《煤礦進風井地面用燃煤熱風爐安全技術(shù)條件》

ICS73-010

D09

備案號：

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準

AQ1085—2011

煤礦進風井地面用燃煤熱風爐

安全技術(shù)條件

Safetytechnicalspecificationofcoal-burning

airheaterforintakeofcoalmineontheground

（送審稿）

2011－7－12發(fā)布2011－12－1實施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

煤礦進風井地面用燃煤熱風爐安全技術(shù)條件

1范圍

本標準規(guī)定了煤礦進風井地面用燃煤熱風爐（以下簡稱熱風爐）的安全技術(shù)與使用要求、檢驗

方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存。

本標準適用于煤礦進風井地面使用,加熱入井空氣,以煤炭為燃料的熱風爐。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而構(gòu)成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后

所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的

各方研究是否可以使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板

GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用無縫鋼管

GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標準

GB14048.4-2003低壓開關設備和控制設備機電式接觸器和電動機起動器

AQ1043-2007礦用產(chǎn)品安全標志標識

JB/T3271-2002鏈條爐排技術(shù)條件

JB/T3726-1999鍋爐除渣設備通用技術(shù)條件

JB/T4196-1999鍋爐用傳動減速箱制造技術(shù)條件

JB/T6521-1992工業(yè)鍋爐上煤機通用技術(shù)條件

JB/T6672.1-2001燃煤熱風爐技術(shù)條件

JB/T6672.2-2001燃煤熱風爐試驗方法

《煤礦安全規(guī)程》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2006年版

3技術(shù)與使用要求

3.1結(jié)構(gòu)要求

3.1.1熱風爐應具有燃燒室、沉降室和換熱器三個部分，燃燒室與換熱器為一體或分體型式（見附

錄1）。

3.1.2熱風爐主體運行方式為正壓送風、負壓引煙，間接加熱空氣。

3.1.3沉降室在煙氣排出方向應加設防火隔離墻。換熱器應不接觸火焰。

3.1.4換熱器應設有膨脹緩解裝置。

3.1.5換熱器中空氣與煙氣應隔離,不應相互滲漏。

3.1.6換熱器高溫端處應留有監(jiān)測孔。

3.2制造要求

3.2.1熱風爐應按照本標準設計和制造。

3.2.2換熱器加工材料的材質(zhì)應不低于GB713-2008中第6章的規(guī)定,換熱區(qū)材質(zhì)應不低于GB/Ｔ

8162-2008中第4章的規(guī)定。換熱器高溫端材料應進行耐熱處理，長度沿溫度降低方向應不小于

800mm。

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3.2.3焊接應符合設計要求。焊縫應平整、光滑,尺寸符合圖樣要求,無漏焊、氣孔、夾渣和開裂。特

殊材質(zhì)的焊接應采取相應的方法和工藝，換熱器焊縫應進行無損探傷檢驗。

3.2.4爐膛砌筑應平整、堅固。砌筑材料和爐排材料耐熱溫度應高于爐膛設計的最高溫度。

3.2.5爐門開關應靈活、可靠,關閉后爐門與門口間隙應不大于0.6mm。

3.2.6鏈條爐排應符合JB/T3271-2002中第4章的規(guī)定,傳動減速箱應符合JB/T4196-1999的規(guī)

定,上煤機應符合JB/T6521-1992中第4章的規(guī)定,除渣設備應符合JB/T3726-1999中第4章的規(guī)

定。輔機檢驗合格方可裝配。

3.2.7熱風爐的電氣控制裝置應符合GB14048.4-2003中第5章的規(guī)定,應由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)制造。

3.2.8熱風爐表面應防銹、涂漆和光滑平整。

3.3性能要求

3.3.1換熱器高溫端溫度不應超過850℃,換熱器熱風出口溫度不應超過120℃，進風井巷道熱風

出口溫度不應高于70℃。

3.3.2額定溫度的熱風輸出時應有額定的換熱量輸出，額定值應是0.35的整數(shù)倍。熱量單位為MW。

3.3.3機械燒爐的熱效率應不小于72%；手工燒爐的熱效率應不小于63%。

3.3.4燃燒室主體部分運行20000h不應出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞。換熱器運行10000h不應出現(xiàn)結(jié)構(gòu)和氣密

