JBT 7043-2006 液壓軸向柱塞泵

液壓軸向柱塞泵2006-05-06發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布JB/T7043—2006前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 25分類(lèi)、基本參數(shù)和標(biāo)記 25.1分類(lèi) 25.2基本參數(shù) 25.3標(biāo)記 26技術(shù)要求 26.1一般要求 26.2性能要求 36.3裝配要求 46.4外觀要求 57試驗(yàn)方法 57.1試驗(yàn)裝置 57.2試驗(yàn)條件 57.3試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法 67.4試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理和結(jié)果表達(dá) 98裝配和外觀的檢驗(yàn)方法 9檢驗(yàn)規(guī)則 9.1檢驗(yàn)分類(lèi) 9.2抽樣 9.3判定規(guī)則 10標(biāo)志和包裝 附錄A(資料性附錄)試驗(yàn)回路和特性曲線(xiàn) A.1試驗(yàn)回路 A.2特性曲線(xiàn) 圖A.1開(kāi)式試驗(yàn)回路原理圖 圖A.3功率、流量、效率隨轉(zhuǎn)速變化曲線(xiàn) 圖A.4功率、流量、效率隨壓力變化曲線(xiàn) 圖A.5恒功率特性曲線(xiàn) 圖A.6沖擊波形 2表2軸向柱塞泵的容積效率和總效率 3表3軸向柱塞泵的自吸性能 3 4IⅡJB/T7043—2006表5斜軸式柱塞泵的噪聲值 5 5表8測(cè)量系統(tǒng)的允許系統(tǒng)誤差 6 6 7表11軸向柱塞泵裝配和外觀檢驗(yàn)方法 本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T7043—1993《液壓軸向柱塞泵技術(shù)條件》、JB/T7044—1993《液壓軸向柱塞泵試本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T7043—1993、JB/T7044—1993相比，主要變化如下：——修改了標(biāo)準(zhǔn)適用于液壓軸向柱塞泵的額定壓力值(JB/T7043—1993版的第1章；本版的第1——在“2規(guī)范性引用文件”中，增加了GB/T17446《流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件術(shù)語(yǔ)》;刪除了JB/T5058《機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)導(dǎo)則》;以JB/T7858《液壓元件清潔度評(píng)定方法及液壓元件清潔度指標(biāo)》代替JB/JQ20502《液壓元件內(nèi)部清潔度檢測(cè)方法第二部分稱(chēng)重法(試 增加了“量、符號(hào)和單位”一章(見(jiàn)第4章): 增加了“分類(lèi)、基本參數(shù)和標(biāo)記”一章(見(jiàn)第5章):——增加了排量規(guī)格并修改了斜軸式柱塞泵的總效率值和噪聲值(見(jiàn)6.2.2和6.2.5);——?jiǎng)h除了技術(shù)要求中的“加工質(zhì)量”要求(JB/T7043—1993版的4.3);——修改了對(duì)內(nèi)部清潔度的要求(JB/T7043—1993版的4.4.2;本版的6.3.2);——增加了裝配和外觀的檢驗(yàn)方法(見(jiàn)第8章);——增加了出廠檢驗(yàn)抽樣(見(jiàn)9.2.1);——?jiǎng)h除了零件加工質(zhì)量檢查(JB/T7043—1993版的6.2.3); 增加了對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)類(lèi)型的要求(本版的7.2.1.1);——取消了對(duì)氣密性檢查的時(shí)間順序要求(JB/T7044—1993版的5.1,本版的7.3.1); 出廠試驗(yàn)中增加了“總效率”試驗(yàn)項(xiàng)目(JB/T7044—1993版的5.3,本版的7.3.2); 將出廠試驗(yàn)中的“超載試驗(yàn)”由必試項(xiàng)目改為抽試項(xiàng)目(JB/T7044—1993版的5.3,本版的——修改了型式試驗(yàn)中“低溫試驗(yàn)”的試驗(yàn)條件(JB/T7044—1993——修改了型式試驗(yàn)中“高溫試驗(yàn)”的試驗(yàn)條件(JB/T7044—1993 修改了型式試驗(yàn)中“超速試驗(yàn)”的試驗(yàn)條件(JB/T7044—1993版的5.2,本版的7.3.3);版的5.2,本版的7.3.3);版的5.2,本版的7.3.3); 修改了型式試驗(yàn)中“超載試驗(yàn)”的試驗(yàn)條件，增加了對(duì)試驗(yàn)時(shí)間的要求(JB/T7044—1993版的5.2,本版的7.3.3);——修改了型式試驗(yàn)中恒壓變量泵的“沖擊試驗(yàn)”條件，增加了對(duì)試驗(yàn)次數(shù)的要求(JB/T7044—1993的5.2,本版的7.3.3);——對(duì)型式試驗(yàn)中的“滿(mǎn)載試驗(yàn)”提出了試驗(yàn)時(shí)間的要求(JB/T7044—1993版的5.2,本版的7.3.3); 將型式試驗(yàn)中的“外滲漏檢查試驗(yàn)”改為“密封性能檢查”(JB/T7044—1993版的5.2,本版——在附錄A的試驗(yàn)回路原理圖中增加了沖擊試驗(yàn)回路； 取消了附錄A.2中的容積效率和總效率的等效率曲線(xiàn)圖形，本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)液壓氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC3)歸口。