QBT 2498-2000 瓦楞紙板生產(chǎn)線

本標(biāo)準(zhǔn)是在原標(biāo)準(zhǔn)GB12070—1989《中、低速瓦楞紙板生產(chǎn)線》(該標(biāo)準(zhǔn)由國輕行〔1999〕112號文轉(zhuǎn)化為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T3920—1999,內(nèi)容不變)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的修訂，結(jié)合了目前我國制造瓦楞紙板生產(chǎn)線的情況，并比照國際同類產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。其主要修改內(nèi)容如下： ——表1中增加了高速型瓦線的規(guī)格；——表2中原E楞型的楞數(shù)96±4,改為楞高1.1mm～1.5mm,楞數(shù)92±2;楞高1.5mm~1.8mm,楞數(shù)88士2;——表3中對中、低速瓦楞齒型精度進(jìn)行了修訂，并增加了高速型瓦線瓦楞齒型精度要求； 試驗(yàn)方法中增加了電氣設(shè)備的試驗(yàn)，本標(biāo)準(zhǔn)由國家輕工業(yè)局行業(yè)管理司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國輕工業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。瓦楞紙板生產(chǎn)線本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瓦楞紙板生產(chǎn)線的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、安裝驗(yàn)收規(guī)則和標(biāo)志、包裝等本標(biāo)準(zhǔn)適用于最高速度250m/min以下和幅寬不大于3000mm的瓦楞紙板生產(chǎn)線。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB150-1998鋼制壓力容器GB/T462—1989紙和紙板水分的測定法GB/T1958-1996形狀和位置公差檢測規(guī)定GB/T5034—1985出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板GB/T5226.1—1999機(jī)械工業(yè)用電器設(shè)備通用技術(shù)條件GB/T6544—1999包裝材料瓦楞紙板GB/T6545—1998瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定法GB/T6546—1998瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定法GB/T6547—1998瓦楞紙板厚度的測定法GB/T13306—1991標(biāo)牌QB/T1588.5—1996輕工機(jī)械包裝通用技術(shù)條件質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔1999〕154號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1999版)3產(chǎn)品分類3.1.1瓦線一般由下列單機(jī)和系統(tǒng)組成：a)原紙支架；b)面紙預(yù)熱器；d)芯紙預(yù)調(diào)器；f)輸送過橋；g)接紙機(jī)；h)多重預(yù)熱器(二～四重);國家輕工業(yè)局2000-10-31批準(zhǔn)2001-04-01實(shí)施j)雙面機(jī)；k)切斷機(jī)；1)縱切壓線機(jī)(機(jī)械式或電腦控制式，包括薄片刀電控式);m)分紙托架；n)橫切機(jī)(機(jī)械式或電腦控制式);p)輸送機(jī)；q)堆碼機(jī)(機(jī)械式或電腦控制式);r)主傳動；s)紙邊粉碎機(jī)；t)制糊機(jī)與膠糊循環(huán)系統(tǒng)；u)蒸汽加熱系統(tǒng)；v)壓縮空氣系統(tǒng)；w)電氣控制系統(tǒng)；x)全線電腦監(jiān)測管理系統(tǒng)；y)速度檢測顯示系統(tǒng)。