耐熱聚乙烯(PE-RTⅡ型)保溫復合供熱管道應用技術規(guī)程（征求意見稿）陜西

主編單位：中國建筑西北設計研究院有限公司

寧夏青龍塑料管材有限公司

參編單位：西安市熱力總公司

西安熱電有限責任公司

主要起草人員：季偉尹留成李永峰趙勇李華

唐滌王軍孫玨龍吳謹

主要審查人員：

1

目次

1總則...............................................................................1

2術語與符號.........................................................................2

3材料要求...........................................................................4

4設計要求..........................................................................10

5安裝與施工........................................................................17

6試驗與驗收........................................................................20

附錄APE-RTⅡ型復合供熱管道的檢驗..................................................22

附錄BPE-RTⅡ管材及管件原材料的質量要求............................................24

附錄CPE-RTⅡ復合供熱管道水利計算..................................................26

附錄D管道熱熔對接焊接方法.........................................................43

附錄E管道電熔承插焊接連接方法.....................................................48

本規(guī)程用詞說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．50

引用標準名錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51

附:條文說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．53

2

1總則

1.0.1為提高供熱管道防腐性能，減少熱損失，促進我省城鎮(zhèn)供熱事業(yè)的發(fā)展，推廣耐熱聚乙烯（PE-RT

Ⅱ）復合供熱管道（以下簡稱“PE-RTⅡ型復合供熱管道”）在低溫供熱領域的應用，做到技術先進、

經(jīng)濟合理、安全運行和工程質量保證，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于工作壓力≤1.0MPa，熱水溫度≤85℃的直埋、地溝及建筑物內外架空的PE-RTⅡ型

復合供熱管道的設計、施工及驗收。

1.0.3本規(guī)程不適用于以蒸汽、高溫水為熱媒的供熱管網(wǎng)。

1.0.4在地震、濕陷性黃土、膨脹土、鹽漬土等地區(qū)除遵守本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行相應的《建筑

抗震設計規(guī)范》GB50011、《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025、《膨脹土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB50112、

《鹽漬土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB/T50942等標準的相關規(guī)定。

1.0.5PE-RTⅡ型供熱管道的設計與施工除應符合本技術規(guī)程規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)

