《化工管路拆裝實(shí)訓(xùn)》課件-任務(wù)三 化工管路的拆裝實(shí)訓(xùn)

任務(wù)三

化工管路的拆裝實(shí)訓(xùn)化工管路拆裝實(shí)訓(xùn)123實(shí)訓(xùn)目的實(shí)訓(xùn)原理實(shí)訓(xùn)設(shè)備目錄CONTENTS456實(shí)訓(xùn)流程實(shí)訓(xùn)步驟管路拆裝實(shí)訓(xùn)常見故障及處理方法目錄CONTENTS實(shí)訓(xùn)目的PARA01一、實(shí)訓(xùn)目的1．強(qiáng)調(diào)樹立工程意識，強(qiáng)化動(dòng)手操作技能訓(xùn)練；2．學(xué)習(xí)全面分析系統(tǒng)、辨別正誤和迅速?zèng)Q策等技能，在實(shí)踐中訓(xùn)練識圖能力、出具規(guī)范清單、安全操作等；3．配合流體輸送機(jī)械、化工儀表和機(jī)械制圖等多門課程的教學(xué)實(shí)踐，如管件辨識、安裝、連接、檢測，以及離心泵特性、流量計(jì)安裝和重要化工參數(shù)（溫度、壓力及液位）的測量訓(xùn)練。實(shí)訓(xùn)原理PARA02二、實(shí)訓(xùn)原理無論哪種行業(yè)乃至生活中，凡涉及流體的，都離不開管路系統(tǒng)。通過對管路系統(tǒng)的基本組件（如管件、閥門、儀表、泵等）的認(rèn)知、辨識、安裝、拆卸，了解其基本構(gòu)成，加深對其功能的認(rèn)識，以利于對流體流動(dòng)過程和流體輸送機(jī)械理論知識的理解和掌握。實(shí)訓(xùn)設(shè)備PARA031．裝置主體尺寸：3800mm×800mm×2200mm（長×寬×高），噴漆槽鋼底座；2．離心清水泵：IS50-32-125型，流量12.5m3/h，揚(yáng)程28m，效率60%，功率1.13kW，揚(yáng)程20m，必需汽蝕余量2.0m；3．截止閥、閘閥、安全閥、球閥、過濾器、波紋管、水槽、三通、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、壓力表；4．管路拆裝工具及用途見表序號工具數(shù)量規(guī)格用途1扳手119—19(mm)兩端擰轉(zhuǎn)相同規(guī)格的螺栓或螺母2扳手122—19(mm)用以擰轉(zhuǎn)一定尺寸的螺母或螺栓3扳手122—22(mm)兩端擰轉(zhuǎn)相同規(guī)格的螺栓或螺母

4

活扳手

1

250*30開口寬度可在一定尺寸范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，能擰轉(zhuǎn)不同規(guī)格的螺栓或螺母5活扳手1300*36開口寬度可在一定尺寸范圍內(nèi)進(jìn)