III本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況液壓軸向柱塞泵本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓軸向柱塞泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)軸向柱塞泵)的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志和包裝等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以液壓油液或性能相當(dāng)?shù)钠渌后w為工作介質(zhì)，額定壓力≤45MPa的軸向柱塞泵。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T786.1液壓氣動(dòng)圖形符號(hào)(GB/T786.1—1993,eqvISO1219-1:1991)GB/T2346流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件公稱(chēng)壓力系列(GB/T2346—2003,ISO2944:2000,MOD)GB/T2347液壓泵及馬達(dá)公稱(chēng)排量系列(GB/T2347—1980,eqvISO3662:1976)GB/T2353液壓泵和馬達(dá)的安裝法蘭和軸伸的尺寸系列及標(biāo)注代號(hào)(GB/T2353—2005,ISO3019-2:2001,MOD)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2878液壓元件螺紋連接油口型式和尺寸(GB/T2878—1993,neqISO6149:1980)GB/T7935—2005液壓元件通用技術(shù)條件GB/T7936液壓泵、馬達(dá)空載排量測(cè)定方法GB/T14039—2002液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)(ISO4406:1999,MOD)GB/T17446流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件術(shù)語(yǔ)(GB/T17446—1998,idtISO5598:1985)GB/T17483液壓泵空氣傳聲噪聲級(jí)測(cè)定規(guī)范(GB/T17483—1998,eqvISO4412-1:1991)JB/T7858液壓元件清潔度評(píng)定方法及液壓元件清潔度指標(biāo)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T17446確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能保證設(shè)計(jì)壽命的最高輸出壓力。不超過(guò)額定壓力5%或0.5MPa的輸出壓力。允許短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高輸出壓力。公稱(chēng)排量nominalcapacity液壓泵幾何排量的公稱(chēng)值。12空載排量derivedcapacity額定工況ratedconditions在額定壓力、額定轉(zhuǎn)速(變量泵在最大排量)條件下的運(yùn)行工況。4量、符號(hào)和單位量、符號(hào)和單位見(jiàn)表1表1量、符號(hào)和單位壓力PkPa或MPa壓差kPa或MPa體積流量排量VmL/r轉(zhuǎn)速nr/min轉(zhuǎn)矩TN·m功率P溫度θ℃運(yùn)動(dòng)粘度ymm2s容積效率n—總效率m真空度軸向柱塞泵按結(jié)構(gòu)分為：斜盤(pán)式軸向柱塞泵和斜軸式軸向柱塞泵。 的規(guī)定，采用的圖形符號(hào)應(yīng)符合GB/T786.1的規(guī)定。一般要求應(yīng)符合以下規(guī)定，有特殊要求的產(chǎn)品，由供、需雙方商定。6.1.2公稱(chēng)排量應(yīng)符合GB/T2347的規(guī)定。6.1.4螺紋連接油口的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T2878的規(guī)定。6.1.5其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T7935—2005中4.3的規(guī)定。6.1.6制造商應(yīng)在產(chǎn)品樣本及相關(guān)資料中說(shuō)明產(chǎn)品適用的條件和環(huán)境要求。6.2性能要求軸向柱塞泵的性能要求應(yīng)包括：j)抗沖擊性能；1)密封性能；空載排量應(yīng)在公稱(chēng)排量的95%～110%范圍內(nèi)。