壓力管道基本知識201506

壓力管道基本知識

孫社教

2015.061壓力管道定義2壓力管道類別、級別的劃分3我國壓力管道概況4壓力管道行政許可法律依據(jù)5壓力管道行政許可分類6典型壓力管道元件簡介7壓力管道的相關(guān)安全問題1壓力管道定義

從廣義上理解，壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無論其管內(nèi)介質(zhì)如何。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制和制止流體流動(dòng)的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。

從我國頒發(fā)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以后，“壓力管道”便成為受監(jiān)察管道的專用名詞。在《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》第二條中將壓力管道定義為：“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備”。

2014特種設(shè)備目錄壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。其中，石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護(hù)法》等法律法規(guī)實(shí)施。

類別品種長輸管道輸油管道

輸氣管道公用管道燃?xì)夤艿?/p>

熱力管道工業(yè)管道工藝管道

動(dòng)力管道

制冷管道1壓力管道定義2003年6月1日實(shí)施的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中，將壓力管道進(jìn)一步明確為:

利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力不小于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣休、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度不低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道”（名詞5）。這就是說，現(xiàn)在所說的“壓力管道”，不但是指其管內(nèi)承受不小于0.1MPa壓力，而且其內(nèi)部輸送的介質(zhì)是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質(zhì)，管道的公稱直徑需大于25mm。1壓力管道定義管道組成件（名詞21）用于連接或裝配管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等。（GB50235）管道支承件--管道安裝件和附著件的總稱。常用管道支承件如吊桿、彈簧吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、鞍座、底座、滾柱、托座、滑動(dòng)支座、吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、U形夾和夾板等。1壓力管道定義閥門殼體實(shí)驗(yàn)（名詞23）——是對閥體和閥蓋等連結(jié)而成的整個(gè)閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋連接處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。管道系統(tǒng)（名詞24）——是指按流體與設(shè)計(jì)條件劃分的多根管道連接成的一組管道（GB50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》）。

1壓力管道定義壓力管道資格審查程序：包括三個(gè)方面（名詞28）壓力管道設(shè)計(jì)資格審查程序?yàn)樯暾?、受理、試設(shè)計(jì)、鑒定評審、審批和發(fā)證；壓力管道元件制造許可程序包括申請、受理、產(chǎn)品試制、型式試驗(yàn)、鑒定評審、審批和發(fā)證；壓力管道安裝資格審查程序?yàn)樯暾垺⑹芾?、鑒定評審（條件初審、安裝質(zhì)量評審、聯(lián)合評審）、審批和發(fā)證；易燃液體（填空12）：凡在常溫下以液體狀態(tài)存在，遇火容易引起燃燒，其閃點(diǎn)在45（28）℃C以下的物質(zhì)叫易燃物質(zhì)。（《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》2001版中甲類液體）GB501602壓力管道類別、級別的劃分2.1長輸（油氣）管道

長輸（油氣）管道是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道（GA類）。級別劃分如下:

（1）符合下列條件之一的長輸管道為GA1級：①輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，最高工作壓力大于4.0MPa的長輸（油氣）管道；②輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，最高工作壓力大于或者等于6.4MPa，并且輸送距離（指產(chǎn)地、儲(chǔ)存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的長度）大于或者等于200km的長輸（油氣）管道。

（2）GA2級。GA1級以外的長輸（油氣）管道為GA2級。2壓力管道類別、級別的劃分2.2公用管道

公用管道是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿溃℅B類），級別劃分如下：

（1）GB1城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿馈?/p>

（2）GB2城鎮(zhèn)熱力管道。2壓力管道類別、級別的劃分2.3工業(yè)管道

工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)．單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道（GC類）（是非9）。級別劃分如下:

（1）符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：①輸送GB5044一85《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道；②輸送GB50160一2009《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GB50016一2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體（包括液化烴），并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa的管道；2壓力管道類別、級別的劃分

③輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10.0MPa，或者設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa，并且設(shè)計(jì)溫度大于或者等于400℃的管道。

（2）GC2級。除GC3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性（可燃性）、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度低于GC1級的管道。

（3）GC3級。輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.0MPa，并且設(shè)計(jì)溫度高于-20℃，但是不高于185℃的管道。2壓力管道類別、級別的劃分2.4動(dòng)力管道

動(dòng)力管道是指火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道（GD類），級別劃分如下：

（1）CD1級。設(shè)計(jì)壓力大于等于6.3MPa，或者設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道。

（2）GD2級。設(shè)計(jì)壓力小于6.3MPa，且設(shè)計(jì)溫度小于400℃的管道。2.5長輸（油氣）管道帶壓封堵（甲/乙級）2.6管道現(xiàn)場防腐作業(yè)（甲/乙級））3我國壓力管道概況

工業(yè)壓力管道主要分布在石油、化工、化肥、冶金、能源、儲(chǔ)運(yùn)、印染、食品／飲料等工業(yè)領(lǐng)域，是這些產(chǎn)業(yè)生存發(fā)展必備的基礎(chǔ)性設(shè)施。石油、化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著舉足輕重的作用，向社會(huì)提供燃?xì)?、汽油、煤油、潤滑油、化工原料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維、化肥等3千多種產(chǎn)品，而壓力管道是石油化工工業(yè)的“命脈”。

長輸壓力管道和公用壓力管道主要用于燃油、燃?xì)?、蒸汽和工業(yè)用危險(xiǎn)介質(zhì)的輸送。在一些發(fā)達(dá)國家，管道輸送的油氣數(shù)量已經(jīng)超過了油氣輸送總量的2/3。據(jù)2009年我國特種設(shè)備安全監(jiān)察統(tǒng)計(jì)年報(bào)結(jié)果，我國長輸管道和公用管道數(shù)量已經(jīng)達(dá)到25.5x104km，涉及到城市發(fā)展、能源供應(yīng)、石油化工的基礎(chǔ)設(shè)施和人民生活的基礎(chǔ)條件等，是國家能源供應(yīng)和城市的重要生命線。3我國壓力管道概況

我國2009年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，壓力管道總量約82.5x104km，其中工業(yè)壓力管道22x104km，長輸壓力管道4.5x104km,公用壓力管道21x104km，集輸管道35x104km。集輸管道一般指油氣集輸管道，油氣集輸是指把分散的油井所生產(chǎn)的石油、伴生天然氣和其他產(chǎn)品集中起來，經(jīng)過必要的處理、初加工，合格的油和天然氣分別外輸?shù)綗捰蛷S和天然氣用戶的工藝全過程，主要包括油氣分離、油氣計(jì)量、原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等工藝，集輸管道即是指這個(gè)工藝全過程的管道。

