附件：10全自動離心萃取機

——全自動離心萃取機一、工藝技術(shù)裝備簡介該設(shè)備集混合與分離于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，借助離心力加速,使具有比重差的液－液兩相分離。不相溶（或微溶）的兩個液相分別自兩個進料管口進入轉(zhuǎn)子的外腔，借助轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而快速混合?；旌虾蟮囊后w通過轉(zhuǎn)子底部的通道進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。具有自吸泵功能的轉(zhuǎn)子內(nèi)部分為四個豎直的腔體，進入的液體相互平衡。液體在轉(zhuǎn)子內(nèi)從下而上流動過程中逐漸分離。分離區(qū)從擋流盤直到輕相堰，保證有足夠的時間形成液－液分界面。分離開的液－液相分別通過輕、重相堰匯集到各自的收集腔，并分別由各自出口排出。重相堰板可以拆下更換以改變堰板直徑。二、主要技術(shù)特點1、高速劇烈混合，級效率高，在強大離心力作用下快速分層，實現(xiàn)混合或分離。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，占地面積小，相對于傳統(tǒng)的釜式萃取，節(jié)省大量設(shè)備安裝空間。3、設(shè)備處理量大，能耗低，根據(jù)物料性質(zhì)及質(zhì)量要求，易于實現(xiàn)多級逆流操作，降低萃取溶劑的使用量，節(jié)約生產(chǎn)成本。4、能夠適應(yīng)間歇式或連續(xù)式運轉(zhuǎn)，液體停留時間極短，尤其對于時間長影響產(chǎn)品質(zhì)量的物料來說更加適合，相對于釜式萃取節(jié)約時間，且液體存留量小，減少對生產(chǎn)的影響。5、自動化程度高，操作簡單，實現(xiàn)遠程自動控制，通過進料流量調(diào)節(jié)，完成物料的分離，減少人工成本的同時，實現(xiàn)化工生產(chǎn)的無人化。6、能實現(xiàn)萃取系統(tǒng)密閉操作，保持操作環(huán)境環(huán)保、潔凈。7、轉(zhuǎn)速和混合方式調(diào)節(jié)方便，能適應(yīng)不同萃取體系要求。三、有關(guān)技術(shù)資料四、應(yīng)用案例山東匯海醫(yī)藥化工有限公司4BMA產(chǎn)品萃取工序由傳統(tǒng)釜式萃取改為使用離心萃取機進行連續(xù)萃取，總持液量由10000L降低至50L，減少物料來回周轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的風險，使安全風險降至最低；傳統(tǒng)釜式萃取需要使用4個12500L反應(yīng)釜共兩套萃取系統(tǒng)才能滿足生產(chǎn)需求，且需要正萃、反萃共六次，改為離心萃取機進行萃取后，兩臺串聯(lián)，通過流量調(diào)節(jié)，即能實現(xiàn)質(zhì)量要求；操作簡單，全流程實現(xiàn)自動化控制，實現(xiàn)現(xiàn)場無人操作，每班1人巡檢，減員6人，機械化替代人工，減少操作