《緊固件機械性能+有效力矩型鋼鎖緊螺母GBT+3098.9-2020》詳細解讀

《緊固件機械性能有效力矩型鋼鎖緊螺母GB/T3098.9-2020》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4代號5螺紋6潤滑contents目錄7有效力矩型螺母機械性能8有效力矩特性的功能要求9試驗方法附錄A(規(guī)范性附錄)非金屬嵌件有效力矩型螺母的溫度影響附錄B(資料性附錄)總摩擦系數(shù)μtot評定原則contents目錄附錄C(資料性附錄)螺紋規(guī)格M3和M4、性能等級8級和10級有效力矩型鋼螺母試驗夾緊力和有效力矩值參考文獻011范圍03術語和定義給出了與有效力矩型鋼鎖緊螺母相關的術語和定義，確保標準的一致性和準確性。01緊固件種類與尺寸范圍本標準規(guī)定了有效力矩型鋼鎖緊螺母的機械性能，包括各型號、尺寸的產(chǎn)品要求。02性能等級與試驗方法明確了有效力矩型鋼鎖緊螺母的性能等級，以及相應的機械和環(huán)境試驗方法。本標準規(guī)定內(nèi)容本標準適用于有效力矩型鋼鎖緊螺母的生產(chǎn)、檢驗、驗收及安裝使用過程中的質(zhì)量控制。適用于有效力矩型鋼鎖緊螺母的生產(chǎn)、檢驗與使用包括機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑等各個行業(yè)，凡使用到有效力矩型鋼鎖緊螺母的場合均適用。涉及領域廣泛適用范圍022規(guī)范性引用文件GB/T2緊固件外螺紋零件的末端GB/T90緊固件驗收檢查、標志與包裝GB/T192普通螺紋基本牙型國家標準010204國家標準GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T1237緊固件標記方法030102行業(yè)標準XXXX緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱（該部分根據(jù)具體行業(yè)標準填寫）XXXX緊固件機械性能不銹鋼螺母（該部分根據(jù)具體行業(yè)標準填寫）ISOXXXX緊固件機械性能相關國際標準（該部分根據(jù)具體國際標準填寫）這些規(guī)范性引用文件為《緊固件機械性能有效力矩型鋼鎖緊螺母GB/T3098.9-2020》提供了重要的技術支撐和參考依據(jù)，確保其各項規(guī)定和要求的科學性和合理性。同時，這些引用文件也是該標準實施過程中不可或缺的重要工具，有助于相關企業(yè)和人員更好地理解和執(zhí)行該標準。國際標準033術語和定義緊固兩個或兩個以上零件（或構件）緊固連接成為一件整體時所采用的一類機械零件的總稱。緊固件在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑等領域有廣泛應用，是確保各組件緊密連接的關鍵元件。緊固件概念緊固件應用緊固件定義有效力矩型鋼鎖緊螺母是一種具有特定機械性能的緊固件，能夠在受到外力作用時保持穩(wěn)定的鎖緊狀態(tài)。功能特性該標準規(guī)定了有效力矩型鋼鎖緊螺母在環(huán)境溫度為10℃～35℃條件下進行試驗時的功能特性，包括組合試驗方法、鎖緊性能要求等，確保其在實際應用中的可靠性和穩(wěn)定性。有效力矩型鋼鎖緊螺母指有效力矩型鋼鎖緊螺母在受到外力作用時，能夠抵抗松動和脫落的能力，是評價其質(zhì)量的重要指標。鎖緊性能在進行有效力矩型鋼鎖緊螺母性能試驗時，需要控制的環(huán)境溫度范圍，以確保試驗結(jié)果的準確性和可靠性。環(huán)境溫度為了全面評估有效力矩型鋼鎖緊螺母的性能，需要進行一系列組合試驗，包括扭緊試驗、振動試驗、沖擊試驗等，以模擬實際使用環(huán)境中的各種復雜情況。組合試驗術語解釋044代號123標準中的產(chǎn)品代號用于明確標識各種不同類型的有效力矩型鋼鎖緊螺母，以便于生產(chǎn)、銷售和使用過程中的管理。產(chǎn)品代號由字母和數(shù)字組成，具有特定的含義和規(guī)則，確保每種螺母都能準確對應到一個唯一的產(chǎn)品代號。通過產(chǎn)品代號，可以方便地查詢和了解螺母的性能參數(shù)、尺寸規(guī)格以及使用范圍等信息。4.1產(chǎn)品代號

