
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

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文檔簡介
工程技術(shù)管理人員職業(yè)技能培訓(xùn)—小型吊裝作業(yè)篇4、小型吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程3、小型吊裝作業(yè)流程四部曲2、小型吊裝機(jī)具目錄1、吊裝作業(yè)簡述第一章吊裝作業(yè)簡述這樣吊裝正確嗎?吊裝常見事故類型一:吊索具斷裂等問題造成墜落傷人事故吊裝常見事故類型二:超載等操作不當(dāng)可能造成車身失穩(wěn)等設(shè)備事故吊裝常見事故類型三:觸及電線等外界不安全因素可能造成觸電、火災(zāi)等事故吊裝作業(yè)的定義
使吊裝設(shè)備在平坦、堅(jiān)固
的地面上,呈水平狀態(tài)后,利用起重機(jī)械將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化
的作業(yè)過程。
起重施工可按工件重量劃分為一下四個(gè)等級(jí):
1、超大型:工件重量大于等于或工件高度大于等于100m;
2、大型:工件重量為80~300t或工件高度大于等于60m;
3、中型:工件重量為40~80t或工件高度大于等于30m;
4、小型:工件重量小于40t或工件高度小于30m;吊裝作業(yè)劃分為以下四個(gè)等級(jí):1.超大型:工件重大于等于300t或工件高大于等于100m;2.大型:工件重量為80~300t或工件高度大于等于60m;3.中型:工件重量為40~80t或工件高度大于等于30m;4.小型:工件重量小于40t或工件高度小于30m;
本次培訓(xùn)主要針對(duì)工件重量小于40t或工件高度小于30m的小型吊裝進(jìn)行基礎(chǔ)知識(shí)的討論。方案編制及日常生產(chǎn)中常用的規(guī)范規(guī)程如下。
——GBT5976-2006鋼絲繩夾
——鋼絲繩檢查安質(zhì)部[2012]26號(hào)
——GB6067-2010起重機(jī)械安全規(guī)程
——起重機(jī)械型式試驗(yàn)規(guī)程
——GB/T3811-2008起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范
——起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定
——GBT5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范第二章小型吊裝基本機(jī)具吊具起吊設(shè)備吊索鋼絲繩
把用于起重吊運(yùn)作業(yè)的剛性取物裝置稱為吊具
吊具可直接吊取物品,如吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤、專用吊具等。吊鉤吊斗夾鉗吸盤吊具按其作用原理不同,
可分為機(jī)械吊具、磁力
吊具和真空吊具,在建
筑工程中機(jī)械吊具的使
用較為普遍。吊具在使用前應(yīng)進(jìn)行超載試驗(yàn)。超載量規(guī)定為額定載荷的25%,并持續(xù)10min,卸載后吊具不得有殘余變形、微裂或開裂等缺陷。吊具所標(biāo)識(shí)的額定載荷是在一般使用條件下垂直懸掛時(shí)允許承受物品的最大重量。機(jī)械吊具第二章小型吊裝基本機(jī)具吊具起吊設(shè)備吊索鋼絲繩吊索是吊運(yùn)物品時(shí),系結(jié)勾掛在物品上具有撓性的組合取物裝置。它是由高強(qiáng)度撓性件(鋼絲繩、起重環(huán)鏈、人造纖維帶)配以端部環(huán)、鉤、卸扣等組合而成。吊索可分為單肢、雙肢、三肢、四肢使用。卸扣是組成吊索的關(guān)鍵構(gòu)件,使用方法的正確與否至關(guān)重要
