)值最高。查閱資料

2.項(xiàng)目施工過(guò)程中如有改變，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。

溫度保護(hù)1.配置原則

a)油浸式變壓器、電抗器應(yīng)有供測(cè)溫元件用的管座，管座應(yīng)設(shè)在油箱頂

部并伸入油內(nèi)。

b)應(yīng)裝有遠(yuǎn)距離測(cè)量頂層油溫的測(cè)溫元件，其溫包安裝位置應(yīng)便于檢修、

更換，表盤(pán)安裝位置應(yīng)便于運(yùn)行人員水平讀數(shù)。

c)應(yīng)根據(jù)主變壓器、電抗器CT變比為繞組溫控器選用合適的電流匹配器。查閱技術(shù)規(guī)范、圖

d)信號(hào)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)容量在交流220V時(shí)不小于50VA，直流有感負(fù)載時(shí)不小于紙，功能設(shè)計(jì)情況

15W。

2.強(qiáng)油循環(huán)的變壓器應(yīng)裝有兩個(gè)遠(yuǎn)距離測(cè)溫元件，其測(cè)溫元件應(yīng)放于油

箱長(zhǎng)軸的兩端。

3.當(dāng)變壓器采用集中（兩組以上冷卻器或三組以上片式散熱器）冷卻方

式時(shí)，應(yīng)在靠油箱進(jìn)出口總管路處設(shè)置測(cè)溫元件用管座。

壓力保護(hù)1.壓力釋放閥

a)變壓器、電抗器應(yīng)裝有壓力釋放閥，當(dāng)油箱內(nèi)壓力達(dá)到安全限值時(shí)，

壓力釋放閥應(yīng)可靠釋放壓力；壓力釋放閥導(dǎo)向管方向不應(yīng)直噴巡視通道，查閱技術(shù)規(guī)范、圖

并且不致噴入電纜溝、母線及其它設(shè)備上。紙，功能設(shè)計(jì)情況

b)63MVA及以上容量變壓器應(yīng)至少配置2個(gè)壓力釋放閥。

c)信號(hào)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)容量為AC220V/5A或DC220V/0.3A。

13

DL/TXXXXX—XXXX

2.速動(dòng)油壓繼電器

a)當(dāng)變壓器額定容量大于100MVA時(shí)可配置速動(dòng)油壓繼電器。信號(hào)開(kāi)關(guān)接

點(diǎn)容量在交流220V時(shí)不小于50VA，直流有感負(fù)載時(shí)不小于15W。

b)裝有強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，繼電器不應(yīng)裝在靠近出油管的區(qū)域，以免在

啟動(dòng)和停止油泵時(shí)，繼電器出現(xiàn)誤動(dòng)作。

瓦斯保護(hù)1.設(shè)備選型

a)330kV及以上變壓器本體應(yīng)采用雙浮球并帶擋板結(jié)構(gòu)的氣體繼電器。

b)采用排油注氮保護(hù)裝置、無(wú)人值班變電站的變壓器應(yīng)采用具有聯(lián)動(dòng)功

能、雙浮球并帶擋板結(jié)構(gòu)的氣體繼電器。

c)油滅弧有載分接開(kāi)關(guān)應(yīng)選用油流速動(dòng)繼電器，不應(yīng)采用具有氣體報(bào)警

(輕瓦斯)功能的氣體繼電器。

d)真空滅弧有載分接開(kāi)關(guān)應(yīng)選用具有油流速動(dòng)、氣體報(bào)警(輕瓦斯)功能

的氣體繼電器。新安裝的真空滅弧有載分接開(kāi)關(guān)，宜選用具有集氣盒的

查閱技術(shù)規(guī)范、圖

氣體繼電器。

紙，功能設(shè)計(jì)情況

2.安裝要求

a)變壓器本體儲(chǔ)油柜與氣體繼電器間應(yīng)增設(shè)逆止閥。

b)氣體繼電器的安裝位置及其結(jié)構(gòu)應(yīng)能觀察到分解氣體的數(shù)量和油速標(biāo)

