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文檔簡介
T梁運(yùn)輸安裝安全應(yīng)急預(yù)案一、T梁運(yùn)輸安裝施工危險源分析
1、行車安全運(yùn)梁平車或行人車輛未按要求行駛致交通事故。2、T梁運(yùn)輸損毀
因T梁捆綁不牢、操作不妥等原因致T梁傾覆、破損。
3、高處墜落
T梁安裝作業(yè)人員不慎墜入橋下:測量人員、濕接縫施工人員、檢驗(yàn)人員在施工過程中失衡或橋架機(jī)設(shè)備損壞而墜落。
4、物體打擊
T梁安裝工具、機(jī)械等物因故墜落橋下,和濕接縫模板、鋼筋、機(jī)具等墜落擊中橋下人員。
5、觸電因施工現(xiàn)場未嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》接線不規(guī)范,人員未立即離開等造成觸電事故。
6、機(jī)械傷害作業(yè)人員在使用機(jī)械、起降、起重等設(shè)備時未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作或機(jī)械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。
三、T梁運(yùn)輸安裝施工發(fā)生事故預(yù)防方法
1、組織管理方法
項(xiàng)目部成立T梁安裝施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)責(zé)任,確保責(zé)任到人,并制訂專門考評措施,定時進(jìn)行考評。項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組由四川路橋敘古高速公路C標(biāo)段C1分部項(xiàng)目部經(jīng)理,張水全擔(dān)任,彭從剛,石禮強(qiáng)擔(dān)任副組長,具體人員安排以下:
組
長:張水全
副組長:彭從剛
石禮強(qiáng)
組
員:萬雄、張忠、楊明村、宋凱、甘睿陳柄權(quán)、楊忠剛、陳正剛、向賢東、岳彭建、何應(yīng)洪、2、制度確保
2.1、落實(shí)實(shí)施國家安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方面方針、政策和法規(guī)。對職員進(jìn)行安全教育牢靠樹立“安全第一”思想,堅持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”方針。
2.2、建立健全專題安全生產(chǎn)確保體系,建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。敘古高速C標(biāo)段C1分部經(jīng)理張水全同志是安全第一責(zé)任人,彭從剛同志、石禮強(qiáng)文同志是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,對勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。經(jīng)理部設(shè)安全生產(chǎn)專領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全檢驗(yàn)工程師、專職安全員。對事前、事中控制,事后進(jìn)行總結(jié)。
2.3、依據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)合工程實(shí)際情況,編制具體安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制訂切實(shí)可行安全技術(shù)方法,分發(fā)至工班,組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)、抓好“安全五同時”(即:在計劃、
布臵、檢驗(yàn)、總結(jié)、評選生產(chǎn)同時,計劃、
布臵、檢驗(yàn)、總結(jié)、評選安全工作)和“三級安全教育”
2.4、嚴(yán)格實(shí)施交接班制度,堅持工前講安全、工中檢驗(yàn)安全、工后評安全。
2.5、每一工序開工前,做出具體施工方案和實(shí)施方法立即做好施工技術(shù)及安全技術(shù)工作交底,并在施工過程中督促檢驗(yàn),嚴(yán)格實(shí)施。
2.6、堅持特殊工種持證上崗。
2.7、堅持定時安全檢驗(yàn)制度。項(xiàng)目部天天檢驗(yàn)一次,安全員天天檢驗(yàn)一次,發(fā)覺不安全原因,立即指定專員限期整改。
2.8、設(shè)置安全專題基金,對安全生產(chǎn)好個人和班組給重獎,對違章指揮、違章操作忽略安全行為給重罰,對造成安全事故者視情節(jié)嚴(yán)厲處理。
2.9、加強(qiáng)安全教育,提升職員安全意識,樹立安全第一思想,培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必需含有操作技能。
2.10、做好職員定時教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員安全教育。規(guī)范實(shí)施安全檢驗(yàn)制度,項(xiàng)目經(jīng)理部確保檢驗(yàn)制度落實(shí)、要求檢驗(yàn)時間和參與人員。
2.11、對檢驗(yàn)發(fā)覺安全問題、安全隱患,要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定方法、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期,在隱患沒有消除前,必需采取可靠防護(hù)方法。如有危及人身安全險情,立即停止施工,處理合格后方可施工。
3、安全技術(shù)方法
3.1、
T梁裝車運(yùn)輸施工過程安全技術(shù)方法
3.1.1、因?yàn)檫\(yùn)梁途中路況復(fù)雜,而運(yùn)梁車本身粗笨,車身長,所以在各道口確保車輛人員安全。
