耐熱聚乙烯(PE-RTⅡ型)保溫復(fù)合供熱管道應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（征求意見稿）陜西

主編單位：中國建筑西北設(shè)計研究院有限公司

寧夏青龍塑料管材有限公司

參編單位：西安市熱力總公司

西安熱電有限責(zé)任公司

主要起草人員：季偉尹留成李永峰趙勇李華

唐滌王軍孫玨龍吳謹(jǐn)

主要審查人員：

1

目次

1總則...............................................................................1

2術(shù)語與符號.........................................................................2

3材料要求...........................................................................4

4設(shè)計要求..........................................................................10

5安裝與施工........................................................................17

6試驗與驗收........................................................................20

附錄APE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道的檢驗..................................................22

附錄BPE-RTⅡ管材及管件原材料的質(zhì)量要求............................................24

附錄CPE-RTⅡ復(fù)合供熱管道水利計算..................................................26

附錄D管道熱熔對接焊接方法.........................................................43

附錄E管道電熔承插焊接連接方法.....................................................48

本規(guī)程用詞說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．50

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51

附:條文說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．53

2

1總則

1.0.1為提高供熱管道防腐性能，減少熱損失，促進(jìn)我省城鎮(zhèn)供熱事業(yè)的發(fā)展，推廣耐熱聚乙烯（PE-RT

Ⅱ）復(fù)合供熱管道（以下簡稱“PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道”）在低溫供熱領(lǐng)域的應(yīng)用，做到技術(shù)先進(jìn)、

經(jīng)濟合理、安全運行和工程質(zhì)量保證，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于工作壓力≤1.0MPa，熱水溫度≤85℃的直埋、地溝及建筑物內(nèi)外架空的PE-RTⅡ型

復(fù)合供熱管道的設(shè)計、施工及驗收。

1.0.3本規(guī)程不適用于以蒸汽、高溫水為熱媒的供熱管網(wǎng)。

1.0.4在地震、濕陷性黃土、膨脹土、鹽漬土等地區(qū)除遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行相應(yīng)的《建筑

抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011、《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025、《膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范》GB50112、

《鹽漬土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范》GB/T50942等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

1.0.5PE-RTⅡ型供熱管道的設(shè)計與施工除應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