3.1.2一條完整的瓦線應(yīng)包括生產(chǎn)瓦楞紙板所有工序的單機(jī)和系統(tǒng)。也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行簡化或增加諸如印刷花紋、膠合涂塑防潮等特殊設(shè)備。3.2標(biāo)記方法3.2.1瓦線的標(biāo)記由瓦線的代號“WJ”及表示性能的主參數(shù)組成。第一主參數(shù)為最高速度，第二主參數(shù)為有效幅寬，最后數(shù)字表示生產(chǎn)瓦楞紙板的瓦楞層數(shù)?！呃慵埌宓耐呃銓訑?shù)--最高速度，m/min—代號3.2.2標(biāo)記示例最高速度為150m/min、有效幅寬為2200mm、生產(chǎn)雙楞瓦楞紙板的瓦線：WJ150-2200-23.3瓦線的規(guī)格3.3.1瓦線的規(guī)格見表1。3.3.2如用戶有特殊規(guī)格要求，亦可按合同規(guī)定生產(chǎn)。最高速度，m/min有效幅寬，mm高速型WJ250-3000WJ250-2800WJ250-2600WJ250-2200WJ250-2000WJ200-3000WJ200-2800WJ200-2600WJ200-2200WJ200-2000WJ150-3000WJ150-2800WJ150-2600WJ150-2200WJ150-2000中速型WJ120-2600WJ120-2200WJ120-2000WJ120-1800WJ120-1600WJ100-2200WJ100-2000WJ100-1800WJ100-1600低速型WJ60-2000WJ60-1800WJ60-1600WJ60-1200注：表中未列瓦楞紙板的瓦楞層數(shù)，制造廠應(yīng)根據(jù)瓦線的實(shí)際情況列出。4技術(shù)要求4.1.1每種型號的產(chǎn)品應(yīng)給定下列技術(shù)指標(biāo)，其數(shù)值應(yīng)在產(chǎn)品說明書中標(biāo)明。a)最高速度(m/min);b)有效幅寬(mm);c)生產(chǎn)率(m2/8h);d)切紙范圍(mm);e)切紙精度(mm);f)原紙和箱紙板的規(guī)格范圍(g/m2);g)粘合劑；h)總配電量(kW);i)熱源形式及需要量(包括蒸汽壓力);j)瓦線總長(m)。4.1.2瓦線生產(chǎn)的瓦楞紙板應(yīng)達(dá)到GB/T5034或GB/T6544～GB/T6547中規(guī)定的各項機(jī)械物理4.1.3瓦線在各種穩(wěn)定速度下裁切出的瓦楞紙板，其長度尺寸的極限偏差為±2.5mm。紙板的長邊與寬邊的垂直度極限公差，以測量長與寬相等的正方形(邊長大于或等于1000mm)的紙板兩條對角線4.2重要零件技術(shù)要求4.2.1瓦楞輥4.2.1.1新制造(或返修后)的瓦楞輥，其楞型規(guī)格應(yīng)符合表2規(guī)定。表2楞型規(guī)格楞高，mmA4.6～4.9CB2.6～2.9E92士24.2.1.2瓦楞表面應(yīng)經(jīng)硬化處理，表面硬度為HRC55～HRC60.4.2.1.3最高速度大于60mm/min的上瓦楞輥應(yīng)帶有中高度，僅上瓦楞輥帶中高度時，其中高度數(shù)值約等于瓦楞輥撓度的4倍。4.2.1.4瓦楞齒型制造精度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3瓦楞齒形精度序號偏差名稱偏差值，mm測量部位測量工具中、低速≤120m/min高速>120m/min~250m/min齒高極限偏差齒頂與齒底千分尺、分度儀2齒頂圓徑向跳動偏差齒頂圓專用百分表3齒厚極限偏差分度圓投影儀4齒廓極限偏差土0.03全齒形投影儀5齒側(cè)面對軸線平行度齒側(cè)面百分表6齒頂圓柱母線直線度齒頂圓母線百分表、平尺測量架7齒等分極限偏差士50”±20”分度圓千分表、分度儀8中高度(f)偏差(△h)△h=±f10%Ah=±f5%軸線縱切面等分線處千分表注：分度圓設(shè)定在齒高二分之一處。4.2.1.5瓦楞輥的齒面粗糙度R。值不大于0.8μm。4.2.2壓緊輥4.2.2.1壓緊輥的表面粗糙度R。值不大于1.6μm,輥面對兩軸頸公共軸線徑向的圓跳動公差不大于4.2.2.2最高速度大于120m/min的壓緊輥應(yīng)帶有中高度，中高度數(shù)值約等于壓緊輥撓度的2倍。