基礎(chǔ)工程施工方案范本

目錄

1、編制依據(jù)和編制范圍...................................1

1.1編制依據(jù)..........................................1

1.2編制范圍..........................................2

2、工程概況...............................................2

2.1工程概述..........................................2

2.2地質(zhì)概述...........................................2

3、施工方案...............................................3

3.1施工部署..........................................3

3.2施工準備..........................................9

3.3施工機具..........................................9

3.4施工作業(yè)人員......................................9

3.5施工工藝.........................................10

3.6主要施工方法及技術(shù)措施...........................11

4.質(zhì)量控制及保證措施...................................29

4.1質(zhì)量目標.........................................29

4.2質(zhì)量保證體系.....................................29

4.3施工質(zhì)量保證體系及措施...........................30

5.安全施工技術(shù)保證措施.................................37

5.1安全施工目標.....................................37

5.2安全施工保證體系.................................37

5.3安全管理制度.....................................39

5.4安全施工保證措施.................................41

5.5安全管理點及安全技術(shù)措施.........................43

5.6深基坑作業(yè)安全..................................47

9.7場內(nèi)行車安全保護.................................48

9.10施工區(qū)域周邊交通安全............................49

9.11安全標準化工地建設(shè)..............................49

1、編制依據(jù)和編制范圍

1.1編制依據(jù)

1.國家、行業(yè)及XX市現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定

標準等其它相關(guān)文件資料。

2.重慶新聞傳媒中心設(shè)計施工圖紙。

3.從工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢、圖紙審核所獲取的資料。

4.我單位擁有的科技成果、工法成果、機械設(shè)備、施工技術(shù)、管

理水平以及類似工程施工經(jīng)驗。

5.國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準及施工驗收規(guī)范：

(1)工程測量規(guī)范GBJ50026-2020

(2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020202020

(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2020版)GB5020202020

(4)混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2020

(5)混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2020

(6)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993

(7)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2020

(8)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020202020

(9)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2020

(10)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2020

(11)鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2020

(12)建筑施工安全檢查標準JGJ59-2020

(13)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991

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(14)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2020

(15)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2020

1.2編制范圍

本工程的基礎(chǔ)工程施工。

2、工程概況

2.1工程概述

本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式分為：獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基、筏板基

礎(chǔ)四種形式。

(1500X1500X600)42個、JC2(1800X1800X600)21

個、JC3(2100X2100X800)4個、JC4(1300X2500X800)3個、

ZJ1(32020320205000)12個、ZJ2(3500X3500X5000)2個。

二區(qū)段：JC1(1500X1500X600)61個、JC2(1800X1800X600)23

個、JC3(2100X2100X800)2020

條基及以上基礎(chǔ)的具體位置詳施工圖。

2.2地質(zhì)概述

場地位于龍王洞背斜西翼，巖層呈單斜狀產(chǎn)出，其傾向260-264°,

傾角34-50。，優(yōu)勢產(chǎn)狀263。N34°；未見斷層通過。根據(jù)地面調(diào)查，

區(qū)內(nèi)巖體有兩組構(gòu)造裂隙存在，為共朝“X”裂隙；其特征如下：

J1：產(chǎn)狀為75-90°N53-62°,優(yōu)勢產(chǎn)狀81°N61°,裂面較平

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整，微張，間距2-4m,延伸長3-5m；為硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)構(gòu)面結(jié)合差。

J2：產(chǎn)狀為5-21°N67-75°,優(yōu)勢產(chǎn)狀15°N75°,裂面較平整,

微張，間距IT.5m,延伸長2-4m,為硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)構(gòu)面結(jié)合差。

區(qū)內(nèi)節(jié)理發(fā)育程度為不發(fā)育-較發(fā)育，巖體完整-較完整，呈厚層

狀-塊狀構(gòu)造。

勘察區(qū)出露的巖層由新到老依次分為第四系全新統(tǒng)填土層

(Q4ml)、殘坡積層(Q4el+dl)和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(J2s)沉積巖層。。

3、施工方案

3.1施工部署

3.1.1施工管理目標

1.施工部署原則：項目實行目標管理，利用先進技術(shù)，精心組織，

精心施工,優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本基礎(chǔ)工程。

(1)一階段基礎(chǔ)施工原則

由于基坑開挖完后，整個施工區(qū)域處于一個低洼區(qū)，雨季施工會

有大量雨水流入。根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看,22軸與N軸線相交角點處

雨水量最大，結(jié)合施工圖紙，此處有2個吸水坑,所以在開挖基礎(chǔ)時應(yīng)

