三軸攪拌樁安全技術(shù)交底(好)

安全技術(shù)交底記錄承包單位江西省地質(zhì)工程總公司工程項目江蘇大劇院基坑支護(hù)工程分包單位施工部位基坑三軸攪拌樁止水、加固分部分項工程名稱基坑圍護(hù)及地基處理交底日期一、交底內(nèi)容：1、本交底為江蘇大劇院基坑支護(hù)工程（一期）基坑土體三軸攪拌樁加固施工安全技術(shù)交底。2、三軸攪拌樁樁徑為Φ850mm，Φ650mm兩種規(guī)格，攪拌樁間搭接Φ850mm為250mm，兩樁中心間距為1200mm；Φ650mm為200mm，樁與樁中心間距為900mm。加固土體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1Mpa,墻體抗?jié)B系數(shù)不大于1×10-7～1×10-6cm/sec，水泥采用P.O42.5，外圍共1505根，采用套接一孔法施工，成樁應(yīng)采用二噴二攪的施工工藝，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。3、由于攪拌樁施工會涌出大量的泥漿，施工前對加固區(qū)內(nèi)的路面及地下障礙物進(jìn)行清理，開挖溝槽，溝槽寬1.2m，深1.5～2m4、樁長具體見下表（表中參數(shù)另外提供）：序號樁長（m）搭接樁長（m）樁長（m）二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、三軸攪拌樁水灰比控制在1.5左右（設(shè)計建議），三軸攪拌樁水泥的摻入量設(shè)計不小于20％。2、施工前水泥原材料需進(jìn)行復(fù)試，對于不合格的水泥禁止使用。3、攪拌樁機(jī)機(jī)架保證平穩(wěn)和垂直，并配有垂直度檢測設(shè)備，樁機(jī)垂直度偏差<0.5%，樁位的偏差不大于50mm；同時施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁長。4、漿液試塊強(qiáng)度試驗應(yīng)取剛攪拌完成未凝固的水泥土攪拌樁漿液制作試塊，每臺班應(yīng)抽檢一根樁，每根樁不應(yīng)少于2個取樣點，每個取樣點應(yīng)制作3件試塊。取樣點應(yīng)設(shè)置在基坑坑底以上1m范圍內(nèi)和坑底以上最軟弱土層處攪拌樁內(nèi)。試塊應(yīng)及時密封水下養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗。三、施工工藝定位放線———開挖基槽——三軸鉆機(jī)架設(shè)、定位——下沉攪拌注漿至樁底——提升攪拌注漿至樁頂——鉆機(jī)移位——施工下一根水泥土樁——。。。。。?！┕は乱桓S攪拌樁——鉆機(jī)拆卸、退場——場地平整。四、技術(shù)要求1、水泥漿拌制系統(tǒng)配有可靠的計量裝置，噴漿系統(tǒng)配置壓力表等檢測裝置；鉆頭下降、提升過程中有速度控制裝置和控制措施，噴漿壓力不小于1.0Mpa，噴漿下鉆速度控制在0.5～1.0m/min，噴漿提升速度控制在1～2m/min的均勻速度。在樁機(jī)鉆桿上標(biāo)出記號，以此確定攪拌樁機(jī)懸吊提升及下降的起訖位置，控制樁頂、樁底標(biāo)高。2、當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到樁底后，原位噴漿攪拌10s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭，提升過程中泵送要連續(xù)進(jìn)行。3、對于有搭接要求的樁，相鄰樁的施工間隔不得超過24h。4、在成樁過程中有專人進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，包括量測定位、漿液水灰比、漿液流量、噴漿壓力、攪頭提升和下沉速度、成樁垂直度、標(biāo)高控制等。5、施工前由現(xiàn)場技術(shù)人員定出三軸攪拌樁中心線，并按區(qū)域建立施工控制，然后布置每個樁位。樁位布置偏差不得大于5cm。6、施工機(jī)具準(zhǔn)備:按操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)械組裝，合理建立灰漿供應(yīng)系統(tǒng)(包括工作平臺、灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵和集料斗)，并作試運轉(zhuǎn)。7、三軸攪拌機(jī)移到預(yù)定樁位對中，確保穩(wěn)固。