D3改造工程施工方案

PAGEPAGE12GD220103□□D3管溝改為應(yīng)急池施工方案單位（子單位）工程名稱：廣州添利電子科技有限公司D3管溝改為應(yīng)急池工程工程地點：廣州市蘿崗區(qū)添利電子科技有限公司內(nèi)總承包施工單位：（法人章）廣東省第一建筑工程有限公司施工單位：（法人章）廣東省第一建筑工程有限公司編制單位：廣東省第一建筑工程有限公司編制人：編制日期：年月日審核人：審批人：（編制企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）編制日期：年月日目錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三.建筑安裝工程 31、給排水工程 3四．管溝改造工程 61、施工條件 62、施工準(zhǔn)備 63、基層處理劑施工工藝 64、防水涂料施工 75、水泥砂漿層施工工藝 96、細(xì)石混凝土鋼性防水保護(hù)層施工工藝 10五、安全文明施工管理措施 111、目標(biāo)計劃 112、安全文明施工管理組織機(jī)構(gòu) 113、安全文明施工管理流程 134、安全生產(chǎn)責(zé)任制 155、現(xiàn)場重大危險源控制目標(biāo)一覽表 16六、工程安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 171、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu) 172、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé) 173、應(yīng)急救援工作程序 174、應(yīng)急救援裝備 185、應(yīng)急救緩藥品 18一、工程概況廣州添利電子科技有限公司D3管溝改為應(yīng)急池工程，為原D3廠房排水溝，該管溝寬度為2.5m，深度為1.8m，總長度約350m，現(xiàn)將原有管溝清理干凈后進(jìn)行管溝改造，其中1、2、3、4號及總閘中原有中的水統(tǒng)一抽至應(yīng)急池中，再有應(yīng)急池抽至處理中心，處理完畢后排至市政管道。二、編制依據(jù)序號標(biāo)準(zhǔn)編號書籍名稱1GB50026-2007工程測量規(guī)范2JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程3GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范4GB50208-2011地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范5GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50212-2014建筑防腐蝕工程施工規(guī)范7GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系要求9GB/T24001-2004環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南10D3管溝改造工程圖紙三.建筑安裝工程1、給排水工程給水部分用鋼塑復(fù)合管，排水部分用UPVC塑料管，清水泵，潛水泵，閥門等。給排水工藝流程管道支吊架及緊固件等預(yù)留預(yù)埋灌水試驗、系統(tǒng)試壓及沖洗、消毒管道及附件安裝管道支吊架及緊固件等預(yù)留預(yù)埋灌水試驗、系統(tǒng)試壓及沖洗、消毒管道及附件安裝竣工交驗成品保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試清潔竣工交驗成品保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試清潔管道架設(shè)管道在施工時做到及時、準(zhǔn)確、不遺漏地搞好預(yù)留孔工作，設(shè)專業(yè)管理人員和有經(jīng)驗的管道工負(fù)責(zé)此項工作。給排水管理預(yù)留預(yù)埋孔洞前施工人員一定要充分熟悉設(shè)計圖，做到心中有數(shù)。要主動施工人員加強聯(lián)系，積極配合，有技術(shù)問題及時處理，不影響整體進(jìn)度。水池的預(yù)留孔采用剛性防水套管預(yù)埋。剛性防水套采用大于管道2級的無縫鋼管，剛性防水套管的止水環(huán)用10mm厚、50mm寬的熱扎鋼板制作，套管與止水環(huán)的焊接要密實。支吊架及緊固件制作安裝支吊架的制作程序為：下料→開孔→加工螺紋→組對→點焊→校核尺寸并矯正焊接→矯正→防銹處理→編號保管。在確定了支吊架的型號和位置后，即進(jìn)行支吊架的制作、安裝。支吊架所用角鋼及圓鋼下料用型材切割機(jī)切割，槽鋼用氧氣乙炔焰切割，切割后應(yīng)在砂輪機(jī)上將毛刺及氧化渣清除干凈。材料下好后，便可點焊成型，經(jīng)實際校驗支、吊架長短、型號正確無誤后，便可正式焊接，焊接好的支、吊架上的焊縫不得有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。支吊架及抱箍制作參見S161P55-5、P55-16、17，角鋼、扁鋼末梢應(yīng)在砂輪機(jī)上倒角，所有眼孔用臺鉆鉆孔，螺紋套用絲機(jī)加工或用圓板牙進(jìn)行手工扳絲。