從此處開始開挖,分別向8軸線和A軸線兩個方向同時進行。同時，

永久性排水系統(tǒng)和場區(qū)臨時排水系統(tǒng)進行綜合考慮，先行施工-4F的

永久性排水系統(tǒng)，同步將吸水坑和消防水池進行施工，解決現(xiàn)場基礎(chǔ)

施工階段的臨時排水。

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（2）二階段基礎(chǔ)施工原則

待16軸-22軸范圍內(nèi)的地下部分（0.0以下）施工完畢后，16軸-22

軸范圍內(nèi)地下室三周（A軸、22軸、N軸）回填土石方施工，將臨設(shè)布

置在0.0層的廣場及回填土上，開始8軸-15軸的基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)階段

的臨時排水亦結(jié)合-4F的永久排水系統(tǒng)綜合考慮。

2.工期目標：第一區(qū)段基礎(chǔ)工程計劃施工時間為40天，二區(qū)段

基礎(chǔ)工程施工時間為30天。具體詳施工進度計劃橫道圖。

3.安全生產(chǎn)目標:杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故,把各種

安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。具體詳安全文明施工專項方案。

4.文明施工目標：執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理，創(chuàng)XX市安全文明施工

工地。具體詳安全文明施工專項方案。

5.服務(wù)目標：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿

意。

3.1.2施工區(qū)域劃分及總體部署

由于現(xiàn)場場地條件限制，只能在擬建建筑范圍內(nèi)進行考慮施工現(xiàn)

場的臨時設(shè)施，分為兩次（階段）進行布置。一次是16軸-22軸的地下

室施工階段，二次是16軸-22軸地上部分施工和8軸-15軸的地下及

地上部分施工階段。具體為：待16軸-22軸范圍內(nèi)的地下部分（0.0以

下）施工完畢后，16軸-22軸范圍內(nèi)地下室三周（A軸、22軸、N軸）回

填土石方施工，將臨設(shè)布置在0.0層的廣場及回填土上，兩次的臨設(shè)

