預(yù)制樁基質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

1.0.1為了在預(yù)制樁基質(zhì)量檢測中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、正確評價(jià)，為設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收提供可靠依據(jù)，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)制樁基的質(zhì)量檢測與評價(jià)。1.0.3預(yù)制樁基檢測應(yīng)根據(jù)各種檢測方法的適用范圍和和特點(diǎn)，結(jié)合地基條件、樁基類型、施工工藝、使用要求等因素，合理選擇檢測方法，正確判定檢測結(jié)果。1.0.4預(yù)制樁基檢測除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1鋼筋混凝土預(yù)制樁reinforcedconcreteprecastpile采用現(xiàn)代工藝工廠化制造的鋼筋混凝土實(shí)心或空心的方形、圓形或其它形狀的樁，包括預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、混合配筋混凝土管樁、預(yù)應(yīng)力（非預(yù)應(yīng)力、部分預(yù)應(yīng)力）混凝土實(shí)心（空心）方樁、超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、預(yù)制混凝土異型樁等。2.1.2預(yù)制樁基precastpilefoundation由沉入土（巖）層中的預(yù)制樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)。2.1.3預(yù)應(yīng)力混凝土管樁prestressedconcretepipepile采用離心和預(yù)應(yīng)力工藝成型的圓環(huán)形截面的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制樁。樁身混凝土強(qiáng)度等級C80的管樁稱為高強(qiáng)混凝土管樁，樁身混凝土強(qiáng)度等級C60的管樁稱為混凝土管樁。2.1.4超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁ultrahighstrengthconcretepipepile采用離心和預(yù)應(yīng)力工藝成型的圓環(huán)形截面的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制樁，樁身混凝土強(qiáng)度等級C80以上的管樁。2.l.5預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁prestressedconcretesolidsquarepile利用預(yù)應(yīng)力鋼棒和箍筋滾焊成鋼筋籠，通過先張法工藝和自密實(shí)混凝土(C40以上)澆筑成型的鋼筋混凝土預(yù)制實(shí)心方樁。樁身混凝土強(qiáng)度≤C60的預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁稱為預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁，樁身混凝土強(qiáng)度C60及以上的預(yù)應(yīng)力實(shí)心方樁稱為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土實(shí)心方樁。2.l.6預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁prestressedconcretehollowsquarepile采用離心和預(yù)應(yīng)力工藝成型的外方內(nèi)圓形截面的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制樁，主要由正方形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。樁身混凝土強(qiáng)度等級C60的方樁稱為混凝土空心方樁，樁身混凝土強(qiáng)度等級C80的方樁稱為高強(qiáng)混凝土空心方樁。2.1.7預(yù)應(yīng)力混凝土異型預(yù)制樁prefabricatedspecial-shapedpilesofprestressedconcrete樁身橫截面外輪廓為非圓形、非正方形或縱向變截面的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁，簡稱異型樁。2.1.8植入法預(yù)制樁methodofimplantingPrefabricatedpile預(yù)先采用鉆機(jī)或其他各種成孔設(shè)備在樁位處成孔并灌注適量水泥漿、水泥砂漿或細(xì)石混凝土等，并將預(yù)制樁沉入其中的施工方法。按成孔工藝方式分為鉆孔植樁、攪拌和旋噴植樁。按預(yù)制樁沉樁設(shè)備分為打入、壓入或振入。植樁法形成的預(yù)制樁或復(fù)合樁基礎(chǔ)稱為植入法預(yù)制樁。2.1.9水泥土勁性復(fù)合樁pipepileembeddedincementsoil由旋噴、攪拌法形成的水泥土樁與同心植入的預(yù)制樁復(fù)合而形成的基樁。2.1.10磁測井法magneticloggingmethod通過樁內(nèi)或樁外鉆孔，采用專業(yè)儀器測試鋼筋籠的磁性參數(shù)，分析和判斷鋼筋籠長度或埋深位置的檢測方法。2.1.11孔內(nèi)成像法imagingtestingmethodthroughthehole采用成像設(shè)備對孔壁形成的數(shù)字圖像進(jìn)行檢測和評價(jià)的方法。2.1.12管波法tubewavedetection管波法是管波探測法的簡稱，是一種利用“管波”這種特殊的彈性波的快速檢測方3法。2.1.13旁孔透射法parallelseismicmethod在基樁頂部或與基樁相連的剛性結(jié)構(gòu)上激振產(chǎn)生地震波，利用在被測體旁平行被測體的鉆孔內(nèi)放置的檢波器，從鉆孔底向上以一定距離接收經(jīng)由樁身或樁底以下土層傳播的地震波，通過分析地震波在激發(fā)點(diǎn)和接收點(diǎn)間傳播時(shí)間的變化，判定樁長的檢測方法。2.2符號2.2.1作用與作用效應(yīng)c——樁身應(yīng)力波傳播速度；P——芯樣試件抗壓試驗(yàn)測得的破壞荷載；Rc──由凱司法計(jì)算的單樁豎向抗壓承載力；Vm——基礎(chǔ)介質(zhì)的縱波波速；Vc——樁周土介質(zhì)的平均波速；Y0——水平力作用點(diǎn)的水平位移；2.2.2抗力和材料性能E——樁身材料彈性模量；F——芯樣抗壓試驗(yàn)時(shí)測得的最大壓力；fcu,k——試件抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；H——作用于地面的水平力；I——樁身換算截面慣性矩；m——地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)；R——芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度推算值；ρ——樁身材料質(zhì)量密度；2.2.3幾何參數(shù)A——樁身橫截面面積；b0——樁身計(jì)算寬度；D——測試孔與被測基礎(chǔ)之間的水平距離；d——芯樣的平均直徑；ds——芯樣內(nèi)含鋼筋的直徑；H——芯樣的高度；h1——委托檢測時(shí)樁頂面標(biāo)高（或設(shè)計(jì)樁頂面標(biāo)高h(yuǎn)0——鋼筋籠底面標(biāo)高；hs——芯樣內(nèi)含鋼筋軸心與芯樣端面較近一端的距離；L——預(yù)制樁長度；x──樁身缺陷至傳感器安裝點(diǎn)的距離；α——芯樣的高徑比；2.2.4計(jì)算系數(shù)f1——芯樣高徑比修正系數(shù)；f2——芯樣內(nèi)含鋼筋修正系數(shù)；β——芯樣試件強(qiáng)度換算系數(shù)；43.1一般規(guī)定3.1.1預(yù)制樁基的檢測按時(shí)間順序可分為：施工前檢測、施工過程檢測和施工后檢測。根據(jù)檢測內(nèi)容、檢測目的、檢測方法適用性等按表3.1.1合理選擇檢測方法。3.1.2當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或有下列情況之一時(shí)，施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)樁檢測并確定單樁極限承載1設(shè)計(jì)等級為甲級的樁基；2無相關(guān)試樁資料可參考的設(shè)計(jì)等級為乙級的樁基；3地基條件復(fù)雜、基樁施工質(zhì)量可靠性低；4本地區(qū)采用的新樁型或采用新工藝成樁的樁基。3.1.3施工后的工程樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性檢測。3.1.4樁基工程除應(yīng)在工程樁施工前和施工后進(jìn)行基樁檢測外，尚應(yīng)根據(jù)工程需要，在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量的檢測。3.2檢測工作程序3.2.1檢測工作應(yīng)按圖3.2.1的程序進(jìn)行。!! !5!3.2.2調(diào)查、資料收集宜包括下列內(nèi)容：1收集被檢工程的巖土工程勘察資料、樁基設(shè)計(jì)文件、施工記錄，了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的異常情況；2委托方的具體要求；3檢測項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)施的可行性。3.2.3檢測方案的內(nèi)容宜包括：工程概況、地基條件、樁基設(shè)計(jì)要求、施工工藝、檢測方法和數(shù)量、受檢樁選取原則、檢測進(jìn)度及所需的機(jī)械或人工配合。3.2.4基樁檢測用儀器設(shè)備應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)的有效期內(nèi)；基樁檢測前，應(yīng)對儀器設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試。3.2.5施工前應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1應(yīng)對進(jìn)場成品樁的規(guī)格、型號、檢驗(yàn)批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和合格證等進(jìn)行核驗(yàn)；2現(xiàn)場應(yīng)對成品樁按選定的標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括構(gòu)造尺寸、外觀質(zhì)量及樁身混凝土強(qiáng)度，必要時(shí)可進(jìn)行抗裂性能、抗彎性能的檢驗(yàn)；3應(yīng)對接樁用的標(biāo)準(zhǔn)件、配件、焊條、壓樁用壓力表等材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)；4有送樁需求時(shí)，施工前應(yīng)對送樁器質(zhì)量進(jìn)行檢查，錘擊施工過程中應(yīng)對彈性襯墊尺寸、材質(zhì)等進(jìn)行檢查。3.2.6當(dāng)采用植入法或中掘法成樁時(shí)，施工前應(yīng)對填充料（摻和料）拌制的材料質(zhì)量與計(jì)量、配合比、坍落度、強(qiáng)度等級等進(jìn)行檢查。3.2.7當(dāng)采用靜壓法成樁時(shí)，施工過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1入土深度、靜壓終止壓力值及樁身（架）垂直度、配重檢查；2接樁質(zhì)量、接樁間歇時(shí)間及樁身狀況；3穩(wěn)壓次數(shù)及時(shí)間、樁端標(biāo)高等。