1

2術(shù)語與符號

2.1術(shù)語

2.1.1PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道PE-RTⅡheatingpipes

以耐熱聚乙烯（PERTⅡ）樹脂經(jīng)擠出成型為工作內(nèi)管，聚氨酯材料為芯層保溫層，高密度聚乙烯或

聚氯乙烯管材為外護(hù)管，組成的三層一體式結(jié)構(gòu)管道系統(tǒng)。

2.1.2低溫?zé)崴峁芫W(wǎng)lowtemperaturehot-waterheatingnetwork

自熱力站或用戶鍋爐房、熱泵機房、直燃機房等熱源至建筑物熱力入口工作壓力不大于1.0MPa，介

質(zhì)溫度不大于85℃，與用戶室內(nèi)系統(tǒng)連接的室外低溫?zé)崴峁芫W(wǎng)。

2.1.3無補償敷設(shè)installationnocompensator

直管段不采取人為熱補償措施的敷設(shè)方式。

2.1.4錨固段fullyrestrainedsection

在管道溫度產(chǎn)生變化時，不產(chǎn)生熱位移的管段。

2.1.5固定點fixpoint

管道上采用強制固定措施不能發(fā)生位移的點

2.1.6管系列Spipeseries

與公稱外徑和壁厚有關(guān)的無量綱數(shù)值，可用于指導(dǎo)工作內(nèi)管規(guī)格的選用。S值可按下式計算，并按

一定規(guī)則圓整：

/PS

式中：

——誘導(dǎo)應(yīng)力，管材圓周方向的應(yīng)力或管材/管件材料的設(shè)計應(yīng)力；單位為MPa。

P——管材內(nèi)壓；單位為MPa。

2.1.7管件fitting

按連接方式不同，可以分為承插熱熔管件、電熔管件、熱熔管件、機械連接管件。

2.1.8公稱外徑

外徑要求的最小值，本規(guī)程中的公稱外徑專指復(fù)合供熱管道的工作內(nèi)管外徑。

2.1.9外護(hù)管

復(fù)合管材的外護(hù)層，阻擋外力和水等環(huán)境因素對保溫層的破壞和影響，有足夠的機械強度和可靠的

防水性能。

2.1.10保溫層

在工作管與外護(hù)管之間，為保持管道輸送介質(zhì)溫度而設(shè)置的保溫材料層。

2.1.11電熔承插管件

2

具有一個或多個組合加熱元件，能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換成熱能從而與管材或管件插口端熔接的PE-RTⅡ

管件。

2.1.12插口管件

插口端的連接外徑等于相應(yīng)配套使用管材的公稱外徑（dn）的PE-RTⅡ管件。

2.1.13機械連接管件

通過機械作用將PE-RTⅡ管件與另一段管材或管道附件連接的管件。一般可在施工現(xiàn)場裝配或由制

造商在工廠預(yù)裝。可以通過螺紋、壓縮接頭或法蘭與金屬部件連接裝配。

2.1.14熱熔對接焊接

采用專門的熱熔對接焊接設(shè)備，用加熱板將管材或管件端面加熱，撤去加熱板，將兩個端面對接在

一起。

2.1.15電熔承插焊接

采用專門的電熔管件，由專用的電熔焊機，按照一定的規(guī)則控制流過管件中埋設(shè)的電阻絲中的電流

量，使其合理發(fā)熱，加熱管件與管材的連接界面，經(jīng)過一定時間的熔融，達(dá)到熔接目的。

2.1.16熱熔承插焊接

采用專門的熱熔承插管件，由專用的熱熔承插焊機，按照一定的工藝參數(shù)，將管件承口端內(nèi)壁和管

材插口端外壁均勻熔融，將管材插入管件承口一定深度，從而達(dá)到熱熔承插連接的目的。

2.2符號

dn——公稱外徑，mm；

de——外徑，mm；

dem,min——最小平均外徑,mm；

dem,max——最大平均外徑,mm；

en——公稱壁厚,mm；

E——計算溫度下PE-RTⅡ型管材的彈性模量,MPa；

PN——公稱壓力，MPa；

Rm——比摩阻,Pa/m；

α——PE-RTⅡ型管材的線性膨脹系數(shù)，m/m﹒K；

σs——計算溫度下PE-RTⅡ型管材的設(shè)計應(yīng)力,MPa；

A——管道截面面積，mm2。

3

3材料要求

3.1一般規(guī)定

3.1.1PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道應(yīng)為PE-RTⅡ型工作管、保溫層、外護(hù)管為一體的工廠預(yù)制產(chǎn)品。產(chǎn)品

質(zhì)量除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)復(fù)合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.1.2PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道應(yīng)在工廠預(yù)制，現(xiàn)場只進(jìn)行接口施工及接口保溫。

3.1.3PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道從生產(chǎn)到使用，存放時間不宜超過2年，超過上述期限時應(yīng)按本規(guī)程要

求進(jìn)行出廠檢驗項目復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。

3.1.4PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道的檢驗規(guī)則應(yīng)按附錄A規(guī)定進(jìn)行。

3.1.5地庫或地溝架空敷設(shè)的管道，其管道材料應(yīng)考慮必要的防氧化和防紫外線措施。

3.1.6地庫及室內(nèi)架空用的管道，其管道保溫層應(yīng)考慮阻燃，其阻燃等級應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.2PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道

3.2.1PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道包括PE-RTⅡ工作管、硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層和高密度聚乙烯或聚氯

