QC技術(shù)提高拱柱GRC模板清水混凝土施工質(zhì)量（建筑行業(yè)資料）

提高拱柱GRC模板清水混凝土施工質(zhì)量XX工程有限公司XX汽車(chē)東站QC小組目錄1.工程概況2.QC小組概況3.選題理由4.現(xiàn)狀調(diào)查5.目標(biāo)設(shè)定6.原因分析7.要因確認(rèn)8.制定對(duì)策9.對(duì)策實(shí)施10.檢查效果11.鞏固措施12.總結(jié)和下一步打算3

XX國(guó)家公路運(yùn)輸樞紐汽車(chē)客運(yùn)東樞紐站－綜合站務(wù)樓工程候車(chē)大廳部分為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上兩層，建筑面積26912m2。屋面體系為鋼筋混凝土-鋼管組合拱結(jié)構(gòu)，上部屋蓋為大跨度鋼管拱結(jié)構(gòu)，鋼管拱腳錨固在鋼筋混凝土拱結(jié)構(gòu)中，混凝土拱截面為981㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，鋼筋混凝土拱柱在+11.668米處與鋼管相連接。拱腳造型復(fù)雜且要求達(dá)到清水混凝土效果，為了保證施工工期和工程質(zhì)量，經(jīng)我公司調(diào)查研究決定，拱腳采用GRC免拆模板一次成型。

GRC是以耐堿玻璃纖維作增強(qiáng)材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材并摻入適宜集料構(gòu)成基材，通過(guò)噴射、立模澆注、擠出、流漿等生產(chǎn)工藝而制成的輕質(zhì)、高強(qiáng)高韌、多功能、易成型的新型無(wú)機(jī)復(fù)合材料。目前，GRC制品已廣泛地應(yīng)用到建筑隔墻板、保溫板、屋面板等裝飾裝修工程中，本工程是首次將GRC制品作為結(jié)構(gòu)模板應(yīng)用到結(jié)構(gòu)中的工程。

1、工程概況課題名稱提高拱柱GRC模板清水混凝土施工質(zhì)量小組名稱XX工程有限公司XX汽車(chē)東站QC小組注冊(cè)日期2013年9月小組類型現(xiàn)場(chǎng)型登記號(hào)CJ（BJ）Qc-13-01接受QC教育時(shí)間72小時(shí)小組人數(shù)10活動(dòng)時(shí)間開(kāi)始時(shí)間：2013年09月20日結(jié)束時(shí)間：2015年03月20日活動(dòng)次數(shù)9次小組榮譽(yù)2015年6月獲全國(guó)建設(shè)工程優(yōu)秀QC小組二等獎(jiǎng)2.QC小組概況制表人：XX制表日期：2015年07月20日

人員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)技術(shù)職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1XX男34本科項(xiàng)目經(jīng)理工程師組長(zhǎng)總體負(fù)責(zé)2XX男37本科顧問(wèn)高級(jí)工程師副組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)3梁XX男33本科分公司總工程師工程師組員活動(dòng)策劃4XX男30本科項(xiàng)目總工程師助理工程師組員活動(dòng)策劃5XX男31本科生產(chǎn)經(jīng)理助理工程師組員活動(dòng)實(shí)施6XX男29本科技術(shù)部負(fù)責(zé)人助理工程師組員活動(dòng)實(shí)施7XX男30本科測(cè)量員助理工程師組員活動(dòng)實(shí)施8XX男27本科施工員助理工程師組員活動(dòng)實(shí)施9XX男26本科技術(shù)員助理工程師組員活動(dòng)實(shí)施10XX男45中專班組長(zhǎng)技師組員活動(dòng)實(shí)施2.QC小組概況制表人：XX制表日期：2014年03月20日

6(1）XX市汽車(chē)客運(yùn)東樞紐站是XX市重點(diǎn)項(xiàng)目之一，受到社會(huì)、業(yè)主、公司領(lǐng)導(dǎo)的高度關(guān)注，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保自治區(qū)“草原杯”，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)，影響力大。3、選題理由

（2）本工程工期壓力大，清水混凝土是本工程涉及到外觀的關(guān)鍵工序，為了能夠切實(shí)加快施工進(jìn)度，確保工程的外觀效果，我部決定從結(jié)構(gòu)施工入手，為后續(xù)工作的開(kāi)展在時(shí)間和空間上占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

