某工業(yè)廠房施工組織設計(土建、網架、鋼結構)

中航工業(yè)成發(fā)航空發(fā)動機裝配中心建設工程施工施工組織設計編制人：審核人：審批人：編制日期：目錄TOC\o"1-2"\n\h\z\u第一章工程簡況及綜合說明1.1工程簡況1.2綜合說明1.3工程重點和難點第二章施工組織管理及施工準備2.1工程組織機構圖2.2施工管理制度及保障措施2.3施工總體部署2.4施工準備第三章施工現(xiàn)場總體布置3.1施工總平面布置原那么3.2施工現(xiàn)場布置3.4施工準備3.4施工測量第四章建筑工程施工方案與技術措施4.1根底工程4.2鋼筋工程4.3模板工程4.4腳手架工程4.5混凝土工程4.6砌體工程4.7金屬結構工程4.8屋面及防水工程4.9防腐、隔熱、保溫工程第五章裝飾工程施工方案與技術措施5.1樓地面工程5.2墻、柱面工程5.3天棚工程5.4門窗工程5.5油漆、涂料、裱糊工程5.6其他工程第六章安裝工程施工方案與技術措施6.1施工配合6.2強電工程6.3弱電工程6.4消防工程6.5通風工程6.6空調工程6.7動力工程6.8給排水工程第七章質量管理體系與措施7.1質量管理體系7.2質量管理方案7.3質量管理措施7.4施工過程質量控制7.5工程質量通病防治措施7.6工程質量創(chuàng)優(yōu)措施第八章平安管理體系及措施8.1平安管理體系8.2平安管理措施8.3平安消防措施8.4治安保衛(wèi)措施8.5施工平安應急預案第九章環(huán)境保護管理體系與措施9.1建立健全環(huán)境保護體系9.2環(huán)境保護管理措施9.3固體廢棄物處理9.4粉塵及噪音控制措施9.5建立與政府部門及周邊居民的協(xié)調互助關系第十章文明施工管理措施10.1現(xiàn)場文明施工總體要求10.2現(xiàn)場文明施工管理10.3生活區(qū)文明施工管理第十一章季節(jié)性施工措施11.1夏季施工措施11.2雨季施工措施11.3冬季施工技術措施第十二章工程進度方案及保證措施12.1施工進度方案安排12.2保證施工工期的措施12.3施工總進度方案控制第十三章資源配備方案13.1施工機械調配13.2施工人員調配13.3材料組織及供給方案13.4資源保證措施第十四章其他保障措施14.1地上地下管線保護措施14.2廉政建設措施14.3民工工資支付保證措施第十五章工程交付、效勞及保修15.1工程交付15.2效勞及保修附表附表一擬投入本標段的主要施工設備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三勞動力方案表附表四方案開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表第一章工程簡況及綜合說明1.1工程簡況1、工程概況本工程位于成都市新都區(qū)蜀龍路成發(fā)工業(yè)園，成都發(fā)動機〔集團〕廠區(qū)內，總建筑面積為21435㎡。主廠房結構形式為混凝土柱鋼網架，柱網〔21×4+24×2〕m×(12×6)m，鋼網架下弦標高10m，建筑高度14.5m。南側辦公樓三層鋼筋混凝土框架結構，主要柱網8m×9m，一層層高4.5m，二層層高4.2m，三層層高4.6m，建筑高度14.5m。西北側附樓為地上二層、地下一層鋼筋混凝土框架結構，主要柱網8m×9m、9m×9m，一層層高6.5m，二層層高4.5m，地下層層高4m，建筑高度14.5m。東北側高架庫為單層門式鋼架輕鋼結構，柱網〔12×5〕m×18m，屋面梁端部下翼緣最低點標高20m，建筑高度22.3m。東側附樓為單層鋼筋混凝土框架結構，主要柱網11.15m×9m，層高6.7m，建筑高度8m。2、工程信息工程業(yè)主：成都發(fā)動機〔集團〕工程名稱：中航工業(yè)成發(fā)航空發(fā)動機裝配中心建設工程施工建設地點：成都市新都區(qū)成發(fā)工業(yè)園方案工期：總工期426日歷天，方案開工日期2012年4月1日，方案竣工日期：2013年5月31日。質量要求：符合現(xiàn)行國家有關工程施工驗收標準和標準的要求合格。1.2綜合說明1.2.1編制目的本施工組織設計編制目的是為中航工業(yè)成發(fā)航空發(fā)動機裝配中心建設工程施工投標階段提供較為完整的綱領性文件。我們將在此根底上編制可操作的施工方案，以其用來指導工程施工與管理，確保優(yōu)質、高效、平安文明地完成工程施工任務。1.2.2編制說明1、嚴格按照國家及地方管理的有關規(guī)定，對施工現(xiàn)場的辦公區(qū)、生活區(qū)、工作區(qū)等地方的衛(wèi)生管理，落實專人清掃、消毒，在人員招收中建立人員檔案制度，杜絕有病人員進入工程現(xiàn)場施工。4、嚴格按照國家質量標準和有關規(guī)定組織施工，實施本工程的質量體系管理工作。3、按照建設工程平安施工、文明施工的標準規(guī)程組織施工。所有現(xiàn)場臨時設施均按“標化”要求布置搭設，做到“平安施工不放松，文明施工不擾民”。確保施工現(xiàn)場獲得“成都市平安文明工地”稱號。4、在全面認真地研究和有關圖紙根底上，針對本工程的特點，結合我公司多年來在工程建設施工中所積累的實踐經驗和在以往同類型工程施工成功經驗，本著實事求是的科學態(tài)度，編制本工程的施工組織設計。1.2.3編制依據1、中航工業(yè)成發(fā)航空發(fā)動機裝配中心建設工程施工圖紙。2、國家及四川省現(xiàn)行的施工驗收標準、規(guī)程、標準、規(guī)定等。3、現(xiàn)行國家有關工程與房建設計各類標準、規(guī)定及標準。4、建設方認可的建筑規(guī)劃設計方案。5、國家、省、市現(xiàn)行有關法律、法規(guī)、技術標準和定額等6、我公司的有關質量、平安、文明、標準化管理的條例、制度及各項企業(yè)標準。7、我公司現(xiàn)有設備、施工技術力量狀況、往年對此類工程的施工經驗及創(chuàng)造成果。1.2.4技術力量我公司在歷年工程施工管理的經驗與優(yōu)勢，在技術上將充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，建立完善的現(xiàn)場組織機構，落實各種崗位責任制，保質、按期、全面地完成合同文件中所規(guī)定的各項施工任務。1.2.5驗收標準及驗收程序1、本工程按現(xiàn)行驗收標準及質監(jiān)部門的有關規(guī)定及建設單位進行監(jiān)督驗收。2、在自檢，互檢合格的根底上提前24小時，以書面形式通知監(jiān)理、業(yè)主驗收，以監(jiān)理和業(yè)主簽證同意后繼續(xù)施工。3、工程驗收，施工單位填寫施工全過程的有關技術資料，在自檢合格后通知監(jiān)理、業(yè)主進行驗收，通過后報質監(jiān)站審批驗收。1.3工程重點和難點綜合本工程的特點，本工程在管理與施工中有以下難點與重點：1、工期緊本工程總工期426日歷天，方案開工日期2012年4月1日，方案竣工日期2013年5月31日。工程施工期間還有秋收農忙季節(jié)、春節(jié)和冬雨季施工，所以任務多，工期緊。施工對策：工程經理部在施工管理中，要合理的組織施工生產，科學的安排各施工工序之間的關系，在編制施工方案時，制訂工期控制節(jié)點并明確控制節(jié)點日期，以控制節(jié)點工期的實現(xiàn)保證整個工期的完成。同時針對施工人員周期性離場做好充分準備，采用專職專業(yè)隊伍，穿插施工及預備專職人員隨時補充等措施，為保時保量竣工創(chuàng)造條件。2、質量目標要求高本工程質量目標要求：爭創(chuàng)芙蓉杯，爭創(chuàng)天府杯。3、施工現(xiàn)場平安文明目標要求高本工程施工現(xiàn)場要求獲得“成都市平安文明工地”稱號。4、單體多、交叉作業(yè)多針對本工程單體多、交叉作業(yè)多的情況，各單體工程開竣工時間有所不一，因此在開工前應先排出各單體工程詳細的施工進度方案，并將此方案上報業(yè)主、監(jiān)理，在業(yè)主、監(jiān)理批準后嚴格按照方案施工。同時將該方案轉發(fā)相關分包專業(yè)單位，并由業(yè)主、監(jiān)理組織相關單位召開施工協(xié)調會，明確各單位的施工部署、進度安排及交叉施工原那么，并要求各單位嚴格按照確定的進度方案和交叉施工原那么組織施工，防止因交叉施工而產生相互影響，延誤工期的現(xiàn)象出現(xiàn)。5、在施工管理方面，我公司將向本工程派駐的現(xiàn)場工程經理部具有豐富的房屋建筑工程施工經驗及綜合管理功能，能夠有效地管理建筑、安裝、裝修及總平面等多專業(yè)的立體化協(xié)同施工，工程經理部的行為代表了公司的行為，代表公司的實力和水平。6、在施工總承包管理方面，對分包商有嚴格的管理措施和方法，并具有總協(xié)調能力。在具體管理中以合同條款為依據，有效協(xié)調現(xiàn)場各類分包力量，確保各項工作順利、有序、高效開展，最大限度滿足業(yè)主的要求，從而在總體上保證工程的質量水平。第二章施工組織管理及施工準備2.1工程組織機構圖1、我公司選定一名工程管理經驗豐富的人員作為本工程的工程經理，負責工程對內及對外各專業(yè)的協(xié)調工作。在公司決策層的領導及職能部門的指導下，工程經理部負責實施從工程工程開工到竣工交付使用全過程的施工承包經營管理。工程管理層由生產、技術、材料和行政事務四大局部組成，在工程經理的領導下，全權組織生產施工要素，包括勞動組織、材料供給，對工程的工期、質量、平安、本錢實施全過程的動態(tài)管理。公司公司工程經理技術負責人責任工長質量科工程管理科材料科統(tǒng)計科綜合辦公室平安科施工班組2、工程部設六個職能部門，分述如下：〔1〕工程管理科：具體負責編制施工技術實施方案和作業(yè)指導書，并向操作人員交底、指導工人施工，負責進度方案的落實，現(xiàn)場施工組織安排，檢查施工質量等工作。