4.2性能等級代號性能等級代號是表示緊固件機械性能的一種重要標識，對于有效力矩型鋼鎖緊螺母而言，其性能等級代號具有特定的含義。GB/T3098.9-2020標準中規(guī)定了若干種性能等級，每種等級對應著不同的機械性能指標，如抗拉強度、屈服強度等。性能等級代號通常由字母和數(shù)字組合而成，這些組合代表了螺母所能承受的最大載荷以及其在特定條件下的使用性能。03通過參考這些標記示例，用戶可以更加直觀地了解如何選擇和識別符合自己需求的有效力矩型鋼鎖緊螺母。01為了便于理解和應用，標準中給出了有效力矩型鋼鎖緊螺母的標記示例。02這些示例詳細展示了如何根據(jù)產(chǎn)品代號、性能等級代號以及其他相關信息來正確標記螺母。4.3標記示例055螺紋螺紋類型標準螺紋符合國家標準規(guī)定的螺紋類型，包括公制螺紋和英制螺紋。特殊螺紋根據(jù)特定需求設計的非標準螺紋，如自鎖螺紋、耐高壓螺紋等。牙型螺紋的牙型包括牙頂、牙底和牙側(cè)，各要素的形狀和尺寸對螺紋的鎖緊性能有重要影響。螺距相鄰兩個牙頂或牙底之間的距離，螺距的大小直接影響螺紋的旋合長度和鎖緊力。旋向螺紋有左旋和右旋之分，旋向的選擇需根據(jù)具體的應用場景來確定。螺紋要素螺紋的精度等級分為高精度、中等精度和低精度，不同精度等級的螺紋在制造和檢驗方面有不同的要求。精度等級螺紋的公差配合包括間隙配合、過渡配合和過盈配合，選擇合適的公差配合對確保螺紋連接的穩(wěn)定性和可靠性至關重要。公差配合螺紋精度為防止螺紋表面生銹，常采用鍍鋅、鍍鉻等防銹處理方法來延長其使用壽命。通過噴丸、滾壓等強化處理工藝，可以提高螺紋表面的硬度和耐磨性，從而提升其承載能力和抗疲勞性能。螺紋表面處理強化處理防銹處理066潤滑在緊固件螺紋表面形成潤滑膜，降低摩擦系數(shù)，減少螺紋副的磨損。減摩作用在緊固件安裝過程中，潤滑劑能吸收并帶走部分熱量，防止緊固件因高溫而損壞。冷卻作用潤滑劑能在緊固件表面形成一層保護膜，隔絕空氣和水分，從而起到防銹作用。防銹作用使用潤滑劑可以簡化安裝過程，提高安裝效率，并降低安裝時的阻力。輔助安裝潤滑劑的作用根據(jù)緊固件所處的工作環(huán)境、溫度、濕度等條件，選擇適合的潤滑劑類型和牌號。根據(jù)使用條件選擇選用的潤滑劑應與緊固件材料、密封材料以及周圍介質(zhì)等相容，避免發(fā)生化學反應導致性能下降?？紤]相容性在滿足使用性能的前提下，應優(yōu)先選擇環(huán)保型潤滑劑，減少對環(huán)境和人體的危害。環(huán)保要求潤滑劑的選用原則涂覆方法可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法將潤滑劑均勻涂覆在緊固件螺紋表面。涂覆量應適中，避免過多或過少影響使用效果。去除多余潤滑劑涂覆后應去除多余的潤滑劑，特別是螺紋兩端的積存物，以防止安裝時進入夾緊區(qū)域影響夾緊效果。潤滑劑的涂覆與去除潤滑劑的加入會改變緊固件安裝時的扭矩值。一般來說，潤滑后的緊固件所需安裝扭矩會減小，但具體數(shù)值需根據(jù)實驗確定。對扭矩的影響某些類型的潤滑劑可能具有輔助防松功能，能提高緊固件的防松性能。然而，這也可能因具體產(chǎn)品和使用條件而異，需通過實際測試來驗證。對防松性能的影響潤滑對緊固件性能的影響077有效力矩型螺母機械性能03標準規(guī)定了有效力矩型鋼鎖緊螺母在不同規(guī)格、不同材料下的有效力矩范圍，供使用者參考。01有效力矩是指在螺母擰緊過程中，從初始接觸點開始到達規(guī)定預緊力時，所需施加的旋轉(zhuǎn)力矩。02有效力矩型鋼鎖緊螺母應具有穩(wěn)定的有效力矩值，以確保緊固件連接的可靠性。7.1有效力矩定義及要求123有效力矩型鋼鎖緊螺母的機械性能指標主要包括抗拉強度、屈服強度、延伸率和硬度等。這些指標反映了螺母在承受外力作用時的抵抗能力，是評價其質(zhì)量和使用性能的重要依據(jù)。標準中詳細列出了各項機械性能指標的具體數(shù)值及試驗方法，確保螺母的機械性能符合使用要求。