化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控清單

1化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施指南目錄第一部分通用指南 31.適用范圍 32.規(guī)范性引用文件 33.術(shù)語(yǔ)與定義 44.危害因素辨識(shí) 4.1辨識(shí)范圍 44.2辨識(shí)內(nèi)容 54.3危害因素造成的事故類別及后果 55.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法 5.1工作危害分析法(JHA) 65.2安全檢查表分析法(SCL) 96.風(fēng)險(xiǎn)控制 6.1風(fēng)險(xiǎn)度(危險(xiǎn)性) 6.2風(fēng)險(xiǎn)度的分析及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)判定準(zhǔn)則 6.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定 6.5風(fēng)險(xiǎn)控制措施評(píng)審 7.工作程序 8.風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn) 9.風(fēng)險(xiǎn)信息更新 第二部分部分行業(yè)企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 1.原油加工及石油制品企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 2.聚氯乙烯企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 473.合成氨企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 4.純堿企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 5.光氣及光氣化產(chǎn)品企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 6.雙氧水企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 2 9.橡膠助劑企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 10.氟化工企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 11.溴產(chǎn)品企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 13.甲醇企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 15.氯乙酸企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 294 3第一部分通用指南1.適用范圍本實(shí)施指南適用于化工企業(yè)的危害因素識(shí)別，風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)價(jià)、分級(jí)、管控。2.規(guī)范性引用文件《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第591號(hào))《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國(guó)發(fā)〔2010〕23號(hào))《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見(jiàn)》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號(hào))《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令第40號(hào))《山東省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》(省政府令第260《關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》(魯政辦字〔2016〕36號(hào))《關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動(dòng)推進(jìn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作的通知》(魯安發(fā)〔2016〕16號(hào))《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》(2013年完整版)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2013年完整版)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》GB/T28001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T13861《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》4AQ3013《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》該行業(yè)涉及的其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件。3.術(shù)語(yǔ)與定義3.1危險(xiǎn)有害因素：簡(jiǎn)稱危害因素。是指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來(lái)自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的缺陷。3.2危害因素辨識(shí)：識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個(gè)危害因素特性的過(guò)程。3.3風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性，即可能性和嚴(yán)重性?？赡苄裕侵肝ｋU(xiǎn)情況發(fā)生的概率。嚴(yán)重性，是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小和程度。3.4工作危害分析法(JHA):是指通過(guò)對(duì)工作過(guò)程的逐步分析，找出其有危險(xiǎn)的工作步驟，進(jìn)行控制和預(yù)防。適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。3.5安全檢查表分析法(SCL):依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對(duì)設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。3.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過(guò)程。4.危害因素辨識(shí)4.1辨識(shí)范圍(1)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；5(2)常規(guī)和異常活動(dòng)；(3)事故及潛在的緊急情況；(4)所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)；(5)原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過(guò)程；(6)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；(7)人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(8)丟棄、廢棄、拆除與處置；(9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。4.2辨識(shí)內(nèi)容在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》 (GB/T13861)的規(guī)定，對(duì)潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等危害因素進(jìn)行辨識(shí)，充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素；造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素；工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。4.3危害因素造成的事故類別及后果危害因素造成的事故類別，包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。65.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法企業(yè)可結(jié)合實(shí)際，選擇有效、可行的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法進(jìn)行危害因素辨5.1工作危害分析法(JHA)工作危害分析的主要目的是防止從事某項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的人員、設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或損害。該方法包括作業(yè)活動(dòng)劃分、選定、危害因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、制定控制5.1.1作業(yè)活動(dòng)的劃分可以按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段/(1)日常操作：工藝操作、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場(chǎng)巡檢。(2)異常情況處理：停水、停電、停氣(汽)、停風(fēng)、停止進(jìn)料的(3)開(kāi)停車：開(kāi)車、停車及交付前的安全條件確認(rèn)。動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè))、脫水排凝、人工加料(劑)、汽車裝卸車、火車裝卸車、輸煤機(jī)檢查、清膠清聚合物、清罐內(nèi)污油等危險(xiǎn)作業(yè)；場(chǎng)地清理及綠化保潔、設(shè)備管線外保溫防腐、機(jī)泵機(jī)組維修、儀表儀器維修、設(shè)備管線(5)管理活動(dòng)：變更管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練等。75.1.2作業(yè)危害分析的主要步驟(1)劃分并確定作業(yè)活動(dòng)，填入《作業(yè)活動(dòng)清單》(參照表(記錄受控號(hào)):單位：No:作業(yè)活動(dòng)清單12(2)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟(注：應(yīng)按實(shí)際作業(yè)劃分，要讓別人明白這項(xiàng)作業(yè)時(shí)如何進(jìn)行的，對(duì)操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜。如果作業(yè)流程長(zhǎng)、步驟多，可先將該作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊，每塊為一個(gè)大步驟，再將大步驟分為幾個(gè)小步驟)。(3)辨識(shí)每一步驟的潛在危害填入《工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表》(LEC法參照表2-1,風(fēng)險(xiǎn)矩陣法參照表2-2)。表2-1工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表境、管理)8境、管理)分析人員：分析日期：審核人：審核日期：審定人：審定日(備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。)1)身體某一部位是否可能卡在物體之間?2)工具、機(jī)器或裝備是否存在危險(xiǎn)有害因素?3)從業(yè)人員是否可能接觸有害物質(zhì)、滑倒、絆倒、摔落、扭傷?4)從業(yè)人員是否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?5)噪聲或震動(dòng)是否過(guò)度?6)空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽?7)照明是否存在安全問(wèn)題?8)物體是否存在墜落的危險(xiǎn)?9)天氣狀況是否對(duì)可能對(duì)安全存在影響?10)現(xiàn)場(chǎng)是否存在輻射、灼熱、易燃易爆和有毒有害物質(zhì)?可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。