我省長輸壓力管道約6000km。3我國壓力管道概況

由于我國壓力管道安全管理基礎(chǔ)薄弱，建造質(zhì)量差，事故隱患多，安全監(jiān)察工作尚未完全覆蓋等原因，壓力管道重特大事故時(shí)有發(fā)生，安全形勢依然嚴(yán)峻?！笆濉逼陂g，全國共發(fā)生壓力管道事故72起，死亡101人。在《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》頒布之前，1995年4月14日勞動(dòng)部發(fā)布“關(guān)于壓力管道重大事故的通報(bào)”勞部發(fā)[1995]173號，通報(bào)了1994年3月至1995年3月發(fā)生的8起壓力管道重大事故，造成56人死亡，150人受傷，經(jīng)濟(jì)損失2304x104元。1997年后對壓力管道事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)情況見表1。3我國壓力管道概況3我國壓力管道概況86年，沈陽一居民樓煤氣管斷裂，3死6傷。89年，某市一煤氣管池漏煤炸，6死26傷。95年，濟(jì)南煤氣管道，密封不嚴(yán)，泄漏入高壓電纜溝與明火燃燒并引起2.2km電纜溝爆炸，死13傷48人。3.5事件，安裝公司家屬院，蓮湖路爆管等。3我國壓力管道概況1）特點(diǎn)：ⅰ、種類多、數(shù)量大、設(shè)計(jì)制造安裝改造維修應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多；ⅱ、長細(xì)比大、跨越空間大、邊界條件復(fù)雜；ⅲ、安裝現(xiàn)場工作量大；Ⅳ、材料、零部件選配、選用復(fù)雜；Ⅴ、管件及其元件生產(chǎn)制造繁瑣。數(shù)量多，分布廣，承受壓力，介質(zhì)復(fù)雜上多為，易燃，易爆，有毒，有腐蝕性。2）現(xiàn)狀：ⅰ、管理混亂管理輕重不一重長輸管道，輕工業(yè)、公用管道。重高壓管道，輕中、低壓管道。重主要設(shè)備管理，輕管道管理。3我國壓力管道概況ⅱ、政出多頭，空子較多各類管線隸屬不同部門，不同時(shí)期：建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工管理部門各異，分布混亂，底子不清，資料不全，城建中違章多，非法施工多，都給使用管理埋下事故隱患，行政命令多，科學(xué)管理少。3我國壓力管道概況ⅲ、管道安全監(jiān)察全過程不到位設(shè)計(jì)→制造→安裝→使用→檢驗(yàn)→修理→改造設(shè)計(jì)：無資格，水平低，（熱應(yīng)力，管振動(dòng)考慮少）制造：無資格，不監(jiān)撿，管件和附件質(zhì)量差安裝：無資格，不監(jiān)撿，或未請質(zhì)量系統(tǒng)法定監(jiān)檢，質(zhì)量差使用：不辦理使用登記手續(xù)，資料不全造成新的底子不清。檢驗(yàn)：到期不檢驗(yàn)，或不請法定單位檢驗(yàn)。工業(yè)、公用管道尤其嚴(yán)重，檢驗(yàn)技術(shù)薄厚6修理：無資質(zhì)，無工藝，無記錄，無報(bào)告，無質(zhì)量保證。改造：無資質(zhì)，不報(bào)撿，隨意施工，造成新的事故隱患。4壓力管道行政許可法律依據(jù)

我國于1996年4月頒布了《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（勞部發(fā)［1996］140號）并于1996年7月1日開始實(shí)施，該規(guī)定屬于政府行政規(guī)章。2002年6月29日頒布《安全生產(chǎn)法》，2003年3月11日國務(wù)院頒布《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院令373號2009年1月24日《國務(wù)院關(guān)于修改＜特種設(shè)備安全監(jiān)察條例＞的決定》國務(wù)院令第549號）和2004年6月29日頒布《國務(wù)院對確需保留的行政審批項(xiàng)目設(shè)定行政許可的決定》（中華人民共和國國務(wù)院令412號），對壓力管道生產(chǎn)（設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修）、使用、檢驗(yàn)檢測及其監(jiān)督檢查作了規(guī)定。4壓力管道行政許可法律依據(jù)