加工定型的支、吊架應(yīng)除銹后刷一道紅丹防銹漆，并在洗膜干透后統(tǒng)一歸類編號交庫房管理。立管支架的制作，應(yīng)先將每根立管吊通線，在支架安裝位置量出通線距墻（柱）面的距離，并作好記錄，然后據(jù)此下料加工支架，安裝時，先安裝立管起點終點兩個支架，再將通線設(shè)于兩支架的第一個抱箍眼子上，然后依次安裝，便可保證管道的垂直度。水平管道的支吊架制安，先于圖示管道安裝高處拉設(shè)水平線或彈水平墨線，根據(jù)線到板（墻面）的距離下料加工吊架。安裝方法與主管相同。管道坡度由吊架（桿）長度和桿螺紋調(diào)整。管道及附件安裝管道安裝前，應(yīng)先清除管內(nèi)污垢和雜物，焊管、無縫管及鑄鐵管，應(yīng)先集中除銹后刷一遍紅丹防銹漆。安裝完畢或中斷的敝口處，應(yīng)用廢塑料膜等封閉作好成品保護(hù)。設(shè)備安裝水泵的安裝按下列工藝流程操作。安裝準(zhǔn)備開箱檢查系統(tǒng)調(diào)試單車試驗校正校平裝泵體附件留水泵螺栓竣工交驗成品保護(hù)安裝準(zhǔn)備開箱檢查系統(tǒng)調(diào)試單車試驗校正校平裝泵體附件留水泵螺栓竣工交驗成品保護(hù)水泵進(jìn)場后，應(yīng)開箱檢查。首先按工程設(shè)計檢查水示的型號規(guī)格是否符合要求，再按泵的技術(shù)文件規(guī)定清示泵的零件和部件，看有無缺件、損壞和銹蝕，管口保護(hù)物和堵蓋是否完好。以上檢查合格后，方可準(zhǔn)許泵入場并驗收，同時作好“設(shè)備開箱檢查記錄”。水泵入場后，可對照實物與土建配合，按要求進(jìn)行水泵基礎(chǔ)施工及地腳螺栓孔的預(yù)留?；A(chǔ)施工時應(yīng)嚴(yán)格對照施工圖圖示標(biāo)高、位置尺寸找平。在基礎(chǔ)施工完畢并達(dá)到砼設(shè)計強度后，便可將預(yù)留螺栓孔內(nèi)雜物清除干凈后，進(jìn)行示的整體吊裝就位安裝。注意應(yīng)將地腳螺栓穿在泵上后整體就位。然后用水平尺在泵的進(jìn)出口法蘭和泵體上檢查泵的縱向水平度，其縱向水平精度在0.10/1000以內(nèi)，否則用2mm厚的鋼板塊卡墊，直至滿足精度要求。在泵體及管道連接安裝完畢，經(jīng)檢查各固定連接部份無松動后，可待電氣安裝完成后進(jìn)行單體調(diào)試，調(diào)試方法詳見電氣部份調(diào)試內(nèi)容。各種潔具的安裝工藝要求詳見排水圖集S342。水壓試驗、灌水試驗及沖洗、消毒(一)水壓試驗在每一區(qū)管道施工完畢后，應(yīng)立即組織專業(yè)人員對管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗。在管網(wǎng)注水時，應(yīng)打開管網(wǎng)高處的排氣閥，將空氣排盡。灌滿水后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，將試壓泵和管網(wǎng)連接加壓，讓壓力緩慢長高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下對管網(wǎng)進(jìn)行合面外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位，接口漏水等現(xiàn)象方可繼續(xù)加壓。一般應(yīng)2-3次加壓至規(guī)定的數(shù)據(jù)，給水試驗壓力為1.8mpa，停止加壓后，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，即為合格。確認(rèn)完成合格后，及時填寫管道試驗記錄。(二)灌水試驗在衛(wèi)生設(shè)備及器具安裝完畢后，應(yīng)分層對每一根主管進(jìn)行灌水試驗。具體操作如下：將檢查口蓋板打開，將灌水膠囊從檢查口放至下層立管中上部，用氣槍對膠囊進(jìn)行充氣，使其脹大將整個立管截面堵住使水無法泄漏，此時壓力表的讀數(shù)一般應(yīng)在0.08mpa至0.15mpa之間，然后通過衛(wèi)生器具向每層排水管道灌水，使水灌滿到每層排水管的最低點（如地漏）觀察液面有無下降，若十五分鐘后，液面不下降為合格，在確認(rèn)每層管道無泄漏后，及時分層灌水試驗記錄。(三)管道沖洗試驗沖洗實驗。作實驗時將安裝好的管道分區(qū)分系統(tǒng)管滿自來水，然后臨時給水泵加上足夠的動壓力，使系統(tǒng)管內(nèi)水流速度達(dá)到3m/S，延續(xù)吹洗60分鐘后，由檢查人員逐一對各放水點的吹洗情況進(jìn)行檢查，出水無鐵銹及臟物，進(jìn)出水色一致既合格，然后作相應(yīng)記錄并填寫資料。(四)消毒實驗實驗方法是將已作沖洗試驗的系統(tǒng)管網(wǎng)灌滿濃度為20-30mg/l的游離氯水，讓其在管肉內(nèi)滯留24小時，再用自來水沖洗該管網(wǎng)，在進(jìn)出水水色相同時即合格。衛(wèi)生、油漆防腐給水、排水系統(tǒng)管道在做完各種功能性試驗并驗證管道嚴(yán)密不漏、設(shè)備功能正常的情況正，可進(jìn)行衛(wèi)生及油漆防腐工作。并隨后做好成品保護(hù)。