例如：機(jī)械能可造成物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌等；熱能可造成灼燙、火災(zāi)；電能可造成觸電；化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵9(4)識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施，可以從工程控制、管理措施和個(gè)體防護(hù)各方面考慮。如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建議的控制措施。(5)對(duì)危害因素產(chǎn)生的主要后果分析。按照4.3對(duì)危害因素產(chǎn)生的主要后果進(jìn)行分析。(6)根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，判斷是否為可容許風(fēng)險(xiǎn)。5.2安全檢查表分析法(SCL)安全檢查表分析法的目的是針對(duì)擬分析的對(duì)象列出一些項(xiàng)目，識(shí)別出一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險(xiǎn)、有害因素、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，確定檢查項(xiàng)目；以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，進(jìn)行檢查或評(píng)審。5.2.1安全檢查表編制的依據(jù)(1)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；(2)國(guó)內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況；(3)系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施；(4)分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料；(5)有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。5.2.2安全檢查表編制分析要求(1)既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見(jiàn)的危害，又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱藏的內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害。(2)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)遵循一定的順序。先識(shí)別廠址，考慮地形、地貌、地質(zhì)、周圍環(huán)境、安全距離方面的危害，再識(shí)別廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等方面的危害，再識(shí)別具體的建構(gòu)筑物等。對(duì)于一個(gè)具體的設(shè)備設(shè)施，可以按照系統(tǒng)一個(gè)一個(gè)的檢查，或按照部位順序，從上到下、從左到右或從前(3)分析對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所和工藝流程等，檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物，而非活動(dòng)。所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動(dòng)，即不應(yīng)有動(dòng)(4)檢查項(xiàng)目列出后，還要列出與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以是法工藝規(guī)程或工藝卡片的規(guī)定。檢查項(xiàng)目應(yīng)該全面，檢查內(nèi)容應(yīng)該細(xì)(5)控制措施不僅要列出報(bào)警、消防檢查檢驗(yàn)等耳熟能詳?shù)目刂拼胧€應(yīng)列出工藝設(shè)備本身帶有的控制措施，如連鎖、安全閥、液5.2.3安全檢查表分析步驟(1)列出《設(shè)備設(shè)施清單》(參照表3)。(填表說(shuō)明：1.設(shè)備十大類別：爐類、塔類、反應(yīng)器類、儲(chǔ)罐及容器類、冷換設(shè)備類、通用機(jī)械類、動(dòng)力類、化工機(jī)械類、起重運(yùn)輸類、其他設(shè)備類。2.參照設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳，按照十大類別歸類，按照單元或裝置進(jìn)行劃分，同一單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號(hào)相同的設(shè)備設(shè)施可合并，在備注內(nèi)寫(xiě)明數(shù)量。3.廠房、管廊、手持電動(dòng)工具、辦公樓等可以放在表的最后列出。)(2)確定編制人員。包括熟悉系統(tǒng)的各方面人員，如工段長(zhǎng)、技術(shù)員、設(shè)備員、安全員等。(3)熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施。(4)收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過(guò)去發(fā)生的事故資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)。(5)判別危害因素。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元，逐個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)因素。(6)列出安全檢查分析評(píng)價(jià)表。針對(duì)危險(xiǎn)因素和有關(guān)規(guī)章制度、以往的事故教訓(xùn)以及本單位的檢驗(yàn)，確定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容，填入《安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表》(LEC法參照表4-1,風(fēng)險(xiǎn)矩陣法參照表4-2)。表4-1安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表項(xiàng)目表4-2安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表檢查項(xiàng)目(填表說(shuō)明：審核人為所在崗位負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或車間主任；偏差發(fā)生頻率：從未發(fā)生、曾經(jīng)發(fā)生。)6.風(fēng)險(xiǎn)控制6.1風(fēng)險(xiǎn)度(危險(xiǎn)性)危害因素辨識(shí)出后需要將危險(xiǎn)程度量化，即需要計(jì)算每項(xiàng)危害因素的風(fēng)險(xiǎn)大小，即風(fēng)險(xiǎn)度或危險(xiǎn)性，據(jù)此分析判斷并確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。6.2風(fēng)險(xiǎn)度的分析及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)判定準(zhǔn)則企業(yè)在選擇適當(dāng)?shù)奈：σ蛩乇孀R(shí)方法完成辨識(shí)后，應(yīng)制定適合本單位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估準(zhǔn)則，以便于準(zhǔn)確的進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)，應(yīng)從考慮人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三個(gè)方面的可能性和嚴(yán)重程度的影響。應(yīng)依據(jù)以下內(nèi)容制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估準(zhǔn)則。(1)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；(2)設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(3)本單位的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(4)本單位的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。本指南推薦兩種風(fēng)險(xiǎn)度的分析評(píng)價(jià)方法作為判斷風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的準(zhǔn)則。6.2.1作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)本方法的風(fēng)險(xiǎn)度由事故事件發(fā)生的可能性、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度及事故事件后果嚴(yán)重性大小決定的。其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(值)采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)進(jìn)行評(píng)價(jià)分級(jí)(判斷準(zhǔn)則見(jiàn)附件1)。該方法是對(duì)具有潛在危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的危害因素進(jìn)行半定量的安一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。給三種因素的不同等級(jí)分別確定不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積D(danger,危險(xiǎn)性)來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)D—風(fēng)險(xiǎn)度(危險(xiǎn)性);本方法把風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分為5級(jí)，分別是：A(較低)、B(低)、C(中)、6.2.2風(fēng)險(xiǎn)矩陣法本方法的風(fēng)險(xiǎn)度是指事件發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合(判斷準(zhǔn)則見(jiàn)附件2)。即：事故發(fā)生的可能性L判斷準(zhǔn)則事件后果嚴(yán)重性S判別準(zhǔn)則安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施R本方法采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法把風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分為5級(jí)，分別是：1級(jí)(很高)、6.3風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)控制要求風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控原則如下：A級(jí)\5級(jí)：稍有危險(xiǎn)，需要注意(或可忽略的)。員工應(yīng)引起注意，各工段、班組負(fù)責(zé)A級(jí)危害因素的控制管理，可根據(jù)是否在生產(chǎn)場(chǎng)所或?qū)嶋H需要來(lái)確定是否制定控制措施及保存記錄。需要控制措施的納入藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。B級(jí)\4級(jí)：藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)\輕度(一般)危險(xiǎn)，可以接受(或可容許的)。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)B級(jí)危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體落實(shí)；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來(lái)確保控制措施得以維持現(xiàn)狀，保留記錄。C級(jí)\3級(jí)：黃色風(fēng)險(xiǎn)\中度(顯著)危險(xiǎn)，需要控制整改。公司、部室(車間上級(jí)單位)應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)C級(jí)危害因素的控制管理，所屬應(yīng)仔細(xì)測(cè)定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場(chǎng)合，必須進(jìn)一步進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。