施工時采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀校正樁架平整度和導(dǎo)向架的垂直度，確保深層攪拌樁施工中的垂直度，垂直偏差不大于0.5‰。8、三軸攪拌樁施工采用二攪二噴工藝，即樁機(jī)下落、提升過程中鉆頭都噴漿。在施工第一根樁時，須根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行工藝試樁，以標(biāo)定各項施工技術(shù)參數(shù)。9、鉆桿發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象要及時修理不得影響加固質(zhì)量。10、因故停頓之后繼續(xù)施工，鉆頭應(yīng)向上下方向的逆方向500mm開始重新操作，保證接頭的密封性。五、安全要求：1、施工現(xiàn)場達(dá)到“四通”“一平”；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩帶安全帽等防護(hù)用品，防止砸傷；穿好工作服，禁止赤膊上班；禁止嬉戲打鬧；3、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保證上班不喝酒，喝酒不上班；4、在本工程施工范圍內(nèi)，嚴(yán)禁打架斗毆，嚴(yán)禁偷盜行為；5施工過程中，須有安全員，實施全程監(jiān)控，抓好每個環(huán)節(jié)的安全管理工作，以防出現(xiàn)安全事故；6、施工機(jī)械由專人操作，持證上崗，非專業(yè)操作人員禁止隨便操作機(jī)械。機(jī)械須極力避開在管線上方行走或停放。不能避開的，應(yīng)鋪設(shè)路基箱板或鋼板；7、施工中如發(fā)生卡鉆或遇到地下障礙物,應(yīng)立即切斷電源,將鉆具提升出地面,將障礙物排除后,再開始施工；8、照明線路不能與動力線路混用，鉆機(jī)、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜；9、機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷；10、安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作；11、所用配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄；12、配電箱（開關(guān)箱）安裝牢固，嚴(yán)禁放在地面及腳手架走道板上；安裝高度不小于1.3m，移動式開關(guān)箱的高度不小于0.6m，控制、保護(hù)固定安裝設(shè)備的配電箱、開關(guān)箱距離設(shè)備的水平距離不大于3m；13、配電箱內(nèi)的開關(guān)、控制、保護(hù)電器完好無損，可動部分靈活，箱內(nèi)電器連線整齊，無外露導(dǎo)線部分，進(jìn)出線須從箱底進(jìn)出，非電纜線路加塑料護(hù)套保護(hù)線路進(jìn)出位置；11、需標(biāo)注場地內(nèi)的架空線路情況，施工機(jī)械與鄰近高壓電線的邊距之間必須保持安全操作距離，鉆機(jī)及附屬設(shè)備與電力線應(yīng)保持3.0-4.0m的距離；高壓線下方10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)停放鉆機(jī)或堆放物料；15、開關(guān)箱的電源線長度不大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備水平距離不超過3m；16、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。六、文明施工及環(huán)保要求：1、夜間施工，應(yīng)做好施工不撓民措施,注意降低噪音，杜絕使用空氣壓縮機(jī)，避免機(jī)具猛烈撞擊，嚴(yán)禁大喊大叫等，如果接到居民投訴要立即停工，并且馬上向項目部匯報。2、合理安排攪拌樁、旋噴樁的施工順序，盡可能減少對周圍環(huán)境的破壞。3、泥漿的排放統(tǒng)一進(jìn)行規(guī)劃，做到泥漿不外流。4、由于與二道排施工存在交叉作業(yè)，須加強(qiáng)溝通，合理安排。5、夜間施工在現(xiàn)場四周設(shè)置2個鏑燈和各類機(jī)臺照明燈具，使任何一個操作和人行角度都有足夠的亮度。6、施工過程中所產(chǎn)生的垃圾、廢水、廢氣等有可能污染周圍環(huán)境的，應(yīng)采取相應(yīng)措施及時處理，不可隨意傾倒、排放。七、其它要求：1、現(xiàn)場渣土堆放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放