采選部分安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

采選部分安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

第一章井下各工種崗位責(zé)任制

和技術(shù)

第一節(jié)下井須知

一、下井人員十不準(zhǔn)：

1.下井前喝酒者不準(zhǔn)下井。

2.不戴好防塵口罩、帽，不穿好水鞋、工作服和其他各種護(hù)品者以

及應(yīng)配備背甲，不佩戴者不準(zhǔn)下井。

3.耳聾、嚴(yán)峻近視眼、精神失常和高血壓者不準(zhǔn)下井。

4.不帶個(gè)人照明工具者不準(zhǔn)下井。

5.勞累過(guò)度、休息不好、精神不振或者心情不正常者不準(zhǔn)下井。

6.未經(jīng)教育的新工人和實(shí)習(xí)人員不準(zhǔn)下井。

7.在井口（車(chē)場(chǎng)）和井下不準(zhǔn)擁擠、打鬧和睡覺(jué)。

8.在井下不準(zhǔn)隨地大便。

9.井下停電無(wú)照明時(shí)不準(zhǔn)亂走動(dòng)。

10.各種工具、衣服和其它東西不準(zhǔn)掛放在電纜等供電線路和電氣

設(shè)備上。

二、下井人員留意事項(xiàng)：

1.在井下走動(dòng)要留意頭上、腳下是否有障礙物，不要蹦跳;在平巷行

走要留意前后來(lái)往的車(chē)輛，要在15米以外躲車(chē)，但不要在道岔和拐

彎處躲車(chē)。

1

2.在工作中要留意常常檢查工作面四周的安全和通風(fēng)防塵狀況，發(fā)

覺(jué)問(wèn)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)解決，提高警惕反對(duì)麻痹思想。

3.干部和老工人要留意關(guān)懷和照看新工人的安全，要相互關(guān)懷，相

互愛(ài)惜，樹(shù)立深厚的友情感情。

4.到有人作業(yè)的天井上，要與上部的人員聯(lián)系好，得到同意后方可

上下，上天井時(shí)不要搶上搶下，攜帶物品的人員可先下、后上，每架

梯子上只準(zhǔn)一人上下。

5.帶有利刃的工具下井時(shí)，必需留意將刀尖包好裝入愛(ài)護(hù)袋內(nèi)，上

下梯子時(shí)一，把工具裝入工具箱或工具袋內(nèi)。

6.凡到井下檢查工作人員和生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，必需首先留意檢查工

作面的頂邦浮石與支護(hù)狀況及檢查四周環(huán)境安全，發(fā)覺(jué)有危急征兆,

必需實(shí)行有效，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)

7.凡在井下工作人員，必需熟識(shí)各主要巷道和通往各中段及地面的

安全出口。

三、井下十禁止

L禁止在天井、豎井、斜井、采場(chǎng)等場(chǎng)所拋擲物品。

2.禁止單點(diǎn)炮、打殘眼和帶有盲炮作業(yè)。

3.禁止單人作業(yè)或單人進(jìn)入無(wú)人作業(yè)的天井和偏僻危急的工作區(qū)

作業(yè)。

4.禁止進(jìn)入報(bào)廢老空區(qū)，因工作需要進(jìn)去，必需經(jīng)過(guò)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，并備

有良好的照明工具。

5.禁止帶浮石作業(yè)，嚴(yán)格敲邦問(wèn)頂，在處理浮石時(shí)，不得進(jìn)行其他

2

工作，清理浮石人員要選擇好安全地點(diǎn)。

6.禁止人員進(jìn)入溜井或漏斗內(nèi)處理卡堵或從正在放礦（巖）的漏斗

處通過(guò)或站在漏斗的迎面。

7.禁止觸動(dòng)電機(jī)車(chē)架線、電氣開(kāi)關(guān)、電鈴信號(hào)和其它非本人操作的

機(jī)電設(shè)備。

8.禁止在坑內(nèi)明火取暖。

9.禁止在沒(méi)有牢靠的安全的狀況下在天井、豎井、采場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行或從

事雙層作業(yè)。

10.禁止在運(yùn)輸巷、井底車(chē)場(chǎng)和人行道內(nèi)堆放任何設(shè)備和材料。

四、乘罐規(guī)定

1.候罐人員必需離開(kāi)井口5米候罐，當(dāng)罐籠停穩(wěn)后，下罐人員方準(zhǔn)

出罐，上罐人員要等下罐人員下完后，排隊(duì)依次上罐，不得擁擠。

2.上、下罐人員必需聽(tīng)從信號(hào)工的指揮，禁止在候罐處打鬧擁擠,

入罐后要關(guān)好罐門(mén)（或掛鐵鏈），方準(zhǔn)發(fā)送升降信號(hào)，當(dāng)升降信號(hào)發(fā)出

后，禁止人員出入罐籠。

3.在罐籠兩端的人員必需面對(duì)外，手把扶手，身體任何部位不準(zhǔn)超

出罐外，在罐籠內(nèi)禁止打鬧、喧嘩、吸煙。

4.當(dāng)乘罐人員隨身帶的工具、儀器較多或體積較大時(shí)，信號(hào)工要酌

情削減乘罐人數(shù)或?qū)９尢嵘?/p>

5.禁止人員和設(shè)備、材料同罐（雙層罐同層）提升，提升人員時(shí)，乘

罐人員不準(zhǔn)攜帶大、長(zhǎng)笨重的工具，設(shè)備等。

6.禁止超員提升。

3

7.當(dāng)運(yùn)送爆破材料及易燃物品、腐蝕性物品時(shí)一，禁止與人員同時(shí)提

升。

8.兩層以上的罐籠提升時(shí)，禁止上層載貸，下層載人。

其次節(jié)井下各工種崗位責(zé)任制和

一、鑿巖機(jī)工、助手崗位責(zé)任制和

(一)鑿巖機(jī)工崗位責(zé)任制

團(tuán)1.鑿巖機(jī)是礦山開(kāi)采主要工種，其工作好壞，直接影響礦山生產(chǎn)

和安全。為此，要求鑿巖機(jī)工樂(lè)觀鉆研業(yè)務(wù)保證工程質(zhì)量，為以后各

工序制造安全便利的工作條件，反對(duì)本位主義和馬虎從事的工作作風(fēng)。

因此要做好以下工作：

(1)要熟識(shí)各種礦巖的性質(zhì)，采掘施工方案，把握鑿巖和炮眼排列的

技術(shù)，在平巷掘進(jìn)時(shí)，要保證的規(guī)格質(zhì)量，嚴(yán)格掌握中腰線，在任何

狀況下不得小于規(guī)定的斷面尺寸。

(2)電纜、風(fēng)水管和風(fēng)筒吊掛眼必需按規(guī)定要求,準(zhǔn)時(shí)打好跟上迎頭。

(3)必需熟識(shí)礦體生成條件、傾角和礦巖性質(zhì)，合理布置炮眼，把握

炮眼深度、角度，特殊在礦體和圍巖不穩(wěn)固的狀況下，應(yīng)留意炮眼底

的位置，不準(zhǔn)打破上下盤(pán)破壞了圍巖，嚴(yán)格掌握采幅和采高。

2.以下?tīng)顩r鑿巖機(jī)工有權(quán)拒絕作業(yè)。

(1)對(duì)違章指揮的作業(yè)和沒(méi)有技術(shù)安全交底的采掘工程。

(2)現(xiàn)場(chǎng)消失危及人身安全又無(wú)牢靠，以及礦房無(wú)兩個(gè)安全出口。

⑶掘進(jìn)作業(yè)面無(wú)通風(fēng)防塵設(shè)施或風(fēng)筒未跟上(如平巷風(fēng)筒距迎頭太

遠(yuǎn)，天井未送到安全棚);礦房無(wú)主風(fēng)流又無(wú)局部通風(fēng)。

4

(4)炮煙未排凈，無(wú)水打干眼。

3.必需熟識(shí)鑿巖機(jī)的機(jī)械性能，達(dá)到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)，能排解故障，

能做到一般修理。

4.打完眼有責(zé)任幫助爆破員進(jìn)行爆破和放警戒。

5.必需愛(ài)惜設(shè)備，風(fēng)鉆壞了準(zhǔn)時(shí)修理，鑿巖結(jié)束后風(fēng)鉆要加油，必

需塞好進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)水口和機(jī)嘴，運(yùn)放到安全地點(diǎn)。

6.愛(ài)惜工具，作業(yè)結(jié)束必需關(guān)好風(fēng)水門(mén)，卷好風(fēng)水管并存放到安全

和不影響交通的地點(diǎn)。

7.兩人鑿巖作業(yè)必需有分工，助手要為主機(jī)做好一切預(yù)備工作，如

預(yù)備好照明，釬子桿要直，釬尾眼要正和暢通，準(zhǔn)時(shí)換好釬頭和釬子

桿。

8.打干眼、開(kāi)機(jī)使用安全風(fēng)門(mén)、不撬活毛時(shí)助手有權(quán)拒絕和不扶釬

子。

(二)鑿巖機(jī)工

L進(jìn)入工作面首先必需嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn)：

(1)通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、水管按要求跟上迎頭，必需沖洗好工

作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂幫;天井要沖洗工作臺(tái)以上的部分;

采場(chǎng)要沖洗好頂幫。

(2)仔細(xì)檢查工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)覺(jué)盲炮必需處理好。

(3)檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動(dòng)。

(4)天井掘進(jìn)必需檢查工作平臺(tái)和吊盤(pán)撅是否堅(jiān)固牢靠，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)

時(shí)處理。

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（5）必需了解和熟識(shí)作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求，堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè)，不違章操

作，按施工。

（6）作面必需保證照明良好。

2.禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對(duì)圖省事和找廉價(jià)，不管安全的壞

思想、壞作風(fēng)。

3.禁止帶浮石（包括掘進(jìn)和回采）作業(yè)，必需全面認(rèn)真地進(jìn)行敲幫問(wèn)

頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。

4.禁止打干眼，開(kāi)鉆時(shí)先開(kāi)水門(mén)后開(kāi)風(fēng)門(mén)，開(kāi)頭（點(diǎn)眼）要開(kāi)半風(fēng)門(mén)，

把釬人躲開(kāi)后才準(zhǔn)開(kāi)全風(fēng)，換釬不要開(kāi)全風(fēng)門(mén)，操作要準(zhǔn)、穩(wěn)。

5.打眼者要站在風(fēng)鉆的后側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿

上，風(fēng)水管只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過(guò)，禁止從兩腿之間跨過(guò)。

6.打眼過(guò)程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆下面通過(guò)或前面停留，不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、

釬子的上部越過(guò)，隨時(shí)留意風(fēng)水管接頭是否松動(dòng)。

7.在打眼過(guò)程中，必需隨時(shí)觀看作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱

是否有變化，發(fā)覺(jué)特別馬上停鉆檢查處理，重大問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)向車(chē)間匯報(bào)。