工程技術部由專業(yè)工程師組成。〔2〕質量科：具體負責施工過程的質量檢查、驗收和評定，質量記錄的收集、整理工作。〔3〕平安科：負責現(xiàn)場施工平安教育、平安檢查并做好記錄，由平安主任主管。〔4〕材料科：負責編制物資采購方案及采購工作，負責進場物資的驗收、保管、發(fā)放工作，負責機械設備安裝、維修、保養(yǎng)工作?！?〕統(tǒng)計科：負責編制預、決算工作及工程進度款申報、勞動力工資核算工作。〔6〕綜合辦公室：負責財務及本錢核算、人力資源管理、行政管理、保衛(wèi)、后勤等工作。3、組織一批高質量、高平安意識作業(yè)層人員。根據優(yōu)良組合的原那么，選用具有較高素質，有豐富施工經驗和勞動技能的合同工，分工種編成工作班組，由技術過硬，思想素質好的專業(yè)組長帶班，加強鼓勵機制，提高作業(yè)層施工的戰(zhàn)斗力和質量水平，所有投入工程施工的班組均按工程部的要求，在工程管理人員的監(jiān)督下協(xié)調地進行專業(yè)工種施工，確保質量、平安管理落實到位，在總進度方案的控制下完成施工任務。4、工程管理的主要內容〔1〕確定施工方案，做好施工準備；a.施工方案的技術經濟比擬，選定最正確可行方案；b.選擇適用的裝修施工機械；c.設計裝飾工程平面布置圖；d.確定各工種工人、機具和材料的需要量；〔2〕編制施工進度方案a.編制施工進度方案網絡圖；b.建立檢查進度方案的報表制度和計算機數(shù)據處理程序；c.施工圖紙供給情況的監(jiān)督檢查；d.物資供給情況的監(jiān)督檢查；e.勞動力調配的監(jiān)督檢查；f.工程質量管理；〔3〕合同與造價管理a.編制投標報價方案；b.與業(yè)主、分包商及設備、材料供給廠商簽訂合同；c.檢查合同執(zhí)行情況，處理索賠事項；d.工程中間驗收及竣工驗收，結算工程款；e.控制工程本錢；f.月度結算和竣工決算及損益計算。2.2施工管理制度及保障措施2.2.1施工管理制度組織機構設立后，將根據工程方案具體抓四個環(huán)節(jié)工作：即平安、質量、工期和本錢的控制。為保證這些施工環(huán)節(jié)的落實，首先建立健全現(xiàn)場工程管理制度。具體設立管理制度如下：1、工程經理崗位責任制工程經理的主要職責：組織并協(xié)調各方〔建設投資方、總承包等〕實現(xiàn)工程工程的總目標，節(jié)約投資，保證工期、保證質量，公平維護各方利益。2、責任工長崗位責任制責任工長在施工現(xiàn)場作為工程經理的代表，負責監(jiān)督協(xié)調現(xiàn)場的施工、設計、供給、財務控制等各方面工作，與業(yè)主、廠商和分包單位聯(lián)系協(xié)商工程有關問題，監(jiān)督執(zhí)行先是檢查規(guī)程。3、技術負責人崗位責任制技術負責人作為工程經理行政業(yè)務工作的助手，負責工程的方案、估算、進度控制及費用控制，負責工程后勤、材料采運和按合同處理各方面關系，在工程中協(xié)助工程助理作好行政后勤工作。4、質量檢查員崗位責任制〔1〕負責班組內的質量自檢、互檢，經常分析質量狀況，掌握質量動態(tài)。各分項工程開工前作好質量及標準要求布置會，分頂工程工長填寫質量保證書，方可施工?！?〕收集整理質量資料，對現(xiàn)場情況隨時隨地進行監(jiān)控，及時填報分項工程質量檢查評定表，協(xié)助建立質量檔案，作為獎罰依據和驗收依據?！?〕按質量標準及時對工程質量進行驗評，對不合格的有權責令返工或停工，并將經濟損失如實上報。〔4〕驗評工程質量時要在自檢合格的根底上進行，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理，對于發(fā)生的質量事故如實上報?！?〕參加質量會議及質量檢查，參加工程質量事故的分析、調查和處理?！?〕積極助理領導開展全面質量管理，指導質量攻關小組的活動。根據實行檢驗情況，經常提出質量研究課題。5、班組長崗位責任制〔1〕對本班組的工程質量全面負責，領導工人按圖紙、施工標準進行施工，并經常進行檢查；〔2〕認真推行全面質量管理，對職工進行“百年大計、質量第一”的思想教育，開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動；〔3〕嚴格按施工程序組織施工，及時填寫施工日志、搜集質量原始記錄，隨時掌握工程時情況；〔4〕認真執(zhí)行質量規(guī)定及各種技術措施，組織自檢、互檢，主持質量的檢查驗評，催促工程驗收手續(xù)的評定工作；〔5〕嚴格執(zhí)行獎罰制度，做到獎罰清楚，支持質檢中工作，對違反操作規(guī)程造成質量不合格的要及時返工，發(fā)生質量事故要及時上報；〔6〕認真組織貫徹落實平安生產規(guī)章制度，對所承當?shù)墓こ唐桨采a工作直接負責；6、班組技術負責人崗位責任制〔1〕協(xié)助班組長推行全面質量管理，向工人進行技術交底，對本班組的技術質量工作負責；〔2〕掌握工程質量情況，參加質量檢查，對質量驗評給予認定；〔3〕經常檢查按圖施工情況，對違反者有權制止，令其返工或停工；〔4〕指導質檢員作質量驗評工作，對不符合質量標準的工程指示質檢員不驗收；〔5〕填寫各種質量報表，搜集、整理、健全質量檔案；〔6〕協(xié)助工長組織有關人員學習推廣新技術、新工藝推行先進的施工方法7、施工人員崗位責任制〔1〕做到“三懂四會”。三懂即懂機械性能、懂工程質量標準、懂操作規(guī)程；四會即會看圖、會操作、會檢測、會維修。嚴格按圖施工并做好自檢?！?〕保護建筑、裝飾材料，注意保護好建筑、裝飾成品，保護各種機器設備，使其保持良好狀態(tài)?！?〕嚴把質量關，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按圖紙、標準、技術交底施工而造成的返工要負操作責任。自覺接受質檢員、技術員的檢查指導。8、平安員崗位責任制〔1〕協(xié)助領導做好平安管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和平安生產方針、政策、法令及規(guī)章制度?！?〕參加審查施工組織設計和編制平安技術措施方案，負責催促有關人員實施?！?〕深入施工現(xiàn)場進行平安檢查，解決生產中的平安問題，制止違章指揮及違章作業(yè)，遇有嚴重問題時有權令其停工整頓。〔4〕與有關部門共同做好特種工人的平安培訓和考核發(fā)證工作?！?〕開展平安宣傳活動，總結和推廣平安生產的先進經驗，對職工進行平安教育。2.2.2施工管理保證措施工程經理部對工程進行具體的管理，負責施工現(xiàn)場的全面工作，工程經理部具有合理的現(xiàn)場組織機構和職權，同時明確各管理人員的職責和任務，使工程經理部的全體成員齊心協(xié)力來實現(xiàn)工程的目標和公司的榮譽而努力。1、工程部以工程經理為第一責任人，管理工程的各項事務。對工程的質量、進度、平安及工程的投資本錢控制進行全面的管理。對工程中的各種新工藝、新方法、新技術、新材料組織并帶頭進行研究和討論。對工程的各管理人員的具體工作進行合理的分工，并進行協(xié)調各管理人員在工作時產生的各工序之間的矛盾。要培養(yǎng)工程部有較強的集體榮譽感和集體團結性。工程經理在工程施工期間要作到同監(jiān)理單位、建設單位、設計單位的聯(lián)系為更好的建設本工程。在施工建設中與建設單位、本公司的各相關職能部門、現(xiàn)場監(jiān)理單位一起對工程部進行監(jiān)督和管理工作。2、工程部設置責任工長協(xié)助工程經理管理各項事務。技術負責人管理工程技術上的各項事務，同時對工程中遇到的各種技術問題進行技術指導和對有技術疑難問題同建設單位或設計單位進行技術交流并辦理各種工程技術簽證。對工程采用“四新”技術和工程施工本錢進行控制。責任工長和技術負責人應做好工程經理交代的其他工作，同時向工程經理負責。3、施工隊長管理工程的實際施工，在工程施工期間要對工程的人員，機械、材料等進行協(xié)調和管理，施工現(xiàn)場的各單位工程，各工序的施工順序應根據工程特性及天氣等情況而合理安排，使工程的進度按合理的順序進行，同時使工程的本錢降到最底限度，施工隊長應做好工程經理交代的其他工作，向工程經理負責。4、各施工管理人員應做好工程安排的各項工作，各施工管理人員應根據工程的工程方案，及工程的安排而合理安排自己的本職工作，各管理人員應做到全心投入本工程中，做到務實、團結、合作、創(chuàng)新的工作態(tài)度，不應因某個工程管理人員的工作失誤而引起工程進度及工程質量、平安等事情的發(fā)生。各管理人員向工程經理，責任工長，技術負責人及施工隊長負責，同時工程各管理人員應做好工程經理交代的其他事情。5、工程在施工中形成一個有效的團體，各工程管理人員對工程的事務做到相互溝通，遇到問題進行相互討論，合理的解決各種問題。6、如本公司有幸中標，本公司將投標的工程管理領導班組將落實到工程中做到人員落實，各工作有專人負責管理。使本工程在施工中能合理、有效、有條不紊，使施工得到保證，為建設單位較好，較快地建設本工程而奉獻自己的一份力量。7、工程施工的各施工隊根據工程部的安排進行組織施工，各施工隊在施工時根據工程部的工程交底及工程現(xiàn)場管理人員的現(xiàn)場指導施工，在施工時嚴格控制工程質量進行施工，施工隊在施工時如質量達不到設計要求，施工隊進行整改甚至返工，并對原因進行總結，對影響較大的進行處分，各施工隊在施工時要對自己施工隊施工的質量負責。2.3施工總體部署2.3.1施工目標質量目標：爭創(chuàng)芙蓉杯，爭創(chuàng)天府杯。工期目標：在總工期426日歷天內完成全部合同施工內容。平安文明目標：獲得“成都市平安文明工地”稱號。