尺，而且應(yīng)便于取氣體。

c)氣體繼電器應(yīng)有兩套接點(diǎn)，彼此間完全電氣隔離。一套用于輕瓦斯報(bào)

警，一套用于重瓦斯跳閘。

3.氣體繼電器的接點(diǎn)容量在交流220V或110V時(shí)不小于66VA，直流有感負(fù)

載時(shí)，不小于15W。

油流保護(hù)1.油浸式變壓器強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻器，應(yīng)裝有油流繼電器。

2.當(dāng)油泵處于關(guān)閉狀態(tài)或油流量小于額定值時(shí)，油流繼電器指針位于停

查閱技術(shù)規(guī)范、圖

止位置并發(fā)出故障信號(hào)。當(dāng)油泵處于運(yùn)行狀態(tài)并且油流量達(dá)到額定值時(shí)，

紙，功能設(shè)計(jì)情況

油流繼電器動(dòng)作，指針位于流動(dòng)位置并發(fā)出正常工作信號(hào)。

3.信號(hào)接點(diǎn)容量為AC380V/3A、AC220V/5A、DC220V/0.1A、DC110V/0.2A。

油位保護(hù)1.儲(chǔ)油柜的一端應(yīng)具有油位顯示功能，在最低環(huán)境與變壓器未投入運(yùn)行

查閱技術(shù)規(guī)范、圖

時(shí)，應(yīng)能觀察到油位指示。

紙，功能設(shè)計(jì)情況

2.油位計(jì)的電氣接點(diǎn)容量為AC220V/5A或DC220V/0.3A。

六氟化硫密220kV及以上斷路器每相及GIS每一個(gè)獨(dú)立氣室應(yīng)安裝獨(dú)立的六氟化硫密

度保護(hù)度繼電器。查閱資料

六氟化硫密度保護(hù)應(yīng)具備遠(yuǎn)傳功能，能夠輸出補(bǔ)氣和閉鎖斷路器信號(hào)。

其他要求1.變壓器、電抗器的非電氣量保護(hù)采用就地跳閘方式時(shí)，應(yīng)向監(jiān)控系統(tǒng)

發(fā)送動(dòng)作信號(hào)。未采用就地跳閘方式的非電氣量保護(hù)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電源

回路（包括直流空氣開(kāi)關(guān)及其直流電源監(jiān)視回路）和出口跳閘回路，且

必須與電氣量保護(hù)完全分開(kāi)。

查閱資料

2.220kV及以上電壓等級(jí)變壓器、電抗器的非電氣量保護(hù)應(yīng)同時(shí)作用于斷

路器的兩個(gè)跳閘線圈。

3.變壓器和電抗器的非電氣量保護(hù)應(yīng)在啟動(dòng)開(kāi)入端采用動(dòng)作電壓在額定

直流電源電壓的55%～70%范圍以內(nèi)的中間繼電器，并要求其動(dòng)作功率不

14

DL/TXXXXX—XXXX

低于5W。

4.智能變電站變壓器、電抗器的本體智能終端宜集成非電氣量保護(hù)功能，

單套配置。

5.變壓器應(yīng)供給非電氣量保護(hù)裝置信號(hào)、測(cè)量輔助回路用的端子箱。

15

DL/TXXXXX—XXXX

附錄B

（資料性附錄）

設(shè)備采購(gòu)階段

設(shè)備采購(gòu)階段開(kāi)展變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)技術(shù)監(jiān)督記錄格式如表B.1所示

表B.1設(shè)備采購(gòu)階段技術(shù)監(jiān)督記錄表

變電站名稱生產(chǎn)日期

運(yùn)行編號(hào)設(shè)備編號(hào)

主要信息

冷卻方式設(shè)備型號(hào)