定。

1

2術語與符號

2.1術語

2.1.1PE-RTⅡ型復合供熱管道PE-RTⅡheatingpipes

以耐熱聚乙烯（PERTⅡ）樹脂經(jīng)擠出成型為工作內管，聚氨酯材料為芯層保溫層，高密度聚乙烯或

聚氯乙烯管材為外護管，組成的三層一體式結構管道系統(tǒng)。

2.1.2低溫熱水供熱管網(wǎng)lowtemperaturehot-waterheatingnetwork

自熱力站或用戶鍋爐房、熱泵機房、直燃機房等熱源至建筑物熱力入口工作壓力不大于1.0MPa，介

質溫度不大于85℃，與用戶室內系統(tǒng)連接的室外低溫熱水供熱管網(wǎng)。

2.1.3無補償敷設installationnocompensator

直管段不采取人為熱補償措施的敷設方式。

2.1.4錨固段fullyrestrainedsection

在管道溫度產(chǎn)生變化時，不產(chǎn)生熱位移的管段。

2.1.5固定點fixpoint

管道上采用強制固定措施不能發(fā)生位移的點

2.1.6管系列Spipeseries

與公稱外徑和壁厚有關的無量綱數(shù)值，可用于指導工作內管規(guī)格的選用。S值可按下式計算，并按

一定規(guī)則圓整：

/PS

式中：

——誘導應力，管材圓周方向的應力或管材/管件材料的設計應力；單位為MPa。

P——管材內壓；單位為MPa。

2.1.7管件fitting

按連接方式不同，可以分為承插熱熔管件、電熔管件、熱熔管件、機械連接管件。

2.1.8公稱外徑

外徑要求的最小值，本規(guī)程中的公稱外徑專指復合供熱管道的工作內管外徑。

2.1.9外護管

復合管材的外護層，阻擋外力和水等環(huán)境因素對保溫層的破壞和影響，有足夠的機械強度和可靠的

防水性能。

2.1.10保溫層

在工作管與外護管之間，為保持管道輸送介質溫度而設置的保溫材料層。

2.1.11電熔承插管件

2

具有一個或多個組合加熱元件，能夠將電能轉換成熱能從而與管材或管件插口端熔接的PE-RTⅡ

管件。

2.1.12插口管件

插口端的連接外徑等于相應配套使用管材的公稱外徑（dn）的PE-RTⅡ管件。

2.1.13機械連接管件

通過機械作用將PE-RTⅡ管件與另一段管材或管道附件連接的管件。一般可在施工現(xiàn)場裝配或由制

造商在工廠預裝?？梢酝ㄟ^螺紋、壓縮接頭或法蘭與金屬部件連接裝配。

2.1.14熱熔對接焊接

采用專門的熱熔對接焊接設備，用加熱板將管材或管件端面加熱，撤去加熱板，將兩個端面對接在

一起。

2.1.15電熔承插焊接

采用專門的電熔管件，由專用的電熔焊機，按照一定的規(guī)則控制流過管件中埋設的電阻絲中的電流

量，使其合理發(fā)熱，加熱管件與管材的連接界面，經(jīng)過一定時間的熔融，達到熔接目的。

2.1.16熱熔承插焊接

采用專門的熱熔承插管件，由專用的熱熔承插焊機，按照一定的工藝參數(shù)，將管件承口端內壁和管

材插口端外壁均勻熔融，將管材插入管件承口一定深度，從而達到熱熔承插連接的目的。

2.2符號

dn——公稱外徑，mm；

de——外徑，mm；

dem,min——最小平均外徑,mm；

dem,max——最大平均外徑,mm；

en——公稱壁厚,mm；

E——計算溫度下PE-RTⅡ型管材的彈性模量,MPa；

PN——公稱壓力，MPa；

Rm——比摩阻,Pa/m；

α——PE-RTⅡ型管材的線性膨脹系數(shù)，m/m﹒K；

σs——計算溫度下PE-RTⅡ型管材的設計應力,MPa；

A——管道截面面積，mm2。

3

3材料要求

3.1一般規(guī)定

3.1.1PE-RTⅡ型復合供熱管道應為PE-RTⅡ型工作管、保溫層、外護管為一體的工廠預制產(chǎn)品。產(chǎn)品

質量除應符合本規(guī)程外，尚應復合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。

3.1.2PE-RTⅡ型復合供熱管道應在工廠預制，現(xiàn)場只進行接口施工及接口保溫。

3.1.3PE-RTⅡ型復合供熱管道從生產(chǎn)到使用，存放時間不宜超過2年，超過上述期限時應按本規(guī)程要

求進行出廠檢驗項目復檢，復檢合格后方可使用。