3.2.8當(dāng)采用錘擊法成樁時(shí)，施工過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1入土深度、停錘標(biāo)準(zhǔn)及樁身（架）垂直度檢查；2接樁質(zhì)量、接樁間歇時(shí)間及樁頂完整狀況；3每米進(jìn)尺錘擊數(shù)、最后1.0m進(jìn)尺錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、最后三陣貫入度及樁端標(biāo)高3.2.9當(dāng)采用植入法成樁時(shí)，施工過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1當(dāng)采用旋挖成孔植入法成樁時(shí)，應(yīng)對已成孔的中心位置、孔深、垂直度以及干作業(yè)條件下成孔或樁基持力層為強(qiáng)（中）風(fēng)化巖時(shí)孔底渣土性狀進(jìn)行檢驗(yàn)；62當(dāng)在水泥土或旋噴樁中植入時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《勁性復(fù)合樁技術(shù)規(guī)程》JGJ/T327和《水泥土復(fù)合管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T330的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；3應(yīng)對填充料的填充量、填充高度進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)留備制試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2.10施工后受檢樁的選擇，宜符合下列規(guī)定：1施工質(zhì)量有疑問的樁；2局部地基條件出現(xiàn)異常的樁；3承載力驗(yàn)收檢測時(shí)部分選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁；4設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；5施工工藝不同的樁；6除本條第1款~第3款指定的受檢樁外，其余受檢樁的檢測數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》第3.3.3條~第3.3.8條的相關(guān)規(guī)定，且宜均勻或隨機(jī)選擇。3.2.11施工后檢測時(shí)，宜先進(jìn)行樁身完整性檢測，后進(jìn)行承載力檢測。樁身完整性檢測應(yīng)在基坑開挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行。承載力檢測時(shí)，宜在檢測前、后，對受檢樁、錨樁進(jìn)行樁身完整性檢測。3.2.14當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)查找原因，補(bǔ)充檢測。3.2.15當(dāng)現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。3.3檢測方法選擇和檢測數(shù)量3.3.1為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁檢測應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)確定的基樁受力狀態(tài)，采用相應(yīng)的靜載試驗(yàn)方法確定單樁極限承載力，檢測數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的有關(guān)規(guī)定。3.3.2當(dāng)打入式預(yù)制樁有下列要求之一時(shí)，應(yīng)采用高應(yīng)變法進(jìn)行試打樁的打樁過程監(jiān)測：1控制打樁過程中的樁身應(yīng)力；2確定沉樁工藝參數(shù)；3選擇沉樁設(shè)備；4選擇樁端持力層。3.3.3當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)進(jìn)行承載力驗(yàn)收檢測，檢測數(shù)量及方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的有關(guān)規(guī)定：1設(shè)計(jì)等級為甲級的樁基；2施工前未按本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.1條進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)的工程；3施工前已進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)，但施工過程中變更了工藝參數(shù)或施工質(zhì)量出現(xiàn)了異4地基條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；5本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；6施工過程中產(chǎn)生擠土上浮或偏位的群樁7水泥土復(fù)合樁基或勁性復(fù)合樁工程。3.3.4除本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.4條規(guī)定外的工程樁，單樁豎向抗壓承載力可采用高應(yīng)變法檢測單樁豎向抗壓承載力，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。3.3.5當(dāng)有本地區(qū)相近條件的對比驗(yàn)證資料時(shí)，高應(yīng)變法可作為本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.4條規(guī)定條件下單樁豎向抗壓承載力檢測的補(bǔ)充，其檢測數(shù)量宜符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.5條第2款的規(guī)定。3.3.6對于采用剛性預(yù)制樁的復(fù)合地基，除應(yīng)對復(fù)合地基的剛性預(yù)制樁進(jìn)行檢測外，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。復(fù)合地基載荷試驗(yàn)的檢測數(shù)量和檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7《建筑地基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ340的有關(guān)規(guī)定。對設(shè)計(jì)要求消除地基液化、濕陷性的，應(yīng)進(jìn)行樁間土的液化、濕陷性檢驗(yàn)。3.3.7對設(shè)計(jì)有抗拔或水平力特殊要求的樁基工程，應(yīng)采用單樁豎向抗拔或單樁水平靜載試驗(yàn)，檢測數(shù)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.4條的規(guī)定。3.3.8預(yù)制樁完整性的檢測方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.1.1條的規(guī)定；當(dāng)一種方法無法全面評價(jià)基樁完整性時(shí)，應(yīng)采用兩種或兩種以上的檢測方法。3.3.9當(dāng)預(yù)制樁在下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)成像檢測：1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢測規(guī)范或設(shè)計(jì)要求時(shí)；2展示孔壁缺陷分布的幾何形態(tài)并確定代表性缺陷的寬度時(shí)；3確定沿孔道軸向方向的代表性缺陷位置時(shí)；4對不允許帶裂縫工作構(gòu)件的微裂縫進(jìn)行檢測時(shí)；5對空心樁長度進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)；6對空心樁進(jìn)行填芯法補(bǔ)強(qiáng)前。【條文說明】3.3.9孔內(nèi)成像法檢測有許多優(yōu)點(diǎn)，特別是直觀和可定量是兩大特點(diǎn)，因此，在很多條件下是較好的選擇，既可獨(dú)立檢測，又可用于一些其他檢測方法不確定時(shí)的驗(yàn)證性檢測。本條規(guī)定了在正常情況下，應(yīng)采用孔內(nèi)成像檢測的幾種情況。1現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中對孔內(nèi)成像有提及，如：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106提到：對設(shè)計(jì)等級高、地基條件復(fù)雜、施工質(zhì)量變異性大的樁基，或低應(yīng)變完整性判定可能有技術(shù)困難時(shí)，管樁可采用孔內(nèi)成像進(jìn)行驗(yàn)證；對多節(jié)預(yù)制樁，接頭質(zhì)量缺陷是較常見的問題，在無可靠驗(yàn)證對比資料和經(jīng)驗(yàn)時(shí)，低應(yīng)變法對不同形式的接頭質(zhì)量判定尺度較難掌握，所以對接頭質(zhì)量有懷疑時(shí)，宜采用低應(yīng)變法與高應(yīng)變法或孔內(nèi)成像相結(jié)合的方式檢測；樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗(yàn)證，管樁也可采用孔內(nèi)成像的方式驗(yàn)證。2基礎(chǔ)或地基的完整性間接檢測法對環(huán)向缺陷的判斷是定性的、而對軸向缺陷很難識別。而孔內(nèi)成像法檢測采用圖像識別處理、電子羅盤等技術(shù)經(jīng)過幾何計(jì)算分析，可以較好地展示全孔壁缺陷分布的幾何形態(tài)（軸向、環(huán)向、傾斜角度及方位）并確定代表性缺陷的寬度。3基礎(chǔ)或地基的間接檢測法由于波速設(shè)定等原因，對缺陷位置檢測并不精確，而孔內(nèi)成像法采用直接的測繩測量，在精度上有大幅提升，因此，需要確定沿孔道軸向方向的代表性缺陷位置（注：如果在豎向孔中，即為缺陷的深度）時(shí)應(yīng)采用孔內(nèi)成像法。4有些對防腐蝕要求較高，不允許帶裂縫工作的構(gòu)件，需要進(jìn)行微裂縫的識別。很多檢測方法因?yàn)楦鞣N原因，無法識別細(xì)微裂縫，比如：低應(yīng)變法，因?yàn)轭l率有限，波長較長，極易“跨過”細(xì)微裂縫；而高應(yīng)變法更可以瞬間使得微裂縫閉合，隱蓋了細(xì)微裂縫的反射波。而孔內(nèi)成像法則有較高的分辨率，尤其是采用瞬間靜態(tài)拍攝時(shí)，有更好的清晰度，能夠較好地識別細(xì)微缺陷。5空心樁施工樁長一般在施工過程中控制，但某些特定情況下，需要對樁長進(jìn)行驗(yàn)證，孔內(nèi)成像法可以通過圖像分辨樁底部和持力層的界面，從而準(zhǔn)確檢測空心樁的長度。6對有缺陷的空心樁，常用填芯法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，但采用填芯法補(bǔ)強(qiáng)僅可提高水平承載力，如果是傾斜的缺陷，就影響到豎向承載力，不適合填芯法補(bǔ)強(qiáng)；另外，填芯法補(bǔ)強(qiáng)一般要在缺陷位置上下對稱填芯處理，因此，對缺陷的位置準(zhǔn)確度要求也很高。因此，需要對擬采用填芯法補(bǔ)強(qiáng)明顯缺陷的空心樁時(shí)，需要進(jìn)行孔內(nèi)成像檢測，這樣才能準(zhǔn)確判斷缺陷是否水平，以及確定缺陷準(zhǔn)確位置，使得補(bǔ)強(qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)效果。