3.1.2、每車配置兩名安全員負(fù)責(zé)行駛中安全工作,裝運(yùn)期間,工作人員要嚴(yán)守操作規(guī)程,服從指揮,任何人不得酒后作業(yè)。3.1.3、全部參與此項(xiàng)工作人員需配置安全防護(hù)用具。
3.1.4、T梁在運(yùn)輸過程中,T梁尾部和中間部加設(shè)顯著反光標(biāo)志。
3.1.5、起重裝卸人員,必需按要求使用勞保用具。
3.1.6、各相關(guān)部門,班組對自己所用設(shè)備、工具、車輛進(jìn)行全方面檢修,排除隱患。
3.1.7、運(yùn)輸?shù)缆费鼐€危險地段需設(shè)臵顯著警示標(biāo)志。
3.1.8、裝車開始時試吊,待構(gòu)件吊起5-10cm時,停止起吊,進(jìn)行檢驗(yàn),無問題后,繼續(xù)吊裝,吊物下嚴(yán)禁站人。
3.1.9、在采取緊急制動以后,必需對車輛關(guān)鍵安全機(jī)件和重物捆綁繩索進(jìn)行檢驗(yàn),確定安全后,方可行車。
3.1.10、吊車在吊重物時,司機(jī)和隨車機(jī)械師必需同時在場。
3.1.11、現(xiàn)場設(shè)專員監(jiān)視起重機(jī)液壓腿有沒有漏油現(xiàn)象,和地面承接處是否有傾斜,下陷,吊裝繩索有否變形,斷絲現(xiàn)象,并立即匯報。
3.1.12、每完成一件T梁吊裝工作,要立即對運(yùn)輸、吊裝車輛及吊索進(jìn)行保養(yǎng)和安全檢驗(yàn)。
3.1.13、T梁裝卸方法:由預(yù)制場吊車吊起T梁后放在拖車上,梁底鋪設(shè)方木及橡膠墊,在橡膠墊上鋪一層草墊以防污染及梁底損壞,在T梁腹板兩側(cè)設(shè)臵臨時支撐以預(yù)防T梁傾覆,在拖車前后部分分別用兩道鋼絲捆綁、緊固,T梁動到現(xiàn)場后,用架橋機(jī)直接吊起安裝在蓋梁支座上,并立即做好支撐及梁和梁之間連接,以確保其穩(wěn)定性。3.1.14、T梁在運(yùn)輸過程中,尤其是運(yùn)行至上坡或下坡路段,操作人員必需在車后隨時準(zhǔn)備打屑,預(yù)防溜車。3.1.15、T梁起吊作業(yè)包含T梁從梁場臺座至運(yùn)梁車起吊及運(yùn)梁車運(yùn)梁到位后,架橋機(jī)起吊。
3.2、
T梁安裝施工過程安全技術(shù)方法
3.2.1、架橋機(jī)在使用前必需具體閱讀架橋機(jī)使用說明書
3.2.2、T梁起吊和安裝前,對起重運(yùn)輸工具和設(shè)備事優(yōu)異行檢驗(yàn),確定合格后方能使用。所使用繩索、滑車、倒鏈、應(yīng)保持一定安全系數(shù),不準(zhǔn)超載使用。正式起吊前,應(yīng)優(yōu)異行試吊,吊起高度20cm后進(jìn)行檢驗(yàn),確定起吊情況正常時,才能繼續(xù)進(jìn)行。在起吊過程中,嚴(yán)禁任何人站在T梁上,或在下面行走和停留,嚴(yán)禁T梁懸空后操作人員離開現(xiàn)場。
3.2.3、認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和調(diào)試。組織全部參與橋梁架設(shè)工作人員學(xué)習(xí)相關(guān)起重運(yùn)輸安全作業(yè)規(guī)程,對各工種人員進(jìn)行具體技術(shù)交底、安全交底。
3.2.4、吊機(jī)和架橋機(jī)應(yīng)專員指揮,吊梁、落梁時信號要明確、統(tǒng)一,吊裝T梁時設(shè)專員負(fù)責(zé)指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)步驟,遇有下雨刮風(fēng)天氣,尤其是六級風(fēng)嚴(yán)禁架梁施工;
3.2.5、吊動T梁時,重物下面嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁行人通行并有專員值守;3.2.6、為確保架橋機(jī)施工萬無一失,正常施工期間和供電部門保持聯(lián)絡(luò),確保電力連續(xù)供給。同時檢修人員天天定時檢驗(yàn)卷撥抱閘、供電系統(tǒng),把事故隱患消亡在萌芽狀態(tài)。
3.2.7、邊梁架設(shè)
邊梁架設(shè)應(yīng)需尤其注意一下幾點(diǎn):捆梁位臵要合理,采取合理方法避免邊梁因偏重引發(fā)歪斜;整機(jī)橫移前,中橫梁臺車下邊緣外翼緣板必需用木撐可靠支撐,前橫移軌道端頭在鋼軌下要墊實(shí),前、中橫移軌道端頭應(yīng)鋪滿枕木抄實(shí)并比中部略高(2cm以內(nèi));邊梁就位后,立即用斜撐支好,并采取橫向保險方法。
3.3、施工現(xiàn)場一切電源、電路安裝和拆除必需由電工操作;電器必需嚴(yán)格接地、按規(guī)范使用漏電保護(hù)器;各橋梁安裝用電必需分閘,嚴(yán)禁一閘多用,地面電纜必需架空2M以上,同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)臵發(fā)電機(jī),而且應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)臵電箱,安裝作業(yè)中,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧玩笑,看成業(yè)人員下班休息時,必需切斷電源。
3.4、天天作業(yè)班組長必需將本班組安裝作業(yè)過程中,碰到多種情況及機(jī)電設(shè)施運(yùn)作狀態(tài)和作業(yè)人員身體情況、檢驗(yàn)發(fā)覺問題等認(rèn)真填報到安裝作業(yè)班組日報表上,對存在安全隱患在項(xiàng)目管理人員指導(dǎo)下立即整改。
3.5、如高溫季節(jié),項(xiàng)目必需做好防暑降溫工作,盡可能避免高溫時間作業(yè),以預(yù)防中暑。
3.6、嚴(yán)格實(shí)施安全生產(chǎn)操作規(guī)程