3.1.4PE-RTⅡ型復合供熱管道的檢驗規(guī)則應按附錄A規(guī)定進行。

3.1.5地庫或地溝架空敷設的管道，其管道材料應考慮必要的防氧化和防紫外線措施。

3.1.6地庫及室內架空用的管道，其管道保溫層應考慮阻燃，其阻燃等級應符合相關標準的要求。

3.2PE-RTⅡ型復合供熱管道

3.2.1PE-RTⅡ型復合供熱管道包括PE-RTⅡ工作管、硬質聚氨酯泡沫保溫層和高密度聚乙烯或聚氯

乙烯外護管三部分一體式結構，如圖3.2.1：

圖3.2.1PE-RTⅡ型復合供熱管道構造

圖中：

1—PE-RTⅡ型管材；2—外護管(聚乙烯)；3—保溫層(聚氨酯)；4—支架；d1——外護管的外徑；e1——外護管的厚

度；e2——保溫層的厚度，e2=1/2(d1-dn)-en；dn——工作管的公稱外徑；en——工作管的壁厚。

3.2.2PE-RTⅡ型復合供熱管道的規(guī)格尺寸應符合表3.2.2的規(guī)定。

表3.2.2PE-RTⅡ型復合供熱管道的規(guī)格尺寸（單位：mm）

公稱壁厚en

公稱外徑管系列S/SDR值

S8/SDR17S6.3/SDR13.6S5/SDR11S4/SDR9

202.02.3

PE-RTⅡ型工作管252.32.8

322.93.6

403.74.5

504.65.6

635.87.1

4

公稱壁厚en

PE-RTⅡ型工作管公稱外徑管系列S/SDR值

S8/SDR17S6.3/SDR13.6S5/SDR11S4/SDR9

756.88.4

905.46.78.210.1

1106.68.110.012.3

1257.49.211.414.0

1408.310.312.715.7

1609.511.814.617.9

18010.713.316.420.1

20011.914.718.222.4

22513.416.620.525.2

25014.818.422.727.9

31518.723.228.635.2

35521.126.132.239.7

40023.729.436.344.7

匹配的工作管公稱外徑，dn保溫層最小厚度，e2

dn≤11020

保溫層110＜dn≤20025

200＜dn≤35535

40045

外護管外徑，d1外護管最小壁厚,e1

75≤d1≤1803.0

2003.2

2253.5

1

外護管250≤d1≤2653.9

315≤d1≤3404.9

365≤d1≤4006.3

420≤d1≤4507.0

5007.8

注1：外護管外徑及最小壁厚也可以根據(jù)供需雙方協(xié)商確定，但不應影響本部分的性能。

3.2.3保溫層的擠壓徑向變形量應小于等于設計保溫層厚度的15%。

3.2.4PE-RTⅡ型復合供熱管及管件管端與工作管的軸線垂直，角度誤差應小于2.5°。

3.2.5PE-RTⅡ型復合供熱管端頭應預留出尺寸以備熱熔、機械連接。

3.2.6PE-RTⅡ型復合供熱管發(fā)泡前后，外護管任意位置同一截面的外徑增大率不應大于2%。

3.2.7運行時，管道外護管表面溫度應≤50℃。

3.2.8PE-RTⅡ型復合供熱管任一位置外護管軸線應和工作內管軸線保持一致，最大軸心偏距應符合下

列規(guī)定：

5

1外護管外徑≤160mm時，最大軸心偏距為3.0mm；

2外護管外徑＞160mm時，≤400mm時，最大軸心偏距為5.0mm；

3外護管外徑＞400mm時，最大軸心偏距為8.0mm。

3.2.9保溫層、外護層原材料及產(chǎn)品外觀要求應符合現(xiàn)行國家標準《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯

泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》GB/T29047的規(guī)定，采用其他材料做保溫層和外護管的應符合相關

標準要求。

3.3PE-RTⅡ管材及管件

3.3.1顏色和外觀應符合下列規(guī)定：

1PE-RTⅡ型管材及管件顏色宜為灰色，其它顏色可由供需雙方確定；

2PE-RTⅡ型管材及管件內外表面應光滑、平整、清潔，不應有影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、

