安全技術(shù)交底表全

人工挖孔樁工程安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-1工程名稱分部分項(xiàng)工程工種按照專項(xiàng)施工方案要求作業(yè)；2、挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、防毒面具或氧氣面罩、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品，必須在使用前檢查，確保使用的安全；3、每天必須有專人進(jìn)行有毒氣體檢測并作好記錄，符合要求才可進(jìn)行下孔作業(yè)；4、每班作業(yè)前，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人?？咨畛^10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S?？椎阻弾r時還應(yīng)加大送風(fēng)量；5、開挖過程必須有專人監(jiān)視開挖樁孔的施工情況；6、孔樁開挖按規(guī)定的距離進(jìn)行跳挖，每挖深500—800㎜就護(hù)壁一次；7、堆土要在孔口周邊1米以外，且高度不得超過1.5m；8、第一節(jié)護(hù)壁要高于孔口250㎜，按規(guī)定做好孔口的防護(hù)措施；9、孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)使用防水電纜，采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓，或漏電保護(hù)器動作電流小于15mA，孔內(nèi)照明亮度不應(yīng)低于60W，并使用防水、防爆燈泡；10、下孔人員必須戴安全帽、系安全帶，由剛性爬梯上下，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m11、挖孔抽水時，作業(yè)人員必須上地面后才可進(jìn)行，抽水后電源必須斷開；12、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序作業(yè)。13、補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。土方工程安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律；2．土方工程開挖前編制開挖方案，并按認(rèn)可后的方案進(jìn)行開挖；3．挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時停止操作，報告上級，不得擅自處理；4．挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有大面積形象裂縫及傾、坍可能時，人員要立即離開并及時處理；5．人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應(yīng)小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超過1.5m，嚴(yán)禁先掏空下方或在孤石下挖土，夜間應(yīng)有充足的照明；6．在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴(yán)防上面土塊及其物體下落砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應(yīng)把水引到集水井加以排除；7．每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立；8．在水下作業(yè)，必須嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護(hù)用品；9．機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)；10．機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛；11．機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求；12．機(jī)械應(yīng)停在堅實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行使，防止坍方翻車。13．電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘；14．配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作；15．向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過；16．基坑四周必須設(shè)置1.5m高護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯；17．場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)；18．車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固；19．在開挖基坑時，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)；20．基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）；21．清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底，不得超挖；如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量；22．開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞；23．挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損；24．開挖土方必須有挖土令。25．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。深基坑工程安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-3工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律（①

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品；②

二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，扣好保險鉤；③高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件；④各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能投入使用；⑤

不懂電氣和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；⑥在吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊裝物下方不準(zhǔn)站人2．嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施，不準(zhǔn)擅自修改；3．基坑開挖前，應(yīng)先檢查了解地質(zhì)、水文、道路、附近建筑物、民房等狀況，做好記錄，開挖過程經(jīng)常觀測變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應(yīng)急措施；4．作業(yè)前要全面檢查開挖的機(jī)械、電氣設(shè)備是否符合安全要求，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行，基坑現(xiàn)場排水、降水、集水措施是否落實(shí)；5．作業(yè)中應(yīng)堅持由上而下分層開挖，先放坡，先支護(hù)，后開挖的原則，不準(zhǔn)碰損邊坡或碰撞支撐系統(tǒng)或護(hù)壁樁，防止坍塌，未支護(hù)前不準(zhǔn)超挖；6．基坑周邊嚴(yán)禁超荷載堆土、堆放材料設(shè)備，不得搭設(shè)臨時工棚設(shè)施；7．基坑抽水用潛水泵和電源電線應(yīng)絕緣良好，接線正確，符合三相五線制和“一機(jī)一閘，一漏一箱”要求，抽水時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)返回地面，不得有人在坑內(nèi)邊抽水邊作業(yè)，移動泵機(jī)必須先拉閘切斷電源；8．汽車運(yùn)土，裝載機(jī)鏟土?xí)r，應(yīng)有人指揮，遵守現(xiàn)場交通標(biāo)志和指令，嚴(yán)禁在基坑周邊行走運(yùn)載車輛；9．基坑開挖過程，應(yīng)按設(shè)計要求，及時配合做好錨桿拉固工作；10．基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時滿封閉，及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止基坑暴露時間過長；11．開挖過程，如需石方爆破，應(yīng)制定包括藥量計算的專項(xiàng)安全作業(yè)方案，報公安部門審批后才準(zhǔn)施爆，并嚴(yán)格按有關(guān)爆破器材規(guī)定運(yùn)輸、領(lǐng)用、存放和管理（包括遵守爆破作業(yè)安全規(guī)程）；12．夜間作業(yè)應(yīng)配有足夠照明，基坑內(nèi)應(yīng)采用36V以下安全電壓；13．深基坑內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)、防塵、防毒和防火措施；14．作業(yè)人員必須沿斜橋道上落基坑。15．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。靜力壓樁工程安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-4工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定；2．壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場地，坡度不大于3﹪，無積水，無地下埋藏物，地面應(yīng)達(dá)到35kPa的平均地基承載力；3．電源電纜必須架空，電箱和電動機(jī)接地接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏有效，不得在高壓低壓電線下壓樁，移動樁機(jī)時必須保持與高壓線安全距離不小于6m；4．作業(yè)前，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無漏油，壓力表、安全閥是否正常，確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)；5．壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁；6．吊預(yù)制樁時，嚴(yán)禁斜拉、斜吊；7．壓樁作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置警戒或區(qū)域，禁止行人通過或站立停留；8．接樁時應(yīng)防止膠泥飛濺傷人；9．發(fā)生故障時，應(yīng)斷電停機(jī)，報告機(jī)修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機(jī)時檢修或接樁；10．遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)；11．作業(yè)后，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。12．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鉆孔樁機(jī)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律（①