3.6.1、安裝橋梁有上下縱坡時,架橋機(jī)縱向移位要有預(yù)防滑行方法。比如:采取三角鐵塊在輪子前后作防護(hù),尤其中腿距梁端很近,移位時要注意控制。3.6.2、架橋機(jī)安裝作業(yè)時,要常常注意安全檢驗(yàn),每安裝一孔必需進(jìn)行一次全方面安全檢驗(yàn),發(fā)覺問題要停止工作并立即處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不許可機(jī)械電氣帶故障工作。
3.6.3、安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,不得斜吊提升作業(yè)。
3.6.4、六級風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè),必需用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車,架橋機(jī)停止工作時要切斷電源,以防發(fā)生意外。
3.6.5、因?yàn)榧軜驒C(jī)屬橋梁安裝大型專用設(shè)備,架橋機(jī)作業(yè)必需明確分工,統(tǒng)一指揮,要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢驗(yàn)員。要有嚴(yán)格施工組織及方法,確保施工安全。
3.6.1.6、液壓系統(tǒng)
(1)屬于同一液壓缸上兩個球型截止閥,必需同時關(guān)閉或同時打開,切不可只打開其中一個而關(guān)閉另一個,不然將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞。(2)各部元件、管路如發(fā)生故障時,應(yīng)立即停機(jī),由經(jīng)過訓(xùn)練專職技術(shù)人員檢驗(yàn)修理,操作人員不可私自拆卸。
3.6.1.7、架橋機(jī)大車行走方梁承載能力應(yīng)滿足相關(guān)要求,兩自由端必需設(shè)臵擋鐵,大車行走箱處配置有專用工具(楔鐵)和警示牌,若因?yàn)闄C(jī)械,電氣或誤操作引發(fā)大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪和軌道之間,使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。3.6.1.8、在架橋機(jī)縱移或移動軌道兩端,必需設(shè)臵擋鐵,以確保架橋機(jī)移位安全
3.6.1.9、架橋機(jī)在下坡工作狀態(tài)下,縱行軌道縱坡>1%-3%時,必需用卷揚(yáng)機(jī)將架橋機(jī)牽引保護(hù),以預(yù)防溜車下滑。
3.6.2、起重機(jī)安全操作規(guī)程3.6.2.1、起重機(jī)工作前
(1)對起重機(jī)制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝臵等部件按點(diǎn)檢卡要求檢驗(yàn),發(fā)覺異?,F(xiàn)象,應(yīng)給予排除。
(2)操作者必需在確定走臺或軌道上無人時,才能夠閉合主電源。3.6.2.2、起重機(jī)工作中
(1)、每班第一次起吊重物時(或負(fù)荷達(dá)成最大重量時),應(yīng)在吊離地面高度0.1米后,重新將重物放下,檢驗(yàn)制動器性能,確定可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。
(2)、操作者在起重機(jī)作業(yè)中,應(yīng)按要求對下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報警:①起升、降落重物:開動大、小車行駛時;
②起重機(jī)行駛在情況不清楚經(jīng)過時,要連續(xù)鳴鈴報警;
③起重機(jī)行駛靠近跨內(nèi)另一起重機(jī)時。
④吊運(yùn)重物靠近人員時。
、操作運(yùn)行中應(yīng)按統(tǒng)一要求指揮信號進(jìn)行。
(4)、工作中忽然斷電時,應(yīng)將全部起重機(jī)控制器手柄臵于“零”位,在重新工作前應(yīng)檢驗(yàn)起重機(jī)動作是否正常。
(5)、起重機(jī)大、小車在正常作業(yè)中,嚴(yán)禁開反車制動停車;變換大、小運(yùn)動方向時,必需將手柄臵于“零”位,使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方能反向開車。
(6)、有兩個吊鉤起重機(jī),在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時,主、副鉤必需單獨(dú)作業(yè),以免兩鉤相撞。
(7)、兩個吊鉤起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時吊兩個物件;不工作情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。
(8)、不準(zhǔn)利用極限位臵限制器停車,嚴(yán)禁在有負(fù)載情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。
(9)、起重機(jī)應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施“十不吊”制度:①指揮信號不明或亂指揮不吊;②超出額定起重量時不吊;
③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
④吊物上有些人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱閘或其它制動安全裝臵失靈不吊;
⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊;
⑦歪拉斜掛不吊;
⑧含有爆炸物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊。
、如發(fā)覺異常,立即停機(jī),檢驗(yàn)原因并立即排除。
3.6.3、起重工安全操作規(guī)程
