煤礦崗位操作規(guī)程匯編內(nèi)部資料

第一章通用崗位操作規(guī)程11.灑水工操作規(guī)程 12.水溝清理工操作規(guī)程 23.巷道維修工操作規(guī)程 34.木支柱、回柱工操作規(guī)程 45.棚架支護(hù)工操作規(guī)程 56.錨噴支護(hù)工操作規(guī)程 67.錨索支護(hù)工操作規(guī)程 88.運(yùn)料工操作規(guī)程 89.爆破工操作規(guī)程 10.人力裝車工操作規(guī)程 11.消防工操作規(guī)程 第二章采煤工作面崗位操作規(guī)程 (一)綜合機(jī)械化采煤工作面 1.清煤工操作規(guī)程 2.深孔工操作規(guī)程 3.端頭支護(hù)工操作規(guī)程 4.扒煤工操作規(guī)程 5.打眼工操作規(guī)程 6.聯(lián)網(wǎng)工操作規(guī)程 7.礦壓觀測工操作規(guī)程 (二)非正規(guī)采煤工作面 1.打眼工操作規(guī)程 2.支柱工操作規(guī)程 4.清煤工操作規(guī)程 5.人力裝車工操作規(guī)程 6.井下翻煤工操作規(guī)程 7.看滑輪柱工操作規(guī)程 第三章掘進(jìn)、開拓工作面崗位操作規(guī)程 1.鉆眼工操作規(guī)程 2.扒煤工操作規(guī)程 3.人力裝載工操作規(guī)程 第四章機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)各工種操作規(guī)程 (一)機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)通用操作規(guī)程 1.回柱絞車司機(jī)操作規(guī)程 232.提升小絞車操作規(guī)程 3.刮板輸送機(jī)清煤工操作規(guī)程 4.膠帶輸送機(jī)清煤工操作規(guī)程 5.采掘井下維修電工 6.采掘井下維修鉗工操作規(guī)程 7.帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 8.帶式輸送機(jī)維護(hù)工操作規(guī)程 9.小水泵司機(jī)操作規(guī)程 10.絞車信號工操作規(guī)程 11.把勾工操作規(guī)程 12.井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程 13.固定式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 14.軌道檢修工操作規(guī)程 15.煤電鉆打眼工操作規(guī)程 16.風(fēng)動鑿巖機(jī)操作規(guī)程 17.電焊工操作規(guī)程 1.采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 2.乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程 3.噴霧泵操作規(guī)程 4.液壓支架工操作規(guī)程 5.液壓支架井下維修工 6.工作面前部刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 7.工作面后部刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 8.轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 9.工作面刮板輸送機(jī)清煤工操作規(guī)程 10.深孔工操作規(guī)程 11.采煤機(jī)井下維修工操作規(guī)程 1.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 2.耙斗裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 3.臨時(shí)軌道鋪道工操作規(guī)程 4.掘進(jìn)機(jī)井下維修工操作規(guī)程 (四)機(jī)電專業(yè)崗位操作規(guī)程 1.主水泵司機(jī)操作規(guī)程 2.井下變電所配電工操作規(guī)程 3.變電所檢修工操作規(guī)程 4.礦井維修電工 5.礦井安裝電工 6.井下管道工 7.礦井大型設(shè)備維修電工 8.礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程 9.采煤機(jī)地面檢修工 10.單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程 11.液壓千斤頂、液壓件檢修工操作規(guī)程 12.縮管機(jī)操作工操作規(guī)程 13.外線電工 14.內(nèi)線電工 15.地面變電所值班員操作規(guī)程 16.礦燈充電工操作規(guī)程 17.礦燈檢修工操作規(guī)程 18.車床安全操作規(guī)程 19.搖臂鉆床、固定鉆床工安全操作規(guī)程 20.鍛工安全操作規(guī)程 21.地面氧焊、氣割工操作規(guī)程 22.銑床工操作規(guī)程 23.牛頭刨床工操作規(guī)程 24.電動單梁起重機(jī)操作規(guī)程 25.離心式主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 26.軸流式主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 27.電纜修理工操作規(guī)程 28.小型電氣修理工操作規(guī)程 29.防爆檢查員操作規(guī)程 30.空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 31.剪板機(jī)安全操作規(guī)程 32.熱風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)鍋爐)工操作規(guī)程 33.切割式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 34.套絲機(jī)安全操作規(guī)程 35.拆柱機(jī)安全操作規(guī)程 1.翻車司機(jī)操作規(guī)程 2.調(diào)度絞車操作規(guī)程 3.窄軌電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程 4.電機(jī)車修理工操作規(guī)程 5.蓄電池充電工操作規(guī)程 6.裝煤工操作規(guī)程 7.摘掛鉤工操作規(guī)程 8.礦車維修工操作規(guī)程 9.清車機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 10.排矸絞車操作規(guī)程 11.大巷清煤工操作規(guī)程 12.采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 13.皮帶機(jī)尾清煤工操作規(guī)程 14.牽引網(wǎng)絡(luò)維修工操作規(guī)程 第五章、通風(fēng)專業(yè)各工種操作規(guī)程 1.巡回瓦斯檢查工操作規(guī)程 2.通風(fēng)設(shè)施建筑工操作規(guī)程 3.局通通風(fēng)工操作規(guī)程 4.局通司機(jī)操作規(guī)程 5.管道工操作規(guī)程 6.灑水工操作規(guī)程 7.隔爆設(shè)施安裝工操作規(guī)程 8.測風(fēng)工操作規(guī)程 9.測塵工操作規(guī)程 10.巷道維修工操作規(guī)程 11.密閉維護(hù)工操作規(guī)程 12.錨網(wǎng)支護(hù)工操作規(guī)程 第一章通用崗位操作規(guī)程1、作業(yè)前根據(jù)井下庫房庫存情況，檢查當(dāng)班所需使用的膠水管、接頭管是否齊備完好，如有問題要及時(shí)領(lǐng)取下井。2、井下作業(yè)前，應(yīng)先檢查灑水區(qū)段巷道供水管路，如果發(fā)現(xiàn)無3、提前到需灑水沖洗的巷道內(nèi)進(jìn)行檢查：(1)進(jìn)行敲幫問頂，檢設(shè)備情況。如在灑水沖洗過程中會直接淋水到電氣設(shè)備上，必須采取暢通，沖洗后流水是否能夠及時(shí)排出。4、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，首先對檢查作業(yè)地點(diǎn)安全情況(如風(fēng)筒是否到位，巷道支護(hù)是否完好，瓦斯是否超限等),只有符合安全作業(yè)5、主巷灑水，水管接口較高時(shí)，灑水人員應(yīng)站在高凳木梯上接水反向、灑水范圍；另一人在后面將灑水管路理順，保證管路及時(shí)隨灑水噴頭移動而跟隨移動，同時(shí)控制供水閥門，出現(xiàn)問題或?yàn)⑺Y(jié)束7、灑水時(shí)把灑水管接到巷道2英寸水管三通上，并沿巷道人行道一側(cè)靠幫展開灑水管。8、按控制水量打開三通上的水門，持噴頭人員站在巷道中，先順風(fēng)將巷道頂幫從上到內(nèi)傷沖洗干凈，然后沖洗巷道支護(hù)的背風(fēng)面，沖洗時(shí)并要將電纜、水管上的煤塵認(rèn)真沖洗干凈。再次檢查灑水段巷道，檢查支護(hù)、頂幫、積水、電氣等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。9、灑水沖洗巷道時(shí)，控制好水流大小，既要灑水均勻，又不能積塵沖洗掉，并將流水及時(shí)疏通到水溝中排走。11.首先用抹布擦拭電纜、水管上的積塵，同時(shí)清掃風(fēng)筒、煤幫處的積塵。之后，用水管按照有外向里的順序進(jìn)行灑水滅塵工作。用淋好的石灰漿時(shí)，應(yīng)加水將稠漿調(diào)和成稀漿。14、刷白巷道時(shí)，應(yīng)有一至二人將巷道照明，安全標(biāo)志牌、標(biāo)語等遮擋好。如噴上白灰時(shí)應(yīng)及時(shí)用面紗擦凈。清理時(shí)應(yīng)在高凳或木梯16、上井后到調(diào)度將當(dāng)班灑水、噴漿地點(diǎn)、工作量等數(shù)據(jù)填寫在記錄本上。(1).要求各單位必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行公司下發(fā)的灑水滅塵制度，(3).灑水工必須熟知工作面煤層的含水性。(4).灑水工必須熟知工作面避災(zāi)路線。1、清水溝工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉水溝斷面及巷道的位2、必須參加班前會議，按班前會要求安排進(jìn)行當(dāng)日的工作及安3、清水溝工必須了解礦井涌水量，季節(jié)變化時(shí)礦井涌水量的規(guī)6、沿水流方向檢查需清理水溝段頂幫、支護(hù)、水流等情況，及9、清理時(shí)，隨時(shí)觀察作業(yè)地點(diǎn)附近頂幫情況，出現(xiàn)異常及時(shí)處10、清水溝時(shí)，必須觀察好施工地點(diǎn)的安全狀況，確保自身的安13、清理完畢后，自下而上進(jìn)行反方向檢查，對不滿足需要的地段再次清理，確保流水暢通。14、現(xiàn)場進(jìn)行交接班，交接清楚安全隱患、工作重點(diǎn)地段等。3.巷道維修工操作規(guī)程1、巷道維修工必須熟知頂板控制、支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。2、進(jìn)入施工地點(diǎn)要先檢查所修巷道的通風(fēng)情況，所修支護(hù)頂幫情況，安全退路是否暢通，在軌道巷時(shí)檢查車輛運(yùn)行情況，在皮帶巷3、巷道維修工必須熟知井下各巷道位置及避災(zāi)路線。4、定期對巷道進(jìn)行檢查，及時(shí)對巷道進(jìn)行維修。5、維修時(shí)先觀察好頂幫情況，敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行6、嚴(yán)禁損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料。7、備齊所需的各種材料，掩蓋好工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備。8、檢查好工作地點(diǎn)的安全情況，清理好退路。9、巷道維修應(yīng)堅(jiān)持“先外后里、先支后拆、先上后下、先進(jìn)后遠(yuǎn)、先頂后幫”的原則進(jìn)行。10、維修巷道前要打好臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)要穿鞋戴帽，木柱要1)換棚時(shí)：先將臨時(shí)支護(hù)打好，刨除頂幫的活煤、活石、取下壞梁，拔出壞腿。然后重新挖柱窩時(shí)應(yīng)在支護(hù)完好的棚梁下進(jìn)行。新棚架好后要及時(shí)將頂幫背牢，再把臨時(shí)支護(hù)去掉。2)套棚：先局部幫頂鼓肚的地方用鎬頭或撬棍等工具拆去背幫物，將壓力卸掉。卸壓后開始挖柱窩、架棚、上背幫物，柱窩要到實(shí)底，背幫要接實(shí)。3)先用臨時(shí)支護(hù)將棚梁打牢，柱要打在實(shí)底上。4)換梁：換去壓斷、壓彎的梁時(shí)，先將頂部的背板或剎桿調(diào)下卸壓。查看頂板是否有冒落征兆，如有問題應(yīng)用臨時(shí)支柱將頂維護(hù)好。然后取下壞梁。梁取下后將局部影響上梁的地方刨掉，將新梁架上，12、局部冒頂：處理前先將冒頂區(qū)外，巷道雜物清理干凈；同時(shí)加強(qiáng)冒頂區(qū)外5m內(nèi)巷道的支護(hù)，防止推棚。處理冒頂區(qū)前應(yīng)先檢查冒頂區(qū)空間是否有瓦斯積聚，如有瓦斯聚集先排除瓦斯再處理冒頂。