8.礦房回采和天井（豎井）打眼時(shí)必需兩人。禁止單人作業(yè)，在擔(dān)心

全的礦房禁止兩臺(tái)（多臺(tái)）鑿巖機(jī)同時(shí)鑿巖。

9.在礦房溜礦井上口打眼時(shí)，溜井上口必需用4公分木板以十字花

蓋嚴(yán)，氣腿下部必需雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。

10.吹炮眼時(shí)，吹眼人不要對(duì)著炮眼，主鉆手和助手兩人要協(xié)作好。

1L采納新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)一，要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。

12.在高空或在有墜落危急的地方作業(yè)時(shí)，必需系好安全帶。

6

13.在可能消失老胴及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)必需按打

好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石消失冒汗、滴水增大等特別狀況時(shí)，應(yīng)馬

上停止作業(yè)并準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，在確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可連續(xù)作

業(yè)。

(三)鑿巖臺(tái)車(chē)工崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程［3

L崗位責(zé)任制：團(tuán)

(1)操作前必需處理好作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的浮石等險(xiǎn)情，并清除障礙物。

(2)鑿巖前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查臺(tái)車(chē)上電氣、機(jī)械、油泵、油壓表、風(fēng)壓

表及按鈕是否靈敏牢靠。2J

(3)鑿巖前必需將臺(tái)車(chē)固定牢，防止移動(dòng)傷人。出

(4)鑿巖前檢查好各輸油管、風(fēng)繩及其連接部位等是否跑、冒、滴、

漏，如有問(wèn)題須處理后方可開(kāi)車(chē)。倒

(5)鑿巖臺(tái)車(chē)必需配有足夠的低壓照明。0

2.安全技術(shù)操作規(guī)程用鑿巖臺(tái)車(chē)工除遵守鑿巖工一般規(guī)定外，還必

需遵守下列規(guī)定：a

(1)大臂升降和左右移動(dòng)，必需緩慢，在其下部和側(cè)旁不準(zhǔn)站人。田(2)

鑿巖時(shí)必需固定好開(kāi)眼器。Z

(3)禁止在換向器的齒輪尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)強(qiáng)行掛檔。0

(4)臺(tái)車(chē)移動(dòng)時(shí)要緩慢行駛，留意四周環(huán)境，防止觸碰設(shè)備、人員等。

⑸作業(yè)過(guò)程中需要檢查電氣、機(jī)械、風(fēng)動(dòng)等部件時(shí)，必需停電停風(fēng)。

⑹鑿巖結(jié)束后，整理好工具，切斷電源，把臺(tái)車(chē)送到安全地點(diǎn)。⑺

禁止非工作人員到臺(tái)車(chē)四周活動(dòng)和觸摸操縱臺(tái)車(chē)。

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二、爆破員崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程

（一）爆破員崗位責(zé)任制

1.每一個(gè)爆破員必需嚴(yán)格遵守各項(xiàng)爆破安全技術(shù)規(guī)程，作好爆破材

料的工作，嚴(yán)防爆破器材丟失。

2.仔細(xì)執(zhí)行交接班，現(xiàn)場(chǎng)狀況如有變化時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)請(qǐng)示和匯報(bào),

剩余和廢舊的爆破材料必需當(dāng)班交回庫(kù)內(nèi)，不得丟失和任意處理。

3.每班必需了解各作業(yè)地點(diǎn)的、效率、進(jìn)度，作到有的領(lǐng)料，領(lǐng)取

的爆破材料要嚴(yán)密保管，不準(zhǔn)交給無(wú)爆破員證的人去使用、運(yùn)送、

保管。

4.爆破器材及加工質(zhì)量不合格有權(quán)拒絕使用。

5.爆破人員必需檢查各炮眼的深度、角度、方向，影響工程質(zhì)量和

爆破效率及礦房安全的炮眼，有權(quán)拒絕裝藥放炮。

6.專(zhuān)職爆破員有權(quán)參與爆破材料試驗(yàn)工作，指定誰(shuí)參與就應(yīng)仔細(xì)幫

助好。

7.有責(zé)任協(xié)同主鉆手布置炮眼，有權(quán)禁止主鉆手打殘眼和帶盲炮作

業(yè)。

（二）爆破員安全操作規(guī)程

L領(lǐng)取爆破材料時(shí)，嚴(yán)格手續(xù)當(dāng)班清點(diǎn)好數(shù)量，如有遺失或失盜,

應(yīng)馬上追查和報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。運(yùn)送爆破材料時(shí)，不得在人群聚集的地

方停留，必需將材料直接送到工作面或?qū)Ｓ玫呐R時(shí)保管箱（有鎖），嚴(yán)

禁他人代運(yùn)代管。

2.運(yùn)送到工作面的爆破器材，必需放在安全牢靠的地點(diǎn)，采場(chǎng)應(yīng)放

8

在安全出口的安全地點(diǎn)，平巷要距工作面15米以外，不準(zhǔn)放在天井、

漏斗和運(yùn)輸平巷。

3.炸藥和雷管必需分開(kāi)運(yùn)送和存放。

4.起爆藥包加工，只準(zhǔn)在工作面四周的安全和無(wú)滴水的地點(diǎn)進(jìn)行,

每次加工量不準(zhǔn)超過(guò)該工作面爆破所需要量，加工時(shí)必需遵守以下幾

八占、、??

(1)只準(zhǔn)用銅、鋁、木制的錐子在藥卷的端部中心扎孔,再放入雷管，

雷管要安全扎入藥包內(nèi)扎堅(jiān)固。

(2)禁止在藥管內(nèi)裝入無(wú)導(dǎo)火線的雷管和使用雙雷管。

(3)禁止從藥卷內(nèi)抽出雷管，導(dǎo)火線不準(zhǔn)在藥卷上纏繞和打折。

(4)用于潮濕工作面上的起爆藥包，必需有牢靠的防水。

(5)加工起爆藥包地點(diǎn)四周，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁用電或火烤雷管，無(wú)關(guān)

人員禁止在加工現(xiàn)場(chǎng)。

5.不同燃速的導(dǎo)火線，禁止在同一工作面使用，導(dǎo)火線長(zhǎng)度應(yīng)全都,

禁止使用已受潮和曲折裂開(kāi)的導(dǎo)火線。

6.裝藥應(yīng)留意事項(xiàng)：

(1)裝藥前必需把風(fēng)水管及各種設(shè)備移到安全地點(diǎn)。

(2)必需具體檢查炮眼的深度，方向和炮眼排列是否合理，個(gè)別炮眼

打的深度不符合要求要補(bǔ)齊，藥要送到炮眼底。

(3)裝藥時(shí)只準(zhǔn)用木棍裝藥，禁止用金屬物品代替木炮棍。

(4)裝起爆藥包和硝化甘油炸藥時(shí)，禁止拋擲或強(qiáng)沖擊。

⑸裝藥爆破必需雙人，禁止單人或多人。禁止明火照明。

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(6)藥包要裝填的嚴(yán)密，但不要擠壓過(guò)緊，導(dǎo)火線、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管

等不得卷折塞入眼內(nèi)，嚴(yán)禁腳踏或其他物擠壓導(dǎo)火線。

(7)炮眼端部必需堵炮眼泥或其他技術(shù)規(guī)定允許的充填物。炮泥填塞

物長(zhǎng)度不小于250毫米，不準(zhǔn)用紙、布、炸藥等代替充填物。

(8)填塞時(shí)留意不要破壞了導(dǎo)火線和電雷管角線的絕緣外皮。

7.在有淋水的工作面和有漏水的炮眼裝藥時(shí)，起爆藥卷和導(dǎo)火線要

有防水措施，禁止一面點(diǎn)燃裝好的炮，一面裝另外的炮(包括帶水的

炮眼)。

8.同一個(gè)工作面禁止打眼和裝藥同時(shí)進(jìn)行，必需將全部炮眼打完,

一切無(wú)關(guān)人員撤出后再裝藥，裝藥爆破禁止單人作業(yè)。

9.天井爆破必需執(zhí)行以下規(guī)定：

(1)天井毛石積壓過(guò)高，安全出口空間太小，不暢通，安全棚和支柱

不堅(jiān)固，禁止放炮。

(2)天井爆破必需兩人，禁止單人(或多人)進(jìn)行爆破工作。

(3)凡受爆破影響的機(jī)械設(shè)備及天井吊盤(pán)肯定要拆除，假如某些機(jī)械

設(shè)備的確不能拆除，必需加以愛(ài)護(hù)。

(4)新開(kāi)天井、豎井和漏斗上掘超過(guò)3米時(shí)，裝炮要扎好安全棚架,

禁止踏著人裝炮和點(diǎn)炮。

10.平巷爆破時(shí)，工作面爆破人員不得超過(guò)三人，導(dǎo)火線長(zhǎng)度不小

于2米。

1L采場(chǎng)爆破前應(yīng)先檢查采場(chǎng)兩頭安全出口是否暢通無(wú)阻，作業(yè)場(chǎng)

所要干凈無(wú)阻礙物。

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12.工作面進(jìn)行爆破時(shí)一，其他作業(yè)一律要停止，禁止邊裝藥邊點(diǎn)炮、

剝一個(gè)點(diǎn)一個(gè)或切一個(gè)點(diǎn)一個(gè)。

13.爆破員必需采納一次點(diǎn)炮法，嚴(yán)禁單點(diǎn)炮。

14.點(diǎn)炮后，必需點(diǎn)清響炮數(shù)目，禁止任何人看回頭炮。

15.在點(diǎn)炮時(shí)一，禁止隨便割斷裝入炮眼中的導(dǎo)火線，導(dǎo)火線點(diǎn)燃后，

不準(zhǔn)用腳踏，手捏和石頭壓等，點(diǎn)炮時(shí)發(fā)覺(jué)導(dǎo)火線速燃，必需立刻離

開(kāi)工作面。

16.兩個(gè)地點(diǎn)爆破，相互有影響時(shí)，必需等一方的炮響完后另一方

工作面再爆破，禁止一人同時(shí)點(diǎn)兩個(gè)相鄰的工作面，當(dāng)相鄰的幾個(gè)工

作面同時(shí)爆破時(shí)，必需由爆破班長(zhǎng)或值班班長(zhǎng)或指派一名有閱歷的爆

破工統(tǒng)一指揮，依照挨次向退出方向點(diǎn)炮或同時(shí)點(diǎn)炮。

17.裝藥時(shí)工作面照明必需充分，嚴(yán)禁在黑暗中進(jìn)行裝藥和連接導(dǎo)

爆管等工作。

18.在有串聯(lián)風(fēng)流的巷道內(nèi)有多工作面同時(shí)爆破時(shí)，在下風(fēng)流的工

作面先進(jìn)行爆破，下風(fēng)流有人作業(yè)時(shí)，上風(fēng)流禁止爆破。

19.爆破警戒必需遵守如下：

(1)裝藥前應(yīng)先檢查好全部爆破地點(diǎn)有關(guān)的通路或出入口，并在全部

的通道口懸掛警戒標(biāo)志和指定專(zhuān)人警戒，但在爆破作業(yè)面出口只允許

用警戒標(biāo)志，不許派人警戒。

(2)爆破前必需發(fā)出明顯的信號(hào)。

(3)響完炮后，必需連續(xù)警戒15分鐘后，方準(zhǔn)撤除警戒，假如響炮

數(shù)目不夠，必需適當(dāng)延長(zhǎng)警戒時(shí)間。

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(4)只有當(dāng)班的爆破工才有權(quán)撤除警戒信號(hào)，在未撤除爆破警戒以前,

