壓力管道的安全操作規(guī)程

壓力管道的安全操作規(guī)程1、工程部負(fù)責(zé)公司壓力管道管理，EHS部

負(fù)責(zé)監(jiān)督，壓力管道操作部門負(fù)責(zé)主體責(zé)任。1.1＞壓力管道管理人員

職責(zé)。壓力管道由專人管理，并履行下列職責(zé)：（1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)

壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；（2）建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，

辦理壓力管道的使用證；（3）編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；（4）

參與壓力管道的驗(yàn)收及試車工作；（5）制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改

造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；（6）參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審

批工作；（7）組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；（8）參與

壓力管道事故分析；（9）負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。2、操作人員

崗位責(zé)任制2、1.操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)安全技術(shù)和崗位操作

法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。2.2、操作人員必須熟悉本

崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生

的事故和應(yīng)采取措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)

構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。2.3、操作人員必須嚴(yán)格

按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。2.4、操作人員應(yīng)嚴(yán)格

執(zhí)行巡回檢查制度，作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處

理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：（1）各項(xiàng)工藝指標(biāo)操作參數(shù)、運(yùn)行情況、

系統(tǒng)平衡情況；（2）管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄露；

（3）保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；（4）管道振動(dòng)情況；（5）管道支

架是否完好；（6）管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；2

（7）閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好；（8）安全閥、壓力表、爆破片等安

全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)；（9）靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極

保護(hù)裝置是否完好；（10）是否存在其它缺陷。3、壓力管道的使用登

記。特種設(shè)備管理部門應(yīng)對(duì)屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓

力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記。3.1、新建、改建、擴(kuò)建

工程的壓力管道在投入使用前，應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請使

用登記：（1）壓力管道使用申請書；（2）壓力管道使用注冊登記表；（3）

壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；（4）壓力管道安裝質(zhì)量證明書；（5）監(jiān)

督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；（6）壓力管道

使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措施和救援方案）管

理和操作人員名單。3.2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，應(yīng)攜帶下列

資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請使用登記：（1）壓力管道使用申請書；（2）

壓力管道使用注冊登記匯總表；（3）壓力管道使用單位的安全管理制

度、預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措施和救援方案）管理和操作人員名單；（4）

壓力管道單線圖；（5）《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》；（6）安全附件（安

全閥、壓力表等）校驗(yàn)報(bào)告。4、壓力管道安全操作規(guī)程。操作人員要

根據(jù)不同輸送介質(zhì)特性進(jìn)行合理操作，防止出現(xiàn)意外，以下列出公司覺

壓力管道：蒸汽、液氮、氮?dú)?、壓縮空氣、有毒介質(zhì)管道。4.1、蒸汽

管道安全操作規(guī)程。為使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加

熱，排除管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等，需要暖

管。暖管需要時(shí)間，根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道長度、直徑等情況

而定。暖管操作：（1）開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。（2）

緩慢開啟主汽閥和主氣閥的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如

管道發(fā)生震動(dòng)或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震動(dòng)消除后，

再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進(jìn)行暖管。（3）慢慢開啟分氣缸進(jìn)汽閥，使管

道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排除凝結(jié)水。（4）排出干燥蒸汽后

關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥

因受熱膨脹后卡住。（5）有旁通管道的，應(yīng)關(guān)閉旁通閥。4.2、液氮管

道安全操作規(guī)程。（1）運(yùn)行參數(shù)：液氮輸送壓力不低于0.35Mpa,不高

于0.6Mpa。（2）液氮管道為304不銹鋼，閥門為低溫閥門，不能用普通

不銹鋼閥門代替。（3）管道保溫可采用真空夾套管或大于100mm厚聚氨酯

材料保溫。（4）為使管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的降溫，在管

道通液氮時(shí)，要緩慢開啟閥門，使管道緩慢降溫，并將氣化的氮?dú)馀?/p>

走，排氣口周圍注意人員情況，防止人員靠近。操作人員開閥門管道附

件時(shí)，必須戴好防凍用具。（5）對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用

水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。（6）發(fā)生漏液時(shí)，防護(hù)得當(dāng)情況下必

須采取措施，切斷上游閥門，通知相關(guān)部門。（7）不得隨意搬動(dòng)閥門，

減壓裝置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)通知相關(guān)部門。（8）如液氮管道兩端安裝

有閥門，中間必須安裝安全閥。如果未安裝安全閥，雹遠(yuǎn)端閥門不得關(guān)

閉。因液氮在吸熱情況下會(huì)氣化，造成管道超壓，可能引起管道破裂。

4.3、氮?dú)夤艿腊踩褂靡?guī)程（1）運(yùn)行參數(shù)：氮?dú)廨斔蛪毫Σ坏陀?/p>

0.35Mpa,不高于0.6Mpa。（2）對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用

水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。（3）氮?dú)馀欧艜r(shí)，排氣口周圍注意人

員情況，防止人員靠近。4.4、壓縮空氣管道安全使用規(guī)程4（1）運(yùn)行

參數(shù)：根據(jù)空壓機(jī)輸出壓力和設(shè)備使用壓力要求進(jìn)行設(shè)定管道輸送壓

力，輸送壓力一般不高于LOMpa。（2）在進(jìn)入使用設(shè)備前要安裝排水裝

置，防止管道積水和影響設(shè)備運(yùn)行；（3）對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解

凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。（4）不得隨意搬動(dòng)閥門，

減壓裝置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)通知相關(guān)部門。4.5、輸送可燃、易爆、

或有毒介質(zhì)的壓力管道（1）運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)壓力使用，輸送壓力一

般不超過0.6Mpa。（2）未保溫管道，注意防凍防曬。在太陽曝曬下，管

道內(nèi)液體會(huì)氣化引起管道高壓，管道要有泄壓排放裝置；（3）對(duì)于設(shè)

備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。（4）

平時(shí)要特別重視管道滲漏檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)檢修和通知相關(guān)部

門。5、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度。壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保

證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力

管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。5.1、經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證

其完好無損，減少管道表面腐蝕；5.2、閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上

油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；5.3、安全閥和壓力表保持清

潔，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)送檢；5.4、定期檢查緊固螺栓的完好狀

況，做到齊全、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；5.5、注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)

現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采

取措施；5.6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修

復(fù)；5.7、停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干

燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注

意保溫材料完好；5.8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損

的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。5.9、及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、

冒、滴、漏現(xiàn)象；5.10、禁止將管道及支架做為電焊零件和其他工具

的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；5.11、配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行

定期檢驗(yàn)。5.12、當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并

及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門和管5理人員：（1）介質(zhì)壓力、溫度超過允許的

范圍且采取措施后仍不見效；（2）管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、

泄漏；（3）壓力管道發(fā)生凍堵；（4）壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危

及安全運(yùn)行；（5）安全保護(hù)裝置失效；（6）發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正

常安全運(yùn)行；（7）壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。

5.13、長期停用的壓力管道在重新投入使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)方可使

用。6、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度。壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢

驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。6.1、在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的

檢驗(yàn)，根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一

次。6.2、在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行

測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：A壓縮

機(jī)、泵的出口部位；B三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位；C支撐損

壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；D處于生產(chǎn)流程要害部位的

管段和與重要裝置或設(shè)備連接的管段；E工作條件苛刻及承受交變載荷的

管段。6.3、在在線檢驗(yàn)開始前，應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布

置圖，管道工藝流程圖、單線圖、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在

了解資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道改造記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記

錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。6.4.宏