CH 8004-1991 三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺

中華人民共和國測繪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺1991-04-30發(fā)布1991-10-01實施1主題內(nèi)容與適用范圍 3技術(shù)要求 4檢驗方法 5檢驗規(guī)則 1中華人民共和國測繪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺CH8004—911主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于長度為1m的雙面刻劃的三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺。三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺是我國線紋量值傳遞系統(tǒng)規(guī)定的線紋標(biāo)準(zhǔn)量具之一，主要用于檢定鋼直尺、三四等水準(zhǔn)標(biāo)尺等，也可作為長度量測的量具使用。2.1本標(biāo)準(zhǔn)中長度是指溫度為20C時的量值。2.2三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。2.3基本參數(shù)及尺寸應(yīng)符合表1中的規(guī)定。1線紋尺的分度值(mm)2線紋尺的示值范圍(mm)3放大鏡的放大率(倍)74貼附溫度計的分度值(℃)5溫度計的測量范圍(℃)6線紋尺的外形尺寸(mm)長寬國家測繪局1991-04-30批準(zhǔn)1991-10-01實施2續(xù)表1高7線紋尺重量不大于(kg)3技術(shù)要求3.1線紋尺應(yīng)選用長度的年變化量小、耐蝕性好、溫度線膨脹系數(shù)為(11.5±1.5)×10*3.2線紋尺表面應(yīng)平坦、光滑、無銹蝕，邊緣不得有銳邊、缺口等疵病。3.3線紋尺上所有刻字、刻線應(yīng)清晰、整齊。3.4線紋尺體底面的平面度公差值不大于0.10mm。3.5刻線面尺刃口直線度公差值不大于0.10mm。3.6滑架沿導(dǎo)軌的移動應(yīng)靈活自如，無跳動及卡滯現(xiàn)象，在不加力時能固定在所需要的位置上。放大鏡支軸應(yīng)容易地插入插管內(nèi)，能自如地沿插管上下移動，在不加力時支軸應(yīng)能固定在所需要的位置上。33.7溫度計在測量范圍內(nèi)的允許誤差為±0.5℃。3.8刻線面3.8.1兩個刻線面的表面粗糙度：輪廓算術(shù)平均偏差Ra值不大于0.2um。3.8.2刻線面的平面度公差值不大于0.10mm。3.8.3刻線面不允許有影響測量的其它疵病。3.9刻線3.9.1刻線長度應(yīng)符合表2中的規(guī)定。53.9.2刻線寬度為0.05±0.01mm。3.9.3刻線與刻線面尺邊緣的垂直度偏差為3.5'。3.10刻線面數(shù)字注記線紋尺從0到1000mm刻線范圍內(nèi)，應(yīng)每10mm標(biāo)以相應(yīng)數(shù)字。3.11線紋尺的準(zhǔn)確度3.11.1對于全長和任意大于200mm間隔的長度，其名義值與實際長瘦的偏差不大于3.11.2對于100mm和10mm間隔的長度，其名義值與實際長度的偏差不大于±0.02mm。3.11.3對于1mm和0、2mm間隔的長度，其名義值與實際長度的偏差不大于±0.01mm。3.12線紋尺環(huán)境條件3.12.1使用溫度范圍：-30℃~+45℃。3.12.2線紋尺在本標(biāo)準(zhǔn)第6條所要求的包裝條件下，在250mm高處水平跌落后，應(yīng)能正常使用。4檢驗方法4.1本標(biāo)準(zhǔn)第3.2、3.3、3.8.3、3.10條，按要求用目力觀察檢驗。4.2本標(biāo)準(zhǔn)第3.6條，按要求用目測和手感檢驗。4.3本標(biāo)準(zhǔn)第3.9.1、3.9.2、3.9.3條，用大型工具顯微鏡按要求進行檢驗。100mm間隔內(nèi)檢驗不少于2處。4.4本標(biāo)準(zhǔn)第3.4、3.5條用零級橋尺和0.1mm二級塞尺檢驗。檢驗第3.4條時，將線紋尺尺底面放置在橋尺上；檢驗第3.5條時，將尺刃口放置在橋尺上，并使尺底面與橋尺垂直，用塞尺檢驗。4.5本標(biāo)準(zhǔn)第3.8.2條用零級平板、正弦規(guī)和杠桿百分表檢驗。檢驗時將線紋尺置于正弦規(guī)上，調(diào)整正弦規(guī)，使線紋尺刻線面構(gòu)成一個與零級平板平行的平面。并使百分表頭垂直于刻線面，移動表架從線紋尺刻線面左端至尺的右端，所得百分表的最大值和最小值之差，即為刻線面的平面度公差值。