任何人不準(zhǔn)闖入警戒區(qū)。

(5)幾個(gè)工作面同時(shí)爆破時(shí)，幾個(gè)警戒人員必需聯(lián)系好，炮數(shù)確定響

夠后，才能按規(guī)定的時(shí)刻和線路撤除警戒。

20.爆破產(chǎn)生盲炮必需遵守以下規(guī)定：

(1)發(fā)覺(jué)盲炮時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)處理，若當(dāng)班不能處理，應(yīng)具體交代給下一

班處理，否則應(yīng)在四周設(shè)明顯標(biāo)志，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的。

(2)處理盲炮應(yīng)確定由有閱歷的爆破員進(jìn)行，難處理的盲炮，應(yīng)在爆

破小組負(fù)責(zé)人或成員指導(dǎo)下進(jìn)行，在盲炮未處理好以前和處理盲炮時(shí),

禁止在工作面從事任何無(wú)關(guān)的工作，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

(3)電力起爆產(chǎn)生的盲炮，應(yīng)馬上切斷電源，線路破壞時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)斷路。

(4)盲炮處理后，爆破工應(yīng)認(rèn)真檢查崩落的巖石和收集盲炮孔中崩出

的爆破材料，確認(rèn)安全時(shí)才準(zhǔn)作業(yè)。

(5)用掏出炮泥重新起爆法處理盲炮時(shí)，用銅、鋁制的金屬掏勺或木

制工具掏出炮泥，然后裝進(jìn)起爆藥包重新起爆。

(6)當(dāng)炮眼被擠死時(shí)，可用平行眼爆破法，在距盲炮30?50cm地方

平行盲炮重新打一炮眼，再裝藥爆破，新炮眼要比盲炮眼深10?15cm。

(7)嚴(yán)禁從盲炮眼中掏出炸藥，拉出導(dǎo)火索和扒出雷管等行為。

三、支護(hù)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程

(一)支護(hù)工崗位責(zé)任制

L支護(hù)工必需有高度責(zé)任心，保證支護(hù)質(zhì)量，對(duì)擔(dān)心全的地點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)

進(jìn)行支護(hù)。

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2.使用坑木時(shí)，必需依據(jù)地壓大小和方向選擇好合適的材質(zhì)，當(dāng)圓

木，板子質(zhì)量低劣，規(guī)格不合要求，提出意見(jiàn)不解決，有權(quán)不使用。

禁止用腐爛的坑木支護(hù)，不準(zhǔn)用劈開(kāi)的木材架棚子，棚子腿小頭要向

下。

3.支護(hù)規(guī)格必需保證井巷設(shè)計(jì)的凈斷面要求，嚴(yán)格遵守井巷支架的

有關(guān)規(guī)定，掘進(jìn)的斷面不合格，提出意見(jiàn)不解決，支護(hù)工有權(quán)拒絕作

業(yè)，反對(duì)馬虎從事好人主義。

4.支護(hù)規(guī)格必需合乎規(guī)定，并做好下列工作：

(1)要保證各通風(fēng)出口的支架規(guī)格質(zhì)量暢通無(wú)阻，不使其堵塞。

(2)進(jìn)入天井后，首先要排解險(xiǎn)情，沖洗好工作面粉塵，工作結(jié)束后

要清掃好梯子間的碎石和其他雜物。

(3)要愛(ài)惜一切通風(fēng)設(shè)施，不得隨便拆除和損壞。

5.保證各礦房的兩個(gè)出口暢通無(wú)阻，安全牢靠，不得因支架故障而

破壞了安全出口。各天井、平臺(tái)、梯子要緊跟上，出口要架設(shè)小短梯，

每架梯子上下要用釘子或扒鋸子固定牢，準(zhǔn)時(shí)檢查人行道梯子、平臺(tái)、

撐木等，損壞的要準(zhǔn)時(shí)修好。

6.凡是人員通行的天井、放礦井上口、漏斗和地井的上口，都必需

鋪設(shè)堅(jiān)固的平面板，其寬不得小于0.5米，厚不得小于50毫米，長(zhǎng)

度超過(guò)1.5米須架橫梁。

7.天井掘進(jìn)要跟上安全棚子，在移動(dòng)架設(shè)安全棚子時(shí)，必需開(kāi)好送

風(fēng)筒的孔。

8.必需嚴(yán)格執(zhí)行支護(hù)安全操作規(guī)程，工作結(jié)束后，必需仔細(xì)清理好

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現(xiàn)場(chǎng)一切雜物，好的坑木要堆放在指定地點(diǎn)。

（二）支護(hù)工安全操作規(guī)程

L運(yùn)輸坑木必需嚴(yán)格遵守豎井（斜井）提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，

聽(tīng)從信號(hào)工的檢查和指揮。豎井（斜井）運(yùn)送坑木時(shí)豎井底或斜井車(chē)場(chǎng)

禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑

木，必需檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤，提升時(shí)要留意上下信

號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料必需一層一層往上提或下放，繩子要捆牢,

并打上扒鋸子。

2.井下運(yùn)送材料時(shí)，不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)

車(chē)架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門(mén)等設(shè)施和構(gòu)筑物。

3.支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作：

（1）仔細(xì)檢查頂邦是否有活毛，要進(jìn)行細(xì)致的撬毛，大塊不易處理和

影響頂幫穩(wěn)定性的活毛（礦）必需實(shí)行牢靠的支護(hù)措施。

（2）檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好，進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必需開(kāi)風(fēng)機(jī)，防止憋氣和

中毒，禁止在無(wú)通風(fēng)狀況下作業(yè)。

（3）檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤(pán)是否堅(jiān)實(shí)牢靠，發(fā)覺(jué)問(wèn)

題馬上修理維護(hù)好。

（4）檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要?jiǎng)澤嫌浱?hào)

0,并匯報(bào)代（值）班長(zhǎng)派人處理。

4.工作前必需檢查所用斧頭、錘子等工具是否堅(jiān)固，工作時(shí)要留意

四周人員和其他障礙物。

5.使用園木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米，

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在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。

6.支護(hù)冒落區(qū)和老空區(qū)，必需具體檢查頂板和邦的狀況，實(shí)行牢靠

措施，制定，經(jīng)部門(mén)檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必需有一名

有閱歷的老工人監(jiān)護(hù)頂、邦和空區(qū)變化。

7.拆修天井、溜井時(shí)，必需由上而下進(jìn)行，上口必需蓋好，必要時(shí)

并設(shè)專(zhuān)人看管，留意四周巖石安全狀況，作業(yè)人員要佩帶安全帶，禁

止多層作業(yè)。

8.拆修漏斗時(shí)一，溜井漏斗要放凈礦(毛)，并清理好浮石，架好愛(ài)護(hù)

臺(tái)，方準(zhǔn)拆漏斗，礦房木漏斗修理要遵守以下規(guī)定：

(1)要查清上部礦(毛)狀況，要由有閱歷的老工人參與現(xiàn)場(chǎng)觀看制定

修理方案和。

(2)修漏斗時(shí)首先必需支撐好上部礦石，檢查立柱和橫梁是否堅(jiān)固，

發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需加固。

(3)拆漏斗時(shí)必需由里往外后退式一個(gè)一個(gè)地拆除，并找好退路，禁

止從中間或前進(jìn)式作業(yè)。

(4)拆除的漏斗需要封閉時(shí)一，必需拆完一個(gè)就封閉一個(gè)，不需封時(shí)一，

則必需封閉采空區(qū)各入口。

(5)拆修漏斗禁止進(jìn)空區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)照明要充分，禁止暗光作業(yè)。

9.用車(chē)輛運(yùn)送材料時(shí)，不準(zhǔn)超高、超寬。坑木超出車(chē)長(zhǎng)時(shí)，必需留

意前后車(chē)輛和行人，拐彎要慢行，并留意前邊是否有障礙物和是否會(huì)

碰撞兩邦。

10.修理運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)在兩端設(shè)路障，禁止車(chē)輛、人員通行。修

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理挨次應(yīng)由外向內(nèi)，由上向下，由安全向擔(dān)心全的地點(diǎn)推動(dòng)，修理完

工后要清除雜物和封閉。

11.天井、盲井支護(hù)：

⑴掘進(jìn)天井、其高度超過(guò)7m時(shí)，應(yīng)設(shè)梯子間，梯子傾角不大于

80,其上端高出平臺(tái)0.8m,下端距井壁不小于0.6m,兩個(gè)梯子平臺(tái)

距離不大于6m,上、下平臺(tái)的梯子孔要錯(cuò)開(kāi)，梯子孔的長(zhǎng)和寬分別

不小于0.7m和0.6m,梯子寬度不小于0.4m,梯子蹬間距不大于0.3m。

(2)用于鑿巖平臺(tái)的撐，距安全平臺(tái)的層高不得超過(guò)1.6m;鑿巖平臺(tái)

距掌子面高度1.6m?2.0m;天井規(guī)格長(zhǎng)邊2.5?3.0m時(shí)，橫撐不得小

于三根。

(3)鑿巖平臺(tái)下一層的安全平臺(tái)要鋪滿板。

(4)橫撐和平臺(tái)木板必需用優(yōu)質(zhì)木材，撐木直徑不小于15cm,板臺(tái)

厚度不小于3cmo

⑸傾角在45以上的天井掘進(jìn)，要架設(shè)人行間和渣子間，傾角在45

以下天井掘進(jìn)，必需設(shè)立堅(jiān)固的鑿巖平臺(tái)。

(6)在頂盤(pán)節(jié)理發(fā)育松軟處支護(hù)頂柱時(shí)，為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)面積，頂

柱上端應(yīng)加柱帽(柱帽用劈開(kāi)的一半坑木制做，寬度應(yīng)小于柱頂直徑,

長(zhǎng)至少伸出柱頂兩邊各0.2m。柱頂鴨嘴要大于柱帽木圓弧，柱帽軸

線方向應(yīng)與斷層、節(jié)理的傾斜面成直角)。

四、錨索、錨桿支護(hù)操作規(guī)定

(一)長(zhǎng)錨索支護(hù)規(guī)定

L依據(jù)采場(chǎng)巖石結(jié)構(gòu)、硬軟程度合理布置鉆孔。

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2.采場(chǎng)作業(yè)面空間高度掌握在2.5m以內(nèi)。

3.將鋼絲繩及透氣管一同穿入鉆孔內(nèi)，并透過(guò)木塞，用木塞堵住鉆

孔的下口，防止鋼絲繩脫落或損壞出氣管，將調(diào)合好的水泥漿注入鉆

孔內(nèi)。

4.必需將鋼絲繩的尾部捆扎堅(jiān)固。

5.注漿時(shí)必需保證達(dá)到質(zhì)量要求。

(二)短錨桿支護(hù)安全規(guī)定

L依據(jù)礦巖結(jié)構(gòu)合理布置鉆孔的網(wǎng)度和深度，禁止順巖層或裂隙布

置鉆孔。

2.鑿巖時(shí)要嚴(yán)格遵守鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.將水泥卷用水浸泡注入鉆孔內(nèi)或用水泥漿泵注漿，插入錨桿，按

