鋼軌凍結(jié)接頭企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Q/TT62-2006鋼軌凍結(jié)接頭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼軌凍結(jié)接頭的分類、使用環(huán)境、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與包裝等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路50kg/m鋼軌及以上線路的鋼軌凍結(jié)接頭。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本技術(shù)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所用的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228金屬材料：室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬布氏硬度試驗(yàn)（第一部分：試驗(yàn)方法）GB/T2975鋼材力學(xué)及工藝性能試樣取樣規(guī)定GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能：螺栓、螺釘和螺柱3分類及使用環(huán)境3.1鋼軌凍結(jié)接頭采用嵌式結(jié)構(gòu)，分為普通型和絕緣型兩類。3.2鋼軌凍結(jié)接頭適用環(huán)境為：普通線路和道岔區(qū)，鎖定軌溫上限和歷年最低軌溫溫差幅度不高于60℃的區(qū)間無、跨區(qū)間無縫線路和道岔區(qū)。Q/TT62-20064技術(shù)要求4.1夾板4.1.1夾板熱處理后的力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.1.2夾板各部尺寸允許偏差符合表2的規(guī)定。4.1.3夾板周邊棱角及螺栓孔均應(yīng)倒棱，尺寸為2mm~3mm，倒角45°。4.1.4夾板應(yīng)調(diào)直，調(diào)直后工作邊、頂面、側(cè)面全長范圍內(nèi)直線度不超過0.5mm，調(diào)直產(chǎn)生的頂傷和壓痕深度最大不得超過0.2mm4.2螺栓連接副4.2.1螺栓連接副應(yīng)符合GB/T3098.1的規(guī)定。4.2.2螺栓連接副應(yīng)采用10.9級(jí)以上的高強(qiáng)度螺栓連接副。表1夾板力學(xué)性能項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度延伸率斷面收縮率硬度冷彎角冷彎σb(Mpa)σs（Mpa）δ(%)ψ（%）(HB)（°）數(shù)值≥900≥520≥9≥20255～38830完好平放，支距800mm,豎向加載210kN,卸載后試件恢復(fù)初始狀態(tài)。表2夾板各部位尺寸差單位為mm項(xiàng)目螺栓孔直徑螺栓孔位置高度長度厚度工作面凹凸尺寸允許偏差＋0.50±0.5±0.25＋3－2±0.5±0.54.3現(xiàn)場(chǎng)安裝4.3.1鋼軌凍結(jié)后兩鋼軌軌端垂直錯(cuò)牙不應(yīng)超過0.3mm，水平錯(cuò)牙不超過0.3mm。4.3.2鋼軌凍結(jié)后絕緣端板應(yīng)低于凍結(jié)端軌頂面0mm～0.5mm4.3.3鋼軌凍結(jié)接頭螺栓扭力矩應(yīng)達(dá)到并保持在1.3KN.m～1.4KN.m.4.3.4普通型接頭在凍結(jié)時(shí)，在軌道電路區(qū)段應(yīng)設(shè)接續(xù)線。Q/TT62-2006累計(jì)生產(chǎn)500組或累計(jì)產(chǎn)量未超過500組，但時(shí)間間隔滿一年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)檢驗(yàn)，生產(chǎn)檢驗(yàn)包括本標(biāo)準(zhǔn)4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.4、4.5的內(nèi)容。隨機(jī)抽取二組夾板進(jìn)行整體剪切試驗(yàn)。絕緣型夾板還應(yīng)在整體剪切試驗(yàn)前作電絕緣性能試驗(yàn)。6.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)包括本標(biāo)準(zhǔn)4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.4、4.5、4.6和第五章的內(nèi)容。存在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；a)投產(chǎn)時(shí)；b)材料和生產(chǎn)工藝改變；c)停產(chǎn)一年后再恢復(fù)生產(chǎn)；d)正常生產(chǎn)滿三年e)累計(jì)生產(chǎn)2000組；f)生產(chǎn)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大的差異時(shí)。每次試驗(yàn)時(shí)，普通型和絕緣型各抽取三組，兩塊鋸切進(jìn)行整體剪切試驗(yàn)。另一塊進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，絕緣型夾板再進(jìn)行電絕緣性能試驗(yàn)。6.4復(fù)檢及判定檢驗(yàn)中如有任何一項(xiàng)性能不合格時(shí)，應(yīng)抽取雙倍試件對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如仍有不合格項(xiàng)，則嚴(yán)禁出廠。7標(biāo)志與包裝7.1要求包裝外上做出型號(hào)規(guī)格的明顯標(biāo)志。7.2每組接頭出廠時(shí)的附屬零配件應(yīng)配備齊全。7.3運(yùn)輸