制造廠家

監(jiān)督人員監(jiān)督日期

監(jiān)督結(jié)果（是

監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督要點(diǎn)監(jiān)督方式

否滿足要求）

總體要求1.新建、擴(kuò)建、技改工程非電氣量保護(hù)設(shè)計(jì)中，應(yīng)從整個(gè)系統(tǒng)綜合考慮

非電氣量保護(hù)的發(fā)展變化，嚴(yán)格執(zhí)行非電氣量保護(hù)裝置歸口管理部門制抽查2-3種非電氣

定的選型管理規(guī)定與配置原則。量保護(hù)裝置供應(yīng)商

2.要充分考慮供應(yīng)商的技術(shù)力量、質(zhì)保體系和售后服務(wù)情況，優(yōu)先選擇設(shè)備評(píng)估報(bào)告

原理成熟質(zhì)量可靠的供應(yīng)商。

1.投標(biāo)人提供的非電氣量保護(hù)裝置應(yīng)符合招標(biāo)文件設(shè)備技術(shù)規(guī)范書(shū)所規(guī)

設(shè)備招標(biāo)查閱資料（設(shè)備技

定的要求，可以推薦符合要求的類似定型產(chǎn)品，但應(yīng)提供詳細(xì)的技術(shù)偏

術(shù)規(guī)范書(shū)）

差。

3.產(chǎn)品必須具備有效、全套的型式試驗(yàn)報(bào)告和出廠試驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品型式查閱資料（型式試

試驗(yàn)報(bào)告的出具單位必須為有資質(zhì)的質(zhì)檢中心。驗(yàn)、出廠試驗(yàn)報(bào)告）

設(shè)備采購(gòu)1.溫控器測(cè)量范圍、控制開(kāi)關(guān)數(shù)量、切換差及信號(hào)輸出類型應(yīng)滿足技術(shù)

規(guī)范書(shū)要求。

2.壓力釋放閥結(jié)構(gòu)型式、噴油有效口徑、安裝尺寸應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)要

求，速動(dòng)油壓繼電器管路通油口徑及動(dòng)作特性應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)要求，

安裝位置距儲(chǔ)油柜中最高液面的垂直距離大于3m時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)特別注檢查資料（設(shè)備技

明。術(shù)規(guī)范書(shū)/會(huì)議紀(jì)

要/相關(guān)會(huì)議證明

3.氣體繼電器結(jié)構(gòu)型式、管路通徑、性能參數(shù)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)要求。

材料）

4.油流繼電器結(jié)構(gòu)型式、管路通徑、性能參數(shù)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)要求。

5.油位計(jì)結(jié)構(gòu)型式、管路通徑、性能參數(shù)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范書(shū)要求。

6.六氟化硫密度儀表測(cè)量范圍、管路通徑、信號(hào)輸出類型應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)

范書(shū)要求。

16

DL/TXXXXX—XXXX

附錄C

（資料性附錄）

設(shè)備驗(yàn)收階段

設(shè)備驗(yàn)收階段開(kāi)展變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)技術(shù)監(jiān)督記錄格式如表C.1所示

表C.1設(shè)備驗(yàn)收階段技術(shù)監(jiān)督記錄表

變電站名稱生產(chǎn)日期

運(yùn)行編號(hào)設(shè)備編號(hào)

主要信息

冷卻方式設(shè)備型號(hào)

制造廠家

監(jiān)督人員監(jiān)督日期

監(jiān)督結(jié)果（是

監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督要點(diǎn)監(jiān)督方式

否滿足要求）

資料驗(yàn)收核對(duì)各非電氣量保護(hù)裝置技術(shù)參數(shù)是否與訂貨合同一致。產(chǎn)品技術(shù)文件

檢查資料（試驗(yàn)報(bào)

應(yīng)齊全無(wú)丟失，包括出廠試驗(yàn)報(bào)告、有效期內(nèi)的型式試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品使

告/合格證書(shū)）

用說(shuō)明書(shū)、合格證等。

設(shè)備驗(yàn)收1.溫度保護(hù)裝置

a)溫控器表面玻璃或其他透明材料應(yīng)保持光潔透明，不得有妨礙正確讀

數(shù)的缺陷。

b)溫控器各零部件保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和清潔，不得有銹蝕和脫落現(xiàn)象。

c)溫控器示值刻度盤(pán)分度值應(yīng)不大于2℃。

d)溫控器刻度盤(pán)上的刻度、數(shù)字和其他標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、準(zhǔn)確。指針