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品；②

二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，扣好保險鉤；③高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件；④各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能投入使用；⑤

不懂電氣和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；⑥在吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊裝物下方不準(zhǔn)站人）2．施工場地坡度不大于1﹪，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/cm2）的要求平整實(shí)，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池；3．安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求，詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用；4．安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅實(shí)平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1﹪，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝；5．電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求；6．汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直；7．鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置；8．作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常后，方可作業(yè)；9．鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿；10．鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆；11．如遇卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動；12．鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆；13．短螺旋鉆孔機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠(yuǎn)處甩土，不得在孔位邊上甩土；14．?dāng)U孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比，防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計要求的孔位時，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土；15．鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時，應(yīng)立即停機(jī)，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)；16．鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。17．成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)或澆注混凝土，附近不準(zhǔn)堆放重物和材料；18．嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機(jī)、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m；19．運(yùn)輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴(yán)密，不漏漿掉土污染道路，按指定地點(diǎn)傾倒，并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則；20．泥漿泵的安裝和使用，應(yīng)符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護(hù)器靈敏有效；21．作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿；22．下班時，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖23．遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。24．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。沖孔樁機(jī)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律（①

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品；②

二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，扣好保險鉤；③高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件；④各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能投入使用；⑤

不懂電氣和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；⑥在吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊裝物下方不準(zhǔn)站人）2．現(xiàn)場平整填實(shí)，并鋪30cm×30cm長4m3．電源電線必須架空拉設(shè)，移動機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè)；4．機(jī)架上電箱電器完好，電動機(jī)接地不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏；5．作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)及機(jī)架各部位連接是否牢固，有無松動或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否斷絲、磨損、扭結(jié)、變形達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)；6．不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作；7．無論是3t或5t走管式?jīng)_孔樁機(jī)，在起吊樁錘、護(hù)筒等重物時，在重物的下方和扒桿的下風(fēng)處，嚴(yán)禁停留站立和通行；8．制動皮帶不得受潮，傳動皮帶的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好；9．檢修或加潤滑油時，必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，在架頂高處作業(yè)時，必須先系好安全帶；10．樁機(jī)整體跑架移動，縱移（前進(jìn)或后退）應(yīng)通過樁機(jī)上2號鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動來完成，橫移是靠樁架側(cè)旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤卡鉗在走管上滑動來完成，走管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成。不準(zhǔn)懸吊著錘跑架；11．進(jìn)行孔深測量，泥漿取樣或循環(huán)排碴時，必須停機(jī)，并將樁錘懸吊掛好保險鉤；12．護(hù)筒中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，頂面高出地面40cm，溢漿口應(yīng)朝向漿溝；13．開孔時，應(yīng)低錘輕擊，沖程不大于1m，在黏土層中孔，可加少量清水；14．沖孔時，要用泥漿護(hù)壁，泥漿比重1.2～1.5為好；15．每沖4h，必須停機(jī)將樁錘提出孔外清洗一次，并檢查樁錘有無斷齒或掉齒，有無出現(xiàn)大蒜頭狀，鋼絲繩連接（包括轉(zhuǎn)向器）有否松動，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告施工員處理；16．做好臺班記錄和交接班記錄。17．作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風(fēng)警報，還必須對樁加設(shè)纜風(fēng)繩拉固，必要時采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查；18．成孔后應(yīng)及時組織驗(yàn)孔和澆注水下混凝土；19．作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；20．泥漿池要防止過滿，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定，及時運(yùn)走，不得污染道路，不準(zhǔn)將泥漿直接排入下水道；21．泥漿泵機(jī)的電動機(jī)接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏，并有防雨、防水、防塵措施。22．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。蒸汽打樁機(jī)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．打樁機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核，熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和安全操作知識，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確使用勞動保護(hù)用品；2．現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量的120﹪，水質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)期間必須保證供水；3．