進(jìn)行管道衛(wèi)生時，一定要將管面上的鐵銹及污垢除盡，刷油漆時，嚴(yán)格按設(shè)計要求將油漆涂刷均勻，不起皺，表面平整光滑。四．管溝改造工程1、施工條件1、基層必須牢固、干凈、無松動、起砂、空鼓、脫皮等缺陷。2、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm。2、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉和會審圖紙，掌握和了解設(shè)計意圖，收集有關(guān)該產(chǎn)品的有關(guān)該產(chǎn)品的有關(guān)資料。（2）編寫地下室防水工程施工方案；（3）向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)；（4）提出施工記錄的內(nèi)容要求；（5）掌握天氣預(yù)報資料；2、材料準(zhǔn)備（1）進(jìn)場的涂料經(jīng)抽樣復(fù)驗，技術(shù)性能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（2）防水涂料的進(jìn)場數(shù)量能滿足地下室、防水工程的使用；（3）防水涂料的配套材料準(zhǔn)備齊全；（4）涂膜防水層的材料用量可參考有關(guān)廠家提供的說明書。3、基層處理劑施工工藝⑴清理基層：將表面的灰塵、砂漿等雜物徹底清理干凈，清理后灑水濕潤，但不得有明水。⑵涂刷基層處理劑：基層處理劑采用成品，使用前和操作過程中，要特別注意攪拌均勻，采用刷涂施工方法，刷涂時要注意刷涂方向，兩遍縱橫相錯，最后一遍的涂刷方向宜平行室內(nèi)的主導(dǎo)光線，涂刷接頭刷子要輕飄，防止出現(xiàn)接頭痕跡。涂刷時要保持環(huán)境清潔。⑶注意事項：必須用經(jīng)過技術(shù)鑒定有產(chǎn)品合格證的基層處理劑，先做樣板檢驗基層處理劑性能。4、防水涂料施工驗收保護(hù)層施工驗收保護(hù)層施工清理、檢查、修整收頭處理、節(jié)點密封涂刷防水涂料至規(guī)定厚度涂刷防水涂料防水涂料準(zhǔn)備特殊部位加強處理涂基層處理漆基層清理、修補基層驗收2、施工工藝（1）涂刷前的準(zhǔn)備工作1）基層干燥程序要求基層的檢查、清理、修整應(yīng)符合要求。基層的干燥程度應(yīng)視涂料特性而定，為水乳型時，基層干燥程度可適當(dāng)放寬；為溶劑型時，基層必須干燥。2）涂層厚度控制試驗涂膜防水施工前，必須根據(jù)設(shè)計要求的涂膜厚度及涂料的含固量確定（計算）每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍數(shù)。如一布涂，即先涂底層，鋪加胎體增強材料，再涂面層，施工時就要按試驗用量，每道涂層分幾遍涂刷，而且面層最少應(yīng)涂刷2遍以上。從而保證施工質(zhì)量。3）涂刷間隔時間實驗涂刷防水涂料前必須根據(jù)其表干和實干時間確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時間。（2）涂刷基層處理劑涂刷基層處理劑時，應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進(jìn)基層表面毛細(xì)孔中，并將基層可能留下的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì)，像填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結(jié)合。（3）涂料涂刷涂料涂刷可采用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布，也可采用機(jī)械噴涂。涂布立面最好采用醮涂法，涂刷應(yīng)均勻一致。涂刷平面部位倒料時要注意控制涂料的均勻倒灑，避免造成涂料難以刷開、厚薄不勻現(xiàn)象。前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)行后一遍涂層的涂刷。每層涂料涂布應(yīng)分條進(jìn)行，分條進(jìn)行時，每條寬度應(yīng)與胎體增強材料寬度相一致，每次涂布前，應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層的缺陷和問題，并立即進(jìn)行修補后，方可再涂布后遍涂層。地下工程結(jié)構(gòu)有高低差時，在平面上的涂刷應(yīng)按“先高后低.、先遠(yuǎn)后近”的原則涂刷。立面則由上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊應(yīng)加強部位，再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為30～50mm。涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將接槎處表面處理干凈。（4）收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)密封材料壓迫，壓迫寬度不得小于10mm。不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先進(jìn)行處理后再涂封密封材料。