在額定工況下，定量泵的容積效率和總效率應(yīng)符合表2的規(guī)定。變量泵指標(biāo)可比相同排量的定量泵指標(biāo)低1個(gè)百分點(diǎn)。表2軸向柱塞泵的容積效率和總效率斜盤(pán)式柱塞泵斜軸式柱塞泵公稱(chēng)排量VmL/r容積效率%總效率%自吸能力應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3軸向柱塞泵的自吸性能斜盤(pán)式柱塞泵斜軸式柱塞泵自吸能力(真空度)kPa各種變量機(jī)構(gòu)的特性應(yīng)符合各自的設(shè)計(jì)要求。34噪聲值應(yīng)符合表4或表5的規(guī)定。公稱(chēng)排量VmL/r噪聲表5斜軸式柱塞泵的噪聲值公稱(chēng)排量VmL/r>25～80>80～180>180～500噪聲dB(A)6.2.6低溫性能在環(huán)境溫度和進(jìn)口油液溫度最低為-20℃,或用戶(hù)與制造商商定的低溫條件下，軸向柱塞泵應(yīng)能夠在額定工況下，軸向柱塞泵進(jìn)口油液溫度達(dá)到90℃~100℃時(shí)，軸向柱塞泵應(yīng)能夠正常工作。在軸向柱塞泵的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速達(dá)到115%額定轉(zhuǎn)速或設(shè)計(jì)規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速下，軸向柱塞泵應(yīng)能夠短時(shí)間在額定轉(zhuǎn)速、最高壓力或125%的額定壓力(選擇其中高者)的工況下，軸向柱塞泵應(yīng)能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上，無(wú)異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。在下列不同流量輸出特征的沖擊試驗(yàn)工況下，軸向柱塞泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。a)定量和手動(dòng)變量泵在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)行壓力沖擊試驗(yàn)。b)恒功率變量泵在40%額定功率的恒功率特性和額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)行壓力沖擊試驗(yàn)。c)恒壓變量泵在額定轉(zhuǎn)速、流量在10%qmax≤qv≤80%qmax之間連續(xù)進(jìn)行恒壓段沖擊(階躍)循在額定工況下，軸向柱塞泵進(jìn)口油溫為30℃~60℃時(shí)做連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，軸向柱塞泵應(yīng)能夠正常工作。a)靜密封：各靜密封部位在任何工況條件下，不應(yīng)滲油；b)動(dòng)密封：各動(dòng)密封部位在軸向柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn)4h內(nèi)，不應(yīng)滴油。a)滿(mǎn)載試驗(yàn)2400h;b)滿(mǎn)載試驗(yàn)1000h,超載試驗(yàn)10h,沖擊試驗(yàn)10萬(wàn)次；c)超載試驗(yàn)250h,沖擊試驗(yàn)10萬(wàn)次。6.2.13.2耐久性試驗(yàn)后，容積效率不應(yīng)低于表2規(guī)定值三個(gè)百分點(diǎn)；零件不得有異常磨損或其他形式6.3.2軸向柱塞泵的內(nèi)部清潔度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6軸向柱塞泵的內(nèi)部清潔度指標(biāo)排量V清潔度指標(biāo)值定量變量6.3.3裝配后的軸向柱塞泵，在封閉的泵體內(nèi)充入0.16MPa的氣體，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。7試驗(yàn)方法7.1.2壓力測(cè)量點(diǎn)的位置壓力測(cè)量點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在距被試泵進(jìn)、出油口(2～4)d處(d為管溫度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在距壓力測(cè)量點(diǎn)(2～4)d處，且比壓力測(cè)量點(diǎn)更遠(yuǎn)離被試泵。噪聲測(cè)量點(diǎn)的位置和數(shù)量應(yīng)按GB/T17483的規(guī)定。7.2.1.3試驗(yàn)介質(zhì)的粘度：40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為42mm21s～74mm2/s(特殊要求另行規(guī)定)。表7軸向柱塞泵被控參量平均顯示值允許變化范圍測(cè)量參量各測(cè)量準(zhǔn)確度等級(jí)對(duì)應(yīng)的被控參量平均顯示值允許變化范圍ABC壓力(表壓力p<0.2MPa時(shí))kPa土1.0壓力(表壓力p≥0.2MPa時(shí))%流量%轉(zhuǎn)矩%轉(zhuǎn)速%注：測(cè)量準(zhǔn)確度等級(jí)見(jiàn)7.2.3。