氣泡、雜質等缺陷；

3PE-RTⅡ型管材及管件表面顏色應均勻一致，不允許有明顯色差，端面應切割平整并與軸線垂

直。

3.3.2制造PE-RTⅡ型管材及管件的原材料，其性能應符合附錄B的規(guī)定，并應有生產(chǎn)廠商提供第三

方原材料檢測分級證明。

3.3.3配套的PE-RTⅡ型管件，其所用原材料牌號應與管材使用原材料相同，不允許使用不同牌號的

原材料生產(chǎn)的制品相互配套。

3.3.4PE-RTⅡ型管材規(guī)格尺寸偏差

PE-RTⅡ型管材長度宜為8米、9米，也可由供需雙方協(xié)商，長度偏差為+0.4%，-0.2%。

PE-RTⅡ管型材平均外徑與不圓度、壁厚偏差分別符合表3.3.4-1、表3.3.4-2的規(guī)定。

表3.3.4-1平均外徑和不圓度（單位：mm）

公稱外徑最小平均外徑最大平均外徑

最大不圓度

dndem,mindem,max

2020.020.31.2

2525.025.31.2

3232.032.31.3

4040.040.41.4

5050.050.41.4

6363.063.41.5

7575.075.51.6

9090.090.61.8

110110.0110.72.2

125125.0125.82.5

160160.0161.03.2

200200.0201.24.0

225225.0226.44.5

250250.0251.55.0

315315.0316.911.1

355355.0357.212.5

400400.0402.514.0

6

表3.3.4-2任一點壁厚的偏差（單位：mm）

最小壁厚最小壁厚

ey,min允許正偏差ey,min允許正偏差

＞≤＞≤

230.423242.5

340.524252.6

450.625262.7

560.726272.8

670.827282.9

780.928293.0

891.029303.1

9101.130313.2

10111.231323.3

11121.332333.4

12131.433343.5

13141.534353.6

14151.635363.7

15161.736373.8

16171.837383.9

17181.938394.0

18192.039404.1

19202.140414.2

20212.241424.3

21222.342434.4

22232.443454.5

3.3.5PE-RTⅡ管件規(guī)格尺寸應符合下列規(guī)定：

1管件的結構尺寸應符合GB/T13663.2或GB15558.2國標中相關規(guī)定；

2管件主體任一點最小壁厚應不小于本規(guī)程表3.2.2中PE-RTⅡ型工作管材最小壁厚的規(guī)定；

3不同規(guī)格管件承口尺寸應符合相應的公稱直徑的要求；

4電熔管件承口端的最大不圓度應不超過0.015dn。

3.4PE-RTⅡ型復合供熱管道（管件）的物理力學性能

3.4.1PE-RTⅡ型管材、管件的靜液壓強度應符合表3.4.1的規(guī)定。

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表3.4.1管材、管件的靜液壓強度

試驗參數(shù)

材料要求

靜液壓應力（MPa）試驗溫度（℃）試驗時間（h）

11.2201

無滲漏

管材、管件4.19522

無破裂

4.095165

3.4.2PE-RTⅡ型管材、管件的物理性能應符合表3.4.2的要求。

表3.4.2管材、管件的物理性能

試驗參數(shù)