3.6.3.1、起重工必需經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作證后方可上崗,無證人員不得獨(dú)立頂崗作業(yè),作業(yè)時必需嚴(yán)格實(shí)施安全技術(shù)交底,聽眾統(tǒng)一指揮。
3.6.3.2、在吊運(yùn)、安裝并移動物體時,要有專員指揮,統(tǒng)一信號,并要設(shè)臵警戒,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.6.3.3、吊裝前必需認(rèn)真檢驗(yàn)所用起重機(jī)械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn),對超高、超寬物體吊裝,要制訂具體安全技術(shù)方法。
3.6.3.4、操作人員在物體吊運(yùn)未固定前,不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或補(bǔ)吊物懸空情況下中止工作。
3.6.3.5、操作人員在吊裝物體時,注意力要集中、要留有避讓余地,懸吊物體上下,不準(zhǔn)站人和通行。
3.6.3.6、臥式滾移物體時,要有專員指揮,枕木要平整完好,拖板要堅硬,滾筒要圓,物體前后、內(nèi)側(cè)三角區(qū)不準(zhǔn)站人。
3.6.3.7、使用滾筒時,嚴(yán)禁帶手套操作,同時注意轉(zhuǎn)向角度,盡可能降低錘擊,在錘擊時應(yīng)檢驗(yàn)錘頭是否牢靠,前后位臵是否有些人。
3.6.3.8、操作卷揚(yáng)機(jī)要聽從指揮,看清信號,嚴(yán)格做到信號不明、超負(fù)荷、剎車不靈不開車。
3.6.3.9、上班按要求著裝,必需佩戴安全帽,高處作業(yè)時須系好安全帶,并正確使用個人防護(hù)用具,備帶工具袋,嚴(yán)禁從高處向下扔擲物件,嚴(yán)禁酒后進(jìn)行起重作業(yè)。
3.6.3.10、物體吊運(yùn)時,應(yīng)在離地10cm處進(jìn)行試吊,檢驗(yàn)負(fù)荷和纜繩情況,確定無誤后,才可起吊,吊裝中若發(fā)覺有異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。
3.6.3.11、使用千斤項(xiàng)時,底基要堅實(shí),擺放須平穩(wěn),頂蓋和重物間應(yīng)墊木塊,隨頂隨墊,多臺升頂時要統(tǒng)一號令,動作一致。
3.6.3.12、在吊裝作業(yè)中,提升或下降必需平穩(wěn),不準(zhǔn)有沖擊、振動等現(xiàn)象發(fā)生,不許可任何人隨同吊裝設(shè)備升降,在吊裝過程中,如因故(停電等)中止,必需采取方法進(jìn)行處理,不得使吊裝物體懸空過夜。
3.6.3.13、卷揚(yáng)機(jī)除牢靠固定外,電氣設(shè)備必需接電接零,卷揚(yáng)機(jī)操作人員一定要熟悉機(jī)械性能,嚴(yán)禁非操作人員操作,下班以后應(yīng)切斷電源。在工作時,鋼絲繩不得有扭轉(zhuǎn)、急劇彎曲、壓繩、繩和繩之間排列太松等現(xiàn)象,不然應(yīng)停機(jī)排除。
3.6.3.14、不許可在雨雪天、夜間、霧天和六級風(fēng)以上等情況下進(jìn)行吊裝工作。
3.6.3.15、梁板起吊前應(yīng)對吊環(huán)進(jìn)行檢驗(yàn),如有損壞應(yīng)立即補(bǔ)救。
3.6.3.16、起重人員在高空作業(yè),嚴(yán)禁在沒有安全防護(hù)設(shè)施梁板和未固定其它構(gòu)件上停留、行走。
3.6.3.17、起重設(shè)備性能必需完好,認(rèn)真做好小型起重設(shè)備保管、保養(yǎng)工作,定時檢驗(yàn),使其保持良好狀態(tài)。
3.6.3.18、在建設(shè)橋止方1萬伏架空線路垂直或水平方向進(jìn)行起重作業(yè)時,必需和其保持按要求最小距離(3.5米);使用起重機(jī)作業(yè)時,必需正確先擇吊點(diǎn)位臵,合理穿掛索具并進(jìn)行試吊。
3.6.4、高空作業(yè)安全操作規(guī)程
3.6.4.1、上班必需按要求著裝,正確使用個人安全防護(hù)用具,在高處作業(yè)時必需系好安全帶,穿防滑鞋,應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi),傳輸工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_或支架上,也不得插在腰帶上,工具手柄設(shè)臵腕扣繩,作業(yè)時精神要集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作、相互配合、聽從統(tǒng)一指揮,不得“走過檔”和跳躍架子,嚴(yán)禁打鬧開玩笑、酒后作業(yè)。
3.6.4.2、必需嚴(yán)格實(shí)施安全技術(shù)交底,根據(jù)專題安全技術(shù)方法設(shè)臵防護(hù)方法。
3.6.4.3、高空作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲,上下交叉作業(yè)確有需要時,中間需設(shè)隔離設(shè)施。
3.6.5、交流電工安全操作規(guī)程
3.6.5.1、電工作業(yè)必需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可獨(dú)立上崗操作,非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。電工作業(yè)應(yīng)按要求正確使用個人防護(hù)用具,酒后不準(zhǔn)進(jìn)行電氣操作。
3.6.5.2、電工接收施工現(xiàn)場電氣安裝任務(wù)后,必需認(rèn)真領(lǐng)會落實(shí)臨時用電安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)方法交底內(nèi)容,施工用電線路架設(shè)必需按施工圖紙要求進(jìn)行,不得隨意更改施工方案。電氣設(shè)備設(shè)臵、安裝、防護(hù)、使用、維修及線路架設(shè)必需符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求。