56測(cè)量準(zhǔn)確度等級(jí)分為A、B、C三級(jí)，型式試驗(yàn)不應(yīng)低于B級(jí)，出廠試驗(yàn)不應(yīng)低于C級(jí)。各等級(jí)測(cè)量系統(tǒng)的允許系統(tǒng)誤差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8測(cè)量系統(tǒng)的允許系統(tǒng)誤差測(cè)量參量測(cè)量準(zhǔn)確度等級(jí)ABC壓力(表壓力p<0.2MPa時(shí))kPa壓力(表壓力P≥0.2MPa時(shí))%+0.5土2.5流量%士0.5轉(zhuǎn)矩%士0.5士1.0轉(zhuǎn)速%士1.0溫度℃出廠試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法按表9的規(guī)定。表9軸向柱塞泵出廠試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)類(lèi)型1容積效率試驗(yàn)在額定工況下，測(cè)量容積效率必試2總效率試驗(yàn)在額定工況下，測(cè)量總效率抽試CY系列軸向柱塞泵可不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)3變量特性試驗(yàn)在額定轉(zhuǎn)速下，使被試泵變量機(jī)構(gòu)全行程往復(fù)變化三次必試僅對(duì)變量泵4超載性能試驗(yàn)在最大排量、額定轉(zhuǎn)速°、最高壓力或125%的額定壓力(選擇其中高者)的工況下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于1min抽試5外滲漏檢查不得有外滲漏必試允許采用試驗(yàn)轉(zhuǎn)速代替額定轉(zhuǎn)速。試驗(yàn)轉(zhuǎn)速可由企業(yè)根據(jù)試驗(yàn)設(shè)備條件自行確定，但應(yīng)保證產(chǎn)品性能。7.3.3型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法按表10的規(guī)定。表10軸向柱塞泵型式試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法序號(hào)試驗(yàn)1試驗(yàn)按GB7936的規(guī)定進(jìn)行2效率試驗(yàn)a)在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下，使被試泵的出口壓力逐漸增加至額定壓力的25%,待測(cè)試狀態(tài)穩(wěn)定后，測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)b)按上述方法，使被試泵的出口壓力為額定壓力的40%、55%、70%、80%、100%時(shí)，分別測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)c)轉(zhuǎn)速約為額定轉(zhuǎn)速的100%、85%、70%、55%、40%、30%、20%和10%時(shí)，在上述各試驗(yàn)壓力點(diǎn)，分別測(cè)量被試泵與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)d)繪出性能曲線(xiàn)圖(參見(jiàn)圖A.3)e)額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)口油溫為20℃~35℃和70℃~80℃時(shí)，分別測(cè)量被試泵在空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)的容積效率f)繪出效率、流量、功率隨壓力變化的特性曲線(xiàn)圖(參見(jiàn)圖A.4)a)、b)兩條中按百分比計(jì)算出的壓力值修約至1MPa;c)條中按百分比計(jì)算出的轉(zhuǎn)3變量特性試驗(yàn)a)恒功率變量泵試泵出口壓力出口壓力據(jù)，繪制恒功率特性曲線(xiàn)(壓力-流量特性曲線(xiàn))圖(參見(jiàn)圖A.5)4)其他特性按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)b)恒壓變量泵壓力特性曲線(xiàn)如下圖所示。調(diào)定壓力：33%p、66%p、100%pa變量泵做該項(xiàng)試驗(yàn)輸出流量：0100%qvgppMPa100%召注：①上下行曲線(xiàn)分別不得少于10個(gè)點(diǎn)；②試驗(yàn)系統(tǒng)中的安全閥不得開(kāi)啟；③pn——額定壓力。c)其他型變量泵按設(shè)計(jì)要求或用戶(hù)要求進(jìn)行試驗(yàn)78表10(續(xù))序號(hào)試驗(yàn)4自吸試驗(yàn)量。