乙烯外護(hù)管三部分一體式結(jié)構(gòu)，如圖3.2.1：

圖3.2.1PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道構(gòu)造

圖中：

1—PE-RTⅡ型管材；2—外護(hù)管(聚乙烯)；3—保溫層(聚氨酯)；4—支架；d1——外護(hù)管的外徑；e1——外護(hù)管的厚

度；e2——保溫層的厚度，e2=1/2(d1-dn)-en；dn——工作管的公稱外徑；en——工作管的壁厚。

3.2.2PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。

表3.2.2PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道的規(guī)格尺寸（單位：mm）

公稱壁厚en

公稱外徑管系列S/SDR值

S8/SDR17S6.3/SDR13.6S5/SDR11S4/SDR9

202.02.3

PE-RTⅡ型工作管252.32.8

322.93.6

403.74.5

504.65.6

635.87.1

4

公稱壁厚en

PE-RTⅡ型工作管公稱外徑管系列S/SDR值

S8/SDR17S6.3/SDR13.6S5/SDR11S4/SDR9

756.88.4

905.46.78.210.1

1106.68.110.012.3

1257.49.211.414.0

1408.310.312.715.7

1609.511.814.617.9

18010.713.316.420.1

20011.914.718.222.4

22513.416.620.525.2

25014.818.422.727.9

31518.723.228.635.2

35521.126.132.239.7

40023.729.436.344.7

匹配的工作管公稱外徑，dn保溫層最小厚度，e2

dn≤11020

保溫層110＜dn≤20025

200＜dn≤35535

40045

外護(hù)管外徑，d1外護(hù)管最小壁厚,e1

75≤d1≤1803.0

2003.2

2253.5

1

外護(hù)管250≤d1≤2653.9

315≤d1≤3404.9

365≤d1≤4006.3

420≤d1≤4507.0

5007.8

注1：外護(hù)管外徑及最小壁厚也可以根據(jù)供需雙方協(xié)商確定，但不應(yīng)影響本部分的性能。

3.2.3保溫層的擠壓徑向變形量應(yīng)小于等于設(shè)計保溫層厚度的15%。

3.2.4PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管及管件管端與工作管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。

3.2.5PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管端頭應(yīng)預(yù)留出尺寸以備熱熔、機械連接。

3.2.6PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管發(fā)泡前后，外護(hù)管任意位置同一截面的外徑增大率不應(yīng)大于2%。

3.2.7運行時，管道外護(hù)管表面溫度應(yīng)≤50℃。

3.2.8PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管任一位置外護(hù)管軸線應(yīng)和工作內(nèi)管軸線保持一致，最大軸心偏距應(yīng)符合下

列規(guī)定：

5

1外護(hù)管外徑≤160mm時，最大軸心偏距為3.0mm；

2外護(hù)管外徑＞160mm時，≤400mm時，最大軸心偏距為5.0mm；

3外護(hù)管外徑＞400mm時，最大軸心偏距為8.0mm。

3.2.9保溫層、外護(hù)層原材料及產(chǎn)品外觀要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯

泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》GB/T29047的規(guī)定，采用其他材料做保溫層和外護(hù)管的應(yīng)符合相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.3PE-RTⅡ管材及管件

3.3.1顏色和外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：

1PE-RTⅡ型管材及管件顏色宜為灰色，其它顏色可由供需雙方確定；

2PE-RTⅡ型管材及管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、清潔，不應(yīng)有影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、

氣泡、雜質(zhì)等缺陷；

3PE-RTⅡ型管材及管件表面顏色應(yīng)均勻一致，不允許有明顯色差，端面應(yīng)切割平整并與軸線垂

直。

3.3.2制造PE-RTⅡ型管材及管件的原材料，其性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定，并應(yīng)有生產(chǎn)廠商提供第三