應(yīng)深入標(biāo)尺最短分度線的1/4～3/4范圍內(nèi)，其指針尖端寬度應(yīng)不超過(guò)標(biāo)

尺最短分度線寬度。

e)溫控器的指針與刻度盤(pán)平面的距離應(yīng)在1mm～3mm的范圍內(nèi)。

2.壓力釋放閥外表面涂層應(yīng)耐油、均勻、光亮，不應(yīng)有脫皮、氣泡、堆外觀檢查（對(duì)應(yīng)監(jiān)

積等缺陷。督要點(diǎn)）

3.速動(dòng)油壓繼電器應(yīng)檢查零部件加工、裝配質(zhì)量及外觀質(zhì)量，均應(yīng)符合

圖樣及技術(shù)條件的規(guī)定。

4.氣體繼電器觀察窗和集氣盒表面玻璃或其他透明材料應(yīng)保持光潔透

明；繼電器及各零件的保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有銹蝕和脫落。

5.油流繼電器度盤(pán)表面玻璃或其他透明材料應(yīng)保持光潔透明，不得有妨

礙正確讀數(shù)的缺陷；繼電器及各零件的保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不

得有銹蝕和脫落；度盤(pán)應(yīng)標(biāo)明油流的停止和流動(dòng)狀態(tài)。

6.油位計(jì)外表應(yīng)保持清潔，且涂覆完好，能直觀、清晰地顯示變壓器的

油位變化；油位計(jì)浮子外觀表面應(yīng)光滑、無(wú)尖角、毛刺。

17

DL/TXXXXX—XXXX

7.六氟化硫密度繼電器表面玻璃應(yīng)保持光潔透明，不得有妨礙讀數(shù)的缺

陷；繼電器及各零件的保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有銹蝕和脫落。

標(biāo)牌完整規(guī)范。

18

DL/TXXXXX—XXXX

附錄D

（資料性附錄）

安裝調(diào)試階段

安裝調(diào)試階段開(kāi)展變電站電氣設(shè)備非電氣量保護(hù)技術(shù)監(jiān)督記錄格式如表D.1所示

表D.1安裝調(diào)試階段技術(shù)監(jiān)督記錄表

變電站名稱生產(chǎn)日期

運(yùn)行編號(hào)設(shè)備編號(hào)

主要信息

冷卻方式設(shè)備型號(hào)

制造廠家

監(jiān)督人員監(jiān)督日期

監(jiān)督結(jié)果（是

監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)督要點(diǎn)監(jiān)督方式

否滿足要求）

總體要求查閱資料，記錄變

1.安裝及調(diào)試單位資質(zhì)、設(shè)計(jì)圖紙、調(diào)試大綱、調(diào)試方案、配置文件、

壓器安裝質(zhì)量是否

設(shè)備命名、安裝工藝等資料應(yīng)完整齊全。

管理到位

2.安裝前，建設(shè)管理單位應(yīng)取得非電氣量保護(hù)定值單，定值單樣式可參

查閱資料/現(xiàn)場(chǎng)檢

考附錄H，并由具備檢測(cè)資質(zhì)的單位按照非電氣量保護(hù)定值單開(kāi)展入網(wǎng)檢

查/旁站監(jiān)督

測(cè)試驗(yàn)，取得檢測(cè)報(bào)告后方可進(jìn)行安裝。

3.安裝時(shí)，應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和漆面受損等保護(hù)措施，

安裝應(yīng)便于拆卸更換。戶外安裝應(yīng)在主設(shè)備安裝就緒后進(jìn)行，安裝前應(yīng)

做好防雨、防塵等措施；戶內(nèi)安裝應(yīng)在主設(shè)備所在廠房全部裝修工作完

成且主設(shè)備安裝就緒后進(jìn)行，戶內(nèi)應(yīng)清潔、通風(fēng)良好、門窗孔洞封堵完

成。