DG∕TJ 08-87-2016 道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)程

上海市工程建設(shè)規(guī)范DG/TJ08一87一2016J11540一2016主編單位:上海城建道路工程有限公司上海市市政規(guī)劃設(shè)計研究院批準(zhǔn)部門:上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會施行日期:2016年12月1日2016上海上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會文件滬建標(biāo)定[2016]549號上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會關(guān)于批準(zhǔn)《道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)程》為上海市工程建設(shè)規(guī)范的通知各有關(guān)單位:由上海城建道路工程有限公司和上海市市政規(guī)劃設(shè)計研究院主編的《道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)程》,經(jīng)審核,現(xiàn)批準(zhǔn)為上海市工程建設(shè)規(guī)范,統(tǒng)一編號為DG/TJ08—87—2016,自2016年12月1日起實施,原《道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)程》(DG/TJ08—87—2009)同時廢止。本規(guī)范由上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會負(fù)責(zé)管理,上海城建道路工程有限公司負(fù)責(zé)解釋。特此通知。上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會二。一六年七月十二日—1—本規(guī)程根據(jù)上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和管理委員會《關(guān)于印發(fā)〈2015年上海市工程建設(shè)規(guī)范編制計劃〉的通知》(滬建管[2014]996號)的要求,由上海城建道路工程有限公司和上海市市政規(guī)劃設(shè)計研究院負(fù)責(zé)修編。原規(guī)程在實施過程中,對上海市道路工程建設(shè)的質(zhì)量控制起到了重要作用。鑒于交通事業(yè)的迅猛發(fā)展以及新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用,有必要對其進行修訂。編制組充分吸收了上海近年來在道路建設(shè)方面取得的研究成果和工程實踐經(jīng)驗,廣泛征求了有關(guān)單位的意見,經(jīng)過反復(fù)討論,完成了修訂工作。本規(guī)程的主要內(nèi)容為:1總則;2術(shù)語、符號;3混凝土和鋼筋混凝土排水管;4道路工程配套混凝土構(gòu)件;5預(yù)拌混凝土;6瀝青混合料;7石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石;8水泥類穩(wěn)定碎石;9乳化瀝青。本次修訂的主要內(nèi)容有:1.增加了公稱內(nèi)徑4000mm鋼筋混凝土排水管的規(guī)格尺寸及相應(yīng)技術(shù)要求;2.修訂了部分道路工程配套混凝土構(gòu)件的外形尺寸及尺寸允許偏差、混凝土強度等級等技術(shù)要求,產(chǎn)品類別中新增了透水混凝土路面磚;3.預(yù)拌混凝土中新增了再生集料的技術(shù)要求和檢驗方法;4.瀝青混合料的適用范圍從熱拌擴大到了溫拌和冷拌,增加了重載交通專用改性瀝青、高彈性改性瀝青的技術(shù)要求,明確了溫拌瀝青混合料和再生瀝青混合料的引用標(biāo)準(zhǔn);5.新增了脫硫石膏和生活垃圾焚燒爐渣集料作為石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石、水泥類穩(wěn)定碎石摻合料的技術(shù)要求和檢驗方法?！?—各有關(guān)單位及相關(guān)人員在執(zhí)行本規(guī)程過程中,若發(fā)現(xiàn)問題或有意見和建議,請及時聯(lián)系編制單位(地址:上海市國科路36號;郵編:200433;電話E-mail:cdgsjKb@163.com),或上海市建筑建材業(yè)市場管理總站(上海市小木橋路683號;郵編:200032;E-mail:shgcjsgf@sina.com),以便下次修訂時參考。主編單位:上海城建道路工程有限公司上海市市政規(guī)劃設(shè)計研究院參編單位:上海城建市政工程集團預(yù)制構(gòu)件廠上海城建物資有限公司上海同濟建設(shè)工程質(zhì)量檢測站上海公路橋梁(集團)有限公司上海城建日瀝特種瀝青有限公司上海市政工程設(shè)計研究總院(集團)有限公司主要起草人:曹亞東蔡明陳澤欣孫文州田培云徐銀峰毛菊良樂海淳嚴(yán)軍鄭曉光陸青清朱天同李立寒韓勇強柴沖沖任天曄劉霞祁文洋主要審查人:朱惠君徐一峰張易謙俞海勇陳炳生王亦麟上海市建筑建材業(yè)市場管理總站2016年5月—1—1總則 12術(shù)語、符號 22.1術(shù)語 22.2符號 53混凝土和鋼筋混凝土排水管 73.1一般規(guī)定 73.2原材料 83.3混凝土 113.4鋼筋骨架 133.5鋼套環(huán)和鋼環(huán) 143.6模具及模具組裝 143.7制管 183.8養(yǎng)護和堆放 213.9質(zhì)量檢驗 223.10鋼筋混凝土排水管配套件 323.11產(chǎn)品出廠 334道路工程配套混凝土構(gòu)件 344.1一般規(guī)定 344.2原材料 354.3混凝土 364.4鋼筋骨架 364.5模具組裝 374.6構(gòu)件成型 384.7養(yǎng)護和堆放 38—2—4.8質(zhì)量檢驗 385預(yù)拌混凝土 445.1一般規(guī)定 445.2原材料 455.3配合比和技術(shù)要求 495.4拌制 505.5運輸 515.6質(zhì)量檢驗 526瀝青混合料 546.1一般規(guī)定 546.2原材料 54 636.4技術(shù)要求 666.5設(shè)備裝置 696.6拌制 706.7質(zhì)量檢驗 726.8產(chǎn)品出廠 747石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石 757.1一般規(guī)定 757.2原材料 757.3配合比 797.4設(shè)備裝置 807.5拌制 817.6技術(shù)要求 817.7質(zhì)量檢驗 837.8產(chǎn)品出廠 858水泥類穩(wěn)定碎石 878.1一般規(guī)定 878.2原材料 87—3—8.3配合比 898.4設(shè)備裝置 918.5拌制 928.6技術(shù)要求 938.7質(zhì)量檢驗 948.8產(chǎn)品出廠 979乳化瀝青 989.1一般規(guī)定 989.2原材料 989.3技術(shù)要求 989.4設(shè)備裝置 1009.5制備 1019.6質(zhì)量檢驗 1029.7產(chǎn)品出廠 102附錄A石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石最大干密度試驗方法 103附錄B二灰快速抗壓強度(壓力成型)試驗方法 106附錄C消石灰大于2.5mm顆粒含量及細(xì)混合料未拌勻團塊含量試驗法 109附錄D石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石混合料中碎石含量復(fù)核試驗 111本規(guī)程用詞說明 113引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 114條文說明 117—4—contents1Generalprovisions 12Termsandsymbols 22.1Terms 22.2symbols 53concreteandreinforcedconcretedrainagepipe 73.1Generalrequirement 73.2Materials 83.3concrete 113.4ReinforcingsteelframeworK 