項目要求

參數(shù)數(shù)值

密度≥0.945g/cm3—

溫度110℃

試驗時間：

縱向回縮率≤2％en≤8mm1h

8mm＜en≤16mm2h

en＞16mm4h

熔體質量流動速率MFR與對原料測定值之差，不應超過±20%

氧化誘導時間＞20min試驗溫度200℃

管材耐慢速裂紋增長（en＞試驗溫度80℃

≥500h

5mm）試驗壓力0.92MPa

脆性破壞所占百分比

電熔管件的熔接強度試驗溫度(23±2)℃

≤33.3%

試驗到破壞為止：

插口管件—對接熔接管件的

韌性：通過試驗溫度(23±2)℃

拉伸強度

脆性：未通過

3.4.3保溫層物理性能應符合表3.4.3的規(guī)定。

表3.4.3復合塑料保溫管及其保溫層物理性能

項目指標

保溫層密度≥60kg/m3

保溫層軸向剪切強度≥0.09MPa

吸水率≤10%

未進行老化的聚氨酯泡沫塑料在50℃狀態(tài)下的導熱系數(shù)λ50

導熱系數(shù)，W/（m?K）

≤0.033

3.4.4外護管物理力學性能符合表3.4.4的規(guī)定

表3.4.4外護管物理和力學性能

項目指標

聚乙烯外護管硬聚氯乙烯外護管

密度≥0.94g/cm3≤1.55g/cm3

斷裂伸長率≥350%-

8

縱向回縮率≤3%≤5%

二氯甲烷浸漬試驗（15℃，15min）-表面變化不劣于4N

維卡軟化溫度-≥80℃

落錘沖擊試驗-1kg,2m無破裂

3.5管道標志、運輸和貯存

3.5.1PE-RTⅡ型復合供熱管道應采用任何不損傷外護管性能的方法進行標識，標識應能耐受運輸、貯

存和使用環(huán)境的影響。

3.5.2PE-RTⅡ型復合供熱管道除有客戶特殊要求外應在工作管或外護管上進行標識，標識內容如下：

1商標、生產(chǎn)廠名；

2工作內管規(guī)格尺寸、管系列、原材料名稱牌號等標識；

3生產(chǎn)日期及批號；

4產(chǎn)品執(zhí)行標準；

3.5.3PE-RTⅡ型復合供熱管道應采用吊帶或其他不傷及管道的方法吊裝，嚴禁用吊鉤直接吊裝管端，

在裝卸過程中不得碰撞、拋摔、擠壓，不得在地面直接拖拉滾動。在長途運輸過程中，PE-RTⅡ型復合

供熱管道必須固定牢靠，不得損傷外護管及保溫層。

3.5.4產(chǎn)品的堆放貯存應符合下列規(guī)定：

1PE-RTⅡ型復合供熱管道不應受烈日照射、雨淋或浸泡，露天存放時應用篷布遮蓋，堆放處應

遠離熱源和火源，在環(huán)境溫度低于-20℃以下時，不宜露天存放；

2堆放場地應挖排水溝，場地內不得有積水，地面應平整、無碎石等堅硬雜物；

3不得與油類或化學品混合存放，庫區(qū)應有防火措施；

4管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上。當直管采用三角形式堆放或兩側加支撐保護的矩形

堆放時，堆放高度不宜超過1.5m；當直管采用分層貨架存放時，每層貨架高度不宜超過1m，

堆放總高度不宜超過3m。

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4設計要求

4.1一般規(guī)定

4.1.1供熱管網(wǎng)設計時，應采用經(jīng)核實的建筑物設計熱負荷，當無建筑設計熱負荷時，民用建筑的熱

負荷計算應符合CJJ34設計規(guī)范的相關規(guī)定。

4.1.2對既有建筑應調查歷年實際熱負荷、耗熱量及建筑節(jié)能改造情況，按實際耗熱量確定設計熱負

荷。

4.1.3應采用溫度不高于85℃的熱水作為供熱介質，水質應符合下列規(guī)定：

1熱力站間接或混水連接系統(tǒng)供熱管網(wǎng)水質，應滿足CJJ34設計規(guī)范的相關要求；

2連接鍋爐房等熱源的PE-RTⅡ型復合供熱管道管網(wǎng)水質，應滿足GB/T1576國家標準對熱水鍋

爐水質的要求；

3應滿足室內系統(tǒng)散熱設備、管道及附件的要求；

4.1.4供熱管網(wǎng)最佳設計供回水溫度，應結合具體工程條件，考慮熱源、供熱管線、熱用戶系統(tǒng)等方

面的因素，進行技術經(jīng)濟比較確定。

4.1.5供熱管網(wǎng)宜采用閉式雙管制。

4.1.6用于生活熱水的管道系統(tǒng)，應有溫控裝置，并采取防止超溫的可靠措施。

4.1.7用于生活熱水系統(tǒng)管道水質的衛(wèi)生指標，應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749

的規(guī)定。

4.1.8應隨管道走向設計示蹤線（帶）和警示帶。管道出地面位置應有合適的標識和標志。

4.2水力計算

4.2.1管網(wǎng)管徑和循環(huán)泵的設計參數(shù)應根據(jù)水力計算結果確定。當用戶分期建設時，主干管應按遠期

負荷進行管網(wǎng)水力計算、選擇管徑。

4.2.2對全年運行的空調系統(tǒng)管道，應分別計算供暖期和供冷期設計流量及管網(wǎng)壓力損失，分別確定

循環(huán)泵運行參數(shù)。

4.2.3用于供暖、空調系統(tǒng)的管網(wǎng)，設計流量應按照供熱要求計算確定，用于生活熱水系統(tǒng)的管網(wǎng)，

設計流量應按照現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015確定。

4.2.4用于供暖系統(tǒng)的管網(wǎng)，確定主支管線管徑時，宜采用經(jīng)濟比摩阻。主管線比摩阻宜采用60Pa/m～

100Pa/m；支線管徑應按允許壓力降確定，比摩阻不宜大于400Pa/m。

4.2.5用于空調系統(tǒng)的管網(wǎng)，支線管徑應按照允許壓力降確定，比摩阻不宜大于200Pa/m。

4.2.6用于供暖、空調系統(tǒng)的管網(wǎng)最不利用戶的資用壓頭，應考慮用戶系統(tǒng)安裝過濾裝置、計量裝置、

調節(jié)裝置的壓力損失。

4.2.7PE-RTⅡ型復合供熱管道的最大允許設計流速不宜大于3.0m/s。

4.2.8用于采暖、通風、空調系統(tǒng)的管網(wǎng)設計，應保證循環(huán)水泵運行時管網(wǎng)壓力符合下列規(guī)定：

1系統(tǒng)中任何一點的壓力不應超過設備、管道及管件的最大允許壓力；

2系統(tǒng)中任何一點的壓力，不應低于10KPa；

3循環(huán)水泵吸入口壓力應不低于50KPa。

10

4.2.9用于采暖、通風、空調系統(tǒng)的管網(wǎng)設計，應保證循環(huán)水泵停止運行時管網(wǎng)靜態(tài)壓力符合下列規(guī)

定:

a)系統(tǒng)中任何一點的壓力不應超過設備、管道及管件的最大允許壓力；

b)系統(tǒng)中任何一點的壓力，當設計供水溫度高于65℃時，不應低于10KPa；當設計供水溫度等于

或低于65℃時，不應低于5KPa。

4.2.10水力計算參數(shù)

