2020年質(zhì)量部面試試題檢驗(yàn)員

2020年質(zhì)量部面試試題檢驗(yàn)員

天森智能質(zhì)量部面試試題

姓名：日期：應(yīng)聘職務(wù)：分

數(shù)：閱卷人：

填空題（每題2分）

1,質(zhì)量管理的七大手法是，____________________________________________________________

2,質(zhì)量管理的五大工具是，____________________________________________________________

3,設(shè)備和工裝夾具安裝調(diào)試后生產(chǎn)的第一件叫________________________________________________

4,5S的具體內(nèi)容是:______________________________________________________________________

5,質(zhì)量“三不”的具體內(nèi)容是:_____________________________________________________________

6,檢驗(yàn)三大職能是:______________________________________________________________________

7,帶表卡尺讀數(shù)時，先讀尺身上___________部分，再讀表盤上,最后兩數(shù)相加。

8,外徑千分尺讀數(shù)時，應(yīng)先讀固定套管上,再讀微分筒上；還應(yīng)注意0.5毫米刻度線是否出現(xiàn)，如果出現(xiàn)要

加mnu

9,普通帶表卡尺精度為mm.

10,常用的外徑千分尺精度每格讀數(shù)為皿。

11,IQC的中文全稱為:、IPQC的中文全稱為:、0QC的中文全稱為:。

12,百分表小表針的1格是大表針10格代表。

13,圖形上用粗實(shí)線則表示,圖形上用細(xì)實(shí)線則表示

14,PPM是指.

15,“三檢制”通常是指.

16,所謂處理質(zhì)量問題的“三現(xiàn)”是。

17,請畫出圖紙、工藝中形位公差基本符號：

1）.平面度：（)2）直徑：（)

3）.粗糙度：（)4）同軸度：（)