作業(yè)前應(yīng)全面檢查桿件緊固情況，膠管接頭牢固可靠，無泄漏，汽閥無漏汽，儀表正常，汽錘導(dǎo)軌滑潤良好，卷揚(yáng)機(jī)制動可靠；4．高空地面都必須有專人指揮，上下協(xié)調(diào)，互相配合，不得擅自離開崗位；5．直式樁機(jī)在扳起或放倒前，尾部應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加10～14t配重，在底盤正前方的大梁下墊千斤頂，并在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風(fēng)繩；6．在扳起機(jī)架到200mm時，應(yīng)停機(jī)檢查各制動部位，確認(rèn)良好后，才能繼續(xù)提升。當(dāng)扳到75mm時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。直立后應(yīng)立即收緊纜風(fēng)繩；7．各類蒸汽打樁機(jī)機(jī)架高度30m以上時，都應(yīng)使用3倍率的纜風(fēng)繩；8．安裝樁錘時，吊裝鋼絲繩不得扣在活塞桿上，安裝后必須嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格簽證，不準(zhǔn)進(jìn)行打樁作業(yè)；9．卷揚(yáng)機(jī)啟動前，應(yīng)先排出管路及汽缸內(nèi)的冷凝水，并緩慢地開啟汽閥，使管路和汽缸預(yù)熱3～5min（分鐘）。10．柴油應(yīng)有防曬防雨措施，并配備3～5個滅油類火災(zāi)的滅火器；11．樁架和纜風(fēng)繩與高壓線之間必須保持6m以上的安全距離，移動時嚴(yán)防碰觸高低壓電源電線，不準(zhǔn)在高壓線下方打樁施工；12．樁機(jī)上電線電器必須絕緣良好，無破損漏電現(xiàn)象，機(jī)架上的電動外殼必須接地可靠，不得使用閘刀開關(guān)；13．操作卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊樁、吊錘時，中途停車應(yīng)使用滾筒棘輪制動，汽錘吊到高處，必須將錘固定后，方可進(jìn)行吊樁作業(yè)；14．嚴(yán)禁任何人員在升起的機(jī)架和樁錘下停留或通過，操作人員必須在離施錘地點(diǎn)5m以外監(jiān)護(hù)。處理樁頭接樁時，必須將錘頭放至機(jī)架下部；15．起錘時，應(yīng)注意卷筒上的鋼絲繩必須排列整齊，鋼絲繩不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈。卷揚(yáng)機(jī)收繞鋼絲繩時，禁止用手引或腳踩鋼絲繩；16．打樁時，要掌握好油門，不能油門過大或突然加大，防止樁錘跳躍過高，擊壞頂部橫梁或樁帽；17．在軟土層啟動樁錘時，應(yīng)先關(guān)油門冷打，待每次的擊打貫入小于100mm時，再啟動油門和樁錘，不得在樁自沉或貫入度較大時給油啟動；18．上活塞最大起跳高度不得超過2.5m（可參照制造廠的降落距離表），達(dá)到規(guī)定高度時，應(yīng)減小油門，控制落距800～1000mm；19．作業(yè)中，嚴(yán)禁在無水或缺水情況下作業(yè)；20．當(dāng)上活塞下落而汽缸沒有燃爆時，由于汽缸內(nèi)的壓縮空氣作用，上活塞有10～20s的上下起伏，此時起落架不得落下撞擊碰塊；21．樁機(jī)移動時必須先將汽錘落下，左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放，禁止行人跨越滑車組；嚴(yán)禁將樁錘吊在頂部時移動樁機(jī)或檢修樁架；22．樁機(jī)轉(zhuǎn)向時，應(yīng)支方木在樁機(jī)底盤，四支點(diǎn)中不得有任何一點(diǎn)懸空。步履式樁機(jī)橫移油缸的行程不得超過100cm；23．直式樁機(jī)前后行走時，移動樁架的鋼絲繩的空端不得拴在吊樁滑輪上?；吖艿膬A斜度不得大于1，樁機(jī)橫移至走管終端距離不得小于1m，注意防止側(cè)滑傾倒；24．塔式樁機(jī)行走時，其地錨必須牢固，纜風(fēng)繩附近10m內(nèi)不得站人或通行，用卷揚(yáng)機(jī)副卷筒移動樁架時，一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上；25．用蒸汽打樁機(jī)拉樁時，必須停止錘擊，禁止錘擊和拉樁同時作業(yè)；26．作業(yè)中，吊錘的制動環(huán)與鋼絲繩的連接必須牢固，并要經(jīng)常檢查；27．汽錘配汽閥的彈簧損壞時，應(yīng)停錘更換后，方可繼續(xù)作業(yè)；28．插樁后應(yīng)緩慢開啟冷門，先排出汽錘內(nèi)的冷凝水，調(diào)整樁錘落距不大于800mm，校正樁的垂直度，最后10擊的貫入應(yīng)不大于20mm。控制汽門應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時停止供汽；29．在泥土灌注樁施工拔管時，必須與汽錘反打的速度相配合，不準(zhǔn)用卷揚(yáng)機(jī)硬拔。30．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．高處作業(yè)人員及架設(shè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格后，持證上崗，并定期檢查身體；2．患有下列疾病不能從事高處作業(yè)及架設(shè)作業(yè)：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等；3．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況。配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施；4．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢測后方可使用；5．高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)，驗(yàn)收也可分段、分層進(jìn)行；6．高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便；7．嚴(yán)禁酒后作業(yè)；8．在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)；9．高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)平穩(wěn)堆放，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板應(yīng)隨時清掃干凈，不得向下拋擲物件；10．遇有六級以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。11．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份落地式鋼管外腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練和體格查驗(yàn)考核，持特種作業(yè)證方可上崗；如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)；2．進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須戴安全帽，帶工具袋，懸空危險作業(yè)，必須先掛扣安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作；嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；3．架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用；不準(zhǔn)使用不合格的材料、扣件，不準(zhǔn)鋼、竹材料混搭；4．立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、平整，并找平后加設(shè)墊木、墊塊或底座；不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架；不準(zhǔn)用紅磚作墊塊；5．嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度＜1/1000，絕對值不大于15cm；6．首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有3個支撐點(diǎn)綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應(yīng)逐層進(jìn)行封閉（用水平網(wǎng)或板）；7．傳遞桿件料具，不準(zhǔn)碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備；8．搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及必要的卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地面夾角不小于45°，不大于60°；9．立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。10．腳手架與建筑物之間每高4m，水平每隔7m應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點(diǎn)，高層建筑工程的外腳手架應(yīng)用剛性連墻桿，總高度超過100m時，應(yīng)增設(shè)抗拔措施；11．內(nèi)排柱離建筑物不得大于200mm；12．架上堆放材料、工具等荷載不得超過3kN/m；13．鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置；14．外腳手架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業(yè)面1.2m以上，分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，分段量化驗(yàn)收，檢查合格才能使用，不合格不準(zhǔn)交付使用；15．在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶；16．搭設(shè)上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右，踏步間距不大于30cm，不準(zhǔn)搭在靠高壓一側(cè)；17．遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）時，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。18．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。落地式鋼管外腳手架拆除安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-1工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．