方原材料檢測分級證明。

3.3.3配套的PE-RTⅡ型管件，其所用原材料牌號應(yīng)與管材使用原材料相同，不允許使用不同牌號的

原材料生產(chǎn)的制品相互配套。

3.3.4PE-RTⅡ型管材規(guī)格尺寸偏差

PE-RTⅡ型管材長度宜為8米、9米，也可由供需雙方協(xié)商，長度偏差為+0.4%，-0.2%。

PE-RTⅡ管型材平均外徑與不圓度、壁厚偏差分別符合表3.3.4-1、表3.3.4-2的規(guī)定。

表3.3.4-1平均外徑和不圓度（單位：mm）

公稱外徑最小平均外徑最大平均外徑

最大不圓度

dndem,mindem,max

2020.020.31.2

2525.025.31.2

3232.032.31.3

4040.040.41.4

5050.050.41.4

6363.063.41.5

7575.075.51.6

9090.090.61.8

110110.0110.72.2

125125.0125.82.5

160160.0161.03.2

200200.0201.24.0

225225.0226.44.5

250250.0251.55.0

315315.0316.911.1

355355.0357.212.5

400400.0402.514.0

6

表3.3.4-2任一點壁厚的偏差（單位：mm）

最小壁厚最小壁厚

ey,min允許正偏差ey,min允許正偏差

＞≤＞≤

230.423242.5

340.524252.6

450.625262.7

560.726272.8

670.827282.9

780.928293.0

891.029303.1

9101.130313.2

10111.231323.3

11121.332333.4

12131.433343.5

13141.534353.6

14151.635363.7

15161.736373.8

16171.837383.9

17181.938394.0

18192.039404.1

19202.140414.2

20212.241424.3

21222.342434.4

22232.443454.5

3.3.5PE-RTⅡ管件規(guī)格尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管件的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T13663.2或GB15558.2國標(biāo)中相關(guān)規(guī)定；

2管件主體任一點最小壁厚應(yīng)不小于本規(guī)程表3.2.2中PE-RTⅡ型工作管材最小壁厚的規(guī)定；

3不同規(guī)格管件承口尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的公稱直徑的要求；

4電熔管件承口端的最大不圓度應(yīng)不超過0.015dn。

3.4PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道（管件）的物理力學(xué)性能

3.4.1PE-RTⅡ型管材、管件的靜液壓強度應(yīng)符合表3.4.1的規(guī)定。

7

表3.4.1管材、管件的靜液壓強度

試驗參數(shù)

材料要求

靜液壓應(yīng)力（MPa）試驗溫度（℃）試驗時間（h）

11.2201

無滲漏

管材、管件4.19522

無破裂

4.095165

3.4.2PE-RTⅡ型管材、管件的物理性能應(yīng)符合表3.4.2的要求。

表3.4.2管材、管件的物理性能

試驗參數(shù)

項目要求

參數(shù)數(shù)值

密度≥0.945g/cm3—

溫度110℃

試驗時間：

縱向回縮率≤2％en≤8mm1h

8mm＜en≤16mm2h

en＞16mm4h

熔體質(zhì)量流動速率MFR與對原料測定值之差，不應(yīng)超過±20%

氧化誘導(dǎo)時間＞20min試驗溫度200℃

管材耐慢速裂紋增長（en＞試驗溫度80℃

≥500h

5mm）試驗壓力0.92MPa

脆性破壞所占百分比

電熔管件的熔接強度試驗溫度(23±2)℃

≤33.3%

試驗到破壞為止：

插口管件—對接熔接管件的

韌性：通過試驗溫度(23±2)℃

拉伸強度

脆性：未通過

3.4.3保溫層物理性能應(yīng)符合表3.4.3的規(guī)定。

表3.4.3復(fù)合塑料保溫管及其保溫層物理性能

項目指標(biāo)

保溫層密度≥60kg/m3

保溫層軸向剪切強度≥0.09MPa

吸水率≤10%

未進(jìn)行老化的聚氨酯泡沫塑料在50℃狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)λ50

導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m?K）

≤0.033

3.4.4外護(hù)管物理力學(xué)性能符合表3.4.4的規(guī)定

表3.4.4外護(hù)管物理和力學(xué)性能

項目指標(biāo)