4.2.3涂膠輥4.2.3.1涂膠輥的輥表面對兩軸頸公共軸線徑向的圓跳動公差不大于0.05mm。4.2.3.2各種形式的涂膠輥表面應(yīng)經(jīng)過鍍鉻處理。非光滑表面的涂膠輥其網(wǎng)紋或凹坑應(yīng)均勻分布于整個工作表面。4.2.4刮膠輥4.2.4.1刮膠輥表面粗糙度R。值不大于0.8μm。輥表面對兩軸頸的圓跳動公差不大于0.05mm。4.2.4.2刮膠輥的輥表面應(yīng)經(jīng)過鍍鉻處理。4.2.5橫切刀橫切刀的刃口硬度不低于HRC50。4.2.6縱切刀縱切刀的硬度不低于HRC50,端切面對刀體孔軸線的垂直度公差為0.02mm。4.3一般技術(shù)要求4.3.2單面瓦楞機(jī)的瓦楞輥、壓緊輥、涂膠輥、刮膠輥，雙面機(jī)的輸送帶輪，各單機(jī)空心的導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸(外徑大于或等于φ100mm),應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，其許用不平衡力矩值按設(shè)計圖樣的規(guī)定。路均需加裝保溫層。4.3.4瓦線在指標(biāo)給定的最高速度運(yùn)行時，其操作臺位置的噪音應(yīng)控制在85dB(A)以下。機(jī)動的往復(fù)運(yùn)動應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。4.3.8瓦線中選用的成品件、元器入庫質(zhì)量驗(yàn)收。4.3.9電氣設(shè)備接法、安全接地等技術(shù)要求均按GB/T5226.1的規(guī)定。4.4壓力容器技術(shù)要求4.4.1以飽和蒸汽為熱源的瓦線中4.4.2壓力容器的設(shè)計、制造、檢驗(yàn)等應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999版)和GB150或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4.3壓力容器出廠時應(yīng)附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并交付用戶。4.4.4壓力容器上應(yīng)裝有專用標(biāo)牌。4.5瓦線安裝驗(yàn)收技術(shù)要求4.5.1.1各單機(jī)標(biāo)定的中心線對瓦線的中心線必須重合，不重合極限偏差不大于2mm。4.5.1.2各相鄰單機(jī)之間的平行度誤差不大于1mm。4.5.1.3各單機(jī)的水平度誤差在1000mm范圍內(nèi)應(yīng)小于0.5mm。4.5.1.4蒸汽、膠糊系統(tǒng)管路的安裝沿流動方向應(yīng)有1/800的向下傾斜度。4.5.2瓦線驗(yàn)收的技術(shù)指標(biāo)到瓦線設(shè)計性能規(guī)定的指標(biāo)或按合同規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)4.5.2.1瓦線最高速度a)生產(chǎn)單瓦楞紙板(三層),應(yīng)達(dá)到4.1.1a)指標(biāo)給定的最高速度值；b)生產(chǎn)雙瓦楞紙板(五層),其最高速度應(yīng)不低于生產(chǎn)單瓦楞紙板最高速度值的75%;c)生產(chǎn)三瓦楞紙板(七層),其最高速度應(yīng)不低于生產(chǎn)單瓦楞紙板最高速度值的45%。4.5.2.2瓦線生產(chǎn)瓦楞紙板的質(zhì)量瓦線生產(chǎn)紙板的質(zhì)量，應(yīng)符合GB/T5034或GB/T6544—1999中2規(guī)定的一類瓦楞紙板的各項4.5.2.3瓦線生產(chǎn)瓦楞紙板切紙范圍和切紙精度a)瓦線橫切機(jī)最短切紙長度和最長切紙長度應(yīng)達(dá)到4.1.1d)指標(biāo)給定的數(shù)值。b)瓦線的切紙精度，應(yīng)達(dá)到4.1.3指標(biāo)給定的數(shù)值。5試驗(yàn)方法5.1重要零件的精度檢測5.1.1瓦楞輥的精度檢測a)表3中3、4兩項偏差是否進(jìn)行檢測，自定。