自動編程課件

自動編程6.1Mastercam9.0基礎知識6.1.1Mastercam的特點Mastercam是美國CNC公司開發(fā)一個完整的CAD

/CAM軟體包CAD模組：可以構建2D平面圖形、構建曲線、3D曲面、3D實體CAM模組：可以實現數控車床、銑床、加工中心、線切割機床的刀具路徑生成、圖形模擬和NC代碼生成6.1.2Mastercam9.0的介面Mastercam9.0的工作窗口：6.1.3MasterCAM9.0的啟動與退出1．利用桌面快捷方式啟動MasterCAM9.0的相應模組2．利用程式組啟動MasterCAM9.0的相應模組3．在MasterCAM9.0的文件夾中啟動MasterCAM9.0的相應模組4．直接運行MasterCAM9.0的相應模組5.退出Mastercam9.0（1）File→NextMenu→Exit（2）系統(tǒng)打開對話框，確認退出，單擊“是”按鈕，則退出Mastercam9.0。（3）如果當前檔修改過而未存盤，則系統(tǒng)給出“確認關閉”的對話框，選擇“是”按鈕，則存儲該檔並退出Mastercam9.0；選擇“否”按鈕，則不存盤退出。6.2MasterCAM的車削編程在本節(jié)中通過圖示零件介紹MasterCAM的車端面、粗車、精車、切槽和螺紋切削過程1.設置工件（1）MainMenu→Toolpaths→Jobsetup彈出如下所示對話框6.2.1生成端面加工刀具路徑ToolOffsets：設置刀具偏移FeedCalculation：設置工件材料ToopathConfiguration：設置刀具路徑參數PostProcessor：設置後置處理程式（2）選擇Boundaries設置工件毛坯彈出如下所示對話框1）通過Stock專案設置工件毛坯大小選擇Parameters→Takefrom2point設置毛坯的左下角點為（-100，-310），右上角點為（100,10），生成虛線如圖所示的毛坯2）通過Tailstock尾座頂尖的參數3）通過Chuck設置卡盤的參數4）通過Steadyrest設置輔助支撐的參數5）選擇Ok，工件設置完成2.生成車端面刀具路徑（1）MainMenu→Toolpaths→Face