D級(jí)\2級(jí)：橙色風(fēng)險(xiǎn)\高度危險(xiǎn)(重大風(fēng)險(xiǎn)),必須制定措施進(jìn)行控制管理。公司對(duì)重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理，具體由安全主管部門(mén)和各職能部門(mén)根據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí)。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、E級(jí)\1級(jí)：紅色風(fēng)險(xiǎn)\不可容許的(巨大風(fēng)險(xiǎn)),極其危險(xiǎn)，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí)，才能開(kāi)始或繼續(xù)工作。以下情形應(yīng)直接確定為D級(jí)\2級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：(1)開(kāi)停車作業(yè)、非正常工況的操作。(2)同一爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員10人以上的。(3)10人以上的檢維修作業(yè)及特殊作業(yè)。(4)涉及重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝的主要裝置。(5)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)。(6)廠區(qū)外公共區(qū)域的危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道。6.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定6.4.1風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)包括：(1)工程技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全；(2)管理措施，規(guī)范安全管理，包括建立健全各類安全管理制度和(3)教育措施，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí)；(4)個(gè)體防護(hù)措施，減少職業(yè)傷害。6.4.2在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)，應(yīng)考慮：(1)可行性和可靠性；(2)先進(jìn)性和安全性；(3)經(jīng)濟(jì)合理性及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況；(4)可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。6.5風(fēng)險(xiǎn)控制措施評(píng)審控制措施應(yīng)在實(shí)施前針對(duì)以下內(nèi)容評(píng)審：(1)措施的可行性和有效性；(2)是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許水平；(3)是否產(chǎn)生新的危害因素；(4)是否已選定了最佳的解決方案；(5)是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。7.工作程序7.1企業(yè)危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的主管部門(mén)，每年應(yīng)定期制定“危害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃”,經(jīng)主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。各級(jí)組織(公司、部室、車間、工段/班組)均應(yīng)成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組，并對(duì)“危害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃”進(jìn)行分解落實(shí)，直至班組、崗位，作為開(kāi)展危害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的依據(jù)。7.2各單位按照計(jì)劃，依據(jù)適用的辨識(shí)評(píng)價(jià)方法對(duì)本單位危害因素進(jìn)行害分析(JHA)評(píng)價(jià)表”、“安全檢查分析(SCL)評(píng)價(jià)表”,經(jīng)本級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組進(jìn)行匯總、評(píng)審后，逐級(jí)上報(bào)。7.3上級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組組織審核、修訂后，將審核、修訂意見(jiàn)反饋各下級(jí)單位。重大(D級(jí)\2級(jí))及以上風(fēng)險(xiǎn)必須報(bào)公司批準(zhǔn)。7.4各級(jí)單位要根據(jù)最終分析評(píng)價(jià)記錄結(jié)果，建立《風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單》(參照表5),由本級(jí)主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后發(fā)布。表5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單(受控記錄號(hào))設(shè)備設(shè)施)8.風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)評(píng)估過(guò)程及評(píng)估結(jié)果進(jìn)行培訓(xùn)，并保留培訓(xùn)記錄。9.風(fēng)險(xiǎn)信息更新照表6),臺(tái)賬應(yīng)結(jié)合實(shí)際定期更新(每年至少一次)。識(shí)別時(shí)間審定時(shí)間數(shù)目級(jí))(注：?jiǎn)挝换蚧顒?dòng)一危害因素所存在的單位或暫時(shí)的某項(xiàng)活動(dòng)。)當(dāng)下列情形發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。(1)新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更；(2)操作工藝發(fā)生變化；(3)新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目；(4)事故事件發(fā)生后；(5)組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。附件1:作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)判斷準(zhǔn)則完全可以預(yù)料，6相當(dāng)可能；或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng));或在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施；或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故、事件或偏差。3可能，但不經(jīng)常；或危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等),也未作過(guò)任何監(jiān)測(cè)；或未嚴(yán)格按場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)；或危害在預(yù)期情況下發(fā)生。1可能性小，完全意外；或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系去曾經(jīng)發(fā)生類似事故、事件或偏差；或在異常情況下發(fā)生過(guò)類似事故、事件或偏差。很不可能，可以設(shè)想；危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并能定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。極不可能；有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。實(shí)際不可能。2613非常罕見(jiàn)地暴露(萬(wàn)元)公司重大國(guó)際、亡，或10人以上501000萬(wàn)以上5000萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損停工行業(yè)內(nèi)、省100方以上1000萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損部分裝7不符合上級(jí)或針、制度、規(guī)定等。喪失勞動(dòng)力、截肢、性病。10萬(wàn)以上100萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損失。部分設(shè)備停工公司及周邊2安全操作程序、規(guī)定。1萬(wàn)以上10萬(wàn)以下1套設(shè)備停工不利于基本的安全衛(wèi)生11萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)沒(méi)有停工表4風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施(D)巨大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估。立即或近期整改可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，費(fèi)時(shí)治理忽略的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄附件2:風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(LS)判斷準(zhǔn)則表1事故發(fā)生的可能性L判斷準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施發(fā)現(xiàn)(沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)，也未發(fā)生過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或生或預(yù)期情況下發(fā)生32危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生等級(jí)人員萬(wàn)元停工企業(yè)形象5和標(biāo)準(zhǔn)部分裝置(>2響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)能力2套裝置停工、行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公言或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽(tīng)力性病1套裝置停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合企業(yè)的安定傷、間歇不舒服幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無(wú)傷亡無(wú)損失沒(méi)有停工形象沒(méi)有受損度等級(jí)實(shí)施期限1級(jí)巨大風(fēng)險(xiǎn)立刻2級(jí)定期檢查、測(cè)量及評(píng)估期整改3級(jí)中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及理4級(jí)可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)但需定期有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理5級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施需保存記錄等后等4果32級(jí)1低中中高高低低中中高高低低低中中中高低低低中中中低低低中中事故發(fā)生的可能性(/a)(一)原油加工及石油制品企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.1.1常減壓裝置①常壓塔、減壓塔、初餾塔、脫硫塔②常壓加熱爐、減壓加熱爐③回流罐、油水分離罐、電脫鹽罐④常底泵、減底泵、常壓泵組、減壓泵組、回流泵1.1.2催化裝置(包括氣分)①反應(yīng)器、再生器②原料油加熱爐④分液罐、回流罐、換熱器⑤主風(fēng)機(jī)組、氣壓機(jī)、增壓機(jī)、催化裝置機(jī)泵、氣分裝置機(jī)泵1.1.3焦化裝置①焦炭塔(四通閥)、水力除焦系統(tǒng)②焦化加熱爐④壓縮機(jī)⑤空冷器、換熱器、放射源1.1.4制氫裝置①加氫反應(yīng)器、轉(zhuǎn)化爐、裂解爐(甲醇)1.1.5加氫裝置1.1.6重整裝置①預(yù)加氫反應(yīng)器、重整第1-第4反應(yīng)器、再生反應(yīng)器②預(yù)加氫進(jìn)料加熱爐、重沸爐、重整第1-第4加熱爐1.1.7重油裝置③熱高壓分離器、冷高壓分離器、分餾塔、空冷器、脫H2S塔、水冷器、閃蒸罐④循環(huán)氫壓縮機(jī)、氫氣增壓機(jī)、反應(yīng)進(jìn)料泵、高壓注水泵、高壓貧液泵1.1.8硫磺裝置①制硫燃燒爐、制硫余熱爐、尾氣焚燒爐②制硫一段轉(zhuǎn)化器、制硫二段轉(zhuǎn)化器、尾氣加氫反應(yīng)器③尾氣急冷塔、硫化氫吸收塔、再生塔、冷卻器、重沸器④制硫爐鼓風(fēng)機(jī)、尾氣焚燒爐鼓風(fēng)機(jī)⑤酸性水泵、急冷水泵、富液泵、貧液泵。