1.嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套橫銷。
2.當(dāng)卸扣任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣,橫銷彎曲,以及銷軸和扣體斷面磨損達(dá)原尺寸的3%~5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢。
3.銷子不能扣在能活動(dòng)的索具內(nèi),防止旋轉(zhuǎn)松扣。卸扣不得處于吊件的轉(zhuǎn)角處。
4.使用卸扣時(shí)必須注意其受力方向,要采取正確安裝方式使力的作用點(diǎn)在卸扣本身的彎曲部分和橫銷上;否則,作用力使卸扣本體的開口擴(kuò)大,橫銷的螺紋可能會(huì)因此損壞。卸扣不得橫向受力。
5.安裝卸扣橫銷時(shí),應(yīng)在螺紋旋足后回轉(zhuǎn)半扣螺距,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。10噸100%OFSWL70%OFSWL50%OFSWL10噸的卸扣,在45度角受力的時(shí)候,只能承受7噸的荷載。10噸10噸10噸100%OFSWL100%OFSWL100%OFSWL45o0o90o注意第二章小型吊裝基本機(jī)具吊具起吊設(shè)備吊索繩索繩索
繩索是起重吊運(yùn)過程中用于綁扎固定物品不可缺少的工具、也是構(gòu)成吊索的主要撓性元件。1.繩索概述鎖提扣領(lǐng)節(jié)
套桶節(jié)
倒扒扣平字扣
活節(jié)雙活節(jié)
八字扣
羊角扣雙倒扒扣
倒扒節(jié)纖維質(zhì)繩
索在使用
中常常見
到打結(jié)的
問題,究
竟怎樣打
繩節(jié)?繩索主要分為纖維質(zhì)繩索和鋼絲繩雙套筒節(jié)鋼絲繩一般是由數(shù)十根高強(qiáng)度碳素鋼絲先繞捻成股,再由股圍繞特制繩芯繞捻而成。根據(jù)交捻方式分為同向捻、交互捻和混合捻。同向捻型其表面平整、較柔軟,具有良好的抗彎曲疲勞性能,比較耐用但懸吊重物時(shí)容易旋轉(zhuǎn),固在吊裝中不易采用。交互捻型耐用程度較差,但使用方便,常用于起重機(jī)、滑車組等起重吊裝作業(yè)中。在起重吊裝作業(yè)中最常使用的有6股19絲、6股37絲、6股61絲的鋼絲繩,一般以6×19+1、6×37+1來表示(1系指麻芯)。20T
需要4根多大吊繩呢??小吊裝所使用的繩索中,鋼絲繩的使用最為普遍。2.鋼絲繩選型一般小型起重作業(yè)可采用6×19+1型鋼絲繩,也可以根據(jù)實(shí)際需求選擇標(biāo)準(zhǔn)中適合種類的鋼絲繩,以6×19型鋼絲繩性能參數(shù)為例,引導(dǎo)讀者總結(jié)常見鋼絲繩的性能參數(shù),以利記憶,方便快速選擇吊裝機(jī)具設(shè)備。簡單工況快速估算法從左表可以大致總結(jié)如下經(jīng)驗(yàn):1.鋼芯鋼絲繩的額定起重量為其直徑的平方除以100。
2.麻芯鋼絲繩的額定起重量和破斷拉力均為鋼芯鋼絲繩的93%。第一步:鋼絲繩容許拉力計(jì)算
P=Q/ncosa
P——每根鋼絲繩所受的拉力(N);
Q——起重物件的重力(N);
n——使用鋼絲繩的根數(shù);
a——鋼絲繩與鉛垂線的夾角。
當(dāng)被起吊物體重量一定時(shí),
鋼絲繩與鉛垂線的夾角a愈大
,吊索所受的拉力愈大;或
者說,吊索所受的拉力一定
時(shí),起重量隨著a角的增大而降低。
書面理論精確計(jì)算法第二步:鋼絲破斷拉力總和計(jì)算
ΣS0=PK/a
ΣS0——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);
P——鋼絲繩的容許拉力(kN);
K——鋼絲繩使用安全系數(shù)。
a——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù),對(duì)6×19、
6×37、6×61鋼絲繩,a分別取0.85、0.82、0.80;
