《潤滑系統(tǒng)+能效評定方法GBT+38274-2019》詳細(xì)解讀

《潤滑系統(tǒng)能效評定方法GB/T38274-2019》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3試驗條件的總則3.1試驗準(zhǔn)備及通用試驗條件3.2潤滑泵試驗條件3.3冷卻器試驗條件3.4電加熱器試驗條件3.5測量準(zhǔn)確度contents目錄4潤滑系統(tǒng)能效評定方法4.1潤滑系統(tǒng)能效評定值4.2電動機(jī)能效評定方法4.3潤滑泵能效評定方法4.4冷卻器能效評定方法4.5電加熱器能效評定方法附錄A(資料性附錄)潤滑泵能效測試原理圖附錄B(資料性附錄)潤滑泵能效測試安裝示意圖contents目錄附錄C(資料性附錄)冷卻器能效測試原理圖附錄D(資料性附錄)冷卻器能效測試安裝示意圖附錄E(資料性附錄)電加熱器能效測試安裝示意圖011范圍03不包括簡易潤滑裝置如油杯、油槍等手動潤滑工具。01包括獨立潤滑系統(tǒng)如油泵、油箱、管路等組成的系統(tǒng)。02包括設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)指設(shè)備中用于潤滑的部件，如軸承潤滑、齒輪潤滑等。1范圍022規(guī)范性引用文件123通過引用其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，確保本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容與其他標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范保持一致，避免出現(xiàn)矛盾或歧義。確保標(biāo)準(zhǔn)的一致性和準(zhǔn)確性引用文件為本標(biāo)準(zhǔn)的制定提供了技術(shù)支持和依據(jù)，使得本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容更加科學(xué)、合理和可行。提供技術(shù)支持和依據(jù)當(dāng)被引用的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行更新或修訂時，本標(biāo)準(zhǔn)可以相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)整，以保持其時效性和適用性。方便標(biāo)準(zhǔn)的更新和維護(hù)2規(guī)范性引用文件033試驗條件的總則為確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了試驗環(huán)境的溫度范圍，通常要求在一定溫度區(qū)間內(nèi)進(jìn)行，如20℃~30℃。濕度對潤滑系統(tǒng)的性能也有一定影響，因此試驗過程中需要對環(huán)境濕度進(jìn)行控制，一般要求在相對濕度40%~60%之間。溫度范圍濕度控制3試驗條件的總則043.1試驗準(zhǔn)備及通用試驗條件確定試驗對象根據(jù)評定需要，選定具體的潤滑系統(tǒng)作為試驗對象。準(zhǔn)備試驗設(shè)備包括用于測試潤滑系統(tǒng)性能的各類儀器、傳感器及數(shù)據(jù)采集裝置等。制定試驗計劃明確試驗?zāi)康?、試驗步驟、預(yù)期結(jié)果及風(fēng)險評估等內(nèi)容。3.1試驗準(zhǔn)備及通用試驗條件053.2潤滑泵試驗條件進(jìn)行潤滑泵試驗時，應(yīng)確保環(huán)境溫度在一定范圍內(nèi)，以保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。環(huán)境溫度潤滑泵所輸送的潤滑介質(zhì)溫度也需控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以避免因溫度異常而影響泵的性能。介質(zhì)溫度對于溫度和介質(zhì)溫度的測量，應(yīng)明確允許的偏差范圍。允許偏差3.2潤滑泵試驗條件063.3冷卻器試驗條件溫度進(jìn)行冷卻器試驗時，應(yīng)確保試驗環(huán)境溫度穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，以保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。濕度試驗環(huán)境的濕度對冷卻器的性能有一定影響，因此需對濕度進(jìn)行控制，并記錄在試驗報告中。噪聲為確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，試驗環(huán)境應(yīng)盡可能降低噪聲干擾，避免對冷卻器工作產(chǎn)生不良影響。3.3冷卻器試驗條件073.4電加熱器試驗條件應(yīng)按規(guī)定的電壓進(jìn)行試驗，允許偏差在±5%以內(nèi)。試驗電壓試驗電流電壓電流的測量電流應(yīng)穩(wěn)定，且符合試驗要求，避免過大或過小影響試驗結(jié)果。應(yīng)使用準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性好的測量設(shè)備進(jìn)行測量，并記錄試驗過程中的電壓電流值。