上墊板上緊螺帽。

4.水泥卷注入后要仔細(xì)檢查，防止中間卡住以免影響質(zhì)量。

5.非金屬錨桿在支護(hù)時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

五、電耙工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程

(一)電耙工崗位責(zé)任制田

L電耙、絞車(chē)必需專(zhuān)人操作，操必需熟識(shí)電耙的結(jié)構(gòu)和性能，達(dá)到

會(huì)開(kāi)、會(huì)保養(yǎng)和修理。能排解故障，了解各加油點(diǎn)和加油方法。

2.接班后必需做好下列檢查工作：

(1)檢查鋼絲繩是否斷裂和脫落，滑輪、楔子、掛鉤、橫梁是否堅(jiān)固

和完好；

(2)檢查頂邦和支架，進(jìn)行敲邦問(wèn)頂；

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(3)電器機(jī)械各部分要具體檢查、加油再開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)10分鐘，確認(rèn)無(wú)

問(wèn)題方可開(kāi)車(chē)作業(yè)。

3.要愛(ài)惜設(shè)備，每班下班時(shí)必需清掃電耙絞車(chē)，無(wú)接班時(shí)必需蓋好,

達(dá)到無(wú)油泥和無(wú)粉塵，不漏油、漏電。

4.電耙胴室要干凈衛(wèi)生，頂板滴水要引出，毛石要清理潔凈，禁止

存放雜物。

5.電耙停止作業(yè)，必需切斷電源。

6.禁止把鋼絲繩、鋼材、坑木等扒進(jìn)溜井。

(二)電耙工安全操作規(guī)程0

L電耙絞車(chē)必需安裝在頂邦穩(wěn)固或有棚子支護(hù)的地點(diǎn)或?qū)Ｓ秒厥?/p>

內(nèi)。

2.滑輪必需架設(shè)在特地架設(shè)的橫梁(立柱)或掛在結(jié)實(shí)的棚梁上或采

納鐵檄吊掛，撅眼深度不小于0.8米。

3.電耙運(yùn)行線路，必需有良好的照明和通風(fēng)。

4.電耙在運(yùn)行中禁止在以下危急區(qū)范圍內(nèi)有人停留和通行。

(1)電耙巷道內(nèi)和絞車(chē)的前方。

(2)在采場(chǎng)內(nèi)和露天時(shí)，在電耙運(yùn)行線路左右各5米以內(nèi)。

(3)禁止從鋼絲繩上跨過(guò)。

5.開(kāi)動(dòng)電耙前必需檢查危急區(qū)內(nèi)是否有人并與有關(guān)人員聯(lián)系好，發(fā)

出開(kāi)車(chē)信號(hào)以后，方可啟動(dòng)。

6.電耙在運(yùn)行中，來(lái)往人員要與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系，經(jīng)同意停車(chē)后才能

通行。

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7.電耙在運(yùn)行中，如拉倒棚子、立柱、損壞鋼絲繩、大塊礦石卡住

漏斗口等，要停車(chē)處理，如有大塊拉不動(dòng)，必需停車(chē)進(jìn)行破裂，禁止

破大塊和耙礦同時(shí)作業(yè)。

8.電耙在運(yùn)行中，禁止用手抓鋼絲繩和修理滑輪。

9.當(dāng)扒斗受到阻力過(guò)大或斗內(nèi)積累礦石過(guò)多時(shí)一，應(yīng)將扒斗倒退1~2

米，然后再扒，直到正常為止。

10.滾筒上的鋼絲繩放至終點(diǎn)時(shí)一，滾筒上剩余的鋼絲繩不得小于三

圈，剎車(chē)帶與閘輪之間不得有污泥存在。

六、管道工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程

（一）崗位責(zé)任制國(guó)

1.管道工必需有對(duì)工作高度負(fù)責(zé)的責(zé)任感和相互協(xié)作精神，發(fā)揚(yáng)全

局觀念，要全心全意為生產(chǎn)、安全著想，為群眾服務(wù)，工作仔細(xì)負(fù)責(zé)，

技術(shù)精益求精。B

2.每天要下井勤檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，要常常的定期的維護(hù)好

管道，保證鐵道管路正規(guī)化、化，須做到：

⑴鐵道接頭平滑，鐵軌無(wú)彎曲，彎道要與設(shè)計(jì)的曲率半徑吻合，道

岔要敏捷牢靠，保證車(chē)輛易于通過(guò)不掉道。

（2）保證風(fēng)管不跑風(fēng)，水管不漏水。

3.當(dāng)巷道不合質(zhì)量規(guī)格和未打吊鉤（檄）眼，有權(quán)拒絕不接管和不鋪

鐵道，坡度超規(guī)定嚴(yán)禁鋪鐵路。

4.鐵道鋪設(shè)必需符合下列條件：

⑴嚴(yán)格把握好鐵道坡度，人力推車(chē)不得超過(guò)3,電機(jī)車(chē)運(yùn)輸不得

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超過(guò)5,軌面要平直。.

(2)枕木的間距，電機(jī)車(chē)運(yùn)輸不超過(guò)0.7米,人力推車(chē)不超過(guò)0.8米，

彎道和道岔處要用長(zhǎng)枕木，其枕木間距加密到0.3至0.4米，水溝一

邊的枕木頭要整齊，枕木下邊的道造厚度不得小于100毫米。

(3)巷道要留人行道和水溝，直線地段鐵道無(wú)彎曲，彎道部分要圓滑。

并按技術(shù)加寬和加高，夾板聯(lián)接要堅(jiān)固。

⑷安裝道岔時(shí)，尖端與本線鐵路的間隙不得超過(guò)4毫米，岔尖不得

碰掉和縱橫方向彎曲。

(5)直軌間距600毫米，不準(zhǔn)寬窄不全都，主要彎道要按設(shè)護(hù)輪軌。

a5.風(fēng)水管道安裝必需符合下列規(guī)定：

(1)管子安裝要牢靠平直，靠巷壁位置要在人行道(水溝)的一邊，高

度要距平巷軌面不得低于1.7米，橫川巷道要靠頂板。

(2)彎管斷面不得變形，不準(zhǔn)采納直角彎，管內(nèi)雜物要清除。

⑶風(fēng)水管必需跟上工作面，平巷風(fēng)水管距工作面不超過(guò)15米，天

井接到安全棚，順路天井距頂板不大于4米，礦房要送到進(jìn)路口。

(4)天井架設(shè)風(fēng)、水管要走管子格，無(wú)管子格的要靠人行格一個(gè)角，

禁止從梯子孔穿過(guò)。

(5)為了沖洗巷道，水管每隔80~100米安裝一個(gè)水繩接頭，平巷、

天井、采場(chǎng)等接出噴霧灑水的管頭。

6.工作結(jié)束后，必需清掃現(xiàn)場(chǎng)的礦巖，路面要整平，拆下的廢枕木、

管子、鐵道必需當(dāng)班送到廢料場(chǎng)，有用的及新的管道和枕木，必需分

別整齊堆放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂扔。

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(二)管道工安全操作規(guī)程團(tuán)

1.工作地點(diǎn)照明要充分，必需檢查好頂邦是否穩(wěn)固，撬掉浮石，通

風(fēng)要良好。

2.在運(yùn)輸巷道安裝和拆除管道時(shí)，必需與運(yùn)輸人員聯(lián)系好，工作時(shí)

要留意來(lái)往車(chē)輛，豎(斜)井檢查、修理風(fēng)、水管時(shí)必需停止提升，在

天井上拆、裝風(fēng)水管時(shí)上部作業(yè)要停止，并清理潔凈梯子間的礦巖和

雜物。

3.作業(yè)前必需檢查好工具是否良好，打錘、釘?shù)酪粢馇昂笫欠裼?/p>

人或障礙物。

4.拆接風(fēng)、水管子時(shí)，必需關(guān)閉后面的閥門(mén)，掛上有人檢修的牌

子，并放掉剩余的風(fēng)、水。管子接好后，在送風(fēng)、水前，必需與工作

面作業(yè)人員聯(lián)系好，不得盲目送風(fēng)、水。

5.無(wú)論拆卸、安裝或試驗(yàn)風(fēng)、水管時(shí)，禁止人員站在管口的前面,

頭部不準(zhǔn)對(duì)著管的接合縫。

6.運(yùn)搬管道必需遵守下列規(guī)定：

(1)遵守平巷豎(斜)井材料運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽(tīng)從信號(hào)工的檢查和指

揮。

(2)用平板車(chē)運(yùn)輸管道時(shí)，要捆扎堅(jiān)固，禁止超邊、超高。

(3)兩人抬管道要協(xié)作好,不管卸車(chē)和人抬時(shí)一，往下放管道禁止拋擲,

以免彈起傷人。

(4)無(wú)論用什么方法在平巷運(yùn)搬都必需留意來(lái)往車(chē)輛和人員，拐彎要

慢行，留意是否有障礙物，是否會(huì)碰兩壁和頂板。

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七、排險(xiǎn)工安全操作規(guī)程

L排險(xiǎn)作業(yè)必需由兩人進(jìn)行，要有一名有閱歷的工人，作業(yè)時(shí)一人

監(jiān)護(hù)和照明，具體觀看頂邦的變化狀況，準(zhǔn)時(shí)告之排險(xiǎn)人，在排險(xiǎn)前

要做好下列工作：

(1)采場(chǎng)和掘進(jìn)作業(yè)面是否通風(fēng)良好。

(2)將照明工具預(yù)備好，撬棍的數(shù)量和質(zhì)量是否滿意要求。

⑶觀看好進(jìn)退路及頂板狀況(即查明巖、礦的節(jié)理、三角帶、裂縫

和浮石大小等)確定安全位置。

⑷礦巖要灑透水，沖洗好頂板。

(5)要明確分工，仔細(xì)負(fù)責(zé)，對(duì)四周頂邦狀況，要周密的檢查，防止

排險(xiǎn)時(shí)帶動(dòng)四周巖(礦)石冒落傷人。

2.排險(xiǎn)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：0

(1)自工作面外部安全地點(diǎn)，由外往里進(jìn)行排險(xiǎn)，禁止站在浮石下排

險(xiǎn)。

(2)當(dāng)工作面平整時(shí)，排險(xiǎn)人員肯定要站在高到處理，防止浮石滾下

傷人，排險(xiǎn)人員兩腿要站穩(wěn)。

⑶排險(xiǎn)人員背后一米內(nèi)不得有人停留，照燈人員要站在排險(xiǎn)者一側(cè)

一米以外的安全地方。

(4)排險(xiǎn)時(shí)要常常用撬棍問(wèn)頂，準(zhǔn)時(shí)檢查頂板的安全狀況。

(5)在排險(xiǎn)過(guò)程中，禁止同時(shí)打眼作業(yè)，禁止支護(hù)、扒裝與排險(xiǎn)在同

一地點(diǎn)作業(yè)，溜礦法作業(yè)禁止在排險(xiǎn)時(shí)放礦。

3.排不下來(lái)的浮石，應(yīng)做出明顯的標(biāo)志十或用支柱支撐堅(jiān)固，并

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常常檢查。請(qǐng)示代（值）班長(zhǎng)同意，也可以用炮崩，浮石上有殘、盲炮

