DB32-T 2945-2016硬質(zhì)合金刀具PVD涂層測試方法

ICS25.100.99

J41

備案號：49556-2016DB32

江蘇省地方標準

DB32/T2945-2016

硬質(zhì)合金刀具PVD涂層測試方法

StandardTestMethodforPVDcoatedCarbidelaboratorycutters

2016-05-20發(fā)布2016-06-20實施

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB32/T2945-2016

硬質(zhì)合金刀具PVD涂層測試方法

1范圍

本標準規(guī)定了硬質(zhì)合金刀具PVD涂層表面粗糙度、涂層厚度、涂層硬度和涂層結(jié)合強度的測試方法。

本標準適用于PVD方法制備的硬質(zhì)合金刀具涂層。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分試驗方法

JB/T7707離子鍍硬膜厚度試驗方法球磨法

3試驗方法

3.1表面粗糙度

用表面粗糙度比較樣塊與涂層表面目測對比檢查，發(fā)生爭議時用表面粗糙度檢查儀檢測。

3.2涂層厚度

3.2.1涂層硬度按JB/T7707的規(guī)定進行檢測。

3.2.2研磨時間10～30s。

3.3涂層硬度

3.3.1涂層硬度按GB/T4340.1的規(guī)定進行檢測。

3.3.2涂層硬度的試驗載荷為0.49N。

3.4涂層結(jié)合強度

3.4.1劃痕法

3.4.1.1儀器：自動劃痕試驗機

3.4.1.2壓頭：金剛石圓錐壓頭，錐角為120°，尖端半徑為0.2mm。

3.4.1.3試樣：涂層刀具或與刀具同爐涂層處理的硬質(zhì)合金平面試樣。

3.4.1.4加載精度：±0.1N。

3.4.1.5劃痕時間：每次不應(yīng)超過1min。

3.4.1.6劃痕方向：平行于長邊所在的方向。

3.4.1.7劃痕次數(shù)：不少于3次。

3.4.1.8劃痕法檢驗后，涂層表面不應(yīng)出現(xiàn)被劃透露出基體的現(xiàn)象。

3.4.2壓痕法

1

DB32/T2945-2016

3.4.2.1儀器：洛氏硬度計、金相顯微鏡。

3.4.2.2壓頭：金剛石圓錐壓頭。

3.4.2.3試驗載荷：588N。

3.4.2.4顯微鏡倍率：100×。

3.4.2.5試樣：涂層刀具或與刀具同爐涂層處理的硬質(zhì)合金平面試樣。

3.4.2.6涂層結(jié)合強度判定標準按圖1中HF1～HF6所示。HF1～HF6依次表示涂層結(jié)合強度由好到差。

圖1

_________________________________

2

DB32/T2945-2016

前言

本標準按GB/T1.1-2009《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》編制。

本標準由常州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所提出。

本標準由江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。

本標準主要起草單位：常州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所、常州市西夏墅工具研究所有限公司。

本標準主要起草人：彭廣超、陳社勤、謝國興、邵鋼、劉葉。

I

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硬質(zhì)合金刀具PVD涂層測試方法

1范圍

本標準規(guī)定了硬質(zhì)合金刀具PVD涂層表面粗糙度、涂層厚度、涂層硬度和涂層結(jié)合強度的測試方法。

本標準適用于PVD方法制備的硬質(zhì)合金刀具涂層。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分試驗方法

JB/T7707離子鍍硬膜厚度試驗方法球磨法

3試驗方法

3.1表面粗糙度

用表面粗糙度比較樣塊與涂層表面目測對比檢查，發(fā)生爭議時用表面粗糙度檢查儀檢測。

3.2涂層厚度

3.2.1涂層硬度按JB/T7707的規(guī)定進行檢測。

3.2.2研磨時間10～30s。

3.3涂層硬度

3.3.1涂層硬度按GB/T4340.1的規(guī)定進行檢測。

3.3.2涂層硬度的試驗載荷為0.49N。

3.4涂層結(jié)合強度

3.4.1劃痕法

3.4.1.1儀器：自動劃痕試驗機

3.4.1.2壓頭：金剛石圓錐壓頭，錐角為120°，尖端半徑為0.2mm。

3.4.1.3試樣：涂層刀具或與刀具同爐涂層處理的硬質(zhì)合金平面試樣。

3.4.1.4加載精度：±0.1N。

3.4.1.5劃痕時間：每次不應(yīng)超過1min。

3.4.1.6劃痕方向：平行于長邊所在的方向。

3.4.1.7劃痕次數(shù)：不少于3次。

3.4.1.8劃痕法檢驗后，涂層表面不應(yīng)出現(xiàn)被劃透露出基體的現(xiàn)象。

3.4.2壓痕法

1

DB32/T2945-2016

3.4.2.1儀器：洛氏硬度計、金相顯微鏡。

3.4.2.2壓頭：金剛石圓錐壓頭。

3.4.2.3試驗載荷：588N。

3.4.2.4顯微鏡倍率：100×。

3.4.2.5試樣：涂層刀具或與刀具同爐涂層處理的硬質(zhì)合金平面試樣。

3.4.2.6涂層結(jié)合強度判定標準按圖1中HF1～HF6所示。HF1～HF6依次表示涂層結(jié)合強度由好到差。