2.3.2施工工藝銜接各工序施工中都應遵循PDCA原那么，在下一道工序施工前都對前一項工程進行自檢、工種互檢后上報監(jiān)理檢查，如不通過應進行修改，必要時要返工重做。各工序施工中根據施工實際情況，靈活運用，做到流水作業(yè)，前一道工序有工作面時后一道工序及時跟上施工，為后期的工序作業(yè)創(chuàng)造條件。2.3.3施工組織與施工部署1、我公司將在現(xiàn)場設施工工程部，定期召開生產協(xié)調會，協(xié)調工程內外關系，由于該工程涉及到建筑、裝飾、安裝、電氣、道路、給排水等工程工程，在較短的時間內完成這一任務有一定的難度，我們將組織一個專業(yè)齊全的，由各專業(yè)工程師組成的工程管理班子，組織指揮生產，協(xié)調各專業(yè)之間的關系。2、參照國家定額工期，勞動定額和我公司的實際生產能力，我們準備在施工頂峰期每天有約336名各類技術工人進行交錯施工。本工程根據分段施工法及工程的層次結合工程的特性進行施工。3、在施工中，遵照本工程區(qū)域的特點，將主體鋼結構安裝工程確定為施工重點，重點組織多個施工班組平行施工。保證質量，提高工效，保證主體施工時間，才能保證工期目標的實現(xiàn)。4、我公司要求本工程必須到達一次驗收合格，并按優(yōu)良工程標準組織施工，同時須考慮工程造價的經濟合理性。故本工程在施工部署及方法安排上以優(yōu)質、經濟為目標，通過優(yōu)化方案、合理安排、精心組織，以期使本工程在施工管理、經濟調配和質量控制上找到一個相對的最正確平衡點。既保證質量目標的順利實現(xiàn)，又能為建設單位節(jié)約開支，同時能滿足建設單位對質量、工期的要求。5、為確保按時并提前完成工程目標，自施工一開始采取流水作業(yè)法，縮短施工周期。6、我公司有著較強的協(xié)調能力。我們將房建與安裝工程同步進行，充分發(fā)揮我公司綜合施工能力，組織施工班組進行勞動競賽，比質量、比進度、比風格活動，從而確保工程總進度方案完成。2.4施工準備本工程主要包括房屋建筑、安裝工程、室外附屬等單位工程，根據該工程的實際情況及本公司的實力，確定具有豐富施工管理經驗的施工管理班子，各工種技術力量配備齊全，工程部人員穩(wěn)定。團結、務實、吃苦耐勞、拼搏、敢打硬仗、創(chuàng)優(yōu)意識強是該工程部的特點。2.4.1技術準備1、熟悉圖紙，準備圖紙會審組織相關管理人員即時就位，認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握工程建筑和結構的形式和特點，了解工程的施工難點以及在施工過程中需要采用的新技術，各專業(yè)管理人員根據施工圖紙進行核實工作，檢查各專業(yè)施工中是否有矛盾之處，為圖紙會審作準備。2、編制施工組織設計和施工方案組織我公司技術部門及與本工程相關人員，在投標方案的根底上，編制更加詳實的施工組織設計，并于工程開工后7天內編制完成，報業(yè)主代表、工程監(jiān)理審批，指導工程施工。然后隨工程進展，各主要分局部項工程施工方案或作業(yè)設計陸續(xù)出臺并不斷完善。施工組織設計和施工方案經業(yè)主代表、工程監(jiān)理審批后作為工程施工的指導性文件。3、施工圖預算和施工預算由合約商務部根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)方案的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)等提供依據。4、編制施工進度方案編制施工總進度方案，并報業(yè)主代表、工程監(jiān)理審批，再根據審批后的施工總進度方案，編制二級、三級進度方案。5、技術交底根據審批的施工組織設計，在工程技術負責人的主持下，對工程施工人員進行分級技術交底，使所有施工人員了解本工程的施工方法、施工中的重點和難點、施工工藝、施工進度方案。2.4.2機械、勞務、周轉材料等準備方案投入本工程的主要設備及物資見詳見后附表一“擬投入本標段的主要施工設備表”物資和設備根據工程需要和監(jiān)理工程師的要求提前安排，并陸續(xù)進場。為了保證前期施工之急需，安排首批主要設備和物資進場，包括挖掘機及活動房等，當業(yè)主指令發(fā)出之后，立即運抵工地。本工程假設中標，在工程開工前對各進場前的材料需對材料進行樣品比擬，在業(yè)主、設計、監(jiān)理的同意下才可采購，并且對材料進行測試、強度指標滿足設計要求〔或標準要求〕的前提下才進場使用。并且和供貨單位簽訂正式的供貨合同。對主材必須按方案進行提前采購，并且在現(xiàn)場堆場中備貨充足，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工，誤方案情況。工程開工前準備好足夠的機械設備，機械設備在進場前進行檢測和保養(yǎng)，能保證在工程施工期間不進行大修和該機械不得在施工期間進行外調。勞動力在招收時根據有關規(guī)定及要求，在進入工程前進行登記并進行健康檢查，做到有據可查，對于“三無”人員拒絕招收。周轉材料根據工程的進度方案準備和聯(lián)系確定，確保工程能順利開工，材料員和工程施工人員及時進行溝通，施工員對施工期間的材料及時上報工程部，材料員對工程所用的材料進行多方比擬，做到材料到現(xiàn)場及時、保質保量。2.4.3勞動力保證措施1、技術管理人員和技術工人、普通工人調配，必須具有豐富施工經驗的專業(yè)人員，組本錢工程工程部及施工隊伍。2、本投標人管理人員做到提前進入施工技術、生產準備工作。3、本工程施工在必要時采取晝夜施工，確保按期完成。4、本投標人用周方案控制分局部項進度，用節(jié)點控制總進度，確保工程按方案完成。5、根據工程進度進展情況，合理調配勞動力，當工程進入高潮時，本投標人可在3天內調集需要的勞動力。6、充分發(fā)揮本投標人施工、技術、管理上的優(yōu)勢，組織多支作業(yè)組同步施工，交叉施工，確保目標工期。7、本投標人根據施工隊人員情況，合理進行勞動力的調配以保證勞動力的安排能滿足工期要求。2.4.4導線控制點及臨時水準點布設對于測繪單位提供的導線控制點必須進行保護，并經監(jiān)理單位復核、誤差在允許范圍內方可使用。根據施工圖按三角網原理測放控制點，定出施工基準線，并對基準線進行保護，對于基準樁及控制樁均需自已復核合格后經監(jiān)理，復測合格才準使用。測設采用測距儀進行，精度控制為：測距儀±(2mm+2ppm)，測角測回誤差1.5秒。觀察采用測角二測回、測距二測回，控制網計算和各項平差符合技術標準要求。第三章施工現(xiàn)場總體布置3.1施工總平面布置原那么1、在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。2、在滿足施工需要和文明施工“雙標化”的前提下，盡可能利用原來設施，減少臨時設施的建設投資。3、合理組織場內交通運輸，最大限度地減少場內二次搬運，防止各工種、各單位之間的相互干擾。4、滿足平安生產、文明施工現(xiàn)場場地的要求，生活區(qū)和生產區(qū)別離布置，生活區(qū)占用獨立的地塊。5、符合施工現(xiàn)場防水標準要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。6、符合施工現(xiàn)場平安用電標準的要求。7、在場地布置時，要防止各班組之間的相互干擾，并且應滿足建設單位的有關要求。8、平面布置應充分考慮室外工程的施工狀況。9、按施工進度分階段施工。10、按“雙標化”要求布置現(xiàn)場，大門一側布置工程概況及七牌二圖及有關的平安標識和宣傳畫。3.2施工現(xiàn)場布置3.2.1臨時設施布置1、現(xiàn)場布置在本工程東面修建臨時混凝土硬化場地，范圍為：以本工程東側軸邊線為基準線，沿東20m處修建，與臨時道路相接，向北與廠區(qū)北大門相接；上述區(qū)域僅作交通運輸使用，加工場地及其他臨時設施在上述區(qū)域外另行布置并進行硬化處理。施工現(xiàn)場內除硬化區(qū)域外，其他區(qū)域均進行綠化。2、現(xiàn)場標識〔1〕平安警示標志牌在易發(fā)傷亡事故〔或危險〕處設置明顯的、符合國家標準要求的平安警示標志牌?！?〕現(xiàn)場圍擋1〕現(xiàn)場采用封閉圍擋，高度不小于1.8m；2〕圍擋材料可采用彩色定型鋼板，磚、砼砌塊等墻體。〔3〕五板一圖在進門處懸掛工程概況、管理人員名單及監(jiān)督、平安生產、文明施工、消防保衛(wèi)五板；施工現(xiàn)場總平面圖?！?〕企業(yè)標志現(xiàn)場出入的大門應設有本企業(yè)標識或企業(yè)標識。3.2.2現(xiàn)場辦公生活設施1、施工現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設置，保持平安距離。2、工地辦公室、現(xiàn)場宿舍、食堂、廁所、飲水、休息場所符合衛(wèi)生和平安要求。3.2.3臨時用水、用電臨時給水布置考慮頂峰用水量及消防的需要，水質符合生活及施工用水的要求。管網均勻布置在整個施工區(qū)域內，臨時給水采用生產、生活、消防合用一個系統(tǒng)，混合式布置。1、臨時用水施工現(xiàn)場擬采用Ф50的水管，能夠滿足施工需要，水管埋深不小于50cm。生活、生產給水系統(tǒng)管道共用，且整個系統(tǒng)的管道按消防的水量、水壓計。生活、生產給水管根據需要由現(xiàn)場主管預留甩口，分別供給生產區(qū)、混凝土養(yǎng)護區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、現(xiàn)場廁所、養(yǎng)護室等用水。