邊跨現(xiàn)澆段施工方案

年4月19日邊跨現(xiàn)澆段施工方案文檔僅供參考神木窟野河特大橋第九聯(lián)連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段專項施工方案編制：審核：審批：中鐵電化局集團(tuán)西安鐵路工程公司神府高速第1-1合同段項目經(jīng)理部邊跨現(xiàn)澆段施工方案一．編制依據(jù)1.施工設(shè)計圖；2.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-；3.《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80-；4.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTJ076-95；5.《神府高速公路窟野河特大橋懸臂澆注法連續(xù)剛構(gòu)專項施工技術(shù)方案》;6.現(xiàn)場施工情況及我公司以外同類工程施工經(jīng)驗；7.《既有鐵路施工安全管理》；8.《鐵辦〔〕《鐵路營業(yè)線施工及安全管理辦法》。二．工程概況省級高速公路榆商線神木至府谷高速公路LJ-1-1合同段窟野河特大橋主橋第九聯(lián)為(88+4×165+88)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,總長836m，分左右兩幅，橋面寬2*15.5m，雙向6車道設(shè)計。箱梁位于半徑1600m窟野河特大橋主橋連續(xù)梁梁體為單箱單室變截面連續(xù)箱形截面，主墩頂梁高9.8m，跨中梁高3.6m，箱頂寬15.5m，箱底寬7.9m。梁體分為0號塊、1～21懸澆節(jié)段、合攏段22號塊以及邊跨現(xiàn)澆段23號塊32#墩邊跨現(xiàn)澆段23號塊長3.57m，箱梁中心線處梁高3.6m，箱底寬7.9m，頂板寬15.5m，底板厚度0.32m，腹板厚度0.5m，梁端翼緣板加強段厚度60cm,經(jīng)60cm過渡為20cm，現(xiàn)澆段體積92.3m3；箱梁頂設(shè)置2%單向橫坡，邊跨現(xiàn)澆段支座中心線距梁端0.6m圖1邊跨現(xiàn)澆段斷面圖（單位cm）邊跨現(xiàn)澆段縱向預(yù)應(yīng)力14束（2BH1、2BH2及2B2～2B6），將原設(shè)計15-15P群錨鋼束固定端錨具變更為15-15錨具仍采用設(shè)計圖中單端張拉方式；在邊跨現(xiàn)澆段施工時可預(yù)留錨具槽口，待張拉壓漿完成后再對槽口澆注。三．施工方案3.1施工方法概述32#墩施工時在墩身上預(yù)埋預(yù)埋件，墩身施工完成后焊接三角型托架。托架安裝完成后，采用鋼絞線配合千斤頂對托架實施預(yù)壓，預(yù)壓完成后在托架上設(shè)置分配梁、鋪設(shè)底板，搭設(shè)翼緣板鋼管支架，立設(shè)側(cè)模、綁扎鋼筋、安設(shè)預(yù)應(yīng)力孔道，安裝端模及內(nèi)模。內(nèi)、外模均采用支架板，翼緣板及箱梁內(nèi)模支撐均采用Ф48*3.5mm鋼管架支撐。邊跨現(xiàn)澆段應(yīng)一次性澆注完成，澆注完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待邊跨合攏段施工完成后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力穿束，養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強度后進(jìn)行張拉壓漿工作。3.2施工工藝流程見“邊跨現(xiàn)澆段施工工藝框圖”詳見圖2鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝32#墩托架焊接安裝托架預(yù)壓支座及模板安裝原材料準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力筋及鋼筋制作邊跨現(xiàn)澆段砼澆注砼拌合砼養(yǎng)護(hù)、拆模邊跨合攏預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿 圖2邊跨現(xiàn)澆段施工工藝框圖3.3邊跨現(xiàn)澆段托架安裝及預(yù)壓3.3.1托架安裝32#墩邊跨現(xiàn)澆段托架預(yù)埋件位置及布置形式見圖3所示，其余同0#、1#塊托架布置，詳見《連續(xù)剛構(gòu)0、1#塊專項施工技術(shù)方案》，托架安裝可在第32跨箱梁架設(shè)完成后采用汽車吊實施。圖3邊跨現(xiàn)澆段托架預(yù)埋件位置示意圖單位cm3.3.2托架預(yù)壓由于32#墩較高，因此32#邊跨現(xiàn)澆段托架預(yù)壓采用“鋼絞線配合千斤頂模擬施加力”的方式在托架橫梁頂進(jìn)行施壓，施壓目的主要經(jīng)過測量觀察各施壓節(jié)點處的變化以檢驗托架的穩(wěn)定性、安全性及變形等。3.4模板體系工程托架安裝預(yù)壓完成后，在縱向三角托架上橫布設(shè)2道橫向主梁，主梁采用2HN600×200×11×17型鋼，橫向主梁上縱向鋪設(shè)I25a型鋼，I25a型鋼上橫向鋪設(shè)φ108×10.85mm鋼管，靠近底板兩側(cè)邊緣處I25a型鋼上焊接擋板，用于約束鋼管位移，待邊跨合攏段合攏時割除擋板，減小邊跨現(xiàn)澆段底板模板與支架摩阻力，確保邊跨現(xiàn)澆段有合理位移量。