133.5steelringandsteellanternring 143.6Moldandmoldassembling 143.7MaKingpipe 183.8curingandplacement 213.9Qualityexamination 223.10componentsofreinforcedconcretepipe 323.11Leavingthefactory 334concretestructureofmunicipalaccessories 344.1Generalrequirement 344.2Materials 354.3concrete 364.4ReinforcingsteelframeworK 364.5Moldassembling 374.6Molding 384.7curingandplacement 38—5—4.8Qualityexamination 385Ready-mixconcrete 445.1Generalrequirement 445.2Materials 455.3Designofmixandtechnicalrequirements 495.4preparation 505.5Transportation 515.6Examinationofquality 526Mixasphalt 546.1Generalrequirement 546.2Materials 546.3Gradation 636.4Technicalrequirements 666.5Mixingplant 696.6Mixingprocess 706.7Examinationofquality 726.8Leavingthefactory 747Lime-flyashstabilizedaggregate 757.1Generalrequirement 757.2Materials 757.3Designofmix 797.4Mixingplant 807.5Mixingprocess 817.6Technicalrequirements 817.7Qualityexamination 837.8Leavingthefactory 858cementstabilizedaggregate 878.1Generalrequirement 878.2Materials 87—6—8.3Designofmix 898.4Mixingplant 918.5Mixingprocess 928.6Technicalrequirements 938.7Qualityexamination 948.8Leavingthefactory 979Emulsifiedasphalt 989.1Generalrequirement 989.2Materials 989.3Technicalrequirements 989.4Mixingplant 1009.5producingprocess 1019.6Qualityexamination 1029.7Leavingthefactory 102AppendixATestmethodsofmaximumdrydensityonlime-flyashstabilizedaggregate 103AppendixBRapidtestmethodofcompressivestrength(pres-suremolding)onlime-flyashstabilizedaggregate 106AppendixCTestmethodsofparticle(size>2.5mm)contentincalciumhydroxideandpoorly-mixedblocKinfinemixture 109AppendixDChecKtestofaggregatecontentinlime-flyashsta-bilizedaggregate 111Explanationofwordinginthiscode 113Normativestandard 114provisionsintroduction 1171總則1●0●1為規(guī)范道路工程成品與半成品的材料及施工工藝,確保產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1●0●2本規(guī)程適用于上海市道路工程、排水工程施工所用混凝土和鋼筋混凝土排水管、道路工程配套混凝土構(gòu)件、預(yù)拌混凝土、瀝青混合料、石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石、水泥類穩(wěn)定碎石和乳化瀝青的施工工藝、運輸要求和質(zhì)量檢驗。1●0●3在確保滿足工程質(zhì)量、環(huán)境保護等要求的前提下,應(yīng)積極穩(wěn)妥地推進城市固體廢棄物在道路、排水管道成品與半成品中的資源化綜合利用。1●0●4成品與半成品施工除應(yīng)遵守本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。—1—2.1術(shù)語2.1.1混凝土排水管concretepipe管壁內(nèi)不配置鋼筋骨架的混凝土圓管。2.1.2鋼筋混凝土排水管reinforcedconcretepipe管壁內(nèi)配置有單層或多層鋼筋骨架的混凝土圓管。2.1.3裂縫荷載cracKingloadunderthree-edgebearingtest0.2mm時的荷載值。2.1.4破壞荷載ultimateloadunderthree-edgebearingtest混凝土和鋼筋混凝土排水管采用三點法試驗時,排水管因破裂或管壁裂縫過大不能再繼續(xù)增加荷載時的荷載值。2.1.5通用品normalconcrete強度等級不大于C50、坍落度不大于180mm、粗集料最大公稱粒徑為20mm、25mm、31.5mm或40mm,無其他特殊要求的預(yù)拌混凝土。2.1.6特制品specialconcrete任一項指標(biāo)超出通用品規(guī)定范圍或有特殊要求的預(yù)拌混凝土。摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、天然瀝青、磨細(xì)的橡膠粉,或者其他材料等外摻劑(改性劑)制成的瀝青結(jié)合料。2.1.8橡膠瀝青asphaltrubber將廢輪胎橡膠粉加入到瀝青中,在高溫條件下攪拌均勻,經(jīng)—2—適當(dāng)發(fā)育等工藝而得到的一種改性瀝青結(jié)合料。2.1.9溫拌瀝青混合料warmmixasphalt(WMA)在基本不改變?yōu)r青混合料的配合比以及施工工藝的前提下,采用技術(shù)手段,使得瀝青混合料的拌和溫度相比同類熱拌瀝青混合料降低30℃以上,且能達到熱拌瀝青混合料路用性能要求的瀝青混合料。2.1.10密級配瀝青混合料dense-grade按密實級配原理設(shè)計組成的各種粒徑顆粒的礦料與瀝青結(jié)合料拌和而成,設(shè)計空隙率較小(對不同交通及氣候情況、層位可作適當(dāng)調(diào)整)的密實式瀝青混合料(以AC表示)。礦料級配主要由粗集料嵌擠組成,細(xì)集料及填料較少,而形成的設(shè)計空隙率為18%~23%的瀝青混合料。2.1.12半開級配瀝青碎石混合料half(semi)-open-gradedbi-由適當(dāng)比例的粗集料、細(xì)集料及少量填料(或不加填料)與瀝青結(jié)合料拌和而成,經(jīng)馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實成型試件的設(shè)計空隙率在6%~10%的半開式瀝青碎石混合料(以AM表示)。2.1.13間斷級配瀝青混合料gap-gradedbituminouspaving礦料級配組成中缺少一個或幾個粒徑檔次(或用量很少)而形成的瀝青混合料。2.1.14瀝青穩(wěn)定碎石混合料(簡稱瀝青碎石)bituminoussta-由礦料和瀝青組成具有一定級配要求的混合料,按空隙率、集料最大粒徑、添加礦粉數(shù)量的多少,分為密級配瀝青穩(wěn)定碎石(ATB)、開級配瀝青碎石(OGFC表面層及ATPB基層)、半開級—3—配瀝青碎石(AM)。2●1●15瀝青瑪蹄脂碎石混合料stonemasticasphalt(英),stonematrixasphalt(美)由瀝青結(jié)合料與少量的纖維穩(wěn)定劑、細(xì)集料以及較多量的填料(礦粉)組成的瀝青瑪蹄脂填充于間斷級配的粗集料骨架的間隙,組成一體的瀝青混合料,簡稱SMA。粗、中、小碎石集料和石屑各占一定比例的混合料,當(dāng)其顆粒組成符合規(guī)定的密實級配要求時,稱為級配碎石。