1.1.9罐區(qū)裝置②原油罐組③成品油罐組(汽油、石腦油、輕柴油、輕污油)④加氫油品、罐區(qū)中轉(zhuǎn)站1.1.10氣體聯(lián)合(水煤漿制氣)裝置①氣化爐、預(yù)變爐、變換爐、甲烷化爐②洗滌塔、冷凝液汽提塔、預(yù)洗塔、變換氣吸收塔、硫化氫富集塔、③煤漿槽、鎖斗、高低壓閃蒸罐、沉降槽、高壓冷凝液罐、除氧器、④磨煤機(jī)、高壓煤漿泵、激冷水泵、真空抽濾機(jī)、開(kāi)工循環(huán)壓縮機(jī)、1.1.11丁辛醇裝置泵(1)乙烯裂解單元沖罐(3)罐區(qū)裝置③乙烷罐組(乙烷)(1)加氫單元(2)歧異單元①反應(yīng)器②進(jìn)料加熱爐、導(dǎo)熱油加熱爐③汽提塔、穩(wěn)定塔、脫庚烷塔、白土塔、空冷器④循環(huán)氫壓縮機(jī)、進(jìn)料泵、回流泵、噴射泵⑤換熱器、汽液分離罐、回流罐、進(jìn)料緩沖罐、燃料氣緩沖罐(3)吸附單元①旋轉(zhuǎn)閥②吸附塔、白土塔、精餾塔、空冷器、換熱器、再沸器、水冷器、回流罐、進(jìn)料緩沖罐③進(jìn)料泵、注水泵、回流泵、噴射泵(4)抽提單元②回流罐、進(jìn)料緩沖罐、放空罐、地槽罐、水洗罐③冷卻器、熱油重沸器、蒸汽再沸器、空冷器、過(guò)濾器④進(jìn)料泵、回流泵、助劑泵、產(chǎn)品泵、水泵、溶劑泵、噴射泵、真空泵⑤酸性水泵、急冷水泵、富液泵、貧液泵。1.1.14丙烯腈裝置①反應(yīng)器、丙烯氨蒸發(fā)器、丙烯氨過(guò)熱器③余熱爐、火炬、焚燒爐④脫氰塔回流泵①精餾塔、減壓(脫氣)塔、吸收塔作業(yè)類別通用2通用3通用4通用臨時(shí)用電作業(yè)5通用6通用7通用8通用9通用通用通用通用通用通用通用通用通用通用設(shè)備檢測(cè)(測(cè)厚、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè))通用通用人工加料(劑)通用通用通用通用通用通用通用通用通用通用通用清罐內(nèi)污油機(jī)泵更換潤(rùn)滑油特閥焦化裝胃制氫裝胃反應(yīng)進(jìn)油系統(tǒng)引氫氣分餾蒸汽吹掃污油罐收油引瓦斯點(diǎn)火炬作業(yè)1505XA/B過(guò)濾器清洗切換多效蒸發(fā)系統(tǒng)停車乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置裂解爐投油乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置隔膜泵投用乙烯裝置乙烯裝置過(guò)濾器排油乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置加注甲醇(GA403為例)乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙炔轉(zhuǎn)化器倒空乙烯裝置不純乙烯返回乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置熱區(qū)開(kāi)車操作乙烯裝置乙烯裝置熱區(qū)停工操作乙烯裝置乙烯裝置乙烯球罐的投用乙烯裝置丙烯球罐的投用乙烯裝置乙烯產(chǎn)品外送乙烯裝置聚合級(jí)丙烯產(chǎn)品外送乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置系統(tǒng)注抗氧劑乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置乙烷緩沖罐的切換乙烯裝置乙烷球罐的切換乙烯裝置乙烷球罐的清罐乙烯裝置乙烷存儲(chǔ)乙烯裝置乙烯裝置乙烯裝置甲醇接卸乙烯裝置乙烷接卸乙烯裝置汽化系統(tǒng)的投用乙烯裝置芳烴裝胃再沸器的投用白土塔白土蒸煮卸出作業(yè)白土塔白土裝填作業(yè)向V103補(bǔ)加催化劑表補(bǔ)充C402機(jī)組所需氟里昂更換空壓機(jī)入口空氣過(guò)濾器濾網(wǎng)配制乙二醇(換油)乙腈裝置開(kāi)車乙腈裝置停車原料配制聚合單元開(kāi)車聚合單元停車丁苯橡膠裝胃回收單元開(kāi)車向聚合釜間斷加入終止劑中段水環(huán)壓縮機(jī)檢修三劑配制聚合單元開(kāi)車聚合單元停車回收單元開(kāi)車回收單元停車常壓儲(chǔ)罐操作帶壓儲(chǔ)罐操作引蒸汽引循環(huán)水重沸器投用設(shè)備水洗、蒸煮排焦油乙苯塔(T-202)開(kāi)車乙苯塔(T-202)停車乙烯壓縮機(jī)開(kāi)車/切換脫氫單元開(kāi)車準(zhǔn)備(氣密、真空試驗(yàn))蒸汽過(guò)熱爐F301烘爐儲(chǔ)罐投用隔油池清理隔油池回收廢油調(diào)節(jié)閥下線及投用安全閥切出操作安全閥投用操作離心泵加潤(rùn)滑油操作回收V-214罐物料回流罐切水操作乙苯產(chǎn)品合格流程切換乙苯產(chǎn)品不合格流程切換多乙苯產(chǎn)品合格流程切換多乙苯產(chǎn)品不合格流程切換蒸汽吹掃焦油線液壓油站加油引裂解粗氫機(jī)泵過(guò)濾器清理(正壓系統(tǒng))機(jī)泵過(guò)濾器清理(負(fù)壓系統(tǒng))空氣預(yù)熱器切出空氣預(yù)熱器投用離心泵啟動(dòng)(負(fù)壓系統(tǒng))離心泵啟動(dòng)(正壓系統(tǒng))屏蔽泵啟動(dòng)(負(fù)壓系統(tǒng))屏蔽泵啟動(dòng)(正壓系統(tǒng))液位計(jì)投用甲苯送新塑管線操作引蒸汽操作泡沫站投用消防噴淋投用焦油罐TA510伴熱投用甲苯送芳烴裝置操作乙苯送新塑裝置操作空調(diào)機(jī)組抽真空消防栓使用消防炮使用滅火器使用洗眼器使用空氣呼吸器使用隔油池回收氮?dú)饷撗酢⒁蚁┟撗跗髟偕巴队靡蚁┟揅O器C-2108G再生己烯/丁烯輸送泵、高速泵啟動(dòng)、停止向低壓輸送異戊烷、己烯甲苯卸料硅膠預(yù)處理(MOB)母體配制催化劑加料器置換投用啟動(dòng)調(diào)溫水泵及投用加熱蒸汽出料系統(tǒng)采樣出料系統(tǒng)處理大小頭堵及投用出料系統(tǒng)置換及交出檢修出料系統(tǒng)置換及投用出料系統(tǒng)W閥故障下線維修及投用出料系統(tǒng)X閥故障下線維修及投用循環(huán)氣壓縮機(jī)停止及停密封油在線清理反應(yīng)器取壓口卸淤漿催化劑回收單元開(kāi)車置換回收單元停車置換回收單元開(kāi)車回收單元停車引蒸汽清理料倉(cāng)排風(fēng)口氣體鋼瓶的使用卸催化劑乙烯系統(tǒng)置換乙烯系統(tǒng)開(kāi)車乙烯脫CO器再生乙烯脫02器再生乙烯干燥器再生乙烯干燥器再生后投用乙烯加氫反應(yīng)器換床乙烯脫CO器換床乙烯脫氧器換床乙烯干燥器換床乙烯脫CO2塔換床乙烯系統(tǒng)停車高密度聚乙烯裝胃出料系統(tǒng)置挽出料系統(tǒng)故障處理14工段到15工段粉料輸送系統(tǒng)的開(kāi)車隔油池清理D108A至D108B的自動(dòng)切換、D108D108B至D108A的自動(dòng)切換、D108在線清理F801處理廢油聚合開(kāi)車聚合停車高循脫垢操作熱油系統(tǒng)操作引發(fā)劑配制引蒸汽引發(fā)劑卸車作業(yè)2.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用示例2.1加熱爐安全檢查分析(SCL)記錄表序號(hào)的主要后果現(xiàn)有安全控制LS風(fēng)險(xiǎn)度建議改正/控制加熱高空墜落三級(jí)定期檢查25中定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理2臺(tái)板整潔高空墜落三級(jí)定期檢查25中定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理地線在規(guī)定范圍內(nèi)三級(jí)定期檢查23低定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理無(wú)雜物和廢舊物品三級(jí)定期檢查22低定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?yè)魏椭ё鶡o(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好人員受傷三級(jí)定期檢查23低定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理6保溫完好，無(wú)破損能耗增加三級(jí)定期檢查23低定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理單位：加氫精制車間編號(hào)：006工作/任務(wù)：加熱爐點(diǎn)火作業(yè)區(qū)域/工藝過(guò)程：裝置爐區(qū)分析人員：日期：序號(hào)工作步驟危害或潛在主要后果LS度建議控制勞保不齊全人身傷害21低戴好專用防護(hù)眼睛防護(hù)鏡不齊全人身傷害21低現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)流程錯(cuò)誤、閥門(mén)泄漏23低不確認(rèn)、不懂人身傷害23低引瓦斯，高點(diǎn)放空；分析瓦斯氧含瓦斯中氧含量過(guò)大形成爆炸人身傷害24中使用非防爆工具、設(shè)備泄漏24中析，烴+氫<爐膛中有爆炸人身傷害24中現(xiàn)場(chǎng)雜亂24中先點(diǎn)火后開(kāi)燃料手閥先開(kāi)閥、后點(diǎn)火人身傷害23低7不吹掃、不分析人身傷害23低(二)聚氯乙烯企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.1設(shè)備設(shè)施清單VCM車間混合器、硫酸干燥塔、轉(zhuǎn)化器、轉(zhuǎn)化器冷劑冷凝器、汞處理槽、鹽酸槽、水洗塔、堿洗塔、脫析塔、堿液循環(huán)槽、反應(yīng)冷劑排放罐、反應(yīng)冷劑槽、氯乙烯壓縮機(jī)、高低沸塔、回收塔、全凝器、尾氣冷凝器合格球罐、氣柜、空氣呼吸器、防毒面具聚合車間釜底出料泵、聚合釜、壓縮機(jī)、汽提塔、新鮮單體槽、回收單體槽離心機(jī)、流化床、輸送風(fēng)機(jī)、混料槽、空氣呼吸器、防毒面具噴霧冷卻塔、除塵器、破碎機(jī)、堿液循環(huán)泵、渣漿泵、升壓機(jī)、發(fā)生器、發(fā)生器、空氣呼吸器、防毒面具高壓驗(yàn)電器、接地線、絕緣手套、絕緣靴、應(yīng)急電源、電動(dòng)機(jī)、交流接觸器、熱繼電器、電流互感器、電壓互感器、變頻器、軟啟動(dòng)、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置、配電柜、六氟化硫組合電器、變壓器、純水冷卻器、空氣呼吸器、防毒面具連鎖儀表、壓力表、壓力變送器、液位計(jì)23456789設(shè)備管線外部防腐吊裝作業(yè)VCM車間VCM車間中間泵倒換VCM車間VCM車間VCM車間VCM車間VCM車間VCM車間VCM車間聚合車間聚合車間聚合車間聚合車間聚合車間聚合車間聚合車間乙炔車間乙炔車間乙炔車間乙炔車間乙炔車間發(fā)生器排渣乙炔車間乙炔車間電石灰處理乙炔車間指標(biāo)控制乙炔車間乙炔車間檢修車間檢修車間檢修車間更換皮帶大軸檢修車間聚合釜電動(dòng)出料閥檢修車間檢修車間檢修車間噴淋閥加填料檢修車間出料槽底泵檢修車間更換大丫尾閥檢修車間更換噴淋閥檢修車間檢修車間檢修車間檢修車間電氣運(yùn)行電氣運(yùn)行電氣運(yùn)行電氣運(yùn)行公用工程吸水池加酸公用工程公用工程空氣壓縮機(jī)切換公用工程公用工程VCM車間聚合車間乙炔車間1.3各工序重點(diǎn)設(shè)備清單安全檢查表(SCL)分析項(xiàng)目1安全閥生日常檢查有規(guī)定警2482選型正確合適，指示正確無(wú)泄漏生日常檢查有規(guī)定警3263厚泄露庚烷，著火生定期測(cè)厚，有規(guī)定2364口材料正確、無(wú)泄漏引起泄漏，著火爆炸生日常檢查有規(guī)定2365生日常檢查有規(guī)定護(hù)1336無(wú)泄露、顯示正確生日常檢查有規(guī)定警1557生定期檢查有規(guī)定224安全檢查表(SCL)分析檢查項(xiàng)目1生釜反應(yīng)做記錄有管理規(guī)定1552生2483電接地正常設(shè)備損壞、人身傷害生2484生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)2485緊固正常，無(wú)晃動(dòng)、生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)1446安全閥、爆破片漏，無(wú)腐蝕，爆破方向遠(yuǎn)離設(shè)備和人員生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)閥，定期更換爆破片2487事故終止劑緊急加入系統(tǒng)終止劑液位正常；處于聯(lián)鎖狀態(tài)且停電時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)正常聚合釜超溫、超壓時(shí)不能及時(shí)終止反應(yīng)生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)定期試驗(yàn)，檢查2368表顯示準(zhǔn)確，無(wú)泄漏、腐蝕聚合釜反應(yīng)異常時(shí)不能做出正確判斷，生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)2249名稱、介質(zhì)流向要清楚、準(zhǔn)確不清楚、準(zhǔn)確容易發(fā)生誤操作生日常檢查有規(guī)定嚴(yán)定期檢查，及時(shí)1442.5VCM車間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析(JHA)記錄表日程度1從未發(fā)生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作1552生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作3263燙傷生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2484火災(zāi)爆炸炸生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2485不合格中毒生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2366未帶防毒口罩中毒生有操作規(guī)程嚴(yán)格操作33978工作危害分析(JHA)記錄單位：檢修車間工作崗位：聚合車間工作任務(wù)：沖洗管道分析日期年月日程度1準(zhǔn)備工具有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2482有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2483泄露、中毒有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2364泄露人員傷害有操作規(guī)程嚴(yán)格操作1335護(hù)用品是否齊全完好人員傷害有操作規(guī)程嚴(yán)格操作l336人員傷害有操作規(guī)程嚴(yán)格操作2367物料高溫腐蝕灼傷中毒有操作規(guī)程嚴(yán)格操作24883、各工序重點(diǎn)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析原因分析防范措施處理措施聚合釜火災(zāi)爆炸1、電源故障導(dǎo)致聚合釜超溫超壓1、引發(fā)劑入料時(shí)，認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，對(duì)入料數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)對(duì)比、如果引發(fā)劑加入過(guò)量釜溫釜壓急劇升高，則立即加入5-10倍普通終止劑或啟動(dòng)緊急事故終止劑，終止反應(yīng)。3、攪拌故障導(dǎo)致超溫超壓1、定期檢查聚合釜攪拌、清釜防止自聚物過(guò)多造成攪拌損壞如果聚合釜攪拌出現(xiàn)故障，聚合反應(yīng)前期加出料處理回收閥或放空閥進(jìn)行泄壓，釜壓上升現(xiàn)象處止劑并對(duì)泄壓管線、設(shè)備進(jìn)行沖洗，防止自聚，最后進(jìn)行回收、出料操作并查找原因。2、入料時(shí)，認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，對(duì)入料數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)對(duì)比、觀察，防止計(jì)量錯(cuò)誤。5、冷卻水中斷導(dǎo)致超溫超壓度、攪拌電流/轉(zhuǎn)速等進(jìn)行預(yù)判，并及時(shí)作出處理。動(dòng)調(diào)整冷凍水閥、冷凍水溫度、手動(dòng)加入少量終止劑減緩反應(yīng)速度。6、動(dòng)火作業(yè)不規(guī)范2、置換合格，并化驗(yàn)分析(包括動(dòng)火周圍空間及火花可能落到并經(jīng)過(guò)的地方)為0.3、如釜體外動(dòng)火則釜內(nèi)除抽真空外還需氮?dú)獗Ｗo(hù)。電，防止在拽線過(guò)程中產(chǎn)生火花。5、勤試漏，防止單體泄漏。7、單體泄露嚴(yán)重1、入料時(shí)做好試漏工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、發(fā)現(xiàn)單體泄漏時(shí)停止一切動(dòng)火作業(yè)活動(dòng)。聚合釜發(fā)生泄漏時(shí)立即聯(lián)系檢修處理，如無(wú)法處理時(shí)應(yīng)加入終止劑終止反應(yīng)進(jìn)行回收出料。閉、管線堵塞，釜壓達(dá)到1.44MPA不1、做好聚合釜監(jiān)控，防止聚合釜超壓。應(yīng)，并做好聚合釜及單體管線降溫工作2、定期檢查根部閥開(kāi)關(guān)情況并上鎖防止誤關(guān)、定期檢查、清理安全閥管線、定期校驗(yàn)安全閥中毒、室息聚合釜未經(jīng)徹底隔離、置換合格、化1、徹底隔離，防止閥門(mén)內(nèi)漏。2、置換合格，并化驗(yàn)分析，單體為0、含氧19%以3、佩戴安全繩、安全帶，必要時(shí)佩戴長(zhǎng)管呼吸器，把進(jìn)氣入口放到新鮮空氣處，并保持通暢。4、進(jìn)人釜內(nèi)時(shí)開(kāi)抽真空系統(tǒng)至到檢修完畢。危險(xiǎn)源原因分析防范措施處理措施著火爆炸1、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀顯示不準(zhǔn)或失靈定期校驗(yàn)有毒檢測(cè)儀，并與車間發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)立即關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)，需氮?dú)獗Ｗo(hù)2、壓縮機(jī)的工作水閥，忘記關(guān)閉，4、壓縮機(jī)未徹底隔絕，檢修工作時(shí)進(jìn)行徹底隔絕，使用防爆工具。中毒1、在更換設(shè)備備件時(shí)，置換不合格更換備件時(shí)應(yīng)置換合格，必要時(shí)機(jī)械傷害1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備未停止運(yùn)行，進(jìn)行野蠻工作牌行工作時(shí)突然啟動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位的，倒完設(shè)備或停止后，把操作柱打到停止位置，并告知主控、現(xiàn)場(chǎng)定期對(duì)設(shè)備防護(hù)設(shè)施檢查維護(hù)(三)合成氨企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)裝載機(jī)、皮帶輸送機(jī)、除鐵器、電振給料機(jī)、葉輪給煤機(jī)、筒倉(cāng)、細(xì)碎機(jī)、單梁分級(jí)振動(dòng)篩、卸料器、除塵機(jī)組、電動(dòng)葫蘆、自動(dòng)糾偏裝置、檢測(cè)儀、球磨機(jī)、棒磨機(jī)、低壓煤漿泵、添加劑槽、立式超細(xì)磨機(jī)、皮帶計(jì)量稱、廢水提升泵、磨機(jī)送風(fēng)機(jī)、稀油站、煤漿柱塞泵、環(huán)形給煤機(jī)、卸煤庫(kù)、干料棚、轉(zhuǎn)運(yùn)站、控制室、棧橋、電除鐵器、電動(dòng)給料機(jī)、電液動(dòng)雙側(cè)犁式卸料器、手拉葫蘆、大傾角波紋皮帶、配倉(cāng)刮板輸送機(jī)、電動(dòng)雙吊抓斗機(jī)械煤機(jī)出料槽、磨煤機(jī)出料槽攪拌器、潛水排污泵、添加劑泵、螺桿泵、煤倉(cāng)安全防爆、檢測(cè)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、空氣炮、煤炭工業(yè)分析儀、自動(dòng)采樣機(jī)、煤運(yùn)皮帶棧橋、灰渣池(磚砼)、細(xì)碎樓、消防栓、滅火器、防護(hù)器1.1.2氣化車間德士古氣化爐、四噴嘴氣化爐、洗滌塔、水洗貯罐、高壓煤漿泵、空氣壓縮機(jī)、煤漿給料泵沉降罐、撈渣機(jī)、壓濾機(jī)、除氧槽、旋風(fēng)分離器、單級(jí)離心泵、多級(jí)離心泵、現(xiàn)場(chǎng)其他泵、電梯、電動(dòng)葫蘆、氧氣管線、合成氣管線、電梯。1.1.3凈化車間熱器、閃蒸汽冷卻器、貧液水冷器、、貧富液換熱器、變換氣水冷器、精制氣水冷器、煤氣水分離器、第二水分離器、水分離器、閃蒸汽分離器、進(jìn)塔氣分離器、再生氣分離器、脫硫氣分離器、凈化氣分離器、酸性氣分離器、燃料氣分離器、干法脫硫槽、脫硫溶液儲(chǔ)槽、脫碳溶液儲(chǔ)槽、液硫儲(chǔ)槽、脫硫第槽、脫硫低閃槽、脫碳高壓閃蒸槽、脫碳低壓閃凝液泵、回流泵、濃縮泵、脫硫泵、再生泵、貧液碳富液泵、溶液儲(chǔ)槽泵、接力泵、氮?dú)庋h(huán)風(fēng)機(jī)、空氣風(fēng)機(jī)、脫碳?jí)嚎s機(jī)、脫硫壓縮機(jī)、液環(huán)式壓縮機(jī)、脫碳陶瓷管溶液過(guò)濾器、克勞斯反應(yīng)氨合成塔、開(kāi)工加熱爐、洗氨塔、高壓氨分離器、廢熱鍋爐、換熱器、氨分離器、合成冷排、濾油器、循環(huán)機(jī)、氮?dú)鋲嚎s機(jī)、冰機(jī)、氨油分器、氨液分離器、冰機(jī)水冷器、液氨罐、氨吸收塔、氨水冷卻器、氨餾塔、氨水貯槽、離心泵、甲醇聯(lián)合壓縮機(jī)、稀油站、緩沖罐、甲醇?jí)A液槽、回流槽、甲醇中間槽、柱塞泵、精甲醇儲(chǔ)1.1.5電氣車間緣鞋(靴)、絕緣手套、令克棒、驗(yàn)電器、接地線、直流高壓發(fā)生器、1.1.6儀表車間差壓流量計(jì)、電磁流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦街流壓式液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、核輻射液位計(jì)、熱電阻溫度變送器、熱電偶溫度變送器、單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、偏心調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、球閥、蝶閥、紅外分析儀、熱導(dǎo)分析儀、氧分析儀、氣相色1.1.7熱電車間循環(huán)流化床鍋爐、余熱回收鍋爐、汽輪機(jī)、空壓機(jī)、脫硫塔、鍋爐給泵、軟水泵、鍋爐風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火油泵、儲(chǔ)氣罐、布袋除塵器、灰?guī)臁⒚摿蟼}(cāng)、石灰石給料機(jī)、除氧器、給煤機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)、濕法脫硫循環(huán)泵、返料風(fēng)機(jī)、輸渣框鏈機(jī)、皮帶、加藥泵、減溫減壓站。1.1.8供水車間脫碳塔、酸泵、堿泵、深井泵、加壓泵、刮吸泥風(fēng)機(jī)、水下推進(jìn)器、箱式壓濾機(jī)、機(jī)械格柵、1.1.9尿素車間液氨往復(fù)泵、甲胺往復(fù)泵、離心泵、多級(jí)泵、空氣壓縮機(jī)、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、尿素合成塔、高甲冷、二氧化碳緩沖罐、油氣分離器、氨水槽、1.2作業(yè)活動(dòng)清單123456789設(shè)備管線外部防腐吊裝作業(yè)氣化車間高壓煤漿泵開(kāi)停車氣化車間氣化車間撈渣機(jī)(開(kāi)、停)氣化車間氣化車間空壓機(jī)檢修氣化車間隔膜泵檢修氣化車間氣化車間消防器材使用氣化車間防護(hù)器材使用氣化車間氣化車間凈化車間凈化車間催化劑扒卸凈化車間凈化車間凈化車間凈化車間凈化車間凈化車間凈化車間凈化車間閃蒸氣壓縮機(jī)開(kāi)停車凈化車間閃蒸氣壓縮機(jī)倒車凈化車間凈化車間凈化車間凈化車間甲烷化還原合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間合成車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間電磁流量計(jì)檢修儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間電導(dǎo)率儀檢修儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間原料車間皮帶機(jī)開(kāi)停車操作原料車間裝載機(jī)使用原料車間葉輪給煤機(jī)開(kāi)停車操作原料車間除鐵器開(kāi)停車操作原料車間電振給料機(jī)開(kāi)停車操作原料車間細(xì)碎機(jī)開(kāi)停車操作原料車間單梁分級(jí)振動(dòng)篩開(kāi)停車操作原料車間卸料器開(kāi)停車操作原料車間除塵機(jī)組開(kāi)停車操作原料車間電動(dòng)葫蘆操作原料車間原料車間電動(dòng)三通操作原料車間動(dòng)設(shè)備加注潤(rùn)滑油原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間葉輪