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第十四條：鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施及其安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等（以下簡稱壓力管道元件）的制造單位和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的制造、改造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。第一百條：壓力管道設(shè)計(jì)、安裝、使用的安全監(jiān)督管理辦法由國務(wù)院另行制定。國務(wù)院決定對確需保留的行政審批項(xiàng)目設(shè)定行政許可（中華人民共和國國務(wù)院令412號）的目錄（序號249)：項(xiàng)目名稱為壓力管道的設(shè)計(jì)、安裝、使用、檢驗(yàn)單位和人員資格認(rèn)定；實(shí)施機(jī)關(guān)為質(zhì)檢總局、縣級以上地方人民政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。4壓力管道行政許可法律依據(jù)根據(jù)上述2個(gè)國務(wù)院令，國家質(zhì)檢總局特設(shè)局制定的壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、使用的安全技術(shù)規(guī)范有：（1）TSGD0001一2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程―工業(yè)管道》。（2）壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程―公用管道（）（3）壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程―長輸管道（）（4）石油、天然氣管道保護(hù)條例。（5）含硫天然氣管道安全技術(shù)規(guī)范。（6）壓力管道完整性管理技術(shù)規(guī)則（制定中）。（7）GB/T50538-2010《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（8）TSGR1001一2008《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》。4壓力管道行政許可法律依據(jù)（9）TSGD2001一2006《壓力管道元件制造許可規(guī)則》。（10）TSGD3001一2009《壓力管道安裝許可規(guī)則》。（11）TSGD2002一2006《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》。（12）壓力管道使用登記管理規(guī)則。（13）TSGD6001一2006《壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱》。（14）TSGR6001一2006《壓力容器壓力管道帶壓密封作業(yè)人員考核大綱》。（15）TSGZF002一2005《安全閥維修人員考核大綱》。4壓力管道行政許可法律依據(jù)（16）TSGD7002一2006《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》。（17）TSGD7001一2005《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）。（18）壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則。（19）在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程。（20）TSGD7004-2010《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-公用管道》。（21）TSGD7003-2010《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-長輸（油氣）管道》。（22）TSGZF001一2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（23）TSGD7001一2013《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》。

上述22個(gè)安全技術(shù)規(guī)范有些已經(jīng)頒布實(shí)施，有些即將頒布，有些還在制定報(bào)批中。

此外壓力管道標(biāo)準(zhǔn)在承壓類中最多：如設(shè)計(jì)、安裝類：77個(gè)，產(chǎn)品制造類：118個(gè)，焊接類：35個(gè)，檢測類：37個(gè)，管道防腐類：21個(gè)，使用安全管理類：18個(gè)，相關(guān)基礎(chǔ)類：4個(gè)。我們必須按照上述有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施壓力管道的各項(xiàng)行政許可。5壓力管道行政許可分類

依據(jù)現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定，壓力管道元件制造單位和壓力管道設(shè)計(jì)、安裝、檢驗(yàn)檢測單位必須取得行政許可，方可從事相應(yīng)活動(dòng)。按照國家質(zhì)檢總局有關(guān)特種設(shè)備行政許可工作的規(guī)定，壓力管道設(shè)計(jì)、安裝許可由國家質(zhì)檢總局或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門分級實(shí)施，許可證書有效期均為4年。自2006年9月1日起，凡未取得壓力管道相應(yīng)許可的單位，不得從事壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝工作，嚴(yán)格禁止邊取證、邊生產(chǎn)。2006年統(tǒng)計(jì)，全國共有管道鑒定評審機(jī)構(gòu)60多個(gè)，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)11個(gè)，批準(zhǔn)了3979個(gè)壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝單位。5壓力管道行政許可分類5.1壓力管道設(shè)計(jì)

現(xiàn)在壓力管道設(shè)計(jì)許可依據(jù)的法規(guī)是2008年4月30日實(shí)施的TSGR1001一2008《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》。設(shè)計(jì)許可按照分級管理的原則，分別由國家質(zhì)檢總局和省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)審批。

壓力管道GA類、GC1、GD1級設(shè)計(jì)單位由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)受理和審批；GB類、GC2、GC3、GD2級設(shè)計(jì)單位由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)受理和審批。設(shè)計(jì)單位同時(shí)含有國家質(zhì)檢總局和省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)受理和審批項(xiàng)目時(shí)，由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)受理和審批。5壓力管道行政許可分類

從事壓力管道設(shè)計(jì)審核和審定的人員（統(tǒng)稱審批人員），經(jīng)壓力管道設(shè)計(jì)鑒定評審機(jī)構(gòu)考核合格，由國家質(zhì)檢總局公布，取得相應(yīng)審批范圍的壓力管道設(shè)計(jì)審批人員資格證書，審批人員的資格有效期為4年。