時(shí)，必需檢查處理好后再處理浮石。

八、二次破裂工安全操作規(guī)程

采納爆破進(jìn)行二次破裂時(shí)，必需遵守爆破工作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,

凡進(jìn)行人工二次破裂者，必需執(zhí)行下列規(guī)定。

L在進(jìn)行破裂工作前，要做好下列檢查工作：

（1）大錘是否堅(jiān)固牢靠，錘把是否斷裂。

（2）檢查大塊是否有殘眼，是否有殘炮和雷管。

（3）仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)的頂邦是否有浮石，支護(hù)是否堅(jiān)固。

2.打錘時(shí)要看好大塊的節(jié)理，找平面處下錘，避開(kāi)打在大塊的銳鋒

上，防止飛石打傷人。

3.打錘時(shí)要留意四周人員和是否有其它障礙物，四周人員要離開(kāi)大

錘的活動(dòng)范圍，并背向打錘的地點(diǎn)。

4.溜井、礦倉(cāng)的格篩上有大塊要搬到格篩外面破裂，不準(zhǔn)在格篩上

進(jìn)行破裂。

5.在毛（礦）堆上破裂時(shí)，大塊要放穩(wěn)，人要選擇好位置，站穩(wěn)后再

打錘。2）

九、電機(jī)車(chē)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程

（一）崗位責(zé)任制：

L不準(zhǔn)將電機(jī)車(chē)交給別人駕駛，電機(jī)車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中司機(jī)不得隨便

離開(kāi)機(jī)車(chē)，必需離開(kāi)機(jī)車(chē)時(shí)，要切斷電源，閘住電機(jī)車(chē)，卸下掌握把

手（鑰匙），隨身攜帶。但不得把車(chē)燈關(guān)閉。

23

2.每班交接班和開(kāi)車(chē)前必需做好以下檢查工作：

（1）拉下總開(kāi)關(guān)，切斷電源進(jìn)行檢查;檢查掌握器（手柄順、逆轉(zhuǎn)是否

敏捷）各部件是否良好，集電弓子磨損狀況和有無(wú)歪斜，扭轉(zhuǎn)等，信

號(hào)鈴是否好用，聲響是否響亮。

（2）檢查機(jī)車(chē)前、后照明燈過(guò)電流愛(ài)護(hù)裝置是否有毛病八

⑶掛車(chē)車(chē)鉤裝置是否有損壞。

（4）車(chē)閘是否靈敏，車(chē)輪是否堅(jiān)固。

3.要愛(ài)惜好電機(jī)車(chē)，每班交接班前要清掃一次，達(dá)到機(jī)車(chē)無(wú)灰塵、

無(wú)油污和不漏油、不漏電。

4.電機(jī)車(chē)一次牽引的礦車(chē)數(shù)（重車(chē)和空車(chē)）最多不超過(guò)下表的規(guī)定：

礦車(chē)容積立方米7噸電機(jī)車(chē)3噸電機(jī)車(chē)1.5噸電機(jī)車(chē)

0.716126

0.518158

注：⑴重列車(chē)在3的下坡?tīng)顩r下允許機(jī)車(chē)牽引量，為5的坡度應(yīng)

適當(dāng)削減牽引量。？

（2）在中段運(yùn)輸中列車(chē)長(zhǎng)度不宜超過(guò)30米。3

5.嚴(yán)格遵守爆破材料運(yùn)輸規(guī)定，對(duì)違章者司機(jī)有權(quán)拒絕運(yùn)輸。a

6.司機(jī)必需熟知和把握電機(jī)車(chē)的主要技術(shù)性能和機(jī)件作用，電機(jī)車(chē)

主要技術(shù)性能如下表：

電機(jī)車(chē)型號(hào)粘著重量P（噸）額定

電壓（伏）正弓工作高度（毫米）額定電壓的速度（公里/小時(shí)）牽引

電動(dòng)機(jī)型號(hào)每臺(tái)電動(dòng)機(jī)功率（千瓦）電動(dòng)機(jī)電流（安）

24

ZK1.51.51001600—20004.28ZQ-4-23.545

ZK332501700—21009.1ZQ-1212.258

ZK772501800—220011ZQ-212195

7.電機(jī)車(chē)的照明不亮，掌握器失靈和剎車(chē)失效、弓子損壞，司機(jī)有

權(quán)拒絕開(kāi)車(chē)。當(dāng)運(yùn)輸線路的彎道曲率半徑太小，軌道坡度過(guò)陡，道岔

損壞、架線嚴(yán)峻損壞，太低或回路不靈，以及架線挨管子碰電纜等狀

況，司機(jī)有權(quán)拒絕前往運(yùn)輸。？

8.當(dāng)班機(jī)車(chē)(礦車(chē))掉了道(翻了車(chē))沒(méi)有搞好和沒(méi)有清理好礦巖不能

下班。n

(二)電機(jī)車(chē)工安全操作規(guī)程國(guó)

1.在任何狀況下都不準(zhǔn)超速運(yùn)行，機(jī)車(chē)行駛速度必需遵守下列規(guī)定:

在車(chē)場(chǎng)和頂車(chē)時(shí)規(guī)定為一個(gè)格，牽引不動(dòng)時(shí)可打兩個(gè)格，在拐彎道和

接近風(fēng)門(mén)時(shí)不得超過(guò)每秒1.5米，在較長(zhǎng)的直線軌道不得超過(guò)每秒3

米，當(dāng)看不清路和照明不良車(chē)速不得超過(guò)一般人的行速。之

2.電機(jī)車(chē)有下列缺陷之一時(shí)，禁止行駛。

(1)制動(dòng)器不完善及未經(jīng)調(diào)整的。

⑵碰頭的連接裝置損壞。

(3)信號(hào)鈴失靈和照明燈損壞。

(4)電氣設(shè)備和集電弓子不完善的。

(5)彈簧松馳和損壞，車(chē)輪輪緣磨損超過(guò)8毫米。

3.司機(jī)在任何時(shí)候任何線路上行車(chē)都必需留意線路前面有無(wú)障礙

或其它危急狀況，必需保證列車(chē)在能完全掌握的狀態(tài)下運(yùn)行，必需保

25

證在20米的制動(dòng)距離內(nèi)將列車(chē)剎住。團(tuán)

4.電機(jī)車(chē)在過(guò)彎道、道岔或接近風(fēng)門(mén)、遇有行人等必需不斷地發(fā)出

聲響信號(hào)，并減速行駛。

5.列車(chē)在下坡時(shí)，必需在沒(méi)有進(jìn)入坡道以前操作掌握器預(yù)先減低車(chē)

速，需要使用手動(dòng)閘時(shí)，要采納時(shí)松時(shí)緊的方法來(lái)操作手動(dòng)閘。a

6.兩列車(chē)同向行駛時(shí)，其間隔距離不得小于50米。停車(chē)距離不得

小于5米。

7.停車(chē)后（下班停止運(yùn)輸）必需把車(chē)閘閘緊，卸下掌握把手（隨身帶走

交班）鎖好車(chē)門(mén)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題才能離開(kāi)電機(jī)車(chē)，電機(jī)車(chē)列車(chē)不準(zhǔn)停在

運(yùn)輸巷道干線上，要停在錯(cuò)車(chē)和調(diào)車(chē)場(chǎng)的支線（復(fù)線）上。

8.操作電機(jī)車(chē)行駛，司機(jī)要坐在駕駛室內(nèi)，不準(zhǔn)離開(kāi)座位跟車(chē)行走,

禁止站立和伸頭探望。

9.開(kāi)車(chē)啟動(dòng)步驟，必需把握穩(wěn)，首先必需松開(kāi)手動(dòng)閘，并發(fā)信號(hào)，

行車(chē)手把必需在0位時(shí)方可接通電源。換向調(diào)位要精確，必需

一檔一檔的推動(dòng)手把，使機(jī)車(chē)漸漸地起動(dòng)。

10.制動(dòng)停車(chē)要平穩(wěn)的剎車(chē)，首先必需切斷電機(jī)的電源再剎車(chē)，在

一般狀況下，禁止用反電流剎車(chē)，（在機(jī)械制動(dòng)，電阻制動(dòng)突然失靈

和在危險(xiǎn)狀況下可用反電流剎車(chē)）。

1L正常行車(chē)時(shí)，機(jī)車(chē)必需在列車(chē)的前端牽弓1（調(diào)車(chē)或處理時(shí)不在此

限）。嚴(yán)禁無(wú)連接裝置頂車(chē)和長(zhǎng)距離頂車(chē)行駛。

12.掛車(chē)和倒車(chē)應(yīng)留意事項(xiàng)：

（1）不準(zhǔn)在列車(chē)運(yùn)行中摘鉤，禁止列車(chē)在不連接的狀況下運(yùn)行。

26

(2)電機(jī)車(chē)工嚴(yán)格聽(tīng)從扳道工的指揮，給出明確信號(hào)(鳴笛)。

(3)正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)車(chē)不許倒開(kāi);不準(zhǔn)在列車(chē)沒(méi)有停穩(wěn)以前倒開(kāi)車(chē)。

(4)列車(chē)車(chē)輛掛鉤后開(kāi)頭行駛時(shí)，要漸漸開(kāi)動(dòng)，確認(rèn)都聯(lián)接妥當(dāng)，才

能正式漸漸加速。

13、卸載工作留意事項(xiàng)：

(1)卸礦時(shí)，人要站在軌道的旁邊。

(2)礦石倒完，必需鎖好車(chē)斗，隨時(shí)清理溜井口四周的礦石

(3)卸礦時(shí)扳道工要與司機(jī)協(xié)作默契，安全地進(jìn)行摘掛鉤，必需給出

明確信號(hào)(鳴笛)。

國(guó)采三車(chē)間-290卸載站操作信號(hào)：電機(jī)車(chē)駛過(guò)卸載站后，后端車(chē)摘

鉤，駛出卸載站，扳道工調(diào)整道軌后，由電機(jī)車(chē)工鳴笛給出信號(hào)，前

端車(chē)(牽引車(chē))開(kāi)頭頂?shù)V車(chē)至卸載站，開(kāi)頭卸礦，至第一輛礦車(chē)駛出卸

載站與后端車(chē)接觸，由扳道工掛鉤電機(jī)車(chē)工鳴笛給信號(hào);此時(shí)后端車(chē)

改為牽引車(chē)，扳道工至前端車(chē)將其摘鉤，由電機(jī)車(chē)工鳴笛給信號(hào)，此

時(shí)牽引車(chē)牽引礦車(chē)連續(xù)卸礦，至全部礦車(chē)卸完礦駛出卸載站，后端車(chē)