3.6.5.3、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電,電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時不準(zhǔn)帶電操作。在被檢修設(shè)備上,應(yīng)掛上“有些人工作嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示自牌;在臨近帶電部分遮欄上,應(yīng)掛上“止步、高壓危險”標(biāo)志牌,遇特殊情況須要帶電作業(yè)時,必需劃出禁區(qū),采取嚴(yán)格絕緣方法,在有經(jīng)驗(yàn)電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
3.7.5.4、施工現(xiàn)場用電線路、電氣設(shè)備必需遵照相關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程要求安裝和架設(shè)。
3.6.5.5、各線路不得超出額定容量運(yùn)行,不可使用超出要求容量保險絲、保險片。
3.6.5.6、維修電器設(shè)備時,必需切斷電源,取下熔斷絲,掛上警示牌,經(jīng)驗(yàn)電確定無電才能作業(yè)。通電試驗(yàn)外殼要接地,嚴(yán)禁她人靠近。
3.6.5.7、在調(diào)試檢修設(shè)備時,應(yīng)配置協(xié)同人員一起試車,嚴(yán)防電氣、機(jī)械事故發(fā)生。
3.6.5.8、定時檢驗(yàn)變壓器、配電間、配電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并注意溫度、油量、負(fù)荷改變,立即排除多種故障、隱患,要保持配電間清潔,注意防濕、防熱、防塵、防火。安裝在室外地上變壓器,和安裝在車間或公共場所變配電裝臵,均需裝設(shè)遮欄或屏護(hù)。遮欄高度不低于1.7米,下部離地不應(yīng)超出0.1米。
3.6.5.9、高空作業(yè)必需有些人監(jiān)護(hù)、系安全帶,使用竹木梯要牢靠平穩(wěn)角度合適,不準(zhǔn)上下拋擲工具物品。
3.6.5.10、凡裸體帶電荷架空配電線路,在經(jīng)過多種輕易發(fā)生危險地段,應(yīng)掛有警示標(biāo)牌,引人注意。
3.6.5.11、遇有異常雷雨時,尤其要注意電氣設(shè)備用電安全,嚴(yán)防受潮漏電,必需時,應(yīng)拉閘停電,確保安全。
3.6.5.12、發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時,首先切斷電源,然后進(jìn)行搶救、搶修。相關(guān)人員須熟悉觸電救護(hù)知識。
3.6.5.13、施工用電系統(tǒng)必需有確保靈敏可靠兩級及以上保護(hù);施工用電和生活用電線路必需分開架設(shè)。
3.6.5.14、人工立桿或機(jī)械立桿,均要在基坑扎實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木和拖拉繩。
3.6.5.15、桿上架線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有些人。
3.6.5.16、緊線用鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,和導(dǎo)線連接必需牢靠,緊線時導(dǎo)線下方不得有些人,單方向緊線時反方向應(yīng)設(shè)有臨時拉線。
3.6.5.17、建設(shè)橋上方1萬伏外電架空線和腳手架等最小距離必需符合要求(3.5米),如達(dá)不到要求,必需進(jìn)行封閉,并懸掛醒目警告牌。
3.6.5.18、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨方法,門鎖齊全,有色標(biāo),統(tǒng)一編號,開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保險,箱內(nèi)無雜物,開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用。
3.6.5.19、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場線路管理,確保施工安全。3.6.6、電焊(氣焊)工安全操作規(guī)程
3.6.6.1、電焊工所用焊鉗、焊線必需絕緣良好,電焊機(jī)保險絲必需合適,嚴(yán)禁二臺焊機(jī)共用一組保險絲。在推上電源閘刀時,應(yīng)帶防護(hù)手套,不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必需接地良好,其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動保護(hù)用具。3.6.6.2、氧氣、乙炔鋼瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊,嚴(yán)禁存放在靠近熱源地方,氧氣、乙炔鋼瓶存放溫度不得超出39度,存放時應(yīng)分開隔離存放。確保氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時,兩種瓶必需保持5米以上安全距離。
3.6.6.3、電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10米;和氧氣瓶保持一定安全距離;發(fā)生器周圍嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定余壓(冬季49Kpa~98KPa,夏季196KPa)