拉桿、撐棍、背頂背幫情況；對裸體巷道要檢查頂幫情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保行人安全暢通。15、工作完畢后，把施工地點(diǎn)的煤矸清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)，各種管線吊掛整齊。16、及時(shí)向區(qū)隊(duì)詳細(xì)匯報(bào)，并交清工作地點(diǎn)的頂板等安全情況。4.木支柱、回柱工操作規(guī)程1、支柱前，要充分備好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。2、支柱前，要先觀察頂板。把已脫層、破碎的頂板撬下來，將底板的浮煤清干凈，以便把支柱支在堅(jiān)實(shí)的底板上。3、支柱要及時(shí)，不能空頂時(shí)間太長，堅(jiān)決保證不在空頂下作業(yè)。5、每根點(diǎn)柱必須加楔戴帽，楔帽的規(guī)格必須滿足使用的要求，帽板貼緊頂板，帽板和支柱的結(jié)合處用木楔打緊。6、點(diǎn)柱必須大頭朝上，小頭朝下，水平巷道中的點(diǎn)柱必須垂直于頂?shù)装?，在傾斜巷道中每5～6度給支柱1度的迎山角。7、點(diǎn)柱必須支撐在實(shí)底上，并有不低于0.3米的柱窩。8、點(diǎn)柱的支設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程或措施的規(guī)定。9、支柱時(shí)，人員必須站在支柱區(qū)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站在采空區(qū)內(nèi)支10、支護(hù)柱距、排距、迎山角、側(cè)偏要按規(guī)程中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)持“先支后回”的原則。5.棚架支護(hù)工操作規(guī)程1、參加班前會，認(rèn)真領(lǐng)取當(dāng)班工作任務(wù)。2、到工作地點(diǎn)后，進(jìn)行交接班，檢查上一班遺留問題。及時(shí)處理安全隱患及進(jìn)行文明生產(chǎn)。3、班長與驗(yàn)收員將中線延至所需架棚架地點(diǎn)。4、將本班所需棚架料運(yùn)至工作地點(diǎn)。檢查好將要工作地點(diǎn)的頂幫情況，將前探梁前移，并固定好，背好。如有安全隱患必須進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)處理掉活矸，危巖，并將矸石搬運(yùn)到不影響本班下一步5、架棚應(yīng)按下列順序操作2)按巷道設(shè)計(jì)的凈寬或梯形棚子的底寬值，用中線分至兩側(cè)，找5)上頂梁背齊，背緊頂幫，打緊楔子。6)固定好前探梁和防倒器。6、架棚后應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格的及時(shí)處理。1)梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合。2)梁腿接口處及棚腿兩端至中線的距離。3)腰線至棚梁及軌面的距離。4)支架有無抗肩、邁步、前傾后仰的現(xiàn)象。5)支架的頂幫是否按規(guī)定背緊背牢。7、背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂。8、柱窩下是軟巖時(shí)要采取防止棚腿鉆底的措施。9、采用人工上梁時(shí)，必須兩人以上協(xié)調(diào)合作，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手放入柱梁的接口處，采用機(jī)械上梁時(shí)，棚梁在機(jī)具上放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁下方作業(yè)。1)嚴(yán)禁混用不同規(guī)格型號的金屬支架。2)嚴(yán)格按中腰線施工，要做到頂梁和兩幫整齊一致。3)柱腿要靠近梁的擋塊，不準(zhǔn)打砸梁上焊接的擋塊。4)梁腿結(jié)合處不吻合時(shí)，應(yīng)調(diào)整梁腿的傾斜度和方向，嚴(yán)禁打5)上好拉桿或撐木。13、工作任務(wù)結(jié)束后，收拾巷道雜物，將無關(guān)材料運(yùn)出，所需材料按文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)碼放好。錨噴支護(hù)一、一般規(guī)定2、支護(hù)前必須進(jìn)行徹底的敲幫問頂，及時(shí)處理危巖活石和片幫三、操作1)認(rèn)真進(jìn)行敲幫問頂，檢查圍巖頂幫情況，保證安全施工。2)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的支護(hù)參數(shù)操作打眼。1)安裝前，先檢查錨桿孔的布置形式、孔距、孔深、角度及錨2)將眼孔內(nèi)的積水、煤巖粉屑吹掃干凈，吹掃時(shí)，人員站在孔3)安裝錨桿必須按規(guī)程要求認(rèn)真操作，托板要緊貼巖面。4)錨桿外露長度要符合規(guī)程規(guī)定，一根錨桿上不允許上兩個托5)錨桿安裝后要定期檢查，對不合格的錨桿要重新補(bǔ)打。1)將樹脂錨固劑放入孔內(nèi)，用桿體將錨固劑推至眼底。2)在桿體尾部上好連接頭，用電鉆帶動錨桿攪拌。3)攪拌后，取下鉆具，經(jīng)15分鐘后安裝網(wǎng)子和托板。1)噴射前要做好以下準(zhǔn)備工作2)檢查錨桿和金屬網(wǎng)是否符合設(shè)計(jì)要求。3)清理噴射場地內(nèi)的矸石和煤，接好風(fēng)水管路。4)檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。5)噴射前必須使用水沖洗煤壁及巖面。6)在巷道需要噴漿的地方安設(shè)噴漿標(biāo)志。7)噴射人員要佩戴齊全有效的勞動保護(hù)用品。8)對攪拌混凝土料的要求9)噴射混凝土所用的材料、材質(zhì)、規(guī)格均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的要求，配料前，沙子石子必須經(jīng)過篩選沖洗。10)必須按設(shè)計(jì)配比計(jì)量配料。11)速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程中的添加量在噴射機(jī)上均勻參入。12)噴漿機(jī)的操作要遵守如下規(guī)定13)必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作。14)開機(jī)時(shí)必須先給水后給風(fēng)再開機(jī)，最后上料，停機(jī)時(shí)必須先停料后停機(jī)再關(guān)水，最后關(guān)風(fēng)。15)噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在關(guān)水關(guān)風(fēng)。16)噴射時(shí)如壓力不定，擺動異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。(4)、噴漿工藝要求17)合理劃分左右區(qū)段，區(qū)段最大寬度不得超過兩米。18)噴射順序?yàn)椋合葔箜?、從底開始，自下而上進(jìn)行。19)噴槍頭與噴面應(yīng)盡量保持垂直。20)噴頭應(yīng)按螺旋形軌跡移動，螺旋的直徑不超過0.25米。21)噴射過程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比正確，要使噴射的混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈少。22)復(fù)噴間隔時(shí)間不超過兩小時(shí)，否則應(yīng)用水沖洗受噴面。23)噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員，用震動法處理堵管時(shí)，應(yīng)緊握噴頭并始終將噴頭朝下。24)噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)7天以上，每天灑25)當(dāng)班噴射完成后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外的1、錨索支護(hù)工必須熟知錨索鉆機(jī)的性能、構(gòu)造，熟知頂板巖性2、錨索支護(hù)工必須嚴(yán)格按照錨索支護(hù)措施給定參數(shù)打眼。嚴(yán)把7、打錨索眼→清孔→放入樹脂與鋼鉸線→攪拌→安裝托盤及鎖2、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有上崗證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作溜子、小4、裝運(yùn)各種物件時(shí)，必須捆綁結(jié)實(shí)，以防止運(yùn)送過程中掉落發(fā)生事故。5、檢查好下料路線內(nèi)巷道的支護(hù)情況、軌道情況，如有問題應(yīng)及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。6、二人同時(shí)卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。7、平巷運(yùn)料時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)定推車，推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準(zhǔn)將頭伸入車的上方，以免抵傷。8、斜巷小絞車運(yùn)料，必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把勾工的操作規(guī)程。9、在架線巷道裝卸物料時(shí)，必須注意人員和物體不要碰觸架空線，或采取其它的安全措施。10、裝卸物料必須遵守下列規(guī)定1)在平巷裝卸時(shí)，必須先用木楔將礦車穩(wěn)住，在斜巷裝卸時(shí)，不準(zhǔn)摘繩。2)兩人以上裝卸時(shí)，必須互叫互應(yīng)，行動一致，要先起一頭獲先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，防止物料彈落傷人或砸壞3)裝載的物料不得超寬、超高、超重。同車的物料長短應(yīng)一致，否則必須長料在下，短料在上，長短料穿插時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前高后低，并用繩索或鐵絲捆綁牢固。4)物料必須卸載在指定地點(diǎn)，卸料時(shí)必須先清理環(huán)境，防止砸壞電氣設(shè)備和各種管線設(shè)施，以及砸飛它物傷人。5)堆放物料時(shí)要按照品種規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬11、人力運(yùn)料時(shí)注意不要碰到支架、電器設(shè)備及各種管線。上的風(fēng)門，也不準(zhǔn)用車推門。13、斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要躲開物料的正前方，避免滑落傷人。15、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作溜子、小16、檢查好下料路線內(nèi)巷道的支護(hù)情況、軌道情況，如有問題應(yīng)及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。17、二人同時(shí)卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，1、井下放炮工必須有兩年以上的采掘工齡，并經(jīng)過培訓(xùn)，考核2、放炮員必須熟悉爆破器材的性能和安全規(guī)程中的有關(guān)條文規(guī)3、接觸爆破材料的人員嚴(yán)禁穿戴化纖衣物。4、放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材材料的領(lǐng)、銷、退管理制度，并使用合格的瓦檢器、放炮器和放炮母線等。5、井下嚴(yán)禁使用黑火藥、含水超過0.5%的銨梯炸藥，凍結(jié)或半6、井下必須使用合格的炸藥和雷管，毫秒延期電雷管的延期時(shí)間不得超過130毫秒。二、準(zhǔn)備工作1、電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，炸藥可在放炮員的監(jiān)督下由經(jīng)過培訓(xùn)的助手運(yùn)送。3、嚴(yán)禁用刮板機(jī)和皮帶運(yùn)送爆破材料。4、爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥雷管必須分別存放在專用5、檢查放炮器與放炮母線，必須符合使用規(guī)定，放炮器要保證完好，放炮母線要有足夠的長度，無明接頭和短路現(xiàn)象，否則及時(shí)處6、嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的要求裝配引藥。1、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制度。3、放炮員、班組長和瓦檢員必須對工作面進(jìn)行全面的檢查，否4、檢查炮眼是否符合規(guī)程的要求，清理炮眼中的煤巖粉末，不5、嚴(yán)禁反向裝藥，裝藥時(shí)使用木質(zhì)炮棍輕輕將炸藥送到眼底，6、炮孔的封泥長度必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。