按照施工方案的要求作業(yè)；2．拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工；地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置；3．仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠，吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置；4．如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除；夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備；5．所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求；6．建筑物體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件；7．臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施；8．拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊；所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲；9．按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)→檔腳板→防護(hù)欄桿→擱柵→斜拉桿、連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿；10．不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）；認(rèn)真做到一步一清、一桿一清；11．所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除；12．所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面；13．所有腳手扳拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人；14．腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行；必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落；嚴(yán)禁無證動用焊割工具；15．當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位；16．輸送至地面的所有桿件、扣件等物體，應(yīng)按類堆放整理；17．當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架拆除作業(yè)；雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。18．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。門型鋼管外腳手架安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-1工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定；2．操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗，戴安全帽、穿工作鞋，高處作業(yè)要系扣安全帶；3．嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求和搭拆作業(yè)方案進(jìn)行架設(shè)或拆除；4．作業(yè)前，應(yīng)檢查地基夯實(shí)平整，架體和構(gòu)配件是否齊全，脫焊、裂縫、變形、銹蝕嚴(yán)重的不準(zhǔn)使用，不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架；作業(yè)現(xiàn)場與高壓線的安全距離是否足夠，作業(yè)范圍下方10m以內(nèi)是否已設(shè)置警戒，禁止行人通過或站立，有無醒目安全標(biāo)志；5．搭設(shè)順序：基礎(chǔ)——鋼板墊塊、底座——門架掃地桿——斜撐——平行架——腳手板——接駁管——上一節(jié)門架——臂扣（逐層搭高）——與二樓梁邊拉結(jié)（層層拉結(jié)，水平間距不得大于7m），無平行架的場合，應(yīng)每層架體外側(cè)四周加設(shè)一道50mm鋼管圍蔽的加強(qiáng)桿；6．架體內(nèi)側(cè)離墻不大于20cm，如大于20cm，應(yīng)每隔一層樓設(shè)一道架體內(nèi)側(cè)與墻體之間的水平安全網(wǎng)，架體外側(cè)應(yīng)密掛安全立網(wǎng)；7．每次架設(shè)必須高于結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面1.2m，并進(jìn)行分段驗(yàn)收；8．架體垂直偏差不大于總高度的1/1000，絕對值不大于10mm；9．高層建筑外腳手架應(yīng)每隔五層樓高增設(shè)一道卸荷措施，多風(fēng)地區(qū)或臺風(fēng)或高度超過100m存在負(fù)風(fēng)壓時，應(yīng)增設(shè)防風(fēng)拔起的抗拔措施；10．懸掛架設(shè)外腳手架時，底托宜采用工字鋼架，焊成三角形，頂拉構(gòu)件并與建筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接牢固可靠，必要時，對建筑結(jié)構(gòu)還要采取補(bǔ)強(qiáng)措施；11．在腳手架的轉(zhuǎn)角處、不閉合腳手架的兩端應(yīng)增設(shè)連墻件，其豎向間距不應(yīng)大于4m12．腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；13．腳手架外側(cè)應(yīng)每6根立柱設(shè)一鋼管大斜撐（十字蓋），與地面夾角不小于45°，不大于65°，并用旋轉(zhuǎn)扣與架體連結(jié)擰緊螺栓；不準(zhǔn)拉結(jié)在大橫桿上；14．兩人傳遞門架架體或桿件時，上方人員未接穩(wěn)之前，下方人員不得松手；并不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線和電氣設(shè)備；15．腳手板上下不準(zhǔn)超荷堆放構(gòu)配件材料；16．在腳手架的操作層上應(yīng)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動；17．使用塔吊吊運(yùn)腳手架架體、斜撐等構(gòu)配件，應(yīng)綁扎牢靠，連墻桿、螺栓等短小材料，應(yīng)用鋼絲密封筐盛裝好吊運(yùn)，不得盛裝過滿；就位點(diǎn)應(yīng)在混凝土樓面。每次吊運(yùn)重量不大于3000N；并由持證司索工綁掛和卸料；18．腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時，方可拆除；19．拆卸前應(yīng)檢查清理腳手板上雜物，架體上有無電線，由上而下，逐層拆卸（含連墻桿），作業(yè)下方警戒范圍標(biāo)志是否已落實(shí)；20．拆卸作業(yè)中，應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先將連墻桿或全部連續(xù)三層架體的連結(jié)拆除；21．拆卸作業(yè)中，卸下門架和構(gòu)配件，應(yīng)逐一傳入樓層內(nèi)，運(yùn)回地面，分類堆放整齊；22．清理門架和構(gòu)配件上的砂漿，油漆保養(yǎng)。23．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。模板工程安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-1工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢；2．按照模板施工方案的要求作業(yè)；3．經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人，不得進(jìn)行高空作業(yè)；4．工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人；工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；5．上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施；6．支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐和垂直剪刀撐；7．支柱高度小于4m時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐；8．拆除板、梁、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；9．安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作；10．高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施；11．遇六級以上的大風(fēng)雨，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作；12．安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)；進(jìn)行拆除作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌；13．二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋；組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮；并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往；14．不得在腳手架上堆放大批模板等材料；15．支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上；16．支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落；17．模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。18．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。高支模模板支架工程安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-1工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)六大紀(jì)律（①