給煤機(jī)檢修原料車間電動(dòng)滾筒檢修原料車間原料車間電振給料機(jī)檢修原料車間原料車間原料車間除鐵器檢修原料車間原料車間電動(dòng)三通檢修原料車間原料車間原料車間原料車間皮帶機(jī)開(kāi)停車操作原料車間裝載機(jī)使用原料車間葉輪給煤機(jī)開(kāi)停車操作原料車間除鐵器開(kāi)停車操作原料車間電振給料機(jī)開(kāi)停車操作原料車間細(xì)碎機(jī)開(kāi)停車操作原料車間單梁分級(jí)振動(dòng)篩開(kāi)停車操作原料車間卸料器開(kāi)停車操作原料車間除塵機(jī)組開(kāi)停車操作原料車間電動(dòng)葫蘆操作原料車間原料車間電動(dòng)三通操作原料車間動(dòng)設(shè)備加注潤(rùn)滑油原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間原料車間葉輪給煤機(jī)檢修原料車間電動(dòng)滾筒檢修原料車間原料車間電振給料機(jī)檢修原料車間原料車間原料車間除鐵器檢修原料車間原料車間電動(dòng)三通檢修原料車間原料車間原料車間電氣車間倒閘操作電氣車間110KVGIS送電電氣車間6KV設(shè)備送電電氣車間發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作電氣車間110KVGIS停電電氣車間6KV設(shè)備停電電氣車間電氣車間電氣車間電氣車間電動(dòng)機(jī)日常巡檢電氣車間電氣車間二次盤(pán)柜及回路清掃電氣車間電容器清掃、檢修電氣車間電抗器清掃電氣車間電氣車間電動(dòng)機(jī)檢修電氣車間電氣車間電氣車間照明維護(hù)電氣車間電氣車間電氣車間電氣車間電氣車間電氣車間電動(dòng)機(jī)耐壓試驗(yàn)電氣車間電氣車間電纜耐壓試驗(yàn)電氣車間供水車間離心泵啟動(dòng)供水車間供水車間供水車間離子交換器啟動(dòng)供水車間供水車間供水車間外供水質(zhì)監(jiān)控調(diào)整供水車間羊莊水源地開(kāi)車供水車間羊莊水源地停車供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間除鹽水系統(tǒng)開(kāi)車供水車間除鹽水系統(tǒng)停車供水車間供水車間供水車間供水車間供水車間運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修監(jiān)護(hù)供水車間交換器檢修監(jiān)護(hù)供水車間供水車間?；沸盾嚤O(jiān)護(hù)供水車間供水車間供水車間7230分析儀器操作供水車間供水車間供水車間供水車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間設(shè)備潤(rùn)滑尿素車間設(shè)備拆除尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間指標(biāo)控制尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間原料氣分析尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間尿素車間發(fā)貨序號(hào)檢查項(xiàng)目LS度1塔體撕裂、漏料、靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回2362溶液泄漏、燃燒、爆炸度236定期檢測(cè)3溶液泄漏、燃燒、爆炸點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定期檢測(cè)4定期內(nèi)、精適、指示正確氣，爆炸著火日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)氣體報(bào)警25定期檢測(cè)5法蘭、墊片、確，安裝好，日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)氣體報(bào)警25定期檢查6求日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)25定期檢查7在規(guī)定范圍內(nèi)定期檢測(cè)、維護(hù)258準(zhǔn)確25周檢查9高壓系統(tǒng)操作壓力限操作壓力氣，爆炸著火25操作壓力限操作壓力壓燙傷25動(dòng)范圍±5C°隨催化劑使用情況而定；25安全閥資料齊全、在閥開(kāi)、無(wú)泄漏氣，著火爆炸日常檢查，有管理燃?xì)怏w報(bào)警25月檢查泄漏日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)155熱電偶?xì)?，著火爆炸日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)25牢固、齊全、緊固螺栓完好15自調(diào)閥、電動(dòng)閥靈敏泄漏氨液、氨氣炸、人員傷亡日常檢查，有管理燃?xì)怏w報(bào)警25靈敏易造成帶液或蒸日常檢查，有管理25程手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)泄漏日常檢查，有管理25指標(biāo)內(nèi)428加強(qiáng)操作調(diào)節(jié)、聯(lián)系場(chǎng)應(yīng)急照明照明好用日常檢查，有管理155電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理144完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理236加強(qiáng)維護(hù)2.2合成氣壓縮機(jī)開(kāi)車安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析(JHA)記錄表危害或潛主要后果S風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1機(jī)械傷害人員受傷、設(shè)備損壞155受實(shí)行試車安2系統(tǒng)氣密置換大，影響正常生炸日常檢查，155受開(kāi)車前試氣查3檢查公用介質(zhì)到本工段正常運(yùn)行日常檢查，122露時(shí)聯(lián)系和檢查4正常、現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)到位進(jìn)度，系統(tǒng)運(yùn)行系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定224受藝、電氣儀表聯(lián)合調(diào)試5連鎖誤指車系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定格執(zhí)行；25中等逐個(gè)控制回6投運(yùn)程序操作)設(shè)備設(shè)施油污染環(huán)格執(zhí)行；133受7暖管升溫速度不符合要求進(jìn)度、損25中等8暖機(jī)、準(zhǔn)備工作啟車條件不具備224受9合成氣壓縮啟工具不防爆碰撞產(chǎn)炸日常檢查，155受件后按啟動(dòng)生產(chǎn)波動(dòng)155受況，平緩加負(fù)荷(四)純堿企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.1設(shè)備設(shè)施清單1.1.1壓縮車間螺桿壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、真空機(jī)、空壓機(jī)、海水泵、輔助油泵1.1.2石灰車間化灰機(jī)、石灰窯、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、灰乳罐、除塵罐、窯氣洗滌塔、灰乳泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)、石灰斗提機(jī)、窯氣外排風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電除塵器1.1.3鹽水車間一次鹽水澄清桶、二次鹽水澄清桶、堿液罐、酸罐、苛化罐、反應(yīng)罐、混合料槽、廢泥槽、調(diào)和液槽、化鹽桶、粗鹽水地槽、粗鹽水集中槽、曲徑槽、苛化曲徑槽、塔出鹵曲徑槽、精鹽水罐、三層洗泥桶、雜水桶、泵、助沉劑罐1.1.4重堿車間濾堿機(jī)、皮帶機(jī)、予碳化液泵、清洗液泵、冷母液泵、氨鹽水泵、熱母液泵、海水泵、碳化海水加壓泵、淡氨鹽水泵、循環(huán)泵、淡液泵、冷凝液泵、碳化塔、尾氣塔、蒸餾塔、吸收凈氨塔、濾過(guò)凈氨塔、淡液塔、吸收塔、冷母液桶、熱母液桶、澄清桶、予灰桶、液氨球罐、氨分離器、1-6#真空分離器、7-14#真空分離器、閃發(fā)器、稀酸槽、清洗液槽1.1.5煅燒車間輕灰煅燒爐、重灰煅燒爐、沸騰煅燒干燥器、重灰冷卻干燥床、熱堿液、閃發(fā)罐(重灰)、疏水槽、堿液貯槽、化堿槽、重灰涼堿除塵器、重9#旋風(fēng)分離器、爐氣冷凝器、循環(huán)堿液冷卻器、循環(huán)堿液泵、涼堿循環(huán)水泵、熱堿液泵、冷凝液泵(輕灰)、1-6#堿液循環(huán)泵、7-9#堿液循環(huán)泵三閃排送泵、重灰除塵引風(fēng)機(jī)、4#重灰除塵引風(fēng)機(jī)、重灰爐氣引風(fēng)機(jī)、1.1.6包裝車間重灰埋刮板輸送機(jī)、小包裝機(jī)、大包裝機(jī)、自動(dòng)碼垛機(jī)、斗提機(jī)1.1.7石焦車間槽型皮帶機(jī)、槽型膠帶機(jī)、焦炭地下皮帶機(jī)、往復(fù)給料機(jī)、地倉(cāng)除塵、1.1.8排渣車間淡水涼水塔、海水涼水塔、循環(huán)水泵、海水循環(huán)泵、供水泵、回水泵、雨水泵、污水泵、風(fēng)機(jī)、海水風(fēng)機(jī)1.2作業(yè)活動(dòng)清單123456789設(shè)備管線外部防腐吊裝作業(yè)石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間電除塵開(kāi)車石灰車間電除塵停車石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間出運(yùn)灰系統(tǒng)開(kāi)車石灰車間出運(yùn)灰系統(tǒng)停車石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間電除塵檢修石灰車間石灰車間石灰車間石灰車間出運(yùn)灰系統(tǒng)檢修石灰車間石灰車間石灰車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間排渣車間雨水泵檢修排渣車間排渣車間回水泵檢修排渣車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間斗提機(jī)開(kāi)車煅燒車間斗提機(jī)停車煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間煅燒車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間儀表車間防腐管線檢修儀表車間儀表車間儀表車間穿線管、氣源管檢修儀表車間儀表車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間鹽水車間包裝車間包裝車間包裝車間斗提機(jī)開(kāi)車包裝車間斗提機(jī)停車包裝車間除塵開(kāi)車包裝車間除塵停車包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間小包裝機(jī)開(kāi)車包裝車間小包裝機(jī)停車包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間除塵檢修包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間除塵開(kāi)車石焦車間除塵停車石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間石焦車間除塵檢修石焦車間重堿車間收塔開(kāi)車重堿車間收塔停車重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間車重堿車間車重堿車間卸液氨、送液氨重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間收塔維修重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間重堿車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間空壓機(jī)開(kāi)車壓縮車間空壓機(jī)停車壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間壓縮車間空壓機(jī)檢修壓縮車間2.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用示例2.1蒸餾塔安全檢查分析(SCL)記錄表序號(hào)檢查項(xiàng)目LS度建議改正/1塔體撕裂、漏料、靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回236定期檢測(cè)，2溶液泄漏、燃燒、度236定期檢測(cè)3溶液泄漏、燃燒、點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定期檢測(cè)4定期內(nèi)、精度、量程合氨氣等可燃?xì)?