壓力管道初訓(xùn)考試題庫

壓力管道初訓(xùn)考試題庫

一、填空題：

1、國務(wù)院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，壓力管道作業(yè)人員包括;壓力管道巡檢維護(hù)、

帶壓堵漏、帶壓密封操作人員及相關(guān)管理人員.

2、安全閥的開啟壓力應(yīng)為壓力管道最高工作壓力的1.05?1.10倍.

3、壓力管道上的壓力表沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗(yàn)有效期時，應(yīng)停止使用.

4、壓力管道事故按照所造成的人員傷亡和破壞程度分為特別重大事故、特大事故、重大

事故、和一般事故.

5、壓力管道上的安全裝置不得任意拆卸或封閉不用.

6、新安全閥投用前需調(diào)試定壓.

7、國務(wù)院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第三十九條規(guī)定：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、

壓力管道、電梯、起重機(jī)機(jī)械……作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門

考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證，方可從事相應(yīng)的工作.

8、對任何有害壓力管道安全運(yùn)行的過程中違章指揮應(yīng)拒絕執(zhí)行.

9、壓力管道安全閥應(yīng)垂直安裝.

10、國務(wù)院（中央編辦發(fā)（2003）15號文）進(jìn)一步明確特種設(shè)備的安全監(jiān)督管理、特種設(shè)備作

業(yè)人員的考核、特種設(shè)備事故的調(diào)查處理由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé).

11、管道組成件的連接方式有：對焊連接、承插焊連接、法蘭連接和螺紋連接。

12、壓力管道是生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃燒或中毒等危險性較大的一種特種設(shè)備.

13、壓力管道是由管道組成件和管道支承件組成.

14、公用管道是指城鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用或及私用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿?

15、壓力管道根據(jù)輸送介質(zhì)的不同分為蒸汽管道、燃?xì)?、工藝管?

16、金屬材料表面由于受到周圍介質(zhì)的作用而發(fā)生狀態(tài)變化，從而使金屬材料遭受破壞的現(xiàn)

象稱為腐蝕.

17、金屬在堿液中的應(yīng)力腐蝕破裂，稱之為堿脆。

18、壓力管道按其用途劃分為工、業(yè)管道，公用管道和長輸管道。

19、壓力管道在線檢驗(yàn)每年至少一次。

20、壓力管道的使用單位應(yīng)當(dāng)建立壓力管道安全技術(shù)檔案.

21、鋼的強(qiáng)度越高，越容易發(fā)生硫裂。通常規(guī)定HB>200。

22、疏水閥是自動排放凝結(jié)水并阻止蒸汽通過的閥門.

23、腐蝕會造成危害性極大的裂紋，造成管道的裂穿泄漏，嚴(yán)重時會造成突然破裂或爆炸。

24、在劇烈循環(huán)條件下，法蘭連接用的螺栓為雙頭螺柱，應(yīng)采用合金鋼材料.

25、根據(jù)管道承受壓力的不同可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道。

26、安全閥一般每年至少檢驗(yàn)一次。

27、局部腐蝕包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、磨損腐蝕。

28、管道附件包括膨脹節(jié)、視鏡、阻火器、過濾器。

29、晶間腐蝕是由晶界的雜質(zhì)，或晶界區(qū)某一合金元素增多或減少而引起的。

30、閥門是壓力管道中重要的組成部件之一，用于啟閉、節(jié)流和保證管道及設(shè)備的安全運(yùn)行

等。

31、根據(jù)管道承受壓力不同可分為真空管道、中底壓管道、高壓管道、超高壓管道。

32、安全閥除進(jìn)行常規(guī)的外觀檢驗(yàn)必須合格外，必須逐個進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)定的定壓試驗(yàn)，定壓合

格后必須檢查鉛封是否完好。

33、外觀檢驗(yàn)應(yīng)包括對壓力管道組成件和支撐件的檢驗(yàn)，以及在壓力管道施工過程的檢驗(yàn)。

34、無損檢測包括焊縫表面無損檢測和焊縫內(nèi)部無扳檢測。

35、在壓力管道安裝完畢，外觀檢查、熱處理和無損檢測合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

36、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)。

37、特種設(shè)備的生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)對在用的特種設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)和自行檢查。

38、管道的絕熱結(jié)構(gòu)，是由絕熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。

39、焊接、冷加工及安裝時殘余應(yīng)力是主要的應(yīng)力來源。

40、壓力管道進(jìn)行化學(xué)清洗忖，必須與無關(guān)設(shè)備隔離

41、高壓管道的連接方法有螺紋法蘭連接、焊接法蘭連接

42、閥門的壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)。

43、無產(chǎn)品合格證和銘牌的安全保護(hù)裝置，不準(zhǔn)繼續(xù)使用

44、連接法蘭，每對法蘭應(yīng)平行同心。

45、高壓管熱煨彎的加熱溫度宜在850-900"。范圍進(jìn)行彎曲，管子熱煨時不能澆水，升溫應(yīng)