8、放炮前放炮員必須提前做出預(yù)警通知。9、響炮后做好驗(yàn)炮工作，如出現(xiàn)瞎炮嚴(yán)格按規(guī)程第342條執(zhí)行1、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，如有特殊情況，放炮員必須在現(xiàn)場向下幫交接清楚。2、放炮后，將母線、放炮器、瓦檢器等材料收好，并清點(diǎn)雷管、炸藥，填寫消耗單，核對后，經(jīng)班長簽字交回火工庫，嚴(yán)禁私藏。3、升井后，將放炮器、瓦檢器交回規(guī)定的存放處。一、一般規(guī)定1、工作前應(yīng)先檢查工作地點(diǎn)頂幫支護(hù)情況，敲幫問頂排除浮矸活石。2、放完炮后，需要等到炮煙排凈，工作面經(jīng)過瓦斯檢查并確定不超限后，人員才能進(jìn)入工作面。3、空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長進(jìn)行處理支護(hù)，4、工作中發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須立即停止工作，報(bào)告班長及放炮員按規(guī)定程序處理，發(fā)現(xiàn)未爆的雷管炸藥要及時(shí)撿出，并交給有關(guān)人員。6、裝車遇到大塊矸石或煤塊時(shí)，必須破碎，在破碎矸石煤塊時(shí)7、由上向下掘進(jìn)巷道時(shí)，必須設(shè)有防止跑車的安全裝置，上端應(yīng)設(shè)阻車器，下端工作面上方應(yīng)設(shè)擋車欄。8、采用自溜運(yùn)輸方式由下向上掘進(jìn)30度以上的巷道時(shí)必須將運(yùn)煤道和行人到用臨時(shí)隔離墻隔開，防止煤矸滾落傷人，放炮前掘進(jìn)頭和運(yùn)煤下口應(yīng)設(shè)好擋矸欄。二、準(zhǔn)備1、裝載工應(yīng)佩戴好手套，準(zhǔn)備好工具，鍬鎬安裝要牢固。2、裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤巖穩(wěn)車，在使用絞車提升的斜巷內(nèi)裝車時(shí)不許摘鉤裝車，工作前要檢查阻車器和遮三、操作1、裝車時(shí)應(yīng)站在礦車的兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作2、不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定裝置，要清掃兩幫及水溝的浮矸雜物。3、用手搬動大塊巖石時(shí)，要注意防止巖塊破裂砸腳，嚴(yán)禁兩人共同抬運(yùn)大塊巖石裝車。4、裝車時(shí)，要注意工作地點(diǎn)周圍的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管等物，以防碰壞。5、往礦車裝載時(shí)，不要裝的太滿，矸石不得超過車幫的寬度，在傾角超過25度的巷道中裝車時(shí)煤矸不得超過車的上沿。6、使用刮板機(jī)或皮帶運(yùn)送煤矸時(shí)應(yīng)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)裝載煤矸，防止壓死設(shè)備，任何人不得站在運(yùn)輸設(shè)備上或乘坐運(yùn)輸設(shè)備。2、熟悉井下滅火器存放位置，熟知各巷道位置，熟知遇火災(zāi)避災(zāi)路線。公司關(guān)于消防管理的有關(guān)規(guī)定。4、組織落實(shí)焦煤分公司《消防整改通知書》,限期整改消防安全隱患。5、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患時(shí)，立即采取措施處理，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度。6、對電氣設(shè)備，首先切斷電源，然后用滅火器撲滅；對皮帶，可用水、沙土、滅火器撲滅；對油脂用沙土、滅火器撲滅；對木料、塑料布等用水、沙土、滅火器撲滅。7、使用滅火器時(shí)，先取下固定銷的定位銷，然后取下固定銷，手按壓舌簧將滅火材料噴出。滅火時(shí)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。8、滅火時(shí)，噴灑要均勻，可采取自一邊逐步向另一邊噴灑滅火的辦法。使用沙土、水時(shí)，必須覆蓋嚴(yán)密，防止復(fù)燃。9、及時(shí)通知火災(zāi)可能影響到的風(fēng)流下方區(qū)域人員，及時(shí)疏通、撤人。效的滅火器必須立即更換。第二章采煤工作面崗位操作規(guī)程(一)綜合機(jī)械化采煤工作面1.清煤工操作規(guī)程1.必須參加班前會議，按班前會要求安排進(jìn)行當(dāng)日的工作。2.經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避災(zāi)路線，遇災(zāi)害能及時(shí)進(jìn)行自救避災(zāi)。4.檢查好作業(yè)地點(diǎn)頂板及支護(hù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安全后方可作業(yè)。5.檢查好使用的工具，防止清煤時(shí)工具甩出發(fā)生意外事故。6、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行清理。7、清理皮帶下的浮煤時(shí)，必須和皮帶司機(jī)聯(lián)系好相互配合，以防發(fā)8、液壓支架間浮煤清理時(shí)必須和采煤機(jī)司機(jī)、拉架工聯(lián)系好，清煤前，首先觀察附近的安全情況。按照追機(jī)作業(yè)及時(shí)清理架間浮煤。9、清理工作面后部溜子浮煤時(shí)，必須和拉架工聯(lián)系好，檢查施工地10、清理后部溜時(shí)，清煤人員嚴(yán)禁站在后部溜子上清理浮煤。11、清理完畢后要進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的浮煤和其他雜物1.深孔工必須經(jīng)過培訓(xùn)熟悉深孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能，本工作面的放頂措施經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。2.深孔工在下井前應(yīng)了解井下實(shí)際情況，帶齊所需材料、工具。3.深孔鉆眼必須嚴(yán)格按照措施規(guī)定施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。并用實(shí)際爆破參數(shù)記錄每個爆破參數(shù)。4.每次放炮前，必須將工作面的人員撤至安全地點(diǎn)，同時(shí)要求在一切能進(jìn)入工作面的通道內(nèi)設(shè)置警戒，回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁留人。必須先緊鉆機(jī)后開機(jī)。而且在鉆眼過程中隨時(shí)注意鉆機(jī)角度和立鉆情況，有異常必須關(guān)機(jī)處理，處理好后才能重新鉆研。7.退鉆石時(shí)必須使用專用卡子，必須先選擇好自己應(yīng)處的安全位置，9.操作時(shí)，先開水后開風(fēng)，停鉆時(shí)先停水在停風(fēng)。10.下班時(shí)必須將各種手把打到零位，關(guān)閉壓風(fēng)和水管，并閉鎖電源2.端頭支護(hù)工必須熟悉本工作面端頭及兩巷的頂板特征、頂板管理方式和所采用的支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。3.進(jìn)入工作面地點(diǎn)后，先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。4.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施的規(guī)定支設(shè)端頭支護(hù)和超前支護(hù)。5.端頭作業(yè)時(shí)，除3人以上的作業(yè)人員外必須有專人負(fù)責(zé)觀山，嚴(yán)禁6.支柱要支設(shè)在實(shí)底上，迎山有力，支柱要升緊打牢。遇到軟底時(shí)，支柱必須穿鞋。貼幫柱必須貼幫支設(shè)并背實(shí)，嚴(yán)禁使用壞柱、卸載支8.替棚要及時(shí)，移一次支架替一次棚，架棚、替棚、剎頂、清煤必須有專人監(jiān)護(hù)。11.備用的單體液壓支柱必須集中靠在下幫碼放整齊，且不能影響行13.安設(shè)注液槍時(shí)，應(yīng)先裝設(shè)好注液槍，再送液。不注液時(shí)，應(yīng)先停止送液，取注液槍時(shí)，應(yīng)先停液，將高壓管內(nèi)殘余的液體排出，無壓1、扒煤工必須熟知工作面頂板巖性、煤層硬度等情況，經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)考試合格后方可作業(yè)。2、按時(shí)參加班前會議，了解工作面上下端頭的推進(jìn)度。5、扒煤前，要先觀察其工作地點(diǎn)的支護(hù)情況。6、浮煤一定要清理干凈，要見到實(shí)底。7、扒煤工和工作面刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，扒煤期間，工作面刮板輸送機(jī)等相關(guān)設(shè)備停電閉鎖。8、工作完畢后，把扒煤工具放到工具箱。2.打眼應(yīng)按作業(yè)規(guī)程爆破說明書、炮眼布置圖作業(yè).3.打眼工應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場具體情況同放炮員、班長協(xié)商，確定打眼角度和深度，得到跟班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可打眼。4.打眼前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”,并詳細(xì)檢查有無瞎炮，如有瞎炮，應(yīng)在班長的指揮下按照《煤礦安全規(guī)程》342條規(guī)定認(rèn)真處理。起爆。三)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。5.打完眼后，必須將煤電鉆、鉆桿放在合適的地方，并將煤電鉆電纜掛好。工作地點(diǎn)做到"一凈三齊".1、按時(shí)參加班前會議，了解本班工作面推進(jìn)情況及安全注意事項(xiàng)。3、認(rèn)真檢查責(zé)任區(qū)支架間頂板情況，查看有無間距過大、支護(hù)不好4、聯(lián)網(wǎng)工要與采煤機(jī)司機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，工作面信號清5、聯(lián)網(wǎng)工要根據(jù)預(yù)測用網(wǎng)量，從存網(wǎng)地點(diǎn)，將網(wǎng)子運(yùn)至施工地點(diǎn)。6、運(yùn)網(wǎng)行走時(shí)，聯(lián)網(wǎng)工應(yīng)注意路面及沿途支護(hù)情況，防止絆倒和網(wǎng)7、人工站在電纜靠支架一側(cè)進(jìn)行作業(yè)，相鄰兩網(wǎng)搭接不少于30mm,接頭必須全部孔孔聯(lián)接牢固。8、左手拿扎絲，右手拿網(wǎng)鉤，時(shí)刻注意安全。9、在工作過程中發(fā)生冒頂、死架、倒架等特殊情況時(shí)，要及時(shí)向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并積極協(xié)助處理。1、礦壓觀測工必須熟知礦壓觀測儀器的原理、構(gòu)造，基本上會維修2、基本上掌握該礦井頂板初次來壓、周期來壓、頂板運(yùn)動的規(guī)律性。3、礦壓觀測工深入井下現(xiàn)場，收集第一手資料，并做好記錄。5、及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)“三量”觀測的效果。(二)非正規(guī)采煤工作面2.打眼工應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場具體情況同放炮員、班長協(xié)商，確定打眼角度和深度，得到跟班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可打眼。3.打眼前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”,并詳細(xì)檢查有無瞎炮，如有瞎炮，應(yīng)在班長的指揮下按照《煤礦安全規(guī)程》342條規(guī)定認(rèn)真處理。4.打完眼后，必須將煤電鉆、鉆桿放在合適的地方，并將煤電鉆電纜2.支柱工操作規(guī)程1.支柱前，要充分備好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。2.支柱前，要先觀察頂板。把已脫層、破碎的頂板撬下來，將底板的浮煤清干凈，以便把支柱支在堅(jiān)實(shí)的底板上。3.支柱要及時(shí)，不能空頂時(shí)間太長，堅(jiān)決保證不在空頂下作業(yè)。及時(shí)處理。5.支柱時(shí)，人員必須站在支柱區(qū)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站在采空區(qū)內(nèi)支柱。6.