83.3.10預(yù)制樁樁長的檢測方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.1.1條的規(guī)定。當(dāng)需要復(fù)核和驗(yàn)證基樁鋼筋籠長度時(shí)，可進(jìn)行樁身鋼筋籠長度抽樣測試。當(dāng)需要獲取既有樁基的樁長時(shí)，可采用旁孔透射法檢測?！緱l文說明】3.3.10工程樁的預(yù)期使用功能要通過單樁承載力實(shí)現(xiàn)，鋼筋籠長度測試目的是發(fā)現(xiàn)某些與設(shè)計(jì)不符的鋼筋籠長度設(shè)置，最終仍是為減少安全隱患、可靠判定工程樁質(zhì)量服務(wù)。樁身中鋼筋籠的長度是根據(jù)荷載和彎矩的大小、考慮樁周土物理力學(xué)性質(zhì)、建筑物抗震設(shè)防烈度等按照有關(guān)規(guī)范計(jì)算確定的。端承樁、受上拉荷載的抗拔樁及受水平力的圍護(hù)樁，鋼筋籠的設(shè)置就十分重要。為了更好地全面了解施工質(zhì)量情況，以下情況可進(jìn)行鋼筋籠長度測試：1設(shè)計(jì)方認(rèn)為鋼筋籠長度對基樁質(zhì)量有較大影響的樁或需要進(jìn)行復(fù)核的樁；2施工記錄缺失或不準(zhǔn)確可能影響樁基質(zhì)量的樁；3施工質(zhì)量有疑問的樁。由于磁測井法為間接方法，測試精度尚無法與鋼尺量測的直接方法相媲美。大量對比試驗(yàn)及相關(guān)資料表明，采用本方法判定的鋼筋籠長度與實(shí)際長度誤差大部分在±0.5m以內(nèi)，少數(shù)在±（0.5m~1.0m）范圍內(nèi)，在使用過程中應(yīng)予以考慮。旁孔透射法，是利用在既有建筑物下預(yù)制樁樁側(cè)土中成檢測孔，并在孔中利用傳感噐檢測由樁頂既有結(jié)構(gòu)體激發(fā)所產(chǎn)生的縱波沿樁身向樁底傳播，在波的傳播過程中除了在樁身遇到波阻抗和樁底反射外，同時(shí)有部分應(yīng)力波向樁側(cè)土進(jìn)行透射，利用應(yīng)力波在樁身傳播和波透射的特征規(guī)律和異常，從而通過旁孔井中傳感噐來檢測樁身透射波首波的時(shí)間規(guī)律判斷樁身完整性的井中物探方法。3.3.11預(yù)制樁施工過程進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A執(zhí)行。3.4檢測結(jié)果評價(jià)和檢測報(bào)告3.4.1完整性檢測結(jié)果評價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的樁身完整性類別。樁身完整性分類應(yīng)符合表3.4.1的規(guī)定，并按本標(biāo)準(zhǔn)第6章規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容劃分。ⅠⅡⅢⅣ3.4.2承載力檢測應(yīng)明確給出每根樁承載力的檢測值。為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)，應(yīng)給出該單位工程同一條件下的處理后地基極限承載力或單樁極限承載力的統(tǒng)計(jì)值。驗(yàn)收檢測應(yīng)給出每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)或每根樁的承載力檢測值是否滿足設(shè)計(jì)要求的結(jié)論。3.4.3樁長檢測結(jié)果評價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的長度，并據(jù)此給出每根受檢樁樁長度是否滿足委托（或設(shè)計(jì)）要求的結(jié)論。3.4.4檢測報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容：1委托方名稱，工程名稱、地點(diǎn)，現(xiàn)場檢測見證人，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)形式，層數(shù)，設(shè)計(jì)要求，檢測目的，檢測依據(jù)，檢測數(shù)量，檢測日期；2地基條件描述；3受檢樁的樁型、尺寸、樁號、樁位、樁頂標(biāo)高和相關(guān)施工記錄；4檢測方法，檢測儀器設(shè)備，檢測過程敘述；5受檢樁的檢測數(shù)據(jù)，實(shí)測與計(jì)算分析曲線、表格和匯總結(jié)果；96與檢測內(nèi)容相應(yīng)的檢測結(jié)論。4.1一般規(guī)定4.1.1預(yù)制樁施工前應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測，不符合要求的樁不得使用。4.1.2預(yù)制樁進(jìn)場后，應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有預(yù)制樁的出廠資料、規(guī)格、型號、尺寸、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、堆放及樁身破損情況等進(jìn)行全數(shù)抽檢。檢查要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50202的有關(guān)規(guī)定。4.1.3應(yīng)由檢測單位對進(jìn)入施工現(xiàn)場的預(yù)制樁進(jìn)行隨機(jī)見證抽樣檢測，檢測內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：1沉樁前，每個(gè)廠家生產(chǎn)的每一種樁型隨機(jī)抽取一節(jié)預(yù)制樁樁節(jié)進(jìn)行破壞性檢測，檢測項(xiàng)目為鋼筋數(shù)量、直徑、間距以及混凝土保護(hù)層厚度等。當(dāng)抽檢結(jié)果出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)加倍檢測；若再發(fā)現(xiàn)不合格樁節(jié)，該批預(yù)制樁不得使用并必須撤離現(xiàn)場；2應(yīng)對閉口樁尖的鋼板厚度、樁尖尺寸、焊接質(zhì)量等進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量每個(gè)單體不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于2個(gè)樁尖。4.1.4樁身混凝土強(qiáng)度可采用回彈法或鉆芯法進(jìn)行檢測，但不能夠作為強(qiáng)度驗(yàn)收評定樁是否合格的判定依據(jù)，最終以立方體試塊或成品檢驗(yàn)結(jié)果作為判定依據(jù)。4.1.5成品樁的抗裂性能、抗彎性能可采用荷載法進(jìn)行檢測。4.2回彈法4.2.1本方法適用于離心法生產(chǎn)的混凝土預(yù)制樁樁身混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)體檢測前的篩查。當(dāng)有可靠的回彈值與樁實(shí)體抗壓強(qiáng)度之間的測強(qiáng)曲線時(shí)，可用于混凝土抗壓強(qiáng)度的推定。4.2.2回彈儀應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》GB/T9138的要求。技術(shù)要求、檢定及保養(yǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23、《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T294的有關(guān)規(guī)定。對于樁身強(qiáng)度等級不大于C55的預(yù)制樁，應(yīng)采用M225型號的回彈儀。4.2.3混凝土預(yù)制樁回彈法檢測應(yīng)按樣品批次分別進(jìn)行。對同批次預(yù)制樁構(gòu)件應(yīng)隨機(jī)抽樣，抽樣的檢驗(yàn)批最小檢測數(shù)量應(yīng)符合表4.2.3規(guī)定。2358 4.2.4測區(qū)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每個(gè)構(gòu)件上的測區(qū)數(shù)不應(yīng)小于10個(gè)，測區(qū)應(yīng)在預(yù)制樁縱向和沿截面外周均勻、對稱布置；2相鄰兩測區(qū)的間距不宜大于2m，端部測區(qū)離端板距離不宜大于0.5m，并不宜小于0.2m；3當(dāng)預(yù)制樁截面為方形時(shí)，測區(qū)面積不宜大于0.04m2；4當(dāng)截面形狀為環(huán)形、圓形或其它曲線形時(shí)，測區(qū)應(yīng)為在樁截面外周打磨形成的500mm×25mm的矩形平面，且矩形長邊應(yīng)平行于預(yù)制樁縱向軸線。測區(qū)打磨后應(yīng)清理干凈，不應(yīng)殘留粉塵，保持干燥。4.2.5各樁上的測區(qū)應(yīng)編號，并應(yīng)在檢測時(shí)記錄測區(qū)位置編號和外觀質(zhì)量情況。4.2.6檢測時(shí)，如彈擊可能使樁體產(chǎn)生顫動(dòng)或位移，應(yīng)對樁體采取固定措施。4.2.7彈擊應(yīng)使回彈儀處于水平方向，并保持回彈儀軸線始終垂直于檢測面。4.2.8每個(gè)測區(qū)測點(diǎn)數(shù)應(yīng)為16個(gè)。測點(diǎn)應(yīng)在測區(qū)范圍內(nèi)均勻布置，且應(yīng)避開外露石子。相鄰兩測點(diǎn)之間凈距不宜小于20mm。同一測點(diǎn)只應(yīng)彈擊1次。4.2.9檢驗(yàn)批的回彈代表值異常判斷概率統(tǒng)計(jì)值按下列方法確定：1在每一測區(qū)內(nèi)的16個(gè)回彈值中，應(yīng)先剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，取余下的10個(gè)回彈值的平均值作為該測區(qū)回彈值的代表值Ri；2將檢驗(yàn)批各測區(qū)回彈值代表值Ri由大到小依次按下式排序：R1≥R2≥…≥Rk'≥…Ri-1≥Ri≥Ri+1≥…Rn-k≥…Rn-1≥Rn（4.2.9-1）式中：Ri——第i測區(qū)回彈值代表值，i=1，2，??,n；n——檢驗(yàn)批測區(qū)總數(shù)；k——擬去掉的低回彈代表值個(gè)數(shù)；k'——擬去掉的高回彈代表值個(gè)數(shù)。3對逐一去掉Ri中k個(gè)最小數(shù)值和k'個(gè)最大數(shù)值后的其余數(shù)據(jù)，按下列公式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算：R01=Rmλ.sxR02=Rm+λ.sx式中：R01——回彈代表值異常小值判斷值；R02——回彈代表值異常大值判斷值；Rm——（n-k-k'）個(gè)數(shù)據(jù)的平均值；sx——（n-k-k'）個(gè)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差；Cv——（n-k-k'）個(gè)數(shù)據(jù)的變異系數(shù)；λ——由表4.2.9查得的與（n-k-k'）相對應(yīng)的系數(shù)。n-k-k'λn-k-k'λn-k-k'λn-k-k'λn-k-k'λn-k-k'λn-k-k'λn-k-k'λn-k-k'λ4按k=0/k'=0/k=1/k'=1/k=2/k'=2……的順序，將參加統(tǒng)計(jì)的數(shù)列最小數(shù)據(jù)Rn-k與異常小值判斷值R01進(jìn)行比較，當(dāng)Rn-k小于R01時(shí)剔除最小數(shù)據(jù)；將最大數(shù)據(jù)Rk+1與異常大值判斷值R02進(jìn)行比較，當(dāng)Rk+1大于等于R02時(shí)剔除最大數(shù)據(jù)；每次剔除一個(gè)數(shù)據(jù)，對剩余數(shù)據(jù)構(gòu)成的數(shù)列，重復(fù)（4.2.9-2）~（4.2.9-5）的計(jì)算步驟，直到下列兩式成立：Rn-k>R01（4.2.9-7）Rk'+1<R02（4.2.9-8）5檢驗(yàn)批的回彈代表值異常判斷概率統(tǒng)計(jì)值，應(yīng)按下式計(jì)算：式中：R0——檢驗(yàn)批的回彈代表值異常判斷概率統(tǒng)計(jì)值。