緩慢。

46、高壓管道與轉(zhuǎn)動設(shè)備和靜設(shè)備的法蘭連接，一是要檢查兩法蘭面的同心度、平行度和間

隙，不允許有安裝應(yīng)力存在。

47、不銹鋼管穿過墻壁或樓板時?，均應(yīng)加裝套管，套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10廊。

48、金屬材料在拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的斷裂破壞，稱為應(yīng)力腐蝕破裂。

49、壓力管道與鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游歷樂設(shè)施都屬于特種

設(shè)備。

50、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》無特種設(shè)備作業(yè)人員證上崗者，處2000-20000元罰款。

51、安全保護(hù)裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等。

52、壓力管道附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等.

53、動力管道指火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道。

54、壓力管道分級主要依據(jù)其設(shè)計(jì)（使用）壓力、溫度、介質(zhì)特性。

55、金屬材料的基本性能?般包括機(jī)械性能、耐腐蝕性能、物理性能、制造工藝性能和經(jīng)濟(jì)

性。

56、常見的金屬晶格形式有：面心立方晶格、體心立方晶格、密排立方。

57、工業(yè)管道為GC類，級別劃分為GCl、GC2、GC3。

58、焊接工藝評定時，焊接工藝因素分為重要因素、補(bǔ)加重要因素和次要因素。

59、焊接工藝評定試件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為外觀檢查、射線照相檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。

60、壓力管道的應(yīng)力一般可分為一次應(yīng)力、二次應(yīng)力和峰值應(yīng)力。

61、管道支吊架按照其性能和用途，可將其分為承重支吊架、限位支吊裝置和振動控制裝置。

62、控制室、機(jī)柜間面向有火災(zāi)危險性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無門窗洞口，耐火極限不低于3

小時的不燃燒材料實(shí)體墻。

63、彎頭工作壓力不宜超過同規(guī)格長半徑彎頭的0.8倍。

64、隔熱管托具有隔熱和承重的雙重作用，可用于要求傳熱損失小的保溫管道上。

65.球閥可分為軟密封和硬密封；對可燃、易爆介質(zhì)的軟密封球閥，要求具有火災(zāi)

安全結(jié)構(gòu)和防靜電結(jié)構(gòu)，并獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的火災(zāi)安全試驗(yàn)證書。

66.根據(jù)GB50235規(guī)定，劇毒流體、有毒流體、可燃液體管道的閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行殼體壓

力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。

67.立式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半；臥式儲罐至防火堤內(nèi)

堤腳線的距離3米。

68.液化石油氣灌瓶間和儲瓶庫的室內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，室內(nèi)地面應(yīng)高于室外

地坪，其高差不應(yīng)小于0.6米。

69、石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、宜位于全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

70、布置固體物料或含有固體物料的管道時，應(yīng)使管道盡可能短、少拐彎和不出現(xiàn)死角。

71、加熱爐燃料氣主管上的管道阻火器，應(yīng)靠近燃燒器，并便于檢修，管道阻火器與燃燒器

距離不宜大于12m

72、可燃?xì)怏w往復(fù)式壓縮機(jī)，管道布置應(yīng)考慮液體自流到分液罐，管道出現(xiàn)的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排

凈，管道低點(diǎn)排凝，高點(diǎn)放空，閥門應(yīng)設(shè)絲堵;管帽或法蘭蓋，以防泄漏，且機(jī)組周圍管溝

內(nèi)應(yīng)充沙，避免可燃?xì)怏w的積聚。

73、氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化燒、可燃液體的管道共架敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)布置在一側(cè)，

與上述管道之間宜用不然物料管道隔開，或保持不小于250mm的凈距。

74、取樣閥應(yīng)裝在易操作的地方，否則需設(shè)平臺，設(shè)備或管道與取樣閥之間的管段應(yīng)盡量短。

75、為防止火炬總管的腐蝕，泄放后可能攜帶腐蝕性液滴的可燃性氣體，經(jīng)分液后，方可接

至火炬總管。

76、為防止鍋爐的燃料油凝固在管道中，可采取以卜措施：1）燃料油管道設(shè)計(jì)成循環(huán)系統(tǒng)；

2）設(shè)蒸汽伴熱管或電伴熱；3）設(shè)蒸汽吹掃線管。

77、采用異徑法蘭連接時，輸送介質(zhì)的流向宜自小口徑流向大口徑。

78、對于有分支的工藝管道，安裝溫度計(jì)或熱電偶時，要特別注意安裝位置與工藝流程相符，

且不能安裝在管道的死角、盲腸位置。

79、支吊架邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于50mm，與需要熱處理的管道焊縫的間距不應(yīng)小