橫向主梁及縱向型鋼間設(shè)置型鋼墊塊，以便調(diào)整模板標(biāo)高和模板拆除。然后在其上鋪底模、立外模，底模及外側(cè)模均使用竹膠板箱體內(nèi)采用竹膠板制作，縱橫向方木及槽鋼作為內(nèi)模背肋，采用兩端帶頂托的φ48×3.5㎜鋼管做背肋支撐，腹板及梁端橫隔墻設(shè)置φ16精軋螺紋拉桿。箱梁內(nèi)模支撐采用φ48×3.5㎜鋼管做承重支架，立柱支撐在底模頂面上，鋼管順橋向按60㎝設(shè)置一排，橫橋向設(shè)置7根，且每排均需設(shè)置剪刀撐和縱、橫水平撐，以增加鋼管支架的整體穩(wěn)定性，防止內(nèi)模脹模。箱梁翼緣板采用φ48×3.5㎜鋼管做承重支架，鋼管立柱支撐在縱向I25a型鋼分配梁上，將部分立桿與分配梁焊牢，鋼管立桿順橋向按60㎝設(shè)置一排，橫橋向設(shè)置5根，且每排均需設(shè)置剪刀撐和縱、橫水平撐，以增加支架的整體穩(wěn)定性。3.5橋梁支座安裝及定位按設(shè)計要求加工制作支座鋼板：GPZ(Ⅱ)5DX梁底支座預(yù)埋鋼板尺寸：890×770×30㎜，GPZ(Ⅱ)5SX梁底支座預(yù)埋鋼板尺寸：890×650×30㎜，錨筋系4組Ф28U形筋，采用雙面焊焊接。焊接完成后應(yīng)檢查支座鋼板的平整度，對施焊產(chǎn)生的鋼板平面變形應(yīng)較正，以使鋼板與其下支座完全接觸。支座型號GPZ(Ⅱ)5DX系單向活動支座，設(shè)置在左、右幅左側(cè)；GPZ(Ⅱ)5SX系多向活動支座，設(shè)置在左、右幅右側(cè)。3.6鋼筋工程1、鋼筋綁扎施工順序：鋼筋在鋼筋加工場加工，現(xiàn)場綁扎。首先在現(xiàn)澆塊底板及外模上按設(shè)計間距標(biāo)出鋼筋位置，其次按標(biāo)志綁扎鋼筋，鋼筋綁扎順序為：綁扎底板鋼筋→綁扎腹板、橫隔板鋼筋，安裝豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋→綁扎頂板鋼筋及安裝縱向、橫向預(yù)應(yīng)力管道。2、鋼筋施工注意事項1）當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生沖突時，應(yīng)調(diào)整鋼筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力管道的位置正確。2）預(yù)應(yīng)力定位鋼筋應(yīng)與其它構(gòu)造鋼筋點焊或綁扎，以形成整體骨架。3）為方便砼澆筑及振搗，箱室內(nèi)模及頂?？深A(yù)留施工用振搗及觀察窗，待砼澆筑接近預(yù)留口時再將鋼筋按照規(guī)范連接后進(jìn)行封堵。4）綁扎底板及頂板鋼筋時需焊接勁性骨架預(yù)埋件，底板與頂板分別2件。3.7預(yù)應(yīng)力工程1、預(yù)應(yīng)力管道：現(xiàn)澆段采用兩向預(yù)應(yīng)力體系，縱、橫向預(yù)應(yīng)力鋼束均采用Φs15.24高強度低松弛鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強度1860MPa，群錨體系。2、預(yù)應(yīng)力管道和錨墊板的安裝與定位波紋管的接頭均采取大一直徑級別的同類波紋管旋進(jìn)對接，接頭長度為連結(jié)管道內(nèi)徑的5倍，管道對接后采用膠帶捆扎密封防止水泥漿的滲入。錨墊板必須與孔道垂直，喇叭口與孔道接順，而且綁扎牢固，確保不漏漿，用短鋼筋將錨墊板與主鋼筋焊接牢固。預(yù)應(yīng)力管道安裝定位后，波紋管應(yīng)具有足夠強度，管壁嚴(yán)密且不易變形，為了確保安裝位置準(zhǔn)確以及在砼澆筑過程中管道不偏移、不上浮，管道固定使用Ф12鋼筋定位，采用井字架（或U型卡）與骨架鋼筋點焊定位，豎向預(yù)應(yīng)力定位筋間距0.8m，橫向和縱向預(yù)應(yīng)力定位筋間距0.753、預(yù)應(yīng)力施工注意事項1）預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場后，應(yīng)分批嚴(yán)格檢驗和驗收，妥善保管。2）所有預(yù)應(yīng)力鋼材不許焊接，凡有接頭的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線部位應(yīng)予切除。鋼絞線使用前應(yīng)作除銹處理，所有預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)定。3）所有預(yù)應(yīng)力管道的位置必須按設(shè)計圖定位準(zhǔn)確牢固，管道順通，波紋管應(yīng)具有足夠的剛度和密水性，接頭處嚴(yán)防漏漿和卷口。4）預(yù)應(yīng)力管道的定位鋼筋，必須與箱梁及其它構(gòu)造鋼筋點焊，避免在施工震搗時“U”型定位鋼筋產(chǎn)生橫向滑動，從而確保預(yù)應(yīng)力鋼束定位準(zhǔn)確。同時，在鋼束的平、豎彎曲處，應(yīng)加密定位鋼筋。3.8砼工程1、砼工程施工特點現(xiàn)澆節(jié)段砼為C55，每個邊跨現(xiàn)澆段92.3m砼由拌合站集中攪拌生產(chǎn),混凝土運輸車運至墩柱前，由地泵泵送到墩頂，砼入模采用軟管均布下料。砼澆筑應(yīng)水平分層，每層不宜超過30cm。澆筑開始先澆底板，依次澆箱腹板、頂板，要分層進(jìn)行、均衡布料。