（3）拱柱造型復(fù)雜，結(jié)構(gòu)構(gòu)件有雙曲面、六邊形、曲面、曲線、傾斜、截面面積大等特點(diǎn)。且要求清水混凝土效果一次成型。GRC模板從模具制作到生產(chǎn)、從測(cè)量放線到安裝，再到后期的混凝土澆筑工作，技術(shù)含量高，施工難度大。

（4）本工程為國(guó)內(nèi)首次將GRC模板應(yīng)用在工程混凝土澆筑模板的工程，混凝土澆筑完成后不拆除，清水混凝土效果永久保持，可借鑒的施工案例少。7

綜上考慮，為交付優(yōu)質(zhì)工程，樹(shù)立企業(yè)形象，降低施工成本，提高效益，我們決定以“提高拱柱GRC模板清水混凝土施工質(zhì)量”為課題開(kāi)展QC小組活動(dòng)。8４、現(xiàn)狀調(diào)查

2014年5月25日QC小組分別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工完成和已安裝的GRC模板進(jìn)行調(diào)查分析，600點(diǎn)檢查部位主要質(zhì)量問(wèn)題整理匯總?cè)缦拢盒蛱?hào)項(xiàng)

目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1棱線不順直363645.0045.002顏色差異306637.5082.503缺棱掉角6727.5090.004裂紋4765.0095.005尺寸偏差2782.5097.506其他2802.50100.00合計(jì)80100.00經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，各指標(biāo)不合格率為13.3%，平均合格率：86.7%制表人：XX

制表日期：2014年05月25日82.50%2累計(jì)頻率(%)040608090.00%97.50%306364100%45.00%楞線不順直顏色差異裂紋尺寸偏差其他20100020406080頻數(shù)(點(diǎn))n=802缺棱掉角95.00%制表人：XX

制表日期：2014年05月25日10活動(dòng)前

活動(dòng)后

86.7%95%

QC小組的活動(dòng)目標(biāo)是將GRC模板清水混凝土合格率提升到95%。（1）目標(biāo)設(shè)定制圖人：XX

制圖日期：2014年05月25日５、設(shè)定目標(biāo)（2）目標(biāo)設(shè)定依據(jù)依據(jù)二：本項(xiàng)目是我公司的重點(diǎn)工程，公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)該項(xiàng)目高度關(guān)注，尤其是在拱柱GRC模板施工階段，為了保證施工質(zhì)量，在人員、物資、資金等方面的投入予以大力支持。依據(jù)一：我們QC小組成員積累了豐富的QC攻關(guān)經(jīng)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)，成果豐碩，具備了克服各類困難的能力，我們信心實(shí)現(xiàn)本次活動(dòng)目標(biāo)。依據(jù)三：我們對(duì)已有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，GRC模板清水混凝土合格率經(jīng)調(diào)查只有86.7%，還有一定提高空間，而棱線不順直和顏色差異的累計(jì)頻率達(dá)到了82.5%，我們相信在各位員工的努力和公司專家的指導(dǎo)與幫助下，我們可以將這兩個(gè)主要質(zhì)量問(wèn)題解決90%以上，那么合格率可以達(dá)到86.7%+（1-86.7%）×82.5%×90%=96.6%。目標(biāo)可行6、原因分析QC小組針對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行原因分析：制圖人：XX

制圖日期：2014年05月30日7、要因確認(rèn)針對(duì)因果分析圖上分析的原因，QC小組對(duì)要因進(jìn)行確認(rèn)，詳見(jiàn)下表：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人計(jì)劃完成時(shí)間1模板加固措施不合理查看混凝土澆筑完成的部位調(diào)查分析混凝土澆筑完成模板不變形且不需修補(bǔ)處理XX2014.6.52模具制作不不標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板的尺寸復(fù)合現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證模板尺寸偏差在規(guī)定范圍之內(nèi)XX2014.6.43定位方法不當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證已測(cè)放點(diǎn)100個(gè)點(diǎn)偏差＞3mm不超過(guò)2個(gè)XX2014.6.34架體基礎(chǔ)不穩(wěn)檢查基底情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證基底處理堅(jiān)硬牢固XX2014.6.55儀器未校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢定調(diào)查分析儀器檢定合格XX2014.6.26工人培訓(xùn)教育不到位檢查工人培訓(xùn)教育記錄調(diào)查分析每月工人培訓(xùn)教育記錄齊全XX2014.6.57工人業(yè)務(wù)技能弱查看施工效率和施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證常規(guī)施工任務(wù)的效率和質(zhì)量達(dá)標(biāo)XX2014.6.38配合比不當(dāng)查看配合比通知單現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證模板無(wú)顏色差異XX2014.6.59三檢制度不完善檢查三檢制度落實(shí)情況調(diào)查分析檢查記錄表完整XX2014.6.510質(zhì)檢員意識(shí)差查看質(zhì)檢員施工日志調(diào)查分析施工日志記錄完整XX2014.6.3制表人：XX