支護(hù)柱距、排距、迎山角、側(cè)偏要按規(guī)程中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)持“先支后回”的原則。7.嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支柱支護(hù)。8.支柱完后，將多余的材料碼放整齊。1.進(jìn)入工作面前，首先檢查支護(hù)情況，有問題及時(shí)處理。2.工作面風(fēng)量不足、無風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。3.出煤前先進(jìn)行敲幫問頂工作，找頂要認(rèn)真仔細(xì)、徹底,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7.做好煤質(zhì)控制工作，嚴(yán)禁丟煤，嚴(yán)禁將矸石混入煤種外運(yùn)。8.出完煤后將各種工具收好，碼放整齊交下一班。2.經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避災(zāi)路線，遇3.檢查好作業(yè)地點(diǎn)頂板及支護(hù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安全后方可作業(yè)。4.檢查好使用的工具，防止清煤時(shí)工具甩出發(fā)生意外事故。清理的浮煤向運(yùn)輸機(jī)上甩丟時(shí)，必須沿運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行反向，以防意外發(fā)生。6.清理皮帶下浮煤時(shí)，必須和皮帶司機(jī)聯(lián)系好，相互配合操作，以防7.皮帶出現(xiàn)事故要及時(shí)向司機(jī)或班長匯報(bào)，及時(shí)處理。機(jī)頭、機(jī)尾處清理時(shí)必須停機(jī)。9.刮板輸送機(jī)出現(xiàn)問題要及時(shí)向司機(jī)或班長匯報(bào)，及時(shí)停機(jī)處理。對危及到自身安全情況可采取緊急避災(zāi)措施處理。10.液壓支架間浮煤清理時(shí)必須和支架工、采煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，觀察好支架及煤幫情況。液壓支架移架時(shí)上下5架范圍內(nèi)嚴(yán)禁清煤，按照追機(jī)作業(yè)及時(shí)進(jìn)行架間浮煤清理。11.支架間浮煤清理嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，保證支架前及推拉缸內(nèi)無矸石，為支架移動創(chuàng)造良好條件。12.大巷浮煤清理時(shí)必須隨時(shí)觀察頂幫及過往機(jī)車和車輛，確保本身安全前提下方可作業(yè)。對影響行人和機(jī)車安全通行的雜物、矸石等及13.大巷清煤時(shí)出現(xiàn)安全隱患或運(yùn)輸事故時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)，同時(shí)14.清理完畢后要進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的浮煤和其他5.人力裝車工操作規(guī)程1.準(zhǔn)備好所需裝車工具。檢查好翻斗車情況：定位銷是否可靠，翻轉(zhuǎn)是否靈活，車輪轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查好作業(yè)地點(diǎn)的頂幫情況。如有問題，必須及時(shí)處理，否則嚴(yán)禁作業(yè)。防止裝車過程中出現(xiàn)車輛自行滑動現(xiàn)象。3.裝車時(shí)，應(yīng)盡量從一側(cè)開始向另一側(cè)推進(jìn)。若從兩邊同時(shí)清理，兩人必須相互協(xié)調(diào)好，避免出現(xiàn)相互影響，或工具碰撞現(xiàn)象，以防意外1.對滑輪柱進(jìn)行檢查：角度、柱窩深度、木柱質(zhì)量、戧柱、背柱、捆長),要求處理。2.檢查滑輪：轉(zhuǎn)動是否靈活，壓舌是否牢固、方向是否足夠、鋼絲繩是否能順利穿過等等。不合格嚴(yán)禁回柱。立即匯報(bào)帶班(班長),要3.回柱時(shí)。站到頂板完好、支護(hù)可靠、鋼絲繩斷繩后傷擊不到的安全4.聽清回柱信號，回柱時(shí)及時(shí)迅速躲開，送繩時(shí)要及時(shí)協(xié)助拉繩。5.觀察好受力情況，出現(xiàn)異常及時(shí)給絞車司機(jī)打信號停機(jī)處理。第三章掘進(jìn)、開拓工作面崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、在工作面施工前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉掌握支護(hù)、炮眼2、鉆眼機(jī)具在使用過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即維修或更換。3、鉆眼工必須依據(jù)中腰線支護(hù)參數(shù)在打眼前先標(biāo)定眼位。4、大斷面巷道施工必須搭設(shè)工作臺。5、掘至老空、舊巷、及巷道貫通等特殊地帶，必須按規(guī)定布置探眼。6、使用煤電鉆時(shí)，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過載、自動停電及二、準(zhǔn)備工作2、供風(fēng)管、電纜、水管必須送到工作面附近，滿足使用要求。3、工作面有下列情況之一的不準(zhǔn)打眼：1)工作面無風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量不足時(shí)。2)缺水或防塵設(shè)施損壞失效時(shí)。3)工作面的有毒有害氣體超標(biāo)時(shí)。4)工作面有透水預(yù)兆司機(jī)。5)鉆孔與老巷舊巷穿透時(shí)。4、鉆眼前應(yīng)對風(fēng)鉆做如下檢查1)檢查風(fēng)水管路是否暢通。2)零部件是否齊全，螺絲是否緊固。3)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，升降是否靈活，鉆具有無泄漏現(xiàn)象。4)鉆頭安裝是否牢固，出水是否暢通。5、對煤電鉆要進(jìn)行如下檢查1)保護(hù)裝置是否靈敏可靠。2)電鉆機(jī)體有無損傷，連接件有無松動，后罩與風(fēng)扇是否完好。3)電鉆開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動方向及聲音是否正常。4)鉆頭安裝是否緊固。三、操作1、在鉆眼過程中，工作人員必須集中精力，注意觀察鉆進(jìn)情況。2)開眼時(shí)，必須先慢后快，待眼孔鉆進(jìn)0.2米以上后，才能正常鉆3)開鉆時(shí)，要先給水后給風(fēng)，停鉆則先停風(fēng)后停水。4)扶鉆時(shí)，人員應(yīng)躲開眼孔方向，站在風(fēng)鉆的側(cè)面，兩腳踏實(shí)，禁5)突然停風(fēng)、停水時(shí)要取下風(fēng)鉆。6)按時(shí)向風(fēng)鉆注油，不得無潤滑使用風(fēng)鉆。2)鉆眼時(shí)，要系好扣子，扣好袖口，扎好褲腿，嚴(yán)禁戴手套鉆眼。3)開眼或鉆眼過程中，不準(zhǔn)直接用手扶鉆。4)當(dāng)電鉆發(fā)出異常聲響時(shí)，必須停鉆，進(jìn)行處理。5)濕式煤電鉆必須先開水后起動。鉆眼工作完成后工作面必須做到一凈三齊。2.扒煤工同時(shí)負(fù)責(zé)巷道刷幫工作，巷道兩幫刷幫量不得低于30cm。3.扒煤前將供水膠管拖進(jìn)工作地點(diǎn)，站在作業(yè)地點(diǎn)浮煤外面，用膠管點(diǎn)安全情況，同時(shí)保持與煤溜司機(jī)的聯(lián)系，并按規(guī)程要求，經(jīng)常向煤5.使用鐵鍬者，持鐵鍬手柄把鐵鍬拖到工作地點(diǎn)煤堆上，站在鐵鍬的后面或側(cè)面，面對煤溜運(yùn)動方向，把鐵鍬插入煤堆中。1、工作前應(yīng)先檢查工作地點(diǎn)頂幫支護(hù)情況，敲幫問頂排除浮矸活石。2、放完炮后，需要等到炮煙排凈，工作面經(jīng)過瓦斯檢查并確定不超限后，人員才能進(jìn)入工作面。3、空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長進(jìn)行處理支護(hù)，否則不得作業(yè)。4、工作中發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須立即停止工作，報(bào)告班長及放炮員按規(guī)定6、裝車遇到大塊矸石或煤塊時(shí)，必須破碎，在破碎矸石煤塊時(shí)周圍8、采用自溜運(yùn)輸方式由下向上掘進(jìn)30度以上的巷道時(shí)必須將運(yùn)煤道二、準(zhǔn)備1、裝車時(shí)應(yīng)站在礦車的兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人2、不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定裝置，要清掃兩幫及水溝的3、用手搬動大塊巖石時(shí)，要注意防止巖塊破裂砸腳，嚴(yán)禁兩人共同抬運(yùn)大塊巖石裝車。4、裝車時(shí)，要注意工作地點(diǎn)周圍的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管等物，5、往礦車裝載時(shí)，不要裝的太滿，矸石不得超過車幫的寬度，在傾角超過25度的巷道中裝車時(shí)煤矸不得超過車的上沿。6、使用刮板機(jī)或皮帶運(yùn)送煤矸時(shí)應(yīng)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)裝載煤矸，防止壓死設(shè)備，任何人不得站在運(yùn)輸設(shè)備上或乘坐運(yùn)輸設(shè)備。第四章機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)各工種操作規(guī)程(一)機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)通用操作規(guī)程一、準(zhǔn)備、檢查與處理第一準(zhǔn)備1、工具：小錘、長柄鉤2、備品配件：油壺、螺絲。第二檢查與處理1、絞車附近的頂幫、巷道及支護(hù)是否完好，有無雜物堆積影響操作；2、絞車安裝是否牢固，壓柱、戧柱是否牢靠有勁；4、絞車設(shè)備各部件、螺絲、墊圈、護(hù)罩等是否齊全牢固，常用閘是5、絞車的減速箱和軸承的油質(zhì)是否合格，油量是否充足，是否不漏面積是否超過原鋼絲繩總斷面積的10%,繩套上的卡子不少于3個7、信號裝置是否靈敏、可靠；發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理，否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。二、操作及其注意事項(xiàng)第三試車：1、試車前應(yīng)將開關(guān)、電鈴放在閘把附近，以利操作；2、進(jìn)行2-3次的正反車試轉(zhuǎn)；3、要將鋼絲繩在滾筒上排列整齊，緊繩時(shí)要用小錘或帶柄鉤引繩，4、與回柱工用用信號聯(lián)系，試驗(yàn)其正確性。第四要精神集中，注意聽清信號，按回柱信號進(jìn)行開車、停車、倒車等操作。開車時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離絞車，要站在護(hù)身柱后方。第五正常情況停車時(shí)，應(yīng)斷電后用機(jī)械閘停車，不準(zhǔn)打反車停車。電動機(jī)、滑輪軸承達(dá)65℃時(shí)，要停車找出原因，等溫度下降后方準(zhǔn)第六看滑輪工應(yīng)注意事項(xiàng)：1、看滑輪工應(yīng)在滑輪柱上方0.5米外靠采空區(qū)側(cè)工作；2、看滑輪工必須用哨子與回柱絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)滑輪卡繩、柱子松動、咬繩、銷子松動等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)吹哨停車；3、松主繩時(shí)，在滑輪下方鋼絲繩外側(cè)密切配合向下給繩，以防咬5、不論開車或停車，都要集中精力，目注工作范圍動態(tài)，嚴(yán)禁打盹第七信號工注意事項(xiàng)：2、精力集中，密切注意鋼絲繩運(yùn)行方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩運(yùn)行方向有誤時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號，并重新發(fā)出正確的信號；3、信號工始終和回柱保持5-8米距離，隨回柱位置推延而改變工作4、調(diào)整工作位置時(shí)，應(yīng)手持信號裝置，不準(zhǔn)懸提信號線，以免改變信號線接頭，造成事故。第八發(fā)現(xiàn)有卡繩時(shí)，按以下要求操作：1、在回柱工、看滑輪工等協(xié)助下取出卡住的鋼絲繩；2、用撬棍或其它工具剔撥撬起卡住的鋼絲繩，必要時(shí)可輔以人力撩3、將鋼絲繩拉展后，用繩頭的大鉤(或卡子卡)拴在牢固支柱上再4、開倒車處理卡繩時(shí)，如鋼絲繩拉到絞車滾筒邊繩仍未松開，應(yīng)停5、開倒車處理卡繩事故時(shí)現(xiàn)場人員都要退到安全地點(diǎn)。