2、砼澆筑注意事項：1）澆筑前必須對模板、管道、鋼筋認(rèn)真檢查，報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可澆筑；2）澆筑前必須對材料（水泥、石子、砂）及各崗位的人員、機械的備用一一落實到位；3）所有管道接頭，壓漿咀處、錨墊板處均用塑料帶封嚴(yán)，以免漏漿，澆筑砼時值班人員應(yīng)對管道仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；4）砼的振搗，嚴(yán)格按振搗棒的作用范圍進(jìn)行，不可在鋼筋上平拖振搗，振搗時不準(zhǔn)碰撞預(yù)應(yīng)力管道、模板、鋼筋、定位筋等，在預(yù)應(yīng)力管道密集部位，砼振搗應(yīng)嚴(yán)格小心，防止漏振；5）砼的振搗，必須由熟練振搗技工負(fù)責(zé)操作，盡量安排較多人員參加振搗，以緩解工人疲勞。6）梁段砼澆筑具體順序：先合攏段前端，再尾梁端；先底板，后腹板，再頂板；先翼板，再中間。3、砼澆筑后的檢驗：1）梁頂板要進(jìn)行第二次抹面，以防止早期失水引起的干縮裂縫；砼澆筑完成立即以阻燃篷布覆蓋，砼初凝后灑水養(yǎng)生，灑水不少于7天，養(yǎng)生時間保持砼表面的濕潤；2）由砼強度確定拆模時間；3）砼外露面內(nèi)實外光。表面模板接縫痕跡進(jìn)行打磨處理，使表面光滑順暢。3.9砼養(yǎng)護(hù)措施1、砼養(yǎng)護(hù)措施1）砼頂部加蓋土工布或阻燃篷布全部覆蓋，防止陽光直接照射砼表面，起到防止表面失水過快的目的。2）在新澆砼收漿后再予覆蓋和灑水養(yǎng)生，覆蓋砼表面時不得損傷或污染砼的表面，每天灑水次數(shù)以砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。3）定專人做好灑水養(yǎng)護(hù)工作，并做好養(yǎng)護(hù)工作記錄。在砼澆筑的14天內(nèi)對于箱梁內(nèi)外都要通水養(yǎng)護(hù)。3.10預(yù)應(yīng)力張拉及管道壓漿施工邊跨合攏段施工完成后，砼強度達(dá)到設(shè)計強度90%，可開始預(yù)應(yīng)力張拉及管道壓漿，張拉施工工藝以及預(yù)應(yīng)力管道壓漿工藝均與主梁施工工藝相同，待邊跨現(xiàn)澆段2BH1、2BH2及2B2～2B6預(yù)應(yīng)力束張拉壓漿完成后，可對現(xiàn)澆段梁端預(yù)留錨具槽口進(jìn)行澆注。四.施工組織4.1進(jìn)度安排32#邊跨現(xiàn)澆段工期為30天。具體施工日期計劃是：托架安裝及預(yù)壓5天；支架及分配梁安裝5天；立模、綁扎鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力管道10天；砼澆注，養(yǎng)護(hù)7天；模板拆除3天；共計30天。4.2主要施工人員安排組長：項目經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮及人員安排；成員：項目部書記，主要負(fù)責(zé)施工小組平時的后勤保障工作；項目總工：主要負(fù)責(zé)編制實施性施工方案，同時組織好現(xiàn)場做好混凝土澆筑前確認(rèn)、實施等技術(shù)管理工作。生產(chǎn)副經(jīng)理：主要負(fù)責(zé)工點人員安排及現(xiàn)場指揮；落實方案的現(xiàn)場實施，為邊跨現(xiàn)澆段施工的負(fù)責(zé)人。施工執(zhí)行小組：技術(shù)部部長：施工技術(shù)人員安排，技術(shù)人員安排及方案的實施，檢查澆筑前質(zhì)量以及梁部預(yù)埋件等，對澆筑進(jìn)行確認(rèn)。安質(zhì)部部長：施工安全工作實施，負(fù)責(zé)檢查落實安全；機電負(fù)責(zé)人：施工電力供應(yīng)、設(shè)備保養(yǎng)、保護(hù)，以確保施工過程中不中斷電力，以及混凝土罐車、泵車機械設(shè)備運行情況檢查；物設(shè)部長：施工材料物資準(zhǔn)備；測量工程師：負(fù)責(zé)澆筑過程中支架變形測量。試驗工程師：試塊留設(shè)，注意留足標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng)的試塊，掌握每天強度情況。主管工程師：負(fù)責(zé)工點技術(shù)人員安排及方案的實施，檢查澆筑前質(zhì)量以及預(yù)埋件、結(jié)構(gòu)尺寸定位，控制好箱梁頂板坡度調(diào)度：施工人員使用車輛安排，班組隊伍組織管理；勞動力配備主要有管理人員、技術(shù)人員、后勤人員、測量工、試驗工、電工及專業(yè)綜合班組等?，F(xiàn)場施工人員不少于60人，從事各類技術(shù)工作和特殊工種的人員，必須持證上崗。4.3材料水泥：P?O52.5R低堿水泥；碎石：5-20砂：中砂；減水劑：UNF-1B聚羧酸高效減水劑；4.4主要機具設(shè)備汽車吊1臺；砼輸送泵1臺；電焊機4臺及鋼筋彎曲機2臺；切割機1臺；其它小型機具若干。五.質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)和保證措施5.1.1質(zhì)量目標(biāo)確保本工程達(dá)到國家及部頒現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主、總監(jiān)辦下發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，力創(chuàng)優(yōu)良工程。