第三步:根據(jù)鋼絲破斷拉力總和查《起重鋼絲繩技
術(shù)規(guī)格》表,得鋼絲繩直徑。
注意:在第一步中,如所用的是舊鋼絲繩,則計(jì)算的容許拉力P應(yīng)根據(jù)繩的新舊程度,乘以0.4~0.7的系數(shù)。詳見右表3.鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢達(dá)到報(bào)廢斷絲數(shù)量的鋼絲繩禁止使用6股鋼絲繩斷絲主要發(fā)生在外表,鋼絲繩表面可見斷絲總數(shù)超過表中規(guī)定應(yīng)報(bào)廢。(參照GBT5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范。)鋼絲繩型號(hào)6倍直徑內(nèi)斷絲數(shù)30倍直徑內(nèi)斷絲數(shù)6×19(麻芯)5106×37(麻芯)1019斷裂范圍橫截面4.鋼絲繩夾鋼絲繩夾的用途如右圖鋼絲繩夾絕不能當(dāng)卸扣用!選擇與鋼絲繩尺寸相匹配的鋼絲繩夾,包括配套螺栓。鋼絲繩夾只能用來卡兩股鋼絲繩,不能卡多股繩,更不允許夾塞螺栓!鋼絲繩夾受載1-2次后,螺母需要進(jìn)一步擰緊;繩夾的公稱尺寸與鋼絲繩的公稱直徑是一致的。選用夾頭時(shí),應(yīng)使其U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大1~3mm,太大了卡扣連接卡不緊,容易發(fā)生事故。
各種尺寸鋼絲繩連接所使用繩夾的最少數(shù)量見上表所示。繩夾使用的間距一般為鋼絲繩直徑的6-7倍。
順序!夾頭要一順排列,U形部分與繩頭接觸,不能與主繩接觸。上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4直徑時(shí)為止。第二章小型吊裝基本機(jī)具吊具起吊設(shè)備吊索繩索常用起吊設(shè)備有汽車吊、履帶吊、塔吊、龍門吊、纜索吊、把桿等,對(duì)于定型設(shè)備要技術(shù)監(jiān)督局取證后才能使用,對(duì)于非定型設(shè)備要做型式試驗(yàn)后取證使用。對(duì)于小型吊裝,一般使用定型設(shè)備,汽車吊最為常見,使用前向技術(shù)監(jiān)督局取證即可。34懸吊物體的重心回轉(zhuǎn)中心吊裝半徑汽車吊基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載能力
由制造商標(biāo)明的最大吊升能力,與吊臂的長度及半徑有關(guān)。
如:標(biāo)定為25噸的吊車,是指作業(yè)半徑在3米以內(nèi),主臂未伸長(10.2米)時(shí)的起重能力。額定起重量在各種臂桿長度和工作半徑的條件下,以額定起重量表中規(guī)定的吊重區(qū)和支腿伸出狀態(tài)能允許起吊的最大載荷值。
如:標(biāo)定為25噸的吊車,在臂全伸,作業(yè)半徑為32米時(shí)的起重能力僅為0.5噸。指揮及信號(hào)試吊吊裝第三章
STEP1STEP2STEP3STEP4小型吊裝作業(yè)流程四部曲準(zhǔn)備及檢查STEP1第一步準(zhǔn)備及檢查
起重設(shè)備的準(zhǔn)備及檢查吊裝方案編制及論證地面承載力評(píng)估起重機(jī)打腿布置
吊裝方案編制及論證根據(jù)建質(zhì)[2009]87文件的規(guī)定,“超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍需要編制專項(xiàng)施工方案”
例如:起重吊裝及安裝拆卸工程
(一)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。
(二)起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程;高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程?!?/p>