2●1●17石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石lime-flyashstabilizedrocK一定數(shù)量的級配碎石,摻入適量的水(通常為最佳含水量)、石灰和粉煤灰,經(jīng)拌和得到的混合料,稱為石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石。廢棄水泥混凝土經(jīng)破碎、加工、分檔后,形成具有一定顆粒形狀、粒徑規(guī)格并滿足工程要求的集料。2●1●19生活垃圾焚燒爐渣集料municipalsolidwasteinciner-ationbottomashaggregate生活垃圾焚燒爐爐排上殘留的焚燒殘渣(grateash)、從爐排間掉落的細(xì)灰(gratesiftings),及余熱鍋爐灰的混合物統(tǒng)稱為生活垃圾焚燒爐渣,簡稱爐渣(bottomash)。爐渣經(jīng)粉碎、篩選、分檔制成具有一定粒徑規(guī)格和級配組成,并滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾焚燒爐渣集料》GB/T25032要求的集料,簡稱爐渣集料(BAA)。采用石灰石/石灰—石膏濕法對含硫煙氣進行脫硫凈化處理而產(chǎn)生的以二水硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。2●1●21水泥類穩(wěn)定碎石cementstabilizedcrushedstone一定數(shù)量的級配碎石及再生集料(必要時),以適量水泥作為主要膠凝材料,同時摻配一定數(shù)量的輔助膠凝材料—脫硫石膏—4—(必要時)、粉煤灰(必要時),與適量的水經(jīng)拌和得到的混合料,稱為水泥類穩(wěn)定碎石。摻配有一定比例爐渣集料的水泥穩(wěn)定碎石材料,在壓實和養(yǎng)生后,當(dāng)其抗壓強度符合規(guī)定要求時,可用于道路結(jié)構(gòu)基層或底基層,簡稱水穩(wěn)爐渣碎石。2.1.23水泥粉煤灰穩(wěn)定爐渣碎石cementandflyashstabi-lizedBAAandcrushedstones摻配有一定比例爐渣集料的水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石材料,經(jīng)壓實和養(yǎng)生后,當(dāng)其抗壓強度符合規(guī)定要求時,可用于道路結(jié)構(gòu)基層或底基層。2.1.24改性乳化瀝青modifiedemulsifiedbitumen(英),mod-ifiedasphaltemulsion(美)在制作乳化瀝青的過程中同時加入聚合物乳膠,或?qū)⒕酆衔锬z乳與乳化瀝青成品混合,或?qū)酆衔锔男詾r青進行乳化加工得到的乳化瀝青產(chǎn)品。2.2符號AC—密級配瀝青混合料AM—半開級配瀝青碎石AR—橡膠瀝青ATB—密級配瀝青穩(wěn)定碎石ATPB—開級配瀝青穩(wěn)定碎石BA—拌和型陰離子乳化瀝青BAA—爐渣集料BC—拌和型陽離子乳化瀝青BCR—拌和用改性乳化瀝青—5—Cc—混凝土路面磚抗壓強度fts—透水混凝土路面磚劈裂抗拉強度OGFC—開級配瀝青磨耗層PA—噴灑型陰離子乳化瀝青PC—噴灑型陽離子乳化瀝青PCR—噴灑型改性乳化瀝青RAP—回收瀝青路面材料SMA—瀝青瑪蹄脂碎石混合料WMA—溫拌瀝青混合料—6—3混凝土和鋼筋混凝土排水管3●1●1混凝土和鋼筋混凝土排水管的規(guī)格尺寸和接口型式應(yīng)符表3.1.1混凝土和鋼筋混凝土排水管規(guī)格系列公稱內(nèi)徑(mm)類別壁厚(mm)有效長度(mm)接口型式適用施工方法23027300承插式混凝土排水管431000或1200承插式開槽4506260080010001200承插式鋼筋混凝土排水管75921101252380承插式開槽60080010001200雙插口式鋼筋混凝土排水管801001202980雙插口式(“T”型鋼套環(huán))頂管或開槽1350150016501800200022002400企口式鋼筋混凝土排水管1651751902002102202302000企口式開槽或頂管—7—續(xù)表3.1.1公稱內(nèi)徑(mm)類別壁厚(mm)有效長度(mm)接口型式適用施工方法6008001000120013501500165018002000220024002700300035004000鋼承口式鋼筋混凝土排水管8082.5100120135(165)150(175)165(190)180(200)200(210)220(220)240(230)2502703203202000或2500鋼承口式頂管或開槽注:Φ1350~Φ2400鋼承口管的壁厚中,括號內(nèi)的數(shù)值為沿用企口式鋼筋混凝土排水管的壁厚。3.1.2本章適用于承插式、雙插口式、企口式和鋼承口式接口的混凝土和鋼筋混凝土排水管的施工。3.2原材料3.2.1水泥應(yīng)符合以下規(guī)定:1水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,水泥性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。2水泥應(yīng)有質(zhì)量證明書或出廠檢驗報告,明確其品種、規(guī)—8—3應(yīng)逐批查驗水泥的質(zhì)量證明書或出廠檢驗報告。水泥進廠時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行試驗驗收。4水泥應(yīng)先到先用,儲存期不宜超過3個月。水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠、品種、強度等級分倉儲存;在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,應(yīng)重新取樣進行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。3.2.2砂、石應(yīng)符合以下規(guī)定:1砂宜采用中砂,細(xì)度模數(shù)為2.3~3.0,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。砂進廠時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行試驗驗收。砂應(yīng)過篩,篩孔尺寸不應(yīng)大于20mm×20mm。2石料宜采用碎石,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。石料進廠時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行試驗驗收。3碎石粒徑應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的成型工藝分別選用:1)內(nèi)芯模振動管端加壓成型工藝宜采用5mm~16mm或5mm~25mm碎石;2)立式擠壓振動和立式擠壓成型工藝宜采用5mm~16mm碎3)離心成型工藝和立式振搗成型工藝宜采用5mm~25mm碎4砂、石應(yīng)分別堆放儲存,不應(yīng)混雜,并保持潔凈。5砂、石堆場底部應(yīng)采用混凝土地坪,并設(shè)排水設(shè)施,頂部宜搭設(shè)防雨棚,以保持其含水率穩(wěn)定。3.2.3摻合料應(yīng)符合以下規(guī)定:1粉煤灰宜采用Ⅱ級或I級粉煤灰,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定。2礦渣粉宜采用S95及以上級別的礦渣粉,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定。—9—3粉煤灰和礦渣粉應(yīng)有質(zhì)量保證書。粉煤灰和礦渣粉進廠時應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行試驗驗收。3.2.4外加劑應(yīng)符合以下規(guī)定:1外加劑應(yīng)選用對鋼筋無腐蝕并適用于蒸汽養(yǎng)護的外加劑,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定。2外加劑應(yīng)有質(zhì)量保證書,外加劑進廠時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行試驗驗收。3.2.5混凝土拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。