于lOOmrrio

80、防燙傷部位的保溫層，應(yīng)按表面溫度法計(jì)算厚度，保溫層外表面溫度不宜超過60℃。

二、判斷題

1、管件包括管子、異經(jīng)管、三通、四通等（V）

2、振動是指物體在平衡位量附近來回往復(fù)的運(yùn)動。（J）

3、根據(jù)管道承受內(nèi)壓的不同可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道。（V）

4、壓力管道由管道組成件和管道支承件組成）

5、新安全閥在投用前可以不進(jìn)行調(diào)壓（X）

6、從設(shè)計(jì)、施工和安全管理角度將壓力管道分為長輸管道、公用管道和工業(yè)管道三類

（V）

7、壓力管道的控制環(huán)節(jié)包括生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修）使用檢驗(yàn)檢測和監(jiān)督

檢查（V）

8、壓力管道按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、特大事故、重大事故、

嚴(yán)重事故和一般事故。（V）

9、工作壓力為0.2MPA的自來水管道屬于受監(jiān)察的壓力管道。

公用管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的公用工程管道。（X）

10、在用壓力管道的安全管理是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的技術(shù)管理工作，必須在使用單位內(nèi)部建立

一個完整的、分工明確、各司其職而又密切配合的管理體系和組織保證體系，才能全面實(shí)現(xiàn)

壓力管道的安全運(yùn)行。（J）

11、壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于等于O.IMPa的氣體、液化氣體、蒸汽合質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、

最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。（V）

12、在用壓力管道是指已經(jīng)投入超過3年的壓力管道。（X）

13、金屬與電解質(zhì)溶液向產(chǎn)生電化學(xué)作用所發(fā)生的腐蝕稱為化學(xué)腐蝕（X）

14、腐蝕會使管道整體或布局局部減薄，承載能力下降，造成破裂。（J）

15、壓力管道的振源主要來自系統(tǒng)外。（X）

16、設(shè)計(jì)壓力是指管道組成件低于操作過程中由內(nèi)壓（或外壓）與溫度構(gòu)成的最苛刻條件下

的壓力。（X）

17、壓力管道的安裝單位可以沒有安裝資質(zhì)。（X）

18、吹掃總油管通時，氣體中不得含油。（J）

19、壓力管道的使用單位必須建立崗位責(zé)任制。（J）

20、壓力管道發(fā)生重大事故，可以在48小時之內(nèi)上報就可以。（X）

21、長輸管道是指產(chǎn)地、儲存庫，使用單位的用于輸送商品介質(zhì)的管道（J）

22、公用管道是指企業(yè)，事業(yè)單位所屬的公用工程管道（X）

23、壓力管道定期檢驗(yàn)是指按有關(guān)管理規(guī)程所規(guī)定年限對管道進(jìn)行的檢驗(yàn)（V）

24、公稱直徑是指用標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列表示管子，管件，閥門等口徑的實(shí)際內(nèi)直徑（V）

25、安全閥是一種對管道或設(shè)備起保護(hù)作用的閥門（V）

26、介質(zhì)的危險特性是指介質(zhì)的燃燒性、毒性、腐蝕性、爆炸性（V）

27、燃燒的種類分閃燃、著火、自燃和爆燃（J）

28、常用的閥門有：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、疏水閥安全閥調(diào)節(jié)閥等。（V）

29.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)所從事的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測工

作應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。（J）

30.輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力與4.0MPa,并且設(shè)計(jì)溫度240CTC的管道

為GC2級工業(yè)管道。（X）

31.焊縫表面檢查應(yīng)檢查焊縫兩側(cè)的K濺物、熔渣是否清理干凈。焊縫表面不得有裂紋、氣

孔、弧坑、夾渣等缺欠。（V）

32.正火熱處理的冷卻速度較退火熱處理的冷卻速度慢。（X）

33.壓力管道焊后熱處理的目的是為「降低焊接接頭殘余應(yīng)力、改善焊縫金屬組織和性能、

防止產(chǎn)生延遲裂紋。（J）

34.應(yīng)力腐蝕破裂是金屬材料在拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的破裂。（J）

35.GB50316-2000（工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范）規(guī)定，按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)制造、彎曲后的彎管，