聚乙烯外護(hù)管硬聚氯乙烯外護(hù)管

密度≥0.94g/cm3≤1.55g/cm3

斷裂伸長率≥350%-

8

縱向回縮率≤3%≤5%

二氯甲烷浸漬試驗（15℃，15min）-表面變化不劣于4N

維卡軟化溫度-≥80℃

落錘沖擊試驗-1kg,2m無破裂

3.5管道標(biāo)志、運輸和貯存

3.5.1PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道應(yīng)采用任何不損傷外護(hù)管性能的方法進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)能耐受運輸、貯

存和使用環(huán)境的影響。

3.5.2PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道除有客戶特殊要求外應(yīng)在工作管或外護(hù)管上進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容如下：

1商標(biāo)、生產(chǎn)廠名；

2工作內(nèi)管規(guī)格尺寸、管系列、原材料名稱牌號等標(biāo)識；

3生產(chǎn)日期及批號；

4產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

3.5.3PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道應(yīng)采用吊帶或其他不傷及管道的方法吊裝，嚴(yán)禁用吊鉤直接吊裝管端，

在裝卸過程中不得碰撞、拋摔、擠壓，不得在地面直接拖拉滾動。在長途運輸過程中，PE-RTⅡ型復(fù)合

供熱管道必須固定牢靠，不得損傷外護(hù)管及保溫層。

3.5.4產(chǎn)品的堆放貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：

1PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道不應(yīng)受烈日照射、雨淋或浸泡，露天存放時應(yīng)用篷布遮蓋，堆放處應(yīng)

遠(yuǎn)離熱源和火源，在環(huán)境溫度低于-20℃以下時，不宜露天存放；

2堆放場地應(yīng)挖排水溝，場地內(nèi)不得有積水，地面應(yīng)平整、無碎石等堅硬雜物；

3不得與油類或化學(xué)品混合存放，庫區(qū)應(yīng)有防火措施；

4管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。當(dāng)直管采用三角形式堆放或兩側(cè)加支撐保護(hù)的矩形

堆放時，堆放高度不宜超過1.5m；當(dāng)直管采用分層貨架存放時，每層貨架高度不宜超過1m，

堆放總高度不宜超過3m。

9

4設(shè)計要求

4.1一般規(guī)定

4.1.1供熱管網(wǎng)設(shè)計時，應(yīng)采用經(jīng)核實的建筑物設(shè)計熱負(fù)荷，當(dāng)無建筑設(shè)計熱負(fù)荷時，民用建筑的熱

負(fù)荷計算應(yīng)符合CJJ34設(shè)計規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

4.1.2對既有建筑應(yīng)調(diào)查歷年實際熱負(fù)荷、耗熱量及建筑節(jié)能改造情況，按實際耗熱量確定設(shè)計熱負(fù)

荷。

4.1.3應(yīng)采用溫度不高于85℃的熱水作為供熱介質(zhì)，水質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1熱力站間接或混水連接系統(tǒng)供熱管網(wǎng)水質(zhì)，應(yīng)滿足CJJ34設(shè)計規(guī)范的相關(guān)要求；

2連接鍋爐房等熱源的PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道管網(wǎng)水質(zhì)，應(yīng)滿足GB/T1576國家標(biāo)準(zhǔn)對熱水鍋

爐水質(zhì)的要求；

3應(yīng)滿足室內(nèi)系統(tǒng)散熱設(shè)備、管道及附件的要求；

4.1.4供熱管網(wǎng)最佳設(shè)計供回水溫度，應(yīng)結(jié)合具體工程條件，考慮熱源、供熱管線、熱用戶系統(tǒng)等方

面的因素，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

4.1.5供熱管網(wǎng)宜采用閉式雙管制。

4.1.6用于生活熱水的管道系統(tǒng)，應(yīng)有溫控裝置，并采取防止超溫的可靠措施。

4.1.7用于生活熱水系統(tǒng)管道水質(zhì)的衛(wèi)生指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749