3.2.6鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定:1鋼筋宜采用冷軋帶肋鋼筋或熱軋帶肋鋼筋,也可采用冷拔低碳鋼絲或熱軋光圓鋼筋,鋼筋的性能應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、《鋼筋混凝土用鋼第一部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第二部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》JC/T540的規(guī)定。2鋼筋應(yīng)有質(zhì)量保證書。鋼筋進廠時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行試驗驗收。3鋼筋應(yīng)按其類型、級別、直徑分別堆放,堆放時應(yīng)避免鋼筋受到腐蝕和污染。3.2.7鋼板應(yīng)符合以下規(guī)定:1鋼承口用鋼板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼,其性能應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。2鋼板厚度:對公稱直徑4000mm的排水管,鋼板厚度不宜小于12mm;對公稱直徑小于4000mm,且不小于2000mm的排水管,鋼板厚度不宜小于10mm;對公稱直徑小于2000mm,且大于1200mm的排水管,鋼板厚度不宜小于8mm;對公稱直徑不大于1200mm的排水管,鋼板厚度不宜小于6mm?！?0—3.3混凝土3.3.1制管用混凝土強度等級不得低于表3.3.1的規(guī)定。表3.3.1制管用混凝土強度等級排水管類別混凝土設(shè)計強度等級承插式混凝土排水管C30承插式鋼筋混凝土排水管C35雙插口式鋼筋混凝土排水管C40企口式鋼筋混凝土排水管C50鋼承口式鋼筋混凝土排水管C503.3.2混凝土配合比應(yīng)符合以下規(guī)定:1混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。2混凝土拌合物的坍落度或工作度應(yīng)符合下列要求:1)擠壓成型工藝:工作度不小于45s;2)擠壓振動成型工藝:工作度不小于30s;3)內(nèi)芯模振動管端加壓成型工藝:工作度不小于20s;4)離心成型工藝:坍落度為30mm~70mm;5)立式振搗成型工藝:坍落度為20mm~40mm。6)采用聚羧酸系減水劑時,混凝土坍落度宜在以上基礎(chǔ)上增加20mm~30mm,具體應(yīng)通過試驗確定。3混凝土拌合物中允許摻加粉煤灰和礦渣粉等礦物摻合料,可單獨摻加,也可以復(fù)合摻加。摻加粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—230的規(guī)定;摻加礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《粒化高爐礦渣微粉在水泥混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—501的規(guī)定。粉煤灰和礦渣粉的摻量應(yīng)由試驗確定。4混凝土拌合物中摻加外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝—11—土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。外加劑品種選擇、摻加量應(yīng)根據(jù)試驗確定。5混凝土配合比設(shè)計應(yīng)經(jīng)過計算,試驗室驗證后確定。3.3.3配料應(yīng)符合以下規(guī)定:1混凝土各組成材料必須按試驗室提供的配合比稱量,并按每天測定的砂、石含水率進行調(diào)整。2計量器具應(yīng)定期校驗。每班稱量前必須檢查、調(diào)整計量器具的零點。3各種原材料稱量允許誤差:砂、石和石屑為士3%;水泥、4每班攪拌第一盤混凝土?xí)r,應(yīng)先沖少量水潤濕攪拌機,并按配合比增加10%的水泥用量。3.3.4攪拌應(yīng)符合以下規(guī)定:1攪拌設(shè)備應(yīng)采用強制式攪拌機。2投料一般按:砂、石→水泥→摻合料→水十外加劑的順序進行。3混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合表3.3.4的規(guī)定。表3.3.4混凝土攪拌最短時間(S)混凝土坍落度(mm)攪拌機類型攪拌機容積(L)小于400400~1000大于1000≤30強制式6090120>30強制式606090注:1.當(dāng)摻加粉煤灰、礦渣粉時攪拌時間應(yīng)增加30s。2.當(dāng)同時摻加粉煤灰、礦渣粉和外加劑時,攪拌時間至少增加45s。4混凝土應(yīng)隨拌隨用。當(dāng)環(huán)境溫度不小于25℃時,其停放時間不應(yīng)超過60min;當(dāng)環(huán)境溫度小于25℃時,其停放時間不應(yīng)超過90min;摻入外加劑的混凝土停放時間應(yīng)按試驗另行確定。3.3.5質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定:1混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法》GB/T11837和《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定。2混凝土的配合比、攪拌時間、坍落度或工作度的檢驗每班不得少于兩次。3所有的檢查、測定和試驗必須做好記錄。3.4鋼筋骨架3.4.1鋼筋骨架直徑、鋼筋骨架環(huán)筋和縱筋的規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計規(guī)定。3.4.2鋼筋骨架必須采用焊接成型,焊點應(yīng)無明顯燒傷、咬肉,漏焊率不得超過4%。骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1~2圈。3.4.3環(huán)向鋼筋的連接應(yīng)按設(shè)計圖紙要求處理,如圖紙無要求則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95的規(guī)定。3.4.4鋼筋骨架外側(cè)面應(yīng)設(shè)保護層定位撐腳;雙層鋼筋骨架中間應(yīng)設(shè)架立拼鉤。立式成型的排水管,還應(yīng)在下端面設(shè)保護層定位撐腳。撐腳可采用塑料撐腳、鋼筋彎制的撐腳或?qū)ｉT制作的混凝土保護層墊塊等形式,其尺寸應(yīng)符合保護層的要求。3.4.5鋼筋骨架尺寸允許偏差應(yīng)符合表3.4.5的規(guī)定。表3.4.5鋼筋骨架尺寸允許偏差項次檢測項目尺寸偏差(mm)1骨架直徑士52骨架總長度0—103環(huán)筋間距士54縱筋間距士105保護層定位撐腳高度十3—2注:環(huán)筋間距取連續(xù)10圈平均值。3.4.6鋼筋骨架在運輸、裝模及成型的過程中,應(yīng)保持焊接點牢固,不松散、傾斜,無明顯的扭曲變形,并有足夠的剛度。3.4.7外觀質(zhì)量應(yīng)逐件觀察,尺寸誤差的檢驗以每種規(guī)格一天產(chǎn)量為一批,抽查5%,且不得少于3件。3.5鋼套環(huán)和鋼環(huán)3.5.1鋼套環(huán)和鋼環(huán)的直徑、寬度、鋼板厚度和剖口等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.5.2鋼板接縫應(yīng)采用剖口焊接,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿,焊后鏟平。每個鋼套環(huán)接縫不宜超過3條。3.5.3鋼套環(huán)和鋼環(huán)制作完成后應(yīng)剔除毛刺,銳角倒鈍,并進行外觀質(zhì)量檢查:外形應(yīng)平整、圓弧過渡,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿,不應(yīng)有漏焊、假焊、氣孔和夾渣現(xiàn)象,兩端口無缺損,端口剖面加工應(yīng)平整、規(guī)則,無毛刺。3.5.4鋼套環(huán)尺寸允許偏差應(yīng)符合表3.5.4的規(guī)定。