2、臨時排水系統(tǒng)〔1〕按照有關現(xiàn)場施工衛(wèi)生設施的設置要求，設計相應的排水管道，本工程施工現(xiàn)場現(xiàn)設衛(wèi)生間，供管理人員和施工人員使用，安排專人進行定期清掃。生產和生活廢水、雨水合流進入沉淀池后再進入市政污水管網?！?〕管材設計：排水系統(tǒng)采用普通混凝土管。3、臨時用電〔1〕配電線路1〕按照TN-S系統(tǒng)要求配備五芯電纜、四芯電纜和三芯電纜；2〕按要求架設臨時用電線路的電桿、橫擔、瓷夾、瓷瓶等，或電纜埋地的地溝。3〕對靠近施工現(xiàn)場的外電線路，設置木質、塑料等絕緣體的防護設施?！?〕配電箱、開關箱1〕按三級配電要求，配備總配電箱、分配電箱、開關箱三類標準電箱。開關箱應符合一機、一箱、一閘、一漏。三類電箱中的各類電器應是合格品；2〕按兩級保護的要求，選取符合容量要求和質量合格的總配電箱和開關箱中的漏電保護器。〔3〕接地保護裝置施工現(xiàn)場保護零線的重復接地應不少于三處。3.2.4施工現(xiàn)場平面管理1、臨設周圍用圍墻封閉。在門口設立明顯的標志牌和禁令標志。非施工人員不得入內。2、加強工地綜合治理，作業(yè)人員需持證上崗。設專職門衛(wèi)及糾察，建立門衛(wèi)及糾察值班制度，嚴格管理。施工人員進入施工現(xiàn)場有明顯標志，服裝、平安帽的顏色及佩證上有區(qū)分各工種員工及管理人員。加強同公安部門的聯(lián)系，所有外來員工有身份證、勞務證、暫住證、健康證，特殊工種有上崗證并要對人員進行登記。加強女職工的方案生育管理。3、在工程經理的授權下，以現(xiàn)場管理人員為主，組成總平面圖管理小組。加強材料、半成品、機械設備堆放，管線布置和場內運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調與控制，不得侵占場內道路及平安防護等設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、與建設單位簽訂《治安責任承包協(xié)議書》，并設專職人員，執(zhí)行建設單位社會治安、綜合治理、方案生育、交通管理、環(huán)境保護等管理規(guī)定。5、宿舍區(qū)與工作區(qū)別離，實行封閉式管理。6、施工現(xiàn)場主要出入口在進門處懸掛工程概況、管理人員名單及監(jiān)督、平安生產、文明施工、消防保衛(wèi)五板；施工現(xiàn)場總平面圖。3.4施工準備1、施工起重機械的選擇根據現(xiàn)場情況和建筑物的整體布局，主體施工階段安裝2臺塔吊作為材料運輸機械，并輔助零星混凝土澆筑運輸。2、施工順序原那么施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程遵守“先地下、后地上，先結構、后裝修，先土建、后設備”和裝修施工“先內后外”以及“外裝修由上向下、內裝修由下向上、收尾由上向下”的原那么。3.4施工測量1、技術準備〔1〕總平面圖：建筑物的設計與說明。〔2〕建筑物的軸線平面圖、根底平面圖、結構圖。〔3〕熟悉圖紙、踏勘現(xiàn)場，擬定測設方案。2、定位放線建筑物的定位軸線根據規(guī)劃局的紅線樁位圖和設計總平面圖為依據，采用極坐標法和經緯儀及鋼卷尺進行測設。〔1〕根據設計圖上作出的定位坐標，經復核后依次進行測放?！?〕測設時，經緯儀需經盤左和盤右的復核，確定該點位置。對點進行閉合復核無誤后，再由任一點測設出相應軸線。測放出建筑物的外圍軸線后，再按原測設路徑重新施測，檢查線路是否閉合，誤差是否在允許范圍內。3、軸線控制〔1〕現(xiàn)場標高確實定：由業(yè)主提供場外不少于兩處標高基準點，并出具相關資料，工程部派測量人員對該兩點進行復測，確認無誤后，方可將其中任一點轉入場內，按兩點間能相互通視的原那么，在現(xiàn)場擬建物四周設置不少于四點臨時基準點?！?〕基坑經屢次傳遞將高程轉測到基坑內，作為清基和控制墊層面標高的依據?！?〕基坑部位那么將軸線投測于坑底，并標記于坑壁上，軸線投測后應彈上墨線，并記上軸線編號。主軸線延長控制點采用鋼筋固定樁，固定樁應用砼進行保護，以便復測之用?！?〕建筑物的軸線控制為了保證放線工作的準確性，選擇垂直相交的兩個主軸內移1m為縱橫坐標，建立輔助坐標網，分別于基坑上設置測點和視點，在根底墊層施工完成后，以輔助坐標網為基準點，精確測放。4、沉降觀測〔1〕水準點的布設本工程沉降觀測水準點將根據建筑物附近永久水準基點的情況進行布設。沿建筑物環(huán)形布設，水準點數(shù)為3個。水準點距建筑物的距離不小于30m，水準點之間的距離以確保儀器距水準尺的距離不大于35m為宜。點位埋設后，應間隔一段時間待點位穩(wěn)定后再觀測?！?〕沉降觀測水準點的高程測定根據城市的永久水準基點引測沉降觀測水準點的高程，采用Ⅱ等水準測量的方法測定。如沉降觀測水準點與永久水準基點的距離超過2000m，那么不必引測絕對標高，而采用假設高程。各沉降觀測水準點高程的測定采用三等水準測量，水準尺采用因瓦水準尺，測設時沿環(huán)線往測一次，環(huán)線閉合差≤12√L〔L：環(huán)線水準路線長度〔km〕〕?！?〕觀測點的布置本工程觀測點沿建筑物周圍每隔15m設一點，房角及沉降縫兩側均應設置觀測點。觀測點埋設標高位于地坪以上0.3m處?！?〕沉降觀測方法較大荷載增加前后〔如根底澆灌、回填土、結構每增加一層〕，均應進行觀測。當根底附近地面荷載突然增加，大量積水或暴雨后，或周圍大量挖方等。工程裝修階段每月觀測一次，竣工后每年或每半年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。〔5〕沉降觀測工作的要求：沉降觀測是一項長期系統(tǒng)的工作，要做到四定：固定人員觀測和整理成果；使用固定的水準儀和水準尺；使用固定的水準點；按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測?！?〕沉降觀測點首次高程測定沉降觀測點首次觀測的高程值是以后每次觀測用以比擬的根據，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，還會造成測量中的矛盾現(xiàn)象。每個沉降觀測點首次高程要在同期進行兩次測量后決定；且觀測應在成像清晰氣溫穩(wěn)定的條件下進行，并確保前后視距不等差不大于10m。第四章建筑工程施工方案與技術措施4.1根底工程4.1.1土〔石〕方工程1、平整場地〔1〕平坦地帶利用推土機推除地表軟土、集中堆放?！?〕采用挖掘機與推土機配合，去除外表垃圾、雜草及挖除樹根；〔3〕清表后，晾曬1-2天后，壓路機復壓?！?〕撤除沿線未經確定或不允許保存的障礙物，如桿線。必要時與當?shù)夭块T聯(lián)系共同商定，減少不必要的麻煩。2、根底土方開挖〔1〕主要土方機具本工程根底為筏板根底和獨立根底、樁承臺、根底梁等，采用機械挖土方，人工修邊撿底的方式進行。采用的主要機械有：液壓挖掘機配自卸汽車?！?〕作業(yè)條件土方開挖前，根據施工方案的要求將施工區(qū)域的地上及地下障礙物去除處理完畢。建筑物的場地定位控制線和基坑開挖線必須經過復核檢查驗收，并辦完相應手續(xù)。夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯警示標志?！?〕開挖順序及方法土方開挖采取一次開挖。開挖時，先計算需回填的土方工程量，盡可能在施工現(xiàn)場留足回填用土，多余土方及不適宜回填的廢渣等自卸車外運?！?〕土方開挖技術措施1〕施工時應根據獨立根底位置情況從一側倒退開挖，人工撿底及修理邊壁緊跟其后，形成流水作業(yè)。2〕土方開挖時按土方開挖確定的開挖順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水坑位置進行作業(yè)。盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。3〕基坑邊角部位，機械開挖不到之處，配備少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內，再用機械掏取運走。4〕基底及邊坡應預留一層20-30cm厚土層用人工清底，修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，防止超挖和土層遭受擾動?！?〕平安措施1〕基坑開挖時，人工撿底兩人操作間距應大于2.5m，機械開挖，挖土間距應大于10m。在挖土機工作范圍內，不許進行其他作業(yè)。單個根底應一次開挖到位，防止道路中斷導致人工開挖困難。2〕建立完善的平安生產責任制，把平安生產落實到人，做到平安生產有獎，違章受罰。3〕進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，穿好工作服，上班前和上班時不得飲酒。4〕專職平安員應隨時檢查工地平安情況，在每個施工點設置平安標志，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報并盡快消除。5〕施工中如遇到地下管線等市政設施，應立即報告現(xiàn)場施工負責人，經有關部門處理前方可繼續(xù)施工。〔6〕主要質量保證措施1〕開挖前，組織有關人員學習施工組織設計，并對可能出現(xiàn)的問題預先提出處理意見。2〕施工過程中實行崗位責任制，并由各施工工長負責施工質量監(jiān)督檢測工作。3〕在坑頂設置觀測點，進行位移變形觀測。在施工期間，要做到每天進行位移觀測，根據位移的大小及時調整施工參數(shù)或采取措施。3、土〔石〕方回填由質檢部門、建設單位、監(jiān)理單位、等對根底進行全面驗收，合格前方可進行回填土?；靥钔翍x用符合設計要求的粘土進行分層夯實回填，填土壓實時，回填土的含水量應控制在最正確含水量的范圍內，同時摻入適量卵石夯入土中。