布置詳平面布置圖。

根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及本工程的特點，將本工程平面上劃分成二

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MICC4

個施工區(qū)段，一區(qū)段為16軸-22軸，二區(qū)段為8軸-15軸。

一階段及二階段施工區(qū)域平面圖見下圖。

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c^AnmenoMMOOcox<a5

重慶新聞傳媒中心一期工程基礎(chǔ)工程專項方案

圖例：

一區(qū)段

二區(qū)段

臨設(shè)布置位置

塔吊布置位置

b----------0施工大門

一階段基礎(chǔ)施工平面布置圖

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6

重慶新聞傳媒中心一期工程基礎(chǔ)工程專項方案

圖例：

一區(qū)段

二區(qū)段

，:塔吊布置位置

b---□施工大門

K施工電梯

二階段基礎(chǔ)施工平面布置圖

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7

重慶新聞傳媒中心一期工程基礎(chǔ)工程施工方案

基礎(chǔ)施工平面布置圖（一階段及二階段）說明：

①基礎(chǔ)施工階段的場地排水根據(jù)-4F永久排水進行考慮布置；

②由于現(xiàn)場場地條件限制，只能在擬建建筑范圍內(nèi)進行考慮施工

現(xiàn)場的臨時設(shè)施，分為兩次進行布置。一次是16軸-22軸的地下室施

工階段，二次是16軸-22軸地上部分施工和8軸-15軸的地下及地上

部分施工階段。具體為：待16軸-22軸范圍內(nèi)的地下部分（0.0以下）

施工完畢后，16軸-22軸范圍內(nèi)地下室三周（A軸、22軸、N軸）回填

土石方施工，將臨設(shè)布置在0.0層的廣場及回填土上，一次臨設(shè)的平

面布置詳本圖，二次的臨設(shè)布置另詳圖；

③根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及本工程的特點，將本工程平面上劃分成

二個施工區(qū)段，一區(qū)段為16軸-22軸，二區(qū)段為8軸-15軸。

④施工現(xiàn)場的辦公區(qū)及生活區(qū)，具體布置詳圖；

⑤施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，出入現(xiàn)場的車輛必須進行清洗

車輪,保持場外道路（同茂大道）的整潔、干凈；

⑥施工現(xiàn)場基坑的周邊A軸/8-22軸側(cè)及22軸/A-H軸側(cè)采用磚

圍墻進行封閉，N軸/8-22軸側(cè)及22軸/H-N軸側(cè)采用鋼柵欄進行封閉；

3.1.3施工進度計劃

本工程基礎(chǔ)分為兩個階段實施，第一區(qū)段基礎(chǔ)工程計劃施工時間

為40天，二區(qū)段基礎(chǔ)工程施工時間為30天。一區(qū)段擬定開工日期為

2020年8月1日，結(jié)束時間為2020年9月9日；二區(qū)段擬定開工日

期為2020年12月11日，結(jié)束時間為2020年1月9日。具體詳施工

進度計劃橫道圖。

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MICE8

重慶新聞傳媒中心一期工程基礎(chǔ)工程施工方案

以上施工進度計劃的完成時間是按照地勘資料中巖層完整的條

件下進行編排，如若巖層不完整導(dǎo)致基礎(chǔ)加深，本進度計劃的施工周

期相應(yīng)延長。

3.2施工準備

1.基礎(chǔ)開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線。各

項臨時設(shè)施，如照明、動力、安全設(shè)施準備就緒。

2.根據(jù)業(yè)主單位提供的測量控制點進行現(xiàn)場的控制點布設(shè)，并根

據(jù)設(shè)計圖紙進行縱橫軸線放樣。

3.所用的原材料，根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行檢測。嚴格按試

驗室確定的配合比施工。

4.做好對施工班組人員的技術(shù)，安全交底工作。掌握施工順序,

保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。

3.3施工機具

1.炮機5臺、挖掘機1臺、風(fēng)鎬4臺、潛孔鉆2臺、自卸式汽車

2臺，吊車1臺，水鉆4臺。

2.潛水泵及配套抽水軟管4套。

3.鎬、鍬、土筐、小推車等挖運工具；

4.振搗器4臺o

5.鋼爬梯及照明燈等。

6.電焊機、切斷機等鋼筋加工設(shè)備；圓盤鋸、木工床等木工加工

設(shè)備。

3.4施工作業(yè)人員

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MICE9

重慶新聞傳媒中心一期工程基礎(chǔ)工程施工方案

序號工種人員數(shù)量

1鋼筋工15

2電焊工8

3木工15

4架子工10

5混凝土工8

6機械工15

7水、電工4

8普工20

9合計95

3.5施工工藝

我公司根據(jù)以往施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，基礎(chǔ)施工分為以

下兩種施工工藝分別進行考慮，施工工藝流程如下：

3.5.1完整巖石層基坑開挖施工工藝

測量放線、測標高一場地平整、挖截排水溝、集水坑一測量放線

炮機鑿打基坑一水鉆施工（5m深樁基及消防廢水池）人工揀底及

清坑一澆筑墊層混凝土

3.5.2破碎巖石層基坑開挖施工工藝

測量放線、測標高一場地平整、挖截排水溝、集水坑一測量放線

一人工放坡開挖破碎巖石層一水鉆施工一人工撿底一澆筑墊層混凝

土

3.5.3鋼管柱制作工藝

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重慶新聞傳媒中心一期工程基礎(chǔ)工程施工方案

施工圖f原材料復(fù)檢一鋼板號料f自動切割下料一鋼板坡口加