第九回柱絞車司機(jī)在接到班組長或回柱工已完成任務(wù)通知后，方可2、切斷電源，把開關(guān)手把打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓；第十條向接班人、班組長匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在問題等。第一條小絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂構(gòu)造、懂性能、懂基本原理)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會維護(hù)、會處理故障),考試合格并持有合格證，方準(zhǔn)上崗操作。第二條運(yùn)料小絞車必須使用雙向電鈴信號或無聲信號裝置，信號要靈敏可靠，聽不清信號不準(zhǔn)開車。聯(lián)系信號規(guī)定如下：一次長鈴——停車連續(xù)兩次鈴——開車連續(xù)三次鈴——倒車松繩連續(xù)亂鈴——掉道或有事第三條所有電纜不許明接，防爆鈴盒、開關(guān)和按鈕不準(zhǔn)隨意打開，出現(xiàn)問題由電工停電進(jìn)行處理。第四條有下列情況之一時(shí)，要及時(shí)停車。1、絞車起動或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動或壓、戧柱松動；第五條嚴(yán)格遵守“開車不行人，行人不開車”制度。嚴(yán)禁跟車或蹬鉤第六條把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定車數(shù)掛車和摘鉤。第7條準(zhǔn)備：第8條檢查與處理。1、絞車附近的頂、幫支護(hù)應(yīng)牢固可靠，巷道內(nèi)無影響絞車運(yùn)行的雜2、打壓、戧柱的絞車，其壓、戧柱要牢固有勁。固定底座的絞車。3、絞車突出部位距軌道側(cè)不小于0.5米；4、開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)，電纜要懸掛整齊，操作按鈕要安裝在操作5、絞車各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等要緊固齊全，制動閘和離合閘6、絞車的減速器和軸承油量要充足、不漏油，油質(zhì)必須合格；面積不允許超過原鋼絲繩總斷面積的5%;11、鋼絲繩鉤和保險(xiǎn)繩卡和繩皮要齊全牢固，兩繩卡之間距離要符合12、道岔和道尖必須搬動靈活和符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，如自己無法處理，要及時(shí)匯報(bào)班、組長，進(jìn)行妥善處理方可進(jìn)行操作。第9條車輛掉道的處理。2、由上把鉤工到車輛的上方，觀察和了解現(xiàn)場情況，下把鉤工負(fù)責(zé)3、靠近車輛下側(cè)打兩根斜撐木，撐木必須使用0.18米以上的優(yōu)質(zhì)木4、將車輛后車輪用木楔3.刮板輸送機(jī)清煤工操作規(guī)程1.必須參加班前會，按班前會要求安排進(jìn)行當(dāng)日工2.經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避災(zāi)路線，遇災(zāi)害能及時(shí)進(jìn)行自救及避災(zāi)。3.檢查好作業(yè)地點(diǎn)頂板及支護(hù)、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安全后方可作4.檢查好使用的工具，防止清煤時(shí)工具甩出發(fā)生意外事故。清理的浮煤向運(yùn)輸機(jī)上甩丟時(shí)，必須沿運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行方向，以防意外發(fā)生。5.嚴(yán)格按照規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行清機(jī)頭、機(jī)尾處清理時(shí)必須停機(jī)。清理落煤坑里浮煤時(shí)，要掌握好鐵鍬下挖深度及回撤方向，以防碰掛刮板鏈或刮板。7.刮板輸送機(jī)出現(xiàn)問題要及時(shí)向司機(jī)或班長匯報(bào)，及時(shí)停機(jī)處理。對危及到自身安全情況可采取緊急避災(zāi)措施處理。8.清理時(shí)如發(fā)現(xiàn)大塊煤或其它雜物，必須及時(shí)向司機(jī)發(fā)出信號，停機(jī)處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下去揀物件。9.清理完畢后要進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的浮煤和其他雜4.膠帶輸送機(jī)清煤工操作規(guī)程2.經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避災(zāi)路線，遇災(zāi)害能及時(shí)進(jìn)行自救及避災(zāi)。3.檢查好作業(yè)地點(diǎn)頂板及支護(hù)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安全后方可作4.檢查好使用的工具，防止清煤時(shí)工具甩出發(fā)生意外事故。清理的浮煤向運(yùn)輸機(jī)上甩丟時(shí)，必須沿運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行反向，以防意外發(fā)生。6.清理皮帶下浮煤時(shí)，必須和皮帶司機(jī)聯(lián)系好，相互配合操作，以防意外發(fā)生。清理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾處浮煤時(shí)，必須停機(jī)，嚴(yán)禁在開機(jī)運(yùn)7.清理時(shí)，要掌握好鐵鍬方向，以防碰掛運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥。8.需到皮帶對面清理時(shí)，必須和司機(jī)聯(lián)系好，停機(jī)狀態(tài)下跨越皮帶，否則，必須保證清理空間情況下方可作業(yè)。11.清理完畢后要進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的浮煤和其他一、上崗條件第1條采掘維修電工必須持合格證上崗作業(yè)。第2條采掘維修工電必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、煤礦機(jī)電設(shè)備完好第3條采掘維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備性能及電第4條采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。二、操作前準(zhǔn)備工作第5條準(zhǔn)備材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其它用具。第6條實(shí)行計(jì)劃中的停電，必須制定相關(guān)技術(shù)措施，與通風(fēng)隊(duì)聯(lián)系安排瓦斯測試事項(xiàng)。第7條在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備故障的處理情況和遺留問題，安排本班檢修工作計(jì)劃。三、操作第8條接班后對維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行裝備、電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。第9條巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護(hù)失靈、信號不響等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對處理不了的問題，必須停止運(yùn)行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第10條對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或沾污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。第11條在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng)。1.只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門(或蓋)目視檢查，使用電工儀表測試，用導(dǎo)體對地放電。3.在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷前級電源后再進(jìn)行檢查。第12條從事檢修工作時(shí)，必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級開關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。送電時(shí)，指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。第13條電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電。放電完畢后工作。第14條電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護(hù)，1人工作。第15條在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上端子位序和標(biāo)記，要保護(hù)好隔爆面，所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)礦測試組測試。在檢修有電懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。第16條井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。第17條局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動檢測報(bào)警斷電裝置與掘進(jìn)電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局通運(yùn)轉(zhuǎn)。局通及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí)，必必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后(局通及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí))方可送電，開動局部通風(fēng)機(jī)。第18條發(fā)生電氣火災(zāi)及異常災(zāi)害時(shí)，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。第19條采區(qū)膠帶輸送機(jī)的低速、跑偏、煙霧報(bào)警、煤位及溫度等保護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行處理，嚴(yán)禁丟掉保護(hù)裝置運(yùn)行。第20條電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修2.采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗(yàn)，嚴(yán)禁丟掉漏電保護(hù)運(yùn)3.移動變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)試裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。4、在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。第21條在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)2、測量時(shí)，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。3、測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。4、測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻時(shí)，必須將導(dǎo)體放電。5、測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。第22條安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無積水的地方，不能避免時(shí)必須采取防淋水措施，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。2、直接向采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。3、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)、熱縮工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖(煤)機(jī)及煤電煤鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其它電纜的連接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人5、工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，符合標(biāo)準(zhǔn)。