本工程回填土采用機械配合人工回填，機械夯實的方法進行。機械夯實采用蛙式打夯機進行夯實。機械夯實時的每層虛鋪厚度控制在30cm以內，每層機械壓實3-4遍。每層回填壓實完成后，應由具有合法資格的試驗單位進行回填土密實取樣試驗。合格前方可進行下一層的土方回填。以保證回填土的施工質量到達設計要求的密實度。4.1.2樁與地基根底工程本工程樁根底采用預制鋼筋混凝土方樁，方樁分為預制鋼筋混凝土方樁ZH-30-10B、ZH-40-10CG兩種類型。1、工藝流程測量、放樣樁→打樁機就位→喂樁→對中、調直→沉樁→接樁→再次錘擊沉樁→送樁→檢查驗收→收錘移至下一樁位2、施工方法〔1〕測量放樣樁由專職測量人員將施工圖上的樁位通過軸線控制點逐個施放在打樁現(xiàn)場，在樁位中心點地面上打入一支Φ6長約30厘米的鋼筋，使其露出地面5～8厘米，再在其上扎一條紅布條，作為樣樁。在當天方案打樁的幾個樁位上，用白灰在樣樁附近的地面上畫上一個正方形與樣樁重合、大小為400mm，以方便插樁對中?！?〕樁機就位打樁機對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動?！?〕起吊預制樁樁就位前，應在樁身上畫出以米為單位的長度標記，并按從下到上的順序標明長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器吊預制樁，先將樁頭局部插入樁錘下面的樁帽內，再用人工扶住方樁下端將樁樁尖在白灰圈內就位。樁就位后對中和調直這道工序對成樁質量起關鍵作用?！罢{直”，一是要使樁身垂直；二是要使樁身、樁帽、樁錘的中心線重合。并按標準要求底樁起吊就位插入地面時樁身的垂直度偏差不大于0.5%，否那么不得開錘。測量方樁樁身包括打樁架導桿的垂直度，可用兩臺經緯儀在離打樁機15米以外成正交方向進行觀察，也可以在正交方向上設置兩根吊砣垂線進行觀察校正。每臺打樁機應配備一把長條水準尺，可隨時量測樁身的垂直度?！?〕穩(wěn)樁樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得起超過0.5%。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄?！?〕打樁樁開始錘擊時落距應較小，樁入土一定深度待樁身穩(wěn)定，樁尖不易偏斜后，再按要求的落距沉樁。用柴油錘時，應保證錘跳動正常。并隨時檢查樁和打樁架的垂直度，超過1%應及時調整。如樁已打斜，應盡量拔出樁身，查明原因，排除故障，以砂土回填后再進行施工。沉樁標準應按標高和貫入度控制相結合的原那么，根據地質情況和設計要求綜合確定。貫入度已到達而樁尖標高未到達時，應繼續(xù)錘擊3陣，每陣10擊的平均貫入度不應大于設計規(guī)定的數(shù)值。如果貫入度已到達確定的標準，但樁頂未到達設計標高時，應繼續(xù)錘擊，此時打樁采取“重錘低擊”方式?！?〕接樁在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預制樁外表上的預埋件應清潔，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應先將四角點焊接固定，然后對稱焊接，防止焊縫變形；焊縫應連續(xù)焊滿。接樁時一般在距地面1m左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于1‰樁長。樁接頭焊接完后，應待焊接處冷卻前方可繼續(xù)沉樁。〔7〕送樁當沉樁達不到設計高程時，而此時樁錘由于高度缺乏無法沉樁時，采用送樁器進行送樁，送樁時送樁器的心線應與樁身吻合一致，才能進行送樁。假設樁頂不平，應用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的孔應立即進行回填密實?！?〕收錘在停錘之前，施工人員要獲得樁身最后十擊貫入度及最后1米沉樁錘擊數(shù)等各種沉樁信息，如果符合事先確定的停打控制條件，即可收錘停打?！?〕檢查驗收每根樁頂打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或打至設計標高時，應進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理，然后移樁機到新樁位?！?0〕考前須知打樁過程中，假設遇到以下情況應暫停，并分析原因進行處理，必要時會同設計單位共同研究解決。eq\o\ac(○,1)樁頂破碎；eq\o\ac(○,2)貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；eq\o\ac(○,3)樁頂位移或上升涌起；eq\o\ac(○,4)沉樁達不到設計要示求；eq\o\ac(○,5)樁急劇下沉。3、施工技術措施〔1〕小心起吊，防止開裂。因為預制方樁樁身長細比大，樁身重，又沒有預加應力，樁身抗裂彎矩和極限彎矩小，樁身混凝土強度低，因此，方樁必須按設計的吊點進行兩點吊或多點吊。預制方樁嚴禁拖運。喂樁方法的正確與否也是保護樁身不開裂的關鍵所在。為了在喂樁時能自由轉動直立的樁身，打樁工人往往用鐵板做成一個“大板手”，扳手的鉗口做成四方形，內口比樁邊長大20mm左右，鉗口外配一個大手柄，當鉗口鉗住樁身后，推動手柄，垂直的樁身就能左右轉動，方便對中就位。〔2〕合理選錘，重錘低擊樁錘的選擇和正確使用也對預制方樁順利不沉及樁身完好有密切的關系。錘擊過程中要遵循“重錘低擊”的原那么?！?〕樁帽結構要合理，墊層厚度要保證樁帽是套在樁頭上，起傳遞錘擊力、固定和保護樁頭的作用，所以樁帽結構要牢固，耐打性要好。樁帽一般用鋼板焊接而成，頂板應是一厚度為6-8cm的鋼板。樁帽的橫截面，做成圓形，抗錘擊性能比其他形狀的要高，且圓形截面可使方樁自由轉動，不會卡壞發(fā)生扭轉的樁身。樁帽的尺寸應與樁頭配合，套樁用的筒體深度宜取400mm左右，過深易磕壞樁頭混凝土，過淺易造成樁頭脫離樁帽而發(fā)生傾倒樁身的事故。筒體內徑比方樁橫截面的對角線長度大20-30mm為宜，過大打樁時易發(fā)生偏心錘擊，過小那么喂樁困難。樁帽上的錘墊選用150-200mm的豎紋硬木或盤圓層疊的舊鐵芯鋼絲繩，防止樁頭被擊碎。樁帽與樁頭之間設置彈性襯墊，采用麻袋、硬紙袋、水泥紙袋、膠合板等材料制作，軟硬要適度，壓實后的厚度保持在120-150mm，打樁期間要經常檢查，經常更換或補充。這是一種行之有效的防止樁頭被擊碎、提高預制樁貫入能力的打樁技術措施?！?〕樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合、力戒偏打打直樁時要求樁身自始自終保持垂直，并且使樁錘、樁帽和樁身的中心線保持在同一鉛垂線上，以保證成樁的垂直度，同時也是防止預制樁樁頂受偏心錘擊而破碎的一條重要施工技術措施?！?〕在較厚的粘土、粉質粘土層中每根樁要連續(xù)施打，中間停歇時間不可太久在這類土中打樁，樁周土體結構迅速破壞，樁身貫入相當容易，但一旦停下來，樁周土體迅速固結，停歇時間越長，固結力越大，再打時，需要增加許多錘擊數(shù)，或根本打不動，硬打易把樁頭或樁身打碎?！?〕收錘標準要適當當預制方樁樁尖被打入設計持力層一定深度時，就要考慮如何終止錘擊的問題。過早停打，樁的承載能力可能達不到設計要求；過遲收錘，樁身、樁頭可能會破壞。在停錘之前，施工人員一般需要獲得樁身最后十擊貫入度及最后1米沉樁錘擊數(shù)等各種沉樁信息。根據各地打樁經驗，貫入度一般不小于20毫米/擊，同時根據樁的總入土深度以及樁身反彈植、打樁錘的聲音等因素綜合考慮。4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋的配料與綁扎1、在鋼筋的下料前，對進場鋼筋均必須進行原材料的抗拉、抗彎試驗，合格前方可進行鋼筋的配料。2、鋼筋的調直：要求鋼筋應平直，無局部曲折。冷拉后，抗拉強度不得低于設計要求。3、鋼筋加工及綁扎要求：〔1〕鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。〔2〕鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差±10mm。〔3〕鋼筋加工必須根據施工進度方案，分期成型堆放，同時防止銹蝕和油污?！?〕梁柱的箍筋必須呈封閉型，開口處設135度彎頭，彎鉤長度不小于10d。〔5〕所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余局部可采用梅花型綁扎。〔6〕鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖綁扎?！?〕鋼筋的綁扎順序為：柱、梁、樓板。綁扎接頭處綁扎點不少于3處。4.2.2鋼筋綁扎質量要求1、綁扎前核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。2、劃出鋼筋位置線。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，那么在架立筋上劃點；根底的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。3、鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗混凝土時因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。4、墊塊綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋。5、鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。