FZ∕T 54013-2019 錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲

中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T54013—2009錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲2019-05-02發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T54013—2009《錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲》,與FZ/T54013—2009相比主要技術(shù)變化——修改范圍(見(jiàn)第1章，2009年版的第1章);版的第2章);——調(diào)整部分物理性能指標(biāo)值(見(jiàn)表1,2009年版的表1);——試驗(yàn)方法通則中增加了預(yù)加張力規(guī)定(見(jiàn)6.1,2009他改為采用GB/T14344(見(jiàn)6.3,2009年版的6.3);1錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲本標(biāo)準(zhǔn)適用于線密度范圍為500dtex～3000dtex的錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲，其他錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第1部分：纖維和紗線GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣 -表示纖維的線密度為1400分特2表1錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲性能項(xiàng)目和指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品1土2.52斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)≥3456789M為4.7cN/dtex負(fù)荷伸長(zhǎng)率的中心值，在10.0～12.0范圍內(nèi)錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲卷裝件公定質(zhì)量和卷裝件平均凈質(zhì)量的相對(duì)偏差在4.5%以內(nèi)，即相對(duì)偏差率3層絲丟棄約6mm厚度，不要抽取外觀破損的絲。在6.1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕平衡(24±2)h。按照GB/T14343執(zhí)行.6.3.1按GB/T14344執(zhí)行，其中對(duì)于捻度小于40搶/m或0捻的長(zhǎng)絲，需要加捻至(75～85)捻/m條件一注：因試驗(yàn)儀器型號(hào)等因素，利益雙方可協(xié)商采用條件一，條件二為仲裁時(shí)的試4相對(duì)值為0。 (1) (2)S,——各個(gè)試樣的干熱收縮率，%;56.5.4.4將調(diào)濕后的試樣在強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定強(qiáng)力，并與加熱前的強(qiáng)力相耐熱強(qiáng)力保持率按式(3)、式(4)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果修 (3) (4)式中：P:——各個(gè)試樣的耐熱強(qiáng)力保持率，%;F?——試樣熱處理后的斷裂強(qiáng)力，單位為牛頓(N);F?！嚇訜崽幚砬暗臄嗔褟?qiáng)力，單位為牛頓(N);P——平均耐熱強(qiáng)力保持率，%;n?——試樣個(gè)數(shù)。按FZ/T50001規(guī)定執(zhí)行，仲裁時(shí)采用方法A:手工移針?lè)ǎ?.7含油率按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。按GB/T6503規(guī)定執(zhí)行。6.9外觀檢驗(yàn)按供需雙方協(xié)商確定或按表A.1規(guī)定。6.10公定質(zhì)量公定質(zhì)量按式(5)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果修約到小數(shù)點(diǎn)后兩位。 (5)m——錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲公定質(zhì)量，單位為千克(kg);m?——工業(yè)絲凈質(zhì)量，單位為千克(kg);R?！\綸66工業(yè)長(zhǎng)絲公定回潮率，其值為4.5%;R——實(shí)測(cè)回潮率，%。公定質(zhì)量也可按附錄B規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類型表1中所有的項(xiàng)目為錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。6一批產(chǎn)品到收貨方3個(gè)月內(nèi)，作為驗(yàn)收或?qū)|(zhì)量有異議時(shí)可提請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了7.6.4.1外觀和質(zhì)量差異為抽樣檢驗(yàn)。根據(jù)批量按GB/T2828—2012表1中一般檢查水平Ⅱ規(guī)定確質(zhì)量水平AQL值為4.0,確定合格接收數(shù)Ac和不合格拒收數(shù)Re。78(規(guī)范性附錄)A.1術(shù)語(yǔ)和定義A.1.1毛絲絲條受傷呈毛茸現(xiàn)象或單絲斷裂絲頭凸出于復(fù)絲表面。A.1.2油污絲油絲、銹絲以及不能用水洗去的污斑點(diǎn)，或卷裝表面有人為的污斑點(diǎn)。A.1.3絆絲絲條脫離卷裝兩端正常卷繞軌跡的部分。A.2要求A.2.1錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲外觀分合格和不合格兩個(gè)等級(jí)。A.2.2錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲外觀項(xiàng)目和指標(biāo)按表A.1規(guī)定。表A.1錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲外觀性能和指標(biāo)值123 435A.3.1條件工作點(diǎn)的照度大于或等于400lx,周圍環(huán)境應(yīng)無(wú)其他散射光和反射光。目測(cè)距離為0.30m～0.40m(檢驗(yàn)絲筒毛絲時(shí)為0.20m～0.25m),觀察角度為40°~60°(檢查絲簡(jiǎn)毛絲時(shí)與目光平行)。A.3.2.1分級(jí)臺(tái)(車)。A.3.2.2磅秤：檢定分度值小于或等于卷裝質(zhì)量的0.1%、最大秤量的20%～80%能覆蓋卷裝質(zhì)量的磅9本標(biāo)準(zhǔn)適用于錦綸66工業(yè)用長(zhǎng)絲公定質(zhì)量。每種規(guī)格取5個(gè)卷裝。每一等份中快速取出約20g樣品，并立即把它們分別放入一個(gè)已知質(zhì)量的帶蓋稱量瓶?jī)?nèi)稱重(精確至B.3.4將裝取試樣的稱量瓶放入105℃的烘箱內(nèi)，分別取下蓋子放在稱量