戶外管網(wǎng)施工安全技術(shù)交底正式

施工安全技術(shù)交底工程名稱新建辦公大廈施工單位交底部位室外管網(wǎng)工序名稱土方施工交底內(nèi)容：1、施工前需查明各地段的地下水位和土質(zhì)情況，已有地下管道與施工管線的具體位置，地下電纜，構(gòu)筑物的位置，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)交底。2、機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，槽底留0.2~0.3m的土層待臨鋪管前人工挖除。3、需井點(diǎn)降水的地段，應(yīng)提前打設(shè)井點(diǎn)抽水，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5米時(shí)方可開挖。4、溝槽開挖需支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐配合，機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)。5、人工開挖時(shí)人員不應(yīng)分布過密，以間隔5米為宜。6、溝槽棄土應(yīng)盡量堆在溝的上側(cè)，如溝槽較深，可兩側(cè)堆土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8米，堆土高度不宜超過1.5米。7、溝槽堆土不得影響建筑物，各種管線和其它設(shè)施的安全，不得掩埋消火栓，管道閘閥，雨水口，測(cè)量標(biāo)志及各種地下管道的井蓋。8在農(nóng)田開槽時(shí)，表層土與下層分開堆置，以利表層回填，同時(shí)要方便原土原層回填時(shí)的裝取和運(yùn)輸。9、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、不得擾支動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；（2）、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；（3）、槽底不得受水浸泡。10、溝槽土方回填必須將槽底雜物清理干凈，槽底無積水。11、槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土及大于50MM的磚、石等硬塊。12、回填土的含水量宜按土的類別和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。施工工藝流程圖：平整場(chǎng)地施工放線溝槽開挖溝槽底部夯實(shí)3:7灰土（300mm）鋪墊中粗沙子安裝管道管道試水管溝回填安全交底內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。2、必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，經(jīng)考核方可上崗作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)等違章違規(guī)操作。4、高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。5、在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。6、各特種作業(yè)項(xiàng)目必須由本專業(yè)特種作業(yè)人員操作，嚴(yán)禁持假證上崗或跳崗作業(yè)。施工必須按操作規(guī)程及相關(guān)要求作業(yè)，特種作業(yè)人員證件必須交復(fù)印件到項(xiàng)目安全部備案。7、遇有惡劣天氣（如臺(tái)風(fēng)瀑雨及國家規(guī)定中高溫天氣等）等不具備施工條件情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工。8、工人上下班過程中，要遵守交通規(guī)則，綠燈行、紅燈停。負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：專業(yè)工長交底人：安全員：接受交底人年月日注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。施工安全技術(shù)交底工程名稱新建辦公大廈施工單位交底部位室外管網(wǎng)工序名稱Pvc-u雙壁波紋管安裝施工交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料雙壁波紋管，承插口連接。管道的走向、標(biāo)高及坐標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且符合施工規(guī)范的要求。橡膠圈應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。且符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2、機(jī)具電動(dòng)工具：平板振搗器手動(dòng)工具：手鋸，吊鏈，棉紗繩，銼刀。3、施工工藝管道鋪設(shè)方式為在砂基礎(chǔ)上鋪設(shè)雙壁波紋管承插口橡膠接口管道，明開法施工的雙壁波紋管采用砂基礎(chǔ)，溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后即進(jìn)行砂墊層部分基礎(chǔ)施工。砂基礎(chǔ)采用中粗砂，由人工鋪筑，平板振搗器振密。中粗砂選用優(yōu)質(zhì)天然砂料，含泥量不大于砂重的10%。砂石基礎(chǔ)鋪筑作到表面平整，其橫斷面最大水平偏差控制在±10mm以內(nèi)，壓實(shí)系數(shù)不低于0.95，以滿足管道的安裝要求。檢查井內(nèi)壁全部用1:2.5水泥砂漿抹面，波紋管檢查井基礎(chǔ)砼采用C15，基礎(chǔ)厚150mm，下設(shè)200mm20%石灰土墊層，遇地下水采用干砌片石墊層。工作坑：由于雙壁波紋管大頭承口處呈喇叭狀，每節(jié)管承口處需要挖一稍深的工作坑，以便使管子穩(wěn)平及檢查、修找膠圈就位情況。隨安管隨挖工作坑，保證工作坑有足夠尺寸，使管子大口懸空，承插安裝后，用砂填實(shí)工作坑。下管、排管（布管）：管道安裝采用人工安裝。槽深不大時(shí)由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時(shí)，用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾郏捎脧牟鄣囊欢思邢鹿?，在槽底將管材運(yùn)送到位。砂基礎(chǔ)墊層經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下管施工，下管前將管道內(nèi)外壁清掃干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格品用于吊放。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排管（布管），排管從下游開始排放，管道承口為進(jìn)水方向，兩管節(jié)間搭接300~400mm。調(diào)整管材長短時(shí)用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。二、管道安裝：

