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文檔簡介

2015年6月8日推進(jìn)部門:部品品質(zhì)部資材部工場技術(shù)部作成:部品品質(zhì)課TechnologyInnovator2015年-正川自主品質(zhì)保證改善方案INNOVATION

2015CROSSVALUEのために現(xiàn)狀問題:

正川公司品質(zhì)問題多發(fā)、PSNZ工程良品納入困難,嚴(yán)重影響PSNZ生產(chǎn)品質(zhì)和能率目標(biāo)背景:

①模具的問題②成形條件的問題③工程管理的問題④2次加工問題

模具問題多發(fā)成形問題多發(fā)工程管理缺乏正川品質(zhì)管理,改善能力向上品質(zhì)不良削減PSNZ良品納入確保安定化生産確保良品納入無法保證1.?品質(zhì)改善行動背景?2次加工不良PSNZ工程---正川2015年05月不良履歷№.發(fā)生日期月度品番機(jī)種拔取數(shù)不良數(shù)不良率不良內(nèi)容類別不良項目15月7日5月PNKL1038ZA1K108/Z1KX-TG6841BH2504819.20%壁掛氣痕不良?xì)夂鄢尚筒涣?5月7日5月PNKM1612ZA1W252/Z1KX-HNA101G32412.50%中蓋劃傷不良劃傷作業(yè)不良35月7日5月PNKF1374ZA1W252/Z1KX-HNA101G32412.50%插座底蓋白點不良白點作業(yè)不良45月8日5月PNKL1038ZA1K108/Z1KX-TG6841BH13430.77%壁掛氣痕不良?xì)夂勰>卟涣?5月8日5月PNYF1090XA1W289/Z1KX-HNC600WR32721.88%攝像頭后蓋柱子變形/信賴性測試NG信賴性成型不良65月12日5月PNKM1612ZA1W52/Z1KX-HNA101G3232100.00%中蓋拖傷不良劃傷檢查不良75月12日5月PNKM1612ZA1W252/Z1KX-HNA101C32618.75%中蓋尺寸偏小不良(實測:6PCS/6PCSNG)尺寸檢查不良85月15日5月PNKF1355ZA1W252/Z1KX-HNA101WR3232100.00%插座底蓋斷柱不良斷柱檢查不良95月18日5月PNKF1355ZA1W252/Z1KX-HNA101WR3232100.00%插座底蓋黑點、尺寸偏大不良尺寸檢查不良105月26日5月PNYM1068YA1W252/Z1KX-HNA101WR13753.85%中蓋尺寸偏小不良尺寸檢查不良115月27日5月PNKM1472ZA3H577/Z1KX-TGA785EXH-R1905629.47%子機(jī)面蓋混裝不良混裝作業(yè)不良125月29日5月PNKL1038ZA1K108/Z1KX-TG6841BH40014436.00%壁掛氣痕不良?xì)夂勰>卟涣?35月29日5月PNYF1090XA1W289/Z1KX-HNC600WR50714.00%攝像頭后蓋柱子變形、涂裝不良變形成型不良145月30日5月PNGP1337ZA1C100/Z1KX-HNC600WR32618.75%臺面鏡水口爆裂不良爆裂作業(yè)不良155月30日5月PNKF1382YC1W252/Z1KX-HNS105WR32825.00%底座黑點不良黑點作業(yè)不良165月30日5月PNGP1348ZA/Z1KX-HNB600WH13753.85%親機(jī)臺面鏡尺寸偏小不良尺寸檢查不良175月30日5月PNKM1612ZA1W252/Z1KX-HNA101C13430.77%中蓋尺寸偏小不良尺寸檢查不良

2.正川2015年05月不良類別分析不良現(xiàn)象前三:1.尺寸不良29%2.氣痕18%3.劃傷12%不良原因前三:1.檢查不良41%2.作業(yè)不良29%3.成型不良18%3.改善課題方向檢查不良PSNZ

IQC現(xiàn)場檢查指導(dǎo)正川品質(zhì)人員安排確認(rèn)(崗位人員是否足夠)作業(yè)不良正川現(xiàn)場不良,確認(rèn)改善推進(jìn)責(zé)任人正川品質(zhì)人員安排確認(rèn)(崗位人員是否足夠)上崗證制度強(qiáng)化成型不良尺寸問題確認(rèn)(模具修理)外觀問題確認(rèn)(模具自動化,部品捆包改善)

全體:每日品質(zhì)檢討會召開實施(問題確認(rèn),改善效果總結(jié))①

正川工程、品質(zhì)改善機(jī)制IQC/IPQC工廠技術(shù)部改善工程檢討PSNZ?課題選取?対策協(xié)議?三現(xiàn)理?効果確認(rèn)?進(jìn)捗報告相互協(xié)作共同實施品質(zhì)改善?課題設(shè)定?要因分析?対策実施?三現(xiàn)管理?PDCA改善體制確立?自主改善體制符合化品管制造技術(shù)正川部品品質(zhì)課資材契約調(diào)達(dá)②