制表日期：2014年05月30日14確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時(shí)間2014年06月05日確認(rèn)人XX確認(rèn)內(nèi)容

確認(rèn)結(jié)論要因

項(xiàng)目部對(duì)采用傳統(tǒng)加固方法加固完成的GRC模板進(jìn)行檢查，由于拱柱造型復(fù)雜，發(fā)現(xiàn)模板加固不牢，存在漲模、模板變形的安全隱患，且這種加固方法需要在模板開(kāi)大量的洞，增加了模板的修補(bǔ)工作，清水混凝土施工質(zhì)量難以保證。

要因確認(rèn)1加固措施不合理15確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2014年06月04日確認(rèn)人XX確認(rèn)內(nèi)容

確認(rèn)結(jié)論非要因

要因確認(rèn)2

模具制作不標(biāo)準(zhǔn)

經(jīng)項(xiàng)目部對(duì)已加工完成50塊GRC模板的尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，模板的邊線、對(duì)角線、厚度、側(cè)邊的彎曲度、表面平整度、表面扭曲度的誤差全部在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)，全部合格。檢查日期檢查數(shù)量檢查結(jié)果檢查人2014.06.0450塊全部合格XX16

要因確認(rèn)3

定位方法不當(dāng)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試確認(rèn)時(shí)間2014年06月03日確認(rèn)人XX確認(rèn)內(nèi)容

確認(rèn)結(jié)論要因

拱柱是在一個(gè)橢圓上沿著兩條對(duì)稱線放線橫切下來(lái)的兩個(gè)相交的橢圓形，且拱柱截面為六邊形，不僅有一個(gè)本身的弧度，還有一個(gè)整體傾斜的弧度。這給GRC模板的準(zhǔn)確安裝帶來(lái)很大的困難。QC小組針對(duì)50個(gè)已測(cè)放點(diǎn)的偏差檢查結(jié)果整理如下：檢查日期檢查數(shù)量檢查結(jié)果檢查人2014.06.0350塊不合格XX對(duì)50個(gè)已測(cè)放點(diǎn)的偏差＞3㎜的個(gè)數(shù)為6個(gè)，超過(guò)2個(gè)17

要因確認(rèn)4

架體基礎(chǔ)不穩(wěn)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)時(shí)間2014年06月05日確認(rèn)人張明確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)支撐架選用盤(pán)扣式支撐架，架體底部全部用C15混凝土澆筑150mm厚墊層，基礎(chǔ)平整牢固，不存在基礎(chǔ)沉降情況。

確認(rèn)結(jié)論非要因18確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時(shí)間2014年06月05日確認(rèn)人王序確認(rèn)內(nèi)容

小組成員XX聯(lián)系有資質(zhì)檢測(cè)單位進(jìn)行檢定，施工現(xiàn)場(chǎng)的全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等儀器經(jīng)過(guò)檢定，結(jié)果均符合要求。確認(rèn)結(jié)論非要因

要因確認(rèn)5

測(cè)量?jī)x器未校準(zhǔn)19

要因確認(rèn)6

工人培訓(xùn)不到位確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時(shí)間2014年06月05日確認(rèn)人鮑健確認(rèn)內(nèi)容

項(xiàng)目部制定了健全的教育培訓(xùn)制度，常規(guī)每月及每批進(jìn)場(chǎng)工人都要進(jìn)行業(yè)務(wù)技能和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)。

確認(rèn)結(jié)論非要因20確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)時(shí)間2014年06月03日確認(rèn)人XX確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)結(jié)論非要因

要因確認(rèn)7

工人業(yè)務(wù)技能弱

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)20個(gè)作業(yè)工人進(jìn)行了理論知識(shí)和操作水平測(cè)試，合格率為95%，達(dá)到要求?？荚噧?nèi)容優(yōu)良中差理論知識(shí)9821操作水平1172021要因確認(rèn)8

配合比不當(dāng)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)時(shí)間2014年06月05日確認(rèn)人XX確認(rèn)內(nèi)容

