電力電纜故障的檢修和預防措施_第1頁
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文檔簡介

電力電纜故障的檢修和預防措施一、電力電纜的故障和檢修電力電纜常見的是漏油、接地和短路、內部斷線等故障。針對這些故障應采用有力的措施,使缺陷得到及時的處理或至少不會持續(xù)惡化。〔1〕過負荷引起的漏油,電纜過負荷運行,溫度過高而使電纜內部油壓上升很多,一般假設電纜無中間接頭,或電纜質量較好,電纜油就會從電纜端頭沖破密封而滲出來。由于這種狀況,造成的漏油首先應監(jiān)視電纜運行中是否是超負荷運行,正常狀況下,電纜嚴禁超負荷運行。關于已經發(fā)生漏油的電纜應消除導致漏油的缺陷。1〕在線鼻子處滲油時,可將該處絕緣剝去,重新包扎;2〕假設漏油嚴重時,則應將電纜端頭重新制作;3〕關于干包終端頭,在三芯分叉處漏油時,一般應重新制作?!?〕電纜端頭凹凸差過大引起的漏油,電纜端頭凹凸差過大的原因是由于敷設電纜時合計不周,或是特別環(huán)境條件迫不得已。要想妥善解決,應視具體狀況和條件采用不同的方法,一般應首先合計兩端頭的密封要采用特別手段予以強化,以克服靜壓造成的漏油?!?〕電纜中間接頭或終端頭的絕緣包扎不緊,端頭的密封蓋不嚴,或鉛封不好而造成漏油應該提升中間接頭和纜頭的制作工藝,檢查所使用材料的質量?!?〕負荷過大或變化大,造成絕緣迅速老化,使絕緣抗電強度降低以致絕緣損壞,為防止這種現象的發(fā)生,應該強化運行中的監(jiān)視,使電纜工作在同意負荷范圍內。〔2〕電纜終端頭或中間接頭,由于密封不好而使水分進入,這樣不但會降低絕緣的抗電強度,而且還會因電纜絕緣的損耗增大而發(fā)熱,長此下去會導致絕緣的損壞,為了防止水分進入電纜端頭或中間接頭,應提升端頭和中間接頭的制作工藝,同時對敷設在纜溝的電纜應保證纜溝不漏水,使電纜工作在干燥的環(huán)境之中。〔3〕鉛包上有小孔或裂縫,或受化學腐蝕、電腐蝕而穿孔,或鉛包被外物刺穿,都會使潮汽或水分進入電纜內部,造成的后果與〔〕相同,此時也可采用同樣對策進行處理。假假設腐蝕嚴重,而且所帶負荷又十分重要,則應合計改換新電纜,改善電纜工作環(huán)境?!?〕外力作用造成機械損傷,或敷設不符合要求,彎曲過大,關于這種狀況應該執(zhí)行和貫徹有關規(guī)程。電纜因敷設處地基沉降等原因而使其承受很大的拉力,或信息工期不注意而挖斷和損壞電纜,這樣常常造成電纜斷線,為了解決這個問題應該執(zhí)行電纜敷設的規(guī)定和安全維護的有關規(guī)定。4.電纜的檢修中,常碰到的故障及處理方法〔1〕發(fā)現終端頭有漏油現象時,應首先查明原因,及時消除導致漏油的缺陷,處理方法前面已敘及?!?〕絕緣膠不夠、開裂或進入水分的處理方法是:當絕緣膠不夠時,可用同樣牌號的絕緣膠灌滿,假設有水分時,則應將舊膠清除,用同樣牌號的新膠重新灌注?!?〕終端頭或中間接頭受潮時,使用紅外燈泡或熱風機干燥,一直使電纜的絕緣電阻和汲取比值滿足預防性試驗規(guī)程規(guī)定的數值為止,假設在纜頭嚴重受潮,難以用干燥方法處理時,則可截去一段纜頭,再試驗,合格后重新制作纜頭。〔4〕線鼻子脫焊時,脫焊的原因常常是焊接前氧化皮沒清除干凈,造成焊接不良,接觸電阻太大而發(fā)熱,因此在焊線鼻子時,應特別注意氧化物要清理干凈,然后才可焊接。二、電纜故障的預防措施電纜的故障主要是電纜短路、接地和斷線。常見造成電纜故障的原因有機械損傷、絕緣受潮、過熱等,另外也有屬于絕緣老化陳舊變質或是制造上的缺陷造成的。防止電纜故障一般應主要采用以下措施:〔1〕必須對電纜運行狀態(tài)進行常常性的檢查,看其溫度是否正常,是否有腐蝕現象,纜頭是否漏油或臟污等,對帶電部分,可用帶電測溫,另外結合停電檢修,進行定期預防性試驗。〔2〕應特別注意防止電纜溝進水、進汽?!?〕定期檢查電纜線路及中間接頭有無漏油,磨損和腐蝕,并應及時處理漏油缺陷?!?〕支架應定期油漆,電纜鋼鎧應定期涂防腐漆。〔5〕制定防止電纜化學腐蝕的電解腐蝕的具體措施:防止化學腐蝕:盡量選用符合使用環(huán)境的電纜,選擇敷設路徑時,充分對土壤資料進行化學分析,判斷土壤和地下水的腐蝕程度,如浸蝕嚴重則應增加外層防護,將電纜穿入耐蝕的管道中,對已埋設的電纜,應了解電纜的腐蝕程度,必要時掘開泥土檢查。防止電解腐蝕:主要是應強化電纜包皮與四周金屬部件間的絕緣,也可加裝遮蔽管,測量鉛包對大地及其他管線的電位差、鉛包雜散電流的密度和流入大地電流的密度等,及時采用防止電解腐蝕的對策?!?〕檢查電纜溝、隧道內的防火設備、通風設備是否完善正常,照明是否充足并符合防火要求,記錄溝內溫度。〔7〕檢查接地狀況是否優(yōu)良,必要時要測量接地電阻?!?〕充油電纜要取油樣,進行油試驗并檢查油壓力,定期抄錄油壓?!?〕有些電纜由于絕緣老化而不能持續(xù)在正常系統(tǒng)電壓下輸送電力,可采用輕載減荷、降壓運行或把交流系統(tǒng)改為直流系統(tǒng)運行等改造措施,以節(jié)省投資,做到物盡其用?!?0〕廠中改建、擴建信息工期較多,如果管理不好,有時常常造成電纜的機械損壞,這種事例是屢見不鮮的。為此,應制定機械損傷的措施,防患于未然。地埋電纜應有顯然的標記,防止挖土時損傷;穿越馬路時應有緊固的溝道或穿管等防壓措施;為防止

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