的規(guī)定。

4.1.8應(yīng)隨管道走向設(shè)計示蹤線（帶）和警示帶。管道出地面位置應(yīng)有合適的標(biāo)識和標(biāo)志。

4.2水力計算

4.2.1管網(wǎng)管徑和循環(huán)泵的設(shè)計參數(shù)應(yīng)根據(jù)水力計算結(jié)果確定。當(dāng)用戶分期建設(shè)時，主干管應(yīng)按遠(yuǎn)期

負(fù)荷進(jìn)行管網(wǎng)水力計算、選擇管徑。

4.2.2對全年運行的空調(diào)系統(tǒng)管道，應(yīng)分別計算供暖期和供冷期設(shè)計流量及管網(wǎng)壓力損失，分別確定

循環(huán)泵運行參數(shù)。

4.2.3用于供暖、空調(diào)系統(tǒng)的管網(wǎng)，設(shè)計流量應(yīng)按照供熱要求計算確定，用于生活熱水系統(tǒng)的管網(wǎng)，

設(shè)計流量應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015確定。

4.2.4用于供暖系統(tǒng)的管網(wǎng)，確定主支管線管徑時，宜采用經(jīng)濟比摩阻。主管線比摩阻宜采用60Pa/m～

100Pa/m；支線管徑應(yīng)按允許壓力降確定，比摩阻不宜大于400Pa/m。

4.2.5用于空調(diào)系統(tǒng)的管網(wǎng)，支線管徑應(yīng)按照允許壓力降確定，比摩阻不宜大于200Pa/m。

4.2.6用于供暖、空調(diào)系統(tǒng)的管網(wǎng)最不利用戶的資用壓頭，應(yīng)考慮用戶系統(tǒng)安裝過濾裝置、計量裝置、

調(diào)節(jié)裝置的壓力損失。

4.2.7PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道的最大允許設(shè)計流速不宜大于3.0m/s。

4.2.8用于采暖、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)計，應(yīng)保證循環(huán)水泵運行時管網(wǎng)壓力符合下列規(guī)定：

1系統(tǒng)中任何一點的壓力不應(yīng)超過設(shè)備、管道及管件的最大允許壓力；

2系統(tǒng)中任何一點的壓力，不應(yīng)低于10KPa；

3循環(huán)水泵吸入口壓力應(yīng)不低于50KPa。

10

4.2.9用于采暖、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)計，應(yīng)保證循環(huán)水泵停止運行時管網(wǎng)靜態(tài)壓力符合下列規(guī)

定:

a)系統(tǒng)中任何一點的壓力不應(yīng)超過設(shè)備、管道及管件的最大允許壓力；

b)系統(tǒng)中任何一點的壓力，當(dāng)設(shè)計供水溫度高于65℃時，不應(yīng)低于10KPa；當(dāng)設(shè)計供水溫度等于

或低于65℃時，不應(yīng)低于5KPa。

4.2.10水力計算參數(shù)

當(dāng)PE-RTⅡ型供熱管道輸送冷水時，單位長度沿程水頭損失應(yīng)按下式計算：

.0011.487qdi.185

jg

式中：

i——管道的水頭損失(KPa/m)；

d

j——管道的計算內(nèi)徑(m)；

q3

g——管道的設(shè)計流量(m/s)。

4.2.11熱水管道單位長度沿程水頭損失，應(yīng)按冷水管道計算的單位長度沿程水頭損失的80%計算。

4.2.12管道的局部水頭損失，可按管網(wǎng)沿程水頭損失的12%～18%取值計算。

4.2.13供熱管網(wǎng)的水力計算及管徑選型參見附錄C。

4.3管網(wǎng)的布置與敷設(shè)