工作面的電纜及開關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計(jì)要求。6、搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止超高超寬。要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。7、嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)設(shè)備。第23條清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。第24條現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。一、上崗條件1、經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及3、熟知所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨(dú)立工作。二、操作準(zhǔn)備1、下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。3、對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉4、維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。1、維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注量、注油箱高度應(yīng)符合規(guī)定。(4)機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。磨損(或變形)無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。磨擦聯(lián)軸器是否完好。2、在大開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面；以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。3、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別在運(yùn)行中的刮板鏈。4、進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用緊鏈器，并5、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。6、處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)盡量停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。7、檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運(yùn)動部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位3米工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。9、試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機(jī)10、在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全技術(shù)措。1、檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。2、維修工應(yīng)同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好記錄。一、規(guī)定第1條采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)第4條帶式輸送機(jī)的電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第7條、檢查與修理：(1)機(jī)頭機(jī)儲帶裝置所用連接件和堅(jiān)固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格，磨(3)減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油；(4)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活；(5)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好；(6)輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕；(7)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，(8)煤倉上口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固；(9)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。第8條開機(jī)時(shí)，發(fā)出開機(jī)信號，讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點(diǎn)動二次，再轉(zhuǎn)動一周以上，然后檢查下列各項(xiàng)：1.各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常：輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是否正確；2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。第9條司機(jī)必須確認(rèn)信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前，必須先發(fā)出信號，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，然后點(diǎn)應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。第10條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。第11條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵，清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；第13條處理膠帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。第14條輸送帶運(yùn)行時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不允許拉動輸送帶的清掃器。第15條除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把第21條班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，松緊閉鎖螺栓。第22條關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。第23條清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。第24條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。1、維護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后取得《膠帶輸送機(jī)維護(hù)工資格證書》,持證上崗，方可操作。2、維護(hù)工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維護(hù)膠帶輸送機(jī)的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及3、下井前要由機(jī)電主管和技術(shù)人員向維護(hù)工講清工作安排和安全注意事項(xiàng)，維護(hù)工根據(jù)工作安排帶齊所需的備件、工具。4、巡回檢查時(shí)，維護(hù)工應(yīng)在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)巡查機(jī)頭至機(jī)尾的工作情況，膠帶輸送機(jī)上下托輥是否齊全、轉(zhuǎn)動靈活，皮帶有無嚴(yán)重跑偏、撒煤或摩擦機(jī)架的跡象，皮帶接頭是否完好，接頭斷裂要求不超過50mm。各傳動部無異常聲響、滾筒不缺油且轉(zhuǎn)動靈活，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)與膠帶輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系停機(jī)處理。5、膠帶輸送機(jī)上皮帶距縱梁小于2cm,底皮帶距H架腿小于2cm為6、調(diào)整皮帶跑偏時(shí)，維護(hù)工應(yīng)面向皮帶運(yùn)行方向，當(dāng)皮帶向左跑偏時(shí)，可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[；當(dāng)皮帶向右跑偏時(shí)，可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。7、膠帶輸送機(jī)中部跑偏時(shí)，調(diào)整托輥應(yīng)盡量選擇膠帶輸送機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)、換托輥時(shí)操作人員嚴(yán)禁戴手套，必須將袖口、領(lǐng)口扎緊，調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾調(diào)偏螺絲時(shí)必須停機(jī)后進(jìn)行。8、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)各種滾筒5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁調(diào)整托輥，延膠帶輸送機(jī)每30米必須加裝一組防跑偏立棍，防止膠帶輸送機(jī)跑偏。9、更換壞托輥或調(diào)整H架時(shí)必須在膠帶輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，由二人協(xié)助完成，并與膠帶輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)更換托輥或調(diào)整H架。10、經(jīng)常檢查膠帶輸送機(jī)各部清掃器磨損情況，發(fā)現(xiàn)清煤不好應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換皮子，嚴(yán)禁在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)調(diào)整或更換清掃器。必須將控制開關(guān)打到零位閉鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌，并與相關(guān)的設(shè)備司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系講明，確保工作安全進(jìn)行。12、需張緊膠帶輸送機(jī)或重新打膠帶輸送機(jī)接頭和維護(hù)接頭時(shí)，必須14、在傾角大于15度的地點(diǎn)檢修和維護(hù)設(shè)備時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。15、更換減速器、主機(jī)滾筒等大件時(shí)由四至五人合作，按規(guī)定要求進(jìn)行處理，更換下的舊件要及時(shí)運(yùn)走檢修。16、更換大件前應(yīng)清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，無妨礙工作的雜物，檢查頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固可靠，檢查周圍無其它不安全因素，如有問題，應(yīng)妥善處理后方可工作。17、工作完畢后，檢查清理現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可按操作規(guī)程開機(jī)。一、操作準(zhǔn)備1、檢查水泵的對輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固；2、檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定；3、檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)、電機(jī)、泵體和底盤是否緊固，對輪間隙是否漏氣；4、檢查水籠頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的水位，查看吸水管路5、檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。