3.6.6.4、乙炔發(fā)生器上壓力表應(yīng)靈敏,預(yù)防回火裝臵應(yīng)完好,裝臵不齊,性能不良乙炔發(fā)生器嚴(yán)禁使用,高溫明火作業(yè)間內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)臵乙炔發(fā)生器。
3.6.6.5、氣瓶上截止閥,減壓閥應(yīng)完好,氧氣瓶內(nèi)壓力降到196KPa(2個大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10~15分鐘時,須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長時間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉,減壓器取下。
3.6.6.6、輸送氧氣、乙炔氣皮管應(yīng)完好、不漏氣,不可和油脂高溫接觸,嚴(yán)禁重物壓管,同時電焊導(dǎo)線不得從氧氣、乙炔、或易爆氣體管道周圍經(jīng)過,也不能和這些管道處于同一地溝內(nèi),預(yù)防火花和鋒利材料落在膠管上。
3.6.6.7、使用氣焊槍點(diǎn)火時,必需按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”次序操作。
3.6.6.8、必需遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。
(1)、沒有領(lǐng)取《特殊工種操作證》,不能單獨(dú)上崗操作焊制,在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時,無人監(jiān)護(hù)不能割、焊。
(2)、關(guān)鍵要害部份及關(guān)鍵場所,未經(jīng)安全部門同意同意,未落實(shí)安全防護(hù)方法不能割焊。
(3)、對明火作業(yè)場所,未作安全檢驗(yàn),對易燃物品未作處理之前不能割焊。
(4)、不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆危險性時,不能割焊。
(5)、盛裝過易燃、易爆液體、氣體容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)根本清洗和測試合格不能割焊。(6)、用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱部位或火星能飛濺到地方,在未采取可靠安全方法之前不能割焊。
(7)、對有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。
(8)、焊割周圍有易燃易爆品未作清除或采以安全方法之前不能割焊。
(9)、在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門同意,不能割焊。
(10)、周圍有明火作業(yè)有抵觸工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。
3.6.6.9、焊工高處作業(yè)必需戴安全帽、系安全帶、不準(zhǔn)將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時應(yīng)設(shè)隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。
3.6.6.10、焊條烘干操作時,要檢驗(yàn)烘箱蒸氣導(dǎo)氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進(jìn)烘箱時,必需切斷電源,材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢驗(yàn),以預(yù)防焊條或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。
3.6.6.11、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,將焊機(jī)放臵妥善地方。檢驗(yàn)現(xiàn)場,滅絕火種。焊接場地應(yīng)配置滅火器材。
四、T梁運(yùn)輸安裝施工應(yīng)搶救援預(yù)案
1、方針和標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)《中國安全生產(chǎn)法》第三十條要求:本應(yīng)搶救援預(yù)案方針是保護(hù)人員安全優(yōu)先,預(yù)防和控制事故蔓延優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)應(yīng)搶救援預(yù)案目標(biāo)是經(jīng)過有效應(yīng)搶救援行動,盡可能地降低事故后果,最大幅度地降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。
2、適用范圍
我項(xiàng)目部預(yù)制場及T梁安裝采取汽車吊和架橋機(jī)吊裝和安裝T梁,鋼筋綁扎、澆筑砼施工,均需采取機(jī)械吊裝和高空作業(yè),如發(fā)生高空墜落、機(jī)械傷害、觸電事故時,此預(yù)案立即開啟
3、組織機(jī)構(gòu)
應(yīng)急預(yù)案能否在應(yīng)搶救援中成功地發(fā)揮作用,不僅取決于應(yīng)急預(yù)案本身完善程度,還取決于應(yīng)急準(zhǔn)備充足是否。為確保應(yīng)搶救援工作反應(yīng)快速、協(xié)調(diào)有序,項(xiàng)目部建立應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組。
3.1、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
3.1.1、領(lǐng)導(dǎo)小組由下列人員組成:
組
長:張水全
副組長:彭從剛
