屋面頂板堵漏注漿工程技術(shù)施工方案

屋面頂板堵漏注漿工程技術(shù)施工方案1.滲漏綜合治理方案原則、依據(jù) ２1.1原則 ２1.2依據(jù) ２2.工程概況 ３3.滲漏因素分析 ３3.1直接因素 ３4.滲漏綜合治理方案 ３4.1滲漏水治理方案說明 ３4.2滲漏治理施工方法 ３4.3注漿滲漏水治理施工 ４5.頂板抹灰、膩子施工 ７6.工程驗收 ７7.施工注意事項 ７8.施工工地安全、消防、成品保護措施 ８1.滲漏綜合治理方案原則、依據(jù)1.1原則1.1.1以治本為主、治標(biāo)為輔、標(biāo)本兼治、綜合治理為指導(dǎo)進行科學(xué)的方案設(shè)計，遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?，因地制宜，綜合治理”的原則。1.1.2必須根據(jù)各部位的滲漏水的實際情況，做出有針對性和切實可行的綜合治理方案設(shè)計。1.1.3方案應(yīng)考慮多種因素的影響，并以針對性、可靠性、經(jīng)濟性、可操作性、可預(yù)見性為原則進行具體的施工方案設(shè)計。1.1.4方案還應(yīng)本著點、線、面相結(jié)合，配以防水材料的施工工藝，在滲漏水面層形成完整的滿足工程綜合防水規(guī)定的防水體系。1.1.5方案在保證滲漏治理質(zhì)量可靠性的同時，應(yīng)考慮到結(jié)構(gòu)內(nèi)被銹蝕鋼筋的銹腐，并規(guī)定所采用的防水材料必須要無毒、無味、對環(huán)境無污染。1.2依據(jù)1.2.1現(xiàn)場實際情況的勘查；1.2.2滲漏水因素分析；1.2.3技術(shù)與價格的最佳匹配定位分析；2.工程概況本工程為屋面頂板堵漏注漿工程3.滲漏因素分析3.1由于基礎(chǔ)局部出現(xiàn)輕微沉降，導(dǎo)致屋面板局部輕微開裂，導(dǎo)致自粘防水卷材拉裂，雨水滲漏所致。4.滲漏綜合治理方案4.1滲漏水治理方案說明經(jīng)項目部認(rèn)為先采用從內(nèi)部進行滲漏修補的施工方法是可行選擇。假如僅僅從屋面表面設(shè)立防水層，水仍然可以在結(jié)構(gòu)層中滲入到混凝土內(nèi)擴散，導(dǎo)致滲漏面向周邊擴散；因此這種類型的滲漏應(yīng)從主線解決，采用壓力注漿法將屋面頂板、側(cè)墻徹底封堵。因此，采用建筑物內(nèi)部堵漏防水的解決方案無論是從技術(shù)上還是從經(jīng)濟方面都是最佳的解決方法。遇水膨脹固化灌漿堵漏技術(shù)則是解決一般建筑滲漏的經(jīng)濟、有效的方法這種維修方法具有施工工藝成熟、作業(yè)方便、維修效果顯著、施工工期短、費用較低和對周邊環(huán)境沒有任何干擾等優(yōu)點。4.2滲漏治理施工方法根據(jù)以上分析，為了徹底解決該工程的滲漏，項目部采用以下施工方法：4.2.1觀測：仔細(xì)觀測墻面，找出滲漏部位，并做出標(biāo)記；4.2.2堵漏：將滲漏部位的膩子及破損灰皮鏟除，裂縫處剔出U型槽用堵漏靈封堵；4.2.3注漿：采用風(fēng)鉆在滲漏部位打孔，埋入注漿針頭，使用注漿泵進行注漿；4.2.4封閉：注漿完畢后，再涂刷一遍賽柏斯?jié)B透結(jié)晶防水涂料。4.2.5最后再進行膩子施工恢復(fù)原屋面頂板。4.3注漿滲漏水治理施工4.3.1施工材料以及設(shè)備說明①注漿材料：采用遇水膨脹發(fā)泡止水劑。是專業(yè)用于混凝土、地下建筑物的堵漏止水防水材料；由于其發(fā)泡后為蜂窩狀軟質(zhì)結(jié)構(gòu)并具有優(yōu)良的粘結(jié)力，所以能防止止水后因地基沉降、震動等因素導(dǎo)致的再次滲漏該材料具有極強的可灌性和遇水發(fā)泡性能。在壓力作用下沿混凝土細(xì)微裂縫（0.02毫米以上），孔洞迅速擴散，遇水發(fā)泡堵塞孔隙，從而達成止水的目的，材料特點如下：1）效果：可滲透到微細(xì)的孔隙中并固定下來，止水徹底；2）親水性：易與水混合發(fā)生快速反映；3）粘度：粘度低，易于注入；4）發(fā)泡率：400%；5）延伸率：發(fā)泡后，具有優(yōu)秀的伸縮性；6）快速反映：低溫下發(fā)泡速度為40秒~90秒；7）粘結(jié)力：與構(gòu)件的粘結(jié)力良好。②剛性防水材料——“堵漏靈”，本材料分為緩凝型和速凝型兩種，均為無機灰色粉料。重要物理性能如下表：序號項目指標(biāo)1凝固時間90min內(nèi)可調(diào)節(jié)2抗壓強度，Mpa≥13（3d）3抗折強度，Mpa≥3（3d）4抗?jié)B壓力≥0.4Mpa5抗融凍性-15℃～20℃50次循環(huán)6粘結(jié)強度，Mpa≥1.2③注漿設(shè)備：電動式注漿機，使用電壓為220伏，注漿壓力可達為8000MPA，機械重量為5公斤。