工一鋼板卷制一二氧化碳氣體保護焊打底焊一碳弧氣刨清根f焊鋼

管直焊縫一超聲波探傷檢驗一校正一鋼管對接、拼裝一焊鋼管環(huán)焊縫

一超聲波探傷檢驗f焊內(nèi)襯環(huán)、耳板一除銹、涂裝一檢驗合格出廠。

3.5.4鋼管柱施工工藝

基坑開挖一澆筑墊層混凝土一鋼筋綁扎、錨栓定位一澆筑混凝土

一養(yǎng)護一安裝鋼管柱一柱底灌漿一澆筑樁基舲一養(yǎng)護一澆筑鋼管柱

內(nèi)舲f養(yǎng)護

其他基礎(chǔ)施工較常規(guī)，本方案不在一一列舉。

3.6主要施工方法及技術(shù)措施

3.6.1測量控制

采用全站儀準確放出基坑邊線，并用白灰灑出，標識明顯，測設(shè)地

面標高，確定基坑深度，并做好對下面班組的交底記錄。

在基坑的開挖過程中應(yīng)嚴格控制基坑的內(nèi)空尺寸及垂直度，嚴禁

超挖。

3.6.2基坑開挖及坑邊圍護

1、完整巖石層的基坑開挖（第一種施工方式）

本工程首先用潛孔鉆機沿著基坑、基礎(chǔ)設(shè)計四周邊線進行鉆孔,

孔距凈空尺寸不能超過5cm,鉆孔深度不能超過基礎(chǔ)持力層標高，鉆孔

完畢后，用炮機進行鑿打，鑿打過程中不能破壞坑壁巖石的完整性，嚴

禁超挖，

待炮機鑿打至離離設(shè)計底標高10cm時，改為人工結(jié)合風(fēng)鎬進行

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撿底至設(shè)計底標高。

2.破碎巖石（且超過1m）層基坑開挖（第二種施工方式）

由于絕大多數(shù)基坑巖石層遭到破壞，如采用炮機鑿打，會導(dǎo)致坑

壁巖石層大面積的垮塌，所以破碎巖石層的石方開挖采用人工結(jié)合風(fēng)

鎬進行開挖，在開挖破碎巖石層時應(yīng)放坡進行開挖，并清除松動巖石,

保證下到工序（水鉆施工）的安全，

3.基坑開挖過程中應(yīng)注意相鄰兩個基坑剛性角的控制，如下圖所

示:

如若相鄰基礎(chǔ)存在上述情況，且剛性角不滿足設(shè)計要求，必須先

施工深基礎(chǔ)，后施工淺基礎(chǔ)，且淺基礎(chǔ)加深施工到滿足剛性角要求為

止。

4.基坑的圍護如下圖所示：

本工程5m深的基坑的采用鋼管架進行圍護，鋼管采用648普管,

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立桿間距2m,水平桿間距0.6m,底下一排水平桿上設(shè)置踢腳板，具體

詳見下圖。

3.6.3鋼筋的制作與安裝

1.對所進場的鋼筋原材料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，并

且有出廠證明書，進場后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場見證取樣，并送檢合格后才

能開始加工。

2.材料進場后，按不同的規(guī)格和批號取原材料進行復(fù)檢，合格后

放可使用。

3.鋼筋連接為機械連接、焊接及綁扎搭接,機械連接及焊接試件

送檢合格后，方可大面積制作連接，綁扎搭接滿足搭接長度。

4.鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆

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重慶新聞傳媒中心一期工程基礎(chǔ)工程施工方案

?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌

下料,加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

5.按設(shè)計要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進行鋼筋的放樣工作，力

求達到準確無誤，確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。

配料單由專業(yè)工長審核批準后方可制作加工。

6.鋼筋的接頭位置、數(shù)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋的連接

頭數(shù)量同一截面不得超過50%。特別是要注意鋼筋的錨固長度達到設(shè)

計和規(guī)范要求。

7.鋼筋制作完畢后，由專職質(zhì)檢員、主管工長進行檢查，合格后交

綁扎班組進行綁扎。

8.主要結(jié)構(gòu)部分的鋼筋綁扎

綁扎鋼筋前，操作班組和分管工長首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋

大樣表，領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按施工圖和規(guī)范進行綁扎。

(1)筏板鋼筋的排布及大樣

①由于筏板面積大，施工時分段組織綁扎。首先綁扎大面積的底

板鋼筋，然后綁扎電梯位置及局部加強附筋。確保綁扎鋼筋的間距均

勻、正確、美觀，保證鋼筋網(wǎng)順、直，方正。鋼筋的每一個交叉點必須

用扎絲綁扎牢固，嚴禁漏扎和花扎。

②鋼筋綁扎時先在杜墊層面按圖示軸線、墻、柱、電梯位置進行

分線，確定定位軸線，經(jīng)檢查無誤后，在端頭分線標記出下網(wǎng)鋼筋間距,

再擺放主筋、墊好保護層墊塊開始綁扎下網(wǎng)主筋。

③在筏板下層鋼筋網(wǎng)綁扎完畢后，按2mx2m間距布置Z型馬凳，

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馬登采用用HRB33562020進行制作，馬登與下層鋼筋網(wǎng)焊接牢固，頂

部與上層鋼筋網(wǎng)底部通常筋焊接，然后鋪設(shè)上層鋼筋網(wǎng)上部鋼筋。

注:H為底層與頂部鋼筋的距離

馬登大樣

④板上下兩層趕緊綁扎完成后，開始根據(jù)事先在墊層上所做的標

記插柱、剪力墻豎向、水平鋼筋，插筋的位置應(yīng)正確并順直，嚴禁彎曲

不正、并焊接固定。

⑤剪力墻采取綁扎鋼筋、預(yù)埋插筋固定，在與底板上層鋼筋交接

處，利用墻體水平筋和豎向插筋與底板的鋼筋焊接牢固，固定其鋼筋

的位置，要求豎向鋼筋吊線綁扎，確保豎向鋼筋的垂直度，鋼筋的規(guī)