6、現(xiàn)澆柱與根底連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。7、下層柱的鋼筋露出樓面局部，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出局部，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。8、箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。9、梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。4.2.3鋼筋焊接以下介紹了兩種常見鋼筋焊接方法〔閃光對焊、電渣壓力焊〕，施工中根據鋼筋的部位、結構的重要性、施工具體情況分別選用。1、閃光對焊〔1〕對焊工藝：閃光對焊可以分為連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱-閃光焊等三種工藝?！?〕對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應合理選擇焊接參數(shù)。焊接參數(shù)包括調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級次。采用預熱閃光焊時，還要有預熱留量與預熱頻率等參數(shù)?！?〕對焊考前須知①對焊前應去除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予調直或切除。②當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試樣〔不少于2個〕進行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。③焊接參數(shù)應根據鋼種特性、氣溫上下、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。④夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出局部相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。⑤焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。⑥不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于1.5。此時，除應按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應減小大直徑鋼筋的調伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質量。⑦焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂?！?〕質量檢驗①取樣數(shù)量鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查10%的接頭，且不得少于10個。鋼筋閃光對焊接頭的力學性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試樣，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。一周內連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內累計缺乏200個接頭時，也按生產條件制作模擬試樣。②外觀檢查鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，應符合以下要求：a.接頭處不得有橫向裂紋；b.與電極接觸處的鋼筋外表。對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，不得有明顯的燒傷。c.接頭處的彎折，不得大于4度；d.接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。③拉伸試驗鋼筋對焊接頭拉伸試驗時，應符合以下要求：a.三個試樣的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值；b.至少有兩個試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。④彎曲試驗鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形局部去掉，與母材的外表齊平。彎曲試驗可在萬能材料試驗機或其他彎曲機上進行，焊縫應處于彎曲的中心點。彎曲至90度時，接頭外側不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。2、電渣壓力焊〔1〕焊接工藝：豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程?！?〕焊接參數(shù)電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接時間等?！?〕焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷應采取措施，及時消除。〔4〕質量檢驗①取樣數(shù)量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。強度檢驗時，從每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。在一般構筑物中，每300個同類型接頭〔同鋼筋級別、同鋼筋直徑〕作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批；缺乏300個仍作為一批。②外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應符合以下要求：接頭焊包應飽滿和比擬均勻，鋼筋外表無明顯燒傷的感缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊或采取補強措施。③拉伸試驗鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。如有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應去雙倍數(shù)量的試樣進行復驗。4.2.4鋼筋直螺紋套筒連接1.作業(yè)準備〔1〕熟讀設計圖紙、標準和技術標準，對加工及施工人員進行技術交底。〔2〕所有鋼筋必須有出廠合格證及復驗報告，連接套筒應有出廠合格證，兩端有保護套進行絲扣保護，進場時質檢員應復檢合格前方可用到工程上，鋼筋直螺紋加工必須有檢驗記錄。2.技術要求〔1〕鋼筋先調直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料?！?〕鋼筋下料時必須符合以下規(guī)定：a.設置在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面接頭百分率不應超過50%。b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。c.鋼筋連接套的砼保護層厚度應滿足《混凝土結構設計標準》中受力鋼筋砼保護層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。3施工程序與工藝流程3.1施工程序原材檢測→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接〔制安〕。3.2鋼筋絲頭加工工藝流程〔1〕鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割；〔2〕按照鋼筋規(guī)格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸；〔3〕按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調整好剝肋加工尺寸：〔4〕調整剝肋擋塊及滾軋行程開關位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；〔5〕絲頭加工時應用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液;〔6〕鋼筋絲頭加工完畢經檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭；4.施工要求〔1〕連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損?！?〕必須用力矩扳手擰緊接頭?！?〕力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次?！?〕連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應作上標記，防止鋼筋接頭漏擰?！?〕鋼筋連接前要根據所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動標尺刻度調定在相應的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力〔否那么會損壞扳手〕?！?