取得GA1級壓力管道設(shè)計(jì)許可的設(shè)計(jì)單位和審批人員，即具備GA2級中相應(yīng)品種壓力管道的設(shè)計(jì)資格和設(shè)計(jì)審批資格；取得CC1級壓力管道設(shè)計(jì)許可的設(shè)計(jì)單位和審批人員，即具備GC2、GC3級中相應(yīng)品種壓力管道的設(shè)計(jì)資格和設(shè)計(jì)審批資格。取得CD1級壓力管道設(shè)計(jì)許可的設(shè)計(jì)單位和審批人員，即具備GD2級中相應(yīng)品種壓力管道的設(shè)計(jì)資格和設(shè)計(jì)審批資格。

取得設(shè)計(jì)許可的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)對從事設(shè)計(jì)、審核的人員進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)培訓(xùn)。5壓力管道行政許可分類設(shè)計(jì)單位必須具備的基本條件有以下八條：

（1）有企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照或者分公司性質(zhì)的營業(yè)執(zhí)照，或者事業(yè)單位法人證書。

（2）有中華人民共和國組織機(jī)構(gòu)代碼證。

（3）有與設(shè)計(jì)范圍相適應(yīng)的設(shè)計(jì)、審批人員。

（4）有健全的質(zhì)量保證體系和程序性文件（管理制度）及其設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。

（5）有與設(shè)計(jì)范圍相適應(yīng)的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（至少有一套正式版本的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)）。

（6）有專門的設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu)、場所。

（7）有必要的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段，具備利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖的能力，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)出圖率達(dá)到100%，具備在互聯(lián)網(wǎng)上傳遞圖樣和文字所需的軟件和硬件。5壓力管道行政許可分類

（8）有一定設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)的能力。

壓力管道設(shè)計(jì)單位的人員應(yīng)當(dāng)滿足下列基本條件：①GA1(含長輸（油氣）管道帶壓封堵（甲/乙級）、管道現(xiàn)場防腐作業(yè)（甲/乙級））、GC1、GD1級壓力管道設(shè)計(jì)單位，各級專職設(shè)計(jì)人員必須有相應(yīng)的設(shè)計(jì)業(yè)績，總?cè)藬?shù)不少于10人，其中審批人員不少于3人。②申請GB類、GA2、GC2、GC3、GD2級壓力管道設(shè)計(jì)許可的單位，專職設(shè)計(jì)人員必須有相應(yīng)的設(shè)計(jì)業(yè)績，總?cè)藬?shù)不少于7人，其中審批人員不少于2人。③審批人員數(shù)額一般不超過總設(shè)計(jì)人數(shù)的30％。④有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的壓力管道選材設(shè)計(jì)和應(yīng)力分析審批人員。

壓力管道設(shè)計(jì)許可程序，包括申請、受理、試設(shè)計(jì)、鑒定評審、審批和發(fā)證。5壓力管道行政許可分類5.2壓力管道安裝

安裝資格實(shí)行分級管理，《壓力管道安裝許可證》分級頒發(fā)，全國有效。GA類、GC1、CD1長輸（油氣）管道帶壓封堵（甲/乙級）管道現(xiàn)場防腐作業(yè)（甲/乙級）級安裝資格由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局受理申請、組織評審和頒發(fā)《壓力管道安裝許可證》；GB類、GC2、GC3、GD2級安裝資格由安裝單位所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門受理申請、組織評審和頒發(fā)《壓力管道安裝許可證》。

目前壓力管道安裝許可依據(jù)的法規(guī)是TSGD3001一2009《壓力管道安裝許可規(guī)則》，其安裝單位的質(zhì)量保證體系則依照TSGZ0004一2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》進(jìn)行控制。5壓力管道行政許可分類5.3壓力管道元件制造

國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一管理境內(nèi)、境外壓力管道元件制造許可工作，并且頒發(fā)特種設(shè)備制造許可證。國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)境外壓力管道元件、壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料制造許可申請的受理，并且委托省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理。國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)A級壓力管道元件制造許可的審批，并且委托省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)B級壓力管道元件的制造許可審批。