格、間距正確，豎向垂直，并保證內(nèi)外雙排鋼筋的位置正確，水平鋼筋

間距正確，搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求，接頭錯開。

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FBI厚度為2020mm,通長配筋皿32@180雙層雙向，平面圖中附加

筋設(shè)置在二排，筏板嵌巖深度22020mm,筏板封邊構(gòu)造按

(11G101-3),U形筋構(gòu)造封邊方式,U形筋采用變16@150。。

(2)擋墻鋼筋的排布及大樣

O

g

9

-gy

300/400I300

擋墻鋼筋布置示意圖

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未注明的地下室擋墻截面為1-1剖面，其余做法詳見基礎(chǔ)說明及

大樣(1477(2020)STG-04)

(3)獨立基礎(chǔ)鋼筋的排布及大樣

獨立基礎(chǔ)鋼筋布置平面圖

bc/2bc/2

A-A剖面圖

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(4)條形基礎(chǔ)鋼筋的排布及大樣

條形基礎(chǔ)鋼筋布置圖

條基長向放階大樣圖

鋼筋綁扎、模板關(guān)制完畢后，首先項目部組織班組長、施工員、

質(zhì)檢員、技術(shù)員、技術(shù)負責(zé)人進行全面檢查合格后，請甲方、監(jiān)理進

行驗收，驗收合格后方可進行硅的澆筑。

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3.6.4放坡開挖高度范圍內(nèi)的模板拼裝（如下圖所示）

基坑（槽）頂標高

7----

、對拉絲桿（水平間距450*伽加

鋼管

__基_礎(chǔ)底標_高。____

放坡開挖模板拼裝圖

3.6.5鋼板止水帶的安裝

柱子箍筋范圍內(nèi)的鋼板止水帶在安裝過程中應(yīng)在水平方向以開

兩道口子的方式來穿過柱子加密區(qū)的箍筋，由于柱子加密區(qū)箍筋的間

距為100mm,為了使鋼板止水帶在加密區(qū)范圍內(nèi)少開一道口，在箍筋的

排距上面做了如下的調(diào)整。

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擋墻下方基礎(chǔ)模板圖

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模板立楊及對拉絲桿圖

3.6.5鋼管柱制作方法

1.鋼板氣割前應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割

后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。

2.放樣、號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝的焊接收縮余量；

制作時應(yīng)考慮切割余量，其允許偏差見下表:

項目允許偏差(mm)

平行線距離和分段尺寸±0.5

對角線差1.0

寬度和長度±0.5

加工樣板的角度±2020

零件外形尺寸±1

3.中板下料用自動切割機下料切割，薄板下料采用機械剪切，切

割后均需清除毛刺，其允許偏差見下表：

項目允許偏差(mm)

零件寬度和長度±3.0

切割面平面度0.05t且不大于2.0

割紋深度0.2

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局部缺口深度1.0

邊緣缺棱1.0

4.切割后出現(xiàn)變形的零件，要矯正其平直度，質(zhì)量要求為局部撓

曲矢高f的允許偏差值在1m范圍內(nèi)fWl.Ommo

5.板材坡口加工及端面加工，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)進行線切割，其

加工余量不應(yīng)小于2.0mmo

6.組裝前，應(yīng)先檢驗合格，所有焊接面需按要求打磨。打磨范圍：

焊縫邊緣每邊30?50mm,并不得有大于1mm的局部缺口。

7.鋼管卷制：卷管方向應(yīng)與鋼板壓扎方向一致。在卷板過程中，

應(yīng)注意保證管端平面與管軸線嚴格垂直。卷壓鋼板時，考慮到一次變

形量不能太大，應(yīng)及時調(diào)整上滾間隙。鋼管卷制后應(yīng)在管端打上十字

軸線并作標記。

8.鋼管焊接成型后，為消除焊接變形，應(yīng)采用機械校正，直至達到

尺寸精度要求。機械校正無法完成的可用熱加工來校正。

9.在鋼管卷制過程中，由于設(shè)備和材料的條件限制，需要進行對

接，其對接在滾輪托架上進行操作。對接時應(yīng)嚴格保持焊后管肢平直。

焊接時，除控制幾何尺寸外，還應(yīng)控制焊接變形，焊接宜采用分段反向

順序,分段施焊應(yīng)保證對稱，并預(yù)留對接間隙，以抵消收縮變形。

10.鋼管對接時，為確保對接處的焊接質(zhì)量，在對接處設(shè)置附加襯

板，其寬度為100mm,厚度為6mm，與管內(nèi)壁保持0.5mm的間隙。

3.6.6鋼管柱焊接

1.焊接準備

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(1)焊材選用：

根據(jù)焊縫金屬與母材的強度匹配，手工電弧焊采用低氫型焊條

E5015或E5016,埋弧自動焊采用H08MnAo焊條使用前需經(jīng)300?