系統(tǒng)彈出如下對話框（２）在Toolparameters參數對話框中選擇刀具，並設置其他參數（３）選擇對話框中的Faceparameters標籤，並設置參數。如圖所示。Faceparameters選項中各參數的含義如下：1）Entryamount刀具開始進刀時距工件表面的距離2）Roughstepover當選中Roughstepover輸入框前面的複選框時，按該進刀量生成端面車削粗車刀具路徑。3）Finishstepover當選中Fini9hstepover輸入框前面的複選框時按該輸入框設置的進刀量生成端面精車刀具路徑4）Numberoffinish設置端面車削精車加工的次數。5）Overcutamount該輸入框用於輸入在生成刀具路徑時，實際車削區(qū)域超出由矩形定義的加工區(qū)域的距離。6）Retractamount該輸入框用於輸入退刀量，當選中Rapidretract複選框時快速退刀。7）Stocktoleave該輸入框用於輸入加工後的預留量。8）Cutawayfromcenter當選中該複選框時，從距工件旋轉軸較近的位置開始向外加工，否則從外向內加工（４）選擇SelectPoint，確定加工區(qū)域（５）選擇Ok，退出Face參數設置。生成如圖所示的刀具路徑6.2.2生成輪廓粗車加工刀具路徑1.MainMenu→Toolpaths→Rough→Chain選取所加工的外圓柱表面，然後選擇Done2.系統(tǒng)彈出Toolparameters參數對話框和Roughparameters參數對話框Toolparameters參數對話框3.選擇對話框中的Roughparameters標籤，並設置參數4.確定刀具路徑6.2.3生成精車加工刀具路徑1.MainMenu→Toolpaths→Finish→Chain。選擇精加工的外圓柱表面，然後選擇Done2.系統(tǒng)彈出Toolparameters參數對話框和Finishparameters參數對話框。在Toolparameters參數對話框中選擇刀具，並設置其他參數3.選擇對話框中的Finashparameters標籤，並設置參數。4.確定，生成刀具路徑1.MainMenu→Toolpaths→Groove→3line→Ok→選擇欲加工的槽→Endhere→Done。系統(tǒng)將彈出如下所示的對話框。6.2.4切槽加工刀具路徑2.Toolparameters參數對話框中選擇刀具，並設置其他參數。3.Grooveshapeparameters參數對話框中設置槽的形狀。4.Grooveroughparameters參數對話框中設置槽的粗加工參數。5.Groovefinishparameters參數對話框中設置的精加工參數。6.Ok。生成刀具路徑如圖6.2.5生成螺紋加工刀具路徑1.MainMenu→Toolpaths→Nextmenu→Thread。系統(tǒng)將彈出如下的對話框2.在Toolparameters參數對話框中選擇刀具，並設置其他參數3.在Threadshapeparameters參數對話框中定義螺紋參數。如圖所示：各參數意義：（1）Lead用來設置螺紋的螺距（2）Includedangle和Threadangle用來設置螺紋兩條邊間的夾角IncludedangleThreadangle用來設置螺紋一條邊與螺紋軸垂線的夾角（3）MajorDiameter、MinorDiameter和ThreaddepthMajorDiameter用於設置螺紋牙頂的直徑MinorDiameter用於設置螺紋牙底的直徑Threaddepth用於設置螺紋的螺牙高度當選擇Face/Back選項時，生成用於加工螺旋槽的刀具路徑（4）StartPosition和EndPositionStartPosition設置螺紋起點的Z座標EndPosition設置螺紋終點的Z座標系統(tǒng)通過這兩個值定義螺紋的長度（5）Thread當選擇OD選項時，生成外螺紋加工的刀具路徑當選擇ID選項時，生成內螺紋加工的刀具路徑4.在Threadcutparameters參數對話框中定義螺紋切削參數。見圖所示各參數的意義：（1）Nccodeformat用來設置螺紋指令的形式用於切削螺紋的NC代碼有三種：G32、G92、G76G32和G92命令一般用於切削簡單螺紋G76用於切削複合螺紋（2）Determinecutdepthsform設置定義切削深度的方式當選擇Equalarea單選按鈕時系統(tǒng)按相同的切削量來定義每次的切削深度當選擇Equaldepths時系統(tǒng)按統(tǒng)一的深度進行切削加工（3）Determinenumberofcutform設置定義切削次數的方式當選擇Amountoffirst單選按鈕時系統(tǒng)根據設置的第一刀切削量、最後一刀切削量(Amountoflast)和螺紋深度來計算切削次數當選擇Numberofcuts單選按鈕時系統(tǒng)根據設置的切削次數、最後一刀切削量和螺紋深度來計算切削量5．Ok。生成如圖所示的刀具路徑6.3MasterCAM的銑削編程加工如下圖所示的零件過程:1.零件的輪廓加工生成外形銑削刀具路徑的操作步驟如下：（1）Mainmenu→Toolpaths→Jobsetup系統(tǒng)彈出如下對話框：6.3.1外形銑削1）定義工件尺寸定義工件的尺寸有以下幾種方法：①直接在JobSetup對話框的X、Y和Z輸入框中輸入工件的尺寸②單擊Selectcorners按鈕，在繪圖區(qū)選取工件的兩個角點③單擊Boundingbox按鈕，在繪圖區(qū)選取幾何對象後，系統(tǒng)根據選取對象的外形來工件的大小2）設置工件原點工件原點的座標可以直接在StockOrigin輸入框中輸入，也可單擊SelectOrigin按鈕後繪圖區(qū)選取工件的原點3）設置工件材料單擊materials項按鈕，系統(tǒng)彈出材料菜單，在窗口內單擊滑鼠右鍵，可彈出菜單，可添加、修改、刪除所使用的材料。4）設置後置處理程式滑鼠左鍵單擊Postprocessor項按鈕，系統(tǒng)彈出系統(tǒng)所有的後置處理程式，用戶即可對所使用的後置處理程式進行設置。5）其他參數設置其他參數設置包括：①工件顯示控制②刀具路徑系統(tǒng)規(guī)劃③刀具偏移④進給量計算（2）Mainmenu→Toolpaths→Contour→Chain，選擇工件外形的串連→Endhere→Done。彈出如下對話框路徑串連圖（3）使用Toolparameters對話框設置刀具參數（4）選擇Contourparameters設置生成外形銑削路徑的各參數的意義（5）單擊確定按鈕，系統(tǒng)即可按選擇的外形、刀具及設置的參數生成外形銑削刀具路徑操作步驟：（1）Mainmenu→Toolpaths→Jobsetup。設置工件的參數（2）Mainmenu→Toolpaths→Contour→Chain，選擇工件外形的串連→Endhere→Done。系統(tǒng)彈出如下對話框2.零件的上部輪廓進行加工路徑串連圖（3）參數的設置見前面Toolparameters、Contourparameters設置（4）單擊確定按鈕，系統(tǒng)即可按選擇的外形、刀具及設置的參數生成如圖所示的外形銑削刀具路徑。6.3.2挖槽加工1．Mainmenu→Toolpaths→Pocket→Chain，選擇環(huán)槽的串連→Endhere→Done。系統(tǒng)彈出如圖所示對話框路徑串連圖2.Toolparameters設置3.Pocketingparameters設置點擊Pocketingparameters標籤，系統(tǒng)彈出如圖所示參數框4．選擇roughing/finishingparameters標籤，得到如圖所示對話框5．填寫好三個挖槽參數對話框後，確認執(zhí)行，得到如圖所示的粗加工挖槽刀路6．完成了粗加工後，回到Toolpaths菜單，再次執(zhí)行Pocket操作。如圖a、b、c所示設定參數值完成挖槽的精加工路徑。生成的刀具路徑如d所示：abcd7．完成了精加工後，回到Toolpaths菜單，再次執(zhí)行Pocket操作。對四個環(huán)形槽分別進行粗加工與精加工。生成的刀具路徑如圖所示1．Mainmenu→Toolpaths→Drill進入鑽孔子菜單。2．使用PointManager子菜單，在繪圖區(qū)選取點。按ESC鍵完成選點後，鑽孔路徑如圖所示，然後選擇Done。6.3.3鑽孔加工3．系統(tǒng)彈出Drill對話框。在Toolparame