7.2機械性能指標耐久性測試是評價有效力矩型鋼鎖緊螺母在長期使用過程中性能穩(wěn)定性的重要手段。測試方法包括模擬實際使用條件下的擰緊與松卸試驗，以及極端環(huán)境下的耐腐蝕性能測試等。通過耐久性測試，可以確保螺母在預期使用壽命內(nèi)保持良好的機械性能和鎖緊效果。7.3耐久性測試安全性評估旨在評估有效力矩型鋼鎖緊螺母在承受異常載荷或極端條件下的安全性能。評估內(nèi)容包括螺母在過載情況下的變形、斷裂等行為的預測與分析，以及在實際使用中出現(xiàn)故障的概率評估。通過安全性評估，可以為使用者提供更為全面、可靠的產(chǎn)品安全信息，指導其正確選用和安裝螺母。7.4安全性評估088有效力矩特性的功能要求定義有效力矩是指緊固件在擰緊過程中，能夠保持穩(wěn)定的力矩值，以確保緊固件能夠可靠地連接和固定。目的有效力矩特性的主要目的是防止緊固件因振動、沖擊等外部因素而松動，從而保證設備或結(jié)構的穩(wěn)定性和安全性。8.1有效力矩的定義和目的耐環(huán)境性緊固件應能夠在惡劣的環(huán)境條件下（如高溫、低溫、腐蝕等）保持有效力矩特性，不出現(xiàn)性能退化或失效。重復使用性緊固件在多次擰緊和拆卸后，仍能保持其有效力矩特性，確?？芍貜褪褂?。力矩穩(wěn)定性緊固件應能夠在規(guī)定的擰緊力矩范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的力矩值，不出現(xiàn)明顯的衰減或波動。8.2有效力矩特性的技術要求通過擰緊試驗機對緊固件進行擰緊，并記錄擰緊過程中的力矩變化，以評估其力矩穩(wěn)定性。擰緊試驗將緊固件置于惡劣的環(huán)境條件下進行模擬試驗，以檢驗其耐環(huán)境性。環(huán)境模擬試驗對緊固件進行多次擰緊和拆卸，觀察其有效力矩特性的變化情況，以評估其重復使用性。重復使用試驗8.3有效力矩特性的測試方法應用范圍有效力矩特性廣泛應用于各種需要高可靠性連接的場合，如航空航天、汽車、鐵路、橋梁等領域。重要意義有效力矩特性是評價緊固件性能的重要指標之一，對于確保設備或結(jié)構的穩(wěn)定性和安全性具有至關重要的作用。同時，有效力矩特性也是緊固件產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制的關鍵環(huán)節(jié)，對于提升緊固件產(chǎn)品的整體性能和市場競爭力具有重要意義。8.4有效力矩特性的應用與意義099試驗方法試驗設備準備準備相應的試驗設備，包括力矩扳手、硬度計、顯微鏡等，確保設備的準確性和可靠性。試驗環(huán)境設置確保試驗環(huán)境符合標準要求，如溫度、濕度等，以減小外界因素對試驗結(jié)果的影響。確定試驗樣品根據(jù)標準規(guī)定，選取符合要求的緊固件作為試驗樣品，確保其材質(zhì)、規(guī)格等參數(shù)與實際應用場景相匹配。9.1試驗準備使用力矩扳手對緊固件進行力矩測試，記錄其旋緊過程中的力矩變化，以評估其鎖緊性能。力矩測試通過硬度計測量緊固件的硬度，以判斷其材質(zhì)是否符合標準要求，同時有助于分析緊固件在受力過程中的變形情況。硬度測試借助顯微鏡觀察緊固件的微觀結(jié)構，如金相組織、表面處理等，以評估其質(zhì)量和耐用性。微觀結(jié)構觀察9.2試驗過程9.3試驗結(jié)果分析數(shù)據(jù)處理對試驗過程中收集的數(shù)據(jù)進行整理和分析，得出各項性能指標的具體數(shù)值。結(jié)果判定根據(jù)標準規(guī)定的判定依據(jù)，對試驗結(jié)果進行合格與否的判定，并給出相應的結(jié)論。異常處理如發(fā)現(xiàn)試驗結(jié)果異常或不符合預期，應分析原因并提出改進措施，以確保緊固件的質(zhì)量和性能。10附錄A(規(guī)范性附錄)非金屬嵌件有效力矩型螺母的溫度影響非金屬嵌件在高溫下會膨脹，低溫下會收縮，影響與周圍金屬材料的配合精度。熱膨脹與收縮力學性能變化老化與脆化溫度的變化會導致非金屬嵌件的硬度、強度和韌性等力學性能發(fā)生改變。