表3.5.4鋼套環(huán)尺寸允許偏差項次檢測項目尺寸偏差(mm)1工作面直徑士1.52外圓周長士4.53寬度士1.03.6模具及模具組裝3.6.1模具設(shè)計原則應(yīng)符合以下規(guī)定:1結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,拆裝方便,運轉(zhuǎn)安全,嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形。2鋼模尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836規(guī)定的排水管產(chǎn)品尺寸允許偏差及本規(guī)程第3.9.5~3.9.9條中成品管尺寸允許偏差的要求。3鋼模主要附件應(yīng)采用整體式,與混凝土及鋼模的接觸面均應(yīng)精加工。3.6.2模具檢測應(yīng)符合以下規(guī)定:1立式擠壓成型、立式擠壓振動成型、內(nèi)芯模振動管端加壓成型的鋼模,按規(guī)格每生產(chǎn)2000根排水管,應(yīng)對鋼模檢測一次。離心成型、立式振搗成型的鋼模,按規(guī)格每生產(chǎn)1000根排水管,應(yīng)對鋼模檢測一次。2承插式混凝土排水管鋼模尺寸允許偏差應(yīng)符合表3.6.2-1的規(guī)定。表3.6.2-1承插式混凝土排水管鋼模尺寸允許偏差排水管公稱內(nèi)徑(mm)鋼模平均直徑(mm)總長度(mm)內(nèi)表面平整度(%)合縫口不直度(mm/m)兩對角線相差(mm)230~300十2—20—140.223450十4—40—140.2243承插式鋼筋混凝土排水管鋼模尺寸允許偏差應(yīng)符合表表3.6.2-2承插式鋼筋混凝土排水管鋼模尺寸允許偏差排水管公稱內(nèi)徑(mm)鋼模(管身)平均直徑(mm)總長度(mm)內(nèi)表面平整度(%)合縫口不直度(mm/m)兩對角線相差(mm)600~800十5—3十15—100.2251000~1200十7—3十15—100.2264雙插口式鋼筋混凝土排水管鋼模尺寸允許偏差應(yīng)符合表3.6.2-3的規(guī)定。表3.6.2-3雙插口式鋼筋混凝土排水管鋼模尺寸允許偏差排水管公稱內(nèi)徑(mm)鋼模平均直徑(mm)總長度(mm)鋼模橡膠圈槽口直徑(mm)內(nèi)表面平整度(%)合縫口不直度(mm/m)600~800十5—3十8—4十2—20.221000~1200十6—3十8—4十2—20.225企口式鋼筋混凝土排水管鋼模尺寸允許偏差應(yīng)符合表表3.6.2-4企口式鋼筋混凝土排水管鋼模尺寸允許偏差排水管公稱內(nèi)徑(mm)內(nèi)模外徑(mm)外模內(nèi)徑(mm)總長度(mm)內(nèi)外表面平整度(%)1350~1500十6—6十6—3十10—50.11650~1800十6—6十6—3十10—50.12000~2400十6—6十6—3十10—50.16鋼承口式鋼筋混凝土排水管鋼模尺寸允許偏差應(yīng)符合表3.6.2-5的規(guī)定。表3.6.2-5鋼承口式鋼筋混凝土排水管鋼模尺寸允許偏差排水管公稱內(nèi)徑(mm)內(nèi)模外徑(mm)外模內(nèi)徑(mm)總長度(mm)表面平整度(%)合縫口不直度(mm/m)兩對角線相差(mm)插口工作面直徑(mm)600~800十5—3十15—10十10—80.225士1.51000~1200十7—3十15—10十10—80.226士1.51350~1500十6—6十6十8—4十6十8—4—5十10—80.226士1.51650~1800十6—6十6—3十10—80.226士1.52000~2400十6—6十6—3十10—80.226士1.52700~3000十6—8十6—4十10—80.226士1.53500十8—8十8—4十10—80.227士1.54000十5—50.226士1.0注:表面平整度指鋼模與混凝土接觸表面縱向平直。3.6.3模具組裝和保養(yǎng)應(yīng)符合以下規(guī)定:1應(yīng)清除鋼模內(nèi)的水泥漿塊,涂刷隔離劑。2鋼模應(yīng)按規(guī)定的程序組裝。3組裝后的鋼模端口與合縫口應(yīng)無明顯間隙,連接件應(yīng)到位且擰緊,模具內(nèi)凈尺寸應(yīng)在允許偏差值內(nèi)。4定期檢查鋼模焊縫及連接件,保持模具內(nèi)外干凈,不用時涂油防銹。3.7制管3.7.1立式擠壓成型工藝應(yīng)符合以下規(guī)定:1制管機主軸垂直偏差應(yīng)小于1%;抹光鋼圈直徑下錐度為2mm~4mm,直徑誤差為士2mm。成型頭擠壓輪外邊緣應(yīng)大于抹光鋼圈上端1mm~2mm。2制管主要工藝參數(shù),主軸轉(zhuǎn)速、提升速度應(yīng)符合表3.7.1的規(guī)定。表3.7.1制管主要工藝參數(shù)排水管公稱內(nèi)徑(mm)主軸轉(zhuǎn)速r/min提升速度m/min230>230≤2300~450120~2501.2~1.73排水管成型后應(yīng)立即脫模,并對排水管承口進行整修。3.7.2立式擠壓振動成型工藝應(yīng)符合以下規(guī)定:1制管機主軸垂直偏差應(yīng)小于1%;抹光鋼圈直徑下錐度為2mm~4mm,直徑誤差為十3mm、—5mm;成型頭擠壓輪外緣應(yīng)比抹光鋼圈上端大1mm~1.5mm,輥壓輪旋轉(zhuǎn)自如。2裝模時管端插口鋼帶、鋼模上口應(yīng)到位并壓緊。3制管主要工藝參數(shù),承口振動時間、主軸轉(zhuǎn)速、主軸提升時間應(yīng)符合表3.7.2的規(guī)定。表3.7.2制管主要工藝參數(shù)排水管公稱內(nèi)徑(mm)承口振動時間(s)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)主軸提升時間(s/m)60045180~1902080050130~14022100055120~1302412006092~110274成型喂料應(yīng)做到:承口成型時可采用一次加料或兩次加料連續(xù)振動;管身成型時宜采用兩次喂料,兩次成型,承口與管身應(yīng)連續(xù)成型;第一次喂料時應(yīng)使混凝土料加入鋼模中心,加料應(yīng)5成型后轉(zhuǎn)出管模,不得有撞擊。6起吊下落應(yīng)垂直、緩慢,行走平穩(wěn);脫模時應(yīng)垂直提升。7脫模后應(yīng)及時檢查排水管外觀質(zhì)量并進行編號,排水管的缺陷處應(yīng)立即用水泥漿或1:2水泥砂漿進行修補。3.7.3離心成型工藝應(yīng)符合以下規(guī)定:1離心機應(yīng)采用無級調(diào)速,轉(zhuǎn)速應(yīng)符合工藝要求。機座牢固,同軸托輪頂點水平高差、同軸托輪直徑誤差、相鄰兩托輪軸不平行度誤差均應(yīng)小于1mm。2喂料用螺旋喂料機或皮帶式喂料機分兩層投料,邊投料邊成型,第一次投料占50%,先加兩頭,然后按順序加料,每層均應(yīng)經(jīng)過慢速、中速、快速三個離心速度階段。3離心時間,慢速時間以完成喂料為宜;中速時間應(yīng)為2min~5min;快速時間第一層應(yīng)不少于10min,第二層應(yīng)不少于12min。4每層成型密實后均應(yīng)掃除漿水,第二層成型密實后還應(yīng)刮除管內(nèi)浮石和浮漿。3.7.4內(nèi)芯模振動管端加壓成型工藝應(yīng)符合以下規(guī)定:1應(yīng)根據(jù)管徑規(guī)格按表3.7.4-1調(diào)整激振塊調(diào)定值。表3.7.4-1激振塊調(diào)定值調(diào)整表管徑規(guī)格(mm)Φ1350~Φ1650Φ1800~Φ2000Φ2200~Φ2400激振塊調(diào)定值(度)25~3535~4040~452喂料時應(yīng)沿鋼模周邊均勻加料,當(dāng)料位高度達鋼模的1/3高度時,方可啟動內(nèi)芯模振動器。3成型振動時間應(yīng)根據(jù)管徑規(guī)格按表3.7.4-2選定?！?9—表3.7.4-2成型振動時間管徑規(guī)格(mm)Φ1350~Φ1650Φ1800~Φ2000Φ2200~Φ2400時間(min)25~3535~4035~454加料結(jié)束,應(yīng)轉(zhuǎn)動壓盤并反復(fù)進行順逆向管端加壓3min~5min,使排水管插口端形成企口,并使管端混凝土密實。5壓盤移出后,應(yīng)清除插口余料,并對插口線腳進行整修。6起吊提升應(yīng)垂直、緩慢,行走平移和下落時應(yīng)輕放,不得撞擊。7脫模時先卸外模與底板卡扣,然后垂直提升,先慢后快,起始脫模,提升速度應(yīng)小于1m/min,當(dāng)提升至40cm行程后,可按常規(guī)速度提升。