5.1.2創(chuàng)優(yōu)保證措施1）認(rèn)真組織審圖施工前，組織人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計代表聯(lián)系，做到不盲目照圖施工。2）加強對原材料把關(guān)凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和設(shè)備，必須具有出廠合格證和質(zhì)量報告單，并取樣檢驗，做到先檢后用；地材先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)料；并在現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。3）嚴(yán)格工序控制工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工，在施工中加大檢查力度，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。4）加強領(lǐng)導(dǎo)工作成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長的質(zhì)量控制工作領(lǐng)導(dǎo)小組，定期分析質(zhì)量管理和工程質(zhì)量情況，找準(zhǔn)影響質(zhì)量的因素，采取對策和改進(jìn)措施，并付諸實施，以保證工程質(zhì)量。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，確定質(zhì)量負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工作，現(xiàn)場實行定崗定責(zé)，促進(jìn)本工程整體工程質(zhì)量的普遍提高。5）加強質(zhì)量管理工作建立以責(zé)權(quán)利相結(jié)合、勞績酬相掛鉤的質(zhì)量包保責(zé)任制。從組織指揮、技術(shù)管理到工點、工序質(zhì)量控制，都實行責(zé)任到人。6）加強質(zhì)量檢查按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級，建立一套工作程序管理制度。7）突出重點，狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)加大對工程質(zhì)量通病的檢查力度，針對施工過程中易出現(xiàn)的通病，嚴(yán)格施工紀(jì)律和工序檢查，堅決按檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)徹底整治。8）推進(jìn)質(zhì)量管理工作的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化嚴(yán)格施工管理和施工操作者按程序、標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)地組織施工。施工管理程序化：審圖，制定實施性施工組織方案；進(jìn)行技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底；進(jìn)行上下道工序交接檢查，在班組自評的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工程質(zhì)量評定。施工操作程序化：做好施工準(zhǔn)備，科學(xué)安排施工工序并按工藝要求組織施工，做到邊施工邊自檢、互檢。施工管理標(biāo)準(zhǔn)化：以設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、變更洽商為技術(shù)指導(dǎo)依據(jù)，進(jìn)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計；按技術(shù)要求選用合格技術(shù)人員。施工操作標(biāo)準(zhǔn)化：以設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、技術(shù)交底、變更洽商為施工依據(jù)；按專業(yè)工種選用合格的操作人員。施工管理規(guī)范化：按“工藝操作規(guī)程”指導(dǎo)施工；按交通部頒布的“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-”和“公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-施工操作規(guī)范化：按“工藝操作規(guī)程”要求施工；按“施工與驗收規(guī)范”要求施工；按工程質(zhì)量管理措施及管理制度要求施工。5.2質(zhì)量保證制度5.2.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)與管理體系質(zhì)量管理組織機構(gòu)見下圖。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：總工程師、安質(zhì)部長安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)檢工程師主管工程師現(xiàn)場作業(yè)班組負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖1）項目經(jīng)理部下設(shè)安質(zhì)部，負(fù)責(zé)本工程所有工程的全部質(zhì)量管理工作，工區(qū)設(shè)主管工程師，負(fù)責(zé)本管段全部工程的質(zhì)量管理工作。