石禮強(qiáng)
組
員:萬雄、張忠、楊明村、宋凱、甘睿陳柄權(quán)、楊忠剛、陳正剛、向賢東、岳彭建、何應(yīng)洪、3.1.2、應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
a)負(fù)責(zé)“預(yù)案”制訂、修定。
b)建立應(yīng)搶救援隊伍,并開展專業(yè)培訓(xùn)和演練。
c)配置應(yīng)搶救援所需多種物資、裝備。
d)檢驗(yàn)、督促、落實(shí)事故預(yù)防方法和應(yīng)搶救援各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
e)發(fā)生事故時,了解事故發(fā)生情況并根據(jù)應(yīng)搶救援預(yù)案組織現(xiàn)場應(yīng)搶救援。
g)必需時組織疏散人員,盡可能控制和降低人員傷亡及財產(chǎn)損失。
3.1.3、領(lǐng)導(dǎo)小組組員在實(shí)施應(yīng)搶救援任務(wù)時,實(shí)施明確分工:
組長張水全:負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮,和向上級部門匯報事故情況及救援情況,組織項(xiàng)目部事故善后小組。
副組長彭從剛、石禮強(qiáng):負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場緊搶救援人員、傷員搶救指揮,和救援物資、設(shè)備
和救援小組人員調(diào)度。
萬雄負(fù)責(zé)T梁運(yùn)輸?shù)跹b統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,何應(yīng)洪負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝工作,宋凱負(fù)責(zé)T梁裝車及運(yùn)輸工作,其它人各負(fù)其責(zé)。
項(xiàng)目部應(yīng)急辦公室電話:事故發(fā)生地第一責(zé)任人和專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)搶救援人員組織和管理。
3.2、應(yīng)急資源
3.2.1、救援力量:項(xiàng)目部及所屬施工隊職員,全部是應(yīng)搶救援力量:依據(jù)事故類型及程度,需要社會力量時,再立即聯(lián)絡(luò)救援社會救援力量。
3.2.2、救援設(shè)備、物資:項(xiàng)目部現(xiàn)在多種機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)生活物資、材料等物資,需要時再立即聯(lián)絡(luò)救援社會救援力量提供必需設(shè)備、物資。
3.2.3、交通工具:項(xiàng)目現(xiàn)有車輛1輛,預(yù)制場及安裝班有2臺車輛,需要時可調(diào)集使用。
3.3、教育、訓(xùn)練和演練
從業(yè)人員安全意識和自我保護(hù)能力是降低生產(chǎn)安全事故一個關(guān)鍵方面,所以要加強(qiáng)施工人員安全思想教育,每七天一次進(jìn)行安全技術(shù)交底,開展每七天一次安全日活動。每日實(shí)施班組交接安全檢驗(yàn)等安全教育工作。
針對每個班組安全工作特點(diǎn),對照應(yīng)急策劃中危險原因分析,在架梁之前組織相關(guān)人員進(jìn)行事故避災(zāi)和救援訓(xùn)練工作,提升職員避險及搶險能力,以降低事故造成影響和損失。項(xiàng)目部要以黨員、團(tuán)員和主動分子為骨干力量,組建應(yīng)搶救援小分隊,小分隊要進(jìn)行定時訓(xùn)練,確保小分隊人員含有良好體能、頑強(qiáng)戰(zhàn)斗意志和作風(fēng)。
項(xiàng)目將在開始吊裝前組織應(yīng)搶救援演練工作,使應(yīng)急人員進(jìn)入“實(shí)戰(zhàn)”狀態(tài),熟悉各類應(yīng)急處理和整個應(yīng)急行動程序,明確各自職責(zé),提升協(xié)同救援能力。另外,應(yīng)對演練情況進(jìn)行總結(jié),分析應(yīng)急預(yù)案存在不足,并給予改善和完善。
4、應(yīng)急響應(yīng)
4.1、接警和通知
項(xiàng)目部所屬施工場地一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故,現(xiàn)場人員應(yīng)在進(jìn)行現(xiàn)場搶救同時,把事故立即向項(xiàng)目部匯報,匯報人應(yīng)說清事故地點(diǎn)、性質(zhì)、危害程度和和現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)方法內(nèi)容。項(xiàng)目部應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組在接警后應(yīng)立即開啟應(yīng)搶救援程序,辦公室通知相關(guān)人員進(jìn)入工作崗位處理應(yīng)急事務(wù),依據(jù)事故災(zāi)情,確定是否要向社會求援。
4.2、應(yīng)搶救援程序
4.2.1、發(fā)生輕傷以上事故后,現(xiàn)場安全責(zé)任人必需立即匯報,同時組織自救,采取一切方法預(yù)防事故擴(kuò)大和蔓延。
4.2.2、項(xiàng)目部接到匯報后,快速通知各相關(guān)人員參與現(xiàn)場救援,以盡可能縮小事故影響及損失為標(biāo)準(zhǔn),同時在整修搶救過程中,負(fù)責(zé)現(xiàn)場通訊和對外聯(lián)絡(luò)。
4.2.3、項(xiàng)目部依據(jù)事故性質(zhì)及趨勢、向相關(guān)部門匯報,尋求社會緊搶救援。
4.2.4、應(yīng)急人員抵達(dá)現(xiàn)場后,首先查明現(xiàn)場有沒有傷亡人員,并以最快速度將她們救離現(xiàn)場,交由搶救中心醫(yī)務(wù)人員急送醫(yī)院救治。