跟上，由扳道工掛鉤，完成一次卸載，依次反復(fù)。

14.礦(毛)列車(chē)接近溜井口，放礦漏斗或坡道時(shí)，必需慢行，速度不

準(zhǔn)超過(guò)人行速度。

15.不放下集電弓子，禁止修理電機(jī)車(chē)。

十、扒裝運(yùn)輸工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程

(一)人力扒裝運(yùn)輸工崗位責(zé)任制

L作業(yè)前要檢查工具、礦車(chē)、鐵道、道岔是否齊全和完好，撬棍的

27

數(shù)量質(zhì)量必需合乎要求，進(jìn)入工作面首先檢查通風(fēng)是否良好，發(fā)覺(jué)問(wèn)

題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，若多次提出意見(jiàn)不接受，有權(quán)拒絕作業(yè)。

2.作業(yè)前礦（毛）石堆灑透水，平巷頂邦順?lè)礇_洗15米，平巷水溝距

迎頭6米，班班要跟上，底板兩邊和迎頭不留浮毛，必需清到實(shí)底。

3.當(dāng)班的碎坑木和其他雜物要運(yùn)出，作業(yè)結(jié)束，工作面要清潔，工

具要整理到指定地點(diǎn)存放整齊，在巷道內(nèi)翻車(chē)時(shí)，必需當(dāng)班清理潔凈。

4.發(fā)覺(jué)作業(yè)地點(diǎn)有變化，準(zhǔn)時(shí)請(qǐng)示和匯報(bào)，危及人身安全地點(diǎn)，既

不支護(hù)又不實(shí)行，有權(quán)拒絕作業(yè)。

5.壞車(chē)要當(dāng)班運(yùn)出礦井，要報(bào)告修理人員準(zhǔn)時(shí)修理，不得留在井下

處處存放。

（二）扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

L進(jìn)入工作面首先要開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)，凡有人作業(yè)局扇必需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.扒裝前必需先敲邦問(wèn)頂，處理好頂邦的浮石，處理浮石時(shí)必需一

人排險(xiǎn)，一人照明監(jiān)護(hù)，排險(xiǎn)時(shí)禁止同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。在扒裝過(guò)程

中，也要時(shí)刻留意和檢查工作面頂邦的安全狀況。

3.禁止兩人往車(chē)上抬大塊，肯定要破裂后裝車(chē)，一人搬大塊時(shí)，首

先要檢查大塊是否有裂紋，防止搬運(yùn)時(shí)斷裂傷人。

4.裝車(chē)時(shí)，礦（毛）石不準(zhǔn)超出礦車(chē)邦口，裝滿礦車(chē)以后不準(zhǔn)再裝大

塊。

5.推車(chē)必需遵守下列規(guī)定：

⑴推車(chē)的速度不準(zhǔn)太快和放飛車(chē)，在礦車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，手不準(zhǔn)離開(kāi)

礦車(chē)任其自溜。

28

(2)推車(chē)時(shí)兩眼要向前看，不準(zhǔn)低頭推車(chē)不管前面狀況，不準(zhǔn)站在礦

車(chē)上以免礦車(chē)掉道傷人。

(3)在運(yùn)行中接近彎道、道岔、風(fēng)門(mén)或發(fā)覺(jué)有人或視線有障礙等狀況,

都要不斷發(fā)出呼喊信號(hào)或減低車(chē)速。

(4)前后兩車(chē)同方向行駛,兩車(chē)之間的距離：重車(chē)相距不小于15米，

輕車(chē)相距不小于10米。

(5)下坡時(shí)一人只準(zhǔn)推一輛礦車(chē)。

6.人力翻車(chē)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴向溜礦井翻礦(毛)時(shí)，人要站在礦車(chē)的兩頭，禁止站在內(nèi)側(cè)，站

在外側(cè)時(shí)要防止車(chē)斗返回傷人，向無(wú)格篩或篩孔過(guò)大的溜井翻礦要掛

安全帶。

⑵礦車(chē)難倒時(shí)，只準(zhǔn)用撬棍嚴(yán)禁用腳蹬。

(3)清理礦車(chē)斗時(shí)、必需把斗固定下來(lái)再清理。

(4)礦毛石倒完，必需鎖好車(chē)斗，隨時(shí)清理溜井口四周的礦(毛)石。

7.切割、付川等上水平扒裝時(shí)一，用手推車(chē)運(yùn)礦(毛)要留意兩邦碰手，

倒礦(毛)時(shí)防止人墜入溜井。

8.向充填井和其他天井、空區(qū)倒毛時(shí)，首先與下部的工作人員聯(lián)系

好，不得盲目倒毛。

9.凡進(jìn)行人工二次破裂者，必需執(zhí)行下列規(guī)定：

(1)在進(jìn)行破裂工作前，要檢查大錘是否堅(jiān)固牢靠，錘把是否斷裂;

檢查大塊是否有殘眼，是否有殘炮和雷管;仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)的頂邦

是否有浮石，支護(hù)是否堅(jiān)固。

29

(2)打錘時(shí)要看好大塊的節(jié)理，找平面處下錘，避開(kāi)打在大塊的銳峰

上，防止飛石打傷人。

(3)打錘時(shí)要留意四周人員和是否有其他障礙物，四周人員要離開(kāi)大

錘的活動(dòng)范圍，并背向打錘的地點(diǎn)。

⑷溜井深度超過(guò)3米，溜井的格篩上有大塊要搬到格篩外面破裂,

不準(zhǔn)在格篩上進(jìn)行破裂。

(5)在毛礦堆上破裂時(shí)，大塊要放穩(wěn)，人要選擇好位置，站穩(wěn)后再打

錘。

十一、電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程

(一)崗位責(zé)任制國(guó)

L作業(yè)開(kāi)頭前，要檢查礦巖堆是否灑透水，通風(fēng)是否良好，距工作

面15米內(nèi)頂邦是否沖洗潔凈，不合格時(shí)，必需重灑水和沖洗頂邦。3

2.必需遵守操作規(guī)程，按操作規(guī)程和技術(shù)要求操作。0

3.要熟識(shí)和把握鏟運(yùn)機(jī)的性能，構(gòu)造和各部件的作用。3

4.維護(hù)保養(yǎng)好鏟運(yùn)機(jī)，要保持機(jī)身的清潔衛(wèi)生，下班要沖洗潔凈，

達(dá)到無(wú)粉塵、無(wú)碎石和油泥。2]

5.鏟運(yùn)機(jī)消失故障要準(zhǔn)時(shí)協(xié)同電工、修理工排解。H

6.必需專(zhuān)人操作，嚴(yán)禁非操作人員操作。H

7.禁止用鏟斗或站在鏟斗內(nèi)撬浮石，禁止用鏟斗破大塊。3

8.禁止人員從升舉的鏟斗下通過(guò)和停留。0

(二)電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)工安全操作規(guī)程缶

1.鏟運(yùn)機(jī)工必需持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。團(tuán)

30

2.作業(yè)前必需敲邦問(wèn)頂，處理頂邦浮石，作業(yè)過(guò)程中，隨時(shí)留意頂

邦狀況。3

3.開(kāi)車(chē)前檢查：a

(1)檢查車(chē)燈的安裝和使用狀況，輪胎的磨損程度及壓力狀況。a

(2)檢查輪轂的螺帽有無(wú)松動(dòng)，行星減速器有無(wú)漏油。a

(3)檢查較鏈部分有無(wú)松動(dòng)，聯(lián)結(jié)銷(xiāo)軸是否安全，同時(shí)檢查轉(zhuǎn)向油缸

及管路是否漏油、磨損，傳動(dòng)軸的萬(wàn)向節(jié)和支承軸的磨損狀況。H

(4)檢查各管路、接頭是否松動(dòng)漏油。0

(5)檢查各儀表、開(kāi)關(guān)是否破損松動(dòng)。a

(6)檢查座位四周有無(wú)影響操作的雜物。出

(7)檢查各操縱桿、腳踏板是否靈敏。團(tuán)

(8)檢查鏟頭、銷(xiāo)軸、油缸及管路是否完好。a

(9)檢查靜壓油箱，液壓油箱的油位及各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況。0

(10)檢查供電開(kāi)關(guān)、電纜是否完好。3

4.啟動(dòng)：13確認(rèn)以上各項(xiàng)檢查一切正常后方可啟動(dòng)，詳細(xì)步驟如下：

團(tuán)(1)接通電源總開(kāi)關(guān)。3

(2)司機(jī)就位。團(tuán)

⑶將速度方向操縱桿置于中位。0

⑷按下啟動(dòng)按鈕。a

5.啟動(dòng)后的檢查：a

⑴檢查各儀表指示狀況。3

(2)打開(kāi)前后車(chē)燈，檢查四周有無(wú)障礙物和人員。0

31

(3)原地轉(zhuǎn)向是否敏捷。0

(4)檢查工作制動(dòng)閘是否牢靠。胃

⑸檢查鏟頭舉升和翻轉(zhuǎn)狀況。Z

6.行駛：a

(1)行駛前的留意事項(xiàng)：a

①觀看車(chē)四周，確認(rèn)無(wú)障礙物和人員。

②鳴喇叭，同時(shí)收起鏟斗。3

③將方向掌握手柄，速度掌握手柄置于所需位置。團(tuán)

7.鏟裝工作：13

①首先清除道路上的礦石和其它障礙物。a

②留意保持車(chē)前后形成一條直線，以低速接近料堆。a

③從最近點(diǎn)裝起，并且每裝一鏟換一個(gè)位置。3

④鏟斗底面與地面保持水平。團(tuán)

⑤鏟裝時(shí)，假如后輪離地，應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)稍后退，然后再起斗。a

⑥斗裝滿后，要原地抖動(dòng)一下鏟斗。a

⑦不行強(qiáng)鏟硬底，遇阻力大時(shí)要退回重新鏟裝。a

8.運(yùn)輸：a

①依據(jù)路面狀況隨時(shí)變換行駛速度，留意前進(jìn)方向等。a

②在狹窄的路段，交叉路口和拐彎處要減速鳴笛，靠右行。

③上、下斜坡道前，檢查車(chē)閘，上坡時(shí)鏟斗在后，下坡時(shí)鏟斗在

前。？④行駛時(shí)，檔位、制動(dòng)失靈馬上停車(chē)修理。3

⑤嚴(yán)禁載人行駛。團(tuán)

32

⑥禁止鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破物品泅

⑦卸載：13低速進(jìn)入卸載區(qū)，機(jī)身對(duì)正卸載處，卸載必需剎車(chē)。B9.