其外側(cè)減薄處厚度不應(yīng)小于直管的計(jì)算厚度加上腐蝕附加量之和。（V）

36.使用填料函補(bǔ)償器時應(yīng)在其兩端管道的適當(dāng)位置上設(shè)立導(dǎo)向支架，以保障它的自由伸縮

通路，防止管線發(fā)生偏彎時使填料函套筒卡住不起作用。（J）

37.按GB50316—2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)?規(guī)范》的要求，對于平焊法蘭、承插焊法蘭與

公稱直徑等于或小于DN50的管子連接的角焊縫，管道支吊架與管道的連接焊縫，只要在任

何一個平面內(nèi)穿過焊縫的厚度超過需熱處理的材料最小厚度的2倍時，都需要進(jìn)行熱處理。

（X）

38.GB50030—1991《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，工作壓力大于0.1MPa的氧氣管道上可以

采用閘閥。（X）

39.按CJJ34—1990《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，裝有蒸汽管道的通行管溝每隔80m應(yīng)

設(shè)一個事故人孔，沒有蒸汽管道的通行管溝每隔150m宜設(shè)一個事故人孔。（X）

40.電熱法消除焊接應(yīng)力目的是為了降低或消除焊后焊縫的殘余應(yīng)力。（J）

41.低碳鋼、低合金鋼抗氧化能力差，管子鴇極量弧焊時，管內(nèi)要通量氣保護(hù)。（X）

42.在燃?xì)夤艿朗┕ね戤吅?，進(jìn)行溝槽回填，在燃?xì)夤艿赖膬蓚?cè)及管頂0.5m以上的回填土

中，允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。（J）

43.《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）》規(guī)定，GC1、GC2級和GC3級管道的焊接接頭」

般應(yīng)進(jìn)行超聲波或射線檢測抽查。（X）

44.按《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，監(jiān)督檢驗(yàn)單位對所監(jiān)督檢驗(yàn)的壓力

管道必須編制監(jiān)督檢驗(yàn)大綱。（X

44.按《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，監(jiān)督檢驗(yàn)單位對所監(jiān)督檢驗(yàn)的壓力

管道必須編制監(jiān)督檢驗(yàn)大綱。（X）

45.焊接接頭是由兩個或兩個以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點(diǎn)。檢驗(yàn)接頭性能應(yīng)考

慮焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)甚至母材等不同部位的相互影響。（，）

47、所有輸送氣體或液體的都是壓力管道（X）

48、按GB/T20801—2006,工業(yè)管道分三級。（V）

49、設(shè)計(jì)壓力大于lOMPa的輸送流體介質(zhì)的管道為GC1級壓力管道。（V）

50、設(shè)計(jì)壓力小于6.3MPa的動力管道是GD2級動力管道。（V）

51、生產(chǎn)壓力管道組成件、支承件、附屬設(shè)施、安全保護(hù)裝置的單位都應(yīng)取得“特種設(shè)備制

造許可證”（X）

52、長輸管道的特點(diǎn)是：⑴管道敷設(shè)長度大，跨越地區(qū)多，地形地質(zhì)情況復(fù)雜；⑵埋地敷設(shè)

多，缺陷檢測難度大；⑶容易遭受意外損傷。（1）

53、峰值應(yīng)力是指由于載荷、結(jié)構(gòu)形狀的局部突變而引起的局部應(yīng)力集中的最高應(yīng)力值。V

54、焊接接頭的型式有對接、角接、U型接頭。（X）

55、金屬材料的強(qiáng)度越高越好。（X）

56、在同樣的溫度變化下，管系的柔性越大，熱應(yīng)力就越小。V

57、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)是對壓力管道安裝安

全質(zhì)量進(jìn)行的監(jiān)督驗(yàn)證，具有法定檢驗(yàn)性質(zhì)。（J）

58、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，檢驗(yàn)單位必須在取得監(jiān)督檢驗(yàn)資格認(rèn)可

后方可從事監(jiān)督檢驗(yàn)工作。（V）

60、《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）規(guī)定，《制造監(jiān)檢大綱》

所列的項(xiàng)目和要求是對埋弧焊鋼管與聚乙烯管產(chǎn)品安全性能制造監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)

可以按照實(shí)際情況，對不適用的項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（。）

61、在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)。（J）

62、工業(yè)管道全面檢驗(yàn)周期般不超過6年。（X）

63、在線檢驗(yàn)時必須進(jìn)行壁厚測定。（X）

64、全面檢驗(yàn)一般進(jìn)行外觀檢查、壁厚測定、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。（J）

65、管道全檢后可以用無損檢測方式代替壓力試驗(yàn)。（X）

66、安全閥應(yīng)符合TSGZF001—2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。（J）