4.2.10回彈代表值異常應(yīng)按下式判定：Ri≤R0（4.2.10）4.2.11當(dāng)采用鉆芯或整樁載荷法進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試件應(yīng)在出現(xiàn)回彈代表值異常的樁中選取。4.3鉆芯法4.3.1鉆芯法適用于檢測離心成型混凝土預(yù)制樁的樁身混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測。4.3.2鉆芯設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯檢測離心高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》GB/T19496、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T384的要求。壓力試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》GB/T3722、《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》GB/T2611的規(guī)定。4.3.3芯樣鉆取應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆芯機(jī)具的操作應(yīng)由取得相關(guān)操作證書的試驗(yàn)人員完成；2采用鉆芯檢測離心高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度前，應(yīng)具備下列資料：1）制品生產(chǎn)單位，工程名稱（或代號）及其設(shè)計(jì)、施工監(jiān)理、建設(shè)單位名稱；2）制品品種、型號，規(guī)格；3）設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級；4）制品成型日期、原材料（水泥品種、排合料、粗細(xì)骨料拉徑等）和混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度報(bào)告；5）制品的質(zhì)量狀況及施工質(zhì)量狀況的記錄；6）制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖。3芯樣應(yīng)在制品的下列部位鉆?。?）混凝土質(zhì)量應(yīng)具有代表性，不得在已破損的制品上鉆取。對先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁產(chǎn)品，不得在沉樁或沉樁后的管樁樁身上鉆取；2）應(yīng)在制品中部且便于鉆芯機(jī)安裝與操作的部位，同時(shí)離制品兩端1.5m以外，且芯樣的取樣間距不宜小于1m，應(yīng)盡量避開預(yù)應(yīng)力鋼筋、螺旋筋密繞的部位及樁身鋼模合縫4鉆取的芯樣直徑宜為70mm~100mm，芯樣直徑宜為管樁壁厚的60%~80%，一般不宜小于骨料最大粒徑的3倍，在任何情祝下不得小于骨料最大粒徑的2倍；5鉆芯機(jī)就位并安裝平穩(wěn)后，應(yīng)將鈷芯機(jī)固定，以便工作時(shí)不致產(chǎn)生位置便宜、跳動(dòng)，鉆芯機(jī)主軸應(yīng)與被鉆取芯樣的制品的外表面切線相垂直；6鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混凝土料屑的冷卻水的壓力不宜小于0.1MPa，流量不宜小于3L/min；7鉆取芯樣時(shí)，鉆取速度應(yīng)均勻，推進(jìn)行程的速度不宜大于5mm/min；8從鉆孔中取出的芯樣晾干后應(yīng)及時(shí)標(biāo)上清晰牢固的標(biāo)記，并記錄制品的編號、鉆取位量和方向、取樣日期等，并宜拍攝結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及制品取樣現(xiàn)場及芯樣標(biāo)識照片作為取芯時(shí)的原始記錄。芯樣取出后應(yīng)立即檢查外觀，芯樣高度及質(zhì)量不能滿足第4.3.4條要求時(shí)，則應(yīng)予以記錄并重新鉆取芯樣；9芯樣在運(yùn)送前應(yīng)仔細(xì)包裝，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕取輕放，不得擠壓或碰撞。4.3.4芯樣的切割加工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯檢測離心高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》GB/T19496、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T384的要求。對于普通成型的預(yù)制樁芯樣試件的加工，其高徑比應(yīng)為1.0~1.2。4.3.5芯樣的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081中立方體試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行；但對于離心高強(qiáng)混凝土芯樣試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，加荷速度應(yīng)取0.2MPa/s~0.4MPa/s。4.3.6對于離心成型的預(yù)制樁，芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度推算值按下列公式進(jìn)行計(jì)算：R=1.25.f1.f2（4.3.6-1）（4.3.6-2）f2=1.0+1.5（4.3.6-3）（4.3.6-4）式中：R——芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度推算值（MPa），計(jì)算應(yīng)精確至0.1MPa；F——芯樣抗壓試驗(yàn)時(shí)測得的最大壓力（Nd——芯樣的平均直徑（mmf1——芯樣高徑比修正系數(shù)；f2——芯樣內(nèi)含鋼筋修正系數(shù)；當(dāng)芯樣內(nèi)不含鋼筋時(shí)，取f2=1；α——芯樣的高徑比；H——芯樣的高度（mmds——芯樣內(nèi)含鋼筋的直徑（mmhs——芯樣內(nèi)含鋼筋軸心與芯樣端面較近一端的距離（mm）。4.3.7對于普通成型的預(yù)制樁，芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度推算值按下列公式進(jìn)行計(jì)算：（4.3.7）式中：R——芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度推算值（MPa），計(jì)算應(yīng)精確至0.1MPa；F——芯樣抗壓試驗(yàn)時(shí)測得的最大壓力（Nd——芯樣的平均直徑（mmβ——芯樣試件強(qiáng)度換算系數(shù)，可取1.0。4.3.8當(dāng)對鉆芯法檢測的樁身混凝土強(qiáng)度有爭議時(shí)，可采用樁身全截面抗壓試驗(yàn)進(jìn)行檢測。樁身全截面抗壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1試件應(yīng)從隨機(jī)抽取的預(yù)制樁上截取，截取試件時(shí)應(yīng)避開樁頭和螺旋筋加密區(qū)；2試件的長徑比宜位1.0；3試件端面平整度允許偏差±0.1%，試件端面與軸線垂直度允許偏差±2°,否則應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行處理；4試驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)；5樁身全截面試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：（4.3.8）式中：f——樁身全截面抗壓強(qiáng)度（MPa）；P——試件抗壓試驗(yàn)測得的破壞荷載（NA——樁身橫截面面積（mm2λ——修正系數(shù)，取0.5~1.0，大直徑樁取低值，小直徑樁取高值。6當(dāng)樁身全截面試件的抗壓強(qiáng)度值不小于樁身混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級的95%時(shí)，應(yīng)評定為抽檢的樁身混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，否則可補(bǔ)充雙倍試驗(yàn)數(shù)量并取平均值。4.4抗彎試驗(yàn)4.4.1抗彎試驗(yàn)適用于預(yù)制樁的抗裂和抗彎性能檢測。對于承受較大水平荷載的預(yù)制樁基礎(chǔ)，應(yīng)在尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樁節(jié)中隨機(jī)抽取2節(jié)進(jìn)行抗裂性能檢驗(yàn)。4.4.2樁身及接頭的抗裂性能和抗彎性能檢測采用抗彎試驗(yàn)，應(yīng)在外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差合格的成品樁中隨機(jī)抽取兩根樁進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50152的有關(guān)規(guī)定。4.4.3預(yù)制樁的抗裂性能和抗彎性能檢測判定應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制樁的抗彎性能指標(biāo)不低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計(jì)圖紙的要求；2預(yù)制樁進(jìn)行抗彎試驗(yàn)，當(dāng)加載至預(yù)制樁的抗裂彎矩時(shí)，樁身不得出現(xiàn)裂縫；3當(dāng)加載至預(yù)制樁的極限彎矩時(shí)，預(yù)制樁不得出現(xiàn)下列任何一種情況：1）受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達(dá)到1.5mm；2）受拉鋼筋被拉斷；3）受壓區(qū)混凝土破壞；4）撓度達(dá)到跨度的1/50；5）受彎構(gòu)件的受剪腹部斜裂縫達(dá)到1.5mm，或斜裂縫末端受壓混凝土剪壓破壞；6）沿斜截面混凝土斜壓破壞，受拉主筋在端部滑脫或其它錨固破壞。4預(yù)制樁接頭處極限彎矩不得低于樁身極限彎矩。4.4.4預(yù)制樁的抗彎試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1抗彎試驗(yàn)采用簡支梁對稱加載裝置，l不應(yīng)小于15D且不應(yīng)小于5m，如圖4.4.4-1、圖4.4.4-2所示，其中P的方向垂直于地面；2抗彎試驗(yàn)的加載程序應(yīng)符合下列規(guī)定：1）按抗裂彎矩的20%的級差由零加載至抗裂彎矩的80%，每級荷載的持續(xù)時(shí)間為3min；然后按抗裂彎矩的10%的級差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100%。每級荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，并測定和記錄裂縫寬度；2）如果在抗裂彎矩的100%時(shí)未出現(xiàn)裂縫，則按抗裂彎矩的5%的級差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。每級荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，測定和記錄裂縫寬度；3）按極限彎矩的5%的級差繼續(xù)加載至出現(xiàn)本條第1款所列極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止。