，爆日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定；可燃25定期檢測(cè)5法蘭、墊片螺栓材質(zhì)正確，安裝好，日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定；可燃256求日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)257在規(guī)定范圍內(nèi)定期檢測(cè)、維護(hù)258日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)155加強(qiáng)巡檢，周檢查9牢固、齊全、不均勻下沉，緊固螺栓完好火15易造成帶液或蒸日常檢查，有管理25程手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)日常檢查，有管理25場(chǎng)應(yīng)急照明安全通道暢照明好用日常檢查，有管理155電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理144完好、無(wú)破損日常檢查，有管理2362.2石灰車間石灰窯檢修工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表(記錄受控號(hào))單位：石灰車間工作崗位：石灰窯工作任務(wù)：設(shè)備檢修Na:境、管理)嚴(yán)格執(zhí)行吊帶、安全帽(五)光氣及光氣化產(chǎn)品企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.1.1原料儲(chǔ)存工序汽化器、液氯汽化器、氯氣緩沖罐、次氯酸鈉貯槽、次氯酸鈉中和罐、氯氣中和洗滌塔、真空系統(tǒng)、軸流風(fēng)機(jī)、液氯風(fēng)機(jī)、空氣貯罐1.1.2造氣(煤制一氧化碳)工序高壓煤漿泵、撈渣機(jī)、刮板輸送機(jī)、渣池、渣斗、攪拌器、防爆重機(jī)、煤漿槽攪拌器、電梯、燒嘴、燒嘴冷卻水泵、鎖斗循環(huán)沖洗水罐、煤漿槽、燒嘴冷卻水換熱器、鎖斗沖洗水冷卻器、氧氣總管消音器、氧氣消音器、開(kāi)工抽引器、抽引器消音器、預(yù)熱燒嘴、冷1.1.3光氣及光氣化工序排氣分解塔、緊急分解塔、反應(yīng)液脫光氣塔、氯化氫氣提塔、氯苯除去塔、CM氮?dú)鈿馓崴?、氯苯精制塔、氣提排氣光氣吸收塔、氯苯除去塔、軟管站分解塔、排氣集中洗滌塔、排氣風(fēng)機(jī)、集中排氣風(fēng)機(jī)、氯苯冷卻器、吸收氯苯深冷器、常壓吸收塔排氣過(guò)冷器、循環(huán)加熱器、回流氯苯冷凝器、反應(yīng)系排氣冷凝器、反應(yīng)系氯苯冷卻器、氯苯冷凍水冷器、反應(yīng)系吸收排氣過(guò)冷器、光氣吸收液預(yù)熱器、光氣除去塔塔底再沸器、光氣除去塔塔頂冷凝器、鹽酸吸收塔塔頂冷凝器、鹽酸吸收塔塔底冷卻器、除光氣塔蒸發(fā)器、塔頂排氣風(fēng)冷器、氯苯冷凝器、通氣塔冷凝器、循環(huán)氯苯換熱器、回收塔再沸器、濃縮塔再沸器、濃縮塔MCB冷凝器、風(fēng)冷器、回流氯苯冷凝器、氯苯循環(huán)泵、反應(yīng)液輸送泵、回流氯苯泵、光氣泵、副產(chǎn)鹽酸泵、苛性納泵、反應(yīng)液移送泵、光氣除去塔塔底送液泵、粗氯苯送料泵、氯苯加料泵、高壓氯苯輸送泵、氯苯泵、塔底循環(huán)泵、鹽酸循環(huán)泵、水泵、光氣捕消器1.1.4電氣繼電保護(hù)裝置、無(wú)功補(bǔ)償裝置、直流屏、UPS不間斷電源、電力電纜、變壓器、低壓配電柜、電流互感器、電壓互感器、低壓綜保、高壓異步電動(dòng)機(jī)、高壓同步電動(dòng)機(jī)、低壓異步電動(dòng)機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)照明箱、接地極、變頻器、軟啟動(dòng)、PLC柜、安全帽、絕緣鞋(靴)、絕緣手套、令克棒、驗(yàn)電器、接地線、直流高壓發(fā)生器、三表檢驗(yàn)儀。1.1.5儀表DCS系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、不間斷電源、壓力變送器、差壓變送器差壓流量計(jì)、電磁流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦街流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、靜壓式液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、熱電阻溫度變送器、熱電偶溫度變送器、單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、偏心調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、球閥、率儀、現(xiàn)場(chǎng)在線分析室、可燃或有毒氣體報(bào)警儀、汽車衡、軌道衡、包1.2作業(yè)活動(dòng)清單123456789設(shè)備管線外部防腐吊裝作業(yè)能量隔離作業(yè)斷路作業(yè)高壓煤漿泵開(kāi)停車撈渣機(jī)(開(kāi)、停)空壓機(jī)檢修隔膜泵檢修消防器材使用防護(hù)器材使用系統(tǒng)開(kāi)車系統(tǒng)停車閃蒸氣壓縮機(jī)開(kāi)停車閥門(mén)更換更換安全閥斷開(kāi)管道、設(shè)備打開(kāi)作業(yè)系統(tǒng)開(kāi)車系統(tǒng)停車光氣捕消器的使用儀表車間電磁流量計(jì)檢修紅外分析儀檢修電導(dǎo)率儀檢修電氣倒閘操作電氣110KVGIS送電電氣6KV設(shè)備送電電氣發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作電氣110KVGIS停電電氣6KV設(shè)備停電電氣電氣電氣電氣電動(dòng)機(jī)日常巡檢電氣電氣二次盤(pán)柜及回路清掃電氣電容器清掃、檢修電氣電氣電氣電動(dòng)機(jī)檢修電氣電氣照明維護(hù)電氣電氣電氣電氣測(cè)變壓器直流電陰電氣電動(dòng)機(jī)耐壓試驗(yàn)電氣電氣電纜耐壓試驗(yàn)2.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用示例工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)表序號(hào)危害因素或潛在事件(人、境、管理)主要后果LECD等級(jí)工具傷害落1戴手套2系安全帶3保冷棉用塑料袋回收標(biāo)識(shí)3126A2人員中毒苯中毒1排液吹掃干凈2負(fù)載合方式正確4廢液有效收集31B31戴防酸堿手套2佩戴面屏3護(hù)目鏡317B4中毒1打開(kāi)換熱器導(dǎo)淋排盡換熱正壓呼吸設(shè)備4合理吊點(diǎn)放在螺栓專用盒內(nèi)1177A墜落、墜物管線懸空管線折斷用導(dǎo)鏈固定121A5水槍防護(hù)高空墜落1穿戴好安全帶2勞保防護(hù)齊全有效3作業(yè)方式正確4廢水廢液有效收集317B工具傷害化學(xué)品危害不正確的姿勢(shì)6吹掃工具傷害1佩戴好防護(hù)用品2作業(yè)方周圍圍警戒線317B限制空間壓力7管板試漏工具傷害人員傷害戴好勞保手套1177A8復(fù)位氣密工具傷害1.戴手套2.壓力表合適3帶5工器具合格可靠317B氣體壓力傷害高處墜落、墜物(六)雙氧水企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.1.1配制工序精芳烴儲(chǔ)槽，壓料過(guò)濾器，壓料泵，精芳烴泵，2噸電動(dòng)葫蘆1.1.2氫化工序儲(chǔ)槽，工作液預(yù)熱器，氫化液冷卻器，氫化放空冷凝器，氫化尾氣冷卻器，氫化放空水封，氫化泄壓水封，氫氣緩沖罐，尾氣凝液接受槽，再生蒸汽凝液計(jì)量槽，再生蒸汽冷凝器，氫氣過(guò)濾器，氮?dú)膺^(guò)濾器，蒸汽過(guò)濾器，氫化液泵，循環(huán)氫化液泵，循環(huán)氮壓機(jī)，5噸電動(dòng)葫蘆1.1.3氧化工序氧化塔，氧化液氣液分離器，氧化液儲(chǔ)槽，氧化泄壓液封，芳烴中間受槽，氧化尾氣冷卻器，氧化放空冷凝器，膨脹制冷機(jī)組，氧化尾氣處理機(jī)組，磷酸配制槽，磷酸高位槽，空氣緩沖罐，空氣過(guò)濾器，氧化1.1.4萃取工序及成品罐區(qū)水配制槽，純水過(guò)濾器，萃余分離器，高位集料槽，雙氧水成品儲(chǔ)槽，稀品高位槽、濃品高位槽，純水高位槽，精芳烴過(guò)濾器，稀品計(jì)量泵，1.1.5后處理工序及中間罐區(qū)干燥塔，工作液集料槽，堿沉降器，堿分離器，工作液熱交換器，白土床，循環(huán)工作液儲(chǔ)槽，循環(huán)工作液過(guò)濾器，堿液配制槽，濃堿高位槽，粗芳烴儲(chǔ)槽，工作液中間槽，工作液泵，廢芳烴泵,稀堿泵，濃堿泵，蒸堿真空泵，污水泵1.1.6電氣維護(hù)帽、絕緣鞋(靴)、絕緣手套、令克棒、驗(yàn)電器、接地線、直流高壓發(fā)1.1.7儀表流量計(jì)、電磁流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦街流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、靜壓式節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、偏心調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)123456789設(shè)備、管線外部防腐吊裝作業(yè)消防器材使用防護(hù)器材使用電動(dòng)葫蘆操作電動(dòng)葫蘆檢修空氣過(guò)濾器切換磷酸溶液的配制空氣過(guò)濾器濾芯更換、清洗萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)凈化塔異鞍環(huán)扒卸萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)萃取工序及成品罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)白土床切除系統(tǒng)后處理工序及中間罐區(qū)白土床并入系統(tǒng)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)白土床扒卸活性氧化鋁后處理工序及中間罐區(qū)白土床裝填活性氧化鋁后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)后處理工序及中間罐區(qū)真空泵開(kāi)停電氣維護(hù)倒閘操作電氣維護(hù)電氣維護(hù)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電動(dòng)機(jī)日常巡檢電氣維護(hù)電氣維護(hù)二次盤(pán)柜及回路清掃電氣維護(hù)電容器清掃、檢修電氣維護(hù)電抗器清掃電氣維護(hù)電氣維護(hù)電動(dòng)機(jī)檢修電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)照明維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電動(dòng)機(jī)耐壓試驗(yàn)電氣維護(hù)電氣維護(hù)電纜耐壓試驗(yàn)電氣維護(hù)電氣維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)電磁流量計(jì)檢修儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)電導(dǎo)率儀檢修儀表維護(hù)儀表維護(hù)儀表維護(hù)2.