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品；②

二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，扣好保險鉤；③高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件；④各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能投入使用；⑤

不懂電氣和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；⑥在吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊裝物下方不準(zhǔn)站人）2．按照高支模方案的要求作業(yè)；3．作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求；4．嚴(yán)格按照層高超過4.5m的高支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準(zhǔn)使用；5．支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊付板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm；6．鋼管連接應(yīng)采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母，不得松動；7．當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心處且偏心距不應(yīng)大于25mm；8．模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；9．傳遞鋼管等材料時，嚴(yán)禁碰、觸、壓電源電線；10．扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準(zhǔn)拋扔；11．模板尺寸準(zhǔn)確，安裝模板必須及時釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時蓋板封閉牢固；12．使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機(jī)修組維修，不準(zhǔn)擅自檢修；13．遇有六級陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)；14．架設(shè)完畢必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。15．凡模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工總荷載大于10KN/m2，或集中線荷載大于15KN/m的高大模板工程安全施工方案須經(jīng)專家組論證審查后，方可實(shí)施。16．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份?；０灏踩夹g(shù)交底施工單位：安2-5-1工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．滑模施工設(shè)計時，必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全；2．滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好切實(shí)可行的施工方案及流程示意，操作人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行；3．滑模施工中，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求分散堆載，平臺不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象；滑模施工工程操作人員的上下，應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時安裝樓梯；4．施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，操作平臺上的照明采用36V低電壓電燈；5．參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者，不得參加滑模施工；6．應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定；滑升模板在提升前應(yīng)對全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，重點(diǎn)放在檢查平臺的裝配、節(jié)點(diǎn)、電氣及液壓系統(tǒng)；7．平臺內(nèi)、外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)靠壁，經(jīng)驗(yàn)收后方可使用；8．為了防止高空物體墜落傷人，筒身內(nèi)底部，一般在2.5m高處搭設(shè)保護(hù)棚，應(yīng)十分可靠，并在上部鋪一層6～8mm9．設(shè)備應(yīng)敷設(shè)接地線裝置，平臺上振動器、電機(jī)等應(yīng)做接地或接零保護(hù)；10．通訊設(shè)備除電鈴和信號燈外，還應(yīng)裝備3～4臺步話機(jī)；11．施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備；滑升模板在提升時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測千斤頂，滑升中出現(xiàn)不正常情況時，立即停止滑升，找出原因并采取相應(yīng)措施后方準(zhǔn)繼續(xù)滑升。12．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋工程安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-1工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定；2．鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作；3．搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故；4．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固；5．綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒；6．現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板；7．起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤；8．起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊；9．鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩；10．高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時，應(yīng)配帶安全帶；11．在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人；12．鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。13．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-1工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋；2．作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護(hù)是否可靠，觸電保護(hù)器動作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞；3．調(diào)直鋼筋沿長度10～20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止通過，并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù)，掛安全標(biāo)志。4．人工抬6、4盤鋼上卷盤時，應(yīng)3～4人互相配合并有人指揮；5．每次拉直鋼筋的長度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，拉直增長約60～100cm時，立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī)，不得用倒順開關(guān)；6．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料；作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙；7．調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人；8．作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸高壓、低壓電源電線；9．工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過6010．進(jìn)行調(diào)直作業(yè)時，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近，當(dāng)料盤上的鋼筋快完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人；11．運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部分有不正常情況或異聲時，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘切斷電源，報告機(jī)修組檢修，不準(zhǔn)擅自檢修；12．作業(yè)后或遇停電時，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。13．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-1工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．鋼筋切斷機(jī)必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄，安裝時應(yīng)選擇堅實(shí)地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護(hù)可靠，機(jī)械四周有足夠的場地堆放鋼筋；2．皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護(hù)罩；3．使用前必須檢查觸電保護(hù)器是否動作有效，刀片有無裂紋，固定刀片的螺母是否緊固，無松動；4．切斷機(jī)固定和活動刀口之間水平間隙控制在0.5～1mm之間，斷料時活動刀口后退，才可送料入刀口；嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料；使用前空載試運(yùn)行，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；5．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料；切料時操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端進(jìn)行剪切，切斷較長鋼筋時，另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。6．操作時應(yīng)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起而打傷人；7．切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上；如手握一端小于40cm時，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時翹起而打傷人；8．應(yīng)及時清理切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整齊；9．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物；機(jī)械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留；10．禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面；11．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘斷電，報請機(jī)修人員檢修，不得擅自檢修；12．夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩；13．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。14．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋冷拉機(jī)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律（①

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品；②

二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，扣好保險鉤；③高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件；④各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能投入使用；⑤

不懂電氣和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；⑥在吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊裝物下方不準(zhǔn)站人2．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)；卷揚(yáng)機(jī)安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角；卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼筋中心線不少于5m；3．電箱離卷揚(yáng)機(jī)不大于3m，接線正確，保護(hù)接零可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現(xiàn)象；4．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志、防護(hù)欄桿；嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留或通過；5．操作人員在作業(yè)時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋，距被拉鋼筋至少2m以外；6．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)；7．用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯有效的限位裝置和標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮；8．卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)低速、緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停機(jī)信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩；9．松開鋼筋夾具時，操作人員應(yīng)站在鋼筋一側(cè)，防止鋼筋射人；10．夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，電源導(dǎo)線不得掛、搭、壓任何物品，不得拖地，不準(zhǔn)用裸線；11．卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有防雨、防水措施；12．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。13．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-19工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)工棚必須符合防火、防雨要求；2．安裝鋼筋彎曲機(jī)時，應(yīng)選擇堅實(shí)平整的地面，工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要求，并做到保護(hù)接零可靠，安裝后經(jīng)試機(jī)驗(yàn)收合格，并簽署驗(yàn)收姓名，方可交付使用；3．禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時被碰傷；4．彎曲機(jī)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得進(jìn)行加油和清掃；屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直；彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作；5．使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護(hù)裝置和各部件是否良好，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作；6．操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身的固定銷子，并用手壓緊；必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機(jī)器；7．更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動后，才能進(jìn)行更換；8．彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過機(jī)械制造廠所規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速；如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護(hù)眼鏡；9．彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人；10．彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉；11．彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上；12．當(dāng)轉(zhuǎn)盤在順時針方向轉(zhuǎn)動，而需倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將開關(guān)撥到中間位置（停機(jī)位置），并待機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置；由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時，其動作相同，順序相反；不得由順轉(zhuǎn)立即撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立即撥向順轉(zhuǎn)；13．在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動機(jī)溫升超過規(guī)定時，均應(yīng)立即切斷電源停機(jī)，報告機(jī)修組，不準(zhǔn)擅自檢修；14．彎曲鋼筋的速度應(yīng)按下列規(guī)定：（1）直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速。（2）直徑在18～24mm的鋼筋可用中速。（3）直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。15．夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，傳遞鋼筋嚴(yán)防碰觸電源電線；16．作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。17．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-2工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定；2．作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志；3．千斤頂和壓力儀表必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。4．采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨及匹配的錨具卡具，鋼筋兩端有墩頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志；5．作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端墩頭是否完好，如有裂紋或損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換；開關(guān)箱和設(shè)備外殼接零保護(hù)必須符合規(guī)范要求，漏電保護(hù)器靈敏有效；6．卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7～1mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形；7．高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路無泄漏，確認(rèn)正常后方可作業(yè)；8．高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整；9．預(yù)應(yīng)力鋼筋不得超過張拉機(jī)械設(shè)備所能勝任的規(guī)格；10．鋼筋張拉前，應(yīng)在橫梁內(nèi)側(cè)鋼筋端頭加螺母或焊以綁條，防止鋼筋拉斷打傷人員；11．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人；拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件；12．張拉鋼筋時，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋、鋼絲；13．用電熱張拉法帶電操作時，操作人員必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣膠手套；14．在測量鋼筋的伸長或擰緊螺母時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在兩側(cè)作業(yè)，防止鋼筋斷裂傷人；15．進(jìn)行張拉鋼筋時效處理時，應(yīng)注意防止?fàn)C傷；16．夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在現(xiàn)場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加裝防護(hù)罩；電源電線不準(zhǔn)掛、搭、壓任何物品，不準(zhǔn)用裸線；17．高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷，并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)，進(jìn)行保養(yǎng)。18．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋對焊機(jī)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-21工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚，并備有消防器材；2．焊接車間（或工場）內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃易燃材料雜物或雜草；3．操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋；4．對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護(hù)接零；當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線，應(yīng)用套管加以保護(hù)，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象；5．導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定：對焊機(jī)額度功率（kV·A）255075100150200500一次電壓為220V時的導(dǎo)線截面積（mm2）10253545一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面積（mm2）616253550701506．操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，傳動的夾具是否正常；經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接；7．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。8．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)，應(yīng)每隔2d用砂紙擦凈；電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40℃9．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)；10．發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進(jìn)行更換；11．已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并不得靠近易燃物品；12．冬期施工時，室溫度不得低于8℃13．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運(yùn)的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人；14．作業(yè)后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。15．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。砼工程施工安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-22工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料斗上，料升起時斗的下方不得站人，清理料斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣牢；2、在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工程中，不得將工具伸入滾筒內(nèi)；3、用井架運(yùn)輸時，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢；4、澆灌框架梁柱砼，要注意觀察模板、頂架情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，不準(zhǔn)直接站在模板或支撐上操作；5、在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁砼時，外部應(yīng)有平橋或安全網(wǎng)等必要的安全措施；6、澆灌深基坑基礎(chǔ)砼前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險，如發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)立即報告并采取措施；7、使用振動棒時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，用裝有漏電保護(hù)的開關(guān)箱，開關(guān)箱應(yīng)架空放置；8、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。