每級荷載的持續(xù)時(shí)間不少于3min，觀測并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。3垂直向下加載時(shí)，實(shí)測彎矩按下式計(jì)算：（4.4.4）式中：M——預(yù)制樁彎矩（kN·mW——預(yù)制樁質(zhì)量（kN）；L——預(yù)制樁長度（mP——荷載（垂直加載時(shí)，應(yīng)考慮加載設(shè)備的重量kN）。4開裂荷載和極限荷載的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)在加載過程中第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取前一級及荷載值作為開裂荷載實(shí)測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取本級荷載值與前級荷載值的平均值作為開裂荷載實(shí)測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取本級荷載值作為開裂荷載實(shí)測值；2）當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后出現(xiàn)本條第4款所列的情況之一時(shí)，應(yīng)取此時(shí)的荷載值作為極限荷載實(shí)測值；當(dāng)在加載過程中出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，應(yīng)應(yīng)取前一級荷載值作為極限荷載實(shí)測值；規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為極限荷載實(shí)測值。4.4.5抗裂性能和抗彎性能判定規(guī)則應(yīng)符合下列規(guī)定：1若所抽兩根全部符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.3條的規(guī)定時(shí)，則判定合格；2若有一根不符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.3條的規(guī)定時(shí)，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一根不合格，則判定不合格。5.1一般規(guī)定5.1.1對于預(yù)制樁復(fù)合地基，其抗壓承載力檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1復(fù)合地基中預(yù)制樁單樁抗壓承載力檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的0.5%，且不得少于3根；2除應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。復(fù)合地基載荷試驗(yàn)的檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的0.5%，且不得少于3點(diǎn)。檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ340的有關(guān)規(guī)定。5.1.2同條件下總樁數(shù)超過1000根的大型單位樁基工程的抽檢樁數(shù)可按下列規(guī)定確定：當(dāng)采用高應(yīng)變動(dòng)測法時(shí)，每增多1000根樁時(shí)檢測樁數(shù)可減少0.5%，但抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的3%；當(dāng)采用靜載荷試驗(yàn)時(shí)，每增多1000根樁時(shí)檢測樁數(shù)可減少0.1%，但抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的0.7%。5.1.3為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試樁，豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)宜加載至樁側(cè)與樁端的巖土阻力達(dá)到極限狀態(tài)或達(dá)到樁身抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值、豎向抗拔靜載荷試驗(yàn)宜加載至樁側(cè)巖土阻力達(dá)到極限狀態(tài)或達(dá)到鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值、水平靜載荷試驗(yàn)應(yīng)加載至樁頂出現(xiàn)較大水平位移或樁身結(jié)構(gòu)破壞。5.1.4當(dāng)工程樁的承載力驗(yàn)收檢測時(shí)，最大試驗(yàn)荷載應(yīng)滿足下列要求：1對豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)，最大試驗(yàn)荷載不應(yīng)小于抗壓承載力特征值的2倍；2對抗拔靜載荷試驗(yàn)，宜按不小于抗拔承載力特征值的2倍確定最大試驗(yàn)荷載，也可按設(shè)計(jì)要求的最大上拔量限值或樁身抗裂要求控制最大試驗(yàn)荷載；3對水平靜載荷試驗(yàn)，可按設(shè)計(jì)要求的加載量或水平位移允許值確定最大試驗(yàn)荷載?！緱l文說明】5.1.3~5.1.4檢驗(yàn)樁和錨樁的樁身強(qiáng)度需滿足試驗(yàn)擬定最大加載值的要求。對單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)，最大試驗(yàn)荷載不宜超過試樁樁身（混凝土和鋼筋）受壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.85倍。試樁樁身（混凝土和鋼筋）受壓強(qiáng)度不應(yīng)低于單樁豎向抗拔承載力特征值2倍，為設(shè)計(jì)提供依據(jù)時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步提高樁身強(qiáng)度和加載量，為加載至巖土極限承載力提供保障。必要時(shí)應(yīng)采用提高受承載力檢驗(yàn)樁的樁身混凝土強(qiáng)度、增加樁身配筋等措施。對單樁抗拔靜載荷試驗(yàn)，為了避免因鋼筋拔斷提前中止試驗(yàn)或出現(xiàn)安全事故，靜載荷試驗(yàn)的前提條件是最大試驗(yàn)荷載不應(yīng)超過鋼筋的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試樁，其試驗(yàn)?zāi)康闹饕橇私猱?dāng)樁處于抗拔狀態(tài)時(shí)土對樁的極限摩阻力有多大，故試驗(yàn)宜做至樁側(cè)土體破壞。應(yīng)對試樁的配筋、接頭連接、預(yù)應(yīng)力管樁端板等影響抗拔承載力的材料和部件進(jìn)行加強(qiáng)。工程樁驗(yàn)收檢測時(shí)，要求加載量不低于單樁豎向承壓或抗拔承載力特征值2倍，旨在保證樁側(cè)巖土阻力具有足夠的安全儲備。對于抗壓樁，工程樁樁身強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大多數(shù)情形能滿足驗(yàn)收加載值的要求，當(dāng)不滿足時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)試驗(yàn)樁樁身強(qiáng)度。對于抗拔樁，工程樁的配筋通常由裂縫控制來確定，當(dāng)按單樁豎向抗拔承載力特征值的2倍進(jìn)行驗(yàn)收加載時(shí)，裂縫寬度會超過規(guī)范要求，甚至?xí)霈F(xiàn)加載值超過樁身抗拉強(qiáng)度情形，因此對于檢驗(yàn)抗拔樁，當(dāng)為預(yù)制樁時(shí)，應(yīng)增加配筋，并考慮到試驗(yàn)加載為短期效應(yīng)，可適當(dāng)放寬最大加載值對應(yīng)的裂縫寬度控制值；當(dāng)為預(yù)應(yīng)力抗拔樁時(shí)，應(yīng)通過選用高型號樁型（如PHC管樁的B、C型樁）、增加壁厚、設(shè)置普通鋼筋、增強(qiáng)連接接頭等滿足最大試驗(yàn)荷載的要求，考慮到載荷試驗(yàn)的短期效應(yīng)，亦可按二級裂縫控制進(jìn)一步提高樁身抗拉荷載。當(dāng)采用的措施仍不能滿足抗拔最大試驗(yàn)荷載要求時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)根據(jù)樁身強(qiáng)度、裂縫控制、最大上拔量等綜合確定最大抗拔試驗(yàn)荷載。5.1.5當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，可在樁身（端）埋設(shè)應(yīng)力、應(yīng)變傳感器，測定樁身內(nèi)力、樁周各土層的側(cè)摩阻力、樁端土的端承力。樁身內(nèi)力測試宜根據(jù)測試目的、試樁樁型及施工工藝選用電阻應(yīng)變式傳感器、振弦式傳感器、滑動(dòng)測微計(jì)或光纖式應(yīng)變傳感器等。5.1.6豎向靜載荷試驗(yàn)時(shí)，量測樁身應(yīng)變或應(yīng)力的傳感器埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)在樁頂以下（1~2）倍樁徑和樁底以上1倍樁徑的范圍內(nèi)設(shè)置，應(yīng)對稱埋設(shè)4個(gè)傳感器。傳感器測量斷面應(yīng)設(shè)置在兩種不同性質(zhì)土層的界面處，當(dāng)土層較厚時(shí)，可在土層中間增加布置，測試斷面處可對稱埋設(shè)（2~4）個(gè)傳感器，當(dāng)樁徑較大或試驗(yàn)要求較高時(shí)取高值；2電阻應(yīng)變式傳感器、振弦式傳感器可采用焊接或螺栓連接固定在樁身鋼筋籠上，并進(jìn)行防潮絕緣防護(hù)，同時(shí)采用免蒸壓混凝土提高預(yù)埋傳感器的存活率；3當(dāng)采用分布式光纖測試應(yīng)變時(shí)，應(yīng)沿樁身軸心對稱設(shè)計(jì)2根光纖光纜，中間相連段沿底部加強(qiáng)箍筋走向鋪設(shè)，形成“U”字型回路，也可根據(jù)樁徑大小和工程重要性，設(shè)置多個(gè)“U”型回路；4當(dāng)不接樁時(shí)，分布式光纖可在樁基生產(chǎn)時(shí)依附與鋼筋籠主筋進(jìn)行預(yù)埋；當(dāng)需要接樁時(shí)，宜在樁基生產(chǎn)后，通過樁身外壁刻槽、槽內(nèi)清理、對位安裝、封膠保護(hù)的方法將其埋設(shè)于樁身表面，必要時(shí)設(shè)置角鋼進(jìn)行防護(hù)?！緱l文說明】5.1.6混凝土預(yù)制樁，特別是預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁（PHC管樁）受制作工藝復(fù)雜、樁身結(jié)構(gòu)獨(dú)特、沉樁阻力較大等因素的影響，其樁身受力特性的測試存在諸多難點(diǎn)。目前預(yù)制樁樁身受力測試技術(shù)可分為4類：點(diǎn)法監(jiān)測、線法監(jiān)測、全分布式光纖監(jiān)測、準(zhǔn)分布式光纖光柵監(jiān)測。點(diǎn)法監(jiān)測以振弦式鋼筋計(jì)為主，已成為檢測樁身軸力的有效手段。對于采用混凝土鋼筋的預(yù)制樁，可采用與鋼筋串聯(lián)的鋼筋計(jì)傳感器或并聯(lián)的應(yīng)變計(jì)傳感器；對于預(yù)應(yīng)力樁，宜采用與鋼棒并聯(lián)的應(yīng)變計(jì)傳感器，也可采用在鋼筋籠里預(yù)先埋入帶有與附加鋼筋串聯(lián)的鋼筋計(jì)傳感器。設(shè)置于預(yù)應(yīng)力管樁時(shí)，由于管樁生產(chǎn)工藝易造成鋼筋計(jì)測量元件，尤其是鋼筋計(jì)與信號線的接頭損壞導(dǎo)致傳感器成活率下降。