水泵在一般情況下安以下操作順序進(jìn)行：1、啟動；水泵充水→操作啟動開關(guān)→啟動水泵電機(jī)→逐漸打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。2、停機(jī)：關(guān)閉水泵出水閥門→斷電停機(jī)→開關(guān)復(fù)位。三、正常操作1、水泵的啟動操作按以下要求進(jìn)行：(1)打開水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿水引水。(2)啟動開泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動方向，觀察壓力表指示。(3)逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常2、司機(jī)應(yīng)精力集中，注意水窩的儲水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。3、水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)盡量先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電機(jī)。1、檢查水泵，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。1、信號工必須由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有一定的提升工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證的人員擔(dān)任。2、提升信號的設(shè)置，要求聲光齊全，通訊設(shè)備可靠。兼作行人的運(yùn)輸斜巷，要設(shè)施設(shè)置紅燈信號，行車時(shí)紅燈亮。3、絞車停運(yùn)超過6小時(shí)以上或事故檢修后，開車前必須對所有信號、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正確靈活暢通后，方可作業(yè)。4、在崗位上，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，不得在聯(lián)系工作中發(fā)送信5、收到的信號不明確時(shí)，不得發(fā)送開車信號，同時(shí)可用電話或回點(diǎn)等方式查明原因，并且廢除本次信號，重新發(fā)送。6、發(fā)出信號后，發(fā)現(xiàn)提升容器的運(yùn)行方向與所發(fā)送信號規(guī)定方向不一致時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號，待查明原因后，再重新發(fā)出信號。7、工作中必須與把鉤工密切配合，聯(lián)系信號要清晰準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許發(fā)出信號時(shí)，信號工應(yīng)確認(rèn)安全可靠后，方可發(fā)出信號。8、信號發(fā)出后，不得離開信號機(jī)旁，要觀察提升中運(yùn)行情況，監(jiān)視運(yùn)行中的信號系統(tǒng)，如有緊急情況，可隨時(shí)發(fā)出停車信號。9、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。1、把鉤工必須懂得所使用車輛防跑車及跑車防護(hù)裝置、工具等設(shè)備設(shè)施的結(jié)構(gòu)以及使用性能，并能正確處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得合格證方可上崗2、運(yùn)行車輛的傾斜巷道，嚴(yán)格按“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定，把鉤工負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)3、凡是傾斜巷道上部車場的阻車器必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，放車時(shí)不準(zhǔn)打開。4、超過12度的斜巷提升應(yīng)加保險(xiǎn)繩。5、上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)。6、上崗后必須詳細(xì)檢查防跑車和跑車防護(hù)裝置，連接裝置，保險(xiǎn)繩、鉤頭和接頭以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠，并查看鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否打結(jié)、壓傷、壓彎等不安全隱患，如不符合提升要求，嚴(yán)禁提升。7、詳細(xì)檢查傾斜內(nèi)有無障礙或影響安全提升的不安全隱患，有無其他工作人員進(jìn)行工作。如有，則應(yīng)及時(shí)處理消除，應(yīng)通知那些工作人員撤到安全地點(diǎn)，確認(rèn)安全無誤后，方可提升。8、認(rèn)真檢查設(shè)備、材料必須捆綁固定牢靠，重心必須穩(wěn)定。9、運(yùn)送超重、超高、超長、超寬設(shè)備、材料等物件應(yīng)采取安全提升10、把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定車數(shù)掛車和摘鉤。11、上把鉤工的操作順序：掛好繩鉤和保險(xiǎn)繩鉤-在車輛運(yùn)行的前方掛上紅燈-將車推至擋車器處-與司機(jī)聯(lián)系將鋼絲繩繃緊-站在軌道的一側(cè)打開擋車器-與絞車司機(jī)聯(lián)系將車緩慢推或拉向變坡點(diǎn)處下放。12、下把鉤工的操作順序：當(dāng)聽到打松車信號后，打開坡底置-當(dāng)車輛松到合適位置，鋼絲繩不再處于工作狀態(tài)時(shí)，打停車信號--待車輛停穩(wěn)后，站到軌道的一側(cè)，先摘去保險(xiǎn)繩鉤。13、上把鉤工沒關(guān)閉擋車器前不許摘掛鉤，下把鉤工沒打開擋車裝置不許打開車信號。向下放車時(shí)鋼絲繩未繃緊、未掛好鉤頭和保險(xiǎn)繩第1條井下機(jī)械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。第2條在角大于15°的工作場所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如果因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安第3條進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全員，必要第4條當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥?.5時(shí)，不得進(jìn)行大型機(jī)械、器材的安裝、拆第5條井下安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，如管鉗、活扳手不得加長套管、加長力臂，不應(yīng)反著用，不得代替手錘等。安裝工應(yīng)能合理選第6條需要起重、運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格參照《起重工操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)選用平板車、花叉車運(yùn)送設(shè)備、器材，不應(yīng)使用礦車，不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。第7條安裝工應(yīng)了解所需安裝(或拆卸)的設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)了解工作環(huán)境、進(jìn)出線路及相關(guān)環(huán)節(jié)的配第8條下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、第9條安裝工應(yīng)按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重工具、安裝工具、機(jī)械等，并對其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查；應(yīng)攜帶專用停第10條對待安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均校核尺寸。對需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。三、安裝、拆卸作業(yè)第11條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真效核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)第12條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次第13條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，進(jìn)行二次灌漿。第14條將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。第15條安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輸送帶平直，若巷道底版起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時(shí)，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī)；嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。第16條安裝刮板輸送機(jī)時(shí)，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。第17條安裝過程中，應(yīng)對隱蔽工程、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳?shù)?8條需要焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款進(jìn)第19條設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)2.減速器、油箱當(dāng)油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油；8.設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物；9.按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2～3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；第20條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。第21條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查：第22條拆卸設(shè)備時(shí)，要先對本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖，掛停電牌并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員打招呼，按事先確定的拆卸順序進(jìn)行。第23條拆卸時(shí)，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重。第24條對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時(shí)要注第25條拆卸重型部件時(shí)，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施；所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。第26條井下拆卸設(shè)備需用電、氣焊時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中第27條拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。第28條設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時(shí)做好詳細(xì)記錄。第29條安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備第30條拆卸完設(shè)備并裝上車后，負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無第31條保存好安裝時(shí)的詳細(xì)記錄，以備整理上報(bào)、驗(yàn)收。