67、劇烈循環(huán)工況的管道采用法蘭連接時應(yīng)當(dāng)選用帶頸對焊法蘭。（V）

68、GC1級管道用的支管連接件應(yīng)采用整體補(bǔ)強(qiáng)的支管連接件或三通。3

69、碳鋼、碳鎰鋼、低溫用銀鋼不宜長期在450℃以上使用.（X）

70、一個獨(dú)立的壓力管道系統(tǒng)應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置一個安全泄放裝置。（X）

71、可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的頂部應(yīng)采用通風(fēng)措施，地面不宜設(shè)地坑。（X）

72、直徑25mm以下的所有介質(zhì)的管道都不屬于壓力管道。（J）

73、火炬設(shè)施的附屬設(shè)備可靠近火炬布置。（J）

74、鋼材中碳的含量升高，鋼的強(qiáng)度和硬度也就升高。（X）

75、壓縮機(jī)入口管道上應(yīng)裝過濾器或可拆卸短節(jié)，以便開車前安裝臨時過濾器和清掃管道。

（V）

76、為了準(zhǔn)確地測得靜壓，壓力表取壓點(diǎn)應(yīng)在直管段上，并設(shè)切斷閥。（J）

77、橫向位移過大可能影響鄰近管道，應(yīng)設(shè)置限位支架。（X）

78、支吊架邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于80mm,與需要熱處理的管道焊縫的間距不應(yīng)小

于120mm。（X）

79、保溫材料及其制品的允許使用溫度應(yīng)低于設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)溫度。（X）

80、輸送氣體介質(zhì)的露點(diǎn)高于環(huán)境溫度需伴熱的管道，宜選用夾套管伴熱。（X）

三、單項(xiàng)選擇題:

1、壓力管道按其用途劃分為三大類為（B）

A、熱力管道公用管道工業(yè)管道B、長輸管道公用管道工業(yè)管道C、長輸管道燃

氣管道工業(yè)管道D、長輸管道熱力管道工業(yè)管道

2、壓力管道的連接方式包括（A）

A、螺紋連接法蘭連接焊接B、螺紋連接焊接單面焊接

C、氨弧焊接自動焊接手工焊接D、自動焊接手工焊接法蘭連接

3、壓力管道在進(jìn)行液壓試驗(yàn)時的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的（C）倍

A、1.25B、1.15C、1.5D、2

4、下面哪一項(xiàng)不屬于壓力管道的安全保護(hù)裝置（B）

A、壓力表、測溫儀表、安全閥B、盲板、閥門、支吊架

C、爆破片裝置、緊急切斷裝置D、測溫儀表爆破片裝置

5、國家質(zhì)監(jiān)總局關(guān)于《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，取得特種設(shè)備作業(yè)資格證書

者，在證書有效期滿前（C）月向當(dāng)?shù)氐目己税l(fā)證部門提出復(fù)審申請，未按期復(fù)審資格證

書自行失效

A、1個B、2個C、3個D、6個

6、下列壓力管道的閥門在安裝前哪一項(xiàng)不用逐個進(jìn)行閥體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)（C）

A、輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門B、輸送設(shè)計(jì)壓力大于l.OMpa且溫

度小于-29℃無毒流體管道的閥門C、輸送設(shè)計(jì)壓力小于l.OMpa且溫度150℃無毒流體

管道的閥門

7、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第77條規(guī)定，從事壓力管道操作人員未取得相關(guān)作業(yè)人員證

書上崗作業(yè)，對壓力管道使用單位可處（A）罰款

A、2000元以上2萬元以下B、1000元以上1萬元以下C、1萬元以上2萬元以下D、

2萬元以上

8、壓力管道日常過程中對閥門、法蘭應(yīng)重點(diǎn)檢查是否出現(xiàn)（B）

A、閥門是否打開或關(guān)閉，法蘭是否防腐B、閥門是否存在腐蝕、裂紋、縮孔、螺栓松

動、操作失靈等現(xiàn)象，法蘭是否偏口、緊固件松動、腐蝕、變形C、閥門和法蘭是否到使

用年限

9、壓力管道的安全狀況等級分為（A）級別

A、4個B、3個C、2個D、1.個

10、管道在線檢驗(yàn)結(jié)論分為（A）

A、可以使用監(jiān)控使用停止使用B、可以使用不可以使用

C、允許使用停止使用

11、在石油加工過程中，發(fā)生腐蝕的范圍很廣。氫損傷主要分為四種形式:氫脆、氫鼓（C）

和氫腐蝕。

A、脫硫B、低溫硫腐蝕C、脫碳D、碳?xì)浠旌衔?/p>

12、產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道為（A）管道。

A、長輸B、公用C、長途D、工業(yè)