1安裝前管床處理管床必須處理得連續(xù)平整，不得有大顆粒圓石（直徑大于38mm）或尖角形石塊（大于25mm），防止應(yīng)力集中損傷管道。

2穩(wěn)管由于管道承口為進(jìn)水方向，管道安裝從下游開始安裝，朝上游連續(xù)鋪設(shè)。先將設(shè)計(jì)井段第一節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好（符合設(shè)計(jì)中心、高度要求），回填管道兩側(cè)砂基礎(chǔ)，以提高此節(jié)管道的穩(wěn)定性，同時(shí)增大管道安裝過程中的摩阻力。事先在該節(jié)管管體上套好兩根棉紗繩，留做以后管節(jié)撞口時(shí)用。采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀現(xiàn)場(chǎng)全過程對(duì)管道中心線和高程控制校核。管道安裝前挖工作坑，工作坑尺寸滿足管道安裝要求，且使雙壁波紋管管身與砂墊層基礎(chǔ)均勻接觸。管體的插口端在安裝時(shí)需用吊力將其輕離墊層面，以減少管子與砂層的摩擦，同時(shí)減少安裝力。調(diào)整管材長短時(shí)用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。

3上橡膠圈管道撞口前再檢查一邊承口和插口，在承口上安裝打壓嘴，承口的內(nèi)表面均勻涂抹液體潤滑劑（黃油或凡士林），然后把“O”型膠圈套裝在插口上，并涂抹液體潤滑劑，膠圈作到均勻、平直、無扭曲。膠圈質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前逐個(gè)檢查，保證無割裂、破損、氣泡、飛邊等現(xiàn)象。

4撞口連接管道撞口采用吊鏈拉入法進(jìn)行1）接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。2）接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。3）接口方法按下述程序進(jìn)行：400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；500mm以上管道可由2臺(tái)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。4）為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。

5管道修補(bǔ)1）管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時(shí)，可采取粘貼修補(bǔ)措施。2）管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。3）管壁局部損壞孔洞為20～100mm時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。4）管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1／12時(shí)，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。5）修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對(duì)異形壁管，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。6）粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼。外貼用的板材宜采用，從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。7）對(duì)不大于20mm的孔洞，在粘貼完成后，可用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可還土；對(duì)大于20mm的孔洞和裂縫，在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。8）在管道修補(bǔ)完成后，必須對(duì)管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。9）對(duì)損壞管道采取修補(bǔ)措施，施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的同意；對(duì)出現(xiàn)在管底部的損壞，還應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意后方可實(shí)施。10）如采用焊條焊補(bǔ)或化學(xué)止水劑等堵漏修補(bǔ)措施，必須取得管理單位同意后方可實(shí)施。11）當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時(shí)，可砌筑檢查井或連接井連接。三、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目管道的走向、標(biāo)高及坐標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且符合施工規(guī)范的要求。管道交付使用前，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，并做好記錄。2、一般項(xiàng)目管道應(yīng)有1％～2％編的坡度，坡向下游管道或管井橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落管道安裝前挖的工作坑尺寸滿足管道安裝要求，且使雙壁波紋管管身與砂墊層基礎(chǔ)均勻接觸。3、成品保護(hù)1）管道的運(yùn)輸、安裝要謹(jǐn)慎操作，避免與硬物刮碰損傷。安裝完畢要及時(shí)對(duì)外表進(jìn)行保護(hù)，防止交又作業(yè)污染管道2）埋墻管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時(shí)泄水，防止受損。3）在管道安裝過程中，管道未堵口前應(yīng)對(duì)接口處做臨時(shí)封堵，以免污物進(jìn)入管道四、安全交底內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。2、必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，經(jīng)考核方可上崗作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)等違章違規(guī)操作。4、高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。5、在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。6、各特種作業(yè)項(xiàng)目必須由本專業(yè)特種作業(yè)人員操作，嚴(yán)禁持假證上崗或跳崗作業(yè)。施工必須按操作規(guī)程及相關(guān)要求作業(yè)，特種作業(yè)人員證件必須交復(fù)印件到項(xiàng)目安全部備案。7、遇有惡劣天氣（如臺(tái)風(fēng)瀑雨及國家規(guī)定中高溫天氣等）等不具備施工條件情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工。8、工人上下班過程中，要遵守交通規(guī)則，綠燈行、紅燈停。負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：專業(yè)工長交底人：安全員：接受交底人年月日注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。施工安全技術(shù)交底工程名稱新建辦公大廈施工單位交底部位室外管網(wǎng)、化糞池隔油池、磚貼圓形井及水泵接合器工序名稱混凝土澆筑施工交底內(nèi)容：工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→養(yǎng)護(hù)。1、基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。2、找標(biāo)高彈控制線：根據(jù)水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出砼板標(biāo)高。3、混凝土攪拌3.1根據(jù)配合比，核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷啊?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。3.2按要求制作試塊。。4、鋪設(shè)混凝土：混凝土厚度不應(yīng)小于規(guī)定。為了控制混凝土的平整度，首層可在填土中打入小木樁（30mm×30mm×200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做標(biāo)記（間距2m左右）。大面積混凝土應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。5、振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。6、找平：混凝土振搗密實(shí)后，以水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。7、養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。8、冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+5℃。如在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。安全交底內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。2、必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，經(jīng)考核方可上崗作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)等違章違規(guī)操作。4、高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。5、在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必