其余各項應(yīng)逐項檢測；b)表3中5、6兩項偏差用于直母線瓦楞輥；c)齒高極限偏差檢測d)齒頂圓徑向跳動偏差檢測齒頂圓對兩軸頸公共軸線徑向的圓跳動按GB/T1958—1996附錄A中圓跳動4-1的方法測量；e)齒厚和齒廓極限偏差檢測以投影儀將理論設(shè)計的齒形與實(shí)際加工的齒形，投影放大后進(jìn)行比較，測量齒厚和齒廓的偏差值f)齒側(cè)面對軸線平行度偏差檢測按GB/T1958—1996附錄A中平行度誤差檢測1-7中的方法測量g)齒頂圓柱母線直線度偏差檢測按GB/T1958—1996附錄A中直線度誤差檢測1-1或3-1的方法測量；h)齒等分極限偏差檢測i)中高度極限偏差檢測瓦楞輥齒頂圓柱母線呈腰鼓形，測量瓦楞輥中部直徑與兩端直徑的差值。將瓦楞輥?zhàn)暂S向中間位置起向兩側(cè)每隔100mm分為若干等分，在等分線上測量實(shí)際中高值，用實(shí)測值與理論值進(jìn)行比較。輥表面對兩軸頸公共軸線徑向的圓跳動公差按GB/T1958—1996附錄A中圓跳動4-1的方法5.1.3縱切刀對刀體孔中心線的垂直度偏差檢測該垂直度偏差按GB/T1958—1996附錄A中垂直度誤差檢測1-4的方法測量。QB/T2498—20005.2靜平衡試驗(yàn)4.3.2中規(guī)定進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)的各旋轉(zhuǎn)軸，應(yīng)在專用帶刀口尺的靜平衡實(shí)驗(yàn)臺上進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，測量不平衡力矩值，應(yīng)符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。5.3電氣設(shè)備的試驗(yàn)電氣設(shè)備與機(jī)械全部連接完畢后，進(jìn)行下列試驗(yàn)：a)保護(hù)接地電路的連續(xù)性試驗(yàn)、絕緣電阻檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、功能試驗(yàn)按GB/T5226.1進(jìn)行b)重復(fù)試驗(yàn)：當(dāng)電氣設(shè)備變動或改進(jìn)時，按GB/T5226.1—1999中20.8的要求，對變動或改進(jìn)部分進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。5.4瓦線安裝精度檢測a)瓦線安裝各單機(jī)標(biāo)定的中心線對瓦線的中心線重合度和各單機(jī)相互的平行度誤差，應(yīng)用經(jīng)緯儀b)各單機(jī)安裝的水平度誤差和蒸汽、膠糊系統(tǒng)管路傾斜度，采用水平儀進(jìn)行檢測。5.5瓦線最高速度瓦線的最高速度試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計性能規(guī)定或合同規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)C其中包括使用原紙、箱紙板的定量(g/m2),蒸汽壓力和蒸汽壓力相對應(yīng)的蒸汽溫度，粘合劑的品種等各項技術(shù)指標(biāo)〕。按4.5.2.1給出的最高速度指標(biāo)試驗(yàn)時，使用的箱紙板和原紙應(yīng)符合GB/T5034或GB/T6544—1999的表3和表4。采用瓦楞原紙定量為125g/m2~150g/m2,箱紙板定量為250g/m2~300g/m2進(jìn)行瓦線最高速度試驗(yàn)。瓦線達(dá)到最高速度時，穩(wěn)定運(yùn)行不少于15min。5.6瓦楞紙板質(zhì)量的檢測方法a)耐破強(qiáng)度的測定按GB/T6545進(jìn)行；b)邊壓強(qiáng)度的測定按GB/T6546進(jìn)行；c)厚度的測定按GB/T6547進(jìn)行；d)紙板含水率的測定按GB/T462進(jìn)行。5.7瓦楞紙板切紙范圍和切紙精度的檢測方法5.7.1瓦楞紙板切紙范圍的檢測瓦線橫切機(jī)以切最短紙板相應(yīng)的速度和切最長紙板相應(yīng)的速度，切出最短和最長紙板各3～5張用鋼卷尺測量紙板長度尺寸，取其誤差最大值。5.7.2瓦楞紙板切紙精度的檢測a)切紙極限偏差檢測任取瓦線某個穩(wěn)定速度，切出與該速度相應(yīng)的紙板5～7張，用鋼卷尺或鋼板尺測量紙板長度尺寸取其誤