根據(jù)鋼筋計(jì)的類型，可采用與主筋串聯(lián)或并聯(lián)的安裝方式，同時(shí)采用輔助措施提高信號線的伸縮變形能力；信號線沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)鋪設(shè)，靠近樁端時(shí)通過一字型收攏桿由樁中心引至樁端外側(cè)，在樁端部法蘭盤焊接十字形固定支架，將信號線環(huán)繞固定盡量減少成樁離心過程對信號線的損壞；同時(shí)，減少鋼筋計(jì)連接桿焊接、起吊鋼筋籠等過程對鋼筋計(jì)的損壞。線法監(jiān)測主要以滑動(dòng)測微計(jì)為主，通常采用填芯法通過扶正器將測管固定于管樁軸心，再澆筑含膨潤土的水泥漿使測管與管壁的變形協(xié)調(diào)，從而進(jìn)行樁身軸力監(jiān)測。該法應(yīng)用較少。分布式光纖監(jiān)測、準(zhǔn)分布式光纖光柵監(jiān)測的傳感器體積小、數(shù)據(jù)線少易于安裝。在采取保護(hù)措施保證傳感器存活率的前提下，預(yù)埋法的傳感器與樁身耦合較好、對預(yù)制樁樁身質(zhì)量的影響較小，近年來得到越來越多的應(yīng)用。當(dāng)采用預(yù)埋時(shí)，可采用夾持件、附加鋼筋將光纖光柵傳感器固定于主筋上，通過安裝鎧裝光纜、安設(shè)十字鋼箍、套裝不銹鋼軟管提高光纖光柵的存活率。樁身外壁刻槽埋沒的流程為：①傳感器的埋設(shè)，預(yù)制樁成型后，在樁外壁放樣定位，在樁外側(cè)壁用切割機(jī)切淺槽，將應(yīng)變器埋入或者貼入壁槽中；②傳輸線的埋設(shè)，連同應(yīng)變器刻槽一起，對預(yù)制樁通長進(jìn)行刻槽，走線；③保護(hù)處理，應(yīng)變器和導(dǎo)線埋入預(yù)制樁外壁內(nèi)槽后，采用環(huán)氧樹脂混合物或者鋼筋植入膠進(jìn)行封裝保護(hù)。5.1.7水平靜載荷試驗(yàn)時(shí)，量測樁身應(yīng)變或應(yīng)力的傳感器，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1各測試斷面的傳感器應(yīng)對稱布置在力作用方向遠(yuǎn)離中性軸兩側(cè)的受拉、受壓主筋或樁身上；2傳感器布設(shè)縱斷面與力作用線的夾角不宜大于10°;3在地面以下10倍樁徑深度范圍內(nèi)應(yīng)加密測試斷面，斷面間距不宜超過1倍樁徑，在預(yù)估樁身最大彎矩截面附近應(yīng)適當(dāng)加密。5.1.8靜載試驗(yàn)的開始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土預(yù)制樁在沉樁后到進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的間歇時(shí)間（休止期）不應(yīng)少于樁周土體強(qiáng)度恢復(fù)或基本恢復(fù)的時(shí)間，對于砂土，不宜少于7d；對于粉土，不宜少于14d；對于黏性土，或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確認(rèn)樁端持力層有擾動(dòng)后易軟化現(xiàn)象的風(fēng)化巖層，不宜少于28d；2當(dāng)采用旋挖成孔植入或在水泥土或旋噴樁中植入法成樁時(shí)，宜在沉樁后28d后進(jìn)3當(dāng)采用中掘法成樁時(shí)，應(yīng)在成樁28d后進(jìn)行?！緱l文說明】5.1.8對于混凝土預(yù)制樁（包括混凝土預(yù)制方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁），其承載力主要由土對樁所能提供的支承力所決定，故需考慮樁側(cè)、樁端土的固結(jié)恢復(fù)時(shí)間；本條規(guī)定了在進(jìn)行混凝土預(yù)制樁承載力檢測時(shí)，在沉樁后到進(jìn)行試驗(yàn)的間歇時(shí)間，不應(yīng)少于樁周土體恢復(fù)或基本恢復(fù)的時(shí)間，對于砂土，不宜少于7d；對于粉土，不宜少于14d；對于黏性土，或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確認(rèn)樁端持力層有擾動(dòng)后易軟化現(xiàn)象的風(fēng)化巖層，不宜少于28d。上海的大量的靜載荷試驗(yàn)表明，對于樁身大部分位于以飽和粘性土且以粘土作為持力層的擠土樁，采用2周間歇時(shí)間，多次發(fā)生實(shí)測承載力與設(shè)計(jì)承載力及地質(zhì)資料提供的計(jì)算值相差甚遠(yuǎn)的事例，通常為設(shè)計(jì)值的70%~80%，個(gè)別工程僅為設(shè)計(jì)值的50%~60%，實(shí)際上，沉樁以后樁周土體恢復(fù)和重新固結(jié)需要一個(gè)“漫長”的過程。對于機(jī)械成孔植樁，采用攪拌樁或旋噴樁成樁時(shí)，應(yīng)滿足樁身外包混凝土或水泥土養(yǎng)護(hù)所需要的時(shí)間，一般為28d。5.1.9承載力檢測報(bào)告除應(yīng)包含本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.3條的內(nèi)容外，尚應(yīng)包含以下內(nèi)容：1建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位；2樁基或地基處理設(shè)計(jì)信息：單體名稱，試樁的配筋數(shù)量、規(guī)格，樁頂標(biāo)高，樁底標(biāo)高，持力層，承載力特征值（或最大試驗(yàn)荷載）等；3地質(zhì)條件描述：受檢樁的持力層及樁側(cè)土層分布柱狀圖、靜探曲線及物理力學(xué)參4受檢樁或地基處理的施工概況：成（沉）樁方法、施工日期；應(yīng)提供混凝土預(yù)制樁沉樁的錘重（或壓機(jī)型號）、最后10擊貫入度（或最后的壓樁力）、每根試樁的休止期；5安裝位置及數(shù)量，提供反力的方法，最大堆載量，地基土承受最大應(yīng)力及相應(yīng)試樁、錨樁（或支墩）距離。5.2靜載荷試驗(yàn)Ⅰ預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁5.2.1樁基設(shè)計(jì)等級為甲、乙級的空心方樁基礎(chǔ)，當(dāng)采用靜載試驗(yàn)法確定基樁承載力，試驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的1%，并不應(yīng)少于3根；總樁數(shù)小于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。對于設(shè)計(jì)等級為丙級的空心方樁基礎(chǔ)，宜參考本條執(zhí)行。工程樁不應(yīng)用做靜載試驗(yàn)時(shí)的錨拉樁。5.2.2樁基設(shè)計(jì)等級為甲級、乙級的空心方樁基礎(chǔ)，可采用高應(yīng)變動(dòng)測法確定基樁承載力，但應(yīng)有鄰近相同條件且可靠的動(dòng)靜載試驗(yàn)的對比資料，檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的5%，且不應(yīng)少于10根，樁基設(shè)計(jì)等級為丙級的空心方樁基礎(chǔ)，檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的3%，不應(yīng)少于5根?？倶稊?shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于3根。5.2.3對于專用抗拔樁和水平承載力有特殊要求的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行單樁抗拔靜載試驗(yàn)和水平靜載試驗(yàn)檢測，檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。Ⅱ水泥土復(fù)合管樁5.2.4對單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)對工程樁單樁豎向抗壓承載力進(jìn)行檢驗(yàn)：1設(shè)計(jì)等級為甲級的建筑樁基；2地質(zhì)條件復(fù)雜、施工質(zhì)量可靠性低的建筑樁基；3對飽和軟土應(yīng)在完工20d后進(jìn)行砂性土可在施工完成10d后進(jìn)行：對孔隙水消散需要的時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)在施工完成28d后進(jìn)行；4抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少5.2.5單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測時(shí)宜在樁頂鋪設(shè)粗砂或中砂找平層，厚度宜取20mm~30mm；2找平層上的剛性承壓板直徑應(yīng)與水泥土復(fù)合管樁的設(shè)計(jì)直徑相一致；3預(yù)估極限承載力較大時(shí)樁帽宜采用外包鋼箍作法。預(yù)估極限承載力較大時(shí)樁帽宜采用外包鋼箍作法4對直徑不小于800mm的水泥土復(fù)合管樁，Qs曲線呈緩變型時(shí)，單樁豎向極限承載力可取s/D等于0.05對應(yīng)的荷載值?！緱l文說明】5.2.2單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基粧檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的有關(guān)規(guī)定執(zhí)竹，其中的粧頭處理方法、剛性承壓板尺寸大小及單樁豎向承載力取值方法是已有水泥土復(fù)合管樁工程檢測經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。5.2.6對于承受水平力較大的水泥土復(fù)合管樁，除應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行單樁水平靜載試驗(yàn)外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測樁數(shù)不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的1%且不應(yīng)少于3根；2水平推力應(yīng)直接施加在管樁上；3單樁水平承載力特征值應(yīng)按水平臨界荷載的0.6倍取值，且不應(yīng)大于單樁水平極限承載力的50%?！緱l文說明】5.2.3水泥土復(fù)合管樁與承臺宜采用填芯混凝土中埋設(shè)錨固鋼筋的連接方式方式連接，相當(dāng)于水平荷載施加在管樁上，因此水泥土復(fù)合管樁單樁水平靜載試驗(yàn)時(shí)，水平荷載應(yīng)施加在管樁上。水泥土復(fù)合管樁是一種新樁型，為偏于安全，水泥土復(fù)合管樁水平極限荷載為水平臨界荷載的1.18倍~1.20倍，為了使單樁水平承載力特征值具有足夠的安全儲備，即其安全系數(shù)達(dá)到2，單樁水平承載力特征值計(jì)算時(shí)應(yīng)取0.6的折減系數(shù)。5.2.7對于承受拔力的水泥土復(fù)合管樁，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)。當(dāng)芯樁采用空心樁時(shí)應(yīng)采用樁內(nèi)灌注填芯混凝土，并配置通長抗拔錨筋、填芯混凝土底端固定抗拔鋼筋等方法傳遞拉力?？拱武摻顢?shù)量應(yīng)通過計(jì)算確定。檢測樁數(shù)不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的1%且不應(yīng)少于3根。【條文說明】5.2.4水泥土復(fù)合管樁進(jìn)行單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)時(shí)可采用管樁內(nèi)灌注填芯混凝土并預(yù)埋通長抗拔鋼筋、管樁底端固定抗拔鋼筋焊接于端板或樁尖上）等方法傳遞拔力?？