停車(chē)：B

（1）臨時(shí)停車(chē)：a

A.不要堵塞交通，不停在人行道、安全道、通風(fēng)井、泥濘處、漏水

處。a

B.停車(chē)熄火。如不熄火，司機(jī)不得離開(kāi)車(chē)輛。3

C.斜坡道上停車(chē)時(shí)，車(chē)輪下面應(yīng)加墊木桿或石塊。國(guó)

（2）長(zhǎng)時(shí)間停車(chē):3

A.進(jìn)入指定地點(diǎn)。3

B.關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)。團(tuán)

C.擦洗車(chē)輛。？

D.填寫(xiě)各種記錄。

十二、內(nèi)燃機(jī)鏟運(yùn)機(jī)操作規(guī)程團(tuán)

為合理使用鏟運(yùn)機(jī)，不斷提高操作技能，保證安全,提高作業(yè)效率，

延長(zhǎng)鏟運(yùn)機(jī)的使用壽命，必需遵守本操作規(guī)程。

L起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查，必要時(shí)一加（注）油等。3

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位（14#或11#柴油機(jī)油）。0

（2）液壓傳動(dòng)油箱油位（透平油）。

（3）液壓工作油箱油位（20#機(jī)械油）。0

（4）燃油箱油位（o#輕柴油）。a

（5）全部潤(rùn)滑點(diǎn)。3

33

(6)各部管及接頭是否漏油和堅(jiān)固牢靠等。3

(7)各部螺栓是否緊固、有否漏油，各儀表及電路是否正常。3

(8)發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇、發(fā)動(dòng)機(jī)及油泵皮帶張緊程度。0

(9)電瓶是否清潔良好，接頭是否緊固。a

(10)輪胎充氣和磨損狀況。a

2.發(fā)動(dòng)機(jī)按下列挨次啟動(dòng)：B

(1)確認(rèn)空檔鎖定在空檔位置。3

(2)發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)?yán)瓧U全部推動(dòng)。3

(3)將鑰匙開(kāi)關(guān)順時(shí)旋轉(zhuǎn)到合閘的位置。a

(4)發(fā)動(dòng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，則要按下預(yù)熱按鈕使發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱(每次按下

約10~15秒)，直到預(yù)熱指示器發(fā)亮為止。0

(5)預(yù)熱指示器亮后，松開(kāi)預(yù)熱按鈕，同時(shí)按下超控和起動(dòng)按鈕(每

次按下不超過(guò)20秒)，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，馬上松開(kāi)按鈕。13

(6)發(fā)動(dòng)機(jī)在低速下怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。3

(7)視察各種儀表指示是否在正常數(shù)值內(nèi)論

A.發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油正常壓力值為30-40磅/時(shí)212(冷態(tài)起動(dòng)時(shí)，油壓可能

升到100磅/口寸/，但溫度上升后，壓力就降到正常值)。3

B.發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度，指示針在綠色安全區(qū)。a

C.傳動(dòng)油壓不低于160磅〃寸2oB

D.傳動(dòng)油過(guò)濾真空表指針，指示的真空度不高于10毫米水銀柱。2E.

安培計(jì)指針，指示電流在正值范圍內(nèi)。3

F.拉出前后燈按鈕，前后燈亮。回

34

G.將停車(chē)制動(dòng)拉桿往外拉到頭，以松開(kāi)制動(dòng)器。團(tuán)

3.運(yùn)行和工作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：3

(1)將油門(mén)掌握桿向下推到適當(dāng)位置，使發(fā)動(dòng)機(jī)在1000~1500轉(zhuǎn)/分

的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，才可起步，絕不允許著火后就馬上大油門(mén)進(jìn)入工作狀

O

(2)觀看鏟運(yùn)機(jī)前后、左右是否有障礙物或其它擔(dān)心全因素。a

(3)操縱工作裝置掌握桿，使鏟斗唇離開(kāi)地面，鏟斗復(fù)位。a

(4)空檔鎖定桿推到驅(qū)動(dòng)位置。a

(5)低速起步檢查前進(jìn)、后退和緊急制動(dòng)腳踏板是否敏捷牢靠。團(tuán)

⑹把傳動(dòng)速度桿置于所要求的速度檔(行車(chē)采納高速檔，裝料采納

低速檔)。0

⑺踏下前進(jìn)或后退腳踏板，使鏟運(yùn)機(jī)沿所要求的方向開(kāi)動(dòng)。a

(8)常常觀看各儀表指示是否正常，不正?；虿恢甘?馬上停車(chē)檢查。

凱9)有特別響聲，風(fēng)鳴器有響聲，冒黑煙等，馬上停車(chē)檢查。a

(10)發(fā)動(dòng)機(jī)工作后，不準(zhǔn)按起動(dòng)按鈕，不準(zhǔn)高速下突然熄火。

曲11)不準(zhǔn)原地轉(zhuǎn)向，盡量不要使輪胎打滑。a

(12)操作要精力集中，讓開(kāi)行人或障礙物，并常常留意觀看工作面

頂板等狀況，禁止帶浮石作業(yè)，禁止在通風(fēng)防塵條件惡劣的狀況下作

業(yè)，確保安全。3

(13)油缸行程終了時(shí)一，不要連續(xù)從原方向給油，操作桿返回原位。

機(jī)14)不得進(jìn)行鏟斗或鏟斗內(nèi)乘人運(yùn)行。3

(15)下坡行駛時(shí)，不得使前進(jìn)或后退腳踏板全往下壓，否則會(huì)因機(jī)

35

器本身自重而產(chǎn)生加速度，必將造成傳動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)超速，使機(jī)器

遭到破壞。嚴(yán)禁熄火下滑。固

(16)在斜坡道運(yùn)行時(shí)，上坡鏟斗在后，下坡時(shí)鏟斗在前，發(fā)生超速

或意外時(shí)，可使鏟斗碰壁或著地而使車(chē)停下。3

(17)鏟運(yùn)機(jī)需外機(jī)牽引時(shí)，肯定要把旁通伐拉桿往外拉，使旁通伐

打開(kāi)，以免損壞傳動(dòng)裝置。2]

4.停車(chē)時(shí)需留意以下幾點(diǎn)：13

(1)鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)停在合適、安全的地點(diǎn)或指定的停車(chē)場(chǎng)地，不準(zhǔn)停在斜

坡道上。3

⑵操縱工作裝置掌握桿，使鏟斗唇轉(zhuǎn)到著地位置。a

(3)鏟斗內(nèi)不得有礦巖及雜物。3

(4)空檔鎖定桿放在空檔位置。0

(5)發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)在低速下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，方可拉動(dòng)身

動(dòng)機(jī)停車(chē)?yán)瓧U停車(chē)。a

(6)停車(chē)后把停車(chē)制動(dòng)拉桿推到頭，施加停車(chē)制動(dòng)。a

(7)鑰匙開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，并取下鑰匙。a

(8)必要時(shí)推壓前后燈按鈕，前后燈滅。團(tuán)

(9)工作完畢對(duì)鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行全面清掃、擦洗、清除泥砂、油垢及粉塵，

并檢查鏟運(yùn)機(jī)各部件。[2J

(10)填寫(xiě)好交接班記錄，做好交接班工作。a

5.每臺(tái)設(shè)備必需配備滅火器。

十三、裝巖機(jī)工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程

36

(一)裝巖機(jī)工崗位責(zé)任制：

131.作業(yè)開(kāi)頭前，要檢查礦(巖)堆是否灑透水，通風(fēng)是否良好，距工

作面15米以內(nèi)，頂邦是否沖洗潔凈，不合格時(shí)推車(chē)人員必需重新灑

水和沖洗頂邦。2J

2.工作前要做好以下工作：a

(1)檢查鋼絲繩和鏈條連接是否牢靠，接頭是否松動(dòng)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要調(diào)

好或更換。＞)

(2)檢查上下轉(zhuǎn)盤(pán)是否靈敏，鏟斗搖架是否平衡，防止偏頭和掉道。

國(guó)(3)傳動(dòng)部件要準(zhǔn)時(shí)加油，保證潤(rùn)滑良好。仍

(4)裝巖機(jī)前后照明要完善，若損壞了要補(bǔ)充分夠的電力照明，不準(zhǔn)

用電石燈照明。2J

(5)通電開(kāi)空車(chē)試車(chē)，檢查前進(jìn)、后退、揚(yáng)斗是否穩(wěn)定，按鈕是

否靈敏牢靠。B

3.常常維護(hù)和保養(yǎng)好裝巖機(jī)，要保持機(jī)身的清潔衛(wèi)生，每班下班要

清洗潔凈，達(dá)到裝巖機(jī)無(wú)粉塵、無(wú)碎石和油泥，工作時(shí)電機(jī)車(chē)的溫度

不得超過(guò)70回，時(shí)刻細(xì)聽(tīng)電機(jī)和齒輪的聲音，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要協(xié)同電工、

修理工排解故障。？

4.裝巖機(jī)工要熟識(shí)和把握裝巖機(jī)的性能、構(gòu)造和各部件的作用，達(dá)

到會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)和修理、會(huì)排解故障。3

5.裝巖機(jī)工不準(zhǔn)把裝巖機(jī)交給其他人員操作，裝完礦(巖)后，開(kāi)出

距離工作面20米以外的不影響通行的安全地帶或道岔上，停止工作

時(shí)必需切斷電源。＞1

37

(二)裝巖機(jī)工安全操作規(guī)程仍

L開(kāi)車(chē)前要檢查好供電開(kāi)關(guān)，電纜是否完好，有無(wú)漏電現(xiàn)象，認(rèn)為

完好后，方可開(kāi)車(chē)。3

2.作業(yè)前必需嚴(yán)格敲邦問(wèn)頂，處理潔凈頂邦的浮石，作業(yè)過(guò)程中，

也必需常常留意頂邦狀況。3

3.裝巖時(shí)，要把位置選擇好，司機(jī)身后凈空要留400毫米，反對(duì)蠻

干，頭和腳部不得探到鏟斗活動(dòng)范圍內(nèi)，禁止兩人同時(shí)操作一臺(tái)裝巖

機(jī)。2)4.工作時(shí)在裝巖機(jī)活動(dòng)范圍內(nèi)，禁止任何人員進(jìn)入，的確工作

需要肯定要進(jìn)入工作范圍，要將裝巖機(jī)停穩(wěn)再進(jìn)入。？

5.裝巖時(shí)推車(chē)工要站在礦車(chē)一側(cè)，不要站在礦車(chē)的后面，并要時(shí)刻

留意飛石傷人，禁止手扶礦車(chē)。？

6.裝巖機(jī)和掌握箱檢修時(shí)，必需切斷閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶電檢修。團(tuán)7.

裝巖機(jī)操作要遵守下列規(guī)定：2)

(1)鏟斗要防止猛力插入礦(巖)石堆，前進(jìn)時(shí)要準(zhǔn)和穩(wěn)。3

(2)揚(yáng)斗和后退要平穩(wěn)，避開(kāi)用力過(guò)猛飛石傷人,鏟斗裝滿礦巖石時(shí),

不準(zhǔn)在空間任何角度停下。?