當PE-RTⅡ型供熱管道輸送冷水時，單位長度沿程水頭損失應按下式計算：

.0011.487qdi.185

jg

式中：

i——管道的水頭損失(KPa/m)；

d

j——管道的計算內徑(m)；

q3

g——管道的設計流量(m/s)。

4.2.11熱水管道單位長度沿程水頭損失，應按冷水管道計算的單位長度沿程水頭損失的80%計算。

4.2.12管道的局部水頭損失，可按管網(wǎng)沿程水頭損失的12%～18%取值計算。

4.2.13供熱管網(wǎng)的水力計算及管徑選型參見附錄C。

4.3管網(wǎng)的布置與敷設

4.3.1供熱管道布置應符合下列規(guī)定：

1居住建筑及公共建筑管網(wǎng)的水力平衡調節(jié)裝置和熱量計量裝置應設置在建筑物熱力入口；

2當系統(tǒng)較大、阻力較高、各環(huán)路負荷特性或阻力相差懸殊、供水溫度不同時，宜在建筑物熱力

入口設二次循環(huán)泵或混水裝置；

3在滿足室內各環(huán)路水力平衡和供熱計量的前提下，宜減少建筑物熱力入口的數(shù)量；

4建筑物熱力入口裝置宜設在專用的房間內，當設在室外熱力小室內時，其防水及排水設施應能

滿足設備、控制閥和計量儀表對使用環(huán)境的要求；

4.3.2PE-RTⅡ型復合供熱管道直埋敷設最小覆土深度應符合表4.3.2的規(guī)定：

表4.3.2直埋復合供熱管道最小覆土深度

管道公稱直徑（mm）機動車道（m）非機動車道（m）

≤1250.80.7

140～3151.00.7

355～4001.20.9

注：當管道布置最小深度不符合此表時，穿越機動車道時應增加外護套管或采用混凝土防護。

4.3.3PE-RTⅡ型復合供熱管道直埋敷設與相鄰設施的凈距應符合表4.3.3的規(guī)定。

表4.3.3PE-RTⅡ型復合供熱管道直埋敷與相鄰設施的最小凈距

名稱最小水平凈距(m)最小垂直凈距(m)

給水管1.50.15

排水管1.50.15

燃氣管道壓力≤400kPa1.00.15

11

壓力≤800kPa1.50.15

壓力>800kPa2.00.15

壓縮空氣或CO2管1.00.15

排水盲溝溝邊1.50.50

乙炔、氧氣管1.50.25

公路鐵路坡底腳1.0-

地鐵5.00.80

電氣鐵路接觸網(wǎng)電桿基礎3.0-

道路路面-0.70

建筑物公稱直徑≤250mm2.5-

基礎公稱直徑≥300mm3.0-

通訊電纜管塊1.00.30

電纜電力及≤35kV2.00.50

控制電纜≤110kV2.01.00

注：熱力網(wǎng)與電纜平行敷設時，電纜處的土壤溫度與月平均土壤自然溫度比較，全年任何時候，對于電壓10kV的電

力電纜不高出10℃，對電壓35～110kV的電力電纜不高出5℃時，可減少表中所列距離。

4.3.4地上鋪設的PE-RTⅡ型復合供熱管道與設施的凈距應符合CJJ34設計規(guī)范的相關規(guī)定。

4.3.5濕陷性黃土地區(qū)供熱管道與建筑物之間的距離應根據(jù)建筑物重要性及具體情況，以及場地濕陷

等級和排水情況等確定，并應符合表4.3.5的規(guī)定：

表4.3.5管道與建筑物間的防護距離（單位：m）

地基濕陷等級

各類建筑

ⅠⅡⅢⅣ

甲--8～911～12

乙56～78～910～12

乙456～78～9

丁-567

注2：當濕陷土層內有碎石土、砂土夾層時，最小距離可大于表中數(shù)值。

注3：采用基本放水措施的建筑，其最小距離不得小于本表的規(guī)定。

4.3.6管道敷設應滿足下列條件：

1供熱管道的坡度不宜小于2‰，進入建筑物的管道宜坡向干管。管道高處宜設放氣閥,低處宜

設放水閥；直接埋地的放氣管、排水管與管道有相對位移處應采取保護措施；

2供熱管道應充分利用轉角做自然補償，自然補償管段應布置成60°～90°角；當供熱管