正川品質(zhì)能力目標(biāo)正川PSNZ受入檢〔管理檢查PSNZ生產(chǎn)線正川出荷檢〈Before〉〈After〉●正川出荷檢檢查完成后,PSNZ管理檢查〔正川出荷檢能力到達(dá)PNSZ受入檢成認(rèn)水平〕正川PSNZ受入檢PSNZ生產(chǎn)線正川出荷檢●PSNZ受入檢?正川出荷檢兩位一體化活動〔正川出荷檢查能力信賴度缺乏〕4.改善機(jī)制團(tuán)隊成員(PSNZ)5.品質(zhì)改善團(tuán)隊團(tuán)隊成員(正川)品質(zhì)部技術(shù)部資材部品質(zhì)部工程部吳文君錢春旭韓強(qiáng)軍賀小波陳龍江深焰楊通平薛喬出荷保證開發(fā)階段

IQC(受入檢查)生產(chǎn)制造

【新品導(dǎo)入】

新規(guī)部品5點整合

JIG功能及量產(chǎn)性工程實施事前點檢

包裝運輸方式KPI:部品

良品率

【工程管理】

初中終物管理

CTQ工程管理Line-Stop運營不良分析體制KPI:出廠試料不良率

【計測器設(shè)備】

完善設(shè)備預(yù)防

JIG驗證Process

測量儀器檢校設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)KPI:PSNZ

工程不良率

【模具管理】模具保養(yǎng)/保管狀態(tài)

模具維修變更履歷模具別壽命管理超壽命模具產(chǎn)品確認(rèn)KPI:PSNZ工程不良率

【職務(wù)認(rèn)證制】

認(rèn)證制運營基準(zhǔn)

培訓(xùn)及認(rèn)證

-焊接工,修理工

檢查人員,螺絲組裝KPI:自工程不良率

【材料管理】

材料倉庫管理狀態(tài)材料保管狀態(tài)材料管理

長期在庫管理KPI:先進(jìn)先出

【變更點管理】

樹立5M管理基準(zhǔn)

變更點運營Process

變更點申報監(jiān)督KPI:變更點申報率【作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)】作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理狀態(tài)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵守情況KPI:PSNZ工程不良率

【出荷檢查】

制定檢查基準(zhǔn)書

CTFCpk1.00↑

相對物配合檢查

出荷Worst不良改善KPI:PSNZ部品不良

【信賴性試驗】樹立年間計劃信賴性試驗監(jiān)控

不合格措施ProcessKPI:PSNZ受入檢查

不良率1345610891112

【靜電&浪涌】

靜電50V管理

靜電環(huán)1MΩ±10%ACSurge5V

接地電阻10ΩKPI:市場部品不良率7【進(jìn)貨檢查

】制定部品別檢查規(guī)格制定部品檢查基準(zhǔn)書部品不良趨勢管理部品合格處理ProcessKPI:部品不良指標(biāo)2PSNZ供給商構(gòu)建自主保證體系12Process?從供給商原材料投入、工程、出廠為止全Process領(lǐng)域?qū)С稣n題?通過供給商12個Process完善,優(yōu)化自主保證體系和自主改善能力?杜絕標(biāo)準(zhǔn)未遵守及強(qiáng)化Process?通過品質(zhì)窗口強(qiáng)化改善部品工程品質(zhì)指標(biāo)6.改善行動基準(zhǔn)重點改善工程86-1.詳細(xì)推進(jìn)內(nèi)容2-1信賴性試驗正川部品信賴性缺乏事項:-新品的驗證進(jìn)行缺乏,有遺漏試驗和降低試驗條件的不充分驗證-量產(chǎn)品試驗工程和樣品數(shù)沒有標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行,試驗對象數(shù)缺乏-市場部品不良不能提前檢出防止,沒有模擬市場特殊條件強(qiáng)化試驗條件改善對策:-.市場/PSNZ工程不合格部品試驗強(qiáng)化,提高試驗條件,增加樣品數(shù)量-.建立年度試驗方案,試驗強(qiáng)化率提高區(qū)分管理計劃試料新部品(承認(rèn))變更部品(承認(rèn))量產(chǎn)信賴性(量產(chǎn))(自主管理)【KPI:PSNZ品質(zhì)事故0】信賴性試驗方案信賴性試驗OKFail對策樹立結(jié)果通報履歷管理改善對策適用通報PSNZ【異常發(fā)生處理Process】委托PSNZ或自試驗正川改善方向96-2.詳細(xì)推進(jìn)內(nèi)容正川模具管理缺乏事項:-注塑披鋒不良率管理缺乏-超壽命模具管理缺乏-模具保養(yǎng)程序遵守缺乏模具保養(yǎng)程序模具保養(yǎng)程序

