印染廢水深度處理及回用工程實(shí)例

印染廢水深度處理及回用工程實(shí)例

**某印染企業(yè)采用超濾-反滲透深度處理二級(jí)生化處理

出水，深度處理出水水質(zhì)到達(dá)HJ471—20**《紡織染整工業(yè)

廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》推薦的染色用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后，回用

于生產(chǎn)中。工程運(yùn)行結(jié)果說(shuō)明，在平均進(jìn)水Q(CODCr)、P

(SS)、色度、電導(dǎo)率分別為80mg/L、15mg/L.26倍、2750

□S/cm的情況下，出水P(CODCr),P(SS)、色度、電導(dǎo)

率分別為7.5mg/L、未檢出、2倍、3211S/cm,水質(zhì)到達(dá)

或優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，并且回用率到達(dá)60%以上。

1工程概況

**某服飾公司專業(yè)生產(chǎn)女士絲襪、短襪、童褲、內(nèi)衣,

生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于染色、漂洗階段，所含污染物主要包括

染料、助劑及其織物本體的纖維、天然雜質(zhì)、色素等。企業(yè)

現(xiàn)有1套處理規(guī)模為2500m3/d的污水處理站，采用初沉一

A0處理工藝，實(shí)際處理水量約為1600m3/d,排放水質(zhì)到達(dá)

GB4287—20**《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2中的

間接排放標(biāo)準(zhǔn)后，接入市政污水管網(wǎng)系統(tǒng)外排。

企業(yè)為降低排污量，提高水的重復(fù)利用率[1],提出對(duì)

現(xiàn)有印染廢水處理出水開展深度處理，使之回用于生產(chǎn)。

2設(shè)計(jì)水質(zhì)及水量

本項(xiàng)目廢水深度處理及回用工程設(shè)計(jì)規(guī)模按目前實(shí)際

廢水量1600m3/d設(shè)計(jì)，要求總體回用率到達(dá)60%。設(shè)計(jì)進(jìn)

水水質(zhì)根據(jù)現(xiàn)有污水站二沉池實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)而定，回用水質(zhì)參照

HJ471—20**《紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》推薦

的染色用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)個(gè)別指標(biāo)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)所需開展

了調(diào)整，而排放水水質(zhì)仍然執(zhí)行GB4287—20**表2中的間接

排放標(biāo)準(zhǔn)，具體設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見表1。

印染廢水經(jīng)過前段物化和生化預(yù)處理后，各類污染物濃

度已大大降低。對(duì)后續(xù)深度處理而言，CODCr,色度、電導(dǎo)

率都比較適中，處理難度不大，而SS需要考慮采用適當(dāng)預(yù)

處理。

3處理工藝設(shè)計(jì)

3.1處理工藝選擇

目前，印染廢水深度處理較多采用吸附［2］、高級(jí)氧化

［3］、生化［4］和膜分離［5-6］,以及其組合處理工藝［7］。

針對(duì)本深度處理工程水源水質(zhì)的特點(diǎn)，以及回水水質(zhì)要求，

經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選擇雙膜法處理工藝。

3.2處理工藝流程

印染廢水深度處理設(shè)計(jì)工藝流程見圖lo

來(lái)自污水處理站二沉池出水重力流入原水池，經(jīng)提升泵

進(jìn)入多介質(zhì)過濾器，多介質(zhì)過濾器內(nèi)裝填精制石英砂和無(wú)煙

煤，用于截留水中的顆粒狀雜質(zhì)、SS、膠體、色度、濁度、

有機(jī)物等。出水進(jìn)入超濾系統(tǒng)，進(jìn)一步去除SS、膠體、蛋白

質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)。

超濾系統(tǒng)出水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，將大部分離子、有機(jī)物、

細(xì)菌、病毒等截留，使產(chǎn)水純化，水質(zhì)可以滿足染色、印花

等使用要求較高的工段回用。多介質(zhì)反洗排水、多介質(zhì)正洗

排水、超濾反洗排水和反滲透濃水的混合水滿足GB4287-

20**表2中的間接排放標(biāo)準(zhǔn)，可排放至市政污水管網(wǎng)。

3.3設(shè)計(jì)特點(diǎn)

(1)針對(duì)進(jìn)水水質(zhì)中SS濃度偏高的特點(diǎn)，設(shè)置多介質(zhì)

過濾器對(duì)原水開展預(yù)處理，確保后續(xù)處理裝置的穩(wěn)定。

(2)采用“雙膜法”主工藝處理印染廢水，確保系統(tǒng)

穩(wěn)定脫鹽，產(chǎn)水能滿足生產(chǎn)需求。

4主要處理單元設(shè)計(jì)