另外規(guī)定,“超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開專家論證會(huì)。實(shí)行施工總承包的,由施工總承包單位組織召開專家論證會(huì)?!?/p>
吊裝方案編制及論證
吊裝專項(xiàng)方案編制的主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面:—編制說明(含編制依據(jù))—施工平面布置圖—吊裝受力分析及檢算—主要機(jī)索具配置—施工計(jì)劃—吊裝指揮信號(hào)及傳遞程序—吊裝施工的勞動(dòng)力組織及崗位責(zé)任制—吊裝施工技術(shù)要求—吊裝施工安全技術(shù)措施
地面承載力評(píng)估地基不應(yīng)有下陷防止斜坡打滑(禁有地耙)注意地面平整度(填平坑凹地面)
起重機(jī)打腿布置所有的支腿必須全部使用,否則起重機(jī)的起重能力將極大下降
所有的支腿梁必須全部伸出,否則起重兩邊的承載能力會(huì)失去均衡,整體起重能力將極大減少,在轉(zhuǎn)動(dòng)被吊物的過程中會(huì)導(dǎo)致起重機(jī)傾覆支腿梁收回8CM=減少11%的起重能力支腿梁收回20CM=減少44%的起重能力
錯(cuò)誤做法錯(cuò)誤做法正確做法所有的車輪必須完全離開地面,否則起重機(jī)車輪內(nèi)部軸承在受力情況下會(huì)變形,同時(shí)起重機(jī)起重能力也將極大減少起重設(shè)備附件的準(zhǔn)備及檢查起重設(shè)備附件主要包括吊具、吊索、鋼絲繩等所有起重設(shè)備附件,必須定期檢查,建臺(tái)帳,任何有磨損、腐蝕或不規(guī)則形狀的附件都不能使用起重設(shè)備附件不能超過其最大負(fù)載能力范圍確保起重設(shè)備附件在使用過程中采取正確的連接方式并連接牢固可靠擅自加工、制造的起重設(shè)備附件禁止使用經(jīng)常檢查確認(rèn)彈簧能否將吊鉤保險(xiǎn)鎖緊在吊鉤上。吊鉤防脫裝置彈簧失效,可能導(dǎo)致吊繩從鉤內(nèi)滑脫。禁止使用變形或彎曲的吊鉤保險(xiǎn)。整個(gè)吊鉤檢查擦傷、深度刮傷和被油漆或其它掩蓋物遮住的損傷。吊具檢查鋼絲繩已經(jīng)變形吊帶已經(jīng)損壞索具檢查STEP2第二步指揮及信號(hào)指揮人員可以使用音響信號(hào)與手勢(shì)和旗語信號(hào)配合使用,音響信號(hào)為輔助信號(hào),由各單位根據(jù)情況確定是否使用指揮人員與司機(jī)要密切配合指揮信號(hào)各單位可以增補(bǔ)各崗位人員均應(yīng)滿足特種作業(yè)人員的要求指揮信號(hào)要求:<《安全生產(chǎn)法》>:任何單位不得強(qiáng)調(diào)“生產(chǎn)需要,客觀困難”而冒險(xiǎn)指派,強(qiáng)令沒有取得特種作業(yè)操作證的人員從事特種作業(yè)。
根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的要求,起重作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核,考核合格并取證后,方可上崗作業(yè),操作證書需要定期進(jìn)行復(fù)審。
起重作業(yè)人員主要包括以下人員:
起重機(jī)械司機(jī)
司索工
信號(hào)指揮工
安裝和維修工
STEP3第三步試吊試吊的要求起重操作前,先鳴喇叭,以提醒起重作業(yè)范圍內(nèi)的人員注意。起重指揮應(yīng)確認(rèn)起重作業(yè)人員處于安全。應(yīng)先將貨物吊離地面10cm~15cm停住。
檢查吊車穩(wěn)定性吊物、吊索、吊具的安全性
在確認(rèn)安全可靠的情況下,方可繼續(xù)起重作業(yè)。STEP4第四步吊裝正確的支腿警示帶隔離信號(hào)工使用溜繩吊裝作業(yè)的基本布局正確的支腿警示帶隔離信號(hào)工使用溜繩
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