8塑料定型帽應(yīng)輕放,按順逆向重復(fù)轉(zhuǎn)動,摘除定型帽的時間由環(huán)境溫度及混凝土初凝時間確定,宜控制在1h~2h范圍內(nèi)。9脫模后應(yīng)檢查排水管外觀質(zhì)量并編號,排水管的缺陷應(yīng)立即用水泥漿或1:2水泥砂漿進行修補。經(jīng)外觀質(zhì)量檢驗合格后,方可覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護。3.7.5立式振搗成型工藝應(yīng)符合以下規(guī)定:1插入式振動器的選擇:插入式振動器的技術(shù)參數(shù)包括:功型時應(yīng)考慮所成型混凝土拌和物特性(如坍落度和黏稠程度等)、集料粒徑大小、鋼筋骨架的疏密程度以及生產(chǎn)效率等因素,綜合2混凝土應(yīng)分層加料,分層振搗密實。每層加料厚度控制在250mm~500mm,上端面最后一層料厚度應(yīng)不少于250mm。3振搗時振搗棒應(yīng)快插慢提,每次插入深度控制在進入下層50mm~100mm,插入點間距應(yīng)小于振搗器有效作用半徑。插入點應(yīng)按一定方向移動,不得漏振。4振搗時間長短應(yīng)隨氣候和混凝土拌合物性能而變化。一—20—般以混凝土表面液化并無氣泡逸出為止。緩慢拔出振搗棒時振搗孔應(yīng)能及時愈合。每根排水管成型應(yīng)連續(xù)完成,每層振搗時間間隔不得大于30min。5振搗結(jié)束后,清除上端面余料,并進行一次粗抹面。根據(jù)氣溫和混凝土凝結(jié)硬化情況,在混凝土終凝前,上端面需進行不少于兩次的收水抹面,應(yīng)使上端面與鋼模上端基準(zhǔn)面平齊,且端3.8養(yǎng)護和堆放3.8.1排水管可采用蒸汽養(yǎng)護和自然養(yǎng)護。3.8.2蒸汽養(yǎng)護應(yīng)遵守蒸養(yǎng)制度,每小時測溫一次并做好記錄。蒸養(yǎng)制度分為:靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。應(yīng)符合下列要求:1靜停:常溫下靜停時間不應(yīng)少于2h,0℃以下靜停時間不2升溫:每小時升溫速度不大于25℃,時間延續(xù)為2h~4h。3恒溫:恒溫時間隨蒸養(yǎng)設(shè)施效率、水泥品種、管壁厚度及摻外加劑情況而異,不應(yīng)少于3h,環(huán)境相對濕度不應(yīng)低于90%。恒溫最高溫度應(yīng)符合表3.8.2的規(guī)定。表3.8.2恒溫最高溫度水泥種類恒溫最高溫度(℃)普通硅酸鹽水泥85礦渣硅酸鹽水泥954降溫:降溫速度應(yīng)小于30℃/h,降溫時間應(yīng)大于2h。3.8.3當(dāng)降低恒溫溫度時,應(yīng)按度時積(度●小時)折算延長恒溫時間。3.8.4在混凝土混合料中摻入外加劑和摻合料時,養(yǎng)護制度可—21—根據(jù)試驗結(jié)果,適當(dāng)修改。3.8.5采用自然養(yǎng)護時應(yīng)保持混凝土表現(xiàn)濕潤,當(dāng)氣溫超過25℃時應(yīng)采用軟織物覆蓋并及時澆水。3.8.6鋼筋混凝土企口管在成型后24h內(nèi)應(yīng)覆蓋塑料薄膜進行自然養(yǎng)護。3.8.7起吊強度應(yīng)不低于管體混凝土設(shè)計強度的60%,在確認(rèn)管體混凝土已達到規(guī)定的起吊強度后方可出池脫模。3.8.8根據(jù)成型工藝,排水管長度,可選用垂直堆放和水平堆放。3.8.9排水管水平堆放層數(shù)應(yīng)符合表3.8.9的規(guī)定。混凝土承插管和鋼筋混凝土承插管水平堆放時,每一層的承口與插口應(yīng)交叉排列。表3.8.9排水管堆放允許層數(shù)排水管公稱內(nèi)徑(mm)≥2000允許堆放層數(shù)6543213.9質(zhì)量檢驗3.9.1混凝土和鋼筋混凝土排水管質(zhì)量檢驗應(yīng)包括:混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、外壓荷載、內(nèi)水壓力和保護層厚度。3.9.2排水管內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整,無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。排水管合縫處不應(yīng)漏漿。3.9.3混凝土排水管不得有裂縫。鋼筋混凝土排水管外表面不允許有裂縫,內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05mm。表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。3.9.4有下列情況的排水管允許修補。1表面凹深不超過10mm,粘皮、麻面、蜂窩深度不超過壁厚—22—的1/5,其最大值不超過10mm,且總面積不超過相應(yīng)表面積的1/20,每塊面積不超過100cm2。2內(nèi)表面有局部塌落,但沒有露出環(huán)向鋼筋,且塌落面積不超過排水管內(nèi)表面積的1/20,每塊面積不超過100cm2。3合縫漏漿深度不超過壁厚的1/5,且不超過20mm,最大長度不超過管長的1/5。4端面碰傷縱向長度不超過100mm,環(huán)向長度限值不超過表3.9.4端面碰傷環(huán)向長度限值公稱內(nèi)徑(mm)碰傷環(huán)向長度限值(mm)23045300~45060600~90080100024001202700~30001503500~40002003.9.5承插式混凝土排水管外形尺寸,如圖3.9.5所示,其允許偏差應(yīng)符合表3.9.5的規(guī)定。表3.9.5承插式混凝土排水管尺寸允許偏差公稱內(nèi)徑(mm)管身(mm)承插口(mm)內(nèi)徑D0壁厚t長度L插口外徑D1D2承口長度L2230~450十4—8十8—20—14十4—4十6—4十6—6—23—圖3.9.5承插式混凝土排水管3.9.6承插式鋼筋混凝土排水管外形尺寸,如圖3.9.6所示,其允許偏差應(yīng)符合表3.9.6的規(guī)定。圖3.9.6承插式鋼筋混凝土排水管—24—表3.9.6承插式鋼筋混凝土排水管尺寸允許偏差公稱內(nèi)徑(mm)管身(mm)插口端(mm)承口端(mm)內(nèi)徑D0壁厚t長度L工作面直徑D1止膠臺直徑D2長度L2工作面直徑D3承口長度L1600~800十4—6十6—2十16—10士2士2士3士2十4—31000~1200十6—8十8—3十16—11士2士2士3士2十4—33.9.7雙插口式鋼筋混凝土排水管外形尺寸,如圖3.9.7所示,其允許偏差應(yīng)符合表3.9.7的規(guī)定。圖3.9.7雙插口式鋼筋混凝土排水管—25—表3.9.7雙插口式鋼筋混凝土排水管尺寸允許偏差公稱內(nèi)徑(mm)管身(mm)接口尺寸(mm)內(nèi)徑D0壁厚t長度L工作面直徑D1插口長度L1600~800十4—6十6—2十16—10士2士31000~1200十6—8十8—3十16—12士2士33.9.8企口式鋼筋混凝土排水管外形尺寸,如圖3.9.8所示,其允許偏差應(yīng)符合表3.9.8的規(guī)定。圖3.9.8企口式鋼筋混凝土排水管表3.9.8企口式鋼筋混凝土排水管尺寸允許偏差公稱內(nèi)徑(mm)管身(mm)插口端(mm)承口端(mm)內(nèi)徑D0壁厚t長度L工作面直徑D3插口長度L2工作面直徑D1承口長度L11350~1500十6—8十8—3十18—12士2士3士2十4—31650~1800十8—10十10—4十18—12士2士3士2十4—3—26—3●9●9鋼承口式鋼筋混凝土排水管外形尺寸,如圖3●9●9所示,其允許偏差應(yīng)符合表3●9●9的規(guī)定。圖3●9●9鋼承口式鋼筋混凝土排水管—27—表3.9.9鋼承口式鋼筋混凝土排水管尺寸允許偏差公稱內(nèi)徑(mm)管身(mm)插口端(mm)承口端(mm)內(nèi)徑D0壁厚t長度L工作面直徑D1插口長度L1工作面直徑D2承口長度L2600~800十4—6十6—2十16—10士2士3士2士21000~1500十6—8十8—3十16—12士2士3士2士21650~2400十8—10十10—4十16—12士2士3士2士22700~3500十10—12十12—5十16—12士2士3士2士24000十6—6十6—3十10—5士2士23●9●10排水管端面傾斜的允許偏差為:對于開槽施工的排水管,公稱內(nèi)徑小于1000mm時,允許偏差為不大于10mm;公稱內(nèi)徑大于或等于1000mm時,允許偏差為不大于公稱內(nèi)徑的1%,并不得大于15mm。