性損壞。

3.3.5換熱器的空氣側(cè)、煙氣側(cè)的密封壓力應不小于0.02MPa。

3.3.6熱風爐操控臺處的噪聲應不大于85dB(A)。

3.3.7熱風爐的煙塵排放濃度應符合GB13271-2001中4.3～4.5的規(guī)定。煙囪高度應不低于15m。

3.4安全保護

3.4.1輸出熱風管道中應裝設防煙防火門。防煙防火門應與安全保護裝置閉鎖,出現(xiàn)隱患時應能自

動隔斷輸出熱風管道與井巷的連通。

3.4.2換熱器高溫端應設置溫度傳感器，當溫度超過設定值時，安全保護裝置應聲光報警并自動

切斷引煙機電源。

3.4.3換熱器熱風出口應設置溫度傳感器，當溫度超過設定值時,安全保護裝置應聲光報警并自動

切斷引煙機電源。

3.4.4送風管道熱風出口應設置甲烷傳感器或風向傳感器，當甲烷濃度超過0.75%或風流逆向時,

安全保護裝置應聲光報警、防煙防火門關閉、送風機和引煙機電源自動切斷。

3.4.5送風管道熱風出口應設置一氧化碳傳感器,當一氧化碳濃度超過0.0024％時，安全保護裝置

應聲光報警、防煙防火門關閉、送風機和引煙機電源自動切斷。

3.4.6進風井巷道熱風出口應設置溫度傳感器，當溫度超過設定值時，安全保護裝置應聲光報警

并自動切斷引煙機電源。

3.4.7監(jiān)控數(shù)據(jù)應實時顯示、存儲和可查詢,可與煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

3.4.8傳感器、儀表應檢定。

3.4.9送風機、引煙機和助燃鼓風機的控制系統(tǒng)應設置電氣閉鎖。送風機未啟動,引煙機不能啟動；

送風機因故障停止運行,引煙機立即自動停止運行；引煙機停止運行，送風機延時后自動停止運行。

3.4.10輸出熱風管道與井巷接口處應裝設防護金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔面積應不大于4cm2。

3.4.11熱風爐的煙囪應安裝防雷電裝置。

3.5使用要求

3.5.1熱風爐安裝位置與進風井口距離應不小于20m,與礦井巷道距離應不小于20m。熱風爐機房

應使用不燃性材料建筑（見附錄2）。

3.5.2進風井巷道中熱風入口50m范圍內(nèi)不應有可燃性材料。

3.5.3輸送熱風管道應平滑和無漏風。

3.5.4機械旋轉(zhuǎn)外露部分應設固定防護裝置。

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3.5.5礦井采用壓入式通風應增加熱風與冷空氣混合設施。

