（建筑工程管理）水下混凝土建筑加固

水下混凝土建筑加固水下混凝土建筑加固工程技術研究如何修補加固水下病害混凝土建筑物，提高修補質量，簡化施工工藝，降低工程費用，是壹固工程實際，經多方案比較研究，提出水下補強加固新技術。水下補強加固技術反拱底板水下補強加固技術要點：PBMLWHW漿來填充底板裂縫和底板下孔隙，達到堵漏防滲的目的；φ12@150固鋼筋把新老混凝土連成整體，以提高反拱底板整體受力性能。反拱底板補強加固示意文獻表明，水下混凝土表面強度損失較大，質量不易控制。特別是澆筑厚度僅20cm的水下薄層不分散混凝土，目前尚無資料記載。為了提高澆筑水下薄層不分保證混凝土澆筑的連續(xù)性和減少混凝土和水的接觸界面，從而確保澆筑水下薄層不分散混凝土的強度。（潛水員）在水下完成，且進行水下攝像，及時傳送到岸上，監(jiān)理工程師能夠根據錄像隨時了解和檢查施工情況，隨時發(fā)現(xiàn)和解決存在問題?，F(xiàn)場試驗試驗概況試驗模擬條件為了驗證水下施工的可行性、各種修補材料在特定環(huán)境條件下的性能固設計要求20cm厚度澆筑。試驗現(xiàn)場置于閘上游側，試驗期間，氣溫19℃～34℃，水溫16℃～29℃，水質狀況：氯離子390～680mg/L、硫酸根離子45～150mg/L、高猛酸鹽5.8～10.6mg/L、pH值7.7～8.9.試驗方法和步驟嚴格按照水下修補技術設計要求進行，除澆筑模4～5m試驗內容驗證水下補強加固技術各道施工工序的可實施性以及施工質量的可控制性；檢測水下澆筑薄層不分散混凝土各項力學性能指標；體性能及修補工程質量。NNDC—2、PBMLW+HW如：6×3×1.5m5t0.9m3割工具、50m3/h試驗檢測成果外觀檢查及抗壓強度模擬試塊和現(xiàn)場鉆孔試件芯樣外觀檢查表明水下不分散混凝土1025.2MPa（48d），滿足設計要求。度、剪切強度和握裹強度，試驗按SD105—82和GB81—85進行，試件為現(xiàn)場鉆孔取芯樣，125.6MPa，和現(xiàn)場回彈試驗檢測的抗壓強度值（C20），說明加蓋模板和泵送擠壓倆條工藝措施非常有效；態(tài)養(yǎng)護的試件強度（水上試件）83.6%16%；10%，和文獻[4]的數據基本壹致；水下混凝土的剪切強度約為抗壓強度的1/6～1/7，和混凝土的常規(guī)比值基本相符。3.9MPa.新老混凝土的結合性能在老混凝土的表面，通過澆筑新混凝土來加固結構，使其發(fā)下都會被削弱。為此，著重測試新老混凝土結合面的抗拉和抗剪性能。K（表示新老混凝土結合面），作為結合面的粘結性能評定指標，能夠得出劈拉結合強），表明水下施工環(huán)境對新老混凝土結合面的強度有壹定70%左右，提50%左右。PBMPBM備。PBM3，PBMK（PBM抗彎強度和整體老混凝土的剪切強度、抗彎強度比值）0.4～0.55，可見其總體粘結性50%，對于裂縫修補而言，整體性能的恢復有了壹定的改善。因此，PBM不失為壹種水下修補可選用的優(yōu)良材料。LW+HW混合液灌縫的粘結強度及防滲效果LW、HW為水溶性聚氨酯化學灌漿材料，LW0.22MPa.根據測試，堵漏效果良好。工程應用每孔凈寬5m，排水孔中墩為混凝土和砌石混合結構，厚0.9m，閘底板采用素混凝土反拱底板型式，底板厚0.5m，底板和閘墩連成整體不分縫，成為16跨連拱結構。運行至今已有多倆處向上冒水。經過沉陷觀測資料的分析計算，認為反拱底板的裂縫是由于拱腳不均勻沉陷引起的，沉陷已基本趨于穩(wěn)定。經多方案比較及模擬施工現(xiàn)場試驗，決定采用水下修補方案。施工工藝底板裂縫處理42mm42mm42mm×42mmU265cm20cm.在灌漿孔內安裝灌漿塞，且將灌漿管接至水面之上和灌漿泵相連接。固化后拆掉壓板。灌漿。由于閘底板下面的粉砂層可能有淘空現(xiàn)象，故用壓力泵通過灌漿孔向裂縫及0.1～0.15MPa.LWHW3min，1～2d反拱底板補強把碴屑沖除干凈。鉆插筋孔。按孔距60cm用風鉆鉆插筋孔，孔深20cm，孔徑φ42mm.用高壓水槍把屑沖除干凈，且用真空吸管將孔內砂粒吸干凈。φ2040cm（錨筋外露20cm）和φ20長45cm的螺栓（螺栓外露25cm），螺紋長不小于5cm，既可作錨筋用，又可作固定鋼模板用），錨筋和螺栓間隔布置。鋼筋就位。將在岸上綁好的φ12@150鋼筋網整體吊裝下水就位，鋼筋網布置在新澆6cm.鋼筋和插筋之間用水下電焊聯(lián)接。架??鋼模。模板采用4mm鋼板和∠75×8角鋼拼接而成，用螺帽固定鋼模板，且控制（20cm）。在模板的適當位置預留混凝土進料