遵守100%

正川改善方向披鋒不良模具調(diào)查,部品等級劃分,模具點檢降低量產(chǎn)部品披鋒率,減少不良品發(fā)生披鋒不良模具進(jìn)行維修改善,披鋒原因分析總結(jié),便于后續(xù)強(qiáng)化管理新模發(fā)注階段開始進(jìn)行披鋒不良預(yù)防超壽命模具管理

模具

PM和管理改善模具PM人員配備培訓(xùn)PM作業(yè)常態(tài)化,延長模具使用壽命模具PM遵守狀態(tài)監(jiān)督老化模具周期性管理2-2模具管理資材協(xié)助106-3.詳細(xì)推進(jìn)內(nèi)容2-3職務(wù)認(rèn)證管理正川特殊崗位人員管理缺乏事項:正川改善方向流程管理人員上崗流程管理:人員職務(wù)能力管理:資格證書時效管理,重要崗位定期重新考核確認(rèn)作業(yè)不良追溯到人員別,對不合格人員進(jìn)行重新培訓(xùn)考核品質(zhì)檢查關(guān)鍵崗位須通過PSNZ部品品質(zhì)部認(rèn)證

流程不足:工序管理不足:沒有職位人員的資格認(rèn)定制度人員沒有教育就上崗對崗位能力沒有進(jìn)行管理沒有區(qū)分重要/非重要崗位沒有對崗位的作業(yè)現(xiàn)況進(jìn)行管理沒有管理人員別的工程不良崗位區(qū)分作業(yè)流程備注重要崗位供應(yīng)商崗前培訓(xùn)→人員實習(xí)→人員能力考核(PSNZ培訓(xùn))→資格證書→上崗關(guān)鍵工序(CTQ檢查/出荷檢查)一般崗位供應(yīng)商崗前培訓(xùn)→人員實習(xí)→上崗一般工序(目視檢查/包裝)輔助崗位供應(yīng)商崗前培訓(xùn)→人員上崗簡易操作工序(部品搬運/其他輔助人員)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)履歷管理

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理擔(dān)當(dāng)明確作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定/修改流程建立.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定前相關(guān)部門研討決定;.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起案部門對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施自檢;.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定后須審批裁決后才能發(fā)放.標(biāo)準(zhǔn)修改后須及時通報相關(guān)部門并記錄版本號作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與變更點聯(lián)動管理.設(shè)計變更和4M變更發(fā)生后關(guān)聯(lián)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時確認(rèn)、修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與工程匹配性月別監(jiān)察.每月對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實際作業(yè)條件、作業(yè)方法、管理方法、使用材料及使用設(shè)備進(jìn)行點檢確認(rèn)作業(yè)者作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵守狀態(tài)月別監(jiān)察.每月對各工程的作業(yè)者作業(yè)手法和標(biāo)準(zhǔn)遵守度進(jìn)行檢查、教育

6-4.詳細(xì)推進(jìn)內(nèi)容正川改善方向正川作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理缺乏事項:-作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有履歷管理,無法系統(tǒng)查詢-實際作業(yè)條件與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不符-現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有經(jīng)過審批成認(rèn)112-4作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)目錄表NO制定日文件名文件編號修改號報廢日修改日

6-5.詳細(xì)推進(jìn)內(nèi)容2-5工程管理【初中終物檢查】【CTQ工程管理】【工程異常處理】正川改善方向問題點:工程品質(zhì)分析和改善缺乏-初中終物檢查進(jìn)行缺乏-CTQ工程管理缺乏-工程不良分析改善對策體制不健全初中終物檢查基準(zhǔn)書制定初中終物展示臺配備檢查人力確保,數(shù)據(jù)真實記錄CTQ工程、管理工程、SPEC、方法、責(zé)任者等,管理方案書中表達(dá)CTQ工程標(biāo)識牌現(xiàn)場懸掛,明確管理工程、SPECCTQ數(shù)據(jù)測定管理〔每日〕工程異常PROCESS制定工程不良分析量化基準(zhǔn)樹立,職責(zé)權(quán)

限區(qū)分,運營實施

不良改善對策效果確認(rèn),每

日工程不良分析及改善履歷建立

CTQ(Critical-To-Quality)6-6.詳細(xì)推進(jìn)內(nèi)容2-6出荷檢查正川改善方向正川出貨檢查缺乏事項:-出貨檢查流程完善度及執(zhí)行力缺乏,品質(zhì)人力缺乏-出貨檢查基準(zhǔn)書品番別制定

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