(1)原水池。1座，全地下式鋼腔構(gòu)造，外形尺寸為

5.0mX4.0mX4.5m,有效水深為3.5m,有效容積為70nl3,

停留時(shí)間為lh。配置提升泵2臺(tái)，型號(hào)ZS80—65—160/15,

Q=100m3/h,H=36m,N=15kW,1用1備；配置超聲波液

位計(jì)1臺(tái)，型號(hào)UST—1。

(2)多介質(zhì)過濾器。1座，鋼制成套設(shè)備，外形尺寸為

(i)3.0mX4.5m,處理水量為70m3/h,過濾流速控制在10m

/h以內(nèi)。設(shè)計(jì)運(yùn)行周期為12?24h,反洗強(qiáng)度控制在8?10L

/(m2?s),以無(wú)煙煤不被沖跑為宜。多介質(zhì)過濾器出水的

SDI小于5,濁度小于3NTU0

(3)超濾系統(tǒng)。超濾系統(tǒng)采用全流過濾的方式，設(shè)計(jì)

進(jìn)水量為66.7m3/h,回收率不小于90%,膜元件的設(shè)計(jì)通

量為27.8L/(m2?h),采用PVDF材質(zhì)超濾膜共40支，單

支膜面積為60m2,膜孔徑為0.03nm,產(chǎn)水水質(zhì)SDI小于3。

(4)超濾產(chǎn)水池。1座，半地下式鋼硅構(gòu)造，外形尺寸

為5.0mX4.0mX4.5m,有效水深為4.0m,有效容積為80m3,

停留時(shí)間為1.2h。配置提升泵1臺(tái)，型號(hào)ZS80—65—160/

11,Q=100m3/h,H=27m,N=llkW；配置超聲波液位計(jì)1

臺(tái)，型號(hào)UST—1。

(5)反滲透系統(tǒng)。采用DOW公司的BW30FR-365型低

壓高脫鹽率抗污染反滲透膜，單根膜脫鹽率大于99.5%。設(shè)

計(jì)產(chǎn)水量為40m3/h,系統(tǒng)回收率為67.5%,運(yùn)行通量為

16.3L/(m2?h)o反滲透膜型號(hào)BW30FR—365,單支膜面積

為34nl2,數(shù)量72支，壓力容器6芯裝，共12支，8：4排

列。為防止原水中的雜質(zhì)損壞反滲透系統(tǒng)，在反滲透前端設(shè)

置保安過濾器，精度為5um,濾芯采用PP噴絨濾芯。進(jìn)水

設(shè)置ORP計(jì)，控制進(jìn)水ORP為+150?-|-200mVo

(6)反滲透水池。1座，半地下式鋼硅構(gòu)造，外形尺寸

為7.4mX4.0mX4.5m,有效水深為4.0m,有效容積為118n13,

停留時(shí)間為3h。配置回用水泵2臺(tái)，型號(hào)ZS65—50—160/

5.5,Q=40m3/h,H=28m,N=5.5kW,1用1備；配置反滲

透沖洗泵1臺(tái)，型號(hào)ZS80—65—160/11,Q=100m3/h,H

=27m,N=llkW；配置超聲波液位計(jì)1臺(tái)，型號(hào)UST—1。

(7)濃水池。1座，半地下式鋼舲構(gòu)造，外形尺寸為

5.0mX4.0mX4.5m,有效水深為4.0m,有效容積為80m3,

停留時(shí)間為3h。配置多介質(zhì)反洗泵1臺(tái)，型號(hào)ZS100—80—

200/22,Q=160m3/h,H=33m,N=22kW；配置超聲波液

位計(jì)1臺(tái)，型號(hào)為UST-lo

(8)加藥系統(tǒng)。包括氧化劑(NaClO)加藥裝置、絮凝

劑(聚合氯化鋁)加藥裝置、阻垢劑(ImproTMLA209)加藥

裝置、復(fù)原劑(亞硫酸氫鈉)加藥裝置、化學(xué)加強(qiáng)反洗加藥

裝置。

5工程運(yùn)行效果

廢水深度處理及回用系統(tǒng)經(jīng)過約2個(gè)月的試運(yùn)行，產(chǎn)水

水質(zhì)均優(yōu)于HJ471—20**推薦的染色用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，排放水

水質(zhì)亦到達(dá)GB4287—20**標(biāo)準(zhǔn)中的間接排放標(biāo)準(zhǔn)。具體運(yùn)行

數(shù)據(jù)見表2。

6技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

廢水深度處理及回用系統(tǒng)處理水量為1600m3/d,系統(tǒng)

回用率到達(dá)60%,總投資為239.21萬(wàn)元，其中土建投資費(fèi)

用為42.96萬(wàn)元，設(shè)備等其他投資費(fèi)用為196.25萬(wàn)元。深

度處理回用系統(tǒng)噸水運(yùn)行費(fèi)用為2.70元，年運(yùn)行成本為

85.54萬(wàn)元（按產(chǎn)水量960m3/d,330d/a計(jì)）。

深度處理系統(tǒng)回用水量為960m3/d,當(dāng)?shù)刈詠?lái)水賽為

3.5元/t,則每天可節(jié)省自來(lái)水費(fèi)為3360元，一年可節(jié)約

110.88萬(wàn)元。與年總運(yùn)行費(fèi)用85.54萬(wàn)元相比，每年可節(jié)約

費(fèi)用25.34萬(wàn)元。

7結(jié)語(yǔ)

針對(duì)印染行業(yè)整體環(huán)保壓力逐年加