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文檔簡介

鋁合金門窗工藝流程1、下料工序2、下料流程3、型材沖孔工序4、型材銑孔工藝5、型材鉆孔工藝6、組角工藝標準門窗加工工藝流程及標準1、下料工序設(shè)備：皇宇KS-J271S數(shù)顯雙頭鋸合格工件質(zhì)量必須滿足以下要求：（1）、下料長度誤差：窗：L≤2000±1.0mmL＞2000±1.5mm

門：L≤2000±0.5mmL＞2000±1.0mm（2）、下料角度誤差：

45°±0.5°90°±0.5°2、下料流程1、檢查雙頭切割鋸是否正常，運行是否穩(wěn)定，油壺是否裝滿，各部件是否穩(wěn)固完好，并清潔放料平臺2、調(diào)整鋸片的進給速度，進給速度不能太快。校正雙頭切割鋸角度，根據(jù)要求調(diào)整尺寸，門扇下料角度為45°，門框為90°。3、根據(jù)下料單選擇相應(yīng)的型材，確認型材無色差、劃傷、凹陷等情況，方可進行下料。4、每天上午與下午下料，前5件必須由質(zhì)檢員檢驗并簽字確認合格后方可批量下料，后每隔一小時隨機抽檢，下料標示后整齊擺放在料車上。5、切割小料檢查各種切割機是否運行正常并校正調(diào)整，鋸片保持潤滑無缺口、堵塞，放料平臺清潔無雜物，首件必檢，合格后才能批量下料。3、型材沖孔工序沖床用于在型材上沖孔，可以沖方形、長方形及圓形的孔檢查模具是否完好，模具應(yīng)保持潤滑、干凈無鋁屑。站姿與操作必須正確，首件必檢，確認合格后方可批量沖孔。4、型材銑孔工藝設(shè)備工具：銑床工藝流程：定位銑孔清潔工藝標準：1、銑孔時要根據(jù)加工圖的尺寸銑孔，孔位要準確，允許偏差±0.5㎜；2、銑孔要根據(jù)配件的孔位尺寸配合銑孔。5、型材銑孔工藝設(shè)備工具：手電鉆工藝流程：定位鉆孔清潔工藝標準：1、鉆孔時要根據(jù)加工圖的尺寸鉆孔，孔位要準確，允許偏差±1㎜；2、銑孔要根據(jù)配件的孔位尺寸配合銑孔。6、組角工藝標準組角緊密無間隙，每個組角鐵角碼必須打?qū)Ｓ媒M

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