4.3、警報和緊急公告
項(xiàng)目部接到事故匯報后,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在經(jīng)過分析后,立即對該事故可能造成傷害和損失作出初步估量,對可能包含應(yīng)急人員和資源進(jìn)行合理調(diào)度,并對事故簡況進(jìn)行公告。
4.4、聯(lián)動部門
項(xiàng)目部接到事故匯報后要立即評判出事故危害程度,對需要聯(lián)動部門(如:醫(yī)療衛(wèi)生單位、公安部門、電力部門等)立即作好聯(lián)絡(luò):聯(lián)動部門通知由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮決定,辦公室進(jìn)行實(shí)施。救援通訊:公安局:110、消防隊:119、搶救中心:120、交通事故:122)
4.5、應(yīng)急人員安全在對事故進(jìn)行應(yīng)急處理時,因?yàn)槭鹿饰kU還有延續(xù)性,應(yīng)急人員生命安全也受到威脅,所以事故救援過程中應(yīng)充足考慮,加強(qiáng)安全預(yù)防方法加強(qiáng)個體安全防護(hù),加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)測,事故現(xiàn)場處理指揮人員就明確應(yīng)急人員進(jìn)出現(xiàn)場和緊急撤離條件和程序,確保應(yīng)急人員安全。5、應(yīng)急資源5.1、救援力量:項(xiàng)目部及所屬職員,全部是應(yīng)急援力量:依據(jù)事故類型及程度,再立即聯(lián)絡(luò)救援社會救援力量。5.2、救援設(shè)備、物資:項(xiàng)目部現(xiàn)有多種機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)生活物資、材料一旦應(yīng)搶救援方案開啟,依據(jù)需要全部將成為應(yīng)搶救援設(shè)備和物資,需要社會設(shè)備、物資時,再立即聯(lián)絡(luò)救援社會救援力量提供必需設(shè)備、物資。5.3、交通工具:項(xiàng)目部現(xiàn)在車輛1輛,預(yù)制場及安裝班有2臺車輛,需要均可調(diào)集使用。5.4、檢驗(yàn)、維護(hù)和更新:由應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)。6、應(yīng)急處臵T梁安裝及預(yù)制場情況和施工工藝安排,在T梁安裝及預(yù)制場T梁吊裝施工時可能出現(xiàn)生產(chǎn)事故為三種可能:第一,高處作業(yè)附落事故,第二,觸電事故,第三,起重吊裝傷害事故,針對上述可能出現(xiàn)事故,本預(yù)案要求在對出現(xiàn)事故處臵必需符合下列要求:6.1、當(dāng)發(fā)生高處作業(yè)墜落事故時應(yīng)立即組織搶救傷者,首先觀察傷者受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)傷員要讓其平靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,立即送醫(yī)院進(jìn)行搶救診療。出現(xiàn)顱腦外傷,必需維持呼吸道通暢,昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重顱底骨折及嚴(yán)重腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷者,創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,立即送就近有條件醫(yī)院診療。發(fā)覺脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運(yùn)時,將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程,嚴(yán)禁只抬傷者兩肩和兩腿或單肩背運(yùn)。發(fā)覺傷者手足骨折,不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位臵臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。固定方法;以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為標(biāo)準(zhǔn),可就地取材,用木板、竹頭等,在無材料情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢和腱側(cè)下肢縛在一起。遇有創(chuàng)傷性出備傷員,應(yīng)快速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高臥位,并注意保暖。正確現(xiàn)場止血處理方法:6.1.1、通常傷口小止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶,較緊地包扎。6.1.2加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強(qiáng)壓力而達(dá)成止血。6.1.3、止血帶止血法:選擇彈性好地橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位臵)、下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位臵)。結(jié)扎時,在止血帶和皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔25-40分鐘放松一次,每次放松0.5-1分鐘。動用最快
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