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第第頁(yè)氰化法提金樹(shù)脂的再生及配件應(yīng)用氰化法提金樹(shù)脂的再生及配件應(yīng)用他的特點(diǎn)有:1.他的吸附量較大,樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10~16,2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有特別高的吸附速度3.選擇性較好,對(duì)其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小4.抗污染性能較好,可以用純潔水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗5.適用范圍較廣,重要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附6.適應(yīng)條件寬,他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻7.提煉金的后處理方法多樣,可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附,*小的金溶液濃度可以實(shí)現(xiàn)1PPM,這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用,減少不必需的揮霍和損失氰化法提金樹(shù)脂的再生及配件應(yīng)用樹(shù)脂再生時(shí),首先遇到的就是由于離子濃度的快速變動(dòng)而使樹(shù)脂顆粒膨脹與收縮。假如樹(shù)脂自身沒(méi)有充分的物理強(qiáng)度,膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹(shù)脂的強(qiáng)度下降,隨著再生次數(shù)的加添,性能較差的樹(shù)脂先顯現(xiàn)裂紋,然后碎裂。大孔樹(shù)脂的耐滲透壓撞擊性要比凝膠樹(shù)脂優(yōu)異得多,這是由于大孔樹(shù)脂自身存在大孔,從而加添了樹(shù)脂的初始面積,使整個(gè)顆粒膨脹率更為均勻,因此,大孔樹(shù)脂就能“頂住”由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力。高強(qiáng)度均球樹(shù)脂顯示出和大孔樹(shù)脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓撞擊性。樹(shù)脂試驗(yàn)時(shí)使用了三種樹(shù)脂:弱酸樹(shù)脂、大孔樹(shù)脂和傳統(tǒng)凝膠樹(shù)脂。如用CHATILLON法和JABSCO法兩種方法測(cè)定它們的強(qiáng)度,則高強(qiáng)度樹(shù)脂的強(qiáng)度明顯地超出了大孔樹(shù)脂。一種方法就是測(cè)定樹(shù)脂的壓碎強(qiáng)度,這是一種測(cè)定樹(shù)脂壓碎時(shí)所經(jīng)受的平均力。樹(shù)脂具有比大孔樹(shù)脂高得多的均勻壓碎強(qiáng)度值。另一種方法就是測(cè)定樹(shù)脂的磨損后的圓球百分率,這種測(cè)量方法就是將新樹(shù)脂壓入一種儀器內(nèi),儀器產(chǎn)生一種與凝結(jié)水精處理運(yùn)行中一樣的摩擦力。試驗(yàn)后,圓球的百分?jǐn)?shù)被認(rèn)為是磨損后圓球百分率,用這種方法測(cè)出高強(qiáng)度均粒凝膠樹(shù)脂的圓球百分率也明顯地超出了大孔樹(shù)脂。樹(shù)脂樹(shù)脂配件的應(yīng)用1、凝結(jié)水精處理、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)、核電廠水處理。2、超純水制備、甜味劑除灰、脫色及色譜分別、其他特種分別和化學(xué)反應(yīng)。樹(shù)脂由于結(jié)合劑中的樹(shù)脂結(jié)合劑,在溫度作用下處于熔融態(tài),流動(dòng)性好易于充分模腔各部位,因此熱壓壓力不高,一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,由模具自身尺寸掌控磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹(shù)脂一般為1855℃;聚酰亞胺樹(shù)脂為2355℃

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