對于頂進施工的排水管:公稱內(nèi)徑小于1200mm時,允許偏差為不大于3mm;公稱內(nèi)徑大于或等于1200mm,且小于3000mm時,允許偏差為不大于4mm;公稱內(nèi)徑大于或等于3000mm時,允許偏差為不大于5mm。3●9●11排水管彎曲度的允許偏差為不大于排水管有效長度的3●9●12排水管混凝土28天抗壓強度應(yīng)符合本規(guī)程第3●3●1條的規(guī)定。產(chǎn)品出廠強度:對于開槽施工的排水管,不應(yīng)低于管體混凝土設(shè)計強度等級的80%;對于頂進施工的排水管,不應(yīng)低于管體混凝土設(shè)計強度等級的100%?！?8—3.9.13承插式混凝土排水管外壓破壞荷載應(yīng)符合表3.9.13的規(guī)定。表3.9.13承插式混凝土排水管外壓破壞荷載公稱內(nèi)徑(mm)管頂覆土(m)破壞荷載(KN/m)2303.0193003.5224503.5303.9.14承插式和雙插口式鋼筋混凝土排水管外壓荷載應(yīng)符合表3.9.14的規(guī)定。表3.9.14承插式和雙插口式鋼筋混凝土排水管外壓荷載公稱內(nèi)徑(mm)排水管接口形式管頂覆土(m)外壓荷載(KN/m)裂縫破壞600承插式4.03248800承插式4.042631000承插式4.047711200承插式4.574111600雙插口式5.05075800雙插口式5.055831000雙插口式5.060901200雙插口式5.071107注:生產(chǎn)其他荷載級別的排水管,其外壓荷載應(yīng)符合設(shè)計要求。3.9.15企口式鋼筋混凝土排水管外壓荷載應(yīng)符合表3.9.15的規(guī)定?！?9—表3.9.15企口式鋼筋混凝土排水管外壓荷載公稱內(nèi)徑(mm)管頂覆土(m)外壓荷載(KN/m)裂縫破壞13504.05.59210113815215004.05.59310414015616504.05.59310514015818004.06.09410814116220004.06.09411114116722004.06.09712014618024004.06.0100123150185注:生產(chǎn)其他荷載級別的排水管,其外壓荷載應(yīng)符合設(shè)計要求。3.9.16鋼承口式鋼筋混凝土排水管外壓荷載應(yīng)符合表3.9.16的規(guī)定。表3.9.16鋼承口式鋼筋混凝土排水管外壓荷載排水管公稱內(nèi)徑(mm)管頂覆土(m)外壓荷載(KN/m)裂縫破壞6005.050758005.0558310005.0609012005.071107—30—續(xù)表3.9.16排水管公稱內(nèi)徑(mm)管頂覆土(m)外壓荷載(KN/m)裂縫破壞13505.510115215005.510415616505.510515818006.010816220006.011517322006.012318524006.012819227006.013019530006.013820735006.02363544000符合設(shè)計要求注:生產(chǎn)其他荷載級別的排水管,其外壓荷載應(yīng)符合設(shè)計要求。3.9.17混凝土和鋼筋混凝土排水管內(nèi)水壓試驗應(yīng)符合表3.9.17的規(guī)定。排水管在規(guī)定的試驗壓力下允許有潮片,潮片面積應(yīng)小于總表面積的5%,但不得有水珠流淌。表3.9.17各類排水管的內(nèi)水壓檢驗壓力排水管類型及規(guī)格(mm)內(nèi)水壓檢驗壓力(Mpa)承插式混凝土排水管230~4500.05承插式鋼筋混凝土排水管600~100012000.100.11雙插口式鋼筋混凝土排水管600~12000.11企口式鋼筋混凝土排水管1350~16501800~24000.110.14鋼承口式鋼筋混凝土排水管600~16501800~40000.110.14注:生產(chǎn)其他內(nèi)水壓力的排水管,其內(nèi)水壓檢驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。—31—3.9.18保護層厚度:環(huán)筋的內(nèi)、外保護層厚度:當(dāng)壁厚小于等于40mm時,不應(yīng)小于10mm;當(dāng)壁厚大于40mm且小于等于100mm時,不應(yīng)小于15mm;當(dāng)壁厚大于100mm時,不應(yīng)小于20mm。對有特殊防腐要求的排水管應(yīng)根據(jù)需要確定保護層厚度。3.9.19混凝土和鋼筋混凝土排水管的檢驗方法和檢驗規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836和《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法》GB/T16752的規(guī)定。3.10鋼筋混凝土排水管配套件3.10.1橡膠密封圈應(yīng)符合以下規(guī)定:1鋼筋混凝土排水管,按其接口型式可分別選用。型、齒2橡膠密封圈的技術(shù)性能應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計的要求,進廠橡膠密封圈應(yīng)有產(chǎn)品合格證和物理力學(xué)性能檢驗報告。3q型橡膠密封圈應(yīng)采用丁苯橡膠,在環(huán)形的滑動部分內(nèi)表面必須勻布硅油薄層。4橡膠密封圈外觀質(zhì)量應(yīng)逐個檢驗;橡膠密封圈應(yīng)外形平整,接頭良好,其表面不得有油污、裂紋和機械損傷。5橡膠密封圈的斷面尺寸和展開長度的檢驗;每批抽檢10%,且不少于5個。6橡膠密封圈的貯存應(yīng)自然平放在室內(nèi),室內(nèi)溫度應(yīng)小于35℃。在運輸和貯存中,應(yīng)避免陽光直射和雨雪浸淋,不應(yīng)與酸、堿、油類、有機溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,距離熱源應(yīng)在3.10.2頂管襯墊材料應(yīng)符合以下規(guī)定:1頂管襯墊材料應(yīng)采用多層膠合板或木板,厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2襯墊環(huán)在加工中的允許誤差應(yīng)為:—32—1)襯墊環(huán)曲率半徑士2mm;2)襯墊環(huán)寬度士2mm;3)襯墊環(huán)厚度士0.5mm;4)襯墊環(huán)長度每塊士3mm。3襯墊表面不應(yīng)有剝離、木節(jié)。3.10.3管枕和墊板應(yīng)符合以下規(guī)定:1管枕和墊板應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計的要求。2管枕和墊板的原材料、鋼筋骨架、混凝土、模具組裝及產(chǎn)品的成型和檢驗應(yīng)符合本規(guī)程第4章的規(guī)定。3.11產(chǎn)品出廠3.11.1排水管外表面應(yīng)按規(guī)定涂刷標(biāo)志并加蓋檢驗合格章。3.11.2凡經(jīng)檢驗合格準(zhǔn)許出廠的產(chǎn)品,應(yīng)有出廠證明書。—33—4道路工程配套混凝土構(gòu)件4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于鋼模生產(chǎn),振動或沖壓成型的道路工程配套混凝土構(gòu)件。4.1.2道路工程施工所用的混凝土配套構(gòu)件其外形尺寸及混凝土強度等級應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。