9、補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。泵送混凝土工程作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作；2．泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷；3．混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)；4．泵送設(shè)備必須有出廠合格證和產(chǎn)品使用說明書；場安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石；不得大于輸送管徑的1/3，不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的3/4；5．泵送設(shè)備必須放置在堅實(shí)的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離；6．水平泵送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管；7．垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長度不少于10m的水平管，嚴(yán)禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路；8．敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的5倍，如傾斜度較大時，應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥；9．作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效；10．泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應(yīng)分段設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)；11．混凝土攪拌運(yùn)輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)3～4min方可出料至泵機(jī)，按工程需要計劃多臺泵機(jī)和泵車配合；保證連續(xù)泵送施工；現(xiàn)場門口，應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出安全；12．使用布料桿澆注混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴(yán)禁移動車身，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件；13．泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時調(diào)整或處理；必須暫停作業(yè)時，應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次；若停止時間較長再泵送時，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送；14．泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞；15．澆注混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人；16．作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人；17．嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行；18．各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱；19．遇大雨或五級大風(fēng)及其以上時，必須停止泵送作業(yè)。20．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。砌塊、抹灰工程施工安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-24工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．上班時，應(yīng)對各種起重機(jī)械設(shè)備、繩索、臨時腳手架和其他施工安全設(shè)施進(jìn)行檢查；特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢固，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除；夾具還應(yīng)定期進(jìn)行檢查和有關(guān)性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應(yīng)及時修理，不應(yīng)勉強(qiáng)使用；新夾具在使用前，應(yīng)認(rèn)真地驗(yàn)收，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并進(jìn)行性能測試；2．砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應(yīng)在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊超吊后歪斜；砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴(yán)禁繼續(xù)起吊，起重拔桿回轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理，加工砌塊，拔桿及吊鉤下方不得站人或進(jìn)行其他操作，砌塊吊裝時不準(zhǔn)在下層樓面進(jìn)行其他任何工作；3．利用臺靈架吊裝較重的構(gòu)件時，臺靈架應(yīng)加穩(wěn)繩；臺靈架或其他樓面起重機(jī)、起重機(jī)設(shè)備等在新的位置就位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其他構(gòu)件吊裝時應(yīng)注意被吊物體重心的位置，起重量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格控制起重拔桿的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度，不準(zhǔn)起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構(gòu)件，不準(zhǔn)放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)件，起吊砌塊后作水平加回轉(zhuǎn)時，應(yīng)由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等；砌塊吊裝就位時，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具；4．用小車運(yùn)送砌塊、砂漿時應(yīng)注意穩(wěn)定，進(jìn)入吊籠應(yīng)停放平穩(wěn)，禁止整車材料傾卸；5．堆放砌塊的地方應(yīng)平整、無雜物、無塊狀物體以防止砌塊在夾具松開后倒下傷人；6．在樓面卸下、堆放砌塊時，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴(yán)禁傾卸，撞擊樓板，砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的重量，應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準(zhǔn)超過樓板的允許承載能力，否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，如在樓板底加設(shè)支撐等；7．采用內(nèi)腳手架時，應(yīng)在房屋四周按照安全技術(shù)規(guī)定的要求設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網(wǎng)，在層面工程完工前不準(zhǔn)拆除；8．砌塊施工時，不準(zhǔn)站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不準(zhǔn)在墻身上行走；斬磚時應(yīng)面向墻內(nèi)斬磚，嚴(yán)禁隨意向下拋扔磚頭等雜物；9．在山墻砌完后應(yīng)立即安放檁條或加臨時支撐固定；10．上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上進(jìn)行砌磚抹灰、畫線、清掃墻面等工作；11．外墻（檐）抹灰是高處作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)先檢查腳手架是否牢固，作業(yè)層下方安全網(wǎng)拉設(shè)是否完好，雜物是否清除，腳手板是否滿鋪，應(yīng)無探頭板等；12．不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架與建筑物的拉結(jié)、回頂和卸荷措施以及防風(fēng)抗拔措施、塔吊、井架、施工升降機(jī)等附著拉固設(shè)施。13．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。施工單位：安2-5-工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1、搬運(yùn)石材、面磚時繩索等工具必須牢靠，要拿穩(wěn)放牢，防止滑落傷人；2、腳手架在使用前必須認(rèn)真檢查架體的穩(wěn)固、腳手板的鋪設(shè)，作業(yè)層腳手板必須滿鋪，不得有探頭板；3、腳手架上不得超載堆料和人員過度集中，料具要放置穩(wěn)固，防止料具等掉落；4、作業(yè)人員必須正確戴好安全帽，在貼（掛）較重石材時必須兩人配合作業(yè)，并有防止石材墜落的措施；5、作業(yè)時，嚴(yán)禁上下交叉施工；6、下班及工完時，必須將腳手架上的余料、雜物等清理干凈；7、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不能進(jìn)行下一道工序作業(yè)；8．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份門窗安裝工程安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-2工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具；2．經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人；3．安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看；4．搬運(yùn)門窗時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置；5．門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于20°，并不準(zhǔn)人字形堆放；6．不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子處放置腳手板和懸吊重物；7．使用木工機(jī)械，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認(rèn)真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進(jìn)速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料；8．木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險絲，特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人；9．木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用，用完后應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖；10．木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做到隨手清，以免發(fā)生意外；11．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。12．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。13．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。玻璃工程安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-2工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。搬運(yùn)玻璃時，應(yīng)戴上手套；玻璃應(yīng)立放緊靠墻面。高空裝配及揩擦玻璃時，必須穿軟底鞋，系好安全帶，以保安全操作；2．截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行；截下的邊角余料應(yīng)集中投入木箱，及時處理；3．截下的玻璃條及碎塊，不得隨意亂拋，應(yīng)集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時，要有固定的工作室；4．安裝玻璃時應(yīng)帶工具袋；木門窗玻璃安裝時，嚴(yán)禁將釘子含在口內(nèi)進(jìn)行操作；同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)；玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落傷人；5．安裝門窗或隔斷玻璃時，不得將梯子靠在門窗扇上或玻璃框上操作；腳手架、腳手板、吊籃、長梯、高凳等，應(yīng)認(rèn)真檢查是否牢固，綁扎有無松動，梯腳有無防滑護(hù)套，人字梯中間有無拉繩，符合要求后方可用以進(jìn)行操作；6．門窗安裝玻璃完畢后，隨時將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，以防風(fēng)吹碰壞玻璃，并將多余玻璃、材料、工具清理入庫；7．玻璃安裝時，操作人員應(yīng)對門窗口及窗臺抹灰和其他裝飾項(xiàng)目加以保護(hù)；門窗玻璃安裝完畢后，應(yīng)有專人看管維護(hù)，檢查門窗關(guān)啟情況；8．拆除外腳手架、懸挑腳手架和活動吊籃架時，應(yīng)有預(yù)防玻璃被污染及破損的保護(hù)措施；9．大塊玻璃安裝完畢后，應(yīng)在1.6m左右高處，粘貼彩色醒目標(biāo)志，以免誤損壞玻璃；對于面積較大、價格昂貴的特種玻璃，應(yīng)有妥善保護(hù)措施。10．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。玻璃幕墻工程安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律（①