3.5.6傳感器、儀表應檢定和調(diào)校。

3.5.7用戶不應改動產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、輔機和安全保護裝置。

3.5.8操作人員應培訓并按照產(chǎn)品技術(shù)文件進行操作、維護和檢修。

3.5.9熱風爐每次啟用前和停用后應進行檢修。

3.5.10進風井口以下的空氣溫度應在2℃以上。

4檢驗方法

4.1結(jié)構(gòu)審查

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應符合3.1的規(guī)定。

4.2制造檢驗

4.2.1產(chǎn)品制造應符合3.2的規(guī)定。

4.2.2隨機抽取換熱器高溫區(qū)用的管材、板材各兩件,管長度為150mm,板尺寸為150mm×100mm。將

一組管、板放入電阻爐內(nèi),在1000℃恒溫10小時自然冷卻后,應無氧化、變形和蛻皮。另一組管、板

留樣備份。

4.2.3熱風爐的焊接應符合3.2.3的規(guī)定。特殊材質(zhì)的焊接工藝文件和重要焊縫檢驗報告應符合

設計要求。

4.2.4爐膛砌筑應符合3.2.4的規(guī)定。砌筑材料和爐排材料應符合設計要求。

4.2.5爐門應符合3.2.5的規(guī)定。

4.2.6鏈條爐排、傳動減速箱、上煤機、除渣設備、監(jiān)控和安全保護裝置應符合設計要求和3.2.6

的規(guī)定。

4.2.7電氣控制裝置應符合3.2.7的規(guī)定

4.2.8熱風爐表面應符合3.2.8的規(guī)定。

4.3性能檢驗

4.3.1換熱量、換熱器高溫端溫度及熱風出口溫度依據(jù)JB/T6672.2-2001中4.2的規(guī)定測定和計

算。每次應同時測定換熱器高溫端溫度及熱風出口溫度。換熱器高溫端溫度和熱風出口溫度、進風

井巷道熱風出口溫度應不大于設計值,換熱量應不小于設計值。符合3.3.1、3.3.2的規(guī)定。

4.3.2熱效率依據(jù)JB/T6672.2-2001中4.3的規(guī)定測定和計算，符合3.3.3的規(guī)定。

4.3.3在換熱器煙氣側(cè)或空氣側(cè)安裝進氣接口、氣壓表和截止閥檢驗氣密性,充入氣體壓力達到

0.02MPa，保持0.5h,壓降應不大于5%，符合3.3.5的規(guī)定。

4.3.4用聲級計在操控臺距地面1.5m處測量噪聲,符合3.3.6的規(guī)定。

4.4保護裝置檢驗

4.4.1防煙防火門動作應靈敏可靠,符合3.4.1的規(guī)定。

4.4.2換熱器高溫端溫度和安全保護裝置的檢驗,符合3.4.2的規(guī)定。

4.4.3換熱器熱風出口溫度和安全保護裝置的檢驗,符合3.4.3的規(guī)定。

4.4.4甲烷傳感器或風向傳感器和安全保護裝置的模擬檢驗,符合3.4.4的規(guī)定。

4.4.5一氧化碳傳感器和安全保護裝置的模擬檢驗，符合3.4.5的規(guī)定。

4.4.6進風井巷道熱風出口溫度和安全保護裝置的檢驗,符合3.4.6的規(guī)定。

4.4.7監(jiān)控數(shù)據(jù)符合3.4.7的規(guī)定。

4.4.8傳感器和儀表的檢定應在有效期內(nèi)，符合3.4.8的規(guī)定。

4.4.9送風機、引煙機和助燃鼓風機的控制系統(tǒng)與電氣閉鎖的模擬試驗,符合3.4.9的規(guī)定。

4.4.10防護金屬網(wǎng)符合3.4.10的規(guī)定。

4.4.11防雷電裝置符合3.4.11的規(guī)定。

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4.5現(xiàn)場檢驗

4.5.1熱風爐安裝位置符合3.5.1的規(guī)定。

4.5.2進風井巷道熱風入口符合3.5.2的規(guī)定。

4.5.3輸送熱風管道符合3.5.3的規(guī)定。

4.5.4機械旋轉(zhuǎn)外露部分符合3.5.4的規(guī)定。

4.5.5礦井采用壓入式通風符合3.5.5的規(guī)定。

4.5.6傳感器、儀表的使用符合3.5.6的規(guī)定。

4.5.7熱風爐結(jié)構(gòu)、輔機和安全保護裝置符合3.5.7的規(guī)定。

4.5.8操作人員和使用符合3.5.8的規(guī)定。

4.5.9進風井口以下的空氣溫度應符合3.5.10的規(guī)定。

4.6檢驗用儀器儀表、標準氣樣（見表1）

表1檢驗用儀器儀表、標準氣樣

序號名稱量程精度濃度用途

1空盒氣壓表800～1064hPa≤2.0hPa——檢驗環(huán)境大氣壓

-40℃～40℃±1℃——

2溫濕度表檢驗環(huán)境溫、濕度

0～100%RH±5%RH

3溫度計-40℃～20℃±0.1℃——檢驗冷空氣溫度

4數(shù)字溫度計（中溫）0℃～300℃±（0.75%±1℃）——檢驗熱風出口溫度

5數(shù)字溫度計（高溫）0℃～1200℃±(0.5%±2℃)——檢驗換熱器高溫端溫度

6皮托管氣體流速2～35m/s0.99～1.01——檢驗熱風壓力

7微壓計0～±2kPa1級——檢驗熱風壓力

8聲級計40～130dB(A)±0.5dB——檢驗運轉(zhuǎn)噪聲

9壓力表0～0.1MPa±0.002MPa——檢驗氣密性

10焊縫尺0～20mm±1mm——檢驗焊縫尺寸

11鋼卷尺5m±1mm——檢驗長度

12塞尺0.05-0.50mm±0.25μm——檢驗爐門間隙

13箱式電阻爐300～1500℃±0.8%——檢驗耐熱材質(zhì)