2）在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由安質(zhì)部專職負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。工區(qū)設(shè)現(xiàn)澆段主管工程師。建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密工程質(zhì)量組織與管理體系。按項目經(jīng)理部、工區(qū)、勞務(wù)隊負(fù)責(zé)，層層落實。3）安質(zhì)部每周組織一次質(zhì)量檢查，對工程質(zhì)量總結(jié)分析。4）班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗收。然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。5）發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。5.2.2自檢制度1）開工前檢查在本工程工程開工前，組織進(jìn)行工前檢查。（1）設(shè)計文件、施工圖紙經(jīng)審核并滿足開工需要。（2）施工前的工地調(diào)查和復(fù)測工作已經(jīng)進(jìn)行，并符合要求。（3）各項技術(shù)交底工作已經(jīng)掌握運用。（4）采用的新技術(shù)、機具設(shè)備、原材料保證工程質(zhì)量需要。（5）施工人員、質(zhì)量管理人員能保證工程質(zhì)量要求。2）施工過程中檢查在本工程的施工過程中，為確保施工質(zhì)量，建立嚴(yán)密的質(zhì)量檢查制度。（1）施工測量及放線正確，精度要達(dá)到要求。（2）按照施工圖紙施工，操作方法正確，質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。（3）施工原始記錄填寫完善，記載真實。（4）有關(guān)保證工程質(zhì)量的措施和管理制度是否落實。（5）原材料、成品、半成品要按規(guī)定提交試驗報告，設(shè)備要有產(chǎn)品合格證和出廠說明書。（6）工班自檢、互檢、交接檢要嚴(yán)格執(zhí)行。5.2.3質(zhì)量評定制度1）凡經(jīng)檢驗合格的工程，按規(guī)定填寫分項、分部和單位工程檢驗評定表，進(jìn)行評定，作為考核質(zhì)量成績和驗工計價的憑證；檢驗不合格的工程，按未完工程處理。2）項目經(jīng)理部不定期組織抽查，對不符合檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)的，予以糾正，并追查責(zé)任。5.2.4質(zhì)量事故申報制度工程質(zhì)量事故的處理按公司質(zhì)量管理辦法、交通部以及建設(shè)單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1）建立工程質(zhì)量事故逐級報告制度，堅決杜絕隱瞞不報、擅自處理事故。2）工程重大質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)采取有效措施，搶救人員、防止事故擴大，并保護(hù)好施工現(xiàn)場。3）工程重大質(zhì)量事故發(fā)生后，在1小時內(nèi)用電話、傳真或電報等方式報告公司安全部和業(yè)主、監(jiān)理工程師。兩天內(nèi)提出書面報告，并逐級上報，報告內(nèi)容包括：事故發(fā)生的時間、地點、工程項目；事故發(fā)生的簡要經(jīng)過，損失情況；發(fā)生事故原因的初步分析；采取的應(yīng)急措施及事故控制情況；處理方案及整改工作計劃；事故報告單位。4）根據(jù)事故情況，組織研究事故處理方案，并報批準(zhǔn)執(zhí)行。六.安全保證措施6.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組成立了項目經(jīng)理帶隊的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機構(gòu)成員如下：組長：項目經(jīng)理副組長：安全總監(jiān)安質(zhì)部長組員：副經(jīng)理項目總工工程部長物設(shè)部長安全員6.2安全管理制度1、經(jīng)理部及各施工隊必須經(jīng)常性的組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)知識、文件，每月至少一次，并做好文字記錄，2、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)。3、項目經(jīng)理、安質(zhì)工程師和各施工隊每月組織一次全面的安全的檢查，檢查的重點是防機械傷人、防觸電、防火災(zāi)、防洪、爆破物品和高空安全等。對查出的事故隱患及事故苗頭，有關(guān)部門要制定計劃，限期整改。4、進(jìn)場作業(yè)人員必須遵守勞動安全紀(jì)律，戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場：女工不得穿裙子上班作業(yè)，非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場，爆破警戒區(qū)。