鋼筋焊接工藝性試驗方案樣本

南水北調(diào)中線一期引江濟(jì)漢工程渠道7標(biāo)土建及金結(jié)、電氣設(shè)備安裝工程（合同編號：HBNSBD-YJ01--07）鋼筋焊接工藝性實驗中華人民共和國水電基本局有限公司引江濟(jì)漢工程渠道7標(biāo)項目經(jīng)理部二○一一年十二月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況： 3二、實驗?zāi)浚?3四、施工準(zhǔn)備： 31、機(jī)械設(shè)備 32、人員配備： 33、材料 34、作業(yè)條件： 3五、操作工藝： 31、搭接焊工藝 3六、抽樣檢查： 3七、鋼筋電弧焊質(zhì)量原則： 3八、施工注意事項： 31、避免工程質(zhì)量通?。?32、重要安全技術(shù)辦法： 3鋼筋電弧焊工藝性實驗方案一、工程概況：引江濟(jì)漢工程是南水北調(diào)配套工程，引水干渠全長67.23km。渠道7標(biāo)為起止里程樁號38+800~42+968，本標(biāo)段施工內(nèi)容包括干渠渠道（其中后港鎮(zhèn)湖汊倒虹吸（樁號39+300）、老堤坡湖汊倒虹吸（樁號40+863）、后港船閘（樁號40+980）及金屬構(gòu)造、電氣設(shè)備安裝工程等。引水干渠按1級建筑物設(shè)計，干渠上跨渠倒虹吸等重要建筑物按1級建筑物設(shè)計，倒虹吸進(jìn)出口連接建筑物、消能防沖設(shè)施等次要建筑物按3級建筑物設(shè)計。船閘干渠側(cè)閘首、導(dǎo)航墻按1級建筑物設(shè)計；閘室、另一閘首按3級建筑物設(shè)計，導(dǎo)航墻按4級建筑物設(shè)計。后港至引江濟(jì)漢渠堤路公路為四級，路面寬5m，路基6m。二、實驗?zāi)浚和ㄟ^焊接工藝性實驗擬定鋼筋電弧焊各項焊接參數(shù)，保證現(xiàn)場鋼筋焊接質(zhì)量；依照施工圖紙規(guī)定，焊接形式為搭接焊。三、編制根據(jù)：（1）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-96(2)《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL／T5169—)（3）設(shè)計下發(fā)鋼筋圖紙規(guī)定。（4）引江濟(jì)漢渠道7標(biāo)招投標(biāo)文獻(xiàn)。四、施工準(zhǔn)備：1、機(jī)械設(shè)備電弧焊重要設(shè)備是ZX6-500直流弧焊機(jī)。其各種參數(shù)見下表一：產(chǎn)品型號電源電壓（V）額定電流(KVA)空載電壓（V）額定焊接電流（A）電流調(diào)節(jié)范疇額定負(fù)載持續(xù)率ZX6-5003～380287850060-500602、人員配備：電弧焊重要人員：焊工1名、實驗人員1名、實驗協(xié)作工1名、安全員1名、電工1名、鋼筋加工2名。3、材料（1）鋼筋：采用宜昌福龍和丹江口市丹福鋼鐵有限責(zé)任公司生產(chǎn)熱軋帶肋HRB335Φ18、16、12、20，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、鋼筋牌號齊全，鋼筋物理性能復(fù)檢合格；（2）焊條：按照《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL／T5169—)關(guān)于規(guī)定，焊條采用E5003型。4、作業(yè)條件：（1）焊工經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗；（2）鋼筋外觀檢測和物理性能復(fù)檢合格；（3）弧焊機(jī)等機(jī)具設(shè)備完好，焊機(jī)按規(guī)定操作接通電源，電源符合施焊規(guī)定；（4）施焊環(huán)境有遮蔽辦法，環(huán)境溫度20℃，滿足規(guī)范規(guī)定。五、操作工藝：工藝流程：檢查機(jī)械設(shè)備→選取焊接參數(shù)→試焊作模仿試件→送試→擬定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢查鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式，本工藝性實驗采用HRB335Φ18搭接焊。1、搭接焊工藝（1）鋼筋搭接焊接頭形式見圖三：本工程所需鋼筋：HRB335單面焊≥10d雙面焊≥5d（2）依照《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-96關(guān)于規(guī)定，搭接焊只合用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋軸線相重疊。（3）搭接焊接頭焊縫厚度s不應(yīng)不大于主筋直徑0.25倍；焊縫寬度b不應(yīng)不大于主筋直徑0.7倍，見圖四：（a）雙面焊；（b）單面焊：b一焊縫寬度；s一焊縫厚度；d一鋼筋直筋；l一搭接長度 d一鋼筋直徑六、抽樣檢查：在接頭外觀檢查合格后抽取試件進(jìn)行實驗，電弧焊接頭拉伸實驗成果應(yīng)符合下列規(guī)定：1、3個熱軋鋼筋接頭試件抗拉強(qiáng)度均不得不大于該牌號鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度；2、至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2頂規(guī)定期，應(yīng)評估該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)實驗成果有2個試件抗拉強(qiáng)度不大于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度；或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次鑒定該批接頭為不合格品。當(dāng)實驗成果有1個試件抗拉強(qiáng)度不大于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均不大于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度1.10倍時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)再切取6個試作。復(fù)驗成果，當(dāng)仍有1個試件抗拉強(qiáng)度不大于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度不大于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度1.10倍時，應(yīng)鑒定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度不不大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，稱延性斷裂同等對待。七、鋼筋電弧焊質(zhì)量原則：（1）焊接前必要一方面核對鋼筋材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢查，對于進(jìn)口鋼材需增長化學(xué)性能檢定，檢查合格后方能使用。（2）焊工必要持相應(yīng)級別焊工證才容許上崗操作。（3）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相似材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其實驗成果不不大于該類別鋼筋抗拉強(qiáng)度時，才容許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。（4）1、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷、氣孔、裂縫和焊瘤；2、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見裂紋；3、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷容許值及接頭尺寸容許偏差，應(yīng)符合表三規(guī)定；表三鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷容許值名稱單位接頭形式（搭接焊）接頭處彎折角o3接頭處鋼筋軸線位移mm0.1d焊縫高度mmH≥0.25d0焊縫寬度mmD≥0.7焊縫長度mmD≥5d/D≥10d橫向咬邊深度mmH≤0.05d在長2d焊縫表面上氣孔及夾渣數(shù)量個2氣孔夾渣直徑3mm注：d為鋼筋直徑（mm）八、施工注意事項：1、避免工程質(zhì)量通?。海?）焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。（2）依照鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選取適當(dāng)焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（3）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。（4）鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起構(gòu)造變形，應(yīng)采用下列辦法：a、對稱施焊，b、分層輪流施焊，c，選取合理焊接順序。2、重要安全技術(shù)辦法：（1）焊機(jī)必要接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水環(huán)境下工作。（2）焊接施工場合不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必要帶安全帶，