FZ∕T 52053-2018 潔凈水刺滌綸短纖維

中華人民共和國紡織行業(yè)標準潔凈水刺滌綸短纖維中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I征化纖有限責任公司、滁州安興環(huán)保彩纖有限公司、江蘇新蘇化纖有限公司、上海市紡織工業(yè)技術監(jiān)1下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗術語第1部分：纖維和紗線GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗術語第3部分：通用GB/T4146(所有部分)紡織品化學纖維GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14335化學纖維短纖維線密度試驗方法GB/T14336化學纖維短纖維長度試驗方法GB/T14337化學纖維短纖維拉伸性能試驗方法GB/T14339化學纖維短纖維疵點試驗方法GB/T14342化學纖維短纖維比電阻試驗方法GB15979一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準FZ/T50004滌綸短纖維干熱收縮率試驗方法FZ/T50040化學纖維短纖維親水性GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146(所有部分)界定的術4.1產(chǎn)品規(guī)格以纖維名義線密度、名義切斷長度表示。線密度單位為分特(dtex);切斷長度單位為毫2見表1。優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品1斷裂強度/(cN/dtex)≥23456倍長纖維含量/(mg/100g)≤7疵點含量/(mg/100g)≤8卷曲數(shù)/(個/25mm)9比電阻/(Ω·cm)≤異物含量(mg/100g)≤異色及油污纖維含量(mg/100g)≤下沉時間/s≤細菌菌落總數(shù)(cfu/g)≤真菌菌落總數(shù)(cfu/g)≤不得檢出不得檢出注：下沉時間和芯吸高度，由供需雙方協(xié)商選擇一項考核?！?為斷裂伸長率中心值，由供需雙方商定，確定后不得任意變更。6M?為卷曲數(shù)中心值，由供需雙方商定，確定后不得任意變更。“M?為卷曲率中心值，由供需雙方商定，確定后不得任意變更。M?為180℃干熱收縮率中心值，由供需雙方商定，確定后不得任意變更。”Ms大于等于1.0小于10.0。3定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率不超過士1%,且批總體平均質(zhì)量不小于名義質(zhì)量；非定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率不超過±5%。按GB/T14337規(guī)定執(zhí)行。按GB/T14339規(guī)定執(zhí)行。按GB/T14338規(guī)定執(zhí)行。按GB/T14342規(guī)定執(zhí)行。6.9pH值按附錄B規(guī)定執(zhí)行。4 (1) (2) (3) (4)5性能項目的測定值或計算值按GB/T8170與表1中的極限數(shù)值比較，逐項判定等級，以檢驗批性按原生產(chǎn)批組批，但生產(chǎn)日期間隔超過90天的產(chǎn)品不能按同一批號組68.2.4非定重產(chǎn)品每包裝件質(zhì)量與同批定重產(chǎn)品名義質(zhì)量的差異建議不超過±5%。7(規(guī)范性附錄)表面活性物質(zhì)的試驗方法A.1原理纖維在水中長時間浸泡，纖維上附著的鹽類、油劑等物質(zhì)能部分溶解于水中，成為低濃度乳液。乳液經(jīng)劇烈搖晃后，表面出現(xiàn)泡沫。測定泡沫高度，表征纖維的表面活性物質(zhì)含量。A.2試劑蒸餾水：符合GB/T6682三級水規(guī)定，水溫為20℃~22℃。A.3設備和儀器A.3.2帶蓋燒杯：200mL,潔凈并干燥。A.3.3圓底具塞玻璃管：容量為25mL,外徑為(20±2)mm,潔凈并干燥。A.3.5秒表。A.3.6直尺：最小刻度值為0.5mm。A.4試驗用標準大氣按GB/T6529規(guī)定執(zhí)行。A.5試驗步驟A.5.1稱取(15.0±0.1)g纖維試樣放入燒杯內(nèi)，加入150mL蒸餾水。蓋上蓋子，密閉靜置2h。A.5.2移取10mL浸泡溶液入圓底玻璃管，蓋上玻璃塞。將玻璃管直立握持，10s內(nèi)用力連續(xù)上下振蕩30次，靜置1min。A.5.3按A.5.2再次振蕩，靜置5min。用直尺測量泡沫高度，計算泡沫邊緣與頂點的平均高度，精確A.6結果表示測定結果以3次平行試驗的平均值表示，精確到小數(shù)點后一位。8B.4.1干燥蒸發(fā)皿至恒重(即前后二次稱量差異在0.5mg以內(nèi)),記錄質(zhì)量為W?。B.4.2稱取7.0g纖