5）.定位夾緊：（）6）圓跳動：（）

18,產(chǎn)品質(zhì)量特性有外在特性,,,

二、判斷題（你認(rèn)為對的打“J”，錯的打“X”；每題1分，共30分）

1.卡尺不能測正在轉(zhuǎn)動的工件，也不能將工件在量爪間同一處旋轉(zhuǎn)著測量。（）

2.百分表測量時不用關(guān)注轉(zhuǎn)數(shù)指針（小表針），只要長表針位置正確就行。（）

3.千分尺、卡尺使用完后，要將它擦干凈，放在量具盒里。（）

4.百分表、卡尺在使用中如果有卡住現(xiàn)象，能夠強(qiáng)行推拉，只要指針能動就行了。（）

5.帶表卡尺在測量時，只要將量爪與產(chǎn)品接觸就行，推力的大小無關(guān)緊要。（）

6.外徑千分尺在測量時，不需要測力裝置，只要將微分筒擰緊就行。（）

7.?。（）

8.質(zhì)量不是設(shè)計(jì)出來的，不是生產(chǎn)加工出來的，是靠質(zhì)量檢驗(yàn)出來的。（）

9.M12X,只是表示方法不同。（）

10.自己是檢驗(yàn)員，由于自己會操作機(jī)械設(shè)備，能夠擅自操作機(jī)械設(shè)備。（）

11.在檢驗(yàn)工作量較大時，卡尺能夠當(dāng)作卡規(guī)來用。（）

12.電線或電器設(shè)施上，不得放置濕毛巾或濕工具，可放不導(dǎo)電物品。（）

13.搬運(yùn)、堆放、加工、保管各種物料、零部件，應(yīng)按定置定位區(qū)域擺放整齊、標(biāo)識清楚。（）

14.產(chǎn)品加工過程中如出現(xiàn)不合格品，其不合格原因沒有消除,檢驗(yàn)員有權(quán)勸阻繼續(xù)加工.（）

15.生產(chǎn)隨工單上檢驗(yàn)員沒有簽字或蓋章的，工序之間能夠進(jìn)行產(chǎn)品流轉(zhuǎn)加工.（）

16.“首檢”就是每批次零部件加工的第一件檢驗(yàn)，不包含其它內(nèi)容。（）

17.檢驗(yàn)就是將合格與不合格區(qū)分開.（）

18.每天檢驗(yàn)、檢測的尺寸，作一、兩次檢驗(yàn)記錄，以后記錄都一樣，沒有必要天天作記錄.（）

19.員工個人必須遵守安全操作規(guī)程和公司規(guī)章制度，并做到“三不傷害”，即:我不傷害自己、

我不傷害他人，我不被別人傷害。（）

20.移動非固定安裝的用電設(shè)備，如電風(fēng)扇、手持照明燈等，必須先切斷電源再移動。（）

21.檢驗(yàn)人員未經(jīng)培訓(xùn)，嚴(yán)禁操作非檢驗(yàn)用機(jī)器設(shè)備。（）

22.實(shí)施5s的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。（）

23.“素養(yǎng)”是指通過早會等手段提高員工文明禮貌水準(zhǔn)、養(yǎng)成良好的習(xí)慣并遵守規(guī)則。（）

24.卡規(guī)的過端是按被測工件的最大極限尺寸來做的。（）

25.零件的尺寸公差能夠?yàn)檎⒇?fù)和零。（）

26.零件的表面粗糙度與加工方法有直接關(guān)系。（）

27.用游標(biāo)卡尺測量工件時用力過大和過小均會增大測量誤差。（）

28.使用千分尺時用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫，可減小溫度對測量結(jié)果的影響。（）

29.內(nèi)經(jīng)百分表和內(nèi)經(jīng)千分尺一樣，能夠從測量器具上直接讀出被測尺寸的數(shù)值。（）

30.為了合理保養(yǎng)千分表、百分表等精密量儀，應(yīng)在其測量桿上涂上黃油.（）

三.簡答題

1.描述出不良品的處理流程及注意事項(xiàng)？（10分）

2、根據(jù)下列圖中所示以及你對量具和公司檢具的了解，請指出該產(chǎn)品的6個尺寸分別用什么檢具測量，并說明理由？（15分）

」一二±0.31CD

_11_1b0

3,請?jiān)敿?xì)解釋PDCA分別代表的意義和使用方法.（5分）

答案

一，填空題

1.PSC（統(tǒng)計(jì)過程控制）MSA（測量系統(tǒng)分析）FEMA（失效模式和效果分析）APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃）PPAP（生產(chǎn)批準(zhǔn)程

序）

2,分層法，調(diào)查表，排列圖（柏拉圖，帕累托圖），因果圖，直方圖，控制圖，散布圖

3,首件

4,整理，整頓，清潔，清掃，素養(yǎng)

5,不接受不良品，不生產(chǎn)不良品，不流出不良品

6）質(zhì)量把關(guān)，質(zhì)量宣傳，質(zhì)量報(bào)告

7,整數(shù)，小數(shù)

8,整數(shù)，小數(shù)

9,

10,

11,來料質(zhì)量控制，過程質(zhì)量控制，出貨質(zhì)量控制

12,1MM,

13,加工面，非加工面

14,百萬分之不良率

15,自檢，互檢，專檢

16,現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)認(rèn)

17,1）2）3）4）5）6）

18,外觀，形狀，結(jié)構(gòu)，色澤

二，判斷

1,對2,錯3,對4,錯5,錯6,錯7,對8,錯9,對10,錯11,錯12,錯13,對14,對

15,錯16,錯17,錯18,錯19,對20,對21,對22,對23,對24,對25,錯26,對27,對28,對

29,錯30,錯

三.簡答題

1,答:不良品的處理流程:隔離一標(biāo)識——評審——處理一記錄注意事項(xiàng)：

對來料不良品首先要確認(rèn)供方的名稱/規(guī)格/型號/來料的數(shù)量/來料日期/不合格數(shù)量/不良比例等不合格現(xiàn)

象，做到數(shù)據(jù)的真實(shí)，準(zhǔn)確性，以數(shù)據(jù)話說，然后再把不良現(xiàn)象及相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給上級或相關(guān)人員，對不良品進(jìn)

行評審，處理，要求改善，并對后續(xù)上線的物料進(jìn)行跟蹤；

對制程中出現(xiàn)的不良品要處理，首先要做到傳播問題點(diǎn)，通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，并現(xiàn)場指點(diǎn)操作員，要求其認(rèn)識

該問題點(diǎn)，并做出分析及相應(yīng)的改善措施，要求操作員