表4.1.2構(gòu)件外形尺寸及混凝土強度等級項次產(chǎn)品名稱長×寬×厚(mm)或直徑×厚度(mm)強度等級1鐵邊方檢查井蓋505×505×75C202方檢查井座635×635×152C203圓檢查井蓋Φ524×76C204圓檢查井座Φ660×152C205I型雨水口蓋482×382×90C256I型雨水口座602×502×150C257Ⅱ型雨水口蓋540×390×60C258Ⅱ型雨水口座650×500×100C259Ⅲ型雨水口鑄鐵蓋640×500×70 10Ⅲ型雨水口鑄鐵座835×615×165 11小區(qū)雨水蓋410×310×65C2012小區(qū)雨水座500×400×100C2013小區(qū)檢查井蓋334×334×50C2014小區(qū)檢查井座420×420×100C2015Ⅱ型雨水口側(cè)石1000×300×120C30—34—續(xù)表4.1.2項次產(chǎn)品名稱長×寬×厚(mm)或直徑×厚度(mm)強度等級16Ⅱ型雨水口平石1000×300×120C3017圓檢查井鑄鐵座Φ750×160 18雨水檢查井鑄鐵蓋Φ710×85 19污水檢查井鑄鐵蓋Φ710×85—20Ⅱ型鋼筋混凝土蓋板1350×1350×160C3021I型鋼筋混凝土蓋板1100×1100×140C3022側(cè)石(立緣石)1000×300×1201000×400×150C3023平石(平緣石)1000×300×120C3024人行道板490×490×65C3025人行道板490×245×65C3026人行道板245×245×65C3027混凝土路面磚厚度:60,70,80,90,100,120,150C28透水混凝土路面磚200×100×60fts3.0注:1.項次17、18、19產(chǎn)品的鑄鐵牌號為HT15-33。2.項次27中強度等級為混凝土路面磚的抗壓強度。3.項次28中強度等級為透水混凝土路面磚的劈裂抗拉強度。4.2原材料4.2.1水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。4.2.2砂應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.2條的規(guī)定。4.2.3石料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。石料的最大粒徑不得大于鋼筋最小—35—間距的3/4,并且不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,對混凝土板可采用最大粒徑的1/2板厚的顆粒級配,但最大粒徑不得大于50mm。4.2.4粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定,摻量須經(jīng)試驗確定。4.2.5外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定,摻量須經(jīng)試驗確定。4.2.6顏料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法》JC/T539的規(guī)定。4.2.7拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4.2.8進廠的水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別存放,嚴(yán)禁混雜。4.2.9鋼筋應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.6條的規(guī)定。4.3混凝土4.3.1混凝土的配合比、配料、攪拌和質(zhì)量檢驗應(yīng)符合本規(guī)程第3.3節(jié)的規(guī)定。4.3.2混凝土的坍落度應(yīng)符合下列要求:1采用振動臺成型工藝的坍落度應(yīng)為10mm~30mm。2采用插入式振動器成型工藝的坍落度應(yīng)為40mm~60mm。4.4鋼筋骨架4.4.1鋼筋及預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4.4.2表4.1.2中項次1~6的混凝土構(gòu)件的鋼筋骨架應(yīng)采用焊接成型,其余構(gòu)件的鋼筋骨架可采用手工綁扎或焊接成型。4.4.3鋼筋骨架應(yīng)保持接點牢固,不松散、傾斜,無明顯的扭曲變形。對焊接骨架,其漏焊、開焊的數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的—36—4%,且不應(yīng)有相鄰兩焊點漏焊或開焊;對綁扎骨架,其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過總數(shù)的10%,且不應(yīng)有相鄰兩接點缺扣或松扣。4.4.4鋼筋骨架的檢驗,應(yīng)隨機抽樣,每周每種規(guī)格抽檢5%,且不得少于3件,并做好記錄。鋼筋骨架尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.4.4的規(guī)定。表4.4.4鋼筋骨架尺寸的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法點焊鋼筋網(wǎng)長士10用尺量寬士10網(wǎng)眼尺寸士10對角線差10用尺量測兩對角鋼筋骨架長士10用尺量骨架和主筋長度寬士5用尺量測一端及中部的主筋位置尺寸,取其中較大值高士5受力主筋間距士10層距士5保護層厚士5入模后用尺量測一端及中部取其中較大值箍筋和副筋的間距綁扎士20用尺量連續(xù)三檔,取其中最大值點焊士104.5模具組裝4.5.1鋼模就位,放置鋼筋骨架及預(yù)埋件,四周應(yīng)留有保護層,保護層厚度不應(yīng)小于20mm,上緊螺栓,模具縫隙處不應(yīng)漏漿。4.5.2模具組裝完畢,必須進行自檢和抽檢,抽檢數(shù)量應(yīng)大于10%,且不應(yīng)少于3件。4.5.3拆模時應(yīng)確保構(gòu)件不變形,不損壞。裝拆模具時,嚴(yán)禁撞擊鋼模?！?7—4.6構(gòu)件成型4.6.1采用振動臺成型工藝,先加后振,直到混凝土表面泛漿并無氣泡出時為止。4.6.2采用插入式振動器成型工藝,插入式振動器的前后插入間距,不宜大于振動器作用半徑的1.5倍;距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2。插入式振動器在振搗時應(yīng)快插、慢提。4.6.3成型后應(yīng)及時清除余料,并抹光壓平,在混凝土初凝前再進行兩次抹面。4.6.4采用壓制成型工藝,混凝土料應(yīng)定量加料,面層和底層料需一次加裝完畢。路面磚飾面層的厚度不應(yīng)小于5mm,表面花紋圖案的溝槽深度不得超過面層的厚度。4.7養(yǎng)護和堆放4.7.1構(gòu)件養(yǎng)護應(yīng)符合本規(guī)程第3.8節(jié)的規(guī)定。4.7.2各類構(gòu)件應(yīng)采用專用吊具、夾具搬運至產(chǎn)品堆場,按品種、規(guī)格分別堆放。構(gòu)件堆放高度不應(yīng)超過2m?；炷谅访娲u、透水混凝土路面磚可用吊裝托架裝運,也可采用散裝。當(dāng)采用吊裝托架裝運時,應(yīng)捆扎牢固;當(dāng)采用散裝時,堆垛高度不得超過1.5m。人行道板、側(cè)平石堆放不應(yīng)高于6層。4.8質(zhì)量檢驗4.8.1構(gòu)件外觀質(zhì)量檢驗包括目測與實測。目測應(yīng)觀察檢查全部產(chǎn)品;實測為抽樣檢驗,人行道板與側(cè)(平)石應(yīng)每天抽檢10件,其余應(yīng)每周抽檢5件。混凝土路面磚的抽樣與檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土路面磚》GB28635的規(guī)定。透水混凝土路面—38—磚的抽樣與檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《透水路面磚和透水路面板》GB/T25993的規(guī)定。4.8.2混凝土抗壓強度的檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定。構(gòu)件出廠的混凝土強度應(yīng)不低于設(shè)計強度等級的70%?；炷谅访娲u抗壓強度、抗折強度、耐磨性、吸水率、防滑性和抗凍性的檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土路面磚》GB28635的規(guī)定。透水混凝土路面磚劈裂抗拉強度、透水系數(shù)、抗凍性、耐磨性和防滑性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《透水路面磚和透水路面板》GB/T25993的規(guī)定。4.8.3構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.8.3的規(guī)定。表4.8.3構(gòu)件外形尺寸允許偏差(mm)產(chǎn)品名稱及規(guī)格外形蓋孔尺寸允許偏差尺寸允許偏差1鐵邊方檢查井蓋505×505×75長寬0~—5厚度十4~—2——2方檢查井座635×635×152長寬十3~—5厚度十4~—2510×510十3~03圓檢查井蓋Φ5