(3)遇到大塊巖石，要清理好兩旁廢石雜物再裝，不能盲目鏟大塊;

碰著巖堆有坑木，先裝巖再處理坑木，禁止用裝巖機(jī)硬鏟坑木。0

(4)要到前面去清理礦(巖)石，必需先把電源切斷。a

(5)連車(chē)和撥插鎖時(shí)，必需等裝巖機(jī)停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。

十四、放礦工崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程

(一)放礦工崗位責(zé)任制

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L作業(yè)前要全面檢查鐵道、道岔、放礦平臺(tái)、漏斗、格篩是否良好。

發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)修理。

2.放礦和翻礦地點(diǎn)要保證清潔，漏斗底下和四周要潔凈不能存毛石,

水溝要暢通，鐵道要清理好，礦車(chē)中途翻了車(chē)，必需當(dāng)班清理好。溜

井放礦平臺(tái)要班班打掃潔凈，保持清潔，巷道頂邦和平臺(tái)常常用水沖

洗潔凈。

3.礦房放礦要均衡，禁止在好放的漏斗大量放礦，不好放的漏斗就

不放。防止造成采場(chǎng)底板不平整。

4.下班時(shí)要清洗礦車(chē)，礦車(chē)結(jié)底要打掉，工具整理好。

5.天井人行道的毛石要班班清理潔凈。

(二)放礦工安全操作規(guī)程

L在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否堅(jiān)固，溜井口四周和格篩

是否有損壞，工作地點(diǎn)四周頂板的安全狀況，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作

業(yè)。

2.礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定：

(1)放漏斗前采場(chǎng)有人肯定要聯(lián)系好，放礦車(chē)數(shù)肯定要記清，采場(chǎng)發(fā)

生懸空必需馬上匯報(bào)車(chē)間，不處理好懸空，禁止在漏斗上下作業(yè)，漏

斗卡塞懸空必需處理好，禁止上下雙層同時(shí)作業(yè)。

(2)放礦時(shí)人要站在漏斗的兩邊，時(shí)刻留意滾石傷人，撬大塊要選擇

好位置，撬棍要敏捷把握，嚴(yán)禁撬棍棍尾對(duì)準(zhǔn)胸部和頭部，礦石下來(lái)

要快速抽出撬棍，人躲開(kāi)，避開(kāi)撬棍和落石傷人。

(3)漏斗堵塞須用炸藥時(shí)，在漏斗兩旁觀看好再進(jìn)行，禁止爬進(jìn)漏斗

39

去作業(yè)，堵塞高度超過(guò)5米，必需由爆破工用土火箭處理。

(4)放礦時(shí)禁止任何人在漏斗的對(duì)面通過(guò)和停留，手不準(zhǔn)扶礦車(chē)邊,

腳不要踏在礦車(chē)上。

(5)充填法溜礦井不準(zhǔn)放空，班班保證溜礦井裝滿。

3.溜井放礦要遵守下列規(guī)定：

(1)在處理漏斗堵塞時(shí)，要遵守第2項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

(2)人力推車(chē)和向溜井倒礦要遵守扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程5、6項(xiàng)

規(guī)定。

(3)放礦漏斗處，必需有充分的照明。

十五、尾砂充填工安全責(zé)任制和操作規(guī)程

(一)班長(zhǎng)(付班長(zhǎng))

L負(fù)責(zé)充填攪拌站至井下采場(chǎng)的充填和充填密閉工作。

2.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保充填濃度及尾砂配比。

3.要常常檢查設(shè)備運(yùn)行和砂倉(cāng)貯砂狀況。

4.礦房充填時(shí)，要常常檢查充填礦房是否安全，溜井、人行井的井

壁是否漏漿，發(fā)覺(jué)問(wèn)題馬上組織本班人員解決并向車(chē)間匯報(bào)。

5.開(kāi)好班前班后會(huì)，組織全班人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)安全與生產(chǎn)

狀況必需具體交接。

6.要教育本班人員嚴(yán)守工作崗位，遵守操作規(guī)程。

(二)砂泵工：a

L負(fù)責(zé)襯膠泵的運(yùn)行與攪拌槽剛性葉輪給料機(jī)，攪拌槽除塵設(shè)施。

02.必需熟識(shí)和把握砂泵的技術(shù)性能，能準(zhǔn)時(shí)排解設(shè)備故障。a

40

3.保持設(shè)備儀表和安全設(shè)施完整無(wú)損。0

4.嚴(yán)守工作崗位，仔細(xì)執(zhí)行操作規(guī)程。3

（三）砂倉(cāng)工：a

L負(fù)責(zé)旋流器與尾砂在砂倉(cāng)的貯存和放出工作。21

2.充填前負(fù)責(zé)用壓力水沖洗砂倉(cāng)底部的噴嘴并進(jìn)行造漿。a

3.每?jī)尚r(shí)測(cè)定一次砂倉(cāng)的貯存高度。砂倉(cāng)貯滿尾砂通知砂泵工停

車(chē)。B

（四）給料工：a

L嚴(yán)守工作崗位，必需按安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。a

2.負(fù)責(zé)來(lái)自水泥倉(cāng)底至攪拌槽的水泥供應(yīng)，熟識(shí)鋼葉輪給料機(jī)的技

術(shù)性能，準(zhǔn)時(shí)排解設(shè)備和水泥堵塞故障。3

（五）水泵工：a

L負(fù)責(zé)攪拌站砂泵、砂倉(cāng)、攪拌槽、充填管路的供水工作。3

2.熟識(shí)進(jìn)入攪拌站的水管和閥門(mén)的配置狀況及攪拌站內(nèi)水管和閥

門(mén)的配置狀況。3

3.熟識(shí)水泵的技術(shù)性能，能準(zhǔn)時(shí)排解故障。0

（六）攪拌工：a

L負(fù)責(zé)攪拌槽的制漿作業(yè)。團(tuán)

2.尾砂漿攪拌濃度應(yīng)掌握在65%（膠結(jié)充填）、63%（尾砂充填）左右。

3.充填時(shí)把攪拌槽密閉好，使水泥不能從攪拌槽中溢出。a

（七）取樣工：B

41

L負(fù)責(zé)攪拌槽內(nèi)尾砂砂漿的測(cè)量工作。0

2.濃度的測(cè)定要準(zhǔn)時(shí)，精確，并把測(cè)定的結(jié)果寫(xiě)到記錄本或

黑板上?；?.充填時(shí)與井下充填工進(jìn)行電話聯(lián)系。

（八）充填工

L負(fù)責(zé)井下采場(chǎng)溜井、人行井、板墻的密閉和采場(chǎng)的充填工作。

2.采場(chǎng)充填要做到充填面平整，高度合適。

3.看管人行井、溜井、板墻的透水或溢流水，發(fā)覺(jué)跑漏不能處理時(shí)

應(yīng)馬上通知攪拌站停車(chē)。

4.負(fù)責(zé)處理采場(chǎng)充填料跑漏和充填管路堵塞。

（九）吹灰工：a

1.負(fù)責(zé)將水泥罐車(chē)的水泥輸送至水泥倉(cāng)。團(tuán)

2.負(fù)責(zé)將袋裝水泥用吹灰罐輸送到水泥倉(cāng)。出

3.熟識(shí)吹灰罐，必需按安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。田

4.常常檢查和檢修除塵設(shè)備，保證除塵設(shè)施正常運(yùn)行。3

5.每天測(cè)量一次水泥倉(cāng)貯存水泥高度，并準(zhǔn)時(shí)向車(chē)間匯報(bào)。3

（十）管道工、電、鉗工：0

必需嚴(yán)格遵守井下管道工、電工、鉗工的崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操

作規(guī)程外，還須遵守以下幾條：？

1.負(fù)責(zé)攪拌站和水泥庫(kù)內(nèi)壓風(fēng)管、水管、吹灰管及攪拌站主井至礦

房的充填管路的安裝、檢修和更新工作。S

2.負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)各閥門(mén)的安裝和檢修。0

3.負(fù)責(zé)各管路壓力表和測(cè)壓裝置及安裝工作。a

42

4.電工必需熟識(shí)攪拌站配電柜、動(dòng)力線和照明線配置狀況。0

5.負(fù)責(zé)架設(shè)和拆除攪拌站及井下電鈴、電話、通訊線路。3

(H"-一)膠結(jié)充填工團(tuán)

1.細(xì)則：3

⑴堅(jiān)持崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)。3

(2)常常保持站房、設(shè)備及管道等清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。H

(3)全部風(fēng)水管道和閥門(mén)等不能有漏風(fēng)、漏水和堵塞現(xiàn)象。a

(4)定期對(duì)設(shè)備和閥門(mén)等進(jìn)行維護(hù)檢修。B

(5)充填工作時(shí)，常常保持與井下的準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系，緊密協(xié)作。a

(6)充填工作開(kāi)頭時(shí)，先用清水沖洗輸送管道5分鐘，檢查輸送管道

是否堵塞或滲漏。

(7)充填工作中途因事故停車(chē)5分鐘以上時(shí)，需接通事故管沖洗。

(8)充填工作結(jié)束時(shí)，先用清水沖洗輸送管道，直到井下見(jiàn)清水且清

水內(nèi)不含砂時(shí)為止，然后用壓氣吹洗輸送管道2分鐘，同時(shí)用清水清

洗砂泵和攪拌筒及有關(guān)管道等。Z

(9)為了愛(ài)護(hù)采場(chǎng)充填濃度，凡是沖洗管路，清水放入采場(chǎng)的泄水井

中，而不放入采場(chǎng)內(nèi)。a

(10)充填時(shí)，按肯定的間隔時(shí)間(一般為15分鐘)，測(cè)取濃度和壓力，

做好記錄，假如不符合要求，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。？

(11)水泥庫(kù)儲(chǔ)存的水泥要實(shí)行防潮措施，散包水泥防止混入雜物，

水泥的存放時(shí)間不得超過(guò)7~10天。0

(12)充填使用的水泥在倉(cāng)內(nèi)的存放時(shí)間不得超過(guò)7天。團(tuán)

43

2.充填操作程序：B

(1)打開(kāi)下井充填管路的有關(guān)閥門(mén)。3

⑵啟動(dòng)供水水泵，供應(yīng)砂泵軸封水，并向攪拌筒給水。0

(3)啟動(dòng)砂泵和攪拌筒，用清水沖洗充填管路，沖洗水放入泄水井,

而不放入采場(chǎng)內(nèi)。＞]

(4)打開(kāi)砂倉(cāng)底部總放砂管夾管閥，同時(shí)掌握總砂管末端夾管閥向攪

拌筒內(nèi)放砂。?

(5)待攪拌筒內(nèi)的砂漿液位到一半時(shí)一，啟動(dòng)鋼性葉輪給料機(jī)的異步調(diào)

速電動(dòng)機(jī)，按水泥尾砂配比所要求的水泥量調(diào)好轉(zhuǎn)速，向攪拌筒內(nèi)輸

送水泥。0

(6)啟動(dòng)攪拌筒除塵設(shè)施。團(tuán)

(7)充填工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉砂倉(cāng)底部總放砂管的夾管閥，停止供砂。

田⑻斷開(kāi)鋼性葉輪給料機(jī)的異步調(diào)整電動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān)，停止給料。團(tuán)⑼

停止攪拌筒除塵設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)。2]

(10)向攪砂筒給水，并通過(guò)砂泵沖洗充填輸送管道，水放入泄水井

內(nèi)力

(11)關(guān)閉下井充填輸送管道的全部開(kāi)關(guān)閥門(mén)，分別用高壓水和壓風(fēng)

沖(吹)洗充填輸送管道。B

(12)打掃攪拌站衛(wèi)生。3

(13)停止供水水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。0

(14)檢查和擦洗設(shè)備，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。H

3.旋流器及砂倉(cāng)：a

44

(1)砂倉(cāng)打砂時(shí)，肯定要保持吸砂池砂漿的液位,砂漿過(guò)少不宜運(yùn)行，

在保持給砂濃度15~20%的條件下，可以適當(dāng)加入清水。a

(2)嚴(yán)禁將沖洗攪