經(jīng)查實(shí)，GRC模板生產(chǎn)的材料合格，并具有詳細(xì)的配合比，工人也嚴(yán)格按照配合比施工。

確認(rèn)結(jié)論非要因P.O42.5水泥5#石英砂水膠漿SUN50㎏50㎏15㎏1㎏100~300ml22

要因確認(rèn)9

三檢制度不完善確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)時(shí)間2014年06月05日確認(rèn)人鮑健確認(rèn)內(nèi)容經(jīng)查實(shí)，項(xiàng)目工程質(zhì)量“三檢”制度完善，記錄內(nèi)容具體，每次形成完善的記錄。

確認(rèn)結(jié)論非要因23

要因確認(rèn)10

質(zhì)檢員意識(shí)差確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)時(shí)間2014年06月05日確認(rèn)人鮑健確認(rèn)內(nèi)容我們對(duì)參加本次QC活動(dòng)質(zhì)檢員的施工日志進(jìn)行檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)，施工日志所記錄存在的問(wèn)題、整改完成情況完整、詳細(xì)。

確認(rèn)結(jié)論非要因24主要因素確認(rèn)表要因1定位方法不得當(dāng)2加固措施不合理制表人：XX；制表時(shí)間：2014年06月05日8、制定對(duì)策

經(jīng)過(guò)原因分析和要因確認(rèn)，QC小組針對(duì)施工中存在的主要問(wèn)題認(rèn)真分析比較，制定了相應(yīng)的對(duì)策措施，責(zé)任到人，并立即展開(kāi)實(shí)施，詳見(jiàn)下表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成時(shí)間1定位方法不得當(dāng)優(yōu)化測(cè)量定位方法50個(gè)已測(cè)放點(diǎn)的偏差≥3㎜的個(gè)數(shù)不得超過(guò)2個(gè)研究成型的方案，建立三維模型，重新確定控制坐標(biāo)和邊線，重新校正和測(cè)放。XXXX項(xiàng)目部2014.06.102模板加固措施不合理優(yōu)化模板加固方法混凝土澆筑完成模板不變形，不需進(jìn)行大量返修工作改變傳統(tǒng)木模板加固措施，采用新型加固方法XXXX項(xiàng)目部2014.06.30制表人：XX；制表時(shí)間：2014年06月05日269、對(duì)策實(shí)施[實(shí)施一]

優(yōu)化測(cè)量定位方法

針對(duì)測(cè)量方法不當(dāng)?shù)囊?，?xiàng)目部認(rèn)真討論之后，決定通過(guò)犀牛軟件和AutoCAD軟件建立拱柱模型，從而得到GRC模板控制點(diǎn)坐標(biāo)。具體做法如下：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的軸線位置在AutoCAD里建立一個(gè)三維的軸線圖，畫(huà)出拱柱中心線，再畫(huà)一個(gè)拱柱橫切面的六邊形并放在拱柱中心線上進(jìn)行角度旋轉(zhuǎn)，所有的角度都是根據(jù)拱柱剖面圖上給圖的角度和距離計(jì)算得出。（2）把AutoCAD里畫(huà)好的三維圖導(dǎo)入犀牛軟件中，進(jìn)行掃掠和填充得出拱柱三維模型，我們要把拱柱的實(shí)際位置測(cè)設(shè)在拱柱的承臺(tái)上，所以在承臺(tái)標(biāo)高處把拱柱橫切，得到拱柱在空間中的實(shí)際位置。279、對(duì)策實(shí)施[實(shí)施一]

優(yōu)化測(cè)量定位方法

（3）把在犀牛軟件中橫切出來(lái)的拱柱實(shí)際位置導(dǎo)入AutoCAD中，在AutoCAD中定位出拱柱的空間位置并標(biāo)注出來(lái)。制圖人：XX

時(shí)間：2014年6月10日289、對(duì)策實(shí)施[實(shí)施一]

優(yōu)化測(cè)量定位方法

（4）通過(guò)以上的準(zhǔn)備，得出拱柱的定位圖，也知道了尺寸、距離，再根據(jù)角度、弧度和已知的控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算出拱柱的定位坐標(biāo)。制圖人：XX

時(shí)間：2014年6月10日【實(shí)施效果】

通過(guò)采用這種測(cè)量定位方法，模板安裝過(guò)程的中誤差的問(wèn)題迎刃而解?，F(xiàn)場(chǎng)利用全站儀對(duì)GRC模板安裝完成部位的50個(gè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢測(cè)結(jié)果僅有1點(diǎn)偏差不合格，對(duì)策實(shí)施后達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，定位方法不當(dāng)?shù)囊蚪鉀Q，消除了棱線不順直的質(zhì)量問(wèn)題。測(cè)量定位點(diǎn)不合格率對(duì)照表12%2%【實(shí)施效果】制表人：XX