14甲烷氣樣——不確定度＜2％0.75％檢驗甲烷傳感器

15一氧化碳氣樣——不確定度＜2％0.0024％檢驗一氧化碳傳感器

5檢驗規(guī)則

5.1產(chǎn)品檢驗

5.1.1出廠檢驗

每臺熱風爐按表2進行檢驗,合格簽發(fā)合格證書。

5.1.2型式檢驗

下列情況之一者按表2進行檢驗：

a)新產(chǎn)品；

b)型式檢驗間隔兩年；

c)結(jié)構(gòu)、主要材料和工藝改變；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后恢復生產(chǎn)；

e)安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察機構(gòu)要求。

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5.2安裝使用檢驗

5.2.1每臺熱風爐安裝后應進行檢驗，按表2進行檢驗。

5.2.2在用熱風爐每三年至少進行一次檢驗，按表2進行檢驗。

表2檢驗項目

序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法產(chǎn)品檢驗安裝使用

出廠檢驗型式檢驗檢驗

1結(jié)構(gòu)部分3.1.14.1——○○

2運行方式3.1.24.1——○○

3防火隔離墻3.1.34.1——○○

4膨脹緩解裝置3.1.44.1——○——

5監(jiān)測孔3.1.64.1——○○

6技術(shù)文件3.2.14.2.1——○——

7材質(zhì)、耐熱性3.2.24.2.2○○——

8焊接3.2.34.2.3○○——

9砌筑3.2.44.2.4○○○

10爐門3.2.54.2.5○○○

11輔機3.2.64.2.6○○○

12電氣控制裝置3.2.74.2.7○○○

13防銹、涂漆3.2.84.2.8○○○

14換熱器高溫端溫度3.3.14.3.1——○○

15換熱器熱風出口溫度3.3.14.3.1——○○

16進風井巷道熱風出口3.3.14.3.1——○○

溫度

17換熱量3.3.24.3.1——○○

18熱效率3.3.34.3.2——○——

19氣密性3.3.54.3.3○○——

20噪聲3.3.64.3.4——○○

21防煙防火門3.4.14.4.1○○○

22高溫端溫度安全保護3.4.24.4.2○○○

熱風出口溫度安全○

233.4.34.4.3○○

保護

24甲烷或風向安全保護3.4.44.4.4○○○

25一氧化碳安全保護3.4.54.4.5○○○

進風井巷道熱風出口○

263.4.64.4.6○○

溫度安全保護

27監(jiān)控數(shù)據(jù)3.4.74.4.7——○○

28傳感器、儀表3.4.84.4.8○○○

29電氣閉鎖3.4.94.4.9○○○

30防護金屬網(wǎng)3.4.104.4.10——○○

AQ1085—2011

表2檢驗項目（續(xù)）

31防雷電裝置3.4.114.4.11——○○

32安裝位置3.5.14.5.1————○

33進風井巷道熱風入口3.5.24.5.2————○

34輸送熱風管道3.5.34.5.3————○

35旋轉(zhuǎn)外露部分3.5.44.5.4————○

36壓入式通風3.5.54.5.5————○

37傳感器、儀表使用3.5.64.5.6————○

38結(jié)構(gòu)、輔機、安全3.5.74.5.7————○

保護裝置

39操作、使用3.5.84.5.8————○

40進風井口以下空氣3.5.104.5.9————○

溫度

注：“○”表示檢驗項目，“——”表示非檢驗項目。

5.3檢驗條件

5.3.1型式檢驗、安裝使用檢驗和在用檢驗的環(huán)境溫度應在-5℃以下。

5.3.2型式檢驗、安裝使用檢驗和在用檢驗應由具有資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)承擔。

5.4判定規(guī)則

不包括4.2.5、4.2.8、4.3.4，其余各項合格，判定為合格。

6標志、包裝與貯存

6.1標志

6.1.1產(chǎn)品應具有《礦用產(chǎn)品安全標志證書》。爐體應裝設安全標志標識,并符合AQ1043-2007

的規(guī)定。

6.1.2爐體應裝設金屬標牌,標牌尺寸300mm×210mm。

6.1.3標牌內(nèi)容:

a)產(chǎn)品名稱和型號；

b)礦用產(chǎn)品安全標志編號；

c)額定換熱量；

d)換熱器高溫端溫度；

e)熱風出口溫度；

f)熱效率；

g)混合冷風量；

h)適用煤種；

i)燃燒方式；

j)耗煤量；

k)送風機型號和電機型號、功率；

l）引煙機型號和電機型號、功率；

m)外形尺寸；

n)總質(zhì)量；