（5）涂膜保護(hù)層施工涂膠施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層的施工，及時防水層免受損傷。保護(hù)層材料的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及所用防水涂料的特性而定。3、防水涂料施工注意事項（1）涂膜防水層的基層一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)有強度不足引起的裂縫應(yīng)立刻進(jìn)行修補，凹凸處也應(yīng)修理平整?；鶎痈稍锍潭热詰?yīng)符合所用防水涂料的要求方可施工。（2）配料要準(zhǔn)確，攪拌要充分、均勻。雙組分防水涂料操作時必須做到各組分的容器、攪拌棒，取料勺等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。（3）節(jié)點的密封處理、附加增強層的施工應(yīng)達(dá)到要求。（4）嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。（5）防水涂料施工后，應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工，在平面部位的防水涂層，應(yīng)經(jīng)一定自然養(yǎng)護(hù)期后方可上人行走或作業(yè)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂料防水層的抽查數(shù)量應(yīng)按涂層面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。主控項目：（1）涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣報告。（2）涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處，變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程的記錄。一般項目：（1）涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基層表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層的陰陽角應(yīng)做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80％。檢驗方法：針測法或割取20mm×20mm實樣用卡尺測。（3）涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法；觀察檢查。（4）側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。5、水泥砂漿層施工工藝⑴施工工藝①基層處理：為防止水泥砂漿面層空鼓、開裂，基層應(yīng)有足夠強度和剛度，表面應(yīng)粗糙、潔凈。因此，施工前，應(yīng)清洗干凈基層表面的浮灰、泥垢、油漬，并使表面濕潤，以增強面層與基層間的粘結(jié)力。②彈準(zhǔn)線、做標(biāo)筋地面砂漿鋪設(shè)前，應(yīng)先在四周墻上距基層表面一定高度彈出一道水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。然后根據(jù)水平基準(zhǔn)線和水泥砂漿面層的厚度，便可將面層上表面的水平輔助基準(zhǔn)線彈出。③鋪水泥砂漿、抹平鋪設(shè)前，先將基層澆水濕潤。次日先刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥砂漿，隨即鋪設(shè)水泥砂漿。以標(biāo)筋為準(zhǔn)，用木刮桿刮平，再用木抹子由邊及中、由內(nèi)及外反復(fù)壓實搓平，使砂漿與基層緊貼密實。隨后用鋼皮抹子進(jìn)行三遍壓光，第一遍是在木抹子搓平后隨即進(jìn)行，抹壓要輕些，以表面不出現(xiàn)水層為宜。但要把腳壓平。第二遍壓光應(yīng)在水泥砂漿開始初凝，要壓實、壓光，把腳印、死坑、砂眼全部壓實，才得漏壓。第三遍壓光應(yīng)在水泥砂漿終凝前。抹壓時用勁稍大，把第二遍留下的抹紋壓平、毛細(xì)孔封閉，表面壓實壓光。④養(yǎng)護(hù)水泥砂漿終凝后，應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)，表面保持濕潤，保證強度正常增長，避免產(chǎn)生收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)時間一般不小于7d。⑵成品保護(hù)措施在面層砂漿強度未達(dá)5MPa以前，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其他作業(yè)，以免碰壞地面⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿地面表面應(yīng)平整，其平整度用2m直尺檢查時的允許偏差為4mm。6、細(xì)石混凝土鋼性防水保護(hù)層施工工藝①細(xì)石混凝土保護(hù)層鋪筑前，先鋪放無紡布隔離層。