13、根據(jù)管道承受（C）不同可分為真空管道、中底壓管道、高壓管道、超高壓管道。

A、溫度B、介質(zhì)C、壓力D、材質(zhì)

14、磨損腐蝕也稱為（C）腐蝕。

A、壓力B、原料C、沖刷D、介質(zhì)

15、工業(yè)管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和（D）檢驗(yàn)。

A、年度B、三年C、無損D、全面

16、壓力管道材質(zhì)不明，一般應(yīng)進(jìn)行（A）檢驗(yàn)，確定材質(zhì)類別。

A、材質(zhì)B、無損C、化驗(yàn)分析D、射線探傷

17、當(dāng)管道設(shè)計(jì)不合理，就可能使管內(nèi)流體存在過大的壓力波動，從而導(dǎo)致管道（C）

A、高壓B、C、振動D、泄漏

18、可燃?xì)怏w、可燃?xì)怏w的蒸汽或料和空氣混合達(dá)到一定濃度時，過列火源就會發(fā)生爆炸，

達(dá)到爆炸的空氣混合物的濃度，稱為（A）

A、爆炸極限B、燃燒極限C、火源極限D(zhuǎn)、濃度極限

19、壓力管道定期檢驗(yàn)，對于安全狀況等級分3級的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過

（3）年。

A、6B、5C、3D、1

20、壓力管道上的安全閥每（A）年至少檢驗(yàn)一次

A、1年B、2年C、3年D、4年

21、死亡31人的設(shè)備事故屬于（C）事故

A、重大B、特大C、特別重大D、較大

22、排入火炬的可燃?xì)怏w（D）攜帶可燃液體。

A、可以B、不宜C、.不應(yīng)D、嚴(yán)禁

23、有毒介質(zhì)管道（D）埋地敷設(shè)。

A、宜B、必須C、不宜D、不應(yīng)

24、企事業(yè)單位所屬的輸送工藝介質(zhì)的管道屬于（C）

A、長輸管道B、公用管道C、工業(yè)管道

25、壓力表的量程最好為工作壓力的（B）倍

A、1.5B、2C、3D、4

26、加油加氣站油罐通氣管管口應(yīng)安裝（B）o

A、關(guān)斷閥B、阻火器C、防雨帽D、無所謂

27、壓力管道在線檢驗(yàn)結(jié)論分為（A）

A、可以使用監(jiān)控使用停止使用

B、可以使用不可以使用

C、允許使用停止使用

D、無所謂

28、壓力管道使用登記在（A）部門辦理

A、地方級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門

B、社會勞動保障部門

C、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

14、磨損腐蝕也稱為（C）腐蝕。

A、壓力B、原料C、沖刷D、介質(zhì)

15、工業(yè)管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和（D）檢驗(yàn)。

A、年度B、三年C、無損D、全面

16、壓力管道材質(zhì)不明，一般應(yīng)進(jìn)行（A）檢驗(yàn)，確定材質(zhì)類別。

A、材質(zhì)B、無損C、化驗(yàn)分析D、射線探傷

17、當(dāng)管道設(shè)計(jì)不合理，就可能使管內(nèi)流體存在過大的壓力波動，從而導(dǎo)致管道（C）

A、高壓B、C、振動D、泄漏

18、可燃?xì)怏w、可燃?xì)怏w的蒸汽或料和空氣混合達(dá)到一定濃度時，過列火源就會發(fā)生爆炸,

達(dá)到爆炸的空氣混合物的濃度，稱為（A）

A、爆炸極限B、燃燒極限C、火源極限D(zhuǎn)、濃度極限

19、壓力管道定期檢驗(yàn)，對于安全狀況等級分3級的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過

（3）年。

A、6B、5C、3D、1

20、壓力管道上的安全閥每（A）年至少檢驗(yàn)一次

A、1年B、2年C、3年D、4年

21、死亡31人的設(shè)備事故屬于（C）事故

A、重大B、特大C、特別重大D、較大

22、排入火炬的可燃?xì)怏w（D）攜帶可燃液體。

A、可以B、不宜C、.不應(yīng)D、嚴(yán)禁

23、有毒介質(zhì)管道（D）埋地敷設(shè)。

A、宜B、必須C、不宜D、不應(yīng)