4.6本標(biāo)準(zhǔn)第3.8.1條刻線面表面粗糙度，用輪廓儀、干涉顯微鏡或表面粗糙度樣板進行4:7本標(biāo)準(zhǔn)第3.7條溫度計的允許誤差用二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(-30～+50℃)、恒溫槽和冰點槽進行檢驗。檢驗時，被檢溫度計與標(biāo)準(zhǔn)溫度計在恒溫槽和冰點槽中作比較試驗，其檢驗點不得少于5處(-10°、0℃、+20℃、+30℃、+40℃)。4.8本標(biāo)準(zhǔn)第3.1條用帶冰箱式橫動比較儀或用空調(diào)法線膨脹系數(shù)測量裝置(L=3m)進行檢驗。但線膨脹系數(shù)的極限誤差不應(yīng)大于1.0×10?/℃。測量a值的溫度區(qū)間應(yīng)與線紋尺工作環(huán)境相一致。4.9本標(biāo)準(zhǔn)第3.11條必須在室溫為20±1℃,每小時溫度變化不大于0.5℃的調(diào)溫室內(nèi)進行。檢驗前，被檢尺應(yīng)置于零級鑄鐵平板上，其預(yù)置于工作溫度下(20±1℃)的延續(xù)時間不得少于4小時。檢驗時，可使用比長儀、光電光波比長儀、雙頻激光干涉比長儀等。其測量范圍應(yīng)大于1m,準(zhǔn)確度不大于0.005mm,檢定極限誤差不得大于±0.015mm。被檢尺的支點應(yīng)選在距尺端為全長的0.2203處，并調(diào)整尺邊與儀器平行。檢定開始時應(yīng)記錄儀器溫度和被檢尺溫度(用分度值為0.2℃的貼附溫度計)依次檢100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000mm刻線處。全長檢定完畢后、再從1000、900、800、并求出被檢尺各段的誤差。按同樣方法作第二次檢定，并求出第二次被檢尺各段誤差值，取兩次檢定的平均值作為檢定結(jié)果。檢定結(jié)束時，記錄儀器溫度和被檢尺溫度。取兩次檢定開始時和檢定結(jié)束時的溫度平均值作溫度修正。溫度修正按下式計算：L2o=L[1+a?(T?-20)-a?(式中：Lzo——被檢尺在20℃的長度；L——平均溫度時的測得值；a?——儀器的線膨脹系數(shù)；a?——被檢尺線膨脹系數(shù)；T?——儀器溫度；T'?——被檢尺溫度。上述檢驗過程中，應(yīng)同時抽檢100mm和10mm間隔的長度，測定位置不少于3處；1mm和0.2mm間隔的長度不少于5處。各項間隔誤差均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，否則判為線紋尺準(zhǔn)確度超差。注：線紋尺受檢間隔，其最后結(jié)果的實際長度值應(yīng)化整到0.01mm(微米數(shù)值應(yīng)四舍4.10本標(biāo)準(zhǔn)第3.12條，基本環(huán)境條件試驗。4.10.1高溫試驗使用電烘箱(或電熱板)、溫度計。試驗溫度為+40±2℃,保溫時間為8小時。升5溫速度為每分鐘不大于1℃。4.10.2低溫試驗使用低溫箱，試驗溫度為-25±2℃,保溫時間8小時。降溫速度為每分鐘不大于1℃。試驗臺面為平整堅硬的水泥地面或鋼板臺面，跌落高度為250mm。跌落方式應(yīng)以包裝件底面呈水平狀自由落體方式跌落。每次試驗連續(xù)跌落4次。5檢驗規(guī)則5.1線紋尺的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。5.2線紋尺應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)：第2.1、3.2、3.4、3.5、3.8.2、3.8.3、3.9.2、3.9.3、3.11條進行出廠檢驗。出廠檢驗合格的線紋尺應(yīng)經(jīng)國家計量局批準(zhǔn)的檢定部門檢定，并簽發(fā)檢定合格證書，附有產(chǎn)品合格證方可出廠。每次檢定的有效期為1年。5.3在出現(xiàn)下述任一情況時，線紋尺應(yīng)進行型式試驗。a.對批量生產(chǎn)的線紋尺進行抽查時；b.當(dāng)線紋尺的設(shè)計、工藝和使用的材料有較大改變時；c.長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時。型式試驗應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的技術(shù)要求全部進行檢驗。6標(biāo)志、包裝、運輸及貯存應(yīng)包括制造廠商標(biāo)(或廠名),型號和編號。6.2包裝每支線紋尺應(yīng)進行可靠的防銹蝕處理，并采用能防止機械損壞的尺盒包裝，保證當(dāng)尺盒傾斜及翻轉(zhuǎn)