38CTC烘烤1?1.5h,放入保溫筒中隨用隨取，焊劑經(jīng)3502烘烤2h。

(2)焊接設(shè)備及人員

手工電弧焊采用直流焊機和C02氣體保護焊機，埋弧焊采用

MZ-1250型埋弧自動焊機。所有焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證書后方

可從事本工程焊接工作。

(3)焊接區(qū)域清理

焊前對坡口及兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)，用角向磨光機清除氣割氧化

皮及鐵銹等影響焊接質(zhì)量的雜物，打磨至露出金屬光澤。接頭兩端裝

配引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料應(yīng)與母材相同。引弧板和

熄弧板的長度一般為50T00mm,厚度同母材。

(4)焊前預(yù)熱

定位焊和正式焊接前，將接縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材預(yù)熱到

100-150℃o

2.焊接工藝制定

施焊前依據(jù)規(guī)定編制焊接工藝評定作業(yè)指導(dǎo)書，依據(jù)焊接工藝評

定作業(yè)指導(dǎo)書作焊接試驗，對焊接試驗結(jié)果作嚴格的焊接工藝評定。

依據(jù)焊接工藝評定試驗結(jié)果確定焊接工藝參數(shù)。(可參照公司成熟的

焊接工藝評定內(nèi)容執(zhí)行)。

3.施焊

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.COZ、

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(1)焊接采用C02氣體保護焊。注意焊絲對準坡口中心，采用較合

適的焊接線能量，使焊縫成形系數(shù)控制在1.3-2之間，熔池中的氣體

和夾雜物能充分浮出。

(2)采用多層多道焊，除打底焊外，其余焊道在坡口兩側(cè)交替排列,

焊接能量不宜過大，采用薄層焊，避免在坡口母材邊緣形成深凹槽和

咬邊。

(3)焊接過程中注意層間熔渣的清理，控制層間溫度不低于預(yù)熱

溫度。

(4)每焊完一焊道應(yīng)進行檢查，對坡口母材邊緣已形成的深凹槽，

用砂輪打磨至覆蓋焊道能充分熔化焊透為止。若發(fā)現(xiàn)咬邊、泱渣等缺

陷，必須及時清除和修復(fù)。

(5)鋼板對接焊背面需采用碳弧氣刨清理。應(yīng)特別注意碳刨后坡

口形狀的修整，對坡口表面凹凸不平處或形狀不規(guī)則處應(yīng)打磨修整到

符合要求為止。

4.焊后熱處理

采用火焰加熱方法將構(gòu)件加熱到62020從室溫開始至300(保

溫2h,300℃升至62020溫2.5h后以降溫速度W90℃/h降至300℃,

再空冷至室溫。進入冬季施工，應(yīng)采取保溫措施如在焊^表面加蓋保

溫層等。

5.矯正

焊接可能導(dǎo)致焊接變形，因此一般采用機械矯正(如液壓矯正機)

和火焰加熱矯正的方法矯正。矯正前，應(yīng)清除構(gòu)件上的一切雜物，與壓

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輻接觸的焊縫焊點修磨平整。

使用機械矯正（液壓矯正機）時需注意構(gòu)件的規(guī)格應(yīng)在矯正機的

矯正范圍內(nèi)。

低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選

定，但不得超過900ro低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷

卻，嚴禁采用水降溫，否則會造成材質(zhì)發(fā)生變化，并在加熱過程中應(yīng)控

制好加熱溫度，根據(jù)變形情況合理采用烘烤方式和方法。

6.超聲波探傷

對鋼板拼接焊縫及其它設(shè)計圖紙要求熔透的二級焊縫均應(yīng)進行

超聲波探傷。焊縫探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進行，且必須在焊縫

冷卻24小時以后進行。

探傷前探傷部位應(yīng)打磨光潔，在選擇探傷面和探頭時應(yīng)考慮到檢

測各種類型缺陷的可能性，并使波束盡可能垂直于焊縫中的主要缺

陷。超聲波探傷的一般程序為：

a選定探傷儀、探頭，明確探傷設(shè)備性能；

b選定測定范圍、打磨探傷表面并涂抹耦合劑；

c儀器調(diào)整和校驗，選擇合適的探頭角度和入射點；

d探傷實施；

e缺陷評定；

f判定合格與否；

g出具探傷報告。

h焊縫返修:焊健檢出缺陷后，必須明確標定缺陷的位置、性質(zhì)、

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尺寸、深度部位等，并制訂相應(yīng)的焊縫返修方案，對焊健內(nèi)部缺陷應(yīng)用