24、企事業(yè)單位所屬的輸送工藝介質(zhì)的管道屬于（C）

A、長輸管道B、公用管道C、工業(yè)管道

25、壓力表的量程最好為工作壓力的（B）倍

A、1.5B、2C、3D、4

26、加油加氣站油罐通氣管管口應(yīng)安裝（B）。

A、關(guān)斷閥B、阻火器C、防雨帽D、無所謂

27、壓力管道在線檢驗(yàn)結(jié)論分為（A）

A、可以使用監(jiān)控使用停止使用

B、可以使用不可以使用

C、允許使用停止使用

D、無所謂

28、壓力管道使用登記在（A）部門辦理

A、地方級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門

B、社會勞動保障部門

C、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

D、省生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

29、GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》屬于（C）

A、國家標(biāo)準(zhǔn)B、國家法規(guī)C、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

30、下述哪個是管子外徑的標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列（A）

A、（1）159B、4）63C、@110D、4）100

31、城市民用燃?xì)夤艿缹儆冢ˋ）

A、公用管道B、長輸管道C、一般管道D、工業(yè)管道

32、閥體密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時間（B）

A、5minB、4minC、6minD、7min

33、易燃液體是指閃點(diǎn)低于（C）的液體。

A、40℃B、50℃C、45℃D、100℃

34、有腐蝕性的介質(zhì)是（B）

A、苯、甲醛B、硝酸、硫酸C、汽油、煤油D、柴油

35、工業(yè)管道按其安全等級劃分為（A）級。

A、3級B、4級C、2級D、5級

36、動力管道按其安全等級劃分為（C）級。

A、3級B、4級C、2級D、1級

37、長輸管道按其安全等級劃分為（C）級。

A、3級B、4級C、2級D、5級

38、壓力管道的組成件為（C）。

A：管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門

B：膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器

C:A、B各種用于連接或裝配成壓力密封的管道系統(tǒng)機(jī)械元件。

39、符合下列條件的為GDI級動力管道（C）。

A、設(shè)計(jì)壓力小于6.3MPaB、設(shè)計(jì)溫度小于400℃C、設(shè)計(jì)壓力等于6.3MPa

D、設(shè)計(jì)壓力大于6.3MPa

、壓力管道分類主要依據(jù)其（）

40Co

A、設(shè)計(jì)壓力B、設(shè)計(jì)溫度C、用途D、國家規(guī)定

41、910℃以下鐵的固態(tài)下晶體結(jié)構(gòu)為體心立方排列，把鐵稱之為（A）

A、a鐵B、Y鐵C、6鐵

42、減小兩相流振動的措施有：（A）

A、減小激振力B、增加流速C、減少支吊架的數(shù)量D、加大支吊架的數(shù)量

43、提高管道的抗震能力的措施有：（A）A、采用框架式支架結(jié)構(gòu)B、加強(qiáng)管道的監(jiān)護(hù)C、

降低介質(zhì)壓力D、加大介質(zhì)壓力

44、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》適用于《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》適用

范圍內(nèi)的（D）安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。

A.新建、擴(kuò)建的壓力管道；

B.新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道；

C.新建、擴(kuò)建的壓力管道（含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置）；

D.新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道（含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置）；

45、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，監(jiān)督檢驗(yàn)單位應(yīng)保證監(jiān)督檢驗(yàn)工作中出

具的監(jiān)督檢驗(yàn)記錄報告（A）對監(jiān)督檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

A.真實(shí)性B.準(zhǔn)確性C.可靠性D.代表性。

46、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定、監(jiān)督檢驗(yàn)

檔案應(yīng)在適宜的條件下保存，保存時間不得少于（C）

A.5年B.7年C.10年；D.長期。

47《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）規(guī)定，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對埋

弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品的制造監(jiān)檢按（A）進(jìn)行。

A.批；B.根；C.臺.D、無所謂

48、《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）規(guī)定，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保存

《監(jiān)督檢驗(yàn)證書》、《監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單》、《監(jiān)檢意見通知書》、《制造監(jiān)檢項(xiàng)目表》、《管理體系

監(jiān)檢項(xiàng)目表》，制造監(jiān)檢日記和制造監(jiān)檢記錄，保存期不得少于（A）

A.5年；B.7年；C.10年；D.長期。

49、在線檢驗(yàn)的結(jié)論分為（D）

A、可以使用B、監(jiān)控使用

C、停止使用D、以上都是

50、介質(zhì)閃點(diǎn)低于或者等于（C）時，放空或者排氣管道上應(yīng)當(dāng)設(shè)置放空阻火器。

A、29℃B、35℃C、43℃D、50℃

51、GC2管道彎頭測厚抽查比例為（B）

A、N50%B、N20%C、＞10%D,25%

52、全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過（B）

A、8年B、9年C、10年D、15年

53、安全保護(hù)裝置包括(D)