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用示例2.1氫化塔安全檢查分析(SCL)記錄表區(qū)域/工藝過(guò)程：氫化塔裝置/設(shè)備/設(shè)施：主要設(shè)備分析人員：逯登哲序號(hào)檢查項(xiàng)目的主要后果LS度1料層完好塔體撕裂、漏料、靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回236防火層防腐2度236定期檢測(cè)3點(diǎn)檢、巡回檢查236定期檢測(cè)4定期內(nèi)、精度、量程合無(wú)泄漏日常巡回檢查，可25定期檢測(cè)5法蘭、墊片、日常巡回檢查，可256求日常巡回檢查，及時(shí)找補(bǔ)維護(hù)257接地線數(shù)品內(nèi)定期檢測(cè)、維護(hù)258準(zhǔn)確25定期鑒定9操作壓力小于系統(tǒng)高限操作壓力氫氣、工作液等可燃物，著火爆炸；壓力偏低，影響生限報(bào)警，有氫氣壓25嚴(yán)格執(zhí)行氫化塔熱點(diǎn)溫度指標(biāo)要求，嚴(yán)格控制升溫速率1、超高溫度，氫化塔設(shè)備損壞，泄漏可燃物，著火爆2、溫度高時(shí)氫化量減少；3、溫度低時(shí)氫效25安裝完好，指示準(zhǔn)確定期巡回檢查，加強(qiáng)維護(hù)25定期校驗(yàn)，安全閥資料齊全、在閥全開(kāi)、無(wú)泄漏氫氣等可燃?xì)怏w，25月檢查等可燃物質(zhì)，著火日常巡回檢查，加強(qiáng)維護(hù)155加強(qiáng)巡檢，周檢查熱電偶超壓，設(shè)備損壞，炸日常巡回檢查，加強(qiáng)維護(hù)25加強(qiáng)巡檢，附屬管道支作液等易燃物質(zhì)，爆炸著火護(hù)15閥、切斷閥靈敏等可燃物質(zhì)，著火日常巡回檢查，管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行；25加強(qiáng)巡檢，周檢查鏡漏泄漏氫氣、工作日常巡回檢查，定25手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)泄漏日常巡回檢查，有25含量控制在指標(biāo)內(nèi)純度低影響生產(chǎn)，氧含量高導(dǎo)致著428析儀器的校驗(yàn)，保證準(zhǔn)道應(yīng)急照明安全通道暢照明好用日常檢查，有管理155電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理144完好、無(wú)破損日常檢查，有管理2362.2氫化工序開(kāi)車安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析(JHA)記錄表危害或潛在主要后果現(xiàn)有安全控制可能性LS風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1機(jī)械傷害設(shè)備損壞155受實(shí)行試車安2泄漏點(diǎn)擴(kuò)大產(chǎn)炸155受密封點(diǎn)試氣密3質(zhì)到本工序正常運(yùn)行122忽略開(kāi)車前將公用介質(zhì)全部具備開(kāi)車條4行系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定224受藝、電氣、儀表聯(lián)合調(diào)5行正常運(yùn)行或不穩(wěn)定按照操作法，25中等逐個(gè)控制回6度炸按照操作法嚴(yán)格執(zhí)行133受確認(rèn)置換分析數(shù)據(jù)合格7檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到車閥門(mén)不能正常開(kāi)關(guān)，無(wú)法開(kāi)車按照規(guī)定操作法確認(rèn)到位，25中等8指令執(zhí)行不到位無(wú)法正常224受況9氫氣閃爆，跑155受全聯(lián)鎖系統(tǒng)投入運(yùn)行啟安全運(yùn)行每次操作按照155夏況，平緩加負(fù)荷氫化液儲(chǔ)槽內(nèi)呈負(fù)壓形成可爆氣體空間155中等自動(dòng)充氮必須嚴(yán)格執(zhí)行(七)涂料及油漆企業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.主要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.1設(shè)備設(shè)施清單1.1.1原料儲(chǔ)罐區(qū)各類原料儲(chǔ)罐、各類原料卸車泵、各類原料打料泵、噴淋降溫設(shè)施、噴淋洗眼器、靜電報(bào)警儀、靜電釋放器、控制裝置、消防栓、滅火器、防護(hù)器材。1.1.2原料倉(cāng)庫(kù)控制裝置、遮雨棚、滅火器、防護(hù)器材。1.1.3樹(shù)脂車間反應(yīng)釜、兌稀罐、過(guò)濾機(jī)、真空泵、各類原料中間儲(chǔ)罐、控制室、各類原料打料泵、打樹(shù)脂泵、排風(fēng)扇、熱媒爐、注油泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、上煤機(jī)、出渣機(jī)、爐排調(diào)速箱、循環(huán)水壓力罐、潛水泵、電動(dòng)葫蘆、冷熱油泵、煤場(chǎng)、煤渣場(chǎng)、堿液池、脫硫塔、布袋除塵器、堿液循環(huán)泵、蒸汽發(fā)生器、導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐、高位油槽、噴淋洗眼器、壓縮空氣管線、消防栓、滅火器、防護(hù)器材。開(kāi)式壓力機(jī)、磨邊機(jī)、剪鐵絲機(jī)、圓蓋機(jī)、吸塵器、磨孔機(jī)、自動(dòng)注膠機(jī)、沖床自動(dòng)送料機(jī)、注膠機(jī)、注膠烘干機(jī)、圓刀剪、自動(dòng)圓蓋機(jī)、單頭氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、液壓漲錐機(jī)、液壓翻邊預(yù)卷線機(jī)、封罐機(jī)、液壓起筋卷線機(jī)、雙頭自動(dòng)落耳點(diǎn)焊機(jī)、液壓翻邊漲筋機(jī)、縫焊機(jī)、自動(dòng)成圓機(jī)、補(bǔ)涂機(jī)、翻邊機(jī)、水泵、成圓機(jī)、雙頭點(diǎn)焊、翻邊機(jī)、全自動(dòng)卷圓機(jī)、罐體輸送、沖邊輸送、沖邊機(jī)、風(fēng)扇、車床、砂輪、電焊機(jī)、磨床、加熱爐、搖臂鉆床、金屬板涂料上光機(jī)、印鐵涂鐵烘房、空氣加熱器、換氣扇、風(fēng)扇、曬版機(jī)、翻板機(jī)、雙色金屬板膠印機(jī)、富林印鐵UV光固系統(tǒng)、開(kāi)卷較平剪切機(jī)、平板機(jī)、行車、變頻空壓機(jī)、Y-△空壓機(jī)、空氣冷干機(jī)、消防栓、滅火器、防護(hù)器材1.1.5制漆車間投料罐、砂磨機(jī)、調(diào)漆罐、各類原料中間儲(chǔ)罐、樹(shù)脂儲(chǔ)罐、供料泵、打漆泵、干料泵、高速分散機(jī)、電動(dòng)葫蘆、灌裝機(jī)、打包機(jī)、排風(fēng)扇、控制裝置、壓縮空氣管線、噴淋洗眼器、電動(dòng)車、消防栓、滅火器、防護(hù)器材。1.1.6成品倉(cāng)庫(kù)消防栓、滅火器、防護(hù)器材。1.1.7配電室繼電保護(hù)裝置、無(wú)功補(bǔ)償裝置、電力電纜、10KV油浸式變壓器、低壓配電柜、電流互感器、電壓互感器、低壓異步電動(dòng)機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)照明箱、勵(lì)磁柜、接地極、柴油發(fā)電機(jī)組、安全帽、絕緣鞋(靴)、絕緣手套、令克棒、驗(yàn)電器、接地線。1.1.8維修車間銑床、刨床、車床、電焊機(jī)、砂輪機(jī)、切割機(jī)、卷板機(jī)、液化氣瓶、氧氣瓶、排風(fēng)扇、控制裝置、滅火器、防護(hù)器材。1.2作業(yè)活動(dòng)清單123456789設(shè)備管線外部防腐吊裝作業(yè)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)液體原料領(lǐng)用原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)備管線外部防腐原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)消防器材使用原料儲(chǔ)罐區(qū)防護(hù)器材使用原料儲(chǔ)罐區(qū)原料儲(chǔ)罐區(qū)原料倉(cāng)庫(kù)固體原料卸車原料倉(cāng)庫(kù)固體原料領(lǐng)用原料倉(cāng)庫(kù)消防器材使用原料倉(cāng)庫(kù)防護(hù)器材使用原料倉(cāng)庫(kù)原料倉(cāng)庫(kù)樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間電動(dòng)葫蘆操作樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間導(dǎo)熱油管道檢修樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐檢修樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間設(shè)備管線外部防腐樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間消防器材使用樹(shù)脂車間防護(hù)器材使用樹(shù)脂車間樹(shù)脂車間包裝車間包裝車間包裝車間收料機(jī)開(kāi)停車包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間圓蓋機(jī)開(kāi)停車包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間點(diǎn)焊機(jī)開(kāi)停車包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間收料機(jī)檢修包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間圓蓋機(jī)檢修包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間點(diǎn)焊機(jī)檢修包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間包裝車間消防器材使用包裝車間防護(hù)器材使用包裝車間包裝車間包裝車間空壓機(jī)開(kāi)停車包裝車間空壓機(jī)檢修包裝車間包裝車間制漆車間原料領(lǐng)取制漆車間制漆車間電動(dòng)葫蘆操作制漆車間制漆車間制漆車間制漆車間高速分散機(jī)開(kāi)停車制漆車間制漆車間制漆車間成品入庫(kù)制漆車間制漆車間制漆車間制漆車間制漆車間制漆車間電動(dòng)葫蘆檢修制漆車間制漆車間制漆車間制漆車間制漆車間制漆車間電動(dòng)車檢修制漆車間制漆車間管道防腐制漆車間制漆車間制漆車間制漆車間原料儲(chǔ)罐防腐制漆車間制漆車間制漆車間消防器材使用制漆車間防護(hù)器材使用制漆車間制漆車間成品倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨成品倉(cāng)庫(kù)消防器材使用成品倉(cāng)庫(kù)防護(hù)器材使用成品倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)倒閘操作10KV設(shè)備送電發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作10V設(shè)備停電電動(dòng)機(jī)日常巡檢二次盤(pán)柜及回路清掃電容器清掃、檢修電抗器清掃電動(dòng)機(jī)檢修照明維護(hù)電纜耐壓試驗(yàn)維修車間維修車間維修車間維修車間電焊機(jī)焊接維修車間維修車間維修車間卷板機(jī)操作維修車間維修車間維修車間維修車間維修車間消防器材使用維修車間防護(hù)器材使用維修車間維修車間2.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用示例2.1樹(shù)脂合成安全檢查分析(SCL)記錄表區(qū)域/工藝過(guò)程：樹(shù)脂合成裝置裝置/設(shè)備/設(shè)施：樹(shù)脂合成裝置分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目LS度1臺(tái)撕裂、漏料、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回2362液體泄漏、燃燒、度236定期檢測(cè)3溶液泄漏、燃燒、點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定期檢測(cè)4定期內(nèi)、精度、量程合無(wú)泄漏日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定；可燃25定期檢測(cè)5法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定；可燃256反應(yīng)釜體、求日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)257在規(guī)定范圍內(nèi)定期檢測(cè)、維護(hù)258嚴(yán)格執(zhí)行釜范圍±5℃,反應(yīng)釜設(shè)備損壞，泄漏溶劑油等可259防止可燃?xì)怏w大日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)l55可燃?xì)鈸]發(fā)量大，日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)25牢固、齊全、不均勻下沉，緊固螺栓完好15靈敏體物料泄露日常檢查，有管理25程手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)泄漏日常檢查，有管理25場(chǎng)應(yīng)急照明照明好用日常檢查，有管理155完好、無(wú)破損日常檢查，有管理2362.2制漆車間安全檢查分析(SCL)記錄表序號(hào)檢查項(xiàng)目LS度1臺(tái)撕裂、漏料、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回2362投料罐、調(diào)液體泄漏、燃燒、度236定期檢測(cè)3溶液泄漏、燃燒、點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定期檢測(cè)4厚度適當(dāng)電氣線路損壞、漆易爆炸起火；簡(jiǎn)壁日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定；可燃25定期檢測(cè)5法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好無(wú)泄漏日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定；可燃257在規(guī)定范圍內(nèi)定期檢測(cè)、維護(hù)258牢固、齊全、好159靈敏日常檢查，有管理25程手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)泄漏日常檢查，有管理25場(chǎng)應(yīng)急照明安全通道暢照明好用日常檢查，有管理1