1、砂輪要用鋼板制成的防護(hù)罩，從頂部到下部防護(hù)面積要大于1802、砂輪機(jī)的砂輪與研磨架之間的間隙要在3cm以內(nèi)為宜，砂輪磨耗后砂輪磨要隨時(shí)調(diào)正，研磨架的最上部應(yīng)稍微低于砂輪的中心。3、切割大小工件時(shí)，必須將工件固定好，同時(shí)還要將其放平。4、砂輪機(jī)開動時(shí)，需待速度穩(wěn)定后，方可使用，在切割過程中，手不能用勁過大，以防砂輪被磨壞。5、在用砂輪機(jī)切割時(shí)，工作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。6、砂輪與夾板之間，應(yīng)有厚度均勻的彈性紙墊，夾板切勿壓得過緊，7、砂輪裝好后，應(yīng)進(jìn)行全速試驗(yàn)。1.使用錘等工具操作前，看清左、右是否有人和其它障礙，以防碰傷3.道夾板與道軌眼不通時(shí)或不正時(shí)，禁止用手指捅，要用尖把扳手矯4.抬運(yùn)鋼軌時(shí)兩人必須順肩，不準(zhǔn)左右錯開，放時(shí)先看好地點(diǎn)，兩人答好號，抬后者應(yīng)指揮前者的行動，并隨其快慢同時(shí)放。5.釘?shù)罆r(shí)必須有專人橇道槽，兩人一起釘?shù)罆r(shí)由小錘作指揮，大錘等點(diǎn)打，各自向回收錘，嚴(yán)禁亂搶打，以防工具打架傷人。6.帶緊螺栓壓板和水泥枕木螺絲時(shí)，必須扣好墊板與壓板，應(yīng)先緊外螺絲后緊內(nèi)螺絲，要緊固牢實(shí)。8.在使用彎道機(jī)時(shí)，要經(jīng)常檢查液壓部件，不得漏油，正確操作。(1)在插入和抽出起道機(jī)操縱桿時(shí)，要防止桿滑脫傷到自己及附近人軌或軌枕下面，在撤掉起道機(jī)后，注意齒條是否脫落，防止發(fā)生壓傷11.兩人對面砸道時(shí)，必須相距2m以外。礙后再進(jìn)行撥動，要面向同一方向，動作統(tǒng)一，一起用勁，由一人統(tǒng)一指揮操作。(2)工作地點(diǎn)兩端50m以外必須按規(guī)定設(shè)紅色警戒信號燈，并派專人警戒，警戒人員必須站在道外。道夾板，除特殊情況外，魚尾板螺帽應(yīng)向內(nèi)外側(cè)交互擰緊，魚尾板應(yīng)釘內(nèi)側(cè)道釘，道尺置于此股鋼軌上，使其與鋼軌成直角，然后調(diào)整另一股鋼軌，使軌距符合要求，釘?shù)赖捻樞蛲?。理過的木塞，木軌枕上應(yīng)鉆好釘孔后再打道釘。17.使用道釘長度，必須保證枕木底部有10毫米左右厚度不打入道帽、橡膠及道岔上的銷子等是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。一、一般規(guī)定1、在工作面施工前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉掌握支護(hù)、炮眼2、鉆眼機(jī)具在使用過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即維修或更換。3、鉆眼工必須依據(jù)中腰線支護(hù)參數(shù)在打眼前先標(biāo)定眼位。4、大斷面巷道施工必須搭設(shè)工作臺。5、掘至老空、舊巷、及巷道貫通等特殊地帶，必須按規(guī)定布置探眼。6、使用煤電鉆時(shí)，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過載、自動停電及7、煤電鉆應(yīng)有“MA”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。二、準(zhǔn)備工作1、鉆眼前，應(yīng)準(zhǔn)備好鉆具、鉆桿和鉆頭。2、供風(fēng)管、電纜、水管必須送到工作面附近，滿足使用要求。3、工作面有下列情況之一的不準(zhǔn)打眼：4、鉆眼前應(yīng)對風(fēng)鉆做如下檢查5、對煤電鉆要進(jìn)行如下檢查三、操作1、在鉆眼過程中，工作人員必須集中精力，注意觀察鉆進(jìn)情況。2、發(fā)現(xiàn)煤巖變松，鉆孔有壓力水，有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆眼，不許拔出鉆桿，人員撤出到安全地點(diǎn)，并向有關(guān)部門匯報(bào)。3、發(fā)現(xiàn)鉆頭損壞、鉆桿彎曲不惜立即停機(jī)處理更換。4、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求的角度、深度、眼距、個數(shù)操作。5、鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下左右擺動保持鉆進(jìn)方向，鉆桿下方不要站鉆眼工作完成后工作面必須做到一凈三齊。一、一般規(guī)定1、在工作面施工前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉掌握支護(hù)、炮眼2、鉆眼機(jī)具在使用過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即維修或更換。3、鉆眼工必須依據(jù)中腰線支護(hù)參數(shù)在打眼前先標(biāo)定眼位。4、大斷面巷道施工必須搭設(shè)工作臺。5、掘至老空、舊巷、及巷道貫通等特殊地帶，必須按規(guī)定布置探眼。6、使用煤電鉆時(shí)，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過載、自動停電及1、鉆眼前，應(yīng)準(zhǔn)備好鉆具、鉆桿和鉆頭。2、供風(fēng)管、電纜、水管必須送到工作面附近，滿足使用要求。3、工作面有下列情況之一的不準(zhǔn)打眼：4、鉆眼前應(yīng)對風(fēng)鉆做如下檢查三、操作2、發(fā)現(xiàn)煤巖變松，鉆孔有壓力水，有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止止踩空或騎在氣腿上鉆眼。7、操作電鉆的要求鉆眼工作完成后工作面必須做到一凈三齊。1、進(jìn)行工作之前，必須帶好面罩、手套、鞋蓋，防止燒傷。2、焊接地點(diǎn)與易燃物的距離不得小于5米。3、焊接地點(diǎn)應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置。4、焊接設(shè)備的外殼及工作臺應(yīng)接地。5、根據(jù)工件的情況，選用適當(dāng)?shù)暮笚l和調(diào)整合適的焊接電流。6、不得在儲存汽油、煤油等揮發(fā)性油脂易燃易爆物的容器上面進(jìn)行焊接，需要焊接時(shí)，應(yīng)在采取清洗、灌滿水等措施進(jìn)行焊接。7、工作完畢后，切斷電源，整理好電焊線、工件等。(二)、綜采、炮采工作面崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定1.采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及故障處理辦法，熟習(xí)有關(guān)規(guī)定，并持證上崗。2.要與工作面溜子司機(jī)、支架工等密切合作，按規(guī)定順序開、停機(jī)。1.到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查采煤機(jī)各部件是否缺油，各種按手把是否靈敏可靠，各種防護(hù)裝置是否齊全有效，截齒是否齊全。2.采煤機(jī)啟動前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在上、下滾筒5米范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可啟動3.得到班長的許可發(fā)出信號，采煤機(jī)先空轉(zhuǎn)2—3分鐘，各部件機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可正式開動。4.工作面溜子運(yùn)轉(zhuǎn)正常并得到班長許可，采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出信號，然后緩慢加速牽引，開始割煤作業(yè)。5.割煤時(shí)，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意上、下的高度，嚴(yán)防割破金屬網(wǎng)及割鏟煤板。為確保工作面三直一平，臥底量控制在0.15米，采高控制在2.56.采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)站在支架通道內(nèi)操縱采煤機(jī)，隨時(shí)注意觀察頂、幫情況，注意滾筒甩煤或片幫煤傷人。7.割煤時(shí)，非機(jī)組司機(jī)，離開滾筒5米之外，防止?jié)L筒甩煤傷人。8.割煤時(shí)，隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面溜子進(jìn)行處理。9.采煤機(jī)各種按鈕手把裝置失靈時(shí)，必須立即停機(jī)進(jìn)行處理。10.需要進(jìn)行停機(jī)檢修或有人員到采煤機(jī)下部的工作面作業(yè)時(shí)，采煤若需長時(shí)間停機(jī)作業(yè)，需切斷采煤機(jī)及工作面溜子電源并閉鎖。11.看電纜的副司機(jī)必須確定電纜在電纜槽平穩(wěn)移動，禁止電纜在電纜槽外滑行，防止電纜迅速下滑或被掛斷。三、收尾工作1.班長發(fā)出收工命令，將采煤機(jī)停在無淋水、頂板完好的地方，將雙2.必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，清掃機(jī)器各部煤塵，必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。3.向交接班司機(jī)詳細(xì)交待本班運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障及存在的問題。1.乳化液泵站司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得合格證，并持證上崗，2.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，對當(dāng)班出現(xiàn)的異常情況向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、電鉗3.保持泵站處所有機(jī)電設(shè)備的清潔衛(wèi)生，經(jīng)常打掃粉塵。1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對當(dāng)班出現(xiàn)的異常情況向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、電鉗工及2.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)時(shí)，先打開內(nèi)外噴霧，檢查噴霧泵能否正常工作。4.保持泵站處所有機(jī)電設(shè)備的清潔衛(wèi)生，經(jīng)常打掃粉塵。1.支架工必須經(jīng)過培訓(xùn)，要掌握支架原理、操作知識并持證上崗。2.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。3.推移支架時(shí)，保證支架距采煤機(jī)后滾筒不小于5米。不可帶壓移架。片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)超前移架。移過后的支架升柱要把手把打在“升柱”的位置上停留幾秒鐘，以達(dá)到初撐力。嚴(yán)禁相鄰兩組5.抽長或縮短加長桿時(shí)，哪些嚴(yán)格按操作規(guī)程要求操作，檢查上部銷子是否齊全，并逐根立柱進(jìn)行，其步驟如下：取下開口銷—拔出銷子一升柱—取出半圓環(huán)—加長桿伸縮到所需位置并對準(zhǔn)銷子孔—放出半圓環(huán)一移回?fù)醐h(huán)—插入銷子—上好開口銷。嚴(yán)禁兩人同時(shí)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁同時(shí)抽縮同一組支架的兩根立柱加長桿。6.移架全過程完畢后，必須將手把打回零位，嚴(yán)禁他人亂動手把。7.當(dāng)工作面不等長時(shí)，下端頭支護(hù)及工作面液壓支架支護(hù)工作不變，僅在上端頭“四對八梁”作相應(yīng)的增添或上下移動。8.移架時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意金屬網(wǎng)，嚴(yán)禁掛網(wǎng)拉架，網(wǎng)子有破損必須及時(shí)9.工作面移架時(shí)，鄰架推移千斤頂應(yīng)保持在推溜狀態(tài)，移架時(shí)，要做13.班長或驗(yàn)收員驗(yàn)收，處理完畢存在的問題，合格后方可收工，清14.向接班支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。1.檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。2.檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。4.檢修人員入井前，要向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及液壓支架工了解井下支架狀況。5.帶齊足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具拆裝。閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。7.支架液壓