4.3.1供熱管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1居住建筑及公共建筑管網(wǎng)的水力平衡調(diào)節(jié)裝置和熱量計量裝置應(yīng)設(shè)置在建筑物熱力入口；

2當(dāng)系統(tǒng)較大、阻力較高、各環(huán)路負(fù)荷特性或阻力相差懸殊、供水溫度不同時，宜在建筑物熱力

入口設(shè)二次循環(huán)泵或混水裝置；

3在滿足室內(nèi)各環(huán)路水力平衡和供熱計量的前提下，宜減少建筑物熱力入口的數(shù)量；

4建筑物熱力入口裝置宜設(shè)在專用的房間內(nèi)，當(dāng)設(shè)在室外熱力小室內(nèi)時，其防水及排水設(shè)施應(yīng)能

滿足設(shè)備、控制閥和計量儀表對使用環(huán)境的要求；

4.3.2PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道直埋敷設(shè)最小覆土深度應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定：

表4.3.2直埋復(fù)合供熱管道最小覆土深度

管道公稱直徑（mm）機動車道（m）非機動車道（m）

≤1250.80.7

140～3151.00.7

355～4001.20.9

注：當(dāng)管道布置最小深度不符合此表時，穿越機動車道時應(yīng)增加外護(hù)套管或采用混凝土防護(hù)。

4.3.3PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道直埋敷設(shè)與相鄰設(shè)施的凈距應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。

表4.3.3PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道直埋敷與相鄰設(shè)施的最小凈距

名稱最小水平凈距(m)最小垂直凈距(m)

給水管1.50.15

排水管1.50.15

燃?xì)夤艿缐毫Α?00kPa1.00.15

11

壓力≤800kPa1.50.15

壓力>800kPa2.00.15

壓縮空氣或CO2管1.00.15

排水盲溝溝邊1.50.50

乙炔、氧氣管1.50.25

公路鐵路坡底腳1.0-

地鐵5.00.80

電氣鐵路接觸網(wǎng)電桿基礎(chǔ)3.0-

道路路面-0.70

建筑物公稱直徑≤250mm2.5-

基礎(chǔ)公稱直徑≥300mm3.0-

通訊電纜管塊1.00.30

電纜電力及≤35kV2.00.50

控制電纜≤110kV2.01.00

注：熱力網(wǎng)與電纜平行敷設(shè)時，電纜處的土壤溫度與月平均土壤自然溫度比較，全年任何時候，對于電壓10kV的電

力電纜不高出10℃，對電壓35～110kV的電力電纜不高出5℃時，可減少表中所列距離。

4.3.4地上鋪設(shè)的PE-RTⅡ型復(fù)合供熱管道與設(shè)施的凈距應(yīng)符合CJJ34設(shè)計規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

4.3.5濕陷性黃土地區(qū)供熱管道與建筑物之間的距離應(yīng)根據(jù)建筑物重要性及具體情況，以及場地濕陷

等級和排水情況等確定，并應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定：

表4.3.5管道與建筑物間的防護(hù)距離（單位：m）

地基濕陷等級

各類建筑

ⅠⅡⅢⅣ

甲--8～911～12

乙56～78～910～12

乙456～78～9

丁-567

注2：當(dāng)濕陷土層內(nèi)有碎石土、砂土夾層時，最小距離可大于表中數(shù)值。

注3：采用基本放水措施的建筑，其最小距離不得小于本表的規(guī)定。

4.3.6管道敷設(shè)應(yīng)滿足下列條件：

1供熱管道的坡度不宜小于2‰，進(jìn)入建筑物的管道宜坡向干管。管道高處宜設(shè)放氣閥,低處宜

設(shè)放水閥；直接埋地的放氣管、排水管與管道有相對位移處應(yīng)采取保護(hù)措施；

2供熱管道應(yīng)充分利用轉(zhuǎn)角做自然補償，自然補償管段應(yīng)布置成60°～90°角；當(dāng)供熱管