行調(diào)節(jié)，能擰轉(zhuǎn)不同規(guī)格的螺栓或螺母6管鉗1\鉗管子7手套1\保護(hù)手，便于操作8剪刀1\剪切墊片等9生料帶1\密封材料，增強(qiáng)管道連接處的密閉性實(shí)訓(xùn)流程PARA04裝置組裝完成后為一水循環(huán)系統(tǒng)。水泵將水由水箱吸出，流經(jīng)不銹鋼過濾網(wǎng)、不銹鋼軟管、不銹鋼閘閥吸入泵內(nèi)并由出口送出，經(jīng)截止閥、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)沿不銹鋼拋光管流回水箱。管路拆裝流程如下圖所示。實(shí)訓(xùn)步驟PARA05五、實(shí)訓(xùn)步驟1.管路拆卸操作具體步驟（1）將系統(tǒng)電源切斷（確保不帶電操作?。蜷_排空閥，將管內(nèi)的積液排空；（2）按照由上至下的順序?qū)⒐苈菲骷鹣?，其中需注意：①拆卸時(shí)要注意安全，通過團(tuán)隊(duì)合作完成任務(wù)；②拆卸時(shí)不能損壞儀表、閥門等器件；③拆卸時(shí)按一定順序并排放置拆下的器件，避免重疊；④拆卸順序一般是由上至下、先簡單后復(fù)雜。（3）拆卸后對管路進(jìn)行分類編號，便于清點(diǎn)；（4）將使用工具放置正確的位置。2.管路安裝操作具體步驟（1）安裝前要讀懂管路工藝流程圖或機(jī)械視圖；（2）安裝時(shí)要按照一定的順序進(jìn)行，防止漏裝或錯(cuò)裝，特別需注意：①閥門、流量計(jì)的液體流向；②活接、法蘭的密封；③壓力表的量程選擇。（3）安裝后對系統(tǒng)進(jìn)行開車檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏處及時(shí)采取措施，操作時(shí)需注意：①對照工藝流程圖或機(jī)械圖進(jìn)行檢查，確認(rèn)安裝無誤；②先將水箱注入一定量的水（約2/3容積）后再開車檢驗(yàn)；③由水箱最近處開始，分段檢查有無漏水現(xiàn)象，系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；④檢查儀表是否工作正常、顯示無誤。（4）完成實(shí)驗(yàn)后停車，切斷電源；（5）將水箱中剩余液體及管路積液排空；（6）將工具放回工具架，清理衛(wèi)生。3.注意事項(xiàng)（1）安全第一，無論拆卸、安裝，事先一定要確認(rèn)斷電狀態(tài)方可操作；（2）無論手持工具還是管件，一定要注意不要碰到他人，同時(shí)還須注意不要掉落，砸傷自己或他人。4.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要點(diǎn)（1）列表歸納閘閥、單向閥（止逆閥）、安全閥等主要閥門的功能、用途、優(yōu)缺點(diǎn)等；（2）畫出完整裝置圖，并按規(guī)定格式列出圖例說明；（3）討論分析個(gè)人從實(shí)訓(xùn)中的收獲。（4）數(shù)據(jù)表格參考示例如表所示表

水循環(huán)管路檢測記錄表學(xué)號：

姓名：

同組：

實(shí)驗(yàn)裝置

編號：

室溫：__

__℃相對濕度：

__%大氣壓：__

kPa實(shí)驗(yàn)日期：

_年

_月__

__日

序號流量（m3/h）泵前表壓（Pa）泵后表壓（Pa）

漏液位置

處理措施

備注1

2

3

4

5

管路拆裝實(shí)訓(xùn)常見故障及處理方法PARA06六、管路拆裝實(shí)訓(xùn)常見故障及處理方法化工廠一般都具有跑、冒、滴、漏的特點(diǎn)。泄漏是化工廠的一大隱患，泄漏可引起火災(zāi)、爆炸、腐蝕（設(shè)備、儀表、建筑、人員等）、物料損失、環(huán)境污染、噪音等?；す苈吩谶\(yùn)行過程中，除了泄漏，往往還會(huì)發(fā)生堵塞等故障。所以，在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常檢查，及時(shí)排除事故隱患。表列出了管路常見的故障及處理方法。常見故障原因處理方法管泄漏①裂紋②孔洞（管內(nèi)外腐蝕、磨損）③焊接不良裝旋塞；纏帶；打補(bǔ)??；廂式堵漏；更換管路堵塞或流量小①雜質(zhì)堵塞②閥不能開啟連接旁路，設(shè)法清除管路雜質(zhì)或更換管段；檢查閥盤與閥桿；更換閥部件；更換閥門管振動(dòng)①流體脈動(dòng)②機(jī)械振動(dòng)用管支撐固定或撤掉管支撐，但必須保證強(qiáng)度管彎曲管支架不良調(diào)整管支撐法蘭泄漏①螺栓松動(dòng)②密封墊片損壞③法蘭有砂眼緊固螺栓、更換螺栓；更換密封墊片；更換法蘭閥泄漏①壓蓋填料不良，雜質(zhì)附著在其表面②閥不能關(guān)閉（內(nèi)漏）③閥體有砂眼緊固填料函；更換壓蓋填料；更換閥部件；更換閥門思考題1.管路元器件安裝是否合格，如何檢測？2.檢查管路各段是否有漏水處時(shí)，如何安排檢查的先后順序？3.舉例說明什么情況下必須使用安全閥？什么情況下必須使用單向閥？4.化工生產(chǎn)中常用的管子有哪些類型？如何表示？5.管路有哪幾種連接方式？反應(yīng)釜的進(jìn)出口管一般采用何種連接方式？法蘭連接應(yīng)注意什么？6.輸送表壓為0.2MPa的自來水一般用什么管？輸送表壓為0.6MPa的水蒸氣用什么管？輸送鹽酸用什么管？輸送濃硫酸用什么