目前壓力管道元件制造許可依據(jù)的法規(guī)是2007年1月1日實(shí)施的TSGD2001一2006《壓力管道元件制造許可規(guī)則》（安全閥的制造許可依據(jù)的法規(guī)是TSGZF001一2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGD7001一2013《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》）。5壓力管道行政許可分類

《壓力管道元件制造許可規(guī)則》對壓力管道元件的原有組別劃分有較大的變化，原5個(gè)組變?yōu)?6個(gè)項(xiàng)目，分別是：無縫鋼管；焊接鋼管；不銹鋼管、有色金屬管（鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管）；鑄鐵管；鋼制無縫管件（包括工廠預(yù)制彎管、有縫管坯制管件）；鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件）；有色金屬及有色金屬合金制管件；鍛制管件（限機(jī)械加工）；5壓力管道行政許可分類鑄造管件；閥門；鍛制法蘭及管接頭（限機(jī)械加工）；金屬波紋膨脹節(jié)；其他形式補(bǔ)償器（不含聚四氟乙烯波紋管膨脹節(jié)）；金屬軟管；彈簧支吊架；密封件（金屬墊片、非金屬墊片、金屬非金屬復(fù)合墊片、密封填料）；緊固件（合金鋼制M14以上螺柱、螺母）；5壓力管道行政許可分類元件組合裝置；防腐蝕壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭（涂敷防腐層、內(nèi)襯防腐蝕材料、內(nèi)搪玻璃等）；低溫絕熱管、直埋夾套管；聚乙烯及聚乙烯復(fù)合管材、管件；其他非金屬及非金屬復(fù)合壓力管道元件（管材、管件、閥門、波紋管膨脹節(jié)）；閥門鑄件；鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯；壓力管道制管專用鋼板（鋼級L360及以上壓力管道制管專用鋼板）；聚乙烯管材及復(fù)合管材、管件原料（聚乙烯混配料）。以上26個(gè)項(xiàng)目產(chǎn)品如需用于壓力管道工程，則制造單位都要取得壓力管道元件制造許可證，在產(chǎn)品上打上“TS”標(biāo)志。6典型壓力管道元件簡介6.1無縫鋼管

無縫鋼管是用實(shí)心管坯經(jīng)穿孔后軋制的，按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔的同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管：再送至自動(dòng)軋管機(jī)．上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制．冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。6典型壓力管道元件簡介

無縫鋼管按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、二角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。無縫鋼管按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。規(guī)格為熱軋管外徑32~630mm，壁厚2.5~75mm。冷軋（冷拔）管外徑5~200mm，2.5~12mm。無縫鋼管根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：（1）按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)。（2）按機(jī)械性能供應(yīng)。（3）按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按以上（1）、（2）類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液休壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

6典型壓力管道元件簡介6.2焊接鋼管

焊接鋼管也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成形，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造，也可采用易于焊接的其他軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等試驗(yàn)，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4~10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，隨著焊接鋼管技術(shù)提高和加工簡便，現(xiàn)在焊接管能代替部分無縫管，焊接鋼管已能生產(chǎn)219mm以上。焊管生產(chǎn)過程6典型壓力管道元件簡介6.3管件

管件是指連接2根或2根以上管道用的零件，也稱管道配件。主要有接頭類、彎頭類、三通類、四通類、異徑管類、法蘭類、彎管類、管帽類等。管件與管道的連接方式有焊接、絲扣、卡箍等。6典型壓力管道元件簡介6.4法蘭

法蘭（又叫法蘭盤或突緣），使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件指帶有法蘭（突緣或接盤）的管件，它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接由一對法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接，按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭；按結(jié)構(gòu)形式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力P≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的形式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；摔槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。6典型壓力管道元件簡介6.5密封件

墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形，并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板（白鐵皮、不銹鋼）將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合；石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃，對油類溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場合。對于一般的腐蝕性介質(zhì)，最常用的是耐酸石棉板。在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄（線接觸），密封面與墊片的加工光潔度較高。6典型壓力管道元件簡介6.6閥門

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止，并能控制其流量的裝置。閥門的分類如下。6.6.1按作用和用途分類

（1）截?cái)嚅y。截?cái)嚅y又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

（2）止回閥。止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。

（3）安全閥。安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。6典型壓力管道元件簡介（4）調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。（5）分流閥。分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或棍合管路中的介質(zhì)。（6）排氣閥。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，排除管道中多余氣體，提高管路使用效率及降低能耗。6典型壓力管道元件簡介6.6.2按公稱壓力分類

（1）真空閥是指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。

（2）低壓閥是指公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門。

（3）中壓閥是指公稱壓力PN為2.5,4.0,6.4MPa的閥門。

（4）高壓閥是指公稱壓力PN為10~80MPa的閥門。

（5）超高壓閥是指公稱壓力PN≥100MPa的閥門。6典型壓力管道元件簡介6.6.3按工作溫度分類

（1）超低溫閥，用于介質(zhì)工作溫度t＜-100℃的閥門。

（2）低溫閥，用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t＜-40℃的閥門。

（3）常溫閥，用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t＜120℃的閥門。

（4）中溫閥，用于介質(zhì)工作溫度120℃≤t＜450℃的閥門。

（5）高溫閥，用于介質(zhì)工作溫度t＞450℃的閥門。6典型壓力管道元件簡介6.6.4按驅(qū)動(dòng)方式分類

（1）自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。

（2）動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。①電動(dòng)閥，借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門；②氣動(dòng)閥，借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門；③液動(dòng)閥，借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣一電動(dòng)閥等。

（3）手動(dòng)閥。手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。6典型壓力管道元件簡介6.6.5按公稱通徑分類（1）小通徑閥門是指公稱通徑DN≤40mm的閥門。（2）中通徑閥門是指公稱通徑DN為50~300mm的閥門。（3）大通徑閥門是指公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。（4）特大通徑閥門是指公稱通徑DN≥1400mm的閥門。6典型壓力管道元件簡介6.6.6按結(jié)構(gòu)特征分類

根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動(dòng)的方向可分：

（1）截門形，關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。

（2）閘門形，關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。

（3）旋塞和球形，關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。

（4）旋啟形，關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。

（5）碟形，關(guān)閉件的圓盤圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。

（6）滑閥形，關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。6典型壓力管道元件簡介6.6.7按連接方法分類

（1）螺紋連接閥門，閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

（2）法蘭連接閥門，閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

（3）焊接連接閥門，閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

（4）卡箍連接閥門，閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

（5）卡套連接閥門，與管道采用卡套連接。

（6）對夾連接閥門，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。6典型壓力管道元件簡介6.6.8按閥體材料分類

（1）金屬材料閥門。其閥體等零件由金屬材料制成，如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鐵合金閥、蒙乃爾合金閥等。

（2）非金屬材料閥門。其閥體等零件由非金屬材料制成，如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。

（3）金屬閥體襯里閥門。閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。七、壓力管道的相關(guān)安全問題

（一）壓力管道失效模式與失效機(jī)制

壓力管道的基本安全問題主要是失效問題，失效模式與失效機(jī)制見圖1.3.7失效模式與失效機(jī)制之間并沒有嚴(yán)格的界限，失效模式是失效的表現(xiàn)方式失效機(jī)制是對失效模式從失效機(jī)理的不同層次作進(jìn)一步的區(qū)分。

（二）壓力管道的主要失效原因

壓力容器的主要失效原因見圖1.3.8.國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)疫總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局的大量統(tǒng)計(jì)資料表明，運(yùn)行操作和管理方面存在的問題是重大事故的主要原因。通過失效原因分析，重大事故被定性為責(zé)任事故或設(shè)備事故。圖1.3.7壓力管道主要失效模式及失效機(jī)制.doc