5、施工各現(xiàn)場必須設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志。6、發(fā)生傷亡事故后，應(yīng)當(dāng)保護(hù)事故現(xiàn)場，有關(guān)人員應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，組織搶救，防止事故擴大，盡量避免人員傷亡和財產(chǎn)損失。7、在項目安全生產(chǎn)工作中，項目部將對安全生產(chǎn)班組和個人給予表揚和獎勵，對安全事故責(zé)任人按有關(guān)條例進(jìn)行處罰。對造成重大財產(chǎn)損失和人員傷亡的，將直接追究肇事者的經(jīng)濟和法律責(zé)任，追究施工隊負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6.3施工安全措施1）參與施工的工作人員均應(yīng)熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2）凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。3）登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠。4）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。在無足夠安全防護(hù)時，要配戴安全帶，并將安全扣牢系在非活動物件上。5）高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用障礙物圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”、“防止高空墜物”等警示牌。拆設(shè)備時，應(yīng)做好安全防護(hù)措施。拆除時可視吊裝設(shè)備能力，分組拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業(yè)量和桿件變形。6）高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料等一切易墜落物件清理干凈。7）吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮，落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。塔吊吊運材料時，應(yīng)聽從指揮信號，材料吊運至施作面時，作業(yè)人員應(yīng)避讓，待停穩(wěn)后方可上前施作。8）夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。9）嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)置專用安全防護(hù)板或者其它隔離設(shè)施。10）嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息。11）工作平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。腳手跳板應(yīng)滿鋪，其寬度、坡度及強度等應(yīng)滿足安全要求。12）遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。13）墩上砼養(yǎng)護(hù)人員必須系好安全帶，其它設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。6.4事故發(fā)生應(yīng)急實施方案6.4.1迅速開展救治工作1）事故發(fā)生后，負(fù)傷者或最先發(fā)現(xiàn)事故的人應(yīng)立即報告施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組。2）領(lǐng)導(dǎo)小組成員接到報警及時趕赴事故現(xiàn)場，開展救治工作；3）同時組織人力、物力對受傷人員進(jìn)行搶救，就近送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院；4）及時上報總公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組；事故報告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點、傷亡或損失程度、發(fā)生單位、簡要經(jīng)過、采取的應(yīng)急措施等。5）了解事故發(fā)生經(jīng)過，保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)資料；6）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)救護(hù)規(guī)程和規(guī)定，嚴(yán)禁救護(hù)過程中違章指揮和冒險作業(yè)，避免救護(hù)中的傷亡和財產(chǎn)損失，因搶救人員防止事故擴大疏通交通等原因需要移動現(xiàn)場構(gòu)件的應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場簡圖并寫出書面記錄，盡可能保持事故結(jié)束時各種物件的位置、顏色、狀態(tài)及其物理、化學(xué)性質(zhì)等，防止人為或自然因素的破壞。