攜帶方便、可在狹窄的空間進行操作。④其它工具：注漿鋼針頭、注漿橡皮管等。4.3.2施工環(huán)節(jié)基層清理→布孔→布嘴→鉆孔→注漿→封孔→“緩凝型”堵漏靈施工4.3.3施工工藝①基層清理：在滲漏點周邊清理基層，并鏟除墻面膩子層及抹灰層直至混凝土結(jié)構(gòu)面；②布孔：施工操作人員從結(jié)構(gòu)面的一測開始逐處查找漏點，并用紅色噴霧式油漆標(biāo)明。標(biāo)示的方法根據(jù)滲漏部位的不同擬定，大面積的滲漏采用密集的紅點標(biāo)示，裂縫滲漏采用紅×標(biāo)示，一般是沿著裂縫的走向每隔10cm兩邊交替標(biāo)記，單個的滲水點采用紅色的○標(biāo)示。③鉆孔施工：布孔完畢后，緊隨著的施工人員手持電鉆根據(jù)紅色的標(biāo)記在漏點旁3～4㎝處與基面保持45o角鉆孔，孔徑為(10毫米)注漿嘴的直徑，鉆孔深度為結(jié)構(gòu)層厚度的一半，標(biāo)記紅×的孔鉆孔深度要淺，紅○標(biāo)示的點鉆孔深度要深一些并稍微向裂縫處傾斜。紅色的○標(biāo)示的點鉆孔深度要深，直至有明水流出；然后在鉆完孔的地方安裝注漿嘴，安裝時要盡量深設(shè)，只露出1～1.5㎝在板外并擰緊。如下圖所示：④注漿施工：注漿采用電動注漿機進行，并在注漿管的一端安裝壓力表，當(dāng)注漿各孔段的進漿量小于5L/min，并達成設(shè)計壓力后（一般為0.3-0.8MPa）穩(wěn)定10min，檢查孔的吸水量每米小于1.0L/min時注漿結(jié)束，然后進行下一處的施工。⑤封孔解決：注漿結(jié)束后，剔鑿掉注漿嘴，待漿液完全固結(jié)后，觀測沒有滲漏水的現(xiàn)象后，將注漿部位用堵漏靈封平。⑥水泥基滲透結(jié)晶剛性防水施工進行水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工前，對基層表面的浮漿、反堿、油垢以及表面涂層等雜物必須清除干凈，可用鋼絲刷、小平鏟進行清理，并把基層拉毛，然后用清水沖洗?；鶎忧謇砀蓛艉?，用清水沖刷基層，使混凝土完全濕潤，以利于滲透結(jié)晶防水涂料中活性化學(xué)物質(zhì)向內(nèi)層反映擴散。對結(jié)構(gòu)上的缺陷，如孔洞、裂縫、凸凹不平和蜂窩處應(yīng)精心修補。按比例將粉料和水倒入容器中，用低速攪拌機或戴膠皮手套手?jǐn)嚢?，要注意攪拌一定要均勻?；旌狭弦趶幕旌蠑嚢杵?0min內(nèi)用完，使用過程要不斷攪拌，但嚴(yán)禁此外加水。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工可用半硬的鬃刷或板刷用力往返涂刷?？筛鶕?jù)具體情況決定涂刷遍數(shù)。當(dāng)需要涂刷第二、第三遍時，要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時（即48小時內(nèi)）進行，若太干噴灑水濕潤。涂層呈半干狀態(tài)后，即應(yīng)開始用霧狀水噴灑養(yǎng)護，養(yǎng)護必須用凈水，水流不能太大，否則會破壞涂層。涂層干固后可進行JS防水涂料施工。5.頂板抹灰、膩子施工頂板膩子施工此處略6.工程驗收6.1防水維修項目施工中，每一道工序完畢后應(yīng)由專人進行檢查驗收。6.2考慮該工程的特殊性，現(xiàn)階段各漏點施工完畢后，應(yīng)繼續(xù)觀測一星期，以不滲不漏為合格。7.施工注意事項灌漿技術(shù)是一項對操作技術(shù)水準(zhǔn)規(guī)定較高的工作，因此操作人員必須通過預(yù)先培訓(xùn)，準(zhǔn)確掌握各項操作要領(lǐng)并具有了一定的實際經(jīng)驗后才可從事實際工程的灌漿施工。7.1運用高壓注漿泵注入發(fā)泡止水劑，要足量注入；7.2要及時蓋緊注漿液的桶蓋，避免潮氣進入，避免與空氣接觸時間太長，否則會使D-50發(fā)生化學(xué)反映而變質(zhì)；7.3施工完畢后，要及時用機油清洗；7.4施工時嚴(yán)禁煙火，應(yīng)保持空氣流通；7.5謹(jǐn)防觸及皮膚，若濺到皮膚上，立刻用水和肥皂清洗；7.6施工時須帶防護眼鏡，若不慎將注漿液弄眼里，立即用水大量沖洗，立即去醫(yī)院；7.7注漿施工在不低于－15℃的環(huán)境下施工；在陰涼干燥處保存。8.施工工地安全、消防、成品保護措施8.1認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《中華人民共和國消防條例》和北京市有關(guān)消防法規(guī)，貫徹“安全第一、防止為主、先防護、后施工”的工作方針。8.2配備足夠的消防滅火器材，配備的器材要做到專人保管、專人維修，定期檢查，保證器