〕連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手擰緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進行連接，這樣可防止弄壞已連接好的鋼筋接頭。〔7〕力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。〔8〕使用扳手對鋼筋接頭擰緊時，只要到達力矩扳手調定的力矩值即可，擰緊后按以下力矩值檢查：滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/㎜≤1618~2022~2528~32擰緊力矩值/〔N·m〕80160230300注：當鋼筋直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。5.質量控制及檢驗5.1檢查鋼筋連接質量〔1〕檢查接頭外觀質量應外露不超過2扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙；〔2〕用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。5.2絲頭加工尺寸控制Ф18：絲頭長度：25㎜完整絲扣圈數(shù):≥9扣Ф20：絲頭長度：27.5㎜完整絲扣圈數(shù):≥10扣Ф22：絲頭長度：30㎜完整絲扣圈數(shù):≥11扣5.3成品保護〔1〕成型鋼筋應墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污?！?〕仰拱、邊墻豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護或用彩條布、塑料布包裹嚴密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。5.4絲頭現(xiàn)場檢驗〔1〕加工的絲頭應逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工；〔2〕自檢合格的絲頭，應有現(xiàn)場質檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，抽檢10%，且不少于10個；現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應小于95%，當抽檢合格率小于95%時，應另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗，當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產品合格。當合格率仍小于95%時，那么應對全部絲頭進行逐個檢驗，合格者方可使用。5.5鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗〔1〕外觀質量自檢合格的鋼筋連接接頭，應由現(xiàn)場質檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，缺乏500個的也按一個檢驗批計算?！?〕對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結構中隨機抽取15%，且不少于75個接頭，檢查其外觀質量及擰緊力矩?！?〕現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應小于95%。當抽檢合格率小于95%時，應另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批接頭合格。假設合格率仍小于95%時，那么應對全部接頭進行逐個檢驗。5.6直螺紋接頭試驗〔1〕同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，缺乏500個的也按一個檢驗批計算。每一批取3個試件做單向拉伸試驗?！?〕當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個不符合要求時，該驗收批判定為不合格。6.平安及環(huán)保要求〔1〕鋼筋加工機械設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)磨損的必須更換，現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分；〔2〕鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作；〔3〕打磨鋼筋的砂輪機在使用前要檢查砂輪罩，砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確，對有裂紋的砂輪嚴禁使用?！?〕鋼筋原材、加工后的成品或半成品鋼筋堆放時應注意遮蓋；〔5〕直螺紋套絲的鐵屑裝入口袋送廢品回收站回收再利用?！?〕定期把施工現(xiàn)場的廢料或雜物清理到指定地點，做到工完料凈場地清。4.3模板工程4.3.1模板設計的根本原那么1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術處理，保證砼出模后的整體效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3、采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少設資，提高經濟效益。先進的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此，結合本工程特點和以往施工經驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質量要求。地下室采用18mm厚木竹膠合板和定型鋼模配合使用，上部結構剪力墻采用全鋼大模板，平板采用木竹膠合板。這種模板體系既可保證施工進度的要求，又可大幅度提高施工質量。4.3.2模板周材供給及調配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板〔鋼管〕周材需用方案表，周材需用方案表經過工程部材料供給負責人審核。由工程部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調配?，F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。4.3.5預埋件和預留孔洞的設置1、豎向構件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起〔如以下圖所示〕。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。綁扎固定預埋件2、水平構件預埋件的留置〔1〕梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法〔如以下圖所示〕。梁頂面預埋件示意圖〔2〕板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高〔如以下圖所示〕。板頂面固定預埋件示意圖3、預留孔洞的留置〔1〕梁、墻側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔?！踩缫韵聢D所示〕，井字架與鋼筋焊牢。井字架固定孔?！?〕板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊〔如以下圖所示〕。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上〔如以下圖所示〕。樓板用螺絲固定孔模示意圖支撐固定方孔孔模示意圖4.3.6模板施工考前須知1、嚴格控制柱頂標高〔誤差不超過±10mm〕，模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。2、模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。3、嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度到達標準要求方可撤除。4、模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。4.4腳手架工程4.4.1一般腳手架的搭設本工程內外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設，內腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用雙排腳手架，外掛密目平安網。4.4.2腳手架搭設平安措施1、腳手架的搭設與撤除必須嚴格按工序進行施工。2、平安網、護身攔、護頭棚等平安設施隨施工及時安裝好。3、架子工必須持證上崗，搭設前進行平安交底，并寫下保證書。搭設時必須戴平安帽、系好平安帶、穿防滑鞋。4、統(tǒng)一指揮，上下照應，動作協(xié)調。5、架子搭設隨時驗收，合格前方可上人。6、設專人維護腳手架，并經常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經過大風大雨后，要進行平安檢查。7、腳手架搭好驗收后未經工程部技術部門書面許可，任何人不得撤除、更改、增加構配件。腳手架的撤除必須由搭設人員在管理人員安排下撤除，高空拆架時，要注意平安施工，不得拋扔。4.5混凝土工程本工程為混凝土采用商品砼泵送入模，施工時采用汽車泵澆筑混凝土。