②按設(shè)計或不大于4m或“一間分一分格”，用上口寬為30mm，下口寬為20mm的木板或泡沫板作分格板。③先刷素水泥漿結(jié)合層一道，再按設(shè)計配合比拌好UEA補償收縮混凝土，按先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。④按分格板高度，攤開刮平，用平板震蕩器十字交叉來回震實，直至混凝土表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實，待混凝土初凝前，再進(jìn)行二次壓漿抹光。⑤屋面泛水嚴(yán)格按設(shè)計節(jié)點大樣施工，如設(shè)計無要求時，泛水高度不低于120mm，并與細(xì)石混凝土一次澆搗完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。⑥混凝土初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子二次抹光，并及時修補分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓光。⑦混凝土終凝后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天?；炷琉B(yǎng)護(hù)完成后，將分格縫清掃干凈，干燥后嵌背襯材料，涂刷基層處理劑，再嵌填密封材料。五、安全文明施工管理措施1、目標(biāo)計劃1.杜絕死亡事故，工傷事故頻率≤2‰（月）、≤6‰（季）、≤24‰（年度）——機(jī)械設(shè)備主要安全防護(hù)設(shè)施完好率達(dá)到100%。2.杜絕火災(zāi)事故——人員傷亡為零，經(jīng)濟(jì)損失控制為零。3.文明施工達(dá)標(biāo)率≥80%4.確保員工職業(yè)健康和安全——對員工作業(yè)的勞動防護(hù)用品配備率為100%本工程嚴(yán)格按照國家、省、市有關(guān)建筑施工安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工安全管理規(guī)定組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）、《廣州市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》（穗建質(zhì)〔2008〕937號）、《關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場圍蔽的通知》穗建質(zhì)[2008]1008號，并嚴(yán)格按照公司ISO14001：2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的管理規(guī)定組織施工；確保達(dá)到廣東省、廣州市安全文明施工工地。2、安全文明施工管理組織機(jī)構(gòu)建立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，專職安全員、專業(yè)工長和各施工班組長為組員的項目安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)的安全管理組織機(jī)構(gòu)。建立安全管理機(jī)構(gòu)框圖如下：安全管理機(jī)構(gòu)框圖圖例：領(lǐng)導(dǎo)路線（主線）：領(lǐng)導(dǎo)路線（輔線）：圖例：領(lǐng)導(dǎo)路線（主線）：領(lǐng)導(dǎo)路線（輔線）：反饋路線：業(yè)主業(yè)主安全生產(chǎn)第一責(zé)任人：項目經(jīng)理安全生產(chǎn)第一責(zé)任人：項目經(jīng)理各施工班組：兼職安全員公司安監(jiān)部門各施工班組：兼職安全員公司安監(jiān)部門監(jiān)理公司項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目專職安全員、專業(yè)工長監(jiān)理公司項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目專職安全員、專業(yè)工長 3、安全文明施工管理流程安全及文明施工管理流程安全及文明施工管理流程安全及文明施工保證措施重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案安全管理制度安全及文明施工管理目標(biāo)安全管理體系安全及文明施工保證措施重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案安全管理制度安全及文明施工管理目標(biāo)安全管理體系應(yīng)急救援預(yù)案編制演習(xí)衛(wèi)生防疫管理措施環(huán)境保護(hù)措施文明施工保證措施安全生產(chǎn)合同制度安全規(guī)章制度專項安全生產(chǎn)技術(shù)方案編審制度安全技術(shù)交底制度安全生產(chǎn)獎懲制度臨時設(shè)施、垂直運輸機(jī)械搭設(shè)驗收制度安全檢查制度安全教育制度班前安全活動施工防火制度治安保衛(wèi)制度安全警示標(biāo)志及器材配制制度應(yīng)急救援預(yù)案編制演習(xí)衛(wèi)生防疫管理措施環(huán)境保護(hù)措施文明施工保證措施安全生產(chǎn)合同制度安全規(guī)章制度專項安全生產(chǎn)技術(shù)方案編審制度安全技術(shù)交底制度安全生產(chǎn)獎懲制度臨時設(shè)施、垂直運輸機(jī)械搭設(shè)驗收制度安全檢查制度安全教育制度班前安全活動施工防火制度治安保衛(wèi)制度安全警示標(biāo)志及器材配制制度 定期安全會議、工程總結(jié)