碳弧氣刨去除缺陷，刨去長度應(yīng)在缺陷兩端各加50mm，刨削深度也應(yīng)

將缺陷完全徹底清除，露出金屬母材，并經(jīng)砂輪打磨后施焊，同一條焊

縫一般允許連續(xù)返修補焊3次，重要焊縫允許返修2次，補焊返修后

的焊縫應(yīng)重新探傷。

3.6.7鋼管柱安裝

1.安裝準備工作

(1)在充分詳細的審圖基礎(chǔ)上，弄清設(shè)計意圖和技術(shù)要求，明確工

藝要求。

(2)全面了解熟悉工程施工執(zhí)行的國家標準、規(guī)范及質(zhì)量評定標

準、探傷標準及計量標準。

(3)對施工人員必須作好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底工作。

2.機具、設(shè)備及措施用料的準備

吊裝使用的機具、工具材料及輔助設(shè)施用料等必須準備到位，加

固措施必須提前完成，避免準備不充分而影響施工進度。

3.中間交接(測量等)

安裝前應(yīng)與土建做好中間交接手續(xù)，取得可靠的相關(guān)參數(shù)，并對

基礎(chǔ)的定位軸線、中心線、標高等進行復(fù)測，經(jīng)檢查合格后方可進行

安裝。

4.鋼管柱安裝

(1)地腳錨栓安裝

本工程地腳錨栓材質(zhì)為Q235B,采用雙螺母加墊板擰緊固定。地

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腳錨栓的埋設(shè)采用直埋法，即在基礎(chǔ)底板綁扎鋼筋的同時，將地腳錨

栓上部固定在鋼筋籠上，下部用鋼筋將錨栓與基礎(chǔ)鋼筋籠牢固連接,

整體澆筑混凝土，一次固定。在地腳錨栓安裝好后，應(yīng)立即對地腳錨栓

軸線和標高進行復(fù)核，并形成記錄，以保證地腳錨栓位置準確。

(2)鋼管柱安裝

①安裝順序：綁扎一吊升一就位一臨時固定一校正一永久固定。

②安裝方法

鋼管柱安裝時，起吊吊點位置是鋼管柱上部的耳板，通過卸扣與

鋼絲繩連接起來。由于第一段鋼管柱的重量約為6t,且塔機還未安裝

完成，故采用25t汽車吊進行吊裝；從第二段開始，每段鋼管柱的重量

在5.5~6.5t之間，由現(xiàn)場塔機進行吊裝。吊裝時為保證吊裝安全,

采用621.5mm鋼絲繩2股進行吊裝。起吊勻速提升，提至柱底超過柱

基上方2020時，吊車再旋轉(zhuǎn)至柱基正上方，平衡對位落下，就位后，對

柱子進行軸線及垂直度的檢查和校正。

在第一段鋼管柱吊裝前進行標高復(fù)核時，應(yīng)對地腳錨栓的調(diào)整螺

母標高進行精確控制，以保證第一段鋼管柱安裝完成后，其柱頂標高

滿足設(shè)計要求。另外，鋼柱吊裝前，需對鋼柱下部進行軸線劃線標記,

便于鋼柱吊裝就位時與基礎(chǔ)軸線吻合，達到軸線的控制。鋼柱校正時,

采用2臺成90°夾角方向的經(jīng)緯儀進行調(diào)校，以便控制鋼管柱的垂直

度滿足規(guī)范規(guī)定要求。

3.6.8混凝土澆筑及養(yǎng)護

1.混凝土的澆筑及振搗

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(1)混凝土澆筑自由落體高度不能超過2m,澆筑前底部先填以