商品混凝土施工流程圖見下頁：商砼合同商砼合同專業(yè)會簽砼澆筑申請砼澆筑砼澆筑令砼澆筑準備砼質量評定砼試塊報告砼試塊留置砼養(yǎng)護方案、交底通知攪拌站準備旁站監(jiān)理商品混凝土施工流程4.5.2施工機械組織根據總體施工安排，本工程幾個施工區(qū)結構工程同時平行施工，每個施工區(qū)域再按伸縮縫或后澆帶劃分成假設干個施工段，各施工段之間組織流水施工。按流水作業(yè)，在保證主體結構工期的前提下，以最經濟的投入，盡可能合理加速周轉料具的使用次數(shù)。根據工程特點和工期要求，各工區(qū)現(xiàn)場輸送采用汽車泵，布料桿臂長37.0～45.0m的汽車泵完全能夠覆蓋這三個施工區(qū)的作業(yè)面，滿足澆筑要求。整個結構工程施工階段，現(xiàn)場汽車泵〔臂長大于37.0m〕根據各施工階段的具體需求量配置，但應保證同時施工的需要，每個施工區(qū)配備振搗器和振動棒不得少于4套。零星砼如樓梯、個別梁板采用塔吊運送到澆筑部位。商品混凝土的施工1、混凝土澆筑前的準備〔1〕機具準備及檢查砼澆注前，對料斗、串筒、振動器及振動棒等機具設備按需要準備落實。對易損機具，應有備用，所用的機具均應澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工和電工以便隨時維修。〔2〕保證水電供給在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供給部門取得聯(lián)系。為防止停電，應備發(fā)電機?！?〕掌握天氣季節(jié)變化情況對氣象局部加強預測預報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天，以確保砼的澆筑質量。〔4〕檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在砼澆筑之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應符合施工標準要求。在檢查時應注意以下幾點：①模板的標高、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求。②所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。③砼澆筑前，模板內的垃圾、木片等應去除干凈?！?〕作好技術準備①對施工人員進行技術交底。②請業(yè)主/監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。③填寫混凝土澆筑通知單，通知混凝土生產廠家所要澆筑混凝土的強度等級，配合比，攪拌量，澆筑時間及砼其他性能要求。2、混凝土的運輸及泵送〔1〕混凝土的運輸①砼用攪拌車運送到現(xiàn)場，運輸時間不得超過2小時，運輸期間嚴禁加水，每車砼運到現(xiàn)場后要隨機取樣測定坍落度，合格前方可使用。②攪拌車的轉速應按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產品說明書要求進行轉動，以保證產品質量。〔2〕混凝土泵送①本工程采用臂架泵輸送砼，直接到需要澆筑砼的每一個點或每一工作面。②在送砼過程中，中斷時間超過30min或遇壓送困難時，應采取有效措施及時調整，以防止砼離析或堵塞。3、混凝土的澆筑方法本標段工程采用先澆筑墻柱混凝土，后澆梁板混凝土兩次施工方法?！?〕墻柱混凝土澆筑①本標段工程柱、墻砼采用臂架泵澆筑。②墻、柱砼澆筑應分層進行，每層厚度不超過500mm，且上下層間不超過砼初凝時間，不允許留設任何標準允許外的水平施工縫。③柱、墻砼澆筑砼傾落自由高度小于2m，確保砼不離析。④管廊和地下室外墻水平施工縫留在底板上500mm位置處，施工縫處預埋止水鋼板－3×400mm，施工縫澆筑砼時應符合以下要求：a、已澆筑砼抗壓強度不小于1.2Mpa；b、在已硬化的砼外表上，應去除水泥浮漿、松動的石子或軟弱的砼層，并充分潤濕和沖洗干凈，不得積有明水；c、在砼澆筑前，現(xiàn)在施工縫處澆筑一層與砼同配比(去除石子)的砂漿。〔2〕梁板混凝土澆筑①本工程梁板跨度較大，大跨度梁設置有粘接預應力鋼筋，為控制樓板的干縮及板的外表裂縫，樓板設有無粘接預應力鋼筋，并將砼設計成具有微膨脹性能的砼，現(xiàn)場澆筑前應針對上述情況合理組織安排人員現(xiàn)場施工。②梁板混凝土應同時澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進，當?shù)竭_板底標高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進。為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然，后用平板振動器振搗直到外表泛出漿為止，然后再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子抹壓兩遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍，并用塑料笤帚掃出有規(guī)那么的紋路。③本標段工程每次澆砼澆搗面積較大，應加強樓板平整度控制，做好標高控制網。4、混凝土的振搗〔1〕在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以防止蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。對墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑砼時，當板厚大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。〔2〕當使用插入式振動器時①振動器正確方法，應做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。②砼分層澆筑時，每層砼的厚度應符合標準要求。在振搗上層砼時，應插入下層內50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。③每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。一般應視砼外表呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及外表泛出灰漿為準。④振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5倍。振動器插點排列圖如下：行列式排列行列式排列邊格形排列⑤振動器使用時，振動器距模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預應力筋、預埋件等?！?〕當使用平板式振動器時①在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應以砼外表均勻出現(xiàn)漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防漏振。②板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。③振動傾斜的砼外表時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。5、混凝土的養(yǎng)護養(yǎng)護方法如下：〔1〕框架柱在拆模后立即用塑料薄膜嚴密包裹保濕養(yǎng)護，塑料薄膜的接頭處用黃膠帶粘貼密封，養(yǎng)護時間不得少于14天；〔2〕頂板砼澆筑完畢12小時內開始養(yǎng)護，養(yǎng)護方法采用塑料薄膜覆蓋保濕法養(yǎng)護。養(yǎng)護時，應掌握好鋪放塑料薄膜的時間，一般在塑料笤帚掃毛完成后，砼外表不粘著，上人無明顯踏痕開始覆蓋塑料薄膜。塑料薄膜必須鋪滿砼整個外表，四周及薄膜接縫處用木條或鋼筋壓住。養(yǎng)護時間不得少于14d?！?〕地下室剪力墻體砼養(yǎng)護宜采用麻袋覆蓋，定時澆水養(yǎng)護的方法。墻體模板撤除后用鋼釘將麻袋片釘在墻外表，然后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間澆水次數(shù)應能保持麻袋始終處于濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)護時間不得少于14d?！?〕板在養(yǎng)護期間，砼強度等級未到達1.2Mpa之前，不得上人加載。4.5.4施工縫及后澆帶施工本工程混凝土結構為大面積超長結構，設計方案設置了多條后澆帶和伸縮縫，為到達結構分施工的目的。在澆筑后澆帶混凝土時，砼提高一個強度等級，并在混凝土中摻膨脹劑，膨脹劑摻量比相鄰板增加2%，可使其產生微膨脹壓力抵消混凝土的干縮、徐變、溫差等產生的拉應力，使混凝土結構不出現(xiàn)裂縫，并提高抗?jié)B能力〔地下室局部〕。1、地下外墻施工縫的留設①豎向施工縫地下外墻按設計位置留設，同底板后澆帶位置。2、施工縫處理方法①混凝土底板與側墻板二次澆筑界面水平縫處理采用3mm厚止水鋼板400mm寬，沿底板上外表上部高500mm處周圍均勻垂直安放固定，凹槽向外，上下沿縫各鑲嵌200mm寬；②各施工區(qū)沉降縫〔豎縫〕采用在兩個底板中部預埋橡膠止水帶的方法，采用300mm寬20mm厚的橡膠止水帶垂直于施工縫水平安放在各自底板內150mm寬，以適應沉降差并防地下水滲漏。3、后澆帶后澆帶做成“V”形縫，結構主筋在縫中不斷開?！苍斠姟澳０骞こ獭闭鹿?jié)〕。后澆帶施工時符合以下規(guī)定：1〕后澆帶在其兩側混凝土齡期到達60d以后再施工。2〕后澆帶的接縫處理