拱武摻罘N類與數(shù)量應(yīng)通過計(jì)算確定。Ⅲ預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土實(shí)心方樁5.2.8工程樁施工完畢后，工程樁單樁承載力和樁身完整性應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測，檢測數(shù)量和檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106有關(guān)規(guī)定。Ⅳ預(yù)應(yīng)力混凝土異型預(yù)制樁5.2.9異型樁承載力尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94和《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的規(guī)5.3高應(yīng)變法5.3.1本方法適用于檢測基樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性；監(jiān)測預(yù)制樁打入時(shí)的樁身應(yīng)力和錘擊能量傳遞比，為選擇沉樁工藝參數(shù)及樁長提供依據(jù)。5.3.2檢測儀器的主要技術(shù)性能指標(biāo)不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁動(dòng)測儀》JG/T3055規(guī)定的2級標(biāo)準(zhǔn)。5.3.3錘擊設(shè)備可采用筒式柴油錘、液壓錘、蒸汽錘等具有導(dǎo)向裝置的打樁機(jī)械，但不得采用導(dǎo)桿式柴油錘、振動(dòng)錘。5.3.4高應(yīng)變檢測專用錘擊設(shè)備應(yīng)具有穩(wěn)固的導(dǎo)向裝置。重錘應(yīng)形狀對稱，高徑（寬）比不得小于1。5.3.5當(dāng)采取落錘上安裝加速度傳感器的方式實(shí)測錘擊力時(shí)，重錘的高徑（寬）比應(yīng)為5.3.6當(dāng)采用高應(yīng)變法進(jìn)行承載力檢測時(shí)，錘的重量與單樁豎向抗壓承載力特征值的比值不得小于2.0%。5.3.7當(dāng)作為承載力檢測的基樁樁長大于30m時(shí)，尚應(yīng)對樁徑或樁長增加引起的樁-錘匹配能力下降進(jìn)行補(bǔ)償，在符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.6條規(guī)定的前提下進(jìn)一步提高檢測用錘的重量。5.3.8樁的貫入度可采用精密水準(zhǔn)儀等儀器測定。5.3.9檢測前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于不滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ106表3.2.5規(guī)定的休止時(shí)間的預(yù)制樁，應(yīng)根據(jù)本地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，合理安排復(fù)打時(shí)間，確定承載力的時(shí)間效應(yīng)；2樁頂面應(yīng)平整，樁頂高度應(yīng)滿足錘擊裝置的要求，樁錘重心應(yīng)與樁頂對中，錘擊裝置架立應(yīng)垂直；3對不能承受錘擊的樁頭應(yīng)進(jìn)行加固處理；4傳感器的安裝應(yīng)符合《建筑基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ106附錄F的規(guī)定；5樁頭頂部應(yīng)設(shè)置樁墊，樁墊可采用10mm~30mm厚的木板或膠合板等材料。5.3.10參數(shù)設(shè)定和計(jì)算，應(yīng)符合下列規(guī)定：1采樣時(shí)間間隔宜為50μs~200μs，信號采樣點(diǎn)數(shù)不宜少于1024點(diǎn)；2傳感器的設(shè)定值應(yīng)按計(jì)量檢定或校準(zhǔn)結(jié)果設(shè)定；3當(dāng)自由落錘安裝加速度傳感器測力時(shí)，力的設(shè)定值由加速度傳感器設(shè)定值與重錘質(zhì)量的乘積確定；4測點(diǎn)處的樁截面尺寸應(yīng)按實(shí)際測量確定；5測點(diǎn)以下樁長和截面積可采用設(shè)計(jì)文件或施工記錄提供的數(shù)據(jù)作為設(shè)定值；6樁身材料質(zhì)量密度應(yīng)按2.55t/m3~2.60t/m3取值；7樁身波速可結(jié)合本地經(jīng)驗(yàn)或按同場地同類型已檢樁的平均波速初步設(shè)定；8樁身材料彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算：E=ρ·c2（5.3.10）式中：E——樁身材料彈性模量（kPa）；c——樁身應(yīng)力波傳播速度（m/sρ——樁身材料質(zhì)量密度（t/m3）。5.3.11現(xiàn)場檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1交流供電的測試系統(tǒng)應(yīng)接地良好，檢測時(shí)測試系統(tǒng)應(yīng)處于正常狀態(tài)；2當(dāng)采用自由落錘為錘擊設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合重錘低擊原則，最大錘擊落距不宜大于2.5m；3當(dāng)試驗(yàn)?zāi)康臑榇_定預(yù)制樁打樁過程中的樁身應(yīng)力、沉樁設(shè)備匹配能力和選擇樁長時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ106附錄G執(zhí)行；4當(dāng)現(xiàn)場信號采集時(shí)，應(yīng)檢查采集信號的質(zhì)量，并根據(jù)樁頂最大動(dòng)位移﹑貫入度、樁身最大拉應(yīng)力、樁身最大壓應(yīng)力、缺陷程度及其發(fā)展情況等，綜合確定每根受檢樁記錄的有效錘擊信號數(shù)量；5發(fā)現(xiàn)測試波形紊亂，應(yīng)分析原因；樁身有明顯缺陷或缺陷程度加劇，應(yīng)停止檢測。5.3.12承載力檢測時(shí)應(yīng)實(shí)測樁的貫入度，單擊貫入度宜為2mm~6mm。5.3.13當(dāng)檢測承載力時(shí)，選取錘擊信號，宜取錘擊能量較大的擊次。5.3.14當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，高應(yīng)變錘擊信號不得作為承載力分析計(jì)算的依據(jù)：1傳感器安裝處混凝土開裂或出現(xiàn)嚴(yán)重塑性變形使力曲線最終未歸零；2嚴(yán)重錘擊偏心，兩側(cè)力信號幅值相差超過1倍；3四通道測試數(shù)據(jù)不全。5.3.15當(dāng)樁底反射明顯時(shí)，樁身波速可根據(jù)速度波第一峰起升沿的起點(diǎn)到速度反射峰起升或下降沿的起點(diǎn)之間的時(shí)差與已知樁長值確定（圖5.3.15）；當(dāng)樁底反射信號不明顯時(shí)，可根據(jù)樁長、混凝土波速的合理取值范圍以及鄰近樁的樁身波速值綜合確定。F（kN)V（m/s)F33002.0V002L/c2430645L/ct（ms)5.3.16樁身材料彈性模量和錘擊力信號的調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)測點(diǎn)處原設(shè)定波速隨調(diào)整后的樁身波速改變時(shí)，相應(yīng)的樁身材料彈性模量應(yīng)按式（5.3.10）重新計(jì)算；2對于采用應(yīng)變傳感器測量應(yīng)變并由應(yīng)變換算沖擊力的方式，當(dāng)原始力信號按速度單位存儲時(shí)，樁身材料彈性模量調(diào)整后尚應(yīng)對原始實(shí)測力值校正；3對于采用自由落錘安裝加速度傳感器實(shí)測錘擊力的方式，當(dāng)樁身材料彈性模量或樁身波速改變時(shí)，不得對原始實(shí)測力值進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)扣除響應(yīng)傳感器安裝點(diǎn)以上的樁頭慣性力影響。5.3.17當(dāng)高應(yīng)變實(shí)測的力和速度信號第一峰起始段不成比例時(shí)，不得對實(shí)測力或速度信號進(jìn)行調(diào)整。5.3.18承載力分析計(jì)算前，應(yīng)結(jié)合地基條件﹑設(shè)計(jì)參數(shù)，對實(shí)測波形特征進(jìn)行定性檢1實(shí)測曲線特征反映出的樁承載性狀；2觀察樁身缺陷程度和位置，連續(xù)錘擊時(shí)缺陷的擴(kuò)大或逐步閉合情況。5.3.19當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采用靜載試驗(yàn)方法進(jìn)一步驗(yàn)證：1樁身存在缺陷，無法判定樁的豎向承載力；2樁身缺陷對水平承載力有影響；3觸變效應(yīng)的影響，預(yù)制樁在多次錘擊下承載力下降；4單擊貫入度大，樁底同向反射強(qiáng)烈且反射峰較寬，側(cè)阻力波﹑端阻力波反射弱，即波形表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報(bào)告中的地基條件不符合；5.3.20采用凱司法判定樁承載力，應(yīng)符合下列規(guī)定：1只限于中、小直徑樁；2樁身材質(zhì)、截面應(yīng)基本均勻；3阻尼系數(shù)Jc宜根據(jù)同條件下靜載試驗(yàn)結(jié)果校核，或應(yīng)在已取得相近條件下可靠對比資料后，采用實(shí)測曲線擬合法確定Jc值，擬合計(jì)算的樁數(shù)不應(yīng)少于檢測總樁數(shù)的30%，且不應(yīng)少于3根；4在同一場地、地基條件相近和樁型及其截面積相同情況下，Jc值的極差不宜大于平均值的30%。5.3.21對于t1+2L/c時(shí)刻樁側(cè)和樁端土阻力均已充分發(fā)揮的摩擦型樁，可按下列凱司法公式的計(jì)算結(jié)果，判定單樁承載力：c（5.3.21-2）式中：Rc──由凱司法計(jì)算的單樁豎向抗壓承載力（kNJc──凱司法阻尼系數(shù)；t1──速度第一峰對應(yīng)的時(shí)刻（ms）；F（t1）──t1時(shí)刻的錘擊力（kN）；V（t1）──t1時(shí)刻的質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度（m/s）；Z──樁身截面力學(xué)阻抗（kN·s/mA──樁身截面面積（m2L──測點(diǎn)下樁長（m）。對于土阻力滯后于t1+2L/c時(shí)刻明顯發(fā)揮或先于t1+2L/c時(shí)刻發(fā)揮并產(chǎn)生樁中上部強(qiáng)烈反彈這兩種情況，宜分別采用下列方法對Rc值進(jìn)行提高修正：1將t1延時(shí)，確定Rc的最大值；2計(jì)入卸載回彈的土阻力，對Rc值進(jìn)行修正。5.3.22采用實(shí)測曲線擬合法判定樁承載力，應(yīng)符合下列規(guī)定：1所采用的力學(xué)模型應(yīng)明確、合理，樁和土的力學(xué)模型應(yīng)能分別反映樁和土的實(shí)際力學(xué)性狀，模型參數(shù)的取值范圍應(yīng)能限定；2擬合分析選用的參數(shù)應(yīng)在巖土工程的合理范圍內(nèi)；3曲線擬合時(shí)間段長度在t1+2L/c時(shí)刻后延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于20ms；對于柴油錘打樁信號，在t1+2L/c時(shí)刻后延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于30ms；4各單元所選用的土的最大彈性位移sq值不應(yīng)超過相應(yīng)樁單元的最大計(jì)算位移值；5擬合完成時(shí)，土阻力響應(yīng)區(qū)段的計(jì)算曲線與實(shí)測曲線應(yīng)吻合，其它區(qū)段的曲線應(yīng)基本吻合；6貫入度的計(jì)算值應(yīng)與實(shí)測值接近。