長期暴露在高溫或低溫環(huán)境中，非金屬嵌件容易出現(xiàn)老化和脆化現(xiàn)象，降低使用壽命。030201溫度對材料性能的影響溫度的變化會影響非金屬嵌件與金屬螺母之間的摩擦系數(shù)，從而改變有效力矩的大小。力矩變化溫度過高或過低都可能導致非金屬嵌件變形或失效，進而影響螺母的鎖緊性能。鎖緊性能穩(wěn)定性溫度對有效力矩的影響溫度對應用環(huán)境的影響密封性能溫度的變化會影響非金屬嵌件與金屬螺母之間的密封性能，可能出現(xiàn)泄漏或松動現(xiàn)象。耐腐蝕性在高溫、高濕等惡劣環(huán)境下，非金屬嵌件及金屬螺母的耐腐蝕性會受到挑戰(zhàn)。選用耐溫性能好的材料01根據(jù)實際應用環(huán)境選擇耐溫性能優(yōu)異的非金屬嵌件材料。嚴格控制溫度范圍02在螺母的使用和存儲過程中，應盡量避免過高或過低的溫度環(huán)境。定期檢查與維護03對使用中的螺母進行定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時更換或維修，確保使用安全。應對措施與建議11附錄B(資料性附錄)總摩擦系數(shù)μtot評定原則試驗測定通過標準化的試驗方法來測定總摩擦系數(shù)，確保數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。計算公式根據(jù)試驗所得數(shù)據(jù)，采用相應的公式來計算總摩擦系數(shù)。多次測定取平均值為減小誤差，應進行多次測定并取平均值作為最終結(jié)果。評定方法緊固件材料不同材料的緊固件具有不同的摩擦性能，從而影響總摩擦系數(shù)。表面處理緊固件表面的處理情況（如鍍鋅、磷化等）會對摩擦系數(shù)產(chǎn)生影響。潤滑條件緊固件在使用過程中是否添加潤滑劑以及潤滑劑的種類和數(shù)量都會影響摩擦系數(shù)。影響因素確保緊固件性能根據(jù)評定的總摩擦系數(shù)，可以為緊固件的設計選型提供重要參考，確保選用的緊固件滿足使用要求。指導設計選型促進標準化發(fā)展總摩擦系數(shù)是緊固件機械性能的重要指標之一，對其進行評定有助于推動緊固件行業(yè)的標準化發(fā)展。通過評定總摩擦系數(shù)，可以了解緊固件在特定條件下的摩擦性能，從而確保其在使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性。評定意義12附錄C(資料性附錄)螺紋規(guī)格M3和M4、性能等級8級和10級有效力矩型鋼螺母試驗夾緊力確定試驗樣品選擇符合GB/T3098.9-2020標準的有效力矩型鋼鎖緊螺母，螺紋規(guī)格為M3和M4，性能等級為8級和10級。準備試驗設備包括夾緊力測試裝置、扭矩扳手、螺紋量規(guī)等。試驗環(huán)境確保試驗環(huán)境符合標準要求，如溫度、濕度等。試驗準備對選定的螺母進行外觀檢查，確保其無明顯缺陷，符合試驗要求。初始檢測將螺母旋入相應規(guī)格的螺栓，使用夾緊力測試裝置測定螺母的夾緊力。記錄測試數(shù)據(jù)。夾緊力測試對比不同螺紋規(guī)格和性能等級的螺母夾緊力數(shù)據(jù)，分析差異及原因。數(shù)據(jù)分析試驗步驟結(jié)果分析對試驗結(jié)果進行綜合分析，探討影響夾緊力的因素，如材料、制造工藝等。夾緊力評定根據(jù)測試數(shù)據(jù)，評定各規(guī)格、性能等級螺母的夾緊力是否符合GB/T3098.9-2020標準要求。改進建議根據(jù)試驗結(jié)果，提出針對性的改進建議，以提高螺母夾緊力的穩(wěn)定性和可靠性。試驗結(jié)果與評定嚴格遵循試驗步驟確保試驗過程的準確性和可重復性。數(shù)據(jù)記錄與保存詳細記錄試驗數(shù)據(jù)，并妥善保存，以備后續(xù)分析和查詢。安全操作在試驗過程中，注意人員和設備安全，避免意外事故的發(fā)生。試驗注意事項13和有效力矩值03有效力矩的設定需根據(jù)具體使用環(huán)境和要求進行，以確保最佳的鎖緊效果。01有效力矩是指鎖緊螺母在擰緊過程中，能夠產(chǎn)生一定阻力矩以抵抗松動的能力。02該力矩值的大小直