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品；②

二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，扣好保險鉤；③高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件；④各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能投入使用；⑤

不懂電氣和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；⑥在吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊裝物下方不準(zhǔn)站人2．嚴(yán)格按照《玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—96）和施工組織設(shè)計作業(yè)方案及安全技術(shù)措施施工；3．吸盤機(jī)必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書，使用前必須檢查電源電線、電動機(jī)絕緣應(yīng)良好無漏電，重復(fù)接地和接保護(hù)零線牢靠，觸電保護(hù)器動作靈敏，液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油，壓力正常，并進(jìn)行吸附力和吸持時間試驗(yàn)，符合要求，方可使用；4．構(gòu)件和玻璃應(yīng)按規(guī)格堆放在特種架子或墊子上，不得有變形或刮痕，不合格的不準(zhǔn)安裝；5．安裝構(gòu)件前應(yīng)檢查混凝土梁柱強(qiáng)度等級是否達(dá)到要求，預(yù)埋件焊接是否牢靠，不松動；不準(zhǔn)使用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)；6．安裝玻璃前，應(yīng)將玻璃擦拭干凈，以免發(fā)生漏氣現(xiàn)象；7．高處作業(yè)必須系扣安全帶，穿勞保鞋；8．焊接作業(yè)前必須先清除下方可燃物，設(shè)接火斗，設(shè)危險區(qū)域警戒和標(biāo)志，禁止行人通過或站立，配有專人帶滅火器監(jiān)護(hù)；9．遇有大雨、大霧或五級陣風(fēng)及其以上，必須立即停止作業(yè)；10．施工人員校核測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行；11．交工前，對玻璃幕墻清洗時，在吊籃內(nèi)的操作人員必須系扣安全帶。12．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。防水工程施工安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-29工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，所有參加瀝青工作的人必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護(hù)蓋等，使皮膚不得和瀝青接觸；材料堆放必須遠(yuǎn)離火源，有毒性物品必須封存，并且配置消防器材；2．熬制瀝青的地點(diǎn)不得在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25m以外。瀝青、燃料的堆放場地，離鍋不小于5m；3．熬油前應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水；4．熬油必須有人看守，熬油量不得超過鍋容量的3/4；下班熄火，一定要將余焰熄滅，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋；5．鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵板蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，嚴(yán)禁向燃燒的瀝青澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火；6．裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得超過容器的2/3；肩挑或手推車，道路要平坦暢通，跳板要支牢，要有防滑措施，繩具要結(jié)實(shí)，垂直運(yùn)輸時垂直下方和附近10m范圍內(nèi)禁止站人，層面上的油桶、油壺必須放置平穩(wěn)；7．作業(yè)前，應(yīng)檢查所用工具是否牢固可靠。腳手架搭設(shè)牢固，不擺動。暫停作業(yè)時，應(yīng)將工具放置穩(wěn)妥，嚴(yán)禁拋擲工具及廢料；8．屋面臨邊高處作業(yè)，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高的圍欄，靠近室面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作；8．六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止操作；9．患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間；10．裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)；11．溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸；12．配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢、不停攪拌，不得超過鍋容量的1/2，溫度不得超過80℃13．補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間接受交底人（全員）簽名注：本表一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。油漆作業(yè)安全技術(shù)交底施工單位：安2-5-3工程名稱分部分項(xiàng)工程工種1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具；2．凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)；3．嚴(yán)格正確使用勞動防護(hù)用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲；4．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配制防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施；5．施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工；6．在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時，為避免眼睛沾污和受傷，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡；7．在涂刷或噴涂對人體有害的油