A、安全閥B、緊急切斷閥C、阻火器D、以上都是

54、管道設(shè)計(jì)壽命應(yīng)從管道建設(shè)的一次投資，維修費(fèi)用及投資利率等綜合效率決定，并應(yīng)適

當(dāng)考慮技術(shù)進(jìn)步的更新要求。一般可按(B)考慮。

(A)：10年(B);10?15年(C)：15?20年(D)20?30年

55、當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到(B)以外時，爆炸危險區(qū)域的范圍應(yīng)劃分附加2

區(qū)。

(A)：10米(B)：15米(C)：20米(D)：25米

56、根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160,裝置內(nèi)甲類可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房距辦公樓

的間距為(B)。

(A)：9米(B)：15米(C)：20米(D)：25米

57、夾套閥門的夾套部分應(yīng)采用設(shè)計(jì)壓力的(C)倍進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。

(A)：1.1倍(B)：1.2倍(C)：1.5倍(D)：1.8倍

58、安全閥入口管道的壓力損失宜小于開啟壓力的(A)

(A)：3%(B)：5%(C)：10%(D)：15%

59、水平管道支吊架最大間距應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度條件。剛度條件是限制管道自重產(chǎn)生的彎曲

繞度，一般管道設(shè)計(jì)繞度不應(yīng)超過(B)?

(A)：10mm(B)：15mm(C)：20mm(D)：25mm

60、保溫材料含水率不得大于(D)

(A)：1%(B)：3%(C)：5%(D)：7.5%

四、簡答題

1、什么是壓力管道？

答：壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或等于O.IMpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或可燃、易爆、有毒、有

腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。

2、什么是安全閥？

答：當(dāng)管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的壓力超過規(guī)定值時，啟閉件自動開啟排放,低于規(guī)定值時，自動關(guān)閉,

對管道或設(shè)備起保護(hù)作用的閥門.

3、特種設(shè)備的定義？

答：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)

索道、大型游樂設(shè)施。

4、壓力試驗(yàn)的定義？

答：以液體或氣體為介質(zhì)，對管道逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力，以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和密封性的

試驗(yàn)。

5、壓力管道附屬設(shè)施是？

答：附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等；

6、壓力管道安全保護(hù)裝置是？

答：壓力管道上安裝的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等。

7、壓力管道巡回檢查內(nèi)容？

答：1、各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)的平穩(wěn)情況；2、管道接頭、閥門及各管件

密封無泄漏情況；3、防腐層、保溫層是否完好；4、管道振動情況；5、閥門等操作機(jī)構(gòu)潤

滑是否良好；6、安全閥、壓力表、爆破片等安全防護(hù)裝置運(yùn)行狀況；

8、什么是長輸管道？

答：是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)(油、氣等)，并跨省、市，穿、

跨越（江河、道路等），中間有加壓泵站的長距離（一般大于50KM）管道。

9、什么是壓力管道的安全保護(hù)裝置？

答：壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等

10、什么是鑄鐵？鑄鐵的用途是什么？

答：含碳量大于2.06%的鐵碳合金稱為鑄鐵。

用途：常用作泵機(jī)座、低壓閥體等材料：地下低壓管網(wǎng)的管子和管件。

11、壓力管道管材的選用標(biāo)準(zhǔn)？

答：優(yōu)先選用金屬材料，金屬材料不適合才考慮非金屬。

二:金屬材料優(yōu)先鋼制管材，后考慮有色金屬。

三:鋼材中優(yōu)先碳鋼，后考慮不銹鋼。

12、可能導(dǎo)致壓力管道振動的振源有哪些？管道振動有何危害？

答：壓力管道的振源多種多樣，主要來自系統(tǒng)自身和系統(tǒng)外。系統(tǒng)自身的主要有與管道直接

相連接的機(jī)器、設(shè)備的振動和管道流體的不穩(wěn)定流動引起的振動。系統(tǒng)外有風(fēng)載荷、地震載

荷等。管道振動主要引起應(yīng)力增加、造成破裂、經(jīng)濟(jì)損失、泄露引起環(huán)境污染等。

13、造成壓力管道事故設(shè)計(jì)原因有哪些？

答：1、選用材料不當(dāng)2、閥門、管件選型不合理3、應(yīng)力分析失誤4、管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合

理5、系統(tǒng)設(shè)施布置不合理等

14、《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些？

答:。監(jiān)督檢驗(yàn)單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的等級和技術(shù)要求等具體情況確定監(jiān)督檢驗(yàn)的方式。其

中:管道強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和管道安全保護(hù)裝置及密封性能測試為現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目，

15、造成壓力管道元件制造原因有哪些

答：1、制造企業(yè)技術(shù)、管理水平低，制造