501nm后同標號水泥砂漿，梁、柱、墻混凝土采用插入式振動棒分層振

搗,鋼筋密集的地方采用30mm振動棒進行振搗，每層混凝土澆筑高度

不能超過500mm厚。

(2)混凝土澆筑入模成型后，應(yīng)嚴格振實，才能保證混凝土的密實

性及設(shè)計的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。

(3)振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡，降低空隙率、提高容

重、強度、耐久性、抗?jié)B性等

(4)振搗效果，與振動器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動性

等有關(guān)。除此外，使用振動器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂

率、含氣量、骨料形狀等有關(guān)。

(5)振搗效果與振搗時間、振動加速度、振動頻率有關(guān)。所以，

在施振時要合理掌握振動時間，選擇具有良好性能的振動器，使其振

搗后的混凝土達到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強度和密實度帶來良好的效

果。

(6)施工中應(yīng)根據(jù)工程實際情況進行二次振搗，二次振搗將增加

混凝土的強度2020特別是對提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保

二者共同工作有利，還可以使新舊混凝土密切結(jié)合、防止出現(xiàn)裂縫,

保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實性，并能減少混凝土硬化收縮和

干燥收縮。

2.混凝土養(yǎng)護

(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；

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⑵混凝土澆筑養(yǎng)護的時間，本工程不得小于14d；

(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；

(4)混凝土強度達到L2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板和

支架.

4.質(zhì)量控制及保證措施

4.1質(zhì)量目標

本工程質(zhì)量標準為“巴渝杯”，爭創(chuàng)單體建筑獲魯班獎。我公司

將嚴格按施工規(guī)范和建設(shè)部進行評定驗收，分項工程合格率達100%,

分部工程優(yōu)良率達80%以上，在施工中推行全面質(zhì)量管理，在公司領(lǐng)

導(dǎo)下，推行IS09001-2020質(zhì)量保證體系，采取各項技術(shù)措施來保證質(zhì)

量管理目標的實現(xiàn)。

4.2質(zhì)量保證體系

1.組織保證體系

我公司在本工程中全面貫徹GBT/IS09001-2020□質(zhì)量保證體系。

組建以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，實行四級質(zhì)量保證體系。在施

工中設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，實行“三檢制”，使工程中的每一個工序分

項都在質(zhì)量保證體系的監(jiān)督下。

2.思想保證體系

由項目經(jīng)理負責(zé)對所有參加施工人員進行定期的質(zhì)量教育，提高

全員的質(zhì)量意識,樹立質(zhì)量第一、預(yù)防為主的質(zhì)量意識，即質(zhì)量責(zé)任重

于泰山，抓質(zhì)量的人永遠能看到問題，搞質(zhì)量的人永不能滿意，對質(zhì)量

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的追求永無止境，本著對人民對歷史負責(zé)的精神干好本職工作。

3.各級人員崗位職責(zé)

(1)項目經(jīng)理：負責(zé)本項目施工建筑的全面工程質(zhì)量，組織項目部

人員嚴格按工程設(shè)計及施工方案指揮施工，嚴格檢查對不按工藝流程

進行操作的要及時糾正，并進行處罰。

(2)項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)本項目施工建筑的全面工程

質(zhì)量，組織項目部人員嚴格按工程設(shè)計及施工方案指揮施工，嚴格檢

查對不按工藝流程進行操作的要及時糾正，并進行處罰。

(3)項目工程師：熟悉工程圖紙，解決設(shè)計圖紙中的技術(shù)問題，制

定各段工程各工序技術(shù)施工方案，并貫徹到各專業(yè)施工操作層，負責(zé)

協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)矛盾，保證工程質(zhì)量，對質(zhì)量事故制定整改方

案。

(4)質(zhì)檢員：嚴格按驗收規(guī)范，工程設(shè)計圖紙進行質(zhì)量評定和監(jiān)督

檢查，建立質(zhì)量臺帳、檔案，及時向上級報告工程質(zhì)量情況，參加質(zhì)量

事故的分析處理。

(5)專業(yè)工長：熟悉本專業(yè)圖紙，組織按圖紙按規(guī)范施工，對違反

操作規(guī)程的要進行處理，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。

(6)材料員：必須保證工程需要的材料、成品、半成品及時的供應(yīng),

并保證質(zhì)量，及時向有關(guān)技術(shù)部門提供材料的各種合格證，并對材料

進行及時標識，以免誤用。

4.3施工質(zhì)量保證體系及措施

1.質(zhì)量保證體系(見下頁)

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2.質(zhì)量管理體系（見附后圖）

3.技術(shù)管理質(zhì)量控制程序圖（見附后圖）

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質(zhì)量保證體系

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質(zhì)量管理體系

技術(shù)組

為

合

格

工

程

提