繪制現(xiàn)場重要痕跡、物證。6.4.2人員及部門職責(zé)1）項目經(jīng)理負(fù)責(zé)調(diào)集有關(guān)人員、材料、設(shè)備及資金等資源，全面組織事故搶險救援工作。2）項目總工程師具體組織制定搶險方案、技術(shù)措施，并組織實施、監(jiān)督。項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)按照既定方案組織實施搶險救援。3）綜合辦公室：負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹領(lǐng)導(dǎo)指示，報告事故處理情況，負(fù)責(zé)組織危險區(qū)人員撤離，設(shè)置警戒區(qū)域，疏通道路，維護(hù)現(xiàn)場秩序，保障搶險道路的暢通和搶險車輛的順利通行，協(xié)調(diào)外部消防、醫(yī)療、公安部門組織救援工作。4）安質(zhì)部：組織制定搶險方案，提供搶險技術(shù)指導(dǎo)，督促搶險保護(hù)措施的落實。做好事故現(xiàn)場拍照、記錄、收集證據(jù)工作。5）設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)調(diào)集現(xiàn)場搶險所需的運輸、挖掘、堵漏設(shè)備、物資，保證搶險設(shè)備、物資的供應(yīng)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場電力、通訊、及生活用品輸送，保證救援工作不間斷地展開。6）工會：做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災(zāi)之后不發(fā)生大亂；做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的相關(guān)矛盾；與保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作；

慰問有關(guān)傷員及家屬7）機動預(yù)備組：由項目經(jīng)理臨時確定、調(diào)動、使用。6.4.3重大事故調(diào)查事故調(diào)查應(yīng)按照實事求是、尊重科學(xué)的原則和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，及時準(zhǔn)確地查清事故原因、發(fā)生過程、人員傷亡、經(jīng)濟損失、為責(zé)任認(rèn)定、事故處理和防范措施的制定提供基礎(chǔ)依據(jù)。1）調(diào)查組織：（1）輕傷事故及一般事故由責(zé)任單位本級負(fù)責(zé)調(diào)查，組織有關(guān)人員進(jìn)行，并在48小時內(nèi)將調(diào)查報告書面報安全質(zhì)量部。（2）重傷事故由董事長、總經(jīng)理或其指定人員組織工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、工會等有關(guān)人員組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。（3）死亡事故由董事長、總經(jīng)理組織企業(yè)管理部、工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、公安分處、工會等有關(guān)人員組成的事故調(diào)查組親臨事故現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查。重大傷亡事故，應(yīng)按國務(wù)院〔1991〕第75號令的規(guī)定進(jìn)行調(diào)查。（4）非傷亡的重、特大事故由董事長、總經(jīng)理組織安全質(zhì)量部、工程技術(shù)部、設(shè)備物資部、工會等有關(guān)人員組成調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。事故調(diào)查組成員應(yīng)符合下列條件：組長由董事長、總經(jīng)理或其指定人員擔(dān)任；具有事故調(diào)查所需要的某一方面的專長；范圍應(yīng)盡可能滿足事故調(diào)查的需要。發(fā)生職工死亡事故的，由董事長、總經(jīng)理親自簽發(fā)事故結(jié)案處理報告。2）事故調(diào)查組的職責(zé)：查明事故發(fā)生的原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟損失情況;確定事故責(zé)任者；提出事故處理意見和防范措施建議；10日內(nèi)寫出事故調(diào)查報告。

事故責(zé)任單位盡可能地為事故調(diào)查組提供方便，不得干涉事故調(diào)查組的正常工作。6.4重大事故處理應(yīng)嚴(yán)格做到“四不放過”，即事故原因沒有查清不放過，責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過，職工沒有受到教育不放過，防范措施不落實不放過，防止類似事故發(fā)生。事故調(diào)查組提出的事故處理意見和防范措施建議，應(yīng)由事故單位負(fù)責(zé)處理，并將處理結(jié)果上報公司安全質(zhì)量部和其它職能部門。因違章指揮、違章作業(yè)、玩忽職守以致造成傷亡事故的，