以此為基準(zhǔn)，逐漸增加吸入阻力，直至排量下降1%時(shí)，測(cè)量其真空度自吸泵做該項(xiàng)試驗(yàn)5噪聲試驗(yàn)在最大排量、設(shè)定轉(zhuǎn)速及進(jìn)油口壓力為0.1MPa絕對(duì)壓力下，分載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)的噪聲值當(dāng)額定轉(zhuǎn)速≥1500r/min時(shí)，設(shè)定轉(zhuǎn)速為1500r/min;當(dāng)1000r/min≤額定轉(zhuǎn)速<1500r/min時(shí)，設(shè)定轉(zhuǎn)速為1000r/min;當(dāng)額定轉(zhuǎn)速<定轉(zhuǎn)速本底噪聲應(yīng)比被試泵實(shí)測(cè)噪聲6低溫試驗(yàn)使被試泵和進(jìn)口油溫均為-20℃~-15℃,油液粘度在被試泵所允許的最大粘度范圍內(nèi)，在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況(變量泵在最大排量)下起動(dòng)被試泵至少五次a)有要求時(shí)做此項(xiàng)試驗(yàn)；b)可以由制造商與用戶(hù)協(xié)商，在工業(yè)應(yīng)用中進(jìn)行，7高溫試驗(yàn)在額定工況下，進(jìn)口油溫為90℃~100℃,油液粘度不低于被試泵所允許的最低粘度條件，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h以上8超速試驗(yàn)在轉(zhuǎn)速為115%額定轉(zhuǎn)速(變量泵在最大排量)下，分別在空載壓力和額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上。試驗(yàn)時(shí)被試泵的進(jìn)口油溫為30℃~60℃9超載試驗(yàn)在額定轉(zhuǎn)速、最高壓力或125%的額定壓力(選擇其中高者，變量泵在最大排量)的工況下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。試驗(yàn)時(shí)被試泵的進(jìn)口油溫為30℃~60℃,試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合6.2.13.1的規(guī)定沖擊試驗(yàn)a)定量和手動(dòng)變量泵在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)行壓力沖擊試驗(yàn)。沖擊頻率為(10～30)次/min,沖擊波形符合圖A.6規(guī)定，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)b)恒功率變量泵在40%額定功率的恒功率特性和額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)行壓力沖擊試驗(yàn)。沖擊頻率為(10～30)次/min,沖擊波形符合圖A.6規(guī)定，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)c)恒壓變量泵額定轉(zhuǎn)速、流量在10%qmax≤qv≤80%qmax之間連續(xù)進(jìn)行恒壓段沖擊(階躍)循環(huán)試驗(yàn)，其波形如下圖所示記錄沖擊波形JB/T7043—2006表10(續(xù))序號(hào)試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)PMPaAFT記錄沖擊波形T——沖擊循環(huán)周期；T?——額定壓力小流量保壓時(shí)間T?——額定壓力大流量保壓時(shí)間；Pa——額定壓力：Gvmax——最大流量，d)其他變量型式按最大功率的變量特性或用戶(hù)要求試驗(yàn)。做沖擊試驗(yàn)時(shí)，被試泵的進(jìn)口油溫為30℃~60℃,試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)符合6.2.13.1的規(guī)定滿(mǎn)載試驗(yàn)在額定工況下，被試泵進(jìn)口油溫為30℃~60℃時(shí)做連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合6.2.13.1的規(guī)定效率檢查完成上述規(guī)定項(xiàng)目試驗(yàn)后，測(cè)量額定工況下容積效率和總效率密封性能檢查將被試泵擦干凈，如有個(gè)別部位不能一次擦干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生“假”滲漏現(xiàn)象，允許再次擦干凈：a)靜密封：將干凈吸水紙壓貼于靜密封部位，然后取下，紙上如有油跡即為滲油b)動(dòng)密封：在動(dòng)密封部位下方放置白紙，于規(guī)定時(shí)間內(nèi)紙上不應(yīng)有油滴注1:連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間或次數(shù)是指扣除與被試泵無(wú)關(guān)的故障時(shí)間或次數(shù)后的累積值，注2:試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)9至11屬于耐久性試驗(yàn)項(xiàng)目，利用試驗(yàn)數(shù)據(jù)和下列公式，計(jì)算出軸向柱塞泵的相關(guān)性能指標(biāo)。9JB/T7043—2006 輸出液壓功率(單位為kW): 輸入機(jī)械功率(單位為kW): V?——空載排量，單位為mLf;qa;——空載壓力時(shí)的輸出流量，單位為D/minpze—輸出試驗(yàn)壓力，單位為kPa;p?e輸入壓力，大于大氣壓為正，小于大氣壓為負(fù)，單位