0302013.4電加熱器試驗條件083.5測量準(zhǔn)確度反映測量系統(tǒng)性能測量準(zhǔn)確度是評價測量系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)之一，它直接反映了測量系統(tǒng)的可靠性和精度。定量表示通常使用誤差的大小來定量表示測量準(zhǔn)確度，如絕對誤差、相對誤差等。測量結(jié)果與真值接近程度測量準(zhǔn)確度描述的是測量結(jié)果與真值之間的偏差大小，偏差越小，準(zhǔn)確度越高。3.5測量準(zhǔn)確度094潤滑系統(tǒng)能效評定方法4潤滑系統(tǒng)能效評定方法評定對象包括各種類型潤滑系統(tǒng)，如稀油站、干油站等。評定范圍涉及潤滑系統(tǒng)的能效指標(biāo)、評定方法、測量儀器及數(shù)據(jù)處理等方面。104.1潤滑系統(tǒng)能效評定值潤滑系統(tǒng)能效評定值是根據(jù)系統(tǒng)的能耗、效率以及運行狀態(tài)等多個因素綜合評定的結(jié)果，是衡量潤滑系統(tǒng)性能優(yōu)劣的重要指標(biāo)。評定依據(jù)潤滑系統(tǒng)能效評定值的計算涉及多個參數(shù)，包括潤滑油的流量、溫度、壓力以及設(shè)備的功率等，通過這些參數(shù)的綜合計算，得出具體的能效評定值。計算方法潤滑系統(tǒng)能效評定值不僅可以幫助企業(yè)了解設(shè)備的運行狀態(tài)，還可以為設(shè)備的優(yōu)化和節(jié)能改造提供重要參考，有助于降低能耗、提高設(shè)備效率。應(yīng)用意義4.1潤滑系統(tǒng)能效評定值114.2電動機(jī)能效評定方法確定電動機(jī)的輸入功率和輸出功率。計算電動機(jī)的效率，即輸出功率與輸入功率之比。根據(jù)效率值評定電動機(jī)的能效等級。4.2電動機(jī)能效評定方法124.3潤滑泵能效評定方法流量效率潤滑泵在單位時間內(nèi)輸送潤滑油的體積與理論輸送體積之比，反映泵的輸送能力。壓力效率潤滑泵實際出口壓力與理論出口壓力之比，體現(xiàn)泵在壓力轉(zhuǎn)換過程中的能效?？傂示C合考慮流量效率和壓力效率，反映潤滑泵的整體能效水平。4.3潤滑泵能效評定方法134.4冷卻器能效評定方法指冷卻器在單位時間內(nèi)從潤滑油中移除的熱量的能力，是衡量冷卻器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。冷卻效率包括冷卻器在運行過程中的電耗、水耗等，是評定冷卻器能效的重要參考。能耗指標(biāo)冷卻器應(yīng)能在不同的環(huán)境溫度和濕度條件下正常工作，并保持穩(wěn)定的冷卻效果。環(huán)境適應(yīng)性4.4冷卻器能效評定方法144.5電加熱器能效評定方法確定評定對象和范圍明確需要評定的電加熱器類型、規(guī)格以及使用條件等。收集數(shù)據(jù)收集電加熱器的結(jié)構(gòu)參數(shù)、性能參數(shù)、運行數(shù)據(jù)等必要信息。計算能效指標(biāo)根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，按照規(guī)定的計算方法和公式，計算出電加熱器的能效指標(biāo)。4.5電加熱器能效評定方法15附錄A(資料性附錄)潤滑泵能效測試原理圖反映實際工況測試過程中模擬潤滑泵實際工作狀況，包括壓力、流量等參數(shù)，以確保評估結(jié)果的準(zhǔn)確性。標(biāo)準(zhǔn)化測試流程按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試方法和步驟進(jìn)行，保證評估的一致性和可比性。基于能量守恒原則該測試原理圖遵循能量守恒原則，通過測量潤滑泵輸入輸出功率來評估其能效。附錄A(資料性附錄)潤滑泵能效測試原理圖16附錄B(資料性附錄)潤滑泵能效測試安裝示意圖03安裝位置的選擇應(yīng)便于操作和維護(hù)，同時符合相關(guān)安全規(guī)范。01示意圖應(yīng)準(zhǔn)確反映潤滑泵在系統(tǒng)中的實際安裝位置，包括與其他設(shè)備的相對位置關(guān)系。02示意圖應(yīng)標(biāo)明潤滑泵的主要連接管道，包括進(jìn)油管道、出油管道以及必要的控制、測量和排放管道。附錄B(資料性附錄)潤滑泵能效測試安裝示意圖17附錄C(資料性附錄)冷卻器能效測試原理圖附錄C(資料性附錄)冷卻器能效測試原理圖測試目的通過測量冷卻器進(jìn)出口溫度和流量，計算其傳熱效率，評估冷卻器的性能。測試方法依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭建測試平臺，模擬實際工作條件，對冷卻器進(jìn)行測試。測試數(shù)據(jù)處理采集測試過程中的溫度、流量等數(shù)據(jù)，通過計算得出冷卻器的傳熱效率，為能效評定提供依據(jù)。18附錄D(資料性附錄)冷卻器能效測試安裝示意圖冷卻器應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無雜物堆積的場所，確保散熱效果。位置選擇冷卻器的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以便于操作和維護(hù)。安裝高度冷卻器與潤滑系統(tǒng)的連接應(yīng)牢固可靠，防止漏油和漏氣現(xiàn)象。連接方式附錄D(資料性附錄)冷卻器能效測試安裝示意圖19附錄E(資料性附錄)電加熱器能效測試安裝示意圖電加熱器與測試設(shè)備的連接示意圖應(yīng)清晰展示電加熱器與溫度、功率等測試設(shè)備之間的正確連接方式，