5.3.23單樁豎向抗壓承載力特征值Ra應(yīng)按本方法得到的單樁承載力檢測值的50%取值。5.3.24樁身最大錘擊拉、壓應(yīng)力和樁錘實(shí)際傳遞給樁的能量，應(yīng)分別按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ106附錄G的公式進(jìn)行計(jì)算。5.3.25高應(yīng)變檢測報(bào)告應(yīng)給出實(shí)測的力與速度信號曲線。5.3.26檢測報(bào)告除應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.3條規(guī)定的內(nèi)容外，尚應(yīng)包括下列內(nèi)容：1計(jì)算中實(shí)際采用的樁身波速值和Jc值；2實(shí)測曲線擬合法所選用的各單元樁和土的模型參數(shù)、擬合曲線、土阻力沿樁身分布3實(shí)測貫入度；4試打樁和打樁監(jiān)控所采用的樁錘型號、樁墊類型，以及監(jiān)測得到的錘擊數(shù)、樁側(cè)和樁端靜阻力、樁身錘擊拉應(yīng)力和壓應(yīng)力、樁身完整性以及能量傳遞比隨入土深度的變化。5.4其它檢測方法5.4.1植入法成樁的樁周填充料或樁芯填充材料應(yīng)按下列規(guī)定留置試件并進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：1宜采取尚未凝固的填充材料漿液制作試塊；2每個(gè)施工臺班留置試件不應(yīng)少于2組，每組試件應(yīng)留6件，試件尺寸應(yīng)為70.7mm×70.7mm×70.7mm；3單組試件應(yīng)取自同一根樁，取樣位置應(yīng)為樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下；4試件應(yīng)養(yǎng)護(hù)28d，其中應(yīng)有1組同條件養(yǎng)護(hù)、1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5.4.2當(dāng)對填充材料強(qiáng)度有異常時(shí)，填充材料實(shí)體強(qiáng)度可在樁頂淺部鉆取芯樣驗(yàn)證，檢測樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的5%，且不得少于6根。5.4.3當(dāng)樁頂淺部鉆芯法檢測填充材料抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1每根受檢樁的芯樣試件數(shù)量不應(yīng)少于1組，每組3件，取芯深度不應(yīng)超過0.5m；2填充材料取芯時(shí)的齡期應(yīng)不少于28d；3鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度，操作靈活，固定和移動(dòng)方便，并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)；4鉆取芯樣應(yīng)根據(jù)樁身設(shè)計(jì)強(qiáng)度選用合適的薄壁合金鋼鉆頭或金剛石鉆頭，鉆頭外徑不宜小于91mm；5鉆芯機(jī)安裝時(shí)宜進(jìn)行固定，鉆芯過程中不應(yīng)發(fā)生傾斜、移位，鉆芯孔垂直度允許偏差±0.5%；6開孔位置至樁中心的距離宜為環(huán)狀水泥土內(nèi)、外半徑之和的1/2；當(dāng)鉆芯孔為2個(gè)或2個(gè)以上時(shí)，開孔位置宜均勻?qū)ΨQ布置；7開孔時(shí)宜采用較小的鉆頭壓力，鉆芯過程中宜保持勻速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度宜為50mm/min~100mm/min；8提鉆卸取芯樣時(shí)，嚴(yán)禁敲打卸芯；9在運(yùn)送和保存過程中，應(yīng)采取防止芯樣受壓、震、曬、凍、失水或吸水的措施；10鉆芯孔應(yīng)采用水泥漿回灌封孔；11鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和夾緊固定裝置；芯樣試件端面的補(bǔ)平器和磨平機(jī)應(yīng)滿足芯樣制作的要求；12芯樣試件加工和測量可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，高徑比宜為1.0，不得有裂縫、松動(dòng)掉塊或其它較大缺陷；13芯樣試件制作完成后，可立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；14壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有加荷速率控制裝置，測量精度應(yīng)為±1%，額定最大壓力應(yīng)為試件預(yù)估破壞荷載的1.25倍~5.00倍；15當(dāng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，宜以（0.03~0.15）kN/s的速率均勻、連續(xù)地對試件加荷，直至試件破壞后記錄破壞荷載，并應(yīng)精確至0.01kN；16芯樣試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算確定：fcu=（5.4.3）式中：fcu——芯樣試件抗壓強(qiáng)度值（MPa），精確至0.01MPa；P——芯樣試件抗壓試驗(yàn)測得的破壞荷載（N）；dcm——芯樣試件的平均直徑（mm）。17樁頂淺部填充材料芯樣試件抗壓強(qiáng)度檢測值應(yīng)取一組3塊試件強(qiáng)度值的平均值；18當(dāng)同一受檢樁有兩組或兩組以上芯樣試件抗壓強(qiáng)度檢測值時(shí)，應(yīng)取其平均值作為該樁樁頂淺部芯樣試件抗壓強(qiáng)度檢測值。6.1一般規(guī)定6.1.1動(dòng)測法適用于檢測預(yù)制樁樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。6.1.2對樁身截面多變且變化幅度較大的預(yù)制竹節(jié)樁，或采用機(jī)械連接接樁工藝的預(yù)制樁，應(yīng)采用其它方法輔助驗(yàn)證動(dòng)測法檢測的有效性。6.1.3孔內(nèi)成像法適用于樁身完整性、均勻性的可視性狀檢測。6.1.4樁身完整性分類應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表3.5.1的規(guī)定。6.2動(dòng)測法6.2.1動(dòng)測法檢測樁身完整性的試驗(yàn)方法包括低應(yīng)變法和高應(yīng)變法。6.2.2低應(yīng)變法檢測樁身完整性，檢測儀器和檢測方法符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ106的規(guī)定。6.2.3當(dāng)?shù)蛻?yīng)變法采用時(shí)域信號分析判定受檢樁的完整性類別時(shí)，應(yīng)結(jié)合成樁工藝和地基條件區(qū)分下列情況：1樁側(cè)局部強(qiáng)土阻力引起的混凝土預(yù)制樁負(fù)向反射及其二次反射；2采用部分?jǐn)D土方式沉樁的大直徑開口預(yù)應(yīng)力管樁，樁孔內(nèi)土芯閉塞部位的負(fù)向反射及其二次反射；當(dāng)信號無畸變且不能根據(jù)信號直接分析樁身完整性時(shí)，可采用實(shí)測曲線擬合法輔助判定樁身完整性或借助實(shí)測導(dǎo)納值、動(dòng)剛度的相對高低輔助判定樁身完整性。6.2.4當(dāng)預(yù)制樁在2L/c前出現(xiàn)異常反射，且不能判斷該反射是正常接樁反射時(shí)，可采用高應(yīng)變法或孔內(nèi)成像法進(jìn)行驗(yàn)證檢測。實(shí)測信號復(fù)雜，無規(guī)律，且無法對其進(jìn)行合理解釋時(shí)，樁身完整性判定宜結(jié)合其它檢測方法進(jìn)行。6.2.5當(dāng)采用低應(yīng)變法檢測植入法成樁的預(yù)制樁樁身完整性時(shí)，應(yīng)考慮周圍填充材料對實(shí)測信號對樁身完整性判定的影響。異形復(fù)合樁可不檢測樁身完整性。【條文說明】6.2.5異型復(fù)合樁中芯樁采用種植法施工，一般依靠自重即可自行沉樁，樁身質(zhì)量沒有損傷，樁身完整性能滿足設(shè)計(jì)承載要求，所以不需要檢測；據(jù)多項(xiàng)工程經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，采用低應(yīng)變等方法檢測異型復(fù)合樁樁身質(zhì)量時(shí)，因異型樁與水泥土樁直徑變化，檢測結(jié)果不可靠。6.2.6當(dāng)?shù)蛻?yīng)變法實(shí)測信號復(fù)雜，無規(guī)律，且無法對其進(jìn)行合理解釋時(shí)，樁身完整性判定宜結(jié)合其它檢測方法進(jìn)行?！緱l文說明】6.2.6對植入法成樁的預(yù)制樁（以水泥土復(fù)合管樁為例），實(shí)測結(jié)果表明，隨著水泥土齡期的增長，水泥土復(fù)合管樁中的管樁樁身完整性低應(yīng)變檢測信號受管樁—水泥土耦合效應(yīng)的影響明顯（圖1）。管樁剛植入水泥土中時(shí)，管樁與水泥土之間基本沒有耦合效應(yīng)，信號衰減規(guī)則、樁身范圍內(nèi)無同向反射，樁底反射明顯，是典型的完整樁時(shí)域信號。隨著水泥土齡期的增加，管樁和水泥土之間耦合效應(yīng)明顯。當(dāng)管樁周圍水泥土軟硬程度出現(xiàn)差異、水泥土外表面形狀不規(guī)則時(shí)，樁頭淺部出現(xiàn)同向反射信號，樁底反射減弱，直至消失。6.2.7高應(yīng)變法檢測樁身完整性可采用下列方法進(jìn)行判定：1當(dāng)采用實(shí)測曲線擬合法判定時(shí)，擬合所選用的樁、土參數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.22條第1款~第2款的規(guī)定；根據(jù)樁的施工工藝，擬合時(shí)可采用樁身阻抗擬合或樁身裂隙以及混凝土預(yù)制樁的接樁縫隙擬合；2當(dāng)?shù)冉孛鏄肚胰毕萆疃葂以上部位的土阻力Rx未出現(xiàn)卸載回彈時(shí)，樁身完整性系數(shù)β和樁身缺陷位置x應(yīng)分別按下列公式計(jì)算，樁身完整性可按表6.2.7并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)判定。（6.2.7-1）x=c.（6.2.7-2）式中：tx──缺陷反射峰對應(yīng)的時(shí)刻（ms）；x──樁身缺陷至傳感器安裝點(diǎn)的距離（mRx──缺陷以上部位土阻力的估計(jì)值，等于缺陷反射波起始點(diǎn)的力與速度乘以樁身截面力學(xué)阻抗之差值；β──樁身完整性系數(shù)，其值等于缺陷x處樁身截面阻抗與x以上樁身截面阻抗的比值。β值Ⅰβ=1.0ⅡⅢⅣβ<0.66.2.8當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，高應(yīng)變法檢測樁身完整性宜按地基條件和施工工藝，結(jié)合實(shí)測曲線擬合法或其它檢測方法綜合判定：1力和速度曲線在第一峰附近不成比例，樁身淺部有缺陷；2錘擊力波上升緩慢；3缺陷深度x以上部位的土阻力Rx出現(xiàn)卸載回彈。6.3孔內(nèi)成像法6.3.1對于空心樁驗(yàn)收檢測，當(dāng)僅采用孔內(nèi)成像法進(jìn)行樁身完整性檢測時(shí)，檢測孔數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106中有關(guān)抽檢數(shù)量的規(guī)定?！緱l文說明】6.3.1當(dāng)條件或具體情況決定僅能采用孔內(nèi)成像法進(jìn)行檢測時(shí)，檢測數(shù)量就要相對充分一些，本標(biāo)準(zhǔn)檢測數(shù)量參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106