制表日期：2014年7月15日活動(dòng)前活動(dòng)后定位方法不得當(dāng)?shù)囊蚪鉀Q！31[實(shí)施二]

優(yōu)化模板加固方法

GRC模板安裝完成后，在混凝土澆筑之前需完成對(duì)模板的加固。模板外側(cè)使用規(guī)格為100mm×100mm的方木做為次龍骨，間距100mm，方向平行于拱柱的縱向。14#工字鋼為主龍骨將次龍骨合圍，主龍骨間距為600mm，工字鋼接頭部位的翼緣板切除，并在接頭部位的腹板上開(kāi)孔，使用螺栓加墊片旋緊固定，主龍骨與主龍骨通過(guò)圓鋼管縱向連接。32[實(shí)施二]

優(yōu)化模板加固方法33[實(shí)施二]

優(yōu)化模板加固方法【實(shí)施效果】

通過(guò)使用這種加固措施，消除了拱柱混凝土澆筑過(guò)程中漲模、漏漿等安全隱患，不需要在GRC模板上開(kāi)洞加固模板，一次成型，減少了后期大量的修補(bǔ)剔鑿，保證了良好的外觀效果，解決了因加固措施不合理而造成的拱柱清水混凝土顏色差異和棱線不順的質(zhì)量問(wèn)題。3510、效果檢查（1）質(zhì)量效果序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1棱線不順直2222.2222.222顏色差異2422.2244.443缺棱掉角2622.2266.674裂紋1711.1177.785尺寸偏差1811.1188.896其他1911.11100.00合計(jì)9100.00各項(xiàng)指標(biāo)平均合格率：97.00%QC小組在2014年9月20日對(duì)拱柱GRC模板清水混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行實(shí)施后的模板檢查，共檢查300項(xiàng)，并將檢查結(jié)果繪制成統(tǒng)計(jì)表和排列圖。制表人：XX；制表日期：2014年9月20日制圖人：XX

日期：2014年9月20日08090100對(duì)策前86.7%目標(biāo)95.00%對(duì)策后目標(biāo)達(dá)到！97.00%目標(biāo)對(duì)比制圖人：XX；

日期：2014年9月25日38（2）經(jīng)濟(jì)效益

通過(guò)本次QC活動(dòng),工程使用新的測(cè)量定位技術(shù)和新型GRC免拆模板，拱柱清水混凝土施工質(zhì)量得到顯著提高。與之前相比，避免了因加固措施不當(dāng)而產(chǎn)生的大量修補(bǔ)工作；減少了因放線偏差而需要整改的質(zhì)量問(wèn)題，加快了施工進(jìn)度30天，節(jié)約了機(jī)械設(shè)備租賃和管理費(fèi)等成本。39

本工程GRC模板共計(jì)約14671㎡，為了保證拱柱達(dá)到清水混凝土效果，活動(dòng)前，預(yù)計(jì)4000㎡GRC模板因施工方法不當(dāng)而需要經(jīng)過(guò)后期處理，通過(guò)此次活動(dòng)，我們將后期處理面積減少至1000㎡，后期處理費(fèi)用40元/㎡，節(jié)約費(fèi)用計(jì)算如下：后期處理費(fèi)用：（4000-1000）㎡×40元/㎡=120000（元）；進(jìn)度提前節(jié)約設(shè)備機(jī)械費(fèi)管理費(fèi)等：26000元/天×30天=780000（元）；共計(jì)120000+780000=900000（元）。40（3）社會(huì)效益

通過(guò)本次QC活動(dòng)，我們成功克服了拱柱GRC模板清水混凝土的施工工期緊、施工難度大的困難，展現(xiàn)了我公司的自主創(chuàng)新能力，贏得了建設(shè)單位和監(jiān)理單位的好評(píng)，提升了公司的整體形象。

通過(guò)此次活動(dòng)，小組成員具備了運(yùn)用科學(xué)的方法去解決實(shí)際問(wèn)題的能力，為本公司拱柱GRC模板清水混凝土施工積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和培養(yǎng)了人才。（4）無(wú)形效果41１1、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化通過(guò)本次QC活動(dòng)，打造了拱柱GRC模板清水混凝土樣板工程，QC小組對(duì)所取得的成果及采用的措施進(jìn)行了技術(shù)總結(jié)，撰寫(xiě)了《雙曲線異性拱柱測(cè)量定位放線技術(shù)》論文，論文獲得中鐵城建集團(tuán)一等獎(jiǎng)，并在《建筑技術(shù)開(kāi)發(fā)》2015年