定期安全會議、工程總結(jié)4、安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項目經(jīng)理：是該工程項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，保證施工現(xiàn)場的安全,使安全達(dá)標(biāo)率及文明施工達(dá)標(biāo)率達(dá)到合格的要求。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對本工程項目勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)工作負(fù)總的責(zé)任，組織編制和審核項目的安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，及時解決施工過程安全達(dá)標(biāo)中的安全技術(shù)問題。3、專職安全員（安全主任）：負(fù)責(zé)做好安全管理工作和監(jiān)督檢查工地是否依據(jù)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)范及國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)組織安全生產(chǎn)，嚴(yán)格按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)對本工程進(jìn)行安全達(dá)標(biāo)和文明施工管理，確保安全達(dá)標(biāo)率、文明施工達(dá)標(biāo)率達(dá)到合格目標(biāo)。督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目部安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。4、施工工長：是自己管轄區(qū)域的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，對所管轄工程部位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，貫徹上級審批的安全技術(shù)措施和施工組織設(shè)計（或施工方案）中的安全經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安全方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。5、各施工班組長：認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，并履行手續(xù)，帶領(lǐng)全班組人員安全作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章作業(yè)行為。負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行第三級安全教育，組織全班工人學(xué)習(xí)安全規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和制度，并組織每日班前安全檢查和班前安全交底教育。對全班工人搭設(shè)的安全防護(hù)設(shè)施負(fù)有安全生產(chǎn)的直接責(zé)任，不經(jīng)允許任何人不得任意拆除、挪作他用。服從上級領(lǐng)導(dǎo)正確的安全檢查和指導(dǎo)，做好上下班的交接和自檢工作。6、其他部門：生產(chǎn)調(diào)度室保證進(jìn)場施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點，保證勞逸結(jié)合；財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。5、現(xiàn)場重大危險源控制目標(biāo)一覽表本項目現(xiàn)場重大危險源控制目標(biāo)一覽表序重大危險源危險有害因素類別目標(biāo)技術(shù)與管理措施責(zé)任部門/相關(guān)部門完成時間1有限空間安全作業(